Придбати Скорочення б/у (177)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 200 h, Високоточна передова технологія тонкоплівкових п'єзоелементів (TFP) Екстремальна точність розміщення крапок для неперевершеної деталізації ліній та фотографічної якості друку Друкуюча голівка шириною дюйм із 720 соплами на кожен колір Автоматичне перемикання між двома технологіями чорного чорнила — фото-чорний і матовий чорний Створення змінних за розміром крапель до 3,5 піколітра для значного скорочення часу друку при оптимізації фотографічної якості Максимальна роздільна здатність 2880 x 1440 dpi для надзвичайно чіткого тексту та графіки Технологія друку: Струменева технологія Epson MicroPiezo® Максимальна роздільна здатність друку: На папері: 720 x 720 dpi На плівці: 1440 x 720 dpi Швидкість друку: До 16 футів (5 м) на хвилину при 720 x 720 dpi (на папері) Тип чорнила: Dksdoqrq Uyjpfx Aqujt SurePress AQ Ink Палітра чорнил: Блакитний, пурпурний, жовтий, чорний, зелений, оранжевий, білий Конфігурація чорнил: Промислова водна система пігментних чорнил з полімерним покриттям (SurePress AQ) Температурний режим: Робочий: 18° - 28°C Вологість: Робоча: 35-55% (без конденсації) Рівень шуму: 75 дБ або менше (без урахування звуку сигналізації) Габарити: 4 190 x 2 050 x 2 130 мм (Ш x Г x В) Вага: 2 250 кг Об'єм заправки чорнил: 700 мл Термін зберігання чорнил: 2 роки з дати виробництва або 6 місяців після відкриття Напруга живлення: Номінал +/- 10% (180-220В) Номінальна напруга: змінний струм (трифазна система) 200В Номінальна частота: 50-60Гц Номінальний струм: 30А Діапазон вхідної частоти: +/- 1%

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 300 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 135 мм, довжина подачі по осі Z: 530 мм, прохід стрижня: 51 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, зовнішній діаметр патрона: 152 мм, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, загальна вага: 8 100 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей обробний центр із функцією точіння та фрезерування з ЧПУ DOOSAN PUMA TT1300SYYB, у стані нового, рік випуску 2020. Виробник: DOOSAN Модель: PUMA TT1300SYYB Рік випуску: 2020 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 1128 Ідентифікатор типу: 2239 Тип машини: Обробний центр із функцією точіння та фрезерування з ЧПУ Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Продається майже новий DOOSAN PUMA TT1300SYYB, випущений у лютому 2020 року, з можливістю придбання автоматизованого подавача прутків марки LNS SPRINT 565 S2 за додаткову плату 20 000 євро. Машина оснащена 6 моторизованими головками (3 аксіальні та 3 радіальні) та має лише 3800 годин напрацювання. Це багатофункціональний токарний верстат з ЧПУ преміум-класу з подвійним шпинделем і подвійною моторизованою вежею з подвійним незалежним віссю Y в обох положеннях. Унікальна машина у своїй категорії, розроблена для повної обробки за один цикл. - Подвійний синхронізований шпиндель - Подвійна вежа з моторизованими інструментами - Верхня та нижня вісь Y (конфігурація SYYB) - Одночасна обробка обох сторін - Значне скорочення часу циклу - Висока точність і термічна стабільність - Швидкість шпинделя до 6000 об/хв - Діаметр прутка до Ø51 мм - 2 патрони Hainbuch Вигідна ціна: 140 000 євро, НАПРАЦЮВАННЯ: ЛИШЕ 3800 ГОДИН. Dkedpfxeyryymj Aqujt Доступно для огляду та випробувань у робочому режимі. Одночасна обробка двома вежами. Автоматичний перехід між головним і допоміжним шпинделями. Можливість завершити обробку виробу за один цикл. Ідеально підходить для роботи з подавачем прутків. Значне скорочення часу циклу порівняно з одношпиндельним токарним верстатом.

Стан: дуже добре (вживаний), G.i.N. Тип: GL5350 GL5350-8H-1R3L G.i.N. Інтелектуальний реєстратор даних GL5350 Продуктивність зустрічається з інтелектом Майбутні покоління транспортних засобів у все більшій мірі оснащуються інтелектуальними системами допомоги водієві, складними мультимедійними компонентами та системами для автономного водіння. Ці складні, мережеві технології генерують все більші об'єми даних, що робить пошук несправностей під час фази розробки більш трудомістким і складним. Для скорочення тестових поїздок, зменшення їх кількості, але при цьому виконання вимог усіх галузевих відділів, використовуються переваги інтелектуального та потужного реєстратора даних таких як серія GL5300. Серія GL5300 забезпечує синхронізований у часі запис шин LIN/CAN та CAN FD, через FlexRay-мережі і навіть Ethernet-мережі (TCP-/UDP-/DLT-/ADB- та Raw-логування Ethernet). Додатково ця серія дозволяє підключення до 8 камер і до 5 GLX504 для ще 20 каналів CAN FD з SIC-трансиверами, а також до 3 GL5450 для синхронного запису до 60 ліній 100-Base-T1 (30 тапів) і до 18 ліній 1000-Base-T1 (9 тапів). Симуляція залишкової шини Класифікаційний пристрій Шлюз CCP/XCP на CAN, XCP на CAN FD, XCP на Flexray, XCP на Ethernet Надсилання будь-яких довільно конфігуруємих повідомлень Вибірковий запис (широкі можливості тригерів і фільтрів) Передача даних через LAN/WLAN, USB та мобільний зв’язок Управління через меню Технічні характеристики: Конфігурація GL5300 GL5350-8H-1R3L Інтерфейси CAN CAN 2.0 16 CAN FD 4 Інтерфейси LIN 5 Інтерфейси RS-232 7 Аналогові входи 10 битів 4 Робоча напруга +7 В … +50 В Споживана потужність при 12 В: тип. 10,3 Вт Споживаний струм при 12 В: у сплячому режимі < 2 мА у напівсплячому режимі тип. 180 мА у робочому режимі тип. 860 мА Робочий температурний діапазон -40 °C... +70 °C Dksdpfx Ajzg Tzrsqust Корпус: Матеріал бокових профілів: Al Mg3 Кришка: EN AW-6060 (AlMgSiO0,5) T66 Декоративна планка: ABS Розміри (Д×Ш×В): 212×290×80 мм Вага ~ 3500 г Стан: бувший у використанні / used Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних можливі, всі дані без гарантії!) На додаткові питання з радістю відповімо по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, Dedpsyapyrsfx Aqujkt * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: вживаний, Це оголошення стосується мікрохвильового вакуумного гістопроцесора Milestone RHS-1. Системи обробки тканин RHS скорочують час обробки до третини від необхідного для стандартних гістопроцесорів. Якість препаратів чудова і стабільна. Тепер ви можете обробляти всі типи тканин одночасно за однією програмою. Система практично не потребує обслуговування і завжди готова до роботи. Уявіть собі величезну користь від скорочення терміну виконання досліджень для вашої лабораторії і для пацієнтів. Ви зможете отримувати результати вже у день взяття біоматеріалу, а система RHS потребує лише одного екологічно безпечного реагенту та парафіну для повного циклу обробки. Більше жодної ксилоли і потреби зберігати великі запаси реагентів у лабораторії. Dsdexzhxbepfx Aqujkt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Консольний стелаж НОВИЙ Дані: - Висота: приблизно 350 см - Глибина: приблизно 137 см - Довжина: приблизно 402 см - Консольні балки: приблизно 120 см - Відстань між осями: 131 см - НОВИЙ, негайно зі складу - Навантаження на балку: 500 кг - Навантаження на стійку: 2250 кг - Стійки гарячеоцинковані - Консольні балки гарячеоцинковані - Балки кріпляться болтами Djdjzy Uzgspfx Aquokt - Балки регулюються з кроком 100 мм - Яруси: основа + 3 рівні зберігання (всього 4 рівні) Комплектація стелажа: - 04 x стійки, разом з основою, приблизно 350 см, профіль IPE160 - 12 x консольних балки приблизно 120 см, профіль IPE 80 - У комплекті всі необхідні елементи з'єднання та болти Чому варто обрати консольні стелажі BLT? - Сертифікований німецький виробник DIN EN 1090 – Made in Germany - Всі вказані вантажопідйомності стійок і балок підтверджені статичними розрахунками при 100% навантаженні - Всі стелажі постачаються у гарячеоцинкованому виконанні, тому придатні для встановлення як в приміщенні, так і на вулиці, не іржавіють, як пофарбовані аналоги. Вигляд зберігається на багато років - Використовуємо обов'язкові згідно законодавства болтові комплекти гарячеоцинковані по DIN EN 15048-1 - Довгострокова гарантія на повторне замовлення - Опора стійки та задня частина стійки зварені між собою – це додаткова безпека і значне скорочення часу монтажу, оскільки не потрібно додаткового кріплення - Зв'язки з кутової сталі, тому не потрібно регулювання натяжними затискачами – це також скорочує час монтажу - Відсутність системи подовжених отворів, тому немає ослаблення профілю стійки Ціна: 2356,00 € без ПДВ + діючий ПДВ згідно законодавства Ви отримаєте рахунок-фактуру з відповідним ПДВ Транспортування: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу Монтаж: Наш навчений персонал при необхідності готовий надати кваліфіковану допомогу щодо монтажу та демонтажу Вашого обладнання Наша рекомендація: Повідомте нам Вашу потребу... Ми з радістю допоможемо реалізувати Ваш проект: від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг Dodpfx Aozmf Aujquskt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані Dkjdpfx Ajyzbzrequjt - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, загальна вага: 54 500 кг, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 5 890 мм, загальна ширина: 2 420 мм, ЗАХОПЛЮВАЧ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРІВ ELME 816 – 20/40 FT – ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 45 ТОН Продається маловикористаний телескопічний захват для контейнерів від відомого шведського виробника ELME, модель 816, рік випуску 2004. Захоплювач був демонтований з проданого контейнеровоза марки Linde. Існує можливість його встановлення також на машини таких марок, як Still, Svetruck та Kalmar, після попередньої перевірки сумісності кріплення та встановлення. До моменту демонтажу пристрій був повністю справним. Захоплювач укомплектований, готовий до встановлення та подальшої роботи. Найважливіші технічні параметри: Виробник: ELME Модель: 816 Рік випуску: 2004 Обслуговувані контейнери: 20 та 40 футів Система підйому: чотири вертикальні замки типу твістлок Робоча вантажопідйомність (SWL): 45 тонн Допустиме ексцентричне навантаження: ±10% Вантажопідйомність захоплюючих пристроїв: 4 × 11,25 т Власна маса: 9 500 кг без додаткового обладнання Робочі функції: Телескопічне розширення з 20 до 40 футів: менше 16 секунд Телескопічне скорочення з 40 до 20 футів: менше 18 секунд Обертання: +105° / –195° Час повного обертання між кінцевими точками: менше 42 секунд Бічний зсув: ±800 мм Час бічного зсуву: менше 20 секунд Механічне вирівнювання/нахил MPS: ±2° Установка: Гідравлічний тиск: 140 бар Гідравлічна витрата: 60 л/хв Напруга керування: 24 В постійного струму Транспортні розміри: Djdpfx Aezyx Scjquekt Ширина: 242 см Висота: 155 см Довжина у складеному стані: 589 см Максимальна довжина в розкладеному стані: 1 198 см Маса: 9 500 кг Пропонуємо можливість організації транспортування по всій Польщі та Європейському Союзі. Вартість завантаження захватювача на причіп або транспортну платформу становить близько 2 000 злотих. Вказана ціна є ціною нетто і діє при продажу компаніям та на експорт. Приватним клієнтам можемо запропонувати привабливі умови придбання. Запрошуємо до безпосереднього телефонного зв’язку для отримання детальної інформації, визначення сумісності з конкретною машиною та отримання найкращої цінової пропозиції.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: OMET S.r.l., Італія Модель: MP Advanced Тип обладнання: Машина для монтажу флексографічних друкарських форм Рік випуску: 2011 Серійний номер: 1487 MPA Робоча ширина: приблизно 430 мм Стан: Добрий, вживаний стан Оцінка стану FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Наявність: Доступна негайно Чому це обладнання є цікавим OMET MP Advanced розроблено для точного та повторюваного монтажу флексографічних друкарських форм. Система позиціонування з двома камерами забезпечує точну підготовку до друку та може значно скоротити час налаштування друкарського преса, кількість відходів на початку роботи та необхідність у виправленнях кольору. Особливо привабливе рішення для виробників етикеток і пакувальних матеріалів, які працюють з вузькою стрічкою, і прагнуть підвищити ефективність за рахунок позалінійного приготування друкарських форм. Dedpszkawuefx Aquekt Основна конфігурація • Система позиціонування з двома камерами • Два незалежно регульовані блоки камер • Центральний монітор для оператора • Цифрові дисплеї для відображення положення • Прецизійний лінійний рух камери • Секція для монтажу циліндра друкарської форми • Механічна система підтримки циліндра • Регульовані компоненти для позиціонування • Міцна промислова рама машини • Відповідність вимогам CE Сфери застосування Ідеально підходить для: • Самоклеючих етикеток • Паперових і плівкових етикеток • Гнучкої упаковки • Багатоколірного флексографічного друку • Застосувань у виробництві вузької стрічки Основні переваги • Точне позиціонування друкарської форми • Підвищена повторюваність кольору • Швидша підготовка до роботи • Скорочення часу простою друкарського преса • Зменшення кількості відходів на початку роботи • Позалінійна підготовка циліндра • Зменшення кількості помилок монтажу, що залежать від оператора Обсяг поставки • Машина OMET MP Advanced для монтажу друкарських форм • Система з двома камерами • Центральний монітор • Цифрові дисплеї для відображення положення • Секція для монтажу та підтримки циліндра • Стандартне обладнання, встановлене на машині Додаткові адаптери, втулки, циліндри або інструмент поставляються за окремою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP U10L, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 2008 році. Цей верстат Okuma ES-L10II має максимальний діаметр точіння 390 мм і максимальну довжину точіння 500 мм. Він оснащений 10-дюймовим патроном та надійною револьверною головкою Okuma MQ з 12 позиціями. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Okuma ES-L10II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. Djdpfx Aszl Auxoqujkt • Робоча ширина: • Максимальний радіус повороту над станиною: 520 мм • Максимальний виліт над поперечним супортом: 450 мм • Максимальний діаметр точіння: 390 мм • Максимальна довжина точіння: 500 мм • Швидкісний хід: X 20 м/хв, Z 25 м/хв • Головний шпиндель: • Отвір шпинделя: 80 мм • Діапазон частоти обертання: 50–3 000 об/хв • Діапазони передач: 2 автоматичні • Максимальний крутний момент шпинделя: 416,9 Нм • Потужність двигуна шпинделя: 20 кВт (постійна), максимальна потужність при 251 об/хв • Патрон: 254 мм (10"), наскрізний отвір Ø70 мм • Передня частина шпинделя: JIS A2-8 • Револьверна головка: • Тип: револьверна головка Okuma MQ • Кількість позицій: 12 • Розмір хвостовика інструменту: 25 × 25 мм • Діаметр розточувального стрижня: Ø40 мм • Час індексації: 0,1 с на позицію • Зусилля затиску: 4 000 кг • ЧПУ: • Okuma OSP-U10L • 10,4-дюймовий кольоровий TFT-дисплей • Монітор роботи ЧПУ • Функція скорочення часу циклу • Триколірний індикатор стану верстата • Опція, включена в пропозицію: • Шпиндель з високим крутним моментом потужністю 15 кВт, 25–3 000 об/хв, максимальний крутний момент 570,7 Нм Додаткове обладнання • Конвеєр для відведення стружки • Автоматична система охолодження (0,25 кВт) • Набір інструментів • Інструкція з експлуатації та посібник із запасних частин • Інструкція з експлуатації голландською мовою Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle Yes

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Dkjdpfx Aqoyg H Dhouet НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Dedpfxozwlvij Aquekt Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Djdpfx Asyg H Erjquskt Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL складський ліфт SSI Schäfer Logimat SLL – це автоматизований вертикальний складський ліфт, розроблений для ефективного зберігання та комплектування дрібних деталей за принципом «товар до людини». Відзначається високою щільністю складування й ергономікою управління. Функції та переваги Dkedpjylbyhjfx Aquot Принцип товару до людини: Система автоматично подає запитуваний лоток до робочого вікна, що мінімізує переміщення персоналу. Оптимізація простору: Logimat вимірює висоту збережених предметів і динамічно оптимізує висоту полиць, забезпечуючи максимальну щільність складування на мінімальній площі. Ергономіка: Вікно видачі (LOGI Gate) може розміщуватись на різних висотах для оптимальної ергономіки. Додатково можливе ще більше скорочення глибини захвату, що знижує навантаження на оператора. Інтеграція з ПЗ: Ліфт обладнаний стандартним PLC-контролером, і може інтегруватися через інтерфейси з WMS або ERP-системами замовника (наприклад, SAP). Доступне також власне ПЗ компанії – WAMAS® Logimat. Надійність: Система має дві косозубі зубчасті рейки для надійного, точного й стійкого вертикального транспортування лотків навіть при зміщеному навантаженні. SSI Logimat використовується у багатьох галузях для обробки різноманітних товарів: - Електронна комерція - Охорона здоров’я та косметика - Роздрібна та оптова торгівля - Промисловість - Автомобільна сфера Застосування складських ліфтів: - Зберігання дрібних деталей - Управління позиціями товарів - Буферне зберігання для виробництва - Формування замовлень - Зберігання та відбір запасних і обслуговуючих частин - Зберігання напівфабрикатів Технічні дані: Виробник: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat Typ SLL складський ліфт Сер. №: 916.0498-A5 Керування: PLC-EasyConnect, Touch-дисплей Висота ліфта: 6835 мм Ширина ліфта / лотка: 4570 мм / 4025 мм Глибина ліфта / лотка: 3092 мм / 815 мм Корисне навантаження: 2×25 т Кількість рівнів/лотків: 49 Навантаження на лоток: 590 кг Розмір комірок регулюється Електроживлення: 400 V, 50 Hz Робочий струм: 24 A Макс. споживана потужність: 17 кВА Загальна вага: 36 т Рік випуску: 2016 Відсутні бокові стінки Ліфти встановлені у блок, тому відсутні внутрішні бокові стінки. Професійний демонтаж на суму 5.000 євро (без ПДВ) вже включено у вартість. Місцезнаходження: 37308 Гейсленден Доповніть свій SSI Schäfer ліфт! Ефективність складського ліфта значною мірою залежить від внутрішнього розподілу. Наші спеціалізовані контейнери максимально використовують площу лотків SSI Schäfer (наприклад, LogiMat). Контейнери доступні у трьох розмірах (K, M, L) для оптимального використання місця в системі. Оберіть відповідні розміри із наших інших аукціонів. «Все з одних рук: Пропонуємо банківське фінансування під ваш проект.» komplett-konzept.leasingo.de Більше складських ліфтів – нових і вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 250 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, SITEC ITVP500 – це одноосьовий токарний верстат з нахилом, яким керується за допомогою числового програмного керування (ЧПК), розроблений для виконання кругового зварювання TIG і MIG циліндричних компонентів із нержавіючої сталі. Верстат забезпечує високу точність, повторюваність і простоту використання, що робить його ідеальним для промислового виробництва та високоякісних обробних операцій. Основні характеристики: Максимальний діаметр оброблюваної деталі: Ø 500 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 500 мм Максимальне навантаження: 100 кг Хід задньої бабки: 150 мм Матеріал, що обробляється: нержавіюча сталь Процеси зварювання: TIG / MIG Обертання шпинделя зі змінною швидкістю: 0,1 – 12 об/хв Числове програмне керування (ЧПК) з інтегрованим ПЛК Програмування та збереження циклів зварювання Пневматична задня бабка з двосторонньою системою фіксації Направляючі для регулювання положення зварювального пальника для точного позиціонування на зварному шві Конструкція зі зварної сталі з високою жорсткістю Підготовка для дистанційного обслуговування та мережевого підключення Переваги: Висока точність зварювання Скорочення часу на налаштування Просте та інтуїтивно зрозуміле програмування Висока повторюваність виробничих циклів Dodozlig Uspfx Aquokt Ідеально підходить для серійного виробництва та виробництва на замовлення Застосування: Верстат призначений для кругового зварювання труб, фітингів, фланців, днищ, колекторів, резервуарів, компонентів із нержавіючої сталі та циліндричних деталей, призначених для харчової, фармацевтичної, інженерної, хімічної та енергетичної промисловості. Персоналізація: Верстат може бути сконфігуровано з численними опціями та аксесуарами (моторизовані направляючі, датчики AVC, система подачі зварювального дроту, безщіткові двигуни, поворотні з’єднання, системи охолодження та інші спеціальні рішення) для адаптації до конкретних виробничих потреб клієнта. Для отримання додаткової інформації, фотографій, демонстраційних відео та наявної конфігурації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 720 кг, строк гарантії: 12 місяці, зварювальний струм (мін.): 800 A, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, SITEC ITR1200 CN – це поворотний стіл з можливістю нахилу та числовим програмним керуванням (ЧПК), розроблений для кругового зварювання великогабаритних компонентів. Завдяки міцній конструкції, безщітковому приводу та повністю програмованому керуванню, він забезпечує високу точність, надійність і повторюваність циклів обробки. Основні характеристики: Діаметр столу: 1000 мм Максимальне навантаження на площині: 1200 кг Швидкість обертання: 0,04 – 2 об/хв Згинальний момент: 300 кгм Крутний момент: 150 кгм Гідравлічний нахил: 0° – 100° Процеси зварювання: TIG / MIG Безщітковий двигун на постійних магнітах з цифровим керуванням Числове програмне керування (ЧПК) з інтегрованим ПЛК Dedszlih Sspfx Aquekt Сенсорний дисплей для програмування та керування циклами Зберігання та відновлення програм зварювання Налаштування перекриття, кількості точкових зварювань і параметрів обробки Обертова маса 800 A Конструкція зі зварювальної сталі з високою жорсткістю Переваги: Висока точність і повторюваність зварювання Повний контроль над циклами обробки Скорочення часу налаштування Високоефективний і невибагливий у обслуговуванні безщітковий привід Ідеально підходить для промислового виробництва та важких операцій Застосування: Особливо підходить для зварювання резервуарів, ємностей, фланців, днищ, труб великого діаметру, компонентів для енергетичної, інженерної, суднобудівної та металообробної промисловості. Персоналізація: Машина може бути налаштована з численними додатковими опціями та аксесуарами, зокрема пневматичними тримачами електродів, спеціальними опорами та іншими модифікаціями для адаптації до конкретних виробничих потреб. Для отримання додаткової інформації, фотографій, демонстраційних відео та доступних конфігурацій, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Стандартні технічні характеристики: Діаметр обертання над станиною: 580 мм Діаметр обертання над супортом: 470 мм Максимальний оброблюваний діаметр: 360 мм Максимальна довжина заготовки: 250 мм Хід (X): 260 мм Хід (Z): 350 мм Хід (Y): 100 мм (+-50) C-вісь: 360° (0,001° інкрементально) Частота обертання: 50–6 000 об/хв Закінчення шпинделя: JIS A2-6 Діаметр отвору шпинделя: Ø62 мм Діаметр переднього підшипника шпинделя: Ø100 мм Тип револьверної головки: M-V12 Кількість інструментів: 12 Розмір інструменту: 20 x 20 мм Діаметр хвостовика інструменту: Ø32 мм Час зміни інструменту: 0,1 с Швидкість привідного інструменту: 45–6 000 об/хв Швидкі хода (X): 25 м/хв Швидкі хода (Z): 30 м/хв Швидкі хода (Y): 12,5 м/хв Потужність головного двигуна (15 хв/постійно): 11/7,5 кВт (PREX) Потужність привідного інструменту: 5,5/3,7 кВт (PREX) Габарити (Д x Ш x В): 2 020 x 1 734 x 2 250 мм Маса верстата: 4 050 кг Система керування: OSP P300L Стандартна комплектація: 1 OKUMA токарний верстат з ЧПК, модель LB2000 EXII MYC з OSP-P300L Контролер ЧПК, включаючи маркування CE та EMC 1 комплект Європейська стандартна комплектація: 1-1. V12 радіальна револьверна головка — 1 комплект 1-2. Головний шпиндель — 1 комплект (1) Оберти шпинделя: 50–6 000 об/хв (1 комплект) (2) Привід шпинделя PREX 11/7,5 кВт (1 комплект) (3) Шпиндель: JIS A2-6; отвір Ø62 мм (1 комплект) (4) Керування C-віссю, 360° (0,001° інкремент) (1 комплект) (5) Гідравлічний циліндр SR1146 для патрона (1 комплект) 1-3. Задня бабка MT4 1-4. Подвійна педаль керування патроном і задньою бабкою — 2 комплекти 1-5. Мотор привідних інструментів PREX 5,5/3,5 кВт (2 хв безперервно) — 1 комплект 1-6. Частота обертання привідних інструментів: 45–6 000 об/хв — 1 комплект 1-7. Робоче освітлення — 1 комплект 1-8. Повний кожух — 1 комплект 1-9. Лоток для стружки — 1 комплект 1-10. Дверний замок — 1 комплект 1-11. Система мастила — 1 комплект 1-12. Автоматичне відкривання/закривання патрона на головному шпинделі — 1 комплект 1-13. Видування стружки — 1 комплект 1-14. Анкерні болти — 1 комплект 1-15. Установник інструменту — 1 комплект 1-16. Маркування CE — 1 комплект 1-17. Відповідність стандарту IEC — 1 комплект 1-18. Трансформатор — 1 комплект 1-19. Охолоджуюча система з насосом 250 Вт — 1 комплект 1-20. Система ЧПК OSP-P300L з 15'' кольоровим сенсорним екраном — 1 комплект 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E: * Керування координатною трансформацією для багатофункціональних верстатів * Графічний генератор профілю * Покращена графічна допомога програмування (діалогове програмування) * Реальне 3D моделювання * Контроль часу циклу * Моніторинг навантаження * Моніторинг виконання програми Dkedpfx Ajy H H Afsqust * Функція скорочення часу циклу * Hi-Cut Pro (оптимізація серво-приводу залежно від обробки) * Змінне керування обертами шпинделя 1-22. Дворівневий сигнальний маяк — 1 комплект 1-23. Місце для програм: 2 ГБ — 1 комплект 1-24. Оперативна пам’ять: 2 МБ — 1 комплект 1-25. Орієнтація шпинделя (електрична) — 1 комплект 1-26. Перемикання дюйм/метрична система — 1 комплект 1-27. Компенсація помилки ходу гвинтової передачі по осях X/Z — 1 комплект 1-28. Контроль виступу заготовки — 1 комплект 1-29. Підйомні вушка — 1 комплект 1-33. TAS-C температурна компенсація станини 6'' патрон Транспортер стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Унікальна можливість! Caljan RiteHite CB3H 8,5+12-600 — це телескопічний стрічковий транспортер, оптимізований для розвантаження/завантаження сипучих вантажів у контейнерах або вантажівках. Машину виготовлено у 2008 році, вона знаходиться у хорошому б/в стані. Варто зазначити, що кришка електрошкафу колись була пошкоджена внаслідок наїзду, з чого виникла вм’ятина. Це жодним чином не впливає на функціональність. Машина працює бездоганно й підключається до трифазної мережі. Базова довжина (у складеному стані) машини — 8,5 метра. Висувна секція має довжину 12 метрів, що забезпечує загальну довжину 20,5 метра. Згідно з дослідженням Caljan, підприємства-учасники могли оптимізувати обробку контейнерів на 62%. Процес розвантаження відрізняється залежно від типу вантажу, але телескопічний конвеєр Caljan забезпечує значне підвищення ефективності, і, за даними Caljan, можна очікувати скорочення часу виконання завдань щонайменше на 50%. Машина також спроєктована з акцентом на зручність користування та безпеку оператора, зменшуючи навантаження на працівника. Рік випуску: 2008 Довжина: 8,5–20,5 м Ширина: 1 м Висота: 0,85 м Технічна інформація: Виробник: Caljan Модель: CB3H 8,5+12-600 Рік випуску: 2008 Довжина (складена): 8 500 мм Довжина (розкладена): 20 500 мм Ширина: 1 000 мм Ширина стрічки: 600 мм Dedpowcf N Nofx Aqujkt Бажаєте оптимізувати свою логістику та матеріалопотоки, скоротити час навантаження й покращити робочі процеси? Звертайтеся! Вартість доставки розраховується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 2200x1350x1150 мм Вага: 500 кг Загальна споживана потужність: 1 кВт CO2 лазер для різання та гравіювання WINTER LASERMAX MAXI 1390-150W - Рік випуску: 2018 – протестований, у відмінному стані - Робоче поле по осях X, Y: 1300 x 900 мм - Робочий стіл з електричним регулюванням висоти до 200 мм - Потужність CO2 лазера: 150 Вт - Швидкість гравіювання: 0-1200 мм/с - Швидкість різання: 0-600 мм/с - Точність повторення / роздільна здатність: ±0,01 мм / 1000 dpi - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні напрямні по осях X та Y - Привід по осях X та Y — високоточний зубчастий ремінний механізм на крокових двигунах - Операційні системи: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8 - Керування через LCD-дисплей - USB-інтерфейс, 128 МБ оперативної пам’яті - Червоний позиційний лазер для скорочення часу налаштування - Вільно задавана нульова точка на робочій поверхні для гнучкої роботи та простого позиціювання - Максимальне енергоспоживання: 1000 Вт - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, Аі (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Глибина різування залежить від матеріалу (продуктивність різання по акрилу бл. 20 мм) Dsdpfxjv Dmrpe Aquekt - Прорізи спереду та ззаду для подачі довших заготовок - Активне водяне охолодження CHILLER 5000 для стабільної роботи лазерної системи та тривалого терміну служби лазерної трубки - Обертовий пристрій для гравіювання циліндричних і круглих об’єктів діаметром до Ø120 мм і довжиною до 400 мм, 3-кулачковий патрон із затиском до макс. Ø 50 мм - Підходить для дерева, кераміки, скла та пластику - Розміри: Д=1900, Ш=1350, В=1100 мм - Розміри пакування: Д=2200, Ш=1350, В=1150 мм - Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Рік випуску: 2020 Система для подачі та дозування гранульованого гарячого клею. Тільки для професійного використання. Максимальний робочий тиск: 1200 psi (8,3 МПа, 83 бар) Максимальна робоча температура продукту: 400°F (204°C) Максимальний тиск подачі повітря: 100 psi (0,7 МПа, 7 бар) Доведена економія клею, неперевершена надійність. На відміну від традиційних резервуарних та багатьох «безрезервуарних» систем, запатентована технологія Melt-on-Demand системи InvisiPac забезпечує постійний потік за рахунок швидкого розплавлення і негайного дозування клею. Ви економите клей та зменшуєте витрати за рахунок скорочення вимушених простоїв на технічне обслуговування. Завдяки потужним функціям звітності системи InvisiPac ви отримуєте дані для прийняття обґрунтованих рішень для вашої виробничої лінії, що підвищують ефективність, знижують витрати, мінімізують простої та покращують продуктивність. Переваги: • Підвищена продуктивність • Відсутність забитих насадок • Резервуари без відкладень та обвуглення • Швидкий запуск — всього за 10 хвилин • Підвищена безпека оператора • Висока продуктивність із надійними компонентами • Значна економія витрат • Стабільна в’язкість клею • Відсутність або мінімальні пошкодження матеріалу • Мінімальні або відсутні відходи • Покращений контроль дозування • Можливість використання будь-якого обраного клею Dkjdpfxewigbmo Aqujt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий відсмоктувач SCV15000TC VIBER BIG-BAG — це високоефективна та надійна система аспірації, розроблена для великих столярних виробництв та промислових ліній. Оснащений двома місткими мішками BIG-BAG, гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування при одночасному зменшенні простоїв. Це ідеальна система видалення тирси та пилу для обладнання з високими вимогами до ефективності аспірації. Основні переваги машини: - Продуктивність 15000 м³/год — забезпечує ефективне видалення навіть у найбільш складних промислових застосуваннях. - Потужність 18,5 кВт — високоекономічний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. - Система VIBER — автоматичне струшування фільтрів для продовження їхнього ресурсу. - Корпус TC — повна звукоізоляція, яка знижує рівень шуму та вібрації. - Два мішки BIG-BAG — значне збільшення обʼєму відходів та зручніше завантаження. - REHEAT — система рекуперації тепла з вихідного повітря для скорочення енергетичних втрат. - DAMAGE PROTECT — механічний захист робочого колеса та всмоктувального каналу від пошкодження внаслідок засмоктування великих елементів. Конструкція та технології Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG виконана на жорсткій сталевій рамі, пристосованій для інтенсивної експлуатації у важких промислових умовах. Вентилятор для тирси з балансованою робочою крильчаткою та аеродинамічно оптимізованими лопатями забезпечує стабільно високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний вузол складається з 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною площею, адаптованою до інтенсивних пиловловлюючих процесів. Точність та ефективність роботи Завдяки високому розрідженню та великому діаметру впускного отвору (400 мм), відсмоктувач ідеально справляється з видаленням стружки, пилу та тирси одночасно з кількох робочих місць. Конструкція пристосована для роботи як центральний відсмоктувач, що дозволяє інтегрувати пристрій у виробничу лінію. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів зменшує необхідність технічного обслуговування, знижуючи експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG рекомендується для роботи з: - Форматно-розкрійними і панельними пилами - Широколентовими шліфувальними машинами - Крайколичкувальними та ЧПК фрезерними машинами - Автоматичними лініями обробки деревини та деревовмісних матеріалів Стандартна комплектація: - Автоматична система струшування фільтрів VIBER - Поліестерові фільтри (117 шт.) - Шумоізоляційний корпус TC - Система захисту DAMAGE PROTECT - Щит керування з головним вимикачем - Два мішки BIG-BAG з опорами Додаткове обладнання: - Фільтри HEPA для фракцій менше 5 мікрон - Датчик заповнення мішків Dedsup Difjpfx Aquskt - Автоматичний відсічний клапан - Система іскрозагашення та виявлення пожежі Технічні характеристики: Живлення: 400 В Потужність двигуна: 18,5 кВт Швидкість обертання: 3000 об/хв Тип фільтра: поліестер, 5 мікрон / фільтр категорії "G" Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм Фільтруюча площа: 59 м² Кількість фільтрів: 117 шт. Діаметр впуску: 400 мм Продуктивність: 15000 м³/год Розрідження: 3000 Па Швидкість потоку: 40 м/с Рівень шуму: 80 дБ Кількість BigBag: 2 шт. Обʼєм BigBag: 1250 л / Всього: 2500 л Габарити (Д x Ш x В): 3850 x 1500 x 3800 мм Вага: 1150 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав Lagarde SVS100 призначений для промислових установок, що потребують контрольованої термічної обробки упаковки продукції. Він забезпечує стабільні та відтворювані цикли стерилізації, що сприяє санітарній безпеці виробництва. Таким чином, виробничі процеси залишаються під контролем на всьому протязі експлуатації. Крім того, конструкція Sterinov відповідає вимогам харчової промисловості. Цей автоклав інтегрується у виробничі лінії підприємств із виробництва консервів, готових страв та фасованої продукції. Його електроживлення 400 В спрощує встановлення на стандартних промислових майданчиках. Додатково, міцна конструкція обладнання дозволяє багаторазове використання в умовах інтенсивного виробництва. Таким чином, установка отримує надійне рішення, адаптоване до промислових вимог. SVS 100 базується на архітектурі, розробленій для забезпечення стабільності термічних циклів. Параметри роботи залишаються сталими протягом обробки. Проста електроустановка сприяє легкості обслуговування та щоденної експлуатації. Отже, автоклав сприяє безперебійному виробництву, не ускладнюючи технологічний процес. Dkjdpoyguaqjfx Aqust Б/в автоклав Lagarde Sterinov SVS 100 від Europ’Équipement має ідентифікаційну табличку виробника та проходить перевірку перед введенням в експлуатацію. Таким чином, промислове підприємство отримує пристрій з повною простежуваністю та готовий до негайного застосування. Придбання рефабрикованого автоклава дозволяє зменшити інвестиції, зберігаючи обладнання, що відповідає вимогам промислової стерилізації. В результаті, ця модель пропонує оптимальне рішення для скорочення витрат при збереженні надійності термічної обробки. Технічні характеристики: Модель: SVS 100 Тип: промисловий автоклав для стерилізації Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Максимальний робочий струм: 12 А Номер електричної схеми: 6000.A Маркування: табличка виробника Sterinov

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо надпродуктивний 3D-принтер для промислового серійного виробництва. Установка останнім часом використовувалась з алюмінієвим порошком AISi10MG. 3D-принтер вже демонтований виробником. Маємо протоколи демонтажу та протоколи функціонування, що підтверджують робочий стан машини перед демонтажем. Всі осі відповідним чином закріплені. Машину можна транспортувати стандартною вантажівкою. TruPrint 5000 G4 Dodpfovu Syyjx Aquekt Серійний номер: S0731C0008 Рік випуску: 08/2018 Напрацювання по лазеру: Лазер 1: 5165 год. Лазер 2: 5096 год. Лазер 3: 5023 год. Trumpf TruPrint 5000 з опціями моніторингу порошкового ложа та контролю розплаву включно. Фільтраційна система. Комплектація: 2 шт. будівельних циліндра 3 шт. дозувальних циліндра 1 шт. бак-переливу (б/в) 1 шт. бак-переливу (НОВИЙ) Інструкції 4 шт. теплообмінників (НОВІ) 2 шт. Easy Filter (НОВІ) 3 шт. аналізаторів кисню NTRON SIL02 + сенсор (НОВІ) 1 шт. сенсор кисню (НОВИЙ) та багато іншого – ущільнення тощо. Гідравлічний візок Armanni CAR.Elev. для заміни баків також доступний на складі та може пропонуватися опціонально. Швидше до якісного 3D-компонента. Високопродуктивна частково автоматизована система 3D-друку TruPrint 5000 призначена для промислового серійного виробництва. Завдяки таким функціям, як опціональний попередній підігрів до 500 °C та повноформатній конфігурації з трьома 500-ватними волоконними лазерами TRUMPF, машина оптимально підходить для найскладніших промислових задач. TruPrint 5000 швидко та надійно виготовляє високоякісні деталі з різноманітних металевих матеріалів і відповідає найвищим вимогам до якості у виробництві інструментів і форм, а також у авіаційній, космічній та медичній галузях, у тому числі і для друку на препорм-білетах. Опціонально весь процес може проходити в атмосфері захисного газу: просіювання, друк, охолодження, видалення порошку. У поєднанні з зовнішнім керуванням деталями та порошком і рішеннями моніторингу TRUMPF – ідеальний вибір для промислового адитивного серійного виробництва. Завдяки опції Preform TruPrint 5000 підтримує гібридне виробництво деталей. Друкована адитивна структура наноситься на білет. Інноваційна опція ідеально підходить для простоти обробки у виробництві форм та інструментів. TruPrint 5000 Будівельний об’єм (циліндр): діаметр 300 мм х висота 400 мм; діаметр 290 мм х висота 390 мм (скорочення при нагріві >200 °C) Доступні матеріали: зварювані метали у вигляді порошку, наприклад: нержавіюча сталь, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві або титані сплави Швидкість нарощування: 5–180 см³/год Товщина шару: 30–150 мкм Максимальна потужність лазерів (TRUMPF волоконний лазер): 3 x 500 Вт Діаметр променя: 100–500 мкм Мінімально вимірюваний вміст кисню: до

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Dedpfx Aqjyg H Dzjujkt АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.