Придбати Тертя б/у (111)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Ваш надійний сервісний партнер з капітального ремонту вузлів! Наші послуги включають, зокрема, капітальний ремонт вузлів, таких як шпиндельна бабка для заготовок, шліфувальна шпиндельна бабка та пінольна бабка марок Karstens і Bahmüller. До нашого сервісу також належить ремонт редуктора тертя шпиндельної бабки Karstens. Gsdpsuu Enaofx Adxebu Циліндричні шліфувальні верстати надто важкі та великі для простої транспортування. Проте їх окремі вузли зазвичай легко демонтуються і можуть бути відправлені транспортною компанією. У нас ці вузли можуть бути демонтовані, очищені, виміряні, а також відремонтовані шляхом заміни деталей. Можливо також модернізувати вузли із застосуванням нових технологій та розширити їх функціонал. Після завершення робіт вузли відправляються назад клієнту, і шліфувальний верстат може відновити роботу після монтажу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Зі стандартною опорою робочої деталі діапазон обробки становить від 1 до 25 мм, а зі спеціальною опорою — від 25 до 40 мм. Модель JHC 12S — це найбільш компактний безцентровий шліфувальний верстат у лінійці, оснащений серводвигуном для регулювального колеса. Точно відшліфований вузол гідростатичних підшипників забезпечує мінімальне тертя і бокове зміщення, а також збільшує термін служби шліфувального колеса під час інтенсивного шліфування. Шпиндель шліфувального колеса працює на гідростатичних підшипниках з надтонкою масляною плівкою між усіма контактними поверхнями. Це забезпечує значне зниження зносу і продовжує точність та довговічність шпинделя. Регулювальне колесо оснащено двигуном з регульованою швидкістю, що дозволяє точно налаштовувати оберти. Характеристики Europa Jainnher JHC 12S Діаметр деталі, стандартна опора: 1 – 25 мм Діаметр деталі, опціональна опора: 25 – 40 мм Розмір шліфувального колеса (діаметр × ширина × отвір): 305 × 150 × 120 мм Розмір регулювального колеса (діаметр × ширина × отвір): 205 × 150 × 90 мм Швидкість шліфувального колеса: 1900 об/хв Швидкість регулювального колеса: 10 – 300 об/хв (регулюється) Потужність двигуна шліфувального колеса: 7,5 к.с. Потужність двигуна регулювального колеса: 2 к.с. Потужність гідравлічного насоса: 1 к.с. Потужність насоса охолодження: 1/8 к.с. Хід регулювального колеса від рукоятки: 4 мм/об (0,02 мм поділка) Хід стола від рукоятки: 7 мм/об (0,05 мм поділка) Мікроподача стола від рукоятки: 0,2 мм/об (0,001 мм поділка) Хід рукоятки для правки: 1,25 мм/об (0,01 мм поділка) Godonzhuxjpfx Adxobu Кут нахилу регулювального колеса: +5° / -3° Кут повороту регулювального колеса: ±5° Займана площа (приблизно): 1750 × 1350 × 1400 мм Вага (приблизно): 1600 кг Europa Jainnher JHC 12S — безцентровий шліфувальний верстат Стандартна комплектація - Шліфувальне колесо з фланцем - Регулювальне колесо з фланцем - Знімач фланців - Алмазний інструмент - Стандартна опора (thrufeed) з лезом - Стандартна опора (infeed) з лезом - Регулювальні гвинти та підкладки - Ящик з інструментами - Датчик прогону (thrufeed) - Захисний пристрій для процесу прогону - Робоча лампа

Рік виготовлення: 2016, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Агрегат з двома гідравлічними прижимними башмаками зверху для беззсувного пресування склеєних дерев'яних ламелей у механічному пресі. (Замість використання великого молота або масивних вантажів на крановому гаку) Привід: мотор-редуктор SEW з котком тертя, 1,1 кВт. Гідравлічна установка: 5,5 кВт. Обʼєм масляного бака: 160 л. Тиск: 40 / 250 бар. Машину повністю капітально відремонтовано у 2012 році, встановлено новий електричний щит і нове електрообладнання. Оскільки клієнт не сплатив всі платежі, ми повернули її приблизно через 1,5 роки. Машина була в експлуатації не більше одного року і тільки зрідка. Gbsdod Dcmqopfx Adxou

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 33509, робоча ширина: 300 мм, Комплект із приладдям Можливі технічні характеристики (на основі аналогічних моделей) Gbedewt Rahopfx Adxeu • Тип: Круглов'язальна машина типу Single Jersey • Діаметр: 15″ до 36″ • Тонкість (Gauge): E20 до E28 • Кількість подач: 120 при 30″ • Швидкість: до 50 обертів за хвилину при 30″ • Швидкісний фактор (SF): 1500 • Структури: Підходить для двониткового флісу, піке тощо • Застосування: Спортивний та повсякденний одяг, білизна, нічний і верхній одяг • Особливості: • На 50% менше тертя завдяки технології «relative technology» • Знижене енергоспоживання • Система очищення Mayer (MCS) для зменшення витрат мастила та збільшення ресурсу голок • Автоматизована допомога knit-on для ефективного перезапуску після обриву нитки Додаткова інформація Довжина (машини): 2 400 мм Ширина (машини): 2 400 мм Висота (машини): 2 550 мм Ці значення вказують на зовнішні розміри машини. Діаметр циліндра: 660 мм Кількість голок: 1 944 шт. Діаметр голки: 1,06 мм Кількість котушкових тримачів: 83 шт.

Стан: добрий (вживаний), Masterflex MF 07525-40 L/S Мініфлекс-насос з цифровим управлінням, перистальтичний насос *Нова ціна: 3 308 € Цей компактний, штабельований насос оснащений міцним корпусом з ABS-пластику, який легко протирати й утримувати в чистоті. Головка насоса Miniflex має великий кут оклюзії, що запобігає зворотному потоку рідини до номінального тиску шланга. Самозмащувані ролики з термопластичного поліестеру мають низький рівень тертя та тривалий термін служби, забезпечуючи плавну роботу насоса. Серія: L/S Тип: L/S Miniflex Головка насоса: незнімна Кількість встановлених головок: 1 Канали: 2 Ролики: 3 Мінімальна подача: 0,008 мл/хв Максимальна подача: 324 мл/хв Внутрішній діаметр шланга: від 0,8 мм до 3,2 мм Може використовуватися як дозувальний насос: так Калібрується: так Інтерфейс: аналоговий (D-Sub 25-контактний, жін.) Управління: мембранна клавіатура з LCD-дисплеєм Матеріал корпусу: ABS-пластик, алюміній та вініл Ступінь захисту: IP33 Двигун: безщітковий мотор Мінімальна швидкість: 0,1 об/хв Максимальна швидкість: 300 об/хв Gbsdpfjtt Dxdjx Adxju Зміна напрямку обертання: так Датчик відкритої головки: так Підключення до хмари: ні Анти-крапельний захист: так Габарити: 238 × 140 × 157 мм (Д × Ш × В) Стан: вживаний Інші лабораторні прилади — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Diosna W 240 A спіральний тістоміс з 2 котлами, 240 кг тіста Дводіапазонний тертяний привід з частотним перетворювачем Цифрова панель керування Тістоскребок Вимірювання температури Скорочений час замішування Швидка підготовка тіста Менше нагрівання тіста Gbedpfxsul H Uce Adxeu Фарбоване виконання Оптимально підходить для всіх видів тіста Виробничість за борошном — 150 кг Об’єм котла — 370 літрів

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 4 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, Характеристика Деталі Діаметр ротора 500 мм Довжина ротора 3000 мм Швидкість обертання ротора 1000 об/хв Потужність приводу 18,5 кВт Розмір отворів сита Стандарт: 2,5 мм; Макс.: 3 мм Матеріал корпусу Нержавіюча сталь Матеріал ротора Вуглецева сталь Тип підшипника Фланцевий підшипник Продуктивність (HDPE) До 3,5 т/год Продуктивність (PET) До 3,5 т/год Gedpfx Aowm I S Ijdxebu Продуктивність (LDPE) До 2 т/год • Нахилений циліндричний жолоб для ефективного миття та транспортування • Високошвидкісний шнековий ротор створює тертя для очищення забруднень • Змінне сито з автоматичною системою промивання/самоочищення • Система подачі води для підвищення ефективності очищення • Просте обслуговування завдяки легкому доступу до ротора та сита

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: Gsdpfx Aoq Nd U Hsdxjbu 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: вживаний, Diosna W 240 A спіральний тістоміс з 2 котлами, 240 кг тіста Дводіапазонний тертяний привід з частотним перетворювачем Gjdpfsrpuqrjx Adxobu Цифрова панель керування Тістоскребок Вимірювання температури Скорочений час замішування Швидка підготовка тіста Менше нагрівання тіста Фарбоване виконання Оптимально підходить для всіх видів тіста Виробничість за борошном — 150 кг Об’єм котла — 370 літрів

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Керамічний кульовий млин, або періодичний кульовий млин (інша назва — керамічний млин), використовується для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне застосування керамічного кульового млина — змішування, подрібнення матеріалів, забезпечення рівномірної тонкості продукту та економія енергії. Можливий як сухий, так і мокрий помел. В залежності від виробничих потреб використовуються різні типи футерування, щоб задовольнити різні вимоги. Дисперсність (тонкість) помелу регулюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи млина сталеві кулі у барабані переміщуються разом із ним до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Періодичний кульовий млин здійснює подрібнення у циліндричному корпусі. При обертанні барабану матеріал піднімається на певну висоту, а потім скочується вниз під впливом сили тяжіння сталевих куль. На кульки впливають дві основні сили: одна в напрямку дотику (тангенціальна сила), інша — у напрямку діаметра (реактивна сила), що виникає при скочуванні кульок. Ця пара сил створює різний коефіцієнт тертя між кулями й стінками барабану, що посилює подрібнення. Кулі повторно піднімаються та падають, утворюючи сильний імпульс удару по руді, що забезпечує її ефективне руйнування. Отже, подрібнення здійснюється комплексною дією механічного обдирання, імпульсної дії та стискання. Керамічний кульовий млин, відомий також як періодичний мокрий млин, використовується для тонкого помелу й змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та керамічні сировини. Вихідний матеріал і суспензія можуть проходити через сито з розміром отворів до 1000 мкм. Млин відноситься до високоефективного обладнання, матеріали мають бути попередньо доведені до необхідної тонкості для забезпечення максимальної продуктивності та економічності процесу. Цементний млин — це ключове обладнання для процесу помелу цементного клінкеру після стадії дроблення. Основна сфера застосування — виробництво силікатної продукції для цементної промисловості. В результаті багаторічної розробки та виробництва наша компанія пропонує низку цементних млинів із різними технічними характеристиками для задоволення потреб замовників. Gbjdpfx Adsvzx Aujxsu Особливості цементного млина: В залежності від модифікації застосовуються різні типи приводу: периферійний або центральний. Циліндр оснащується ступінчастою футеровкою нового типу для збільшення площі помелу, що суттєво спрощує обслуговування та заміну футерівки. Нова конструкція з розділеними камерами передбачає використання як гнучких, так і фіксованих підйомних лопатей, які легко монтувати та обслуговувати. Принцип роботи цементного млина: Барабан обертається за допомогою приводу. Під дією відцентрової сили сталі кулі притискаються до футерівки і обертаються разом із циліндром, досягаючи певної висоти, після чого під дією сили тяжіння падають і здійснюють удар по матеріалу. Багаторазове підняття, падіння, ковзання й обертання сталевих куль у поєднанні з футерівкою забезпечує ефективне помел матеріалу.

Стан: вживаний, Diosna W 240 A спіральний тістоміс з 2 котлами, 240 кг тіста Godpjq S A U Defx Adxebu Дводіапазонний тертяний привід з частотним перетворювачем Цифрова панель керування Тістоскребок Вимірювання температури Скорочений час замішування Швидка підготовка тіста Менше нагрівання тіста Фарбоване виконання Оптимально підходить для всіх видів тіста Виробничість за борошном — 150 кг Об’єм котла — 370 літрів