Придбати Труби Потоку Катер б/у (1 737)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Dcodpfsy Ef Ttox Adcep Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Dcjdsycqptspfx Adcop Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Dsdpfx Asv Nyzbedcecp Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для фасування олії у ПЕТ-тару. З моменту виготовлення цієї моделі компанією Sicmea у 1999 році, вона забезпечує виробничу потужність 4500 пляшок на годину та призначена для розливу у форматах упаковки 2 л та 5 л. Таким чином, вона залишається надійним варіантом для промислових розливних ліній. Технічні характеристики вживаної розливної моноблокової лінії SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph використовує об’ємний принцип розливу, що забезпечує точне дозування незалежно від в’язкості продукту. Моноблок оснащений 12 розливними клапанами із фіксованими носиками, які гарантують рівномірний потік на всьому циклі розливу, забезпечуючи стабільну якість. Система закупорювання передбачає ефективну роботу з пластмасовими гвинтовими кришками. 12 головок закупорювання працюють синхронно з процесом розливу, що гарантує високу продуктивність та герметичне закриття пляшок. Така конфігурація мінімізує втрати продукту та підтримує точність операцій. Обладнання працює за годинниковою схемою, що дозволяє оптимізувати розташування механічних вузлів та забезпечити безперервний процес. Конструкція моноблока сприяє підвищенню ефективності робочого потоку. Електроживлення та електротехнічні параметри Розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph працює від мережі 380 В, споживає 5 кВт та функціонує на частоті 50 Гц. Технічні характеристики роблять її сумісною з основними промисловими виробничими лініями, забезпечуючи стабільність роботи та оптимізацію енергоспоживання. Електросистема дозволяє досягти високої ефективності. Безпека та відповідність стандартам Система оснащена засобами захисту оператора для відповідності чинним нормам. Зокрема, наявні механічні огородження та датчики аварійної зупинки, які мінімізують ризик нещасних випадків та підтримують безпечні умови праці. Засоби безпеки також підвищують ефективність роботи та скорочують час простоїв. Застосування та сумісність SICMEA Cometa 12/5 4500 bph забезпечує високоточний і надійний розлив олії у ПЕТ-тару. Сумісність із пляшками об’ємом 2 л та 5 л дозволяє виробникам гнучко управляти виробництвом і відповідати на різні запити ринку, підвищуючи універсальність обладнання. Потужність у 4500 пляшок на годину підтримує великі обсяги виробництва. Моноблок легко інтегрується у діючі лінії розливу, а автоматизована конструкція сприяє підвищенню ефективності виробничих процесів. Висновок Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для об’ємного розливу олії у ПЕТ-тару. Завдяки оптимізованій конструкції, міцній рамі та повній автоматизації, обладнання забезпечує високу виробничу продуктивність. Інтегровані засоби безпеки та ефективність роботи роблять цей моноблок надійним вибором для підприємств, яким потрібна високопродуктивна система, що відповідає промисловим стандартам. В цілому, дана машина є ефективним рішенням для розливу олії у масштабах великого виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота підйому: 1 350 мм, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 600 мм, робоча висота: 1 350 мм, діаметр вала: 50 мм, робочий тиск: 200 балка, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), час підйому: 15 s, будівельна ширина: 600 мм, міжряддя: 150 мм, ширина рулону: 550 мм, довжина сегмента: 2 500 мм, Ножичний підйомний стіл WTT Fördertechnik, серія E 10.10.5.1.0.RB, Довжина роликового конвеєра: 2500 мм Ширина платформи: 600 мм (ширина роликів 550 мм) Вантажопідйомність: макс. 1000 кг Корисний хід: макс. 1350 мм Всього 7 шт. у наявності Продаж поштучно Оснащений непоглибленими вантажними роликами з прецизійної сталевої труби 50 x 1,5 мм зі стінкою та 12 мм пружинною віссю Крок роликів: 150 мм Монтажна довжина роликів (ширина): 550 мм Висота конвеєра у зоні прийому: 280 мм Час підйому: приблизно 15 сек Запобіжні контактні планки для захисту ніг Ручний вимикач на кабелі довжиною 3 м Djdjv Acnkjpfx Adcjcp Автоматичний захист стосу — при легкому підйомі платформи вантажні ролики автоматично гальмуються Відкидні інспекційні опори Вбудований гідравлічний агрегат: 1,1 кВт, 200 бар Робоча напруга: 400В, 50 Гц (Зміни і помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за правом.)

Стан: добрий (вживаний), Пневматична труба / повітряна лінія тиску Dcsdjvv Nvnjpfx Adcsp з алюмінію Вказана ціна за всі труби для стисненого повітря разом. Всього: приблизно 325 м труби Продаж / передача часткових кількостей можлива!

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна виробництва: Болгарія Ціна: 113 620 € Лізингова ставка: 2 147,42 € Діаметр обробки над станком: 800 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 400 мм Отвір шпинделя: 260 мм Діаметр обробки над супортом: 560 мм Ширина станини: 560 мм Конус шпинделя: 318 MK Кількість ступенів обертів: 12 Швидкість обертання шпинделя: 8–400 об/хв Кількість подач: 2 Dcjdpfjwirghjx Adcop Поздовжня подача: 0,039 - мм/об Поперечна подача: 0,02 - 7,5 мм/об Кількість різьб: 76 Діапазон метричної різьби: 0,5 - 0 мм Діапазон дюймової різьби: 60 - 1/5 ходів/ Діапазон різьби модулем: 0,125 - 37,5 Діапазон різьби DP: 240 - 4/5 Хід поперечного супорта: 410 мм Хід верхнього супорта: 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 6000 кг Головне призначення цього типу токарного верстата — обробка труб. Відповідно, така машина широко застосовується в нафтовій промисловості. Токарні верстати для різьблення труб мають великі можливості для нарізання різьбових з'єднань на циліндричних та конічних внутрішніх і зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб двома патронами та наявність підпорних стояків дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення запчастин і установок для нафтогазової та трубопровідної галузі, так і для їхнього обслуговування. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьовий цифровий індикатор Fagor Швидкозмінний різцетримач Amestra типу C, система Multifix, включаючи 4 тримачі (3 прямокутні, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачковий патрон Bison 3295 діаметром 500 мм з обох боків шпинделя, діапазон затиску 120–350 мм (опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки, діапазон затиску 120–500 мм) 2 шт. люнети на стійках діаметром 60–260 мм з роликами Швидкі ходи (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для точіння конусів Пристрій охолодження Задній захист від стружки на всю довжину Захист ходового та гвинтового валу Захист патрона Захист різцетримача Регулювальні гвинти та пластини Задня бабка Понижуюча втулка для пінолі задньої бабки Механічне переміщення задньої бабки маховиком Машинна лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Комплектація згідно з "CE" Доступні інші моделі з отвором шпинделя від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1000 до 6000 мм, а також з діаметром обробки від 730 до 1020 мм за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Dcodpfx Adowhbguecop Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. Dcsdpewc T Utjfx Adcep ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, № 04491 Мобільна витяжна установка / Мобільний витяжний пристрій ESTA Dustomat HMS 10 WN Вживаний Для відсмоктування деревного пилу та стружки Dcjdpfxjxnqaus Adcep Тип фільтра H2 для деревного пилу, рівень залишкового пилу 2, 0,2 мг/м³ Конструкція 1, для видалення займистих пилів класів вибухонебезпеки St 1 та St 2 400 В, 1,1 кВт, з кабелем живлення та вилкою Номінальна витрата повітря 720 м³/год Фільтруюча поверхня 3,5 м² Діаметр з’єднання відсмоктуючої труби 100 мм Очищення фільтра ручною рукояткою Контейнер для стружки 670 x 460 мм Установка мобільна Відповідає вимогам CE Транспортні розміри приблизно 1300 x 550 x 1700 мм (ДШВ) Вага приблизно 100 кг Для уникнення непорозумінь огляд на місці можливий і рекомендований за попередньою домовленістю Продаж відбувається в існуючому стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплект поставки згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантії Можливий попередній продаж Будь-яка гарантія на використані машини виключена, дійсне правило: «куплено як оглянуто» Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до отримання або відправки Умови поставки: зі складу

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, в наявності, гарантія 12 місяців, відмінний стан Dodpfx Adexbtvfjcecp Конвекційна піч для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN EN 1539, 4 шт. зарядних візків за запитом (на фото) - Максимальна температура 150 °C - Корисний об’єм 1875 літрів - Внутрішні розміри: ширина 1250 x глибина 1000 x висота 1500 мм - Зовнішні розміри: ширина 1765 x глибина 1425 x висота 2300 мм - Напрямні колії, заглиблення для завантаження пічі зарядним візком - Максимально допустима кількість горючих речовин при 150 °C: 83,9 г - Мінімальний об’єм потоку повітря при 20 °C: 360 м³/год - Регулятор KS 40-1 для простого регулювання температури з заданими профілями нагріву або витримки (1 програма, 4 сегменти) - Модернізація регулятора на JUMO DICON за запитом - Додатково інтегровано простий таймер, який можна запускати за допомогою кнопок на передній панелі - Підключення: 30 кВА, 3 x 400 В, 57 А, 50 Гц - Нагрівальна потужність: 36 кВт - Власна вага: 820 кг - У комплекті 4 зарядні візки, кожен з 12 листами та 24 рівнями для вставки, доступні з нержавіючої сталі - Документація, декларація CE - Електрично перевірено та з актуальним протоколом вимірювань DGUV Огляд можливий у нашому складі за попередньою домовленістю. Піч, печі, сушильна піч, обпалювальна піч, теплова піч, тепловий шаф, промислова піч, піч для розчинників, сушилка для лаків, лакофарбова піч, піч для попереднього нагріву, піч для нагріву, термопіч, сушильна шафа, камерна піч, камерна сушарка, піч для обпалювання, конвекційна сушильна шафа, конвекційна піч.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Застосування: труби KG-U PVC, Dcjdpfexiy R Eex Adcep Довжини труб: 0,5 м, 1 м, 2 м, 5 м, 6 м Рік випуску: 2007 1 розтруб за цикл Інструменти для розтрубів: 110×3,2 Розтрубна машина у дуже хорошому стані, все ще в експлуатації, буде знята з виробництва через 3-4 місяці.

Стан: вживаний, Нове: Так Колір: Сріблястий Матеріал: Бітум Власна вага: 9500 кг Об’єм вантажного відсіку: 50 000 л = Додаткові опції та аксесуари = - Ящик для інструментів = Примітки = БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Об’єм резервуара повинен становити 50 тонн. • Резервуари повинні бути виготовлені відповідно до норм TSE та Автострадного комітету. • Резервуар повинен бути оснащений нагрівачем на основі термального масла. • Безшовна система труб змієподібної форми для нагріву. • Підтримання температури бітуму до температури змішувача. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктувальний патрубок, заливний отвір та систему вентиляції, інспекційний люк та зливний отвір. • Під резервуаром повинні бути опорні ніжки, а його поверхня має бути ізольована 50-міліметровим шаром мінеральної вати та покрита 0,80-міліметровим листом оцинкованої сталі. 1. ГЕНЕРАТОР ТЕРМАЛЬНОГО МАСЛА • Продуктивність генератора повинна становити 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена відповідно до дизельної паливної системи. • Генератор повинен містити 1500-літровий ємність для заправки. • Генератор повинен бути горизонтальним, мати безшовну сталеву трубу для термального масла, подвійні стінки та контур циркуляції. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100-міліметровим шаром мінеральної вати та покритий алюмінієвим листом. • Система генератора повинна бути виготовлена відповідно до виробничих норм і включати Dcsdpfx Aox D A R Djdcsp компенсаційний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний запальник, що керується запалюванням, панель керування, насос і необхідне захисне обладнання. • Змієподібна труба повинна складатися з мінімум 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути обладнаний інтегрованою системою попередження для захисту всієї системи у разі небезпечних ситуацій, пов’язаних із рівнем термального масла або зниженням рівня теплоносія. • Система запалювання повинна бути розроблена таким чином, щоб автоматично вмикатися залежно від налаштованої робочої температури теплоносія. • Система повинна бути виготовлена у вигляді повного комплекту.

Стан: вживаний, Venjakob RNV 2.0 – установка для очищення відпрацьованих газів Установка спалює газоподібні шкідливі речовини та запахи, що містяться у відпрацьованих газах виробництва, щоб забезпечити вихід чистого повітря в навколишнє середовище. Відведення: Відпрацьоване повітря, що містить розчинники або має неприємний запах (наприклад, з лакофарбових камер, хімічної промисловості або друкарень), подається в установку. Попередній нагрів: Забруднене повітря проходить через внутрішні керамічні теплоакумулятори та нагрівається до дуже високої температури. Спалювання (окислення): У камері згоряння природний газ (підтримуючий пальник) підпалює повітря. При температурі до 850 °C органічні забруднювачі (леткі органічні сполуки) повністю розкладаються на нешкідливу водяну пару (H₂O) і вуглекислий газ (CO₂). Відновлення енергії: Очищене гаряче повітря потім проходить через другий керамічний блок і віддає там частину тепла. Установка «зберігає» тепло для наступної партії забрудненого повітря. Це робить систему надзвичайно енергоефективною, оскільки після початкового етапу вже не потрібно додавати значну кількість газу. Дані про установку Виробник: Venjakob Umwelttechnik Тип: RNV 2.0 Рік випуску: 2019 Серійний номер: 15212 Продуктивність: 2 000 м³/год   Газ і спалювання   Dedpfx Aozrl Ibsdcscp Тип газу / теплота згоряння: природний газ H / 10,4 кВт·год/м³ Діапазон теплової потужності пальника: 30 кВт Тиск потоку: 200 – 1 500 даПа Максимальна температура в камері згоряння: 850 °C   Електричні підключення   Підключення до мережі: 400 / 230 В змінного струму Потужність: 24 кВА Споживання струму: 35 А   «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проекту від банку».   Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 895 кВт (1 216,86 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 525 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 12 960 мм, загальна висота: 2 850 мм, строк гарантії: 6 місяці, Газовий охолоджувач і тепловий насос з випарником Güntner S-GGDV CD 090.1 DE/2C-E-44 Продуктивність газового охолоджувача: 895,0 кВт Продуктивність випарника: 465,0 кВт Температура холодоагенту: на вході 120,0°C — на виході 37,0°C (газовий охолоджувач) Температура випаровування: -2,0°C (випарник) Потік повітря: 216 092 м³/год Вентилятори: 24 шт., EC, 3~400 В, 50–60 Гц Труби: мідні / Ребра: з епоксидним покриттям Площа теплообміну: 4839,5 м² Максимальний робочий тиск: 130,0 бар Розміри: 12,96 x 2,4 x 2,85 м Вага: приблизно 6525 кг Dcodozqui Eepfx Adcop Стан: використовувався для тестування

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: NP8FA99W3N0000318, маса без навантаження: 6 820 кг, максимальна вага навантаження: 32 180 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2022, загальна довжина: 12 890 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 660 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 60 відсоток, колір: червоний, #Дані транспортного засобу - Марка: Özgül - Модель: F - Перша реєстрація: 08.09.2022 - Колір: RAL 3020 червоний - Клас транспортного засобу: напівпричіп - Товарна група: контейнерне шасі-напівпричіп - Кількість осей: 3 - Ходова частина: колеса (385/55 R22.5") - Висота шасі: 135 cm #Маса та габарити - Технічно допустима максимальна маса: 39.000 kg - Вантажопідйомність: 32.180 kg - Навантаження на сідельно-зчіпний пристрій: 12.000 kg - Довжина транспортного засобу: 12.890 cm - Ширина транспортного засобу: 2.550 cm - Висота транспортного засобу: 3.660 cm - Маса спорядженого транспортного засобу: 6.820 kg #Інформація щодо надбудови - Тип транспортного засобу: контейнерне шасі-напівпричіп - Розміри контейнерів: 1x40 ft, 2x20 ft, 1x30 ft - Внутрішня довжина завантаження: 11.985 cm - 2x опорні ноги спереду та ззаду (пофарбовані в чорний колір) #Осі та шини - Марка осей: SAF 9 Ton CD Off-Road - Шини: одинарне колесо - Навантаження на вісь 1: 9.000 kg - Вісь 1: підйомна вісь - Гальма осі 1: дискові гальма - Розмір шин марки Bridgestone 385/65R 22.5" - 1x запасне колесо марки Bridgestone (385/65 R22,5") #Гальмівна система - WABCO EBS (2S/2M) з RSS згідно з директивою ЄС, з адаптацією ADR - Пневматичні гальмівні циліндри: 2 осі з 4 комбінованими гальмівними циліндрами (тристоп-циліндри/пружинні енергоакумулятори) - 1 вісь з 2 мембранними гальмівними циліндрами (циліндри робочого гальма) #Електрообладнання - 24 Volt, багатокамерні ліхтарі LED, бокове жовте LED-освітлення, LED-підсвітка номерного знака - 2 білих передніх габаритних ліхтарі LED - 2 біло-червоних задніх контурних ліхтарі LED - 2x 7-контактні та 1x 15-контактний захищені від переплутування роз'єми спереду, без з'єднувального кабелю - 1 додаткова робоча LED-фара ззаду, вмикається через ліхтар заднього ходу #Циліндр - Виробник: Hidromas - Модель/тип: GHS 175-5-9125 H-Typ - Кількість ступенів: 5 - Діаметр першого ступеня: 175mm / повний хід: 9125mm - Робочий тиск: 170 bar - макс. робочий тиск: 190 bar - Матеріал циліндра: ST 52 (E355), холоднотягнуті прецизійні сталеві труби Dcsdpfx Adezyf Uqecep #Приладдя - 2x протиоткатні упори з тримачем - 2x бічний захист від наїзду, алюміній - Задній захист від наїзду - 6x напівкруглі крила з 6x малими та 1x великим бризговиком - 1x тримач вогнегасника - 1x бак для води (60l) - 4x кільця для кріплення вантажу - 2x попереджувальні відбивачі ззаду та по боках

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий обробний центр | Виробник: MATEC | Тип: 30 HV | Рік випуску: 06/2008 Асортимент деталей: сталеві, литі та зварні конструкції. Велика вісь X і головка, яка може повертатися на 105° в обидві сторони, ідеально підходять для багатосторонньої обробки довгих профілів або валів. Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Стан: справний / готовий до експлуатації. Години роботи (07.09.2026): Увімкнено систему керування: 76 085 Увімкнено машину: 62 198 Програма запущена: 26 653 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осей: - Вісь X: 3000 мм - Вісь Y: 800 мм - Вісь Z: 1100 мм - Вісь A: +/- 105° - Вісь B: 360° Dcsdjzyy Rmepfx Adcsp - 1-осьова ЧПК-поворотна головка, можливість повороту +/- 105 градусів - Діапазон швидкості: 20 - 9000 об/хв - Збільшена потужність приводу шпинделя: 30 кВт * Макс. крутний момент: 190 Нм * Продуктивність свердління в сталі: близько 60 мм * Продуктивність фрезерування: близько 500 см³ * Нарізка різьби: M30 ОБЛАДНАННЯ: - ЧПК: HEIDENHAIN iTNC 530 - ЧПК-поворотний стіл, виробник: KESSLER, вбудований у стіл верстата, SKH-NC 6/800 * Горизонтальна платформа, діаметр: 800 мм * Пряма система вимірювання для ЧПК-поворотного столу * Точність позиціонування: +/- 12" * Макс. вантажопідйомність: 2,5 т * Макс. тангенціальний момент із затискачем: 6500 Нм, включаючи двигун (AC) з встановленою ротаційною системою вимірювання, а також гідравлічний затискач і додаткову вісь ЧПК - Притискна плита: Ширина / Довжина: 835 / 3500 мм Кількість Т-пазів: 7 Ширина паза: 18-H8 - Амперметр приводу головного шпинделя - Магазин інструментів: 48 позицій - Додатковий магазин інструментів: 48 позицій, включаючи змінювач інструментів, спеціальне програмне забезпечення і панель керування для завантаження інструментів під час роботи верстата в автоматичному режимі - Робоча область: * Швидкий хід: 30 м/хв * Подача: 30 000 мм/хв - Шпиндель: * Конус / Патрон: SK40, DIN 69871 * Швидкість: 9000 / 30 кВт - Внутрішня система охолодження 40 бар (фільтр для паперової стрічки, об’єм бака: 450 л) - Високий тиск охолоджуючої рідини на зовнішніх форсунках Високотисковий насос охолоджуючої рідини перемикається через M-функцію в програмі обробки на зовнішні форсунки на головці шпинделя, 20 бар. - Датчик потоку охолоджуючої рідини - Подача стисненого повітря через інструмент - Централізована система змащення - Система видалення масляного туману - Пряма система вимірювання осей X, Y, Z - 3D-щуп, виробник: RENISHAW RMP 60, з радіозв’язком для передачі даних у систему керування, включаючи програмне забезпечення - Контроль поломки інструменту - Вимірювання довжини інструменту - Повна капсула робочої зони з дахом, повністю закрита робоча зона. Завантажувальні двері сконструйовані таким чином, щоб завантаження краном у відкритому стані було можливим у будь-який час. - Захисний паркан, встановлений на верстаті - Посилені лінійні направляючі для осі Y = 800 мм X = гр. 65, Y + Z = гр. 55 - Флаконна гармоніка зі сталевими ламелями - Мийна пістолет - Електронне махове колесо (портативне), виробник: HEIDENHAIN HR 410 - Транспортер стружки - Освітлення робочої зони, 2 лампи - Система витяжки - Холодильний осушувач повітря - Захисні екрани / вікна верстата будуть замінені - Документація - Маркування CE Особливості: - Система нульового затискання - Поворотна головка - ЧПК-поворотний стіл у поєднанні з поворотною головкою дозволяють обробляти деталі з 5 сторін або в 3D У вартість продажу не входять пристрої для затиску. Без гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо вам контейнери-самоскиди різних розмірів на замовлення. Колір: колір RAL на вибір. Dcodpfszg Ipqjx Adcjp Доставка по всій Європі. Розміри: 40 м³ 7000 x 2380 x 2400 мм Можливі інші розміри! 4,0 - 7,0 м x 2,38 x 2,4 м Посилена конструкція з бічними ребрами жорсткості. Підходить для систем відповідно до DIN 30722-1 / 2. Перевірено та затверджено відповідно до правила DGUV 214-017. Товщина матеріалу: Дно: 5 мм Стінки: 3 мм Поперечна балка: INP 180 Перехід дно-стінка заокруглений. -Кінцевий профіль із круглої труби. -Замок дверей моделі Holland +. -Центральний замок з боків. -Кріплення для тенту та сітки по всьому периметру. -Драбина на передній стінці. -Всередині – одне шарування ґрунтовки, зовні – два шари. -Зовні – два шари однотонної фарби в обраному кольорі RAL. Додаткові опції: -Рекламні щити. -Відстань між поздовжніми ребрами: 50 см. -Поперечні ребра. -Кріпильні вушки, діаметр 60 мм. -Тент-ролет. -Сталева кришка з ручним приводом / гідравлікою. -Сітчаста система для накриття / фіксації вантажу. -Драбина на задніх дверях. -Додаткові поздовжні ребра / ребра жорсткості. -Французькі двері. -Відкидні двері. -Засувка для сипучих матеріалів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 25 187 h, Функціональність: повністю працездатний, Mazak 3D Fabri Gear 400 II – це 6-осьовий 3D-лазерний верстат для різання труб та профілів, призначений для обробки матеріалів великого діаметра й конструкційних профілів. Модель 2016 року зазвичай оснащується CO2-резонатором Panasonic потужністю 4,0 кВт і спеціалізованими 3D-головками для складних перерізів. Ключові технічні характеристики (модель 2016): - Тип лазера: CO2-резонатор потужністю 4,0 кВт (4000 Вт) Dcjdpfjzg U Tpex Adcop - Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм (12 м) - Максимальний діаметр труби: близько 406 мм (16") - Максимальний квадратний профіль: 254 мм x 254 мм (10" x 10") - Оси та переміщення: керування по 6 осях (X, Y, Z, A, B, C) - Система керування: Mazak FX - Максимальна маса деталі: близько 480 кг Функції та можливості: - Типи матеріалів: чорна сталь, нержавіюча сталь та конструкційні профілі (двотаври, швелери, кутики) - 3D-головка: обертова 3D-лазерна головка з контактним датчиком (зондом) та системою автофокусування - Автоматизація: виявлення зварного шва та автоматичне вимірювання матеріалу - Додаткове обладнання: різьбонарізний блок (дозволяє різання та нарізання різьби в одному циклі) - V-подавач Наробіток машини: 25 187 годин. Посилання на відео верстата:

Стан: вживаний, Vötsch Djdpfezgbmisx Adcscp Тип: VLM 3068/S Температурна камера Vötsch VLM 3068/S, з повітряним охолодженням (Камери для випробування будівельних матеріалів із завантаженням зверху) Панель керування Панель керування розміщена на консолі на камері. За допомогою простого дотику до піктограм функцій можна активувати всі команди керування та налаштування. Інструкція з експлуатації для панелі керування додається. Головний вимикач Головний вимикач розташований спереду на камері. Відсік обробки повітря Відсік обробки повітря знаходиться у випробувальній камері і містить компоненти, необхідні для регулювання температури. У відсіку обробки повітря повітря охолоджується або нагрівається і циркулює у випробувальній камері за допомогою вентилятора. Повітря засмоктується в середині бічної стінки і потім, через повітровідводи, знову потрапляє у випробувальну камеру з боків. Отвори для підведення Камера може бути додатково оснащена отворами для підведення. Через них можна прокладати труби та встановлювати випробувальне обладнання у випробувальній камері. Отвори спереду: 2 x 82 мм, ззаду: 1 x 85 мм. Внутрішні розміри: ширина 2000 мм, глибина 570 мм, висота 600 мм Зовнішні розміри: ширина 3000 мм, глибина 870 мм, висота 1060 мм Технічні дані: Дані для механічного навантаження: макс. навантаження випробувальним зразком на підлогу випробувальної камери (рівномірно розподілене по площі) 600 кг точкове навантаження 50 кг Дані для температурних випробувань: діапазон температур від -30 °C до +125 °C відхилення температури в часі в центрі корисного простору ±1 K швидкість зміни температури нагрівання приблизно 1 K/хв охолодження приблизно 2 K/хв Дані для експлуатації: номінальна напруга 3/N / PE, змінний струм 400 В ±10%, 50 Гц номінальна потужність 3 кВт, номінальний струм 9 А запобіжник (з боку замовника): 16 А, з термозахистом Температурна камера VLM 3068/S об’єм випробувальної камери приблизно 680 л вага приблизно 700 кг Холодоагент: R-404A Вимірювання шуму: рівень звукового тиску приблизно 68 дБ(A) Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за собою!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST – повністю автоматизована установка для очищення деталей, керована за допомогою SPS (програмований логічний контролер). Установки RWR від Bio-Circle є оптимальним рішенням для очищення внутрішніх контурів систем без необхідності їх розбирання. Пристрій компактний, тихий і дуже простий в експлуатації. Завдяки повністю закритій системі відсутні неприємні запахи від очисника або забрудненої води. Зовнішні розміри: приблизно 1200 x 800 x 1050 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, штекер 16A CEE 5p 6h Dcedjzgclmepfx Adcjp Злив: 1 1/4" Технічні характеристики: Тип забруднень: вапняний наліт, іржа (мінеральні відкладення), масло, жир Кількість деталей: окремі деталі, дрібносерійне виробництво, невелика кількість Геометрія деталей: цілі деталі (без розбирання) Сертифікати якості: неіржавна сталь, доступний пакет послуг з обслуговування Максимальний об’єм: 80 л Матеріал резервуару: неіржавна сталь V2A Електричне підключення: 400 В / 50 Гц Нагрівач: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (за замовчуванням): 60 °C Загальна вага установки для очищення без заповнення резервуару: 180 кг Сфера застосування: RWR 80 L KST – повністю автоматизована установка, керована за допомогою SPS, розроблена для сфери лиття пластмас. Її можна використовувати скрізь, де необхідно очищати охолоджувальні канали (контури систем, трубопроводи). Застосування: Заповніть установку RWR 80 L KST – повністю автоматизовану установку, керовану за допомогою SPS, за допомогою Power Cleaner KST 2.0. Як тільки досягнуто мінімальний рівень заповнення і установка увімкнена, починається процес нагрівання. Під час нагрівання установку можна під’єднати до інструменту через два шланги. 5-етапна програма очищення та зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, які відображаються на дисплеї. Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях зарезервовані!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, SLM Solutions Тип: SLM 280 HL На продаж пропонується професійна установка для 3D-друку металів типу SLM 280 2.0 компанії SLM Solutions (Любек). Установка SLM розрахована на цілодобову роботу (24/7) і востаннє використовувалася з титаном. Встановлення було здійснено у 2018 році, установка вже має встановлені спекальні стінки для потоку газу. Протягом останніх 3 років установка працювала лише з аргоном. Приблизно 50 000 годин роботи лазера. З цих 50 000 годин – це час фактичної роботи лазера; час експонування не фіксується в старих установках серії 280. Якщо не враховувати час нанесення покриття, то приблизна кількість годин активної роботи лазера становить близько 10 000 годин. Останнє технічне обслуговування було проведено на початку 2026 року. Наразі періодично спостерігаються проблеми з комунікацією між комп’ютером і ПЛК (програмованим логічним контролером). У рідкісних випадках це може призводити до неправильних повідомлень про стан, внаслідок чого установка може короткочасно зупинятися під час виконання завдання. Технічні характеристики (витяг) Один лазер 400 Вт Вага: 1245 кг Робоча область: 280 × 280 × 365 мм Лазер: 1 × 400 Вт волоконний лазер (IPG) Оптика: 3D-гальванічна система Діаметр фокусу: 80 – 115 мкм Максимальна швидкість сканування: до 10 м/с Товщина шару: 20 – 90 мкм Мінімальний розмір елемента: близько 150 мкм Швидкість друку: до приблизно 113 см³/год (залежить від матеріалу) Матеріали: нержавіюча сталь, інструментальна сталь, титан (Ti64), алюміній, інконель, CoCr Інертний газ: аргон Витрата газу (процес): близько 2,5 – 8 л/хв Витрата газу (промивання): близько 70 – 110 л/хв Dedpfezhlr Eox Adcscp Стиснене повітря: близько 6 – 7 бар Електрика: 400 В, 3 фази + нейтраль + захисний провідник Запобіжник: 63 А Споживана потужність: близько 3,5 – 5,5 кВт Габарити машини: близько 2600 × 1200 × 2700 мм Вага: близько 1300 кг (порожній), до 1800 кг (включаючи порошок) Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) Машина SLM 280 Шафа управління Процесна камера Внутрішня панель управління з екраном (Зміни та помилки в технічних даних, інформація надається орієнтовно!) Будь ласка, телефонуйте, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: новий, Доступно на замовлення! Доставка по всій Європі! --- ФІНАНСУВАННЯ --- ЛІЗИНГ --- ОРЕНДА З ПРАВОМ ВИКУПУ --- Dodozhpizopfx Adcjcp -можливо, звертайтеся до нас! Універсальний контейнер 6,5 x 2,38 x 2,4 = 37 м³ У комплекті: відкидна сітчаста система! «Напівавтоматичне» керування. Сітку можна повністю відкрити, її також можна тримати відкритою під час руху! Інші розміри доступні за запитом. Можлива внутрішня довжина контейнера від 4 до 7,0 м. Підходить для систем відповідно до DIN 30722-1 / 2 Перевірено та схвалено відповідно до правил DGUV 214-017 Товщина матеріалу: Дно: 5 мм Стінки: 3 мм Підсилення: INP 180 Перехід від дна до стінки – заокруглений. Кріпильна скоба, діаметр 50 мм, висота гака 1570 мм -Кінцевий профіль з круглої труби -Замок дверей, модель Holland + -Бічний центральний замок -Повздовжній ряд гаків для брезенту та сітки -Сходинки приварені до торцевої стінки -Всередині – один шар ґрунтовки, зовні – два шари -Зовні – два шари однотонної фарби в бажаному кольорі RAL За бажанням, доступно на замовлення: -бічні рекламні щити -марка сталі відповідно до вимог s235, s355, hardox -DIN 30722-2 -> загальна вага 22 000 кг -відстань між поперечними балками 50 см -поперечні балки -кріпильна скоба, діаметр 60 мм -тентова система -сталевий кришка з ручною або гідравлічною лебідкою -сітчаста система для накриття / фіксації вантажу -драбина на задніх дверях -додаткові поперечні балки / поперечна балка -французький клапан -маятниковий клапан -розвантажувальний люк для зерна Чим ми відрізняємося від інших? -Роботизовані зварні вузли -всі зварні шви безперервні на поперечних балках -всі контейнери піскоструминно обробляються -два шари ґрунтовки -два шари фарби -всі контейнери мають ідентифікаційні таблички та чинний сертифікат UVV.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1999 Обладнання та технічні характеристики: - Корисна довжина різу: 4200 мм - Корисна ширина різу: 3200 мм - Виступ пиляльного диска: 70 мм - Максимальна висота різу: 60 мм - Потужність двигуна головного шпинделя: 7,5 кВт - Діаметр головного пиляльного диска: 280 мм - Потужність двигуна попереднього різака: 1,1 кВт - Діаметр диска попереднього різака: 125 мм - Швидкість подачі пиляльного візка (прямий хід): 0-40 м/хв - Швидкість подачі пиляльного візка (зворотний хід): 40 м/хв Dcsdszy Dz Njpfx Adcep - Заміна пиляльного диска: за допомогою ключа - безперервний притискний брус - Система керування: Euroline 1 - 99 програм - Розкрій листів з передньої сторони - Готовий розкрій листів - Розкрій із використанням датчика - Стільниця з повітряною подушкою: 4 шт. - Патрубок для відсмоктування: 140 мм внизу (необхідний розрідження 800 Па) - Патрубок для відсмоктування на притискному брусі: 2 x 100 мм (необхідне розрідження 830 Па на кожному патрубку) - Швидкість повітряного потоку: 20 м/с

Стан: новий, HAHN-Automation Dcsdpozd Rmgsfx Adcsp Тип: BDE11154003 Установка для точкового зварювання Установка призначена для автоматизованого точкового зварювання наступних з’єднань: Корпус + блок QLT Корпус + блок сервісного обслуговування нагрівача P450 Зварювальний насос + фланцеве з’єднання P 800 Установка обслуговується та розвантажується оператором вручну. Будь-яке інше використання установки, відмінне від описаного вище, не є цільовим призначенням і, відповідно, не допускається! Схема розташування установки Зварювальний блок Блок з повзуном Блок очищення зварювального електрода Основа Лінійний блок Блок аналізу DMC Розміри (ДxШ) мм 1700x1200 Цикл роботи сек. ≤ 30 - 35 Технічна доступність % ≥ 95 Кількість операторів 1 Напруга В 400 AC Частота Гц 50 Напруга керування В 24 DC Номінальний струм A приблизно 17 Запобіжник A 50 Тиск стисненого повітря бар 6 Рік випуску 2020 Компоненти установки - Шафа керування - Захисний кожух - Лінійний блок Осьова передача зубчастим ременем Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передавальне число i=5 Константа подачі = 63 мм/оберт Референтний перемикач: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Блок з повзуном Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Блок виявлення DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний блок Вісь шпинделя горизонтальна Компактний модуль CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Інтегрований референтний перемикач: Hall PNP нормально закритий Вісь шпинделя вертикальна Компактний модуль CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 мм Інтегрований референтний перемикач: Hall PNP нормально закритий Зварювальні щипці Crede PSZ-K Система керування: ST-T13V2.0 Блок живлення: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний регулюючий клапан PVB V1.0 Адаптер AB V3.0 для SZ та PSZ Система витяжки TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Стан: не використовувався, машина ніколи не використовувалася у виробництві Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути. Зазначена інформація є орієнтовною!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, телефонуйте нам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Волоконно-лазерний верстат для різання металу з базовим столом та повним захистом Максимальна площа різання складає до 12000мм*2500мм, що робить обладнання придатним для різноманітних варіантів різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують більш швидке різання вуглецевої сталі із застосуванням кисню, економну азотну різку нержавіючої сталі при низькому тиску та якісне різання вуглецевої сталі повітрям. Продуктивність та ефективність різання підвищується завдяки стабільному потоку газу з мінімальною турбулентністю. Головки волоконного лазера здатні виявляти перешкоди на листі, що дозволяє суттєво знизити ризик пошкоджень та витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання можливий навіть по краю тонких листів без утворення слідів вібрацій. Функція «One-click Processing» дає змогу одному верстату виконувати пакетну обробку кількох листів за одноразовим налаштуванням. Стан: Новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000–40000 Вт Робоча зона: 3048*1524 мм – 12500*2600 мм Швидкість різання: 0–110 м/хв. Точність позиціонування: ±0,05 мм Djdpfx Adoh Hd A Sececp Повторювана точність: ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT СЧПУ: Так Охолодження: водяне