Придбати Тертя б/у (102)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина різу 4200 мм Висота різу 2200 мм Потужність двигуна 3 кВт WINTER АВТОМАТИЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПЛИТКОРІЗНА ПИЛА, тип DPM AV 2242 Технічні характеристики: - Панель керування із програмним забезпеченням для оптимізації розкрою плит - Автоматична програма різу – автоматична система позиціонування - Автоматична система підйому – різ із підрізним диском - Максимальна висота різу: 2200 мм - Максимальна довжина різу: 4200 мм - Максимальна товщина різу: 40 мм - Нижні опорні ролики з металу - Потужність пилкового двигуна: 3 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц; трифазна - Серводвигуни: 4 комплекти INOVANCE - Оберти двигуна: 2880 об/хв - Оберти пильного диска: 5280 об/хв - Оберти підрізного диска: 7800 об/хв - Розміри головного диска: 250х30х3,2 мм, Z=80 твердий сплав HM, трапеція Ijdpfx Afeyk Ibvoqeth - Розміри підрізного диска: 125х20х3 мм, Z=24 твердий сплав HM, конічний - Загальні розміри (робоча зона) (Д x Ш x В): 8600 мм х 2000 мм х 3200 мм - Розміри пакування (Д x Ш x В): 6000 мм х 2350 мм х 2600 мм - Загальна вага: 1350 кг DPM AV 2242 – це повністю автоматична вертикальна пиляльна установка для розкрою плит. Завдяки вбудованій оптимізації, процес розкрою відбувається автоматично з мінімальними зусиллями. Вся операція розкрою плити виконується машиною автоматично. Призначена для автоматичного поперечного та поздовжнього різу матеріалів: – ДСП – Ламінована ДСП – Багатошарові панелі – Масив деревини – MDF – Плексиглас – Полікарбонат – Пластикові матеріали Автоматична система позиціонування Машина автоматично переводиться у вертикальне чи горизонтальне положення через автоматичну систему позиціонування і ріже плити відповідно до оптимізаційного плану, який формує програмне забезпечення машини. Під час усього циклу розкрою оператор не втручається в процес. Автоматична система підйому плит дозволяє завершувати форматування, не знімаючи плит з машини. Автоматичний різ із інтегрованою оптимізацією Автоматична програма різу, яка входить у комплект DPM AV, дозволяє оператору вводити параметри у програму і автоматично закінчувати процес розкрою. План оптимізації є стандартною функцією автоматичного розкрою DPM AV. Користувачі можуть оптимізувати розкрій для однієї чи декількох плит, вводячи списки деталей у програму. Усі операції оптимізуються і виконуються автоматично. Автоматична система зажимів і підйому Сервокерована автоматична система підйому DPM AV – це ключова відмінність даної моделі. Завдяки їй одна людина може працювати навіть з найбільшими плитами відповідно до плану оптимізації та різати їх до потрібних розмірів, без застосування сили чи сторонніх втручань. Точне різання забезпечується без тертя та механічного зусилля, оскільки підйомна система приймає на себе вагу плити. За допомогою сервокерованої системи точного позиціонування досягається точність розмірів до 0,1 мм. Пневматична система зажимів, що входить до складу DPM AV, застосовується під час підйому плит. Система переміщення плит Високоточні несучі ролики з подвійними підшипниками підтримують оператора і забезпечують плавний рух плити на машині. Система подачі плит Параметри і кількість, що вводяться у програму...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 4200 x 1600 x 1500 мм Вага: 540 кг Загальна потужність: 3 кВт Стрічкова шліфувальна машина LBS-2500 - Довжина шліфування: 2500 мм - Розміри стола: 2500 x 820 мм - Хід стола: 600 мм - Глибинаізгину: 600 мм - Висота ізгину: 210 мм - Діаметр ролика: 240 мм - Електричне регулювання висоти стола - Вбудований витяжний вентилятор з окремим двигуном - 2 швидкості стрічки: 18 / 36 м/сек - Реверсивний рух (право/ліво) - Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 7200 мм - Висувний стіл 700 мм - Знімний сегмент стола 640 x 640 мм для габаритних конструкцій (рам тощо) - Шліфувальний башмак з графітовим покриттям для мінімального тертя - Двигун 2,4/3,0 кВт / 400 В - Витяжний під'єднання 2 x 120 мм - Габаритні розміри: Д = 4200, Ш = 1600, В = 1500 мм Itsdevz Hgnjpfx Afqeh - Вага: 540 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 750x1160x550 мм Вага: 85 кг Iodpfjvz Hv Nsx Afqsth Загальна споживана потужність: 2,2 кВт Металошліфувальний верстат MSM-75 - Оптимальний результат шліфування завдяки високій швидкості стрічки - Простий та швидкий процес заміни стрічки - Поворотний шліфувальний агрегат із швидким регулюванням - Потужний привід для впевненої та стабільної роботи - Робоча поверхня з графітовою підкладкою для зменшення тертя - Шліфувальна стрічка: 2000x75 мм - Швидкість: 34 м/сек - Габарити: 750x1160x550 мм - Двигун: S6/400V 2,2 кВт - Вага: 85,0 кг - Робоча швидкість: 34 м/с Комплектація: - Опорна рама

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 4700x1600x1500 мм Вага: 580 кг Загальна потужність: 3 кВт Довголенточно-шліфувальний верстат LBS-3000 - Довжина шліфування: 3000 мм - Розміри столу: 3000 x 820 мм - Хід столу: 600 мм - Глибина вирізу: 600 мм - Висота вирізу: 210 мм - Діаметр ролика: 240 мм - Електричне регулювання висоти столу Itjdpfx Ajvz Hlkefqjh - Вбудований витяжний вентилятор з окремим двигуном - 2 швидкості шліфувальної стрічки: 18 / 36 м/сек - Реверсний рух (вправо-вліво) - Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 8200 мм - Стіл висувний на 700 мм - Знімний сегмент столу 640 x 640 мм для об'ємних конструкцій, таких як рами тощо - Шліфувальний башмак з графітовим покриттям для мінімального опору тертя - Двигун: 2,4/3,0 кВт / 400 В - Патрубок для витяжки: 2 x 120 мм - Габарити: Д=4700 мм, Ш=1600 мм, В=1500 мм - Вага: 580 кг

Стан: новий, Технічні характеристики: Itodsd R A Dkspfx Afqjh Діаметр свердла: 13 - 32 мм Кут заточування: 90° - 140° Швидкість обертання: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,25 кВт Вага, приблизно: 28 кг Габарити, приблизно: 490 x 250 x 260 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з швидкорізальної сталі (HSS) та твердосплавних сплавів - Безпечна експлуатація завдяки примусовому шліфувальному процесу - Регульований кут заточування від 90° до 140° - Компактна конструкція з місцем для зберігання цанг у корпусі машини та ручкою для швидкого транспортування - В комплекті пристрій для центрування, що зменшує зусилля подачі - Пристрій для підточування ріжучої кромки свердел з метою зменшення тертя між свердлом і заготовкою - Ротор на прецизійних кулькових підшипниках Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 20 цанг ER 40, 13 - 32 мм - Тримач цанг ER 40

Стан: вживаний, Електричний обігрів: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматично керовані заслінки для свіжого повітря, витяжного повітря та диму Очищення: піноочищення Генератор диму тертя, встановлений всередині Коптильний матеріал: дерев'яні кубики Без системи допалювання Габаритні розміри машини, см: ширина: 150, довжина: 140, висота: 270 Iedpfx Ajibdxtefqeth Розміри візка, см: 100x100x200 Термін поставки: 30 робочих днів після надходження передоплати

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 86-731-85552647/18153792542, Ми – підприємство з 9000 Санкт-Галлен (Швейцарія) і у 2024 році імпортували даний планетарний кульовий млин з Китаю. Обладнання нове та ніколи не використовувалося. Ми лише включили машину та дали їй кілька хвилин попрацювати в холостому режимі, щоб перевірити працездатність. Є 4 контейнери по 25 літрів з нейлону. Додатково доступні 120 кг цирконієвих кульок діаметром 1 мм. ~ Itedpfoyilnzjx Afqsh Опис виробника: Серія YXQM планетарних кульових млинів для масового виробництва — це обладнання, розроблене для виробничих застосувань зі середньою виробничою потужністю, здатне задовольнити виробничі потреби підприємств. Вони забезпечують плавний перехід матеріалів з експериментальної стадії до виробництва, гарантують стабільність і повторюваність процесів, забезпечуючи таким чином стабільні характеристики отриманих матеріалів. Устаткування широко застосовується в галузях нових джерел енергії, металургії, електроніки, кераміки, геології, гірничої справи, будматеріалів, хімічної, легкої промисловості, косметики, екології та інших підприємствах, що займаються виробництвом матеріалів. Надвисокі відцентрові сили, що створюються планетарними кульовими млинами, генерують надзвичайно високу енергію подрібнення, що дозволяє отримати дуже короткий час помелу. Вони підходять для всіх галузей, де контроль якості вимагає максимальної чистоти, швидкості, тонкості та відтворюваності результатів. Ця серія може бути оснащена вакуумними ємностями для помелу зразків у вакуумних умовах. Вона ідеально підходить для дослідницьких завдань для перевірки можливості масового виробництва в наукових інститутах, університетах та лабораторіях підприємств, а також для рутинних завдань таких як змішування та гомогенізація м’яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів — від експериментального етапу до виробництва. - Основні характеристики: - Високопродуктивний помел до наномасштабу - Цифровий дисплей, проста експлуатація, точне налаштування параметрів - Змінна швидкість від приблизно 10 до 440/360 об/хв, співвідношення 1:2 - Пакетна обробка з максимум 4×6/9 л зразків, одночасна обробка 4 матеріалів - Електричне відкривання кришки та інтегрований кран, зручно у використанні - Зберігання 3 режимів і 15 програм - Захист від вимкнення електроенергії із функцією пам'яті і автоматичним перезапуском - Придатний для сухого, мокрого, вакуумного помелу та помелу в захисній атмосфері - Машина зупиняється при відкриванні кришки, автоматичне блокування запобігає мимовільному відкриванню - Обладнана роликами та поворотними ніжками для легкого переміщення і стійкої позиції під час роботи Застосування: подрібнення, змішування, гомогенізація, колоїдний помел, механічне легування, механохімія Галузі використання: нова енергетика, геологія/металургія, скло/кераміка, інженерія/електроніка, будматеріали, екологія/переробка, сільське господарство, хімія, медицина, біологія Матеріал для завантаження: м’який, твердий, крихкий, волокнистий — сухий або вологий Принцип подрібнення: удар, тертя Розмір вихідного матеріалу: < 5 мм земля < 10 мм Кінцева тонкість: для колоїдного помелу, зразок менше 0,1 мікрона Кількість помельних станцій: 4 Методи помелу: сухий, мокрий, вакуумний, у захисній атмосфері

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 540 мм, довжина подачі по осі Y: 635 мм, довжина подачі по осі Z: 400 мм, подавання охолоджувальної рідини: 10 балка, кількість шпинделів: 1, Röders TEC RXP 601 DSH – 5-осьовий високоточний центр фрезерування та шліфування (2018) Пропонуємо у дуже гарному стані обробний центр Röders RXP 601 DSH 2018 року випуску. Даний верстат гарантує найвищу точність при високошвидкісному фрезеруванні та прецизному шліфуванні, ідеально підходить для виробництва складних прес-форм, інструментів і прецизійних деталей. Технічні особливості: • 5-осьовий фрезерний і шліфувальний центр з ЧПК (X/Y/Z + A/C) • Переміщення: 540 × 635 × 400 мм • Високоточний повітряний шпиндель Levicron • Технологія повітряних підшипників, практично без тертя • Робочий тиск до 10 бар • Ідеально для HSC-фрезерування та тонкошліфування • Інтегрована шліфувальна установка з маслом Iedpfoydu Upjx Afqoth • Охолоджувальна змащувальна рідина на масляній основі • Система фільтрації та підготовки шліфувальної оливи • Призначений для високоточного шліфування • Прямі приводи та оптичні системи прямого вимірювання на всіх осях • Термічно стабілізована конструкція для максимальної точності розмірів • Стан: дуже добрий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Коливальна млин / кульовий млин (лабораторний) MM 500 control — це лабораторний пристрій для сухого, вологого та кріогенного помелу. Він підходить для твердих, крихких, м’яких, еластичних і волокнистих матеріалів і застосовується в різних сферах: від матеріалознавства й фармації до геології, харчової промисловості та екологічної аналітики. Проби (до 10 мм грануляції) і кульки для помелу завантажуються у мірні чаші, які встановлюються й розміщуються на охолоджувальних пластинах. Коливальні рухи до 30 Гц подрібнюють зразок через удари й тертя. Опційне охолодження здійснюється різними середовищами (рідкий азот, вода, тощо). Можна досягти кінцевої дисперсності до 0,1 мкм. Типова тривалість помелу становить від 30 секунд до 30 хвилин. Isdpfjywkqzex Afqeth Кульки для помелу доступні з різних матеріалів (сталь, нержавіюча сталь, вольфрамовий карбід, цирконієвий оксид) та різних розмірів (замовляються у виробника). У комплекті йдуть дві чаші для помелу об’ємом 125 мл (матеріал див. фото). Кульки для помелу з гартованої сталі 10 мм також наявні.

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор для гризунів моделі 7025 — це пристрій з позитивним тиском (відповідно до методу вентилятора Старлінга), призначений для використання з морськими свинками, щурами, мишами та дрібними птахами. Привід моделі 7025 складається з редукторного двигуна з регульованою швидкістю, який через спеціальний механізм змінної довжини ходу з’єднаний із легкозамінними вузлами циліндр/поршень. Швидкість редукторного електродвигуна точно регулюється системою з електронним зворотним зв’язком, що забезпечує найточніший та найнадійніший контроль частоти дихальних циклів серед доступних респіраторів. Електромагнітні завади практично відсутні, а робота насоса є тихою для слуху. Унікальний кінематичний механізм забезпечує майже повний дотик поршня до кінця циліндра при кожному циклі, незалежно від встановленого об’єму, що гарантує нагнітання всього повітря з камери насоса з кожним ходом. Об’єм, чітко позначений на нерухомій шкалі, можна регулювати за допомогою ручки як під час роботи вентилятора, так і у стані спокою. Зворотно-поступальний рух генерується, регулюється та передається на поршень лише тягами й шарнірними з'єднаннями. Isdeh N D Ilepfx Afqeth Відсутність ковзкого тертя призводить до практичної відсутності зношування й люфту, що забезпечує безшумну роботу та точне повторення ходів. Вентилятор 7025 може оснащуватися циліндрами/поршнями об'ємом 5, 10 або 30 мл. Роботу вентилятора можна "призупинити" за допомогою зовнішнього TTL-логічного сигналу (опційна функція). Доступна також опційна функція синхронізованого запуску/зупинки (серія 7125). На фото зображено вентилятор для гризунів 7025 разом із моделлю 6025 для котів/кроликів. Гарний робочий стан. Перегляньте також інші наші пропозиції.

Стан: новий, Трубошліфувальний верстат ML100 — ідеальний вибір для шліфування й полірування поверхонь круглих, овальних та еліптичних труб — як прямих, так і вигнутих. Планетарна ремінна система ML100 дозволяє здійснювати обробку стрічковим шліфуванням без обертання труби, забезпечуючи найкращі результати. Система подачі безпечно вводить прямі труби до шліфувальної станції для досягнення сталої та продуктивної якості поверхні. Мінімальна вібрація при обробці довгих труб: Завдяки планетарній ремінній системі ML жодного обертання труби не відбувається. Шліфувальні стрічки обертаються навколо труби під час її поступального руху. Полірування прямих або вигнутих труб: ML100 розроблена для обробки як прямих труб (автоматично), так і вигнутих труб (вручну). Швидке налаштування: Автоматична система подачі легко знімається на шарнірах для обробки вигнутих труб. Зменшене нагрівання: На відміну від інших традиційних систем, планетарна ремінна система значно знижує тертя й нагрівання поверхні труби. Овальні труби: Поверхні овальних або еліптичних труб можуть безпечно оброблятися на ML100. Itodpfxod Hfnbs Afqsh Максимальна адаптація шліфувальної стрічки до отворів та прорізів у трубі. Технічні характеристики — ML100: Робочий діаметр (Ø мм): 10—114 Кількість станцій: 1 Розміри шліфувальної стрічки (мм): (2x) 50x940 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 3—22 Швидкість подачі (м/хв): 1—5 Потужність двигуна стрічок (кВт): 3 Потужність двигуна обертання колеса (кВт): 1.5 Потужність двигуна подачі (кВт): (2x) 0.12 Загальна потужність (кВт): 5 Споживаний струм (А): 11 Діаметр підключення пиловидалення (Ø мм): 80 Габаритні розміри (мм): 750x1000x1300 Вага (кг): 250

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRD 2L PU PP Рік випуску: 2025 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різними опціями оснащення. Наші продукти відрізняються максимальною функціональністю та довговічністю, адже маємо власний досвід обробки листового скла й добре знаємо, чого клієнти очікують від таких машин. Наші столи для різання скла вже кілька років використовуються склозаводами на трьох континентах. Наш багаторічний досвід дозволив нам створити обладнання, яке максимально відповідає потребам наших клієнтів у плані функціональності та якості. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні підтримки для вертикального завантаження (із замінними підкладками з ясеня); - 4 поворотних колеса Ø80 з поліаміду для переміщення столу, розраховані на надвисокі навантаження; - 4 регульовані по висоті ніжки для точної горизонтальної установки столу на робочому місці; - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть; - Край стільниці обрамлений профільованими планками, покритими деревиною ясеня; - 2 сталеві пластини, закріплені знизу, полегшують розвантаження за допомогою автонавантажувача; - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевим армуванням і дисперсною арматурою з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції; - Механізм зміни нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) з використанням пневмоциліндра та гідравлічного пристрою контролю швидкості; - Пневматичні розламуючі профілі (поздовжній та поперечний розламувач), керування – ножна педаль, встановлена на висувному й автоматично занурюваному підставці під ноги; - Повітряна подушка з вмонтованим вентилятором високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними плитами на поверхні столу (вентилятор вмикається ножною педаллю на підставці під ноги та двома додатковими вимикачами на бічній рамці столу, повітря подається під скляну плиту, суттєво знижуючи тертя); - Висота підйому розламуючих профілів над поверхнею столу регулюється. Iodpfxsf Sqffo Afqoth ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 900 кг Розміри стільниці: 340 см x 240 см Висота: 91 см (регулювання +/- 2 см) Живлення: штепсель 16 А, 5 контактів Підключення стисненого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами) Продукт постачається повністю готовим до роботи. Наша компанія також здійснює доставку столів для різання скла по території ЄС та інших країн.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Cobra — це ексклюзивний високонапірний двомембранний насос, який підходить для Airless та AirCoat застосувань із тиском до 250 бар. Cobra — це перший високонапірний пневматичний насос без ущільнень. Відсутність контакту матеріалу з зовнішнім середовищем (насос повністю герметичний), відсутність тертя у рідинній секції та мінімальне зсувне навантаження роблять цей насос ідеальним для будь-яких матеріалів, включаючи найскладніші, такі як реактивні фарби (UV-фарби, ізоціанати, акрилові фарби) або високоабразивні матеріали. Насос працює практично без пульсацій і створює рівномірний потік фарби, забезпечуючи ідеальний факел розпилення та відмінну якість поверхні. Завдяки мінімізованим внутрішнім об’ємам насос спроєктований для суттєвого зменшення споживання розчинників і втрат матеріалу під час промивання та зміни кольорів. Cobra 40-10 є ідеальним рішенням для роботи з малими об’ємами матеріалу та частими змінами кольорів — рекомендовано для застосування від одного до трьох розпилювачів у деревообробній і меблевій промисловості, невеликих столярних майстернях і цехах, а також у металургійній галузі. Cobra® 40-10 також відмінно підходить для подачі бази або затверджувача для 2K-змішувальних установок (FlexControl і FlexControl Plus). Wagner мембранний насос СПІВВІДНОШЕННЯ ТИСКУ: 40:1 МАКС. ТИСК МАТЕРІАЛУ НА ВХОДІ В НАСОС: 20 бар ПІДВЕДЕННЯ МАТЕРІАЛУ: M-M 36x2 ВИХІД МАТЕРІАЛУ: M-G 3/8’’ ТЕМПЕРАТУРА МАТЕРІАЛУ: 10–80 °C Iedpfx Aoqzx Nkofqjth ВХІДНИЙ ТИСК ПОВІТРЯ: 2,5–6,0 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ДЛЯ ВХОДУ ПОВІТРЯ: F-G ½’’ РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар МАКС. ЧАСТОТА УДАРІВ: 200 DS/хв ОБ’ЄМНИЙ ПРОТИК ЗА ДВОСТРАННИМ УДАРОМ: 10 см³/DS ТЕМПЕРАТУРА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА: 10–60 °C ВАГА: 19,0 кг МАКС. РІВЕНЬ ШУМУ: 74 дБ(А) ДІАПАЗОН pH МАТЕРІАЛУ: 3,5–9,0 pH НАСОС ПОСТАВЛЯЄТЬСЯ В КОМПЛЕКТІ З ШЛАНГОМ ТА ПИСТОЛЕТОМ GM4700AC

Стан: майже нова (виставкова машина), Продаю роторний млин фірми Retsch Стан як новий. Роторний млин TWISTER спеціально розроблений для підготовки зразків харчових продуктів (наприклад, кормів) для NIR-аналізу. Оптимальна форма ротора та камери подрібнення створює повітряний потік, що переносить подрібнений матеріал у вбудований циклон із пробіркою для зразка. Повітряний потік запобігає нагріванню зразка, забезпечуючи подрібнення без втрати вологості. Ijdpfx Ajrvxqxjfqsth Аксесуари, що постачаються разом із пристроєм, гарантують оптимальний рівень подрібнення, тому немає необхідності у повторному калібруванні NIR-спектрометра. Можливий вибір однієї з трьох швидкостей обертання ротора для ідеальної адаптації машини до потреб застосування. Очищення млина просте та швидке, оскільки потік повітря повністю видаляє залишки матеріалу з камери подрібнення. Це ще один циклонний млин від RETSCH, який забезпечує підготовку зразків на найвищому рівні та отримання відтворюваних результатів для NIR-аналізу, що підвищує достовірність та повторюваність результатів аналізу. ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ корма, кукурудза, макарони, корми, фармацевтичні продукти, рис, соя, тютюн, зернові та інше. ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ ідеально підходить для подрібнення кормів, зернових, насіння та схожих продуктів 3 налаштовувані швидкості сепаратор з циклоном з пробіркою 250 мл для швидкого збору зразків відсутність забруднення зразків завдяки легкому й швидкому очищенню зручна панель управління довговічний двигун потужністю 900 Вт Застосування: подрібнення для потреб NIR-аналізу Області застосування: медицина / фармація, сільське господарство, продукти харчування / корми Вихідний матеріал: волокнисті, м'які Принцип роботи: тиск, тертя Вхідний розмір*:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Координатно-вимірювальна машина Wenzel XO 55 (рік випуску 2008) у доглянутому та повністю робочому стані. Машина базується на міцній гранітній конструкції з повітряними напрямними. Завдяки цьому портальна конструкція та осі переміщуються майже без тертя і з високою рівномірністю по граніту – це перевірена основа для високої точності вимірювання та повторюваності результатів. Модель XO 55 розроблена для надійного використання у відділах контролю якості та у серійному виробництві, забезпечуючи стабільні результати навіть під час тривалої експлуатації. Перед поставкою машина проходить перевірку та випробувальний запуск нашими сервісними інженерами в м. Ремшайд для гарантії повної функціональності. Комплекс під'єднаний до живлення, доступний до огляду та демонстрації у будь-який час. Оновлена комп'ютерна система: - Після купівлі встановлюється повністю нова комп'ютерна система згідно актуальних вимог WENZEL. Система відповідає сучасному рівню, проходить детальне тестування перед передачею покупцю. Додаткові послуги (за домовленістю): - Установка та введення в експлуатацію машини на території Північного Рейну-Вестфалії (NRW) - Оформлення заводського калібрувального сертифіката - Визначення невизначеності вимірювання довжини - Визначення невизначеності дотику - Визначення повторюваності вимірювання - Проведення випробувань відповідно до DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Максимальна просторова діагональ: 4 660 мм - Визначення невизначеності дотику згідно DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Включає документацію - Калібрування DAkkS у акредитованій лабораторії Klostermann - Номер акредитації: D-K-17518-01-00 - Акредитація відповідно до DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Навчання роботі з вимірювальним ПЗ WM | Quartis - Програмування індивідуальних програм під конкретні деталі замовника Додаткова інформація: За бажанням машину можна дооснастити перевіреним датчиком Renishaw SP25M. Модернізація передбачає додаткові сервісні послуги та комплектуючі, що вплине на кінцеву ціну продажу. Доступні додаткові програмні модулі, індивідуальне оснащення та системи кріплення – оптимально підібрано під Ваші вимірювальні вимоги. - Діапазон вимірювань X: 500 мм - Діапазон вимірювань Y: 1 000 мм - Діапазон вимірювань Z: 500 мм - Вимірювальна невизначеність: Eo = 2,2 + L/300 [μm] Iedsyyulnjpfx Afqoth - Встановлене ПЗ: WM | Quartis R2026-1 - Контролер: WPC2030 - ПК: Windows 11 (поточна конфігурація) - Вимірювальна система: TP200 - Тримач для щупа: PH10T - Модуль щупа: 1 × TP200 Standard Force Module - Інтерфейс поворотної головки: PHC10-2 - Інтерфейс щупа: PI200 - Джойстик: HT400 - Змінна касета: SCR200 (без устаткування) - Комплектація: набір вимірювальних щупів M2, миша та клавіатура, 2 × 24" монітори TFT, принтер - Включені послуги: фінальний контроль при покупці, демонтаж і підготовка до транспортування, пакування, навантаження на вантажівку, надану клієнтом - Транспортувальна рама надається у тимчасове користування - Особливість: Ядрові отвори для занесення за допомогою обертово-поворотного стенду

Стан: новий, Діаметр різу, круглий: 900 мм Діаметр різу, квадратний: 900 мм Діаметр різу, прямокутний: 900x900 мм Довжина пильного полотна: 9300 x 67 x 1,1 мм Висота столу: 790 мм Швидкість руху стрічки: 14 - 60 м/хв Потужність встановлена: 11 кВт Вага машини: близько 8,45 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 м Напівавтоматичні, гідравлічні стрічкопили лінії X-tech пропонують найкращі технології різання та високу продуктивність при обробці спеціальних сталей. • Електрозварене станина машини та сталева рама пильного вузла забезпечують всі потреби різання та усувають вібрації і шум. • Транспортер стружки приводиться в рух гідравлічно, швидкість регулюється. • Всі рухи машини (рама пили, тиски, подача, напрямні стрічки) виконуються за допомогою сучасних лінійних напрямних з високою статичною та динамічною вантажопідйомністю, що гарантує мінімальний опір. • Додаткова характеристика — ролики для позиціонування матеріалу, що приводяться в рух гідравлічним мотором. Вони пересуваються під прямим кутом до матеріалу, забезпечуючи оптимальний притиск. • Завдяки регулюванню положення пильного полотна по висоті, оператор може розмістити полотно біля верхньої межі матеріалу. Після завершення різу полотно автоматично повертається на попередню позицію. Альтернативно, можна залишити стрічку у нижньому положенні. Під час робочого циклу програмне забезпечення порівнює навантаження з попередньо встановленим значенням, у разі відхилень система автоматично зупиняє процес. • Пильне полотно очищується двома регульованими сталевими щітками з гідравлічним приводом. • Гідравлічна станція з фільтром та манометром гарантує особливо плавну роботу при сталому тиску. • Точно оброблені твердосплавні затискачі полотна, з бічними, загартованими та регульованими напрямними роликами. Регульована направляюча для полотна автоматично підводиться максимально близько до матеріалу. • Натяг полотна здійснюється гідроциліндром під керуванням програмного забезпечення. Після певного часу простою або по завершенню циклу натяг автоматично зменшується. Itodpfxsfg E Hpj Afqoh • Автоматична версія з ЧПУ-дисплеєм для моделей X-TECH 900/1200 з подачею 500 мм для серійного виробництва. • Матеріал транспортується столом з сімома роликами, які рухаються від гідравлічного орбітального мотора для точної подачі навіть при максимальному навантаженні. • Всі рухомі елементи розміщені на чотирьох рециркуляційних кулькових напрямних з високим запасом по статичному та динамічному навантаженню, що суттєво зменшує тертя подачі. Призматичні напрямні — загартовані та шліфовані. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE-180, Загальні відомості: Коренеплідочистка — це сучасний пристрій, спеціально розроблений для ефективного очищення та очищення коренеплодів, таких як картопля, імбир та морква. За допомогою м’якої щітки також можливе делікатне очищення плодів з тонкою шкіркою. Ця машина вирізняється високою продуктивністю, розвиненою автоматизацією та відмінною якістю очищення. Вона суттєво підвищує ефективність виробництва та знижує витрати на ручну працю завдяки швидкому та якісному видаленню шкірки овочів. Коренеплідочистка використовує різні технології очищення: парове очищення, механічне тертя та щіткову обробку. Такі методи забезпечують ретельне видалення шкірки при збереженні якості та цілісності сировини. Завдяки універсальності, обладнання дає змогу регулювати товщину очищення та налаштовувати спосіб обробки згідно з розміром і видом овочів. Ключові особливості: Iedpfxjt Av H Ae Afqeth • Ефективне очищення: оснащена швидкісними обертовими щітками та ударно-механічними елементами для швидкого та якісного видалення шкірки. • Багатофункціональність: окрім очищення, може мити, калібрувати й нарізати овочі, що ідеально підходить для різноманітних технологічних потреб. • Адаптивність: легко налаштовується для різних розмірів і видів овочів. • Простота керування: автоматизовані системи управління забезпечують легке та інтуїтивно зрозуміле обслуговування. • Економія праці: використання даної машини істотно зменшує потребу у ручній праці, підвищуючи загальну продуктивність. • Гігієнічність та екологічність: конструкція з харчової нержавіючої сталі марки 304 відповідає вимогам безпечності продуктів, легко миється та екологічно безпечна. Для безаварійної роботи обладнання та запобігання нещасним випадкам важливо регулярно проводити очищення та дотримуватись правил експлуатації. Загалом коренеплідочистка — це надійне, універсальне рішення для ефективної переробки коренеплодів та плодів із тонкою шкіркою, яке стане незамінним інструментом для будь-якого підприємства харчової промисловості.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 25 – Преміальний NC-шліфувальний верстат OPTIMUM із сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плиткова плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Закалені й шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B забезпечують високу зносостійкість і низьке тертя • Шліфувальний шпиндель з високоякісними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна підправляти прямо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Станина верстата виконана з жорсткого литва для максимальної міцності та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів виконані у вигляді V- та плоских напрямних — без люфту і самовирівнюються • Прецизійні гвинтові передачі з циркулюючими кулями • Централізоване змащення напрямних і транспортного гвинта • Всі плоскі напрямні тонко шабровані, що забезпечує найвищу точність ручних переміщень • Силова електроніка 24 В постійного струму • Масивні від'єднані маховики по всіх трьох осях • Гідравлічні лінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корондовий шліфувальний круг зернистістю 46 для всіх поширених сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна безпекова електроніка • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 — значна економія енергії та експлуатаційних витрат Технічні дані: Розміри і вага Довжина: близько 2300 мм Ширина/глибина: близько 1600 мм Висота: близько 1675 мм Вага: близько 1700 кг Електричні дані Загальна потужність підключення: 3 кВт Напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: AC Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина: 254 мм Ширина: 508 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 200 мм Ширина: 20 мм Отвір: 31,75 мм Швидкість по колу: 33 м/с Шпиндель Обертання: 2850 об/хв Точність обертання: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Упаковка Одиниця виміру: штука Одиниця поставки: 1 У комплекті: • Цифровий індикатор позиції • Охолоджувальна система Isdpfx Afeymdwfsqjth • Оправка для балансування • Шліфувальний круг зернистістю 46 • Алмазний олівець • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • Світлодіодна лампа • Електромагнітна плиткова плита • Функція розмагнічування Оснащення: • Плиткова плита: електромагнітна • Захист від розбризкування: огорожа столу • Пристрій для розмагнічування: автоматичний • Пристрій для паралельного підправлення • Охолоджувальна система: 40 Вт • Робоче освітлення: світлодіодна лампа • Опорні ніжки

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 40 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Гартовані та шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя • Шліфувальний шпиндель з високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна правити безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Основа верстата з стійкого, жорсткого литва для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів – без люфту та самоустановлювані, виконані як V- та плоскі напрямні • Прецизійні кулькові гвинти • Централізована система змащування напрямних та приводних гвинтів • Всі плоскі напрямні ретельно шабровані для забезпечення найвищої точності при ручному переміщенні • Безпечна електрика на 24 В постійного струму • Великі, відокремлені рукоятки на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Абразивний круг із корунду, зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно спрощує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником – уникає вібрацій і теплового навантаження • Двоканальна система безпеки • Захисний кожух для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 – суттєва економія електроенергії, що знижує витрати Розміри та вага Довжина приблизно 3600 мм Ширина/глибина приблизно 2400 мм Висота приблизно 1900 мм Вага приблизно 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Розмір площі кріплення – довжина: 400 мм Розмір площі кріплення – ширина: 800 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Внутрішній отвір: 127 мм Iedpfxeymduqe Afqjth Окружна швидкість: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Точність биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація: - Цифровий індикатор позиції - Система охолодження - Патрон для балансування - Шліфувальний круг зерно 46 - Алмазний правник - Робочий інструмент - Ручний масляний насос - Світлодіодна лампа - Електромагнітна планшайба - Функція розмагнічування Оснащення: - Електромагнітна планшайба - Захисний кожух навколо столу - Пристрій розмагнічування - Паралельний пристрій для правки ✔ - Система подачі охолоджуючої рідини 125 Вт - LED-робоче світло - Регулювальні опори ✔

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 30 – Преміум NC шліфувальний верстат OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними роликовими конічними підшипниками • Загартовані та шліфовані направляючі столу • Напрямні, покриті Turcite-B, для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна переоснащати безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифрова індикація позиції • Стійка литова основа машини для максимальної жорсткості та стабільності Itjdpfxjymdtys Afqoh • Напрямні поздовжнього, поперечного й вертикального рухів – без зазору, самоустановлювані V- та плоскі напрямні • Прецизійні гвинти зі зворотнім ходом на кульках • Центральна система мастила для напрямних і гвинта транспортування • Усі плоскі напрямні ретельно шабровані для максимальної точності ручних рухів • Система безпеки на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги за DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником запобігає вібраціям і тепловим навантаженням • Двоканальна система електроніки безпеки • Захист від бризок на шліфувальному столі • Клас фільтрації ЕМС • Двигун класу IE3 – значно нижчий енергоспоживання і суттєва економія витрат Розміри та вага Довжина приблизно: 3200 мм Ширина/глибина приблизно: 2200 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 3000 кг Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина робочої поверхні: 300 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Шліфувальний круг Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Отвір: 127 мм Швидкість обертання: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Біговість: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація Одиниця виміру: штука У пакуванні: 1 Цифрова індикація позиції Система подачі охолоджувальної рідини Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий оправок Робочий інструмент Ручний масляний насос Світильник LED Електромагнітна плита Функція розмагнічування Оснащення Електромагнітна плита Бризкозахисний кожух столу Автоматичний пристрій для розмагнічування Паралельний пристрій для правки ✔ Система подачі охолоджувальної рідини 125 Вт Робочий світильник LED Регульовані опори ✔

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування 450 мм Isdpsuxfu Nsfx Afqeth Довжина шліфування 1500 мм Висота центру 225 мм Система управління FAGOR ОСНАЩЕННЯ -T1: Діаметр шліфувального круга 500 мм -T2: Діаметр шліфувального круга 400 мм -T6: Пристрій для внутрішнього шліфування -T7: Пристрій для внутрішнього шліфування -Шпиндельний мотор з водяним охолодженням 9,8 кВт -Система вимірювання інструменту Marposs -Активне позиціонування по довжині -Kel-Set -Безконтактна система контролю GAP від ELASO на T1 та T2, інтегрована у інтерфейс керування -GAP на T3/T4 через датчик рідини -Напівавтоматичне балансування від ELASO, інтегроване у інтерфейс керування для T1/T2 -Задня бабка гідравлічна з тонким регулюванням ±150 мікрон -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку шпиндельної бабки -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку задньої бабки -Пристрій для алмазної правки на верхньому столі -Нове обслуговування та ергономічне огородження ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: Шпиндельна бабка з прямим приводом * настійно рекомендується для шліфування нециліндричних деталей * максимальна маса деталі у підвісному стані — 75 кг * максимальна маса деталі між центрами — 150 кг * з водяним охолодженням * MK5, комбінований з коротконевим патроном по DIN 55026 * Орієнтована зупинка шпинделя * Стаціонарна основа B-вісь з прямим приводом, висота центра 225 мм * надзвичайно жорстка на кручення * високоточне позиціонування * роздільна здатність ° * водяне охолодження МЕХАНІЧНА РЕМОНТ: -Повний капітальний ремонт відповідно до протоколу вимірювань Kellenberger -Новий фарбувальний покрив Нова гідравлічна станція: - Покращене температурне регулювання (масляний охолоджувач) - Економія енергії: лише один насос, і той працює не постійно! - Контроль тиску - Контроль вмісту води в гідростатичному маслі (Раннє розпізнавання пошкоджень складчастих ущільнень) Гідростатичний ходовий гвинт по осі X - Без зносу, оскільки під час роботи немає контакту - Без втрати точності навіть при тривалій роботі під повним навантаженням на максимальній швидкості - Без тертя при малих швидкостях - Відсутність реверсивного стрибка сили тертя при зміні напрямку обертання - Передає найменші обертальні рухи - Відсутній ефект прилипання-ковзання навіть на малих швидкостях - Відсутність коливань крутного моменту через обертання кульок - Вища осьова жорсткість порівняно з кульковими гвинтами - Значно краща демпфірування, тому краща якість поверхні деталі та довший термін служби інструмента - Відсутність вібрацій через обертання кульок - Підходить для високих швидкостей і прискорень - Дешева альтернатива лінійному двигуну з вищою точністю та значно меншою теплопродуктивністю - Значно менші втрати потужності, немає проблем зі стружкою на постійному магніті - Значно менше охолодження, ніж у лінійних двигунів Електричний ремонт: -Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів з операторською панеллю BEMA -Нова електрощитова шафа -Нова приводна техніка -Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо -Нові абсолютні лінійні шкали по осях X і Z -Новий абсолютний енкодер (для осі B) Система управління: Програмне забезпечення для шліфування складається з базової ліцензії та різноманітних опцій відповідно до оснащення верстата. Базовий софт: - Зовнішнє й внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє торцеве маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє торцеве шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє конічне маятникове шліфування

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Itsdsyhbxpepfx Afqjh Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками Загартовані й шліфовані напрямні стола Протилежні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя Вбудований пристрій для правки шліфувального круга Станина верстата виготовлена з масивного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності Безлюфтова V-призматична напрямна по осі Z і плоскі напрямні по осях X та Y Трапецієвидний ходовий гвинт по осі Y Ручна централізована система мащення Усі плоскі напрямні тонко вишкрябані, що гарантує високу точність усіх ручних рухів LED-освітлення Безпечна електросистема на 24 В постійного струму Точність шліфування: 0,005 мм Стандартна постачається з корундовим шліфувальним кругом зернистістю 46 для всіх поширених сталей Двоканальна безпекова електросистема Фільтр класу ЕМВ Відчутна економія енергії завдяки двигуну класу IE3 Пристрій для подачі охолоджувальної рідини із зовнішнім баком Розміри та вага Довжина бл. 1970 мм Ширина/Глибина бл. 1300 мм Висота бл. 1700 мм Вага бл. 850 кг Електротехнічні дані Потужність привідного двигуна 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина площини затиску 200 мм Ширина площини затиску 500 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Окружна швидкість 33 м/с Шпиндель Швидкість обертання 2850 хв⁻¹ Точність обертання 0,005 мм Вісь X Itedpfjw Eay Iox Afqoh Швидкість подачі Ручна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 2600 кг Висота 1550 мм Місткість 2197 л Itedpfxsymf Sqe Afqjh Довжина 3800 мм Обороти на хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2 x 7 кВт Модель VKT 2200 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Машини цієї серії зазвичай застосовуються для великих та довгих деталей великого об’єму. За допомогою рухомих перегородок у машині можна обробляти чутливі деталі, не піддаючи їх пошкодженню від тертя з іншими деталями. Опціональне оснащення: - Пневматичний шумозахисний кожух - Регулювання частоти обертання - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електрична шафа управління - Система труб для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Опціональне обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики машин. Модель VKT 2200 для нашої торгової марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляється відомим виробником у Туреччині.

Стан: новий, Акційна ціна з доставкою по Німеччині (без островів) Діє до закінчення запасів Технічні характеристики: - Діаметр свердла: 3 - 13 мм Itjdjd R A Dcopfx Afqsh - Кут заточування: 90° - 140° - Оброти: 4800 об/хв - Підключення: 230 В - Потужність двигуна: 0,18 кВт - Вага, приблизно: 8,1 кг - Габарити, приблизно: 320 x 180 x 190 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Безпечна експлуатація через примусове ведення процесу заточування - Кут заточування регулюється від 90° до 140° - Компактна конструкція з інтегрованим зберіганням цангових патронів у корпусі та ручкою для швидкого транспортування - В комплекті пристрій для формування кінчика свердла для зниження осьового зусилля - Пристрій для підточування ріжучих кромок свердла для зменшення тертя між свердлом та заготовкою - Ротор з прецизійними кульковими підшипниками Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 11 цангових патронів ER 20, 3 - 13 мм - Тримач цанг ER 20