Придбати Скорочення б/у (176)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 116/2024, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вантажопідйомність: 300 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Автоматизований робот для нанесення покриття на скло правильної та неправильної форми, дво- та тришарового ізоляційного скла. Ця модель автоматизованого робота для нанесення покриття є економічною, практичною та зручною для середніх і великих скляних виробництв. Bdodpjz R Skasfx Am Hei Він призначений для всіх виробників скла, які бажають автоматизувати процес нанесення покриття на ізоляційне скло, тим самим зменшуючи інтенсивність роботи, заощаджуючи необхідну кількість працівників і підвищуючи ефективність виробництва. Він забезпечує значне скорочення часу виробництва завдяки підвищеній точності нанесення покриття, що, у свою чергу, усуває втрати часу та матеріалів. Робот повністю виготовлено на підприємстві BATTELLINO в Італії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Система управління AKIRA Mi:845 (сумісна з Fanuc, Mitsubishi) Діапазон переміщення: • Вісь X: 700 мм • Вісь Y: 400 мм • Вісь Z: 400 мм Стіл: • Розміри (довжина x ширина): 700 мм x 400 мм • Максимальне навантаження: 160 кг Шпиндель: • Потужність: 12 к.с. (максимальна потужність 15 к.с.) • Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв • Тип кріплення інструменту: HSK63 • Система охолодження: повітряне охолодження, внутрішня подача охолоджувальної рідини через шпиндель (IKZ / CTS), зовнішня подача охолоджувальної рідини Швидкість швидкого переміщення: • Вісь X/Y/Z: 48 / 60 / 72 м/хв Точність: • Точність позиціонування: 0,012 мм • Точність повторюваності: ±0,005 мм Автоматична зміна інструменту: • Місткість магазину інструменту: 24+1 (з сервоприводом) • Максимальний діаметр інструменту: 75 мм • Максимальна довжина інструменту: 200 мм • Максимальна вага інструменту: 4,5 кг • Час зміни інструменту (від інструменту до інструменту): 1,9 секунди • Час зміни стружковідвідника: 3,4 секунди Загальні дані: • Об’єм резервуару для охолоджувальної рідини: 150 літрів • Потужність: 25 кВА • Необхідний тиск повітря: 0,5 МПа Bsdpfx Ae Ahfp Sem Hedi • Розміри машини (ширина x довжина x висота): 1800 мм x 2630 мм x 2600 мм • Вага машини: 5600 кг Машина оснащена двопалітною системою, яка підвищує продуктивність за рахунок скорочення допоміжного часу (циклу обробки). Машина підходить для легких обробних операцій, особливо для обробки кольорових металів і композиційних матеріалів.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), KARVILLE Tornado 2500 – капітально відремонтований у 2020 році! Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики і оснащення машини: Tornado – електричний тунель Остання розробка в нашій лінійці продуктів – тунель Tornado – це електрична система термоусадки, яка ідеально підходить для застосування на чутливих до пари виробах. Вона забезпечує відмінний результат усадки, аналогічний паровим тунелям, практично на будь-якій формі тари та пропонує компактне рішення для задач, де необхідний високий рівень якості усадки і використання пари недопустиме. Tornado ідеально підходить для:  Усадки на пляшках та упаковці складної форми  Усадки для продуктів, чутливих до води  Усадки для тари, чутливої до температури, наприклад, ПЕТ  Виключення зморшок після усадки  Економії енергії – високоефективна конструкція  Економії місця – немає потреби в додаткових теплових фенах Leister та спеціальних системах обертання  Зменшення обсягів технічного обслуговування – проста конструкція  Відсутність потреби у паровому котлі та складній інфраструктурі Ідеально підходить для видувних виробників, контрактних пакувальників та виробників термоформованої продукції. _____ Комплектація: Bdedsvxkatepfx Am Hji  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний стан: 9/10 (перевірений, в ідеальному робочому стані) • Візуальний стан: 9/10 (очищений, готовий до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність Bdjdpoyvaahefx Am Hsi ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Bedpfx Amoy Sw I No Hsdi Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V02SC0039, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: обладнання для сортування та пакування плитки. Стан: вживане – повністю перевірене та відремонтоване Стан: у хорошому робочому стані Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик плитки та подальшого пакування. Технічні характеристики: * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: перевірене та протестоване * Функціональність: повністю робочий стан * Максимальний формат: 60x60 Bdjdpfxjz Df Ucs Am Hoi * Наявна повна технічна документація * Доступність: негайна Обладнання було професійно перевірено та обслуговано, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Огляд обладнання * Демонтаж і завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Місцезнаходження: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм Система подачі • Привід подачі з регулюванням частоти: 5–30 м/хв, безступінчасте регулювання, з гальмівним двигуном потужністю 7 кВт (9,5 к.с.). • Пневматично керований підіймач/опускач подавального валка перед першим нижнім шпинделем. • Діапазон регулювання по осі валків подачі відносно лівого шпинделя: 35 мм. • Подовжена вісь маятника навпроти лівих шпинделів до 150 мм. • Зменшений проміжок між валками в зоні правих шпинделів. Рама, столи та напрямні верстата • З’єднувальний стіл довжиною 2 м (включаючи напрямну). • Нарізні напрямні для коротких або важкоподаваних заготовок, з покриттям Marathon PowerCoating. Стільниці незнімні. o Мінімальна робоча ширина: 25 мм o Максимальна глибина зняття матеріалу на першому нижньому шпинделі: 7 мм • Ручний змащувальний насос. • Один приводний, загартований вихідний валок столу, шириною 210 мм. • Один приводний, загартований валок столу верстата, шириною 210 мм. Тиск і напрямні • Верхні притискні валки з пружинним навантаженням. • Пристрій запобігання віддачі заготовки перед верхнім шпинделем для коротких заготовок. Робота верстата • Функція пам’яті для зберігання даних налаштувань профілю. • EasyCom для швидкого та легкого налаштування фугувального та рейсмусового верстата. • Пам’ять для зберігання до 1000 програм профілів, включаючи дані інструментів. • Скорочення часу налаштування. Bdedpfx Amezkklpe Hoi • Зручне та безпечне керування. • Базове обладнання, підготовлене для налаштування та позиціонування з ЧПУ. • 2 радіальні осі налаштування та позиціонування з ЧПУ для інструментальних шпинделів №4 і №5, у поєднанні з функцією пам’яті або EasyCom. • Регулювання висоти подачі з ЧПУ (вгору/вниз) у поєднанні з функцією пам’яті. • Мобільний інструментальний шпиндель (1 вісь): автоматичне регулювання лівого шпинделя під різні ширини заготовок. • Централізовані точки змащення, розташовані на передній частині верстата. • Електромагнітне блокування захисного кожуха. • Один внутрішній світильник всередині захисного кожуха. Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та контактних даних.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат з приводами інструментів, пристроєм для видалення оброблених деталей, датчиком для автоматичного центрування інструментів, конвеєром для виведення стружки та подавачем матеріалу. Введено в експлуатацію 11/2014 Система керування OSP-P300L CNC з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. Мотогодини: час роботи живлення: 65 458 год. станом на 18.03.2026. Час роботи NC: 36 054 год. Час обертання шпинделя: 19 533 год. Час різання: 16 582 год. Показники постійно зростають. Споживана потужність: 33,1 кВА Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки: 480 мм (приблизно, залежно від поточної конструкції пристрою для видалення оброблених деталей). Максимальний діаметр обробки: 340 мм. Максимальна довжина обробки: 785 мм. Патрон + 10-дюймовий гідравлічний патрон B210-A06-01, 3 кулачкові насадки (Schunk KM-WBL 103). 1 кулачкова насадка (Schunk SHB-J 100). Гідравлічний прохідний циліндр SS 1770, тягова трубка. Головний шпиндель: Шпиндель з торцевим з’єднанням JIS A2-6, діаметр свердловини 80 мм, вбудований двигун. Діапазон швидкостей обертання: 45 – 5 000 об/хв. Потужність/номінальний режим роботи: 22 кВт / 15 кВт. Безперервно керована вісь C, 3600 з кроком 0,001°. Допоміжний шпиндель: Діапазон швидкостей обертання: 50 – 6 000 об/хв. Потужність / номінальний режим роботи: 11 кВт / 7,5 кВт. Шпиндель з торцевим з’єднанням діаметром 140 мм, діаметр свердловини 62 мм, вбудований двигун. Безперервно керована вісь C, 360° з кроком 0,001°. Патрон + 6-дюймовий гідравлічний патрон B206-01, 3 кулачкові насадки (Schunk KM-WBL 62). Гідравлічний прохідний циліндр SS1243, тягова трубка. Переміщення допоміжного шпинделя - вісь NC W, хід для W450: 595 мм. Пружинний виштовхувач заготовок з допоміжного шпинделя. Контроль перевантаження осі W (крутний момент приводу). Кріплення центру (задня бабка) в допоміжному шпинделі. Револьверна головка: Кількість позицій для інструментів: 12, як фіксовані, так і приводні BMT60 (не VDI). Кріплення інструментів: внутр. 25 x 25 мм. Кріплення інструментів: зовн. діаметр 40 мм. Приводні інструменти: Потужність приводу: 7,1/4,1 кВт. Діапазон швидкостей обертання: 45 – 6 000 об/хв. Швидкості переміщення: Швидке переміщення по осях X і Z: 25/30 м/хв. Швидке переміщення по осі C: 200 об/хв. Переміщення: Вісь X: 260 мм. Вісь Z: 510 мм. Вісь Y: 115 мм (+70 мм / -45 мм). Дані про верстат: Ширина: 3330 мм – без подавача та конвеєра. Глибина: 1800 мм. Висота: 2250 мм. Вага верстата: 5 250 кг. Аксесуари: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E комплект, що включає: Bjds Abw U Ajpfx Am Hedi Функція трансформації координат. Функція генерації профілю. Advanced One Touch IGF Функція 3D-симуляції процесу обробки. Контроль перевищення часу обробки. Моніторинг навантаження (шпиндель, осі переміщення). Моніторинг NC-операцій (включаючи підрахунок кількості деталей). Функція для скорочення циклічного часу. Функція Hi-Cut Pro. Функція управління швидкістю обертання шпинделя. Охолоджувальна рідина високого тиску, макс. 20 бар, макс. 50 л/хв. Подавач матеріалу ILS типу MUK 7012, зі змінним контейнером для прутків 6-70 мм/1250 мм, рік випуску 05/2014, виробник Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Система відведення стружки FILTERMIST FX4002. Обладнання для верстата: Затискач патрона: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (в даний час встановлений на головному шпинделі). Кулачки (мм): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30. 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5. Кулачки з канавко

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-240-14-3077, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 60 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, загальна довжина: 10 216 мм, загальна ширина: 7 470 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, висота столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, До продажу пропонується професійна промислова форматно-розкрійна пила від преміального виробника HOLZMA із високопродуктивної серії 510. Обладнання виготовлене у Німеччині («Made in Germany») і спеціально розроблене для безсколювального та високоточного розкрою великих об’ємів листових матеріалів у багатозмінному промисловому режимі експлуатації. У виконанні HPL ця система оснащена повністю автоматичною подачею матеріалу з тилу через потужний підйомний стіл, що мінімізує час циклу і максимально підвищує ергономіку для оператора. Технічні характеристики за специфікацією (HPL 510/43/22/L/D/X) Виробник: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точна модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Довжина різу (код 43): макс. 4.300 мм Ширина підйомного столу (код 22): макс. 2.200 мм Винос пильного диску: 125 мм Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм Висота робочої поверхні (висота столу): прибл. 1.020 мм (регулюється за допомогою опорних ніжок) Загальна висота: прибл. 2.100 – 2.200 мм (залежно від опції терміналу) Управління та оснащення притисками Система керування: Оснащена перевіреним, високопродуктивним, IPC-орієнтованим керуванням HOLZMA CADmatic 4 з інтуїтивною графічною панеллю, текстовою діагностикою помилок та оптимізованою візуалізацією різу. Притиски для матеріалу: Програмний візок стандартно оснащений 9 потужними двопальцевими притисками HOLZMA для дбайливої та високоточної фіксації пакетів. Електричні характеристики та енергозабезпечення Робоча напруга: 400 В (трифазний змінний струм) Тип мережі: 3~ + N Частота: 50 Гц Номінальний струм: 52 А Необхідний захист: 63 А (повільний запобіжник) Керуюча напруга: 24 В Особливості обладнання та функціоналу Автоматичне регулювання висоти різу: Різальний візок автоматично встановлює винос основного пильного двигуна (13,5 кВт) та підрізного агрегату (2,2 кВт) відповідно до виміряної висоти пакету. Інтелектуальний притискний брус (пневматичний): Змінна висота відкриття для значного скорочення холостого ходу між різами. Потужна подача підйомного столу ("L"): Масивна 4-стійкова система подачі ззаду, розрахована на безперервне транспортування важких пакетів плитних матеріалів. Пакети оснащення ("D" та "X"): Розширена комплектація для оптимального потоку матеріалу, точного позиціонування пакетів та максимальної продуктивності різу. Важливі логістичні та комерційні зауваження Стан і пакування: Машина вже демонтована професійно та повністю укомплектована для завантаження. Всі чутливі осі, лінійні напрямні та керуючі компоненти зафіксовано відповідно до вимог виробника. Bdedpfx Aozilz Njm Hei Вартість транспортування: Витрати на завантаження та транспортування не входять у ціну продажу і повністю покладаються на покупця. За запитом можемо надати контакти місцевих компаній з кранів та транспорту. Ми допоможемо з навантаженням настільки, наскільки можливо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Нова виставкова модель! Орієнтовна ціна 11 950 євро (без ПДВ) • З ріжучим валом TERSA для надшвидкої заміни стругальних ножів • Система стругальних ножів TERSA забезпечує особливо тиху роботу • Скошена сталева привідна головка для постійного та рівномірного подавання матеріалу • Подача матеріалу з двома швидкостями за допомогою окремого двигуна • Особливо довгі столи для фугування забезпечують легке та точне вирівнювання заготовок • Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, піддані відпалу та не мають напружень, що робить їх стійкими та довговічними • Столи для фугування, які відкриваються одночасно в задній частині, для скорочення часу налаштування • Регулювання столу для рейсмусування за допомогою маховика з цифровим дисплеєм для відображення висоти стругання • Велика вага машини забезпечує найвищу точність і плавну роботу • Потужний промисловий двигун • Міцна сталева/сірочугуна конструкція • Видалення стружки починаючи з 0,2 мм (при мінімальній товщині заготовки 3 мм) завдяки скошеній привідній головці (ідеально підходить для економічного стругання цінних порід деревини) • Якість – зроблено в Європі Деталі комплектації: Ріжучий вал Tersa • Більше не потрібно регулювати та закручувати • Заміна стругальних ножів за лічені секунди • Самозатискний • Особливо тиха робота Привод матеріалу • Скошені сталеві привідні головки для постійного та рівномірного подавання деревини без слідів • Кілька зубів захоплюють одночасно для потужного подавання • Зносостійкий, на відміну від гумових привідних головок Незнімна витяжна кришка • Завдяки незнімній витяжній кришці під час переналаштування не потрібно перепідключати витяжний шланг • Це економить цінний робочий час Одночасне відкривання столів для фугування • Одночасне підняття столів для фугування з підтримкою пружин для швидкої та зручної переналаштування на рейсмусування за лічені секунди Регулювання столу для рейсмусування • FS 41 elite s з регулюванням столу для рейсмусування за допомогою маховика з інтегрованим дисплеєм • Стіл для рейсмусування встановлений на чотирьох великогабаритних шпинделях, які забезпечують максимальну стабільність за будь-яких умов роботи • Завдяки спеціальному пристрою підйому, положення столу залишається незмінним, навіть без фіксації. Запобіжники зворотного удару • Масивні запобіжники зворотного удару запобігають зворотному удару заготовок • 4-ножовий вал забезпечує оптимальний результат стругання Анодована алюмінієва напрямна планка для фугування • Великий розмір (1200 x 150 мм) • Легко переміщується • Нахиляється від 90° до 45° за допомогою шкали • У стандартній комплектації з допоміжною планкою для безпечного стругання навіть вузьких заготовок Технічний опис: -Фугувальний станок Загальна довжина столів 2200 мм -Фугувальний станок Робоча ширина 410 мм -Фугувальний станок Видалення стружки макс. 5 мм -Фугувальний станок Розміри направляючої планки 1200 x 150 мм -Рейсмусовий станок Розміри столу для рейсмусування 775 x 410 мм -Рейсмусовий станок Мінімальна висота роботи 3 мм -Рейсмусовий станок Максимальна висота роботи 240 мм -Рейсмусовий станок Швидкість подавання 6 / 12 м/хв -Стругальний вал Швидкість обертання 5000 об/хв -Стругальний вал Діаметр 95 мм -Стругальні ножі Кількість 4 шт. -Електричне підключення 400 В / 50 Гц -Потужність двигуна 5,0 кВт -Розміри (Д x Ш) 2250 x 1440 мм -Діаметр витяжного патрубка 1 x 120 мм -Вага 450 кг Місцезнаходження: Ріт Bedpfez Ebprox Am Hsdi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Консольний стелаж НОВИЙ Дані: - Висота: близько 416 см - Глибина: близько 137 см - Довжина: близько 402 см - Довжина консолі: близько 120 см - Відстань між осями: 131 см - НОВИЙ товар, одразу з наявності на складі - Навантаження на одну консоль: 500 кг - Навантаження на одну стійку: 2250 кг - Стійки — гарячеоцинковані - Консольні балки — гарячеоцинковані Bdedpfo Ahnw Rex Am Hsi - Балки монтуються болтами - Висота полиць регулюється з кроком 100 мм - Рівні: основа + 3 рівня складування (всього 4 рівня) Стелаж складається з: - 04 х Стійки, разом із опорною ногою, висотою близько 416 см з IPE160 - 12 х Консольні балки, довжиною близько 120 см з IPE80 - Включає всі необхідні з'єднувальні елементи та болти Чому саме BLT консольні стелажі? - Сертифікований німецький виробник DIN EN 1090 – Вироблено в Німеччині - Всі вказані навантаження на стійки та балки підтверджені статичними розрахунками при 100% навантаженні - Всі стелажі постачаються в гарячеоцинкованому виконанні, тож можуть використовуватися як всередині, так і поза приміщеннями та не піддаються корозії, як пофарбовані конструкції. Незмінний вигляд протягом багатьох років - Застосовуються відповідно до норм гарячеоцинковані болтові з'єднання DIN EN 15048-1 - Довгострокова гарантія на повторну закупівлю - Опорна нога і спинка стійки зварені між собою для додаткової міцності і скорочення часу монтажу, оскільки не потрібно додатково їх з'єднувати болтами - Зв'язки виконані з кутової сталі, що виключає необхідність регулювання натяжними болтами – це скорочує час монтажу - Відсутня система довгих отворів, тому немає ослаблення профілю стійки Ціна: 2578,00 € нетто + діючий ПДВ Ви отримуєте рахунок з виділеним ПДВ. Аксесуари, наприклад анкерування до підлоги, захист від наїзду тощо, можна також придбати у нас. Транспорт: Доставка можлива за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш навчений персонал за потреби професійно виконає монтаж і демонтаж обладнання вашого підприємства. Наша рекомендація: Повідомте нам про ваші потреби... Ми з радістю допоможемо з реалізацією ваших проектів – від планування та замовлення до монтажу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ref.-№: 18255 Виробник: ENGEL Модель: Victory 750 / 180 tech Рік випуску: 2004 Узлова група змикання Зусилля змикання: 180 т Хід відкривання: 750 мм Розмір між колонами (гориз./верт.): 960 x 830 мм Мінімальна висота монтажу прес-форми: 500 мм Максимальний розмір відкривання: 1250 мм Узлова група нагнітання Діаметр шнека: 45 мм Об’єм уприскування: 318 см³ Маса вприску полістиролу: 302 г Тиск уприскування: 1769/2360 бар Габарити та вага Bedpowm Iz Njfx Am Hodi Вага машини: 13 500 кг Робот Марка: Wittmann Модель: W743 Рік випуску: 2009 Додаткова інформація: ENGEL Victory 750/180 Tech – продуктивність, гнучкість і надійність з безколонною конструкцією Серія ENGEL Victory спеціально розроблена для технологічної переробки пластику і належить до професійних машин для лиття під тиском з високою енергоефективністю та максимальною гнучкістю для оснащення прес-форм. На відміну від класичних машин із колоннами, ця серія завдяки безколонній технології (Tie-Bar-Less Technology) забезпечує значно більш гнучку робочу зону. ⸻ 🔍 Переваги серії ENGEL Victory ✔ Безколонна конструкція (Tie-Bar-Less Technology) Найбільша перевага всесвітньо відомої серії ENGEL Victory – її безколонне виконання. Це забезпечує такі переваги: • Можливість встановлення більших прес-форм • Зручний доступ для складних геометрій прес-форм • Скорочення часу заміни прес-форм • Полегшена інтеграція робототехніки • Ефективніше використання виробничого простору Особливі переваги ця система забезпечує у сферах автомобілебудування, виробництва технічних пластикових виробів, упаковки та промисловості. ⸻ ✔ Інтеграція з роботом Wittmann Машина експлуатувалася разом із роботом Wittmann. Дані робота: • Wittmann W743-0424 • Рік виготовлення: 2009 • Вантажопідйомність: 25 кг • Вісь X: 1200 мм • Вісь Y: 1600 мм • Вісь Z: 4000 мм Таке оснащення створює великі переваги для автоматизованих виробничих процесів. ⸻ 🔍 Принцип роботи машини Машини серії ENGEL Victory Tech працюють за серво-гідравлічним принципом. ✔ Гідравлічна система: • Змикальна група • Уприскувальні рухи • Система виштовхування • Переміщення прес-форми експлуатуються за рахунок потужної гідравліки. ✔ Завдяки сервоуправлінню гідравлічною системою: • Споживається лише стільки енергії, скільки необхідно • Значно зменшується споживання електроенергії • Можливий більш тихий режим роботи • Забезпечується стабільність виробництва На відміну від старіших гідравлічних машин, ця машина не працює постійно на повній потужності. Сервонасос працює лише за необхідності. Це дає додаткові переваги: • Зниження витрат на енергію • Менше тепловиділення • Довший строк служби компонентів • Стабільніші умови процесу

Рік виготовлення: 2015, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: пристрій для контролю розмірів керамічної плитки. Стан: вживане – повністю відремонтоване. Стан: у хорошому робочому стані. Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик керамічної плитки, придатна для інтеграції у виробничі лінії керамічної продукції. Технічна інформація: * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: відремонтоване та протестоване * Функціональність: повністю робоче * Максимальний розмір: 60x90 см * Наявна повна технічна документація * Наявність: негайна Обладнання було професійно відремонтоване та пройшло технічне обслуговування, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Перевірка обладнання * Розбирання та завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Розташування: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик. Bdjdpfx Aezzz Snjm Hei

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 300 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 135 мм, довжина подачі по осі Z: 530 мм, прохід стрижня: 51 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, зовнішній діаметр патрона: 152 мм, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, загальна вага: 8 100 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей обробний центр із функцією точіння та фрезерування з ЧПУ DOOSAN PUMA TT1300SYYB, у стані нового, рік випуску 2020. Bsdpfx Asyryymjm Hsdi Виробник: DOOSAN Модель: PUMA TT1300SYYB Рік випуску: 2020 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 1128 Ідентифікатор типу: 2239 Тип машини: Обробний центр із функцією точіння та фрезерування з ЧПУ Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Продається майже новий DOOSAN PUMA TT1300SYYB, випущений у лютому 2020 року, з можливістю придбання автоматизованого подавача прутків марки LNS SPRINT 565 S2 за додаткову плату 20 000 євро. Машина оснащена 6 моторизованими головками (3 аксіальні та 3 радіальні) та має лише 3800 годин напрацювання. Це багатофункціональний токарний верстат з ЧПУ преміум-класу з подвійним шпинделем і подвійною моторизованою вежею з подвійним незалежним віссю Y в обох положеннях. Унікальна машина у своїй категорії, розроблена для повної обробки за один цикл. - Подвійний синхронізований шпиндель - Подвійна вежа з моторизованими інструментами - Верхня та нижня вісь Y (конфігурація SYYB) - Одночасна обробка обох сторін - Значне скорочення часу циклу - Висока точність і термічна стабільність - Швидкість шпинделя до 6000 об/хв - Діаметр прутка до Ø51 мм - 2 патрони Hainbuch Вигідна ціна: 140 000 євро, НАПРАЦЮВАННЯ: ЛИШЕ 3800 ГОДИН. Доступно для огляду та випробувань у робочому режимі. Одночасна обробка двома вежами. Автоматичний перехід між головним і допоміжним шпинделями. Можливість завершити обробку виробу за один цикл. Ідеально підходить для роботи з подавачем прутків. Значне скорочення часу циклу порівняно з одношпиндельним токарним верстатом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Консольний стелаж НОВИЙ Дані: - Висота: приблизно 350 см - Глибина: приблизно 137 см - Довжина: приблизно 402 см - Консольні балки: приблизно 120 см - Відстань між осями: 131 см - НОВИЙ, негайно зі складу - Навантаження на балку: 500 кг - Навантаження на стійку: 2250 кг - Стійки гарячеоцинковані - Консольні балки гарячеоцинковані - Балки кріпляться болтами - Балки регулюються з кроком 100 мм - Яруси: основа + 3 рівні зберігання (всього 4 рівні) Комплектація стелажа: - 04 x стійки, разом з основою, приблизно 350 см, профіль IPE160 - 12 x консольних балки приблизно 120 см, профіль IPE 80 - У комплекті всі необхідні елементи з'єднання та болти Чому варто обрати консольні стелажі BLT? - Сертифікований німецький виробник DIN EN 1090 – Made in Germany - Всі вказані вантажопідйомності стійок і балок підтверджені статичними розрахунками при 100% навантаженні - Всі стелажі постачаються у гарячеоцинкованому виконанні, тому придатні для встановлення як в приміщенні, так і на вулиці, не іржавіють, як пофарбовані аналоги. Вигляд зберігається на багато років - Використовуємо обов'язкові згідно законодавства болтові комплекти гарячеоцинковані по DIN EN 15048-1 - Довгострокова гарантія на повторне замовлення Bdodo Ahnu Dspfx Am Hji - Опора стійки та задня частина стійки зварені між собою – це додаткова безпека і значне скорочення часу монтажу, оскільки не потрібно додаткового кріплення - Зв'язки з кутової сталі, тому не потрібно регулювання натяжними затискачами – це також скорочує час монтажу - Відсутність системи подовжених отворів, тому немає ослаблення профілю стійки Ціна: 2356,00 € без ПДВ + діючий ПДВ згідно законодавства Ви отримаєте рахунок-фактуру з відповідним ПДВ Транспортування: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу Монтаж: Наш навчений персонал при необхідності готовий надати кваліфіковану допомогу щодо монтажу та демонтажу Вашого обладнання Наша рекомендація: Повідомте нам Вашу потребу... Ми з радістю допоможемо реалізувати Ваш проект: від планування та замовлення до монтажу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, години роботи лазера: 10 941 h, потужність лазера: 6 000 Вт, загальна довжина: 11 115 мм, загальна ширина: 3 465 мм, загальна висота: 2 840 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Лазерна установка для різання з волоконним лазером Mitsubishi Electric потужністю 6 кВт. Рік виготовлення: 2021. Напрацювання лазера на 08.2026: 10 941 годин. Розмір столу: вісь X (мм) 3100 – вісь Y (мм) 1565. Включає стандартні аксесуари та наступні опції: - Система охолодження Haosch MCWL-120DTR, холодопродуктивність 12 кВт. - Автоматичний змінювач палет. - Диспенсер Sideros CaCo3 (карбонат кальцію) для різання алюмінію. - Автоматичний змінювач сопел з 21 позицією. - Ящик для дрібних деталей і шлаку. - Набір інтерфейсів для автоматизації. - Система витяжної вентиляції. - Ріжуча головка «Zoom-Head» для плавної автоматичної зміни форми та діаметра променя. Високотехнологічне рішення для забезпечення постійно високої потужності лазера, якості різу та стабільності процесу! - Волоконний лазер Mitsubishi Electric, інтегрований у раму верстата. - Система ЧПУ «D-CUBES» з 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. - Світлові барикади для безпечної роботи автоматичного змінювача палет. - Швидкість швидкого переміщення 170 м/хв (одночасно). - Функція High Peak Piercing для швидкого прорізання товстої сталі. - F-CUT для максимальної продуктивності при різанні тонких листів. - Оптимальний доступ через розсувні двері з отвором 1830 мм та додаткові двері, що відкриваються на 800 мм. - Сигнальна лампа з 5 індикаторами для відображення часу, що залишився до завершення процесу. - Різання з малою щілиною: призводить до значного зменшення витрати азотного ріжучого газу до 30%. - ECO-режим: економія до 70% енергоспоживання в режимі очікування завдяки автоматичному, поетапному переходу в режим очікування. - Усі важливі компоненти ЧПУ/ПЛК від Mitsubishi Electric: для максимальної надійності та стабільності процесу. Значне скорочення витрат на обслуговування. - Технологія доповненої реальності MEL'S AR: автоматичне створення віртуального вигляду згори залишку матеріалу в верстаті. Розміщення та різання деталей методом перетягування. Розміри заготовки (мм): 3050×1525×t25 Вага палети (кг): 950 Робоча висота столу для різання (мм): 890 Вісь X (мм): 3100 Вісь Y (мм): 1565 Вісь Z (мм): 120 Точність: Вісь X (мм): 0,05/500 Вісь Z (мм): 0,1/100 Повторюваність по осях XY: ±0,01 Розміри (ширина × глибина × висота, мм): 11115×3465×2840 Вага (кг): Обробний комплекс: приблизно 7000 кг Bdsdpjzqu Dcjfx Am Hei Змінювач палет: приблизно 2400 кг Демонтаж та навантаження здійснює покупець. Ми можемо організувати зв'язок з виробничою компанією ASTES4 – Group Company of Mitsubishi Electric. Продаж здійснюється без гарантії або можливості повернення, з місця знаходження. Огляд у робочому стані можливий за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Позиціонуючий пристрій з роликами, керований ЧПК, SITEC IPRT600 – вантажопідйомність 600 кг Моторизований роликовий позиціонуючий пристрій з керованою віссю SITEC, модель IPRT600, ідеально підходить для обертання та нахилу циліндричних деталей під час операцій ручного або автоматизованого зварювання. Основні характеристики: Максимальна вантажопідйомність: 600 кг Діаметр оброблюваних деталей: Ø 100 – 600 мм Нахил: ±75° Змінна швидкість обертання: 0–1200 мм/хв Числове програмне управління (ЧПК) з інтегрованим ПЛК Безщіткові двигуни для високої точності та динаміки Bdedpfx Aezlib Eem Hei Програми обробки, які можна зберігати в пам’яті Автоматичне позиціонування та керування накладанням зварювальних швів Моторизована задня бабка з ходом 700 мм Моторизовані ролики з регулюванням ширини Обертова маса: 800 А Електрозварена конструкція з високою жорсткістю Переваги: Висока точність позиціонування Максимальна гнучкість програмування Скорочення часу циклу Дистанційна підтримка та мережеве підключення Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора Застосування: Ідеально підходить для зварювання труб, резервуарів, напірних посудин та інших циліндричних компонентів у металообробній, машинобудівній та енергетичній галузях.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, HANDTMANN HVF 658 | Вакуумний наповнювач високого рівня з автоматичним завантажувальним бункером Виробник: Handtmann Модель / Тип: HVF 658 Серійний номер: 31921 Рік випуску: 2012 Живлення: 400 В | 50 Гц | 3 фази Струм: 26 А Потужність: 18 кВт Габарити: 1660 x 1600 x 2400 мм Розміри завантажувального бункера: 1900 x 1550 x 2000 мм Bjdpfszgxhdex Am Hjdi Вакуумний насос: Бренд: Busch Тип: KB 0040 D IZO Серійний номер: CZM123380806 Продуктивність вакуумного насосу: 48 м³/год Тиск наповнення: до 72 бар Промисловий вакуумний наповнювач Handtmann HVF 658 — це обладнання преміум-класу для дозування та наповнення, спеціально спроєктоване для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях та фабриках, які виробляють кабаноси, сиров’ялену ковбасу, салямі та м’ясні снеки. Унікальна технологія високого вакууму (High Vacuum) практично повністю усуває мікропухирці повітря й кисень з фаршу, що забезпечує щільну структуру готового продукту, високу точність вагового дозування, скорочення часу дозрівання і сушіння, а також значне подовження терміну зберігання. Серцем машини є точний лопатевий механізм подачі, синхронізований із потужною вакуумною системою Busch із продуктивністю 48 м³/год. Завдяки тиску наповнення до 72 бар, модель HVF 658 ідеально підходить для роботи навіть з дуже густими, твердими, сильно замороженими та складними фаршами. Конструкція із зовнішнім автоматизованим завантажувальним бункером і датчиками рівня наповнення забезпечує безперервну роботу без технологічних зупинок на традиційне завантаження камери.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), НАПІВ АВТОМАТИЧНА ОБГОРТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ВЕЛИКИХ ВИРОБІВ Окрім компактних пакувальних машин для малих і середніх продуктів, компанія Italdibipack пропонує також EXTRA-LARGE системи "One-Step®" з моделлю Dibipack BIG – однією з найбільших у лінійці Dibipack Evolution, спроєктовану та виготовлену для задоволення потреб великомасштабного пакування. Це переконлива відповідь на зростаючий попит на потужне обладнання із високою продуктивністю. Ідеально підходить для пакування виробів із великими габаритами та поверхнею, таких як рамки, картини та панелі. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ DIBIPACK 6084 EVX Живлення: 400 В – 3 фази + N Максимальне енергоспоживання: 7 кВт Загальні розміри машини (Д x Ш): 1940 x 950 мм Висота робочої поверхні (на стійці): 920 мм Вага машини: 190 кг Площа зварювання (Ш x Д): 580 x 840 мм Максимальна висота продукту: 250 мм за запитом Система імпульсного зварювання: під ножем Максимальні розміри рулону (діаметр x ширина): 250 x 800 мм Продуктивність: 4–6 шт / хв Примітки: Технічні характеристики можуть змінюватися. Продуктивність залежить від оператора та типу пакування ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Ці “гіганти” мають ті самі характеристики, що й інші термоусадкові машини серії Dibipack Evolution, але з декількома особливостями: наприклад, два фіксуючих магніти для утримання кришки у закритому положенні під час циклу роботи, та два вентилятори для оптимальної циркуляції гарячого повітря під час усадки. Машина працює з термозварювальною та усадковою плівкою, наприклад, ПВХ (BLUE FILM) або поліолефіновими плівками (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Виготовлено відповідно до директив ЄС. Bdedpfx Amemv Emue Hji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 520 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AII147591, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), тип пального: електричний, робочий тиск: 7 балка, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, компресор, система стисненого повітря, Маслозаповнений компресор ATLAS COPCO GA11 2001 року — це надійне та високопродуктивне обладнання, ідеальне для різноманітних промислових застосувань. Розроблений відомим виробником, ця модель забезпечує стабільний тиск і повітряний потік, тим самим оптимізуючи оперативну ефективність. Завдяки використанню передових технологій, цей компресор гарантує значне скорочення часу простою та спрощене технічне обслуговування, що робить його стратегічним вибором для підприємств, які цінують стабільність та довговічність. GA11 відомий своєю міцністю та здатністю працювати в складних умовах. Він оснащений інтегрованою системою управління та моніторингу, яка забезпечує точне регулювання роботи компресора, а також економічне і малошумне функціонування. Хоча дана модель випущена у 2001 році, її надійність і довгий термін служби залишаються цінною перевагою для будь-якого виробничого комплексу, що прагне оптимізувати свої процеси. Вживаний стан цього обладнання підтверджує його здатність підтримувати ефективне та безперервне виробництво. Конструкція, орієнтована на довговічність і продуктивність, дозволяє легко інтегрувати цей компресор у вже існуючі системи, пропонуючи гнучкість, яку цінують багато професіоналів. Bjdpfxexn Iqqe Am Hsdi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Потужність лазера у Ватах: 130 / 150 пікова Робоча область: 1300x900 мм Розміри (довжина/ширина/висота): 2200x1350x1150 мм Вага: 500 кг Вживана машина для лазерного гравірування та різання WINTER LASERMAX MAXI 1390 - 150 Вт Машина для лазерного гравірування та різання - Рік випуску: 2022 - Перевірена функціональність, відмінний стан - Робоча зона по осям X, Y: 1300 x 900 мм - Робочий стіл з електричним регулюванням висоти до 200 мм - Потужність CO2 лазера: 150 Вт - Швидкість гравірування: 0-1200 мм/сек - Швидкість різання: 0-600 мм/сек Bdsdpfx Asyk H S Tjm Hoi - Повторюваність/роздільна здатність: ±0,01 мм / 1000 dpi - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні напрямні по осям X та Y - Привід X, Y — високоточні зубчасті ремені зі кроковими двигунами - Операційні системи: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8 - Керування через LCD-дисплей - USB-інтерфейс із 128 МБ оперативної пам’яті - Червоний лазер для позиціонування для скорочення часу налаштування - Вільно задається нульова точка на робочій поверхні для гнучкої роботи та простої позиціонування - Максимальне споживання потужності: 1000 Вт - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Глибина різу залежить від матеріалу (наприклад, акрил до 20 мм) - Передні та задні отвори для протягання довгих заготовок - Активне водяне охолодження CHILLER 5000 для стабільної роботи лазерної системи та тривалого ресурсу лазерної трубки - Обертовий пристрій для гравірування циліндричних і круглих предметів до Ø 120 мм та довжиною до 400 мм; трикулачковий патрон з максимальним діаметром затиску 50 мм - Підходить для дерева, кераміки, скла та пластику - Габаритні розміри: Д=1900, Ш=1350, В=1100 мм - Розміри упаковки: Д=2200, Ш=1350, В=1150 мм - Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Збивальна машина Langhi для приготування масла – 2000 літрів Відчуйте максимальну ефективність у виробництві молока за допомогою збивальної машини Langhi, розробленої для великих підприємств. Завдяки великій місткості – 2000 літрів – ця високоефективна машина ідеально підходить для молочних заводів, які прагнуть виробляти великі обсяги якісного масла. Характеристики: - Велика місткість: ефективно обробляє до 2000 літрів вершків, задовольняючи потреби комерційного молочного виробництва. - Якісна конструкція: виготовлена з міцних, високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і стійкість до щоденного інтенсивного використання. - Зручна конструкція: оснащена інтуїтивно зрозумілою панеллю керування для простого використання та точного контролю процесу збивання. - Енергоефективність: розроблена для оптимізації енергоспоживання без шкоди для продуктивності, що дозволяє заощаджувати на експлуатаційних витратах. - Легкість очищення: має гігієнічну конструкцію з гладкими поверхнями, що робить очищення та технічне обслуговування дуже простими. Переваги: - Стабільна якість: виробництво однорідного масла з чудовою текстурою та смаком завдяки точному контролю процесу збивання. - Економія часу: скорочення часу обробки, одночасне збільшення обсягів виробництва для ефективного досягнення виробничих цілей. - Універсальність: ідеально підходить як для малих, так і для великих молочних підприємств, а також для підприємств з переробки молока. Підвищте ефективність виробництва молока за допомогою збивальної машини Langhi – надійний вибір для ефективного та якісного виробництва масла. Місткість: 2000 літрів Корпус: Так Внутрішні змішувальні елементи: Так Електрика: 3 фази - 400 В - 50 Гц Продуктивність з масла: 1000 кг Bdsdpezxxryjfx Am Hsi Оглядове вікно: Так Герметичні двері: Так Перемикач швидкостей: Так Зчеплення: Електричне Наявність: В наявності

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропонуємо стейкер для м’яса CFS STK600, також відомий як тендерізатор, призначений для механічного розм’якшення та надрізування м’яса перед подальшою обробкою. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, які виробляють стейки, відбивні, паніровані продукти, гриль-м’ясо та готові страви, де важливі підвищена ніжність, рівномірна структура й краща підготовка до маринування, смаження або приготування. CFS STK600 використовує систему надрізів/розм’якшення, що акуратно послаблює м’язові волокна, роблячи м’ясо ніжнішим, покращує абсорбцію маринадів і сприяє рівномірній термічній обробці. Це забезпечує вищу якість кінцевого продукту, скорочення часу обробки та стабільно високі результати виробництва. Виробник: CFS Bakel B.V. Рік випуску: 2010. Встановлена потужність 0,55 кВт робить цю машину енергоефективним та практичним рішенням для інтеграції у діючі м’ясопереробні лінії або використання в якості автономного робочого місця. Міцна конструкція і вага машини 160 кг гарантують надійну експлуатацію в умовах промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: CFS Bakel B.V. Модель: STK600 Тип машини: тендерізатор / стейкер / машина для розм’якшення м’яса Рік виробництва: 2010 Напруга: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Струм: 2,5 А Потужність: 0,55 кВт Вага: 160 кг Основні переваги тендерізатора CFS STK600: - покращує ніжність і структуру м’яса; - сприяє кращому поглинанню маринадів і приправ; - забезпечує швидшу та рівномірну термічну обробку; - підвищує стабільність та повторюваність якості продукту; - компактна й надійна конструкція для промислового використання. Bjdpoyu Rbgofx Am Hsdi Тендерізатор CFS STK600 — це практичне рішення для підприємств, що прагнуть покращити якість підготовки м’яса і автоматизувати процес розм’якшення у професійному виробництві харчових продуктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 3 110 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 620 мм, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 11, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 був виготовлений у 2018 році. Він має робочу зону вздовж осі X довжиною 3110 мм та максимальну висоту заготовки 180 мм. Верстат оснащений 21 вертикальним шпинделем та 10 горизонтальними шпинделями, що забезпечує універсальні можливості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli Author M100, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона / осі: • Довжина панелі (Y): 1900 мм (2210 мм) • Висота панелі (Z): 180 мм • Довжина панелі для наскрізної обробки: 1400 мм • Швидкість вектора X‑Y: Pro‑Space 56 м/хв; Pro‑Speed 78 м/хв • Робочий стіл: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумних присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упори на кожну балку; довжина рухомої балки 1600 мм. • Свердлильний агрегат (загальні характеристики): • 21 вертикальний шпиндель, 8 000 об/хв • 10 горизонтальних шпинделів, 8 000 об/хв • Вбудована пила Ø 125 мм (X), 10 000 об/хв • Потужність двигуна 2,2 кВт • Електрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/хв. • Вимоги до установки: споживана потужність 23–28,5 кВА; стиснене повітря 450 НЛ/хв; пиловідсмоктування 4500 м³/год, 25 м/с, вихід Ø250 мм. • Конструкція та рух: • Важка, знята з напруги, електрозварена сталева рама; вся обробка виконується за одне налаштування на металообробних верстатах з ЧПУ. • Високошвидкісні чотирирядні лінійні направляючі; триконтурні системи з рециркуляцією кульок; гвинтово-рейкова передача з похилою зубчастою рейкою по осі X. • Безщіткові двигуни, інвертори; обробні агрегати встановлені на рухомому порталі для забезпечення жорсткості. • Прозорий захисний кожух із полікарбонату. • Управління ЧПУ та програмне забезпечення: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовий кольоровий РК-дисплей, клавіатура QWERTY, мобільна панель керування, Xilog Maestro. • Функції Xilog Maestro: параметричне/графічне/ISO-програмування; імпорт DXF/ASCII (2D); 3D лінійна/кругова інтерполяція; просторова лінійна інтерполяція; гвинтова інтерполяція; керований редактор; автоматична оптимізація свердління та бібліотеки інструментів; зміщення початку координат панелі; симуляція; управління штрих-кодами (програмне забезпечення); самодіагностика; покрокове ручне втручання; графічна конфігурація агрегату; вибір швидкості обробки; функція SCM CNC Jerk. Bdodpfoz A Ahqsx Am Hei • Безпека: CE; система PRO‑SPACE з захисними відбійниками (автоматична зупинка при потенційному зіткненні). • Оснащення столу, що входить до комплекту або згадується: задні алюмінієві опорні упори H75 на кожну балку; другі центральні опорні упори на кожну балку; передні опорні упори H75 на кожну балку. • Вакуумна система: вбудований вакуумний насос 90/108 м³/год, 50 Гц. • Свердлильний агрегат F23 L (зазначена конфігурація): • Незалежна вісь Z • 13 незалежних вертикальних шпинделів (8 по осі X / 5 по осі Y) • 6 незалежних горизонтальних шпинделів (з швидким від'єднанням), у тому числі 4 по осі Y • Крок 32 мм • Швидкість 4 500–8 000 об/хв (інвертор) • Блок для прорізання пазів/пиляння на задній панелі, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/хв (інвертор) • Потужність двигуна 2,2 кВт • Підвищений тиск по осі Z • Переваги RO AX: висока продуктивність, точність, якість обробки, швидкість обробки; скорочення витрат на технічне обслуговування до 90 % (інтервал приблизно 1 000 годин). Додаткове обладнання • Бічний інструментальний магазин TRB14 (опція), правий бік: • Ємність до 11 інструментів; макс. Ø350 мм • Міжвісь 130 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: SRV54341, Шановні пані та панове, ми продаємо описаний і зображений тут RFA-аналізатор FT230 виробництва Hitachi. Витримка з інформації виробника: Кожен елемент серії FT200 розроблений з метою радикального скорочення часу аналізу. Автоматичне фокусування скорочує час завантаження зразків Інтелектуальна ідентифікація функції Find My Part™ автоматично встановлює повний алгоритм вимірювання Відображення зразка на великій частині екрана для відмінної видимості Автодіагностика підтверджує стан і стабільність пристрою Безшовна інтеграція з іншим програмним забезпеченням і простий експорт даних Bdsdpeuwkr Dofx Am Hji Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс завдяки новому користувацькому інтерфейсу Висока продуктивність: одночасний аналіз до чотирьох шарів і підкладок Призначений для використання у складних виробничих або лабораторних умовах Відповідає стандартам ASTM B568 та DIN ISO 3497 Підтримка виконання специфікацій ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) й Immersion Ag (IPC-4553A) Детальніша інформація: Детектор: кремнієвий дрейфовий детектор (SDD) Діапазон елементів: Al (13) - U (92) Робочі ходи столу: 250 х 200 мм Моторизований рух по осі Z: 205 мм Максимальний розмір зразка: 500 х 400 х 150 мм Лазерне фокусування: стандарт Аналіз товщини шарів: можливий Сканування на відповідність RoHS: можливе Додаткову інформацію та фотографії приладу надамо на запит. Відмова від відповідальності Пропоноване обладнання продається «як є» і «без гарантії». Усі явні або неявні гарантії, включаючи, але не обмежуючись гарантією товарної якості або придатності для певної мети, прямо виключаються цим повідомленням. Продавець не несе відповідальності за працездатність, надійність або точність машини. Покупцеві рекомендується ретельно перевірити обладнання перед купівлею та переконатися, що воно відповідає його вимогам. Усі описи або характеристики машини надані лише з інформаційною метою і можуть містити неточності або помилки. Продавець не несе відповідальності за такі неточності або помилки і не зобов'язується оновлювати чи виправляти цю інформацію. Покупець погоджується з тим, що продавець не несе відповідальності за збитки або втрати, які прямо чи опосередковано виникають у зв'язку з купівлею, використанням або неможливістю використання машини, включаючи, але не обмежуючись упущеною вигодою, зупинкою виробництва або іншими непрямими збитками. Будь-які ремонти чи модифікації обладнання після купівлі є виключною відповідальністю покупця. Продавець не несе відповідальності за шкоду, заподіяну неналежними ремонтами або змінами. Купуючи обладнання, покупець підтверджує свою явну згоду з умовами цього відмовлення від відповідальності і відмовляється від усіх претензій до продавця, пов'язаних з купівлею або використанням техніки.