Придбати Системи Вентиляції б/у (13 941)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Електричний повітряний очищувач Технічні дані вказані виробником або оператором і тому є для нас необов'язковими. Ми залишаємо за собою право на попередній продаж; застосовуються виключно наші умови купівлі-продажу. Про нас більше 400 власних машин на складі понад 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана 70 т понад 10 000 позицій аксесуарів для Вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство? Звертайтеся до нас! Інші пропозиції Ви знайдете на нашому веб-сайті. Bwodjyqux Uepfx Aazew Огляди техніки можливі за попередньою домовленістю. Будемо раді Вашому візиту. З повагою, команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 375, Змішувач у повністю справному стані, зберігався в теплому та сухому приміщенні. Навколо змішувача встановлено захисну конструкцію X-GUARD із неіржавної сталі разом з елементами системи безпеки. Змішувач використовувався кілька разів для проведення технологічних випробувань – стан як новий. Bwodpfs Af Sd Dex Aazew Пристрій має повний комплект технічної документації, включно з декларацією про відповідність. У додатку міститься документація з детальною інформацією про конструкцію пристрою. Об’єм: 750 літрів Потужність: 4 кВт Швидкість обертання барабана: 2-9 об/хв.

Стан: майже нова (виставкова машина), Конденсатор повітряного охолодження Güntner GCVC RD 045.1/13-49, вживане обладнання Виробник: Güntner Тип/Модель: GCVC RD 045.1/13-49 Стан: Вживане, у доброму промисловому стані Розміри: Загальні розміри: 2590 x 700 x 870 мм Розміри для монтажу: 2450 x 550 x 760 мм Конструкція та особливості: Діаметр/категорія вентилятора: вентилятор серії 450 мм (серія 045) Конструкція теплообмінника: високоефективний оребрений конденсатор для промислового охолодження Міцний, стійкий до атмосферних впливів промисловий корпус Конструкція, принцип роботи: заводський блок конденсатора повітряного охолодження Güntner GCVC RD 045.1/13-49, призначений для ефективного відведення тепла та конденсації холодоагенту в комерційних та промислових холодильних системах. Області застосування: Зовнішній блок для відведення тепла у промислових холодильних камерах та холодильних системах. Конденсаторний блок для систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) та для систем охолодження рідини. Компонент для технологічних процесів у харчовій промисловості та промислових контурах охолодження. Bjdpfe Ahw Tvex Aazsww

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 834 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 2 200 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, виробник двигунів: DEUTZ, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 350 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір передньої шини: 8.25 R15, тип задньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір задньої шини: 8.25 R15, загальна вага: 14 500 кг, маса без навантаження: 9 500 кг, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 4 650 мм, загальна ширина: 2 100 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, кабіна, освітлення, палетні вилки, подовжувач вил, централізована система змащування, # COMBILIFT C5000FSL | ДИЗЕЛЬ | ДВОХСТОЄЧНА МАЧТА 4500 ММ | ВІЛЬНИЙ ПІДЙОМ | ПОЗИЦІОНЕР ВИЛ | ПОВНА КАБІНА 🚜 🔧 ПОВНЕ ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ | 🛡️ ГАРАНТІЯ | 🌍 ДОСТАВКА ПО ВСЬОМУ СВІТУ Якщо ви шукаєте професійний бічний навантажувач, призначений для безпечного та ефективного переміщення довгих і важких матеріалів, цей COMBILIFT C5000FSL стане чудовим рішенням для вимогливих промислових застосувань. Ми пропонуємо вживаний дизельний бічний навантажувач COMBILIFT C5000FSL 2018 року, обладнаний двосторонньою мачтою, висотою підйому 4500 мм, висотою вільного підйому 2220 мм, гідравлічним позиціонером вил і повною кабіною оператора. Перед доставкою машина пройде комплексний технічний огляд, повне технічне обслуговування та оперативні випробування. 🔧✅ ## ⭐ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ * 💪 Вантажопідйомність 5000 кг * ⏱️ Лише 2849 робочих годин * ⚙️ Надійний дизельний двигун DEUTZ * 📏 Двосторонню мачту – 4500 мм * ↕️ Висота вільного підйому 2220 мм * ↔️ Гідравлічний позиціонер вил * 🏗️ Повна кабіна оператора * 📷 Система камер * 📦 Платформа для навантаження 1200 мм * 🛡️ Гарантія доступна * 🎥 Онлайн-демонстрація в реальному часі * 🚛 Пряма доставка * 🌍 Транспортування по всьому світу ## 📋 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COMBILIFT Модель: C5000FSL Тип: Бічний навантажувач Рік випуску: 2018 Серійний номер: 40353 Вантажопідйомність: 5000 кг Двигун: DEUTZ Diesel Робочі години: 2849 год Мачта: Двосторонню Висота підйому: 4500 мм Висота вільного підйому: 2220 мм Позиціонер вил: Гідравлічний Ширина позиціонера вил: 1350 мм Вил: 1200 мм | 150 x 50 мм Кабіна: Повна кабіна оператора Службова вага: прибл. 9530 кг ## 📐 РОЗМІРИ Загальна висота: 2650 мм Висота мачти в опущеному стані: прибл. 3170 мм Довжина: 4650 мм Ширина: 2100 мм Платформа: 1200 мм ## 🛞 ШИНИ Передні: Пневматичні Задні: Пневматичні Шини будуть перевірені під час підготовки до доставки. ## 🔧 ПРОФЕСІЙНА ПІДГОТОВКА ДО ДОСТАВКИ Перед доставкою навантажувач проходить комплексний огляд і технічне обслуговування, включаючи: Bwodpj Agknnsfx Aazew * ⚙️ Двигун і трансмісія * 💧 Гідравлічна система, шланги та з’єднання * ⛓️ Мачта, ланцюги та підйомні елементи * 🛞 Система кермування * 🛑 Гальмівна система * ↔️ Вила та позиціонер вил * 🛞 Шини та колеса * ⚡ Електрична система * 💡 Робочі фари * 🦺 Системи безпеки * 🛢️ Мастила, фільтри та технічні рідини Машина проходить оперативні випробування та готується до негайного використання на підприємстві клієнта. ✅ ## 🏭 ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ * 🪵 Деревообробна та пилорамна промисловість * 🔩 Металургійні заводи та сервісні центри * 🏗️ Конструкційна сталь * ⚙️ Обробка металу та алюмінію * 🔧 Труби та профілі * 📏 Довгі сталеві профілі * 📦 Довгі та громіздкі вантажі * 🏭 Виробничі підприємства Конструкція бічного навантажувача робить C5000FSL ідеальним для переміщення довгих матеріалів, зберігаючи при цьому відмінну маневреність. ## 🏆 ЧОМУ FT LOGISTICS? Ми спеціалізуємося на навантажувачах COMBILIFT, багатонаправлених навантажувачах і бічних навантажувачах. Кожна вживана машина проходить професійний огляд, технічне обслуговування та випробування перед доставкою. ## 🤝 МИ ЗАБЕЗПЕЧУЄМО 🔧 Повне технічне обслуговування перед доставкою 🛡️ Варіанти гарантії 👨‍🔧 Технічна підтримка 💶 Лізинг та фінансування 🚛 Транспортування по всьому світу 📄 Експортна та митна документація 🎥 Онлайн-демонстрація в реальному часі 📸 Додаткові фотографії та відео # FT LOGISTICS 🚜🌍 Ми доставляємо машини, які готові до роботи. ✅

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 420 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 040 мм, вільний підйом: 1 975 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, виробник двигунів: DEUTZ, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 350 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір передньої шини: 8.25 R15, тип задньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір задньої шини: 8.25 R15, загальна вага: 14 500 кг, маса без навантаження: 9 500 кг, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 4 650 мм, загальна ширина: 2 100 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, гідравлічний позиціонер вил, кабіна, освітлення, палетні вилки, подовжувач вил, централізована система змащування, # COMBILIFT C5000FSL | ДИЗЕЛЬ | ДВОХСТОЙКОВА МАЧТА 4040 ММ | ВІЛЬНИЙ ПІДЙОМ | ГІДРАВЛІЧНИЙ ПОЗИЦІОНЕР ВИЛ | ПОВНІСТЮ ОБІГРІВАНА КАБІНА 🚜 🔧 ПОВНЕ ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ | 🛞 НОВІ ШИНИ | 🛡️ ГАРАНТІЯ | 🌍 ДОСТАВКА ПО ВСЬОМУ СВІТУ Якщо ви шукаєте надійний і потужний бічний навантажувач для переміщення довгих і важких матеріалів, цей COMBILIFT C5000FSL є чудовим рішенням для вимогливих промислових застосувань. Виготовлений у 2018 році, цей навантажувач оснащений надійним дизельним двигуном Deutz, двостійковою мачтою з висотою підйому 4040 мм, вільним підйомом 1975 мм, гідравлічним позиціонером вил і повністю обігріваною кабіною. Перед доставкою навантажувач проходить повну перевірку, технічне обслуговування та оперативні випробування. Він також оснащений 100% новими пневматичними шинами. 🛞✅ ## ⭐ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ * 💪 Вантажопідйомність 5000 кг * ⚙️ Дизельний двигун Deutz * 📏 Двохстійкова мачта – 4040 мм * ↕️ Вільний підйом 1975 мм * ↔️ Гідравлічний позиціонер вил * 🔥 Повністю обігрівана кабіна * 🛞 100% нові пневматичні шини * 📦 Платформа 1200 мм * 🍴 Вила 1200 мм * 🔧 Повністю обслугований і перевірений * 🛡️ Гарантія * 🎥 Онлайн-демонстрація в режимі реального часу * 🚛 Пряма доставка * 🌍 Транспортування по всьому світу ## 📋 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COMBILIFT Модель: C5000FSL Тип: Бічний навантажувач Bwodpfx As Agki Hjazsw Рік випуску: 2018 Серійний номер: 38028 Вантажопідйомність: 5000 кг Напрацювання: 6420 год Двигун: Deutz Diesel Мачта: Двохстійкова Висота підйому: 4040 мм Вільний підйом: 1975 мм Позиціонер вил: Гідравлічний Ширина позиціонера: 1350 мм Вила: 1200 мм | 120 x 50 мм Кабіна: Повністю обігрівана кабіна оператора Службова вага: прибл. 9500 кг ## 📐 РОЗМІРИ Загальна висота: 2650 мм Висота в складеному стані: 3000 мм Довжина: 4650 мм Ширина: 2100 мм Платформа: 1200 мм ## 🛞 ШИНИ Передні: Пневматичні 8.25 R15 – 100% НОВІ Задні: Пневматичні 8.25 R15 – 100% НОВІ ## ⚙️ ОБЛАДНАННЯ * Гідравлічний позиціонер вил * Двохстійкова мачта з вільним підйомом * Повністю обігрівана кабіна оператора * Дизельний двигун Deutz * Робоче освітлення * Абсолютно нові пневматичні шини * Вила та вантажна платформа 1200 мм ## 🔧 ПРОФЕСІЙНА ПІДГОТОВКА ПЕРЕД ДОСТАВКОЮ Перед доставкою навантажувач проходить повну технічну перевірку та обслуговування, включаючи: * Двигун і трансмісію * Гідравлічну систему, шланги та з’єднання * Мачту, ланцюги та підйомні елементи * Кермове управління та гальмівні системи * Вила та позиціонер вил * Шини та колеса * Електричні системи та системи безпеки * Робоче освітлення * Мастила, фільтри та робочі рідини Машина проходить оперативні випробування та готується до негайного використання на об’єкті клієнта. ✅ ## 🏭 ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ 🪵 Деревообробна промисловість і пилорами 🔩 Металургійні заводи та сервісні центри 🏗️ Металоконструкції ⚙️ Обробка металів і алюмінію 🔧 Труби та профілі 📏 Довгі сталеві профілі 📦 Довгі та громіздкі вантажі 🏭 Виробничі підприємства Конструкція бічного навантажувача робить C5000FSL особливо придатним для транспортування довгих матеріалів, зберігаючи при цьому відмінну маневреність. ## 🏆 ЧОМУ FT LOGISTICS? Ми спеціалізуємося на багатонаправлених навантажувачах та бічних навантажувачах COMBILIFT. Кожна вживана машина проходить професійну перевірку, технічне обслуговування та оперативні випробування перед доставкою. ## 🤝 МИ ЗАБЕЗПЕЧУЄМО 🔧 Професійне обслуговування перед доставкою 🛡️ Варіанти гарантії 👨‍🔧 Технічна підтримка 💶 Лізинг і фінансування 🚛 Транспортування по всьому світу 📄 Експортна та митна

Стан: вживаний, Надішліть запит на отримання цінової пропозиції щодо нашої системи стелажів для палет. Будь ласка, вкажіть бажану кількість. Bodpfx As Ah Ec Hsazoww

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ємність масляного бака: 200 л, загальна вага: 7 500 кг, загальна довжина: 3 850 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 680 мм, потужність: 8,5 кВт (11,56 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, зусилля пресування: 110 t, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, СТАН ТЕПЕР НА СКЛАДІ – ГОТОВИЙ ДО ОДРАЗУ ДОСТАВКИ ТА ВІДПРАВКИ! ДОСТАВКА ПО ВСІЙ ЄВРОПІ – МИ ОРГАНІЗОВУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ БЕЗПОСЕРЕДНЬО ДО ВАШОГО МІСЦЯ ЗНАХОДЖЕННЯ ЗА ДОДАТКОВУ ПЛАТУ. CNC-ПРЕС-ГІЛЛОТИНА SPB 110T × 3200 – HACO 70S – 4+1 ОСІ Bwodpfxjy D Nvis Aazjw SPB 110T × 3200 – це професійний електрогідравлічний CNC-прес-гіллютина з зусиллям пресування 110 тонн і робочою довжиною 3200 мм. Він розроблений для точного згинання листового металу в умовах одиничного та серійного виробництва. Електрогідравлічна сервосинхронізація та лінійні вимірювальні системи для контролю положення прес-балки забезпечують високу точність, стабільність і повторюваність. Машина оснащена високоякісними гідравлічними, електричними та приводними компонентами від відомих виробників. CNC-УПРАВЛІННЯ HACO 70S – 4+1 ОСІ • Y1/Y2 – незалежне керування лівою та правою стороною прес-балки • X – точне позиціонування задньої упорної планки • R – вертикальне регулювання пальців задньої упорної планки • V – автоматичне CNC-вирівнювання стола ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Зусилля пресування: 1100 кН / 110 тонн • Робоча довжина: 3200 мм • Відстань між стійками: 2700 мм • Виліт: 400 мм • Хід прес-балки: 200 мм • Максимальна висота відкриття: 480 мм • Керовані осі: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • CNC-управління: HACO 70S • Потужність двигуна: 8,5 кВт • Швидкий хід: 180 мм/с • Швидкість згинання: 13 мм/с • Швидкість повернення: 170 мм/с • Габарити: 3850 × 1650 × 2680 мм ВИСОКОЯКІСНІ КОМПОНЕНТИ • CNC-управління – HACO 70S • Серводвигун і привід – INOVANCE / ESTUN • Основний серводвигун – INOVANCE / ESTUN • Основний гідравлічний клапан – HACO + Rexroth • Гідравлічний насос – Rexroth / HYTEK (USA SUNNY) • Гідравлічний циліндр – HONGWEI / WUYANG • Кулько-гвинтова передача задньої упорної планки – TAIWAN • Лінійні направляючі – TAIWAN • Гідравлічні фітинги – Germany EMB • Ущільнювачі циліндрів – Japan NOK • Лінійні вимірювальні системи – HACO • Основні електричні компоненти – Schneider • Лазерна захисна система – Italy DSP • Задня захисна світлова завіса – LNTECH • Система швидкої фіксації інструменту натисканням кнопки • Керування за допомогою педалі ТОЧНІСТЬ • Повторюваність прес-балки: ±0,01 мм • Точність позиціонування прес-балки: ±0,02 мм • Повторюваність задньої упорної планки: ±0,02 мм • Прямолінійність при згинанні: 0,3 мм / 1 м • Точність кута згинання: ±1–1,5° • Роздільна здатність лінійних вимірювальних систем: 0,005 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ • Електрогідравлічна система сервосинхронізації • Автоматичне CNC-вирівнювання стола • Задня упорна планка з лінійними направляючими та кулько-гвинтовою передачею • Регульовані передні опори для матеріалу • Система швидкої фіксації інструменту • Набір інструментів V8–V12 Верхній інструмент розділений на 835-мм сегменти. Один сегмент додатково розділений на коротші секції, що забезпечує більшу гнучкість при згинанні складних деталей. SPB 110T × 3200 поєднує в собі сучасне 4+1-осьове CNC-управління, високу точність позиціонування та високоякісні компоненти від відомих виробників, що дозволяє ефективно, точно та з високою повторюваністю здійснювати професійну обробку листового металу. Доставка по всій Європі безпосередньо до місця розташування клієнта може бути організована за додаткову плату. Надішліть нам свою адресу доставки, щоб отримати індивідуальну пропозицію щодо транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вінтова транспортерна стрічка з нержавіючої сталі для сипучих матеріалів Промислова вінтова транспортерна стрічка з завантажувальним бункером для автоматизованої подачі матеріалів Вінтова транспортерна стрічка призначена для автоматизованої подачі та транспортування сипучих матеріалів до дозуючих систем, накопичувальних бункерів, наповнювальних машин та пакувального обладнання. Машина підходить для переміщення полімерних матеріалів, борошна, спецій, сухих харчових сумішей, порошків та інших сипучих матеріалів, включно з продуктами з обмеженою плинністю. Транспортер складається з вінтової стрічки з нержавіючої сталі, транспортної труби, завантажувального бункера та електричного приводу. Обертова вінтова стрічка транспортує матеріал із завантажувального бункера до вихідного отвору, забезпечуючи безперервний потік матеріалу до наступного обладнання. Транспортер доступний у різних варіантах довжини та може бути інтегрований в існуючі виробничі та пакувальні лінії. 1. Технічні характеристики * Тип: Вінтова транспортерна стрічка * Застосування: Автоматизована подача та транспортування сипучих матеріалів * Ефективна довжина транспортування: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 мм * Потужність двигуна: 2,2 кВт * Діаметр транспортної труби: 109 мм * Матеріал вінтової стрічки: Нержавіюча сталь * Матеріал бункера: Нержавіюча сталь * Об’єм бункера: 150 л * Продуктивність транспортування: 500–600 кг/год * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Вага: 180 кг Фактична продуктивність транспортування залежить від властивостей матеріалу, насипної густини, довжини транспортування та умов експлуатації. 2. Система транспортування Транспортер використовує обертову вінтову стрічку всередині транспортної труби для транспортування сипучих матеріалів із завантажувального бункера до вихідного отвору. Вінтова стрічка та завантажувальний бункер виготовлені з нержавіючої сталі. Бункер об’ємом 150 літрів забезпечує тимчасове зберігання матеріалу та дозволяє здійснювати безперервну подачу в систему транспортування. Доступні варіанти довжини транспортування: від 3000 до 6000 мм. 3. Основні особливості * Вінтова система транспортування для сипучих матеріалів Beds Ah H S Nspfx Aazjww * Вінтова стрічка та завантажувальний бункер з нержавіючої сталі * Завантажувальний бункер об’ємом 150 літрів * Діаметр транспортної труби 109 мм * Доступні варіанти довжини транспортування: від 3000 до 6000 мм * Безперервна автоматизована подача матеріалу * Можливість інтеграції у виробничі та пакувальні лінії 4. Застосування Вінтова транспортерна стрічка підходить для: * Подачі сипучих матеріалів до дозуючого обладнання * Завантаження накопичувальних бункерів * Постачання наповнювальних та пакувальних машин * Транспортування полімерних матеріалів * Переміщення борошна, спецій та сухих харчових сумішей * Транспортування порошкоподібних та інших сипучих матеріалів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор Bwedpfexwvlnex Aazsw # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування Bedpfx Aexw Ttieazoww # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line Bedpfx Asxxivcsazoww # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-89, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь обертового столу А та 2 осі обертання B з ділильною головкою і прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-110˚ # Максимальні габарити затиснутої деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого ходу: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між ділильними головками B1/B2: 250 мм # Швидкість шпинделя: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x48 інструментів, середній час "чіп до чіпа" 2,5 с # Максимальний інструмент: Ø82 мм / довжина max. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: прибл. 8500 кг Комплектація: # ЧПК: Siemens 840D Power Line Bwjdpfjxxi Rmox Aazsw # Відсмоктувач стружки: Spring Knoll # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошкафу # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливного туману: LTA # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення наявності оправки в шпинделі # Документація: не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун гідроагрегату несправний (згорів)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Bodpfx Aasxxkd Uozeww Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю повну систему аспірації ELBH Bsdpsrft Aijfx Aazsww 5 вентиляторів по 7,5 кВт Загальна продуктивність 45 000 м³/год. Система рекуперації Повний комплект трубопроводів, заслінок і захисних елементів включено. Рік випуску — 2010 Доступна лише як повний комплект.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю повністю укомплектовану систему аспірації ELBH. 4 вентилятори потужністю 7,5 - 11,0 кВт кожен. Загальна продуктивність: 40 000 м³/год. Система рекуперації. Bsdpfjyzch Tox Aazeww Ввід відходів у контейнер. У комплект входить повна система труб, заслінок і елементів безпеки. Доступна відразу виключно як повний комплект.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Bwedo Adyw Ejpfx Aazsw Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN1500 – це компактний промисловий пристрій, призначений для інтенсивної аспірації тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини, пластмас та композитних матеріалів. Оснащений радіальним вентилятором і двигуном потужністю 1,5 кВт, він забезпечує потік повітря на рівні 3000 м³/год, що робить його ефективним і надійним елементом будь-якої системи витяжки для тирси. Основні переваги машини: * Висока продуктивність – 3000 м³/год – забезпечує ефективне транспортування повітря та тирси. * Двигун 1,5 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Швидкість обертання 2850 об/хв – забезпечує динамічний потік середовища. * Діаметр вхідного та вихідного отворів 150 мм – дозволяє легко підключати до системи аспірації. * Компактні розміри – 575 × 510 × 500 мм, полегшують монтаж навіть у обмежених просторах. * Стабільна сталева конструкція – стійка до пошкоджень і впливу умов майстерні. Конструкція та технологія FAN1500 – це радіальний вентилятор із прямим приводом, в якому алюмінієве робоче колесо встановлено безпосередньо на валу двигуна. Це зменшує втрати потужності та забезпечує виняткову аеродинамічну ефективність. Корпус виготовлено з товстого сталевого листа, пофарбованого порошковою фарбою, що захищає його від корозії та механічних пошкоджень. Єдина конструкція мінімізує вібрацію та шум, а сам вентилятор може працювати як самостійна витяжна установка для тирси, так і як частина більшої системи аспірації. Точність і продуктивність Висока швидкість обертання робочого колеса в поєднанні з його формою забезпечує рівномірний потік повітря, навіть в умовах значного забруднення. Завдяки цьому FAN1500 чудово підходить як вентилятор для тирси, здатний до безперервного видалення дрібних і середніх фракцій матеріалу без ризику закупорювання. Його продуктивність забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, у столярних майстернях і на верстатах з ЧПУ. Застосування Модель FAN1500 – це універсальна витяжна установка для тирси, яка знаходить застосування в багатьох виробничих середовищах, зокрема: * столярні майстерні Bede Afnuzspfx Aazeww * цехи з обробки деревини * верстати з ЧПУ з окремою системою аспірації * мобільні установки для аспірації * технологічні лінії з верстатами, що генерують пил Стандартне обладнання * Сталевий корпус, пофарбований порошковою фарбою * Двигун 1,5 кВт / 400 В * Радіальне робоче колесо з прямим приводом * Вхідний і вихідний отвори Ø150 мм * Стабільна рама з монтажною основою Додаткове обладнання * Гнучкі всмоктувальні та випускні шланги Ø150 мм * Адаптери та перехідники для інших діаметрів * Кінцеві фільтри, тканинні мішки, циклонні сепаратори * Комплекти з таймером або дистанційним керуванням Технічні дані – Радіальний вентилятор FAN1500 Максимальна продуктивність повітря: 3000 м³/год Діаметр вхідного отвору: 150 мм Діаметр вихідного отвору: 150 мм Швидкість обертання двигуна: 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В): 575 × 510 × 500 мм Потужність двигуна / напруга: 1,5 кВт / 400 В Вага: 32,5 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, має незначні пошкодження корпусу, погнуті решітки. Частково перефарбована. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для клієнтів лише з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Доступні моделі: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм), F32 (3200 x 1,5 мм), F41 (4100 x 1,2 мм) Верстати для згинання металу CIDAN F вирізняються міцною, стабільною рамою, швидкодією та зручністю в експлуатації. Посилені бокові рами забезпечують стале переміщення притискної та згинальної балок. Притискна балка працює за допомогою ексцентрика, що мінімізує знос деталей під час руху. Це також гарантує максимальну швидкість відкривання та закривання. Ексцентриковий привід усуває необхідність у регулюванні та коригуванні параметрів у довгостроковій перспективі, тим самим забезпечуючи тривалий термін служби мотору притискної балки. Під час притискання ексцентрики створюють високий притискний зусилля, що є значною перевагою при виконанні подвійного згину (жорсткість ребер). Програмне забезпечення NULINK Система управління розроблена спеціально для згинальних верстатів CIDAN, проста у використанні, завдяки чому навіть оператор-початківець легко освоїть навігацію, програмування, перевірку й проектування деталей. Інструкції, примітки та поради користувачеві подаються у вигляді інтерактивної графіки. В пам’яті системи можна зберігати велику кількість програм. NULINK обраховує розгортку виробу та автоматично створює програму. Готовий виріб відображається з реальною послідовністю згинань. Як опцію можна обрати OFFLINE-модуль, що дозволяє готувати креслення на комп’ютері в офісі. Задній упор EGS EGS — це автоматично регульований задній упор довжиною 1020 мм для згинальних верстатів. У ньому встановлений один сервомотор і ременеві приводи з обох боків. Для досягнення точної позиції у діапазоні 2-1020 мм потрібно менше 2 секунд. Опорні пластини першого ряду стандартно виготовлені з пружинної сталі. Одним натиском педалі всі опори автоматично опускаються вниз, що дозволяє уникнути зіткнення матеріалу при його повороті на робочому столі. Додатково можливо обрати інший задній упор FLEXIBLE глибиною від 1550 до 4200 мм (докладніше в розділі опцій). Інструменти: верхня притискна, нижня та згинальна балки Верстат оснащений трьома типами балок: верхня притискна, нижня та згинальна. Для кожної балки комплектуються окремі типи інструментів. Інструмент верхньої балки складається з 3–4 сегментів, що дозволяє замінювати лише пошкоджені частини без значних витрат часу й коштів. Параметри інструменту верхньої балки: 30° R1. Інструменти згинальної балки доступні у трьох розмірах: 7 мм, 10 мм та 15 мм шириною. Інструменти нижньої балки міцні й запобігають появі подряпин або деформації навіть на чутливих матеріалах під час притиску. Також доступні інші типи й розміри інструментів (див. опції). Bedowd Emkspfx Aazsww Якщо у вас виникнуть додаткові запитання — ми завжди радо проконсультуємо вас телефоном або запросимо на демонстрацію обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Я продаю цю потужну промислову подовжню пилу RS-ES-800 KUSING. Машина знаходиться на складі у Кежмароку (Словаччина). Bwodpfex Uty Tsx Aazsw Це міцна промислова подовжня багатопильна пила для обробки м'якої та твердої деревини великого перерізу з можливістю встановлення декількох пильних дисків. Технічні характеристики: • Кількість пильних дисків: до 15 штук (+3 у рухомому блоці) • Потужність двигуна: 37 кВт (стандарт), можлива адаптація під замовника • Вага машини: 3 500 кг • Підіймання притискних валків: Електричне, керування з зовнішньої панелі • Позиціонування пильних дисків: Електричне, з комп'ютерним керуванням • Кількість подавальних валків: 6 + 3 (зверху і знизу) • Подавальний валок: розташований перед розклинюючими ножами для швидшого поздовжнього пиляння • Система видалення пилу: Верхнє та нижнє пиловидалення для максимальної чистоти • Ширина матеріалу: 800 мм Багатопильне рішення: - Можливість встановлення до 15 пильних дисків + 3 рухомих диски. - Рухома одиниця з окремим відсіком для 3 пильних дисків довжиною 110 мм. Продуктивність: - Стандартний двигун 37 кВт (можлива індивідуальна адаптація). - Подаючий двигун 1,5 кВт. Подача матеріалу: - Всього 9 подавальних валків (6 + 3) забезпечують рівномірну подачу і запобігають скручуванню деревини під час різання. - Передній тяговий валок перед розклинюючими ножами мінімізує віддачу і значно полегшує подачу дощок або високих балок. Електричне керування: - Підйом притискних валків і позиціонування пильних дисків здійснюється електронно через зовнішню панель керування, що прискорює налаштування для поздовжнього пиляння. Оптимальне видалення пилу: - Вмонтовані системи видалення пилу у верхній і нижній частині машини забезпечують максимальну чистоту робочої зони. Зручність обслуговування: - Спеціальна конструкція дозволяє відкидати верхню кришку, що забезпечує швидке і просте обслуговування та чистку машини. Особливістю цієї машини є передній тяговий валок, розміщений перед розклинюючими ножами, що запобігає віддачі. Це прискорює транспортування матеріалу і особливо корисно при подачі високих балок, оскільки не потрібно долати опір розклинюючих ножів — машина самостійно затягує матеріал. Завдяки трьом тяговим валкам запобігається викривлення матеріалу під час різання, що підвищує якість розпилу. Машина має відмінну систему видалення пилу у верхній та нижній частині, що гарантує максимальну чистоту. Конструкція особливо спрощує обслуговування та чистку: відкидна верхня кришка дозволяє оператору легко очищувати машину.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain Bwjdpfx Ajxvyfvoazew # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, PQC-S: система контролю та управління SAPC – напівавтоматична система заміни друкарських форм KMS 4 – система моніторингу Komori KHS-AL: система управління та реєстрації Транспортні циліндри для друкарських форм Волога система Komorimatic AMR (автоматична система підготовки до друку) Автоматична система миття друкарських циліндрів Автоматична система миття фарбових валів Bwedpfxs Af Iake Aazow Автоматична система миття гумових полотен Система регулювання температури фарбового вузла Камерний ракельний лакувальний комплекс, що складається з камерної ракельної системи з анілоксовим валом Інфрачервона сушильна установка Grafix Пристрій для нанесення порошку Grafix Відключення подачі фарби в першому та шостому друкарських вузлах Загальний наклад: 145 мільйонів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, DMS 600/4S – це автоматична лакофарбова машина, вироблена нашою компанією, призначена для лакування або нанесення морилки на меблі, сходи, плінтуси та панелі заввишки до 80 мм. Просте та зручне керування, а також новітні технології гарантують найвищу якість лакофарбових робіт. Компактні розміри машини дозволяють використовувати її в невеликих приміщеннях. Машиною керують за допомогою 19-дюймового сенсорного екрана, використовуючи інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення. Машина розроблена таким чином, щоб усі операції з технічного обслуговування, як-от заміна фільтрів, миття, заміна лаку або морилки, могли виконуватися оптимально. DMS 600/4S виготовляється згідно з добре відомими та перевіреними принципами: система розроблена як закрита кабіна з можливістю підключення системи витяжки повітря та фільтра твердих частинок. Машина оснащена конвеєрною стрічкою, яка, залежно від моделі, може бути захищена плівкою/папером або обладнана системою очищення та миття стрічки. Обидві системи пристосовані для регенерації лаку. Зона лакування містить рухому руку з можливістю встановлення до 4 фарборозпилювачів на руці. Фарборозпилювачі встановлені на регульованих кронштейнах (фарборозпилювачі підвішені таким чином, що можливе регулювання висоти +/- 100 мм). На вході машина оснащена сенсорною панеллю EX для виявлення об’єктів. Сканер для виявлення об’єктів працює таким чином, що передає контур елемента контролеру, який відповідно керує роботою фарборозпилювачів, наносячи лак лише на поверхню елемента. Автомат підготовлений для встановлення низько- або високотискового обладнання для лакофарбових робіт. Основна інформація: - Робоча ширина 600 мм, - Рухомий кронштейн із фарборозпилювачами, - Система регенерації лаку для повторного використання, - Система очищення конвеєрної стрічки, - Компактна машина, що адаптується до потреб клієнта. Bwsdpfj Aa Iwrox Aazow

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Bodozrd Tvjpfx Aazsww

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Пристрій зі стендової експозиції, як новий, оригінально запакований виробником, з гарантією. ОПИС ПРОДУКТУ Низькотемпературна морозильна камера BINDER забезпечує безпечне зберігання зразків при температурі -90°C. Вона поєднує в собі відмінні екологічні властивості й низьке енергоспоживання, зручність у використанні та індивідуальну концепцію безпеки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурний діапазон: - від -90°C до -40°C Найнижче енергоспоживання у своєму класі Високоефективні холодильні агрегати з каскадною компресією Екологічно чистий холодоагент R-290 та R-170 Теплоізоляція з довговічними VIP-панелями (вакуумні ізоляційні панелі) Сучасна конструкція дверних ущільнень зменшує утворення льоду Ергономічна рукоятка для закривання дверей Внутрішня частина з нержавної сталі, повністю виготовлена з нержавної сталі Знімні внутрішні двері з нержавної сталі 3 довільно встановлювані знімні полички з нержавної сталі Водяне охолодження (залежить від варіанту) Безпотенціальний сигнальний контакт для підключення до будівельної системи сигналізації Внутрішній реєстратор даних, показники вимірювань можуть бути зчитані через USB у відкритому форматі Ethernet-інтерфейс 3 порти для доступу Ø 28 мм, ззаду Bodpfx Aexlptboazoww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282395, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальний діаметр заготовки: 270 мм, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, Профільний розпилювальний центр 100, для алюмінієвих профілів, керується безпосередньо з системи SchüCal. * PSC 100 RL: завантаження з правого боку, видалення з лівого боку. * Гнучка підготовка незалежно від системи профілів * Автоматизований технологічний процес * Магазин для профілів: * З 6 позиціями (можливе розширення) * Для профілів довжиною від 0,6 м до 7,5 м (можливе розширення) * Ручне налаштування ширини профілю за допомогою центрально регульованих упорів * Розміри профілю: макс. 160 мм в ширину і 270 мм у висоту * Механізм подачі профілів за допомогою затискача для подачі профілів до пили (макс. = 120 м/хв) * Пила: * Пиляльне полотно 550 мм * Автоматичне налаштування кута +45° / 90° та -45° / 90°, включно з проміжними кутами * Система підтримки профілю автоматично адаптується до контуру профілю * Вбудована система мікророзпилення * Транспортерна стрічка для видалення відходів від пили * Буфер для профілів * Профілі видаляються за допомогою стрічкового конвеєра * 9 позицій для екструзій * Довжина стрічки: 1 м * Для профілів довжиною від 0,15 м до 7,5 м * Спеціальний упор для автоматичного різання Bjdpozzkc Ajfx Aazoww * Управління за допомогою сенсорного екрана ПК * Відсік для зберігання принтера етикеток * Звукоізолюючий кожух * Фарбування: синій колір Schüco (аналогічний RAL 5010)