Придбати Тертя б/у (111)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 30 мм, максимальна вага паперу: 1 000 г/м², мінімальна довжина виробу: 500 мм, максимальна ширина виробу: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставці! Подача ставки зобов’язує забрати обладнання у визначений термін до 17.10.2025. Оскільки йдеться про машини, розташовані на одному рівні з підлогою, вивезення здійснюється легко. Пропозиція складається з tb sprint B 312 VP і tb sprint 304 QSM! Обидві машини були капітально відремонтовані у 2023 році. tb sprint B 312 VP ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Станцій: 12 - Змінний стоп: до 30 см - Формати: макс. 35 x 50 см, мін. 6,5 x 10 см - Папір: 18 – 1 000 г/м² - Продуктивність: до 3 200 ц/год ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: - Електрика: 3/N/PE 400 В, 50 Гц - Маркування CE - Стіл-стікер як знімна перемичка до суміжної машини - Ручна станція подачі ліворуч - Бокове повітряне продування Gbsdsxb Dbxspfx Adxsu - Індивідуально налаштовані окремі вакуумні та нагнітаючі форсунки - Кероване обдування та повітряне розподілення - Фотоелектричний контроль пропуску аркуша на кожній станції - Електромеханічний контроль двошарового аркуша на виході, з моторизованим регулюванням - Конвеєрний стіл для поперечного транспортування - Контроль затору паперу для транспортного столу - Освітлення транспортного столу - Ручна станція подачі праворуч - Вихідний стіл для звичайної та перекритої укладки (перемикається) - Лічильник сумарний і попереднього налаштування - Цифровий індикатор швидкості (АТ/год), плавне регулювання tb sprint 304 QSM ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Формати: макс. 35 x 50 см, мін. 6,5 x 15,5 см - Найменший буклет: довжина корінця 6,5 см x 6,5 см - Продуктивність: до 3 100 ц/год (залежить від формату й паперу) Скріплення: - Головки: 2 вузьких скоби для стандартного скоблення до 5 мм, Hohner Universal - Комплект з усіма перевідними коробками та дротяними роликами - Автоматичне регулювання товщини скріплення - Блокове скріплення до максимального формату - Поперечне регулювання скоб відносно лінії фальцювання Фальцювання: - Система фальцювання мечем без тертя з автоматичним регулюванням товщини блоку та прижимом для бл. 120 сторінок звичайного паперу 80 г/м² - Простий виріз для блокового скріплення Обрізка: - Передня обрізка: верхній та нижній ножі з обдуванням для різу до 6,5 см і відрізка більше 1,5 см - Налаштування формату: плавна для переднього обрізу - Верхній і нижній обріз: по 3–20 мм для ~80 стор. паперу 80 г/м² - Ножі: верхній і нижній - Коробка для збору обрізків - Пропускний режим: формати, як у моделі 303 QSM Вивід: - Вивідний конвеєр: укорочений із двостороннім електроприводом та плавно регульованою відстанню між зошитами - Кут для накопичення: з форматоорієнтованою станцією для буклетного і блокового скріплення ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: - Електрика: 3/N/PE 400 В, 50 Гц Конфігурація машини: - Виконання: Quick Set motorized (QSM) - Відповідно з транспортною системою верхньої стрічки - Вакуумна стрічка наявна - Моторизоване переналаштування формату - Тонке регулювання двома ручними маховиками незалежно для головного і нижнього боку - Два цифрових відлікових механізми з кроком 0,1 мм - Моторизоване вирівнювання до машини для зшивання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, MOSCA преса для обв'язування Автоматична машина для палетної обв'язки, модель KPK-121-18 Рік випуску: 1999 Система керування: S7 Машина для обв'язування оснащена двома обв'язувальними головками. Преса оснащена прохідною роликовою доріжкою з поворотним хрестом. Габаритні розміри з піддоном: Довжина: 1 200 мм Ширина: 1 200 мм Висота мін. 500 мм макс. 1 600 мм Gbodpfx Aoq Svgkjdxeu Технічні дані: Безступінчасто регульована сила натягу стрічки: 200 – 2 000 Н Швидкість подачі стрічки: 4,6 м/с Тип з'єднання: тертя зварювання Розміри панелі керування: Ширина = 1 200 мм, Глибина = 650 мм, Висота = 850 мм Розміри пакувальної преси: Макс. висота проходу: 1 600 мм Макс. ширина проходу: 1 500 мм Довжина притискної пластини: 1 600 мм Пресова сила: макс. до 50 000 Н, регулюється потенціометром Відстань для подачі стрічки: 440 мм Привід: за допомогою двошвидкісного редукторного гальмівного двигуна Швидкість холостого ходу: 150 мм/сек Швидкість пресування: 37 мм/сек Транспортер у зоні пресування: Корисна ширина: 1 500 мм Довжина: 2 100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Верстат тертя RS125, макс. зусилля осадки 150 тонн, Зварювальний верстат тертям KUKA Модернізований виробником KUKA у 2016 році. Зараз ця машина проходить повний ремонт на нашому виробництві. Gedpfx Adeq Aurvsxjbu Оснащення: сервогідравліка, пристрій для підрізання, нова люнета, 2/3-кулачковий патрон, можливе «позиційне зварювання», наприклад для карданних валів. В даний момент верстат тертя також експлуатується у нас у виробництві для виготовлення гідравлічних поршневих штоків, сполук алюміній-латунь, малих і великих різьбонарізних свердел, виробництва пресових валків тощо. Ви можете оглянути цю машину на нашому підприємстві.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC. Стан обладнання: повністю робочий, готовий до негайного використання. Огляд: Системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC 1. Автосамплер Призначення: автоматизовано вводить пробу у потік рухомої фази. Забір проб із флаконів, планшетів або пробірок. Інжекція з високою точністю (зазвичай у діапазоні від нЛ до мкл). Godpfexhfkzsx Adxebu 2. Модуль насоса Призначення: подає рухому фазу (елуент) через систему під високим тиском. - Бінарний насос: змішування двох розчинників під високим тиском — оптимально для швидких градієнтів. - Кватернарний насос: змішування до чотирьох розчинників під низьким тиском — забезпечує більшу гнучкість, але повільніші градієнти. Контроль витрати (наприклад, 0,001–5,000 мл/хв). Підтримує градієнтне елюювання (зміна складу елюенту з часом). 3. Модуль детектора (2 шт.) Призначення: виявлення та кількісне визначення аналітів після виходу з колонки. - Діодний масивний детектор (DAD/UV-Vis): найпоширеніший, детектує сполуки, що поглинають УФ. - Флуоресцентний детектор: для флуоресцентних сполук. - Детектор зарядженого аерозолю (CAD): універсальний для сполук, нечутливих в УФ. - Детектор рефракції: для аналізу цукрів, полімерів. - МС (мас-спектрометр): високочутливе просунуте визначення. Лінійка Thermo Fisher Vanquish надає декілька версій для різних аналітичних задач: від рутинного HPLC до високопродуктивних UHPLC і низькопоточних LC–MS рішень: - Vanquish Flex UHPLC: гнучка розробка методів HPLC/UHPLC (до 1000 бар), бінарна, кватернарна та подвійна конфігурація насосів, моніторинг розчинників, опціональний сенсорний інтерфейс. - Vanquish Horizon UHPLC: максимальна продуктивність (до 1500 бар), мінімальний градієнтний об’єм, біосумісні потоки, видатна стабільність утримування і чутливість детекторів. - Vanquish Neo UHPLC: для сучасних низькопоточних LC-MS застосувань (нано- і мікропотоки), забезпечує високочутливе та стабільне розділення. - Vanquish Analytical Purification LC: для точної фракціонування — високий тиск (700–1500 бар), потік до 10 мл/хв, інтегрований колектор фракцій, мультимодальне детектування, розширена автоматизація. Ключові особливості платформи: - Модульність: можна обрати необхідні компоненти (насоси, автосамплери, детектори, термостатуючі модулі) для індивідуальної конфігурації. Більшість моделей підтримують біосумісні потоки та фітинги Viper для мінімізації мертвого об’єму. - Контроль температури: високоефективні термостатовані відсіки колонок із активним/пасивним підігрівом, попереднім підігрівом і охолодженням після колонки для керування тертя та покращеної відтворюваності. - Опції детектування: доступні детектори діодного масиву (з LightPipe-оптикою для максимальній чутливості), CAD (майже універсальне визначення), флуоресцентний, багатохвильовий, рефрактометричний та мас-спектрометричний детектори. - Інтеграція з ПЗ: повністю сумісно з Chromeleon CDS (з SII для оптимізованої інтеграції МС), а також Xcalibur та TraceFinder для LC–MS. - MS-інтеграція: системи Vanquish працюють із платформами Thermo MS (Triple Quadrupole, Orbitrap) для чутливого та точного мас-аналізу. - Окупність: Thermo наголошує на зниженні незапланованих ремонтів, підвищенні продуктивності та політиці net-zero завдяки використанню відновлюваної енергії у виробництві.

Стан: новий, Компактна високотехнологічна машина, яка дозволяє свердлити отвори з усіх 6 сторін плити. Машина оснащена двома робочими агрегатами — знизу та зверху. Наша свердлильна машина може одночасно виконувати операції на плитах зверху і знизу. Фрезерування обох сторін без необхідності перевертати плиту. Безперервна робота з партіями різного розміру й типу — для адаптації до складних виробничих завдань. Висока точність та ефективна обробка. Довга напрямна з подвійною фіксацією дозволяє швидко працювати з різними заготовками. Просте керування виробництвом завдяки функції самостійної реєстрації. Автоматичне розпізнавання розміру плити мінімізує помилки. Автоматичне оптимізоване коригування положення плити — для інтеграції в процес збирання меблів. Робоча поверхня з повітряною подушкою для введення з 2 затискачами для переміщення плити. Сковзання по лінійних напрямах з кульковими підшипниками. Автоматична розвантажувальна система справа для автоматичного зняття плит. Транспортування здійснюється моторизованими стрічками, які ковзають у напрямних з низьким тертям, встановлених на рамі з механічною розблокуванням. Вивід плит відбувається у напрямку Y. Система управління Syntec. Інтерфейс керування Syntec. Інтерфейс програмного забезпечення DDX Easywood (за запитом). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Довжина плити: 200–3000 мм – Ширина плити: 30–1200 мм – Товщина плити: 10–60 мм – Верхній електрошпиндель: 3,5 кВт, ISO 30 – Змінник інструментів: 6 позицій – Верхні свердлильні головки: 2 (12 X, 6 Y вертикально; 6 Y, 4 X горизонтально) – Нижній електрошпиндель: 3,5 кВт – Нижні свердлильні головки: 9 XY вертикально – Загальна споживана потужність: 18 кВт – Система завантаження: 2 затискача – Витяжна система: моторизовані стрічки. Gbsdpfx Adowq Sunsxju

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 30 – Преміум NC шліфувальний верстат OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними роликовими конічними підшипниками • Загартовані та шліфовані направляючі столу • Напрямні, покриті Turcite-B, для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна переоснащати безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифрова індикація позиції • Стійка литова основа машини для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного й вертикального рухів – без зазору, самоустановлювані V- та плоскі напрямні • Прецизійні гвинти зі зворотнім ходом на кульках • Центральна система мастила для напрямних і гвинта транспортування • Усі плоскі напрямні ретельно шабровані для максимальної точності ручних рухів • Система безпеки на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги за DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником запобігає вібраціям і тепловим навантаженням • Двоканальна система електроніки безпеки • Захист від бризок на шліфувальному столі • Клас фільтрації ЕМС • Двигун класу IE3 – значно нижчий енергоспоживання і суттєва економія витрат Розміри та вага Довжина приблизно: 3200 мм Ширина/глибина приблизно: 2200 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 3000 кг Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина робочої поверхні: 300 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Шліфувальний круг Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Отвір: 127 мм Швидкість обертання: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Біговість: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація Одиниця виміру: штука У пакуванні: 1 Цифрова індикація позиції Система подачі охолоджувальної рідини Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий оправок Робочий інструмент Ручний масляний насос Світильник LED Електромагнітна плита Функція розмагнічування Оснащення Електромагнітна плита Бризкозахисний кожух столу Автоматичний пристрій для розмагнічування Паралельний пристрій для правки ✔ Система подачі охолоджувальної рідини 125 Вт Робочий світильник LED Gbsdjw Eazfepfx Adxou Регульовані опори ✔

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 800 кг Висота 1180 мм Об’єм 502 л Довжина 1800 мм Оберти за хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2,5 кВт Модель VKT-500 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх типів металевих і неметалевих матеріалів. Машини цієї серії, як правило, призначені для довгих і великогабаритних деталей. Завдяки рухомим перегородкам у камері машини можна обробляти чутливі деталі без ризику їх пошкодження через тертя між окремими частинами. Додаткове обладнання: Gjdpfxouddmfj Adxobu - Пневматичний шумоізоляційний кожух - Регулятор обертів - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електричний щит - Система трубопроводів для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Додаткове обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики обладнання. VKT 500 виробляється для нашого торгового бренду «GERD WOLLF Maschinenfabrik» відомим виробником із Туреччини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Gbsdpfx Adov Hm S Ijxju Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: AB145642, БАГАТОПИЛЬНИЙ КРУГЛОПИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ SCM МОД. M3 – ВЖИВАНИЙ – ВІДПОВІДАЄ СТАНДАРТАМ CE - Рік випуску: 2001 - Серійний номер: AB145642 - Живлення: 400 В / 50 Гц - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Швидкість обертання пил: 4 200 об/хв - Максимальна ширина пакету пил: 300 мм - Ширина конвеєрної стрічки: 300 мм - Максимальний діаметр пил: 350 мм - Мінімальний діаметр пил: 200 мм - Мінімальна довжина заготовки: 390 мм - Діаметр отвору пилки (вал для монтажу): 70 мм Godpfxswr Elpo Adxebu - Розміри шпонки на валу: 20 x 5 мм - Відстань від основи до першої правої пилки: 200 мм - Швидкість подачі стрічки: плавне регулювання від 6 до 48 м/хв - Тип стрічки: з черевиками із сфероїдального чавуну з прямим з'єднанням - Направляючі стрічки: з низьким коефіцієнтом тертя, одна призматична направляюча - Змащування стрічки: автоматичне - Муфта: в наявності на варіаторі подачі - Висота робочої поверхні від підлоги: 750 мм - Розміри робочого столу: 1 530 x 950 мм - Діаметр патрубка для аспірації пил: 200 мм - Діаметр патрубка для аспірації стрічки: 120 мм - Об'єм витяжного повітря (за 25 м/с): 3 850 м³/год - Програмований упор: із револьверними упорами, пневматичне позиціювання за допомогою педалі - Лазерний покажчик: для лінії різу - Основна рама: виконана моноблоком із чавуну

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 130 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 1 920 мм, Обладнання: документація / посібник, 32x2 мм Напівавтоматичний NC трубогиб Трубогиби серії «Atlas» — це конструкції з NC (числовим керуванням). Дане обладнання забезпечує гідравлічне та пневматичне притискання й подавання труби для всіх операцій. Лінійка Atlas містить три варіанти: B, BR, BRF. Серія B автоматично виконує операцію згинання. Серія BR автоматично виконує операції згинання та обертання. Серія BRF автоматично виконує операції згинання, обертання та подачі. Gbsdpfx Asvx D D Sodxou Керування приводом з A.C. серво-двигуном забезпечує напівавтоматичну роботу згинання в серіях BR та BRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження машина відповідає вимогам охорони праці й може запобігти ергономічним проблемам. Можливість удосконалення налаштувань програм встановлення для оптимізації результатів згинання, програмні параметри підлягають доопрацюванню. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність, сприяє захисту довкілля та майбутніх поколінь. Інверторна система керування — сучасна система точного згинання, що оптимізує виконання проектів згинання. Режим Powerbend полегшує обробку матеріалів, які складно згинати. Зручний, легкий у навчанні інтерфейс користувача дозволяє швидко запускати нові проекти. Зручність експлуатації забезпечується HMI з сенсорним екраном не менше 7 дюймів. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкість згинання завдяки обертанню згинальної головки. Висока точність згинання забезпечується завдяки безвібраційній конструкції. Легке усунення та діагностика помилок завдяки повідомленням для кінцевого користувача, що допоможе уникнути простоїв. Якісне згинання з використанням систем зігинача з витирачем, кульовими дорновими та іншими комплектуючими.

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор для гризунів моделі 7025 — це пристрій з позитивним тиском (відповідно до методу вентилятора Старлінга), призначений для використання з морськими свинками, щурами, мишами та дрібними птахами. Gedpfx Aeh N D Iljdxobu Привід моделі 7025 складається з редукторного двигуна з регульованою швидкістю, який через спеціальний механізм змінної довжини ходу з’єднаний із легкозамінними вузлами циліндр/поршень. Швидкість редукторного електродвигуна точно регулюється системою з електронним зворотним зв’язком, що забезпечує найточніший та найнадійніший контроль частоти дихальних циклів серед доступних респіраторів. Електромагнітні завади практично відсутні, а робота насоса є тихою для слуху. Унікальний кінематичний механізм забезпечує майже повний дотик поршня до кінця циліндра при кожному циклі, незалежно від встановленого об’єму, що гарантує нагнітання всього повітря з камери насоса з кожним ходом. Об’єм, чітко позначений на нерухомій шкалі, можна регулювати за допомогою ручки як під час роботи вентилятора, так і у стані спокою. Зворотно-поступальний рух генерується, регулюється та передається на поршень лише тягами й шарнірними з'єднаннями. Відсутність ковзкого тертя призводить до практичної відсутності зношування й люфту, що забезпечує безшумну роботу та точне повторення ходів. Вентилятор 7025 може оснащуватися циліндрами/поршнями об'ємом 5, 10 або 30 мл. Роботу вентилятора можна "призупинити" за допомогою зовнішнього TTL-логічного сигналу (опційна функція). Доступна також опційна функція синхронізованого запуску/зупинки (серія 7125). На фото зображено вентилятор для гризунів 7025 разом із моделлю 6025 для котів/кроликів. Гарний робочий стан. Перегляньте також інші наші пропозиції.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками Загартовані й шліфовані напрямні стола Протилежні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя Вбудований пристрій для правки шліфувального круга Станина верстата виготовлена з масивного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності Безлюфтова V-призматична напрямна по осі Z і плоскі напрямні по осях X та Y Трапецієвидний ходовий гвинт по осі Y Ручна централізована система мащення Усі плоскі напрямні тонко вишкрябані, що гарантує високу точність усіх ручних рухів LED-освітлення Gbedpfx Adow Eay Iexju Безпечна електросистема на 24 В постійного струму Точність шліфування: 0,005 мм Стандартна постачається з корундовим шліфувальним кругом зернистістю 46 для всіх поширених сталей Двоканальна безпекова електросистема Фільтр класу ЕМВ Відчутна економія енергії завдяки двигуну класу IE3 Пристрій для подачі охолоджувальної рідини із зовнішнім баком Розміри та вага Довжина бл. 1970 мм Ширина/Глибина бл. 1300 мм Висота бл. 1700 мм Вага бл. 850 кг Електротехнічні дані Потужність привідного двигуна 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина площини затиску 200 мм Ширина площини затиску 500 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Окружна швидкість 33 м/с Шпиндель Швидкість обертання 2850 хв⁻¹ Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі Ручна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 2600 кг Висота 1550 мм Місткість 2197 л Довжина 3800 мм Обороти на хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Gbsdpouddi Tefx Adxou Потужність двигуна 2 x 7 кВт Модель VKT 2200 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Машини цієї серії зазвичай застосовуються для великих та довгих деталей великого об’єму. За допомогою рухомих перегородок у машині можна обробляти чутливі деталі, не піддаючи їх пошкодженню від тертя з іншими деталями. Опціональне оснащення: - Пневматичний шумозахисний кожух - Регулювання частоти обертання - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електрична шафа управління - Система труб для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Опціональне обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики машин. Модель VKT 2200 для нашої торгової марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляється відомим виробником у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, строк гарантії: 12 місяці, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRD 2L PU PP Рік випуску: 2025 – абсолютно новий Gbedpfx Asf Sqffodxeu Ми є виробником столів для різання скла з різними опціями оснащення. Наші продукти відрізняються максимальною функціональністю та довговічністю, адже маємо власний досвід обробки листового скла й добре знаємо, чого клієнти очікують від таких машин. Наші столи для різання скла вже кілька років використовуються склозаводами на трьох континентах. Наш багаторічний досвід дозволив нам створити обладнання, яке максимально відповідає потребам наших клієнтів у плані функціональності та якості. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні підтримки для вертикального завантаження (із замінними підкладками з ясеня); - 4 поворотних колеса Ø80 з поліаміду для переміщення столу, розраховані на надвисокі навантаження; - 4 регульовані по висоті ніжки для точної горизонтальної установки столу на робочому місці; - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть; - Край стільниці обрамлений профільованими планками, покритими деревиною ясеня; - 2 сталеві пластини, закріплені знизу, полегшують розвантаження за допомогою автонавантажувача; - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевим армуванням і дисперсною арматурою з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції; - Механізм зміни нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) з використанням пневмоциліндра та гідравлічного пристрою контролю швидкості; - Пневматичні розламуючі профілі (поздовжній та поперечний розламувач), керування – ножна педаль, встановлена на висувному й автоматично занурюваному підставці під ноги; - Повітряна подушка з вмонтованим вентилятором високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними плитами на поверхні столу (вентилятор вмикається ножною педаллю на підставці під ноги та двома додатковими вимикачами на бічній рамці столу, повітря подається під скляну плиту, суттєво знижуючи тертя); - Висота підйому розламуючих профілів над поверхнею столу регулюється. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 900 кг Розміри стільниці: 340 см x 240 см Висота: 91 см (регулювання +/- 2 см) Живлення: штепсель 16 А, 5 контактів Підключення стисненого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами) Продукт постачається повністю готовим до роботи. Наша компанія також здійснює доставку столів для різання скла по території ЄС та інших країн.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Шукаєте портальну фрезерну машину? Завдяки ходу по осі X від 2 до 15 м, по осі Y до 4 м і по осі Z до 2 м ми пропонуємо широкий вибір машин для різноманітних завдань механічної обробки. Чи потрібні вам CNC-універсальні головки, вісь W, поворотний стіл, автоматична зміна інструменту чи системи керування від відомих виробників, таких як Siemens, Fanuc та Heidenhain – наш великий асортимент додаткового оснащення забезпечить вам максимальну гнучкість та ефективність. Ознайомтеся з PDF-каталогом нижче! Відкрийте для себе максимальну точність і міцність наших капітально відновлених портальних фрез CORREA, які дбайливо відремонтовані нашими експертами в Іспанії. Всі машини перевірені відповідно до найвищих стандартів та гарантують відмінну якість обробки. Відмінним прикладом є наша наявна на складі вживана CNC портальна фрезерна машина VM 2018 з системою керування Heidenhain. Завдяки вражаючим характеристикам і детальним технічним параметрам ця машина запропонує все необхідне для точної та ефективної обробки. x-хід: 2300 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 1000 мм Розмір столу: 2300 x 1600 мм T-подібні пази (ширина x відстань x кількість): 8x 22 x 180 мм максимальне навантаження на стіл: 8 т Відстань між колоннами: 1840 мм Відстань між шпиндельною мордою і столом: 180~1180 мм Потужність шпиндельного двигуна: 22/46 кВт Крутний момент на шпинделі: 140,1/286,5 Нм (S6-25%) Конус шпинделя: SK 50 Швидкість обертання шпинделя: 10000 об/хв (прямий привід) Швидкий хід X,Y: 20000 мм/хв Швидкий хід по осі Z: 15000 мм/хв Діапазон подачі фрезерування: 1~10000 мм/хв Розміри машини (ДхШхВ): 7027 x 5217 x 4339 мм Загальна потужність: 60 кВА Вага машини орієнтовно: 25 т CNC керування: Heidenhain TNC 620 Стружко-конвеєр з контейнером: 2 спіральних, 1 пластинчаста стрічка Внутрішня подача охолодження: 20 бар Виконання CE: сертифіковано TÜV Вживана CNC портальна фрезерна машина з керуванням HEIDENHAIN 620 TNC і великим набором аксесуарів та такими характеристиками: -Моноблочна чавунна станина машини та моноблочна поперечна балка забезпечують найвищу жорсткість для точних результатів обробки. -Вся конструкція проаналізована методом кінцевих елементів (FEM) для оптимізації жорсткості та точності. -Роликові лінійні напрямні класу P забезпечують максимальне навантаження при низькому коефіцієнті тертя (0,003-0,006), знижують енергоспоживання та забезпечують плавний хід завдяки оптимізованій циркуляції і напрямку роликів. -Подвійні гайкові гвинтові передачі класу C3 гарантують високу точність фрезерування навіть при великих навантаженнях. -Шпиндель прямого приводу зі швидкістю обертання 10 000 об/хв, конус інструмента SK50. -Потужність шпиндельного двигуна 22/46 кВт (S6-25%). (22 кВт безперервно, 46 кВт до 30 хвилин перевантаження) -Крутний момент шпинделя 140,1/286,5 (S6-25%) Нм -Два спіральних та один ланцюговий конвеєри ефективно видаляють стружку. Всі основні компоненти від провідних європейських виробників, що гарантує надійну, швидку та довгострокову постачання запасних частин. Не пропустіть можливість оптимізувати свої виробничі процеси та інвестувати у високоякісну фрезерну технологію. Відчуйте різницю з нашими портальними фрезерними машинами — надійними, довговічними і готовими до найскладніших завдань. Зв’яжіться з нами для консультації з нашими експертами. Додаткові машини на складі — за запитом. Gjdpfshx R Dkex Adxjbu

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 8,2 кВт (11,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат 32x2 мм Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають NC-конструкцію. Дана лінійка трубозгинів включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій зажиму та подачі. Atlas представлений у трьох різних версіях: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання автоматично. Серія NBR виконує операції згинання та обертання автоматично. Серія NBRF автоматично виконує згинання, обертання та подачу. Керування за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання у моделях NBR та NBRF. Ергономічна висота завантаження, відповідність вимогам охорони праці та запобігання проблемам ергономіки. Параметри налаштування програми можуть бути вдосконалені для оптимізації результатів згинання, можливість доопрацювання налаштувань програми. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що сприяє захисту довкілля та майбутнього. Система управління інвертором – це нове покоління прецизійної системи згинання, що дозволяє максимально точно реалізувати ваш проєкт. Режим Powerbend допоможе у згинанні складних матеріалів. Зручний та швидкий у навчанні інтерфейс дає змогу оперативно запускати нові проєкти. Простий у використанні 10-дюймовий сенсорний HMI-екран. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню головки згину. Максимальна точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Godpfx Ajvwg Hmsdxebu Зрозумілі повідомлення про помилки спрощують діагностику та допомагають підтримувати роботу обладнання у робочому стані. Якісне згинання забезпечується за допомогою систем відгину (wiper), кулевидних дорнів та інших систем.

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Zwick / Roell Тип HIT5.5P – маятниковий ударний випробувальний прилад Пропонується до продажу високоякісний, вживаний маятниковий ударний випробувальний прилад типу HIT5.5P від виробника Zwick / Roell. Цей пристрій ідеально підходить для інструментальних ударних випробувань за методом Шарпі та Ізода на пластмасах, металах або композитних матеріалах. Дані пристрою: Модель = HIT5.5P Godpfx Aowqfnujdxebu Версія = V2.8 HIT Маятник = 5 Дж Шарпі Поточна енергія маятника = 5,000 Дж Тертя = 0,017 Дж Вимірювання тертя = холостий удар Швидкість удару = 2,9 м/с Маса маятника = 1,19 кг Кут підйому = 107,46° Довжина маятника = 330,0 мм Технічні характеристики: Модель: Zwick / Roell HIT5.5P Макс. енергія удару: 5,5 Джоулів Методи випробувань: Шарпі, Ізод (інструментальні) Збір даних: криві сила-час і шлях-час Живлення: 230 В / 50 Гц Комплектація постачання: Zwick Roell HIT5.5P з маятником 5,5 Дж Блок керування з панеллю управління Кабелі живлення та підключення Доставка через транспортну компанію (доставка на піддоні) – вартість за запитом Самовивіз після погодження можливий у Боркені. Стан: вживаний (Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях залишаються за нами!) Додаткові питання ми із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT25 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плитка для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічно-роликовими підшипниками • Загартовані та шліфовані напрямні стола • Контрнапрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького коефіцієнта тертя • Шліфувальний шпиндель із високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний диск переноситься з пристроєм для зачистки, який дозволяє заточування безпосередньо на машині • Цифрова індикація позиції • Станина машини виготовлена з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Усі напрямні (поздовжні, поперечні, вертикальні) виконані як V- та плоскі напрямні без люфту та самовстановлювані • Прецизійні кулькогвинтові пари • Центральне змащення напрямних і приводного гвинта • Усі плоскі напрямні тонко шабровані, що гарантує максимальну точність усіх ручних переміщень • Силова електроніка на 24 В постійного струму • Великі роз'єднані маховики на всіх трьох осях • Гідролінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний диск зерно 46 для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроагрегат з теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМС • Оснащена IE3 мотором – споживає значно менше енергії, сприяючи відчутній економії Технічні характеристики: Габарити та маса Довжина прибл. 2300 мм Ширина/глибина прибл. 1600 мм Висота прибл. 1675 мм Вага прибл. 1700 кг Електротехнічні дані Загальна споживана потужність 3 кВт Живлення 400 В Фази 3 Струм змінний (AC) Мережева частота 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина 254 мм Ширина 508 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Швидкість ободу 33 м/с Шпиндель Частота обертання 2850 об/хв Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі 5 – 25 м/хв Упаковка 1 Комплектація Одиниця виміру: штука Одиниця упаковки: 1 Цифрова індикація положення Охолоджуючий пристрій Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий конфігуратор Gbjdsw Eayhjpfx Adxju Інструмент для обслуговування Ручний масляний насос Світлодіодна лампа Електромагнітна плитка Функція розмагнічування Оснащення Плита для кріплення: електромагнітна Захисний кожух столу Автоматичний пристрій розмагнічування Паралельне пристосування для зачистки Система охолодження 40 Вт Робочий світильник (LED) Вирівнювальні опори

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 210 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 800 мм, тип охолодження: вода, Ця лінія високотискового ламінування Reliant Powerbond HPC, шириною 1800 мм, містить наступні вузли: Gjdpev Tmxnsfx Adxjbu - Вузол 1: Розмотувальний пристрій Reliant Powerline без приводу - Вузол 1A: Полегшений стіл для підтримки листів під час подачі - Вузол 2: Установка порошкового нанесення Reliant Powerline - Вузол 3: Конвеєр з ПТФЕ Reliant Powerline довжиною 3000 мм - Вузол 4: Система попереднього нагрівання інфрачервоним випромінюванням Reliant - Вузол 4A: Опора для валу розмотування з поверхневим тертям або центральним розмотуванням - Вузол 5: Потужна високотискова ламінувальна машина Reliant Powerbond-HPC-180 - Вузол 5A: Блок керування ламінувальною лінією - Вузол 6: Система змотування Reliant Powerline з центральним приводом - Вузол 7: Охолоджуючий блок Reliant Chiller Unit-I416 Більш детальну інформацію по вузлах ви знайдете у доданому PDF-файлі. Завантаження обладнання на транспортний засіб входить у вартість. Транспортування обладнання забезпечується покупцем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 450 мм, ширина шліфування: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, відстань від столу до центру шпинделя: 450 мм, ширина шліфувального круга: 13 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 900 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 900 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 185 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 2 900 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Прецизійна площинно-шліфувальна верстат Metallkraft FSM 1545 З NC-керованою вертикальною подачею - Для високоточної площинної шліфовки - Максимальна жорсткість і стабільність завдяки безнапруженній, відпаленій і загартованій чавунній конструкції - Високоякісний шпиндель на роликових конусопідшипниках високої точності (біг 2 мкм) - Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування - Автоматична центральна система змащування для всіх напрямних та шпинделів - Ручне шабрування й покриття V-площин Turcite-B забезпечують рівномірний, малотертяний рух - Галогенова робоча лампа пилозахищена, повністю захищена від дотику та водострумінь захист за стандартом IP65 - Другий фланець шліфувального круга в комплекті Автоматична система керування подачею AD 5 Доступні різні цикли шліфування: площинне шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на стартовій і кінцевій точках. Подача шліфувального круга може налаштовуватися індивідуально залежно від заготовки. Загальний розмір шліфування поділяється на грубу і тонку подачу, кроки подачі можуть задаватися довільно з мінімальною роздільною здатністю до 0,001 мм в залежності від завдання. Можна програмувати холості проходи після заданої кількості подач, а також проходи для остаточної обробки після досягнення розміру, що забезпечує найкращі результати шліфування. Технічні характеристики: Габарити та вага Gedpfow Az Hkex Adxebu Довжина, приблизно 1900 мм Ширина/Глибина, приблизно 1300 мм Висота, приблизно 1700 мм Вага (нетто), приблизно 900 кг Електричні дані Потужність гідравлічного насоса 0,75 кВт Потужність мотор-привода 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Шпиндель Обороти шпинделя 2900 об/хв Шліфувальний круг Зовнішній діаметр 180 мм Ширина круга 13 мм Отвір круга 31,7 мм Площинний стіл Довжина площини 450 мм Ширина площини 150 мм Максимальна вага заготовки 140 кг Максимальна відстань шпинделя до столу 450 мм Вісь X Швидкість подачі 5–25 м/хв Хід по осі X 500 мм Вісь Z Хід по осі Z 185 мм Верстат виставковий — новий, з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Циклонний пиловідокремлювач (циклон) використовує відцентрову та гравітаційну сили для очищення повітряного потоку від пилу. Тангенціальний вхід забезпечує закручування повітря всередині конструкції. Частки пилу сповільнюються через тертя із зовнішньою поверхнею системи та під дією гравітації відокремлюються від повітряного потоку. Вихід очищеного повітря здійснюється через центральну частину корпусу, де зустрічний канал створює розрідження, втягуючи повітря всередину і забезпечуючи його вихід із системи. Gsdpfx Aoihu T Tsdxobu

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 51x3 мм трубозгинальний верстат типу NC Трубозгинальні верстати серії «Atlas» — це NC-конструкції. Дане обладнання оснащене гідравлічними та пневматичними механізмами для всіх операцій затиску та подачі. Лінійка Atlas представлена трьома моделями: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання в автоматичному режимі. Серія NBR здійснює автоматичне згинання та обертання заготовки. Серія NBRF забезпечує автоматичні процеси згинання, обертання та подачі заготовки. Управління за допомогою сервоприводу змінного струму забезпечує напівавтоматичний режим згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам з охорони праці і сприяє зниженню ризику виникнення ергономічних проблем. Програмне забезпечення із розширюваними налаштуваннями оптимізації для досягнення максимальних результатів у згинальних проектах, можливість коригування налаштувань програми. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність обладнання, захищаючи довкілля та майбутнє. Система управління інвертором забезпечує нове покоління прецизійних згинальних процесів для максимальної ефективності виконання проектів. Функція Powerbend спрощує роботу з матеріалами, що важко піддаються згинанню. Інтерфейс, простий у використанні, дозволяє швидко освоїти послідовність запуску нових проектів. Зручне керування через сенсорний HMI-екран від 7 дюймів. Швидке і точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному напрямному. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню згинальної головки. Godevwg Evjpfx Adxobu Максимальна точність згинання завдяки безвібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки для кінцевого користувача скорочують час простою обладнання та допомагають підтримувати процес виробництва безперервним. Якісне згинання забезпечується системами, такими як витирач, кульковий дорн та інші спеціалізовані агрегати.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 0 h, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Al160, Компактна, високопродуктивна машина для обробки продуктів: Шинковка для капусти — це продуктивна, компактна промислова машина для шаткування капусти, призначена для шинкування, нарізки скибочками, тертя, а також для натирання буряку, моркви, нарізки соломкою (жульєн). Висока продуктивність — 500-1000 кг/год, високоякісні матеріали — харчова нержавіюча сталь AISI 304. Призначена для малих і середніх виробничих компаній. Загальні характеристики: • Продуктивність 500-1000 кг/год • Високоякісні, довговічні ріжучі ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточуваннями) • Діаметр диска 40 см дозволяє завантажувати цілі або розрізані навпіл головки капусти малого розміру • Універсальна машина для нарізки, натирання, подрібнення, нарізки соломкою • Компактні розміри, можливість оснащення колесами для зручного транспортування • Легко миється, допускається очищення водою під низьким тиском • Усі елементи, що контактують з продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі Gjdpfxodwfdqo Adxobu • Каркас з порошковим фарбуванням, стандартно три шари лаку, або повністю з нержавіючої сталі • Потужність двигуна можна регулювати відповідно до потреби до 2200 Вт • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50-60 Гц. Для інших варіантів підключення, звертайтесь.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шліфувальний верстат з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна притискна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель на прецизійних конічних роликових підшипниках • Загартовані та шліфовані напрямні поверхні столу • Контрнапрямні поверхні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна редагувати прямо на верстаті за допомогою пристрою для підточування • Цифровий індикатор позиції • Підстава верстата з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Ходи по поздовжній, поперечній та вертикальній осях виконані як V-напрямні та плоскі напрямні, самоустановні та без люфту • Прецизійні шарико-гвинтові пари • Централізована система змащування направляючих та гвинта подачі • Усі плоскі напрямні ретельно шабруються для максимальної точності ручних рухів • Безпекова електроніка на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики по всіх трьох осях • Гідролінії за стандартом DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 для стандартних сталей • Поворотна панель управління істотно полегшує роботу • Окремий гідравлічний блок із теплообмінником для запобігання вібраціям і тепловому навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального стола • EMC-фільтр • З IE3-двигуном – значно нижче енергоспоживання, помітна економія коштів Розміри та вага Довжина близько 3600 мм Ширина/глибина близько 2400 мм Висота близько 1900 мм Вага близько 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний стіл Розмір площини затиску: довжина 400 мм Розмір площини затиску: ширина 800 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 350 мм Ширина 40 мм Отвір 127 мм Швидкість по колу: 27 м/с Шпиндель Частота обертання: 1450 об/хв Gbsdpfxow Eaxke Adxou Радіальне биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5 – 25 м/хв Оснащення • Цифровий індикатор позиції • Охолоджуючий пристрій • Балансувальний оправка • Шліфувальний круг зерно 46 • Алмазний стрижень • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • LED-лампа • Електромагнітна пристискна плита • Функція розмагнічування Комплектація • Електромагнітна затискна плита • Захист від розбризкування навколо стола • Пристрій для розмагнічування • Пристрій для паралельного правління ✔ • Охолоджуючий пристрій 125 Вт • Робоче освітлення LED-лампа • Регулювальні опори ✔

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 4 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 76x4мм Напівавтоматичний NC трубозгинальний верстат Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають конструкцію NC. Дана лінійка трубозгинальних машин включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій затиску та подачі. Серія Atlas представлена трьома різновидами: NB, NBR, NBRF. Серія NB автоматично виконує операцію згинання. Серія NBR автоматично виконує операції згинання та повороту. Серія NBRF автоматично виконує операції згинання, повертання та подачі труби. Gsdpfsvwg D Sox Adxsbu Управління за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам охорони праці й техніки безпеки і дозволяє уникнути ергономічних проблем. Налаштування програмного забезпечення підлягають гнучкому вдосконаленню для оптимізації результатів Ваших проектів згинання. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що дозволяє берегти навколишнє середовище. Інверторна система керування — нове покоління високоточної системи згинання, яка допомагає якісно реалізовувати Ваші проекти. Режим Powerbend полегшує процес згинання складних матеріалів. Інтерфейс дружній до користувача, швидко та легко навчається для оперативного запуску нових проектів. Використання сенсорної панелі HMI мінімум на 7 дюймів для зручності управління. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному гідроприводу. Гнучкість процесу згинання забезпечується за рахунок обертання головки згинання. Висока точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зручна діагностика та вирішення проблем за допомогою користувацьких повідомлень про помилки сприяють безперервній роботі підприємства. Високоякісне згинання забезпечують системи з витирачем, кульковими дорновими та іншими пристроями.