Придбати Труби Потоку Катер б/у (1 734)

Стан: вживаний, Weiss Тип: SWT 200/400-S Випробувальна камера Weiss для розпилення та зрошення водою Перевіряється проникнення води в корпус. У поєднанні з таймером цикл випробування може бути автоматизований із регульованим часом випробування від 3 секунд до 30 годин. Відповідає стандартам DIN VDE 0470 T1 або EN 60529 для випробувань відповідно до ступенів захисту IPX3 та IPX4. Завдяки вбудованій системі циркуляції води споживання води може бути зведено до мінімуму. Характеристики: Скляні двері з щіткою Пневматичний привід поворотної труби Регульований кут повороту Змінні поворотні труби Тримач форсунки з можливістю повороту та заміни Регульований об’єм подачі води та вимірювання Управління тривалістю випробування Chsdpfx Aszil T Esf Eod Дані щодо механічного навантаження: Максимальне навантаження на зразок, що випробовується (рівномірно розподілене по площі) Допустима вага зразка, що випробовується, для тримача зразка (загальна) 25 кг Радіус розпилення 200 мм / 400 мм Дані для випробувань відповідно до ступенів захисту IP: Швидкість повороту приблизно 60°/с Кут повороту IPX3 приблизно ± 60° Кут повороту IPX4 приблизно ± 180° -10° Розміри: Зовнішні розміри з панеллю керування (Г x Ш x В) приблизно 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні розміри (Г x Ш x В) приблизно 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Г x Ш x В) 400 x 650 x 750 мм Дані для експлуатації: Напруга: 3/N/PE змінний струм 400 В ±10% 50 Гц Номінальна потужність 1,5 кВт Номінальний струм 5,0 А Вага: 375 кг Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформації залишаються за собою!) Ми з радістю відповімо на будь-які додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, MFC – цифровий регулятор масової витрати газу, контролер масової витрати. Регулятор масової витрати з еластомерним ущільненням, регулювання потоку, вимірювач потоку, регулятор потоку, клапан. MKS, тип GE250A-34328. Серійний номер: Стандартна модель №: GE250A013255T6V3020. Стандартний серійний номер: Рік виготовлення: 2019 (новий / не використовувався, в оригінальній упаковці). Підключення до мережі: +24 В постійного струму (роз’єм M8, 5 контактів, чоловічий). Споживана потужність. Chedsz Ek Svepfx Af Eod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 48457-16, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Мобільний агрегат для видалення пилу Höcker Polytechnik для відсмоктування дерев’яної стружки та сухого пилу з деревообробного обладнання. Агрегат оснащено великим фільтрувальним мішком, мішком для збору об’ємом 180 літрів і поворотними колесами для зручного переміщення по майстерні. Технічні характеристики: Виробник: Höcker Polytechnik GmbH Тип/група: Gr. 3 Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 230/400 В, 50 Гц Швидкість двигуна: 2800 об/хв Продуктивність повітряного потоку: 2460 м³/год Діаметр патрубка для підключення: 160 мм Площа фільтра: 3 м² Об’єм мішка для збору: 180 літрів Рік виготовлення: 2000 Артикул: 90303 Внутрішній реєстраційний номер: 48457-16 Стан: вживаний, зі звичайними ознаками зносу та попередньої експлуатації. Фактичний стан і комплектація представлені на фотографіях. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Розташування: Ґатціємс, Латвія. Ми можемо допомогти з завантаженням і організувати транспортування по Латвії або до інших країн Європи. Chjdjz Dv T Aopfx Af Ejd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, G&G, екструдер для труб із поліетилену (PE) та поліпропілену (PP), модель PO 125/600 Тип: PO 250/600, спіральний розподільник Рік випуску: 2015 Застосування: для двошарових труб + нанесення кольорових смуг на труби з поліетилену та поліпропілену Максимальний діаметр: 125 мм Мінімальний діаметр: 20 мм Продуктивність: до 600 кг/год Мало використовувався Стан: дуже добрий Екструдер є моєю власністю Розташування: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Csdpfo Admdfjx Af Eshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Стрічковий конвеєр/транспортер/стрічкова лінія Виробник: VanderLande Рік випуску: 2008 Стан: Б/в З пневматичною енергією Загальна довжина: прибл. 3500 мм Загальна ширина з мотором: прибл. 1180 мм Загальна ширина без мотора: прибл. 800 мм Ширина стрічки: прибл. 700 мм Розділений на 3 секції: 1х прибл. 600 мм довжиною 2х прибл. 1250 мм довжиною Висота подачі: прибл. 850 мм – регулюється по висоті Матеріал: сталь Колір: сірий Включає мотор SEW (2,2 кВт) Включає ніжки Наявність на складі: 8 шт. Ціна за одиницю Артикул: 2026012901 Система транспортування працювала до демонтажу. Стан: повністю справний, з ознаками використання Ідеально підходить для швидкого переміщення матеріалів Chedpfe Afz Uhox Af Eed Професійно демонтовано та упаковано Завдяки високоякісному виконанню транспортної системи ваш матеріал плавно переміщується до місця призначення, навіть при великому навантаженні. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Для роликових конвеєрів, стрічкових ліній, похилих транспортерів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження вашого товару ми є вашим компетентним партнером! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проектування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та місцеві умови. Скористуйтеся нашим багаторічним досвідом та великою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для компаній різних галузей, таких як: логістика, фармацевтика, ремісничі підприємства чи електронна промисловість. Разом ми знайдемо шляхи оптимізації ваших процесів і матеріального потоку з мінімальними затратами та максимальною ефективністю. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, наприклад, комплектаційні стелажі чи контейнери.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Установка для підготовки води від компанії Grünbeck, призначена для підготовки питної та технологічної води. Повністю змонтована на рамі з нержавіючої сталі та керується за допомогою Simatic S7-300. Установка зворотного осмосу для видалення з води сполук, що викликають жорсткість, солей, частинок і мікроскопічних забруднень. Завдяки цьому вода з бажаним рівнем жорсткості використовується як питна вода. Для захисту мембран спочатку відбувається видалення більш крупних частинок у двох фільтрах тонкого очищення (з розміром пор 50 мкм та 5 мкм відповідно). Знесолення відбувається згодом у двох напірних трубах з мембранними модулями. Включає фільтр для дезінфекції, мембранні модулі, систему дозування хімікатів, відцентровий насос, трубопроводи, клапани, вимірювальні прилади та шафу керування з сенсорною панеллю. Chsdpsz E Rv Uefx Af Esd Обладнання (додатково): зворотний осмос Продуктивність: 8000 л/год; подача: 10 000 л/год Вихід: 80 % Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: тиск на вході 2,5 - 5 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм Управління: Simatic S7-300 Матеріал: мембрани з поліаміду Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 2 фільтри тонкого очищення; напірні труби з мембранними модулями; система дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та вимірювальні прилади; шафа керування з сенсорною панеллю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Chedpfxjuc Sw As Af Eod Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стан: бувший у користуванні Рік випуску: 2019 Складський номер: 5505 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Нідерланди Ціна: 2670 € В наявності: 1 Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2 000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Ручне регулювання важелем: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 190 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА / СТАН ЯК НОВА Cedpfxswiqwlj Af Eohd На моделі AL100U-01 управління здійснюється за допомогою важеля. З моделлю AL 100U ви можете шліфувати труби діаметром від 20 до 76,1 мм. Опорний хрест та каретка із поворотним затискачем регулюються безступінчато, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким бажаним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-01 виконує шліфування квадратних, прямокутних та круглих труб різної товщини стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Система налаштування стрічки ALMI дозволяє ще простіше регулювати шліфувальну стрічку за допомогою комплектного шестигранного ключа. Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна роликів займає лише кілька секунд. Всі трубообрізувачі оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм КУПІВЛЯ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ — СПРАВА ДОВІРИ. НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ: Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фото та відео функціонування у реальному стані • ОГЛЯД НА МІСЦІ: тестування машини безпосередньо на нашій базі • ДИГІТАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ: індивідуальна відео-презентація через відеозв’язок • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денне право на повернення

Стан: новий, Дискова пила VPS 22-51 VR ED KS Holzkraft – виставковий зразок – ----- Технічні характеристики ----- Довжина пропилу: 5100 мм, Висота пропилу: 2200 мм, Глибина пропилу: 60 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 3 кВт, Діаметр патрубка для підключення пиловідсмоктувача: 100 мм, Габаритні розміри (ДхШхВ): 6300x1800x3200 мм Chodpfx Afjwnrf Uj Eod – Сила утримання струбцинної системи: 250 кг Підключення до пиловідсмоктувача: – Діаметр патрубка для підключення пиловідсмоктувача: 100 мм – Мінімальна необхідна витрата повітря для пиловідсмоктувача: 1800 м³/год – Мінімальна швидкість повітряного потоку: 20 м/с Комплектація: – Нижня опорна платформа для матеріалу: металеві ролики – Регульована направляюча: автоматична – Вертикальний індикатор розмірів: цифровий – Горизонтальний індикатор розмірів: цифровий – Система натягування плити – Фіксація рухомої платформи: пневматична Електричні характеристики: – Потужність двигуна: 3 кВт – Напруга живлення: 400 В – Частота мережі: 50 Гц – новий виставковий зразок –

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) Cjdpfx Asv Si Szsf Eehd - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні після замовлення Країна походження: Нідерланди Ціна: 4785 € Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2.000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Регулювання за допомогою важеля: 1 Регулювання за допомогою рукоятки: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 220 кг Chedpewir Dmjfx Af Esd Модель AL100U-02 може управлятися або двома рукоятками, або одним важелем — обидва варіанти є на машині. З AL100U-02 можна шліфувати матеріал діаметром від Ø20 до Ø76 мм. Підтримуючий хрестовий елемент і візок із поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким необхідним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-02 шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби різної товщини стінки й підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі ALMI для натягування стрічки, регулювання шліфувальної стрічки з допомогою комплектного шестигранного ключа стало ще простішим. Шліфувальну стрічку можна швидко натягнути, а зміну шліфувальних роликів здійснюють за лічені секунди. Усі трубообробні шліфувальні машини оснащені стілом для зняття заусенців. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 30111, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 123 h, OekoRona M – це електростатичний пиловловлювач, який значно зменшує викиди дрібнодисперсного пилу від автоматизованих установок для спалювання деревини потужністю від 300 кВт до 3 МВт. Пиловловлювач має модульну конструкцію і може бути встановлений як у нових, так і в існуючих установках. Механічне очищення забезпечує повністю автоматизовану роботу пиловловлювача та мінімізує витрати на технічне обслуговування. Основні характеристики OekoRona M: * Для автоматизованих установок для спалювання деревини потужністю до 3 МВт. * Автоматичне механічне очищення. * Перевірена ефективність пиловловлювання. * Низькі експлуатаційні витрати. * Можливість модернізації. * Робота при надлишковому та недостатньому тиску. * Наявність обхідного каналу. * Низьке енергоспоживання. * Різні конструктивні виконання. * Гнучка система вивантаження золи. * Оптимізація роботи за допомогою віддаленого обслуговування. Виробник: OekoSolve AG Тип: OekoRona M Ідентифікаційний номер: ORM-30111 Номінальна електрична потужність: 1,65 кВт Температурний клас: T250 (відповідно до зазначеного маркування) Принцип дії: Димові гази проходять через труби фільтраційної установки, оснащені іонізаційними електродами. Висока напруга призводить до електричного зарядження дрібнодисперсних частинок, які потім осідають на внутрішніх поверхнях труб пиловловлювача. Механічна система очищення автоматично видаляє частинки пилу, які потім потрапляють у нижній збірний контейнер. Автоматичний шнек може вивантажувати пил у зовнішній збірний контейнер. Основні технічні характеристики: | Характеристика | Опис | | ----- | ----- | | Сфера застосування | Автоматизовані установки для спалювання біомаси | | Діапазон потужностей котла | Приблизно від 300 кВт до 3 МВт для даної серії продукції | | Пиловловлювання | Електростатичне | | Очищення | Автоматичне механічне очищення | | Температура димових газів | Максимум 250 °C | | Режим роботи | Підходить для систем з надлишковим і недостатнім тиском | | Обхідний канал | Вбудований обхідний канал | | Управління | Сенсорна панель | | Вивантаження пилу | Збірний контейнер; шнекове вивантаження (залежно від виконання, опціонально) | Cjdpfx Ae Aba Rgjf Eehd | Захист від конденсації | Електричний або гідравлічний підігрів (залежно від виконання) | | Установка | Після котла в котельному приміщенні |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гектолітрів, що включає в себе двоємні пивоварний блок з паровим нагрівом, тип Eco Brew Tech 10–20 HL, 2014 року випуску. Комплексний набір обладнання, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу готового продукту: млин для солоду, варочний цех з охолодженням сусла та насиченням киснем, ємності для гарячої та холодної води, парогенератор, три ємності для бродіння об’ємом 20 гектолітрів кожна, фільтраційне обладнання, моноблок для розливу та закупорювання пляшок, автоматичний етикетувальник та мікро-охолоджувач. 10 гектолітрів сусла на один варочний цикл при 12,5 °P, до 4 варочних циклів за 24 години. Csdoz Sk Aqspfx Af Eehd Технічні характеристики - Продуктивність: 10 гектолітрів сусла при 12,5 °P; 20 гектолітрів за 12 годин, до 4 × 10 гектолітрів за 24 години - Варочний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом, ПЛК з сенсорним екраном та пам’яттю рецептів - Бродіння: 3 ємності для бродіння по 20 гектолітрів кожна, AISI 304, 0,49 бар - Розлив: 800–1000 пляшок/год, кронен-пробки - Рік випуску: 2014 (мікро-охолоджувач 2018) Комплектація - Млин для солоду | Robix | ROPPI-1100 | два рифлені вали, регульований та фіксований зазор, захисні магніти, 1100 кг/год, 4,8 кВт, 400 В / 50 Гц - Варочний цех | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Чаша для затирання/відділення сусла, 1557 л корисного об’єму (1890 л загального об’єму) з подвійним дном, грабель, пристрій для промивання та мішалка потужністю 1,1 кВт з двонаправленим рухом і змінною швидкістю; кип’ятильний котел/гідроциклон, 1890 л корисного об’єму (2120 л загального об’єму) з тангенціальним входом і паровим кожухом на дні; ізоляція з мінеральної вати, платформа та сходи | 2014 - Насоси для сусла | 2 санітарні насоси для гарячого та холодного сусла, 2 кВт та 3 кВт - Блок змішування води | гаряча та холодна вода, витратомір та інлайн-термометр - Пластинчастий теплообмінник | пластини AISI 316, ущільнювачі NBR, охолодження сусла з рекуперацією гарячої води - Аерація сусла | інлайн, пориста каменю, регулюючий клапан потоку, вихідний термометр - Ємність для гарячої води | Eco Brew Tech | HWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), паровий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв, компенсаційний бак на 24 л | 2014 - Ємність для холодної води | Eco Brew Tech | CWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), гліколевий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв | 2014 - Парогенератор | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пари/год, дизельний пальник, блок подачі води та блок керування котлом | 2014 - Ємності для бродіння, 3 шт. | Eco Brew Tech | по 20 гектолітрів корисного об’єму (2731 л загального об’єму), AISI 304, 0,49 бар, 2 незалежні охолоджувальні кожухи (бічний та конічний), PT100, манометр, запобіжний клапан, розпилювальна головка CIP | 2014 - Змішувальний резервуар | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобільний насос на візку | 1,5 кВт, 200 л/хв при ≈ 15 м, насос з AISI 316, візок з AISI 304, для CIP та перекачування пива - Картриджний фільтр | корпус з AISI 304, до 2000 л/год, картриджі не входять до комплекту - Процесний насос | EP MINI | 0,37 кВт, підключення 3/4" - Машина для розливу та закупорювання | Idrotecnica | I8C | розлив під атмосферним тиском, закупорювання кронен-пробками, 800–1000 пляшок/год | 2014 - Автоматичний етикетувальник | STS | S2/Z | автоматичний, 1000 пляшок/год, принтер для нанесення дати виготовлення | 2014 - Мікро-охолод

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,4 кВт (1,90 к.с.), загальна вага: 880 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 760 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, FlexScreen забезпечує ефективне розділення, класифікацію та сортування сипучих матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, переробка, будівництво та виробництво заповнювачів. Клієнти отримують переваги від точної сортування, безперервної роботи й конструкції, що потребує мінімального обслуговування, що знижує час простою та експлуатаційні витрати. Основні характеристики: • Міцна, стабілізована рама для контрольованої вібрації та точного потоку матеріалу • Модульна конструкція із змінними сітчастими вставками для гнучкої конфігурації • Довговічна конструкція, що потребує мінімального технічного обслуговування й забезпечує легкий доступ до зношуваних деталей • Надійна приводна система для стабільної продуктивності та незмінної якості продукту Технічні характеристики: Chjdpexdwdxefx Af Eod Довжина 2,6 м · Ширина 1,25 м · Висота 1,76 м · Max. продуктивність 10 м³/год · Max. ширина ковша 0,8 м · Потужність 2 × 0,7 кВт · Площа просіювання 0,9 м² · Вага 880 кг · Напруга 400 В

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Токарний верстат з ЧПУ ECOCA MT-208MC 750 РІК ВИРОБНИЦТВА: 2010 СИСТЕМА ЧЕРВЛЕННЯ: Sinumerik 828D Технічні характеристики: Робоча зона * Максимальний діаметр обробки над станиною: 525 мм * Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: 384 мм * Максимальний діаметр токарної обробки: 250 мм * Максимальна довжина обробки: 750 мм * Хід по осі X: 175 мм Cjdez Hl Eaopfx Af Eehd * Хід по осі Z: 537 / 787 мм Головний шпиндель * Швидкість обертання шпинделя: 750–4800 об/хв * Тип конуса шпинделя: ASA A2-6 * Діаметр отвору шпинделя: Ø 62 мм * Діаметр тягової труби: Ø 52 мм * Передній підшипник шпинделя: Ø 100 мм * Конусність шпинделя: 1:20 * Розмір патрона: 8 дюймів * Двигун шпинделя: 7,5 / 9 кВт * За даними виробника (опціонально): 9 / 11 кВт Осі * Двигун осі X: 1,6 кВт * Двигун осі Z: 3,0 кВт * Швидкий хід осі X: 24 / 20 м/хв * Швидкий хід осі Z: 24 / 20 м/хв * Напрямні: лінійні / плоскі (залежно від виконання) Багатопозиційна головка * Привідний сервопривід Baruffaldi * Кількість позицій для інструменту: 12 * Тип кріплення інструменту: VDI * Максимальний діаметр зовнішнього токарного інструменту: 20 мм * Діаметр свердлильного стержня: Ø 40 мм Задня бабка * Діаметр пінолі: Ø 58 мм * Хід пінолі: 88 мм * Хід задньої бабки: 415 / 665 мм * Тип конуса пінолі: MK4

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вартість включає пакування та доставку! Кавовий ростер EverRoast Shop має продуктивність 5 кг зелених кавових зерен за один цикл та є ідеальним рішенням для кав'ярень і компаній з обсмажування кави, які бажають обсмажувати до 20 кг кави на годину. Вміст партії: 5 кг Час обсмажування: 9–13 хвилин Джерело тепла: скраплений газ (LPG) / природний газ Принцип обсмажування: теплопровідність і конвекція Codpfxei Hqmye Af Eshd Барабан: подвійна стінка Панель керування: ручна/ПЛК (опціонально) Повністю керована машина: регулювання повітряного потоку, швидкості обертання барабана, рівня полум'я Можливість підключення до ПК Гарантія: 2 роки Можемо додати логотип вашої компанії на барабан! Можливий вибір будь-якого кольору! Будь ласка, звертайтесь для отримання інформації про інші ростери та кавове обладнання!

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг Chjdpfshgr Ihox Af Ejd - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, • Довжина різу: 4200 мм • Двигун: 11 кВт (15 к.с.) • Висока точність різу завдяки окремій, стійкій до скручування сталевій рамі та направляючим роликам, що рухаються по збільшеним, загартованим і відшліфованим круглим сталевим рейкам. Codpozkkf Ajfx Af Eehd • Безступінчасте регулювання швидкості подачі, що здійснюється за допомогою педалі, на всю довжину різу. • Швидкість подачі: 1–80 м/хв • Швидкість обертання шпинделя пилки: 2900 об/хв • Максимальна висота різу з пилковим диском діаметром 600 мм: 190 мм • Максимальна висота різу з пилковим диском діаметром 400 мм: 90 мм • Направляюча планка та стіл верстата. • Регулювання направляючої планки за допомогою декількох регулювальних важелів на передній частині верстата для точного позиціонування, з великим цифровим дисплеєм. Планку можна легко повертати та нахиляти. • Діапазон регулювання направляючої планки до 800 мм. • Система керування o Електронне керування верстатом і планкою (керування за допомогою ПЛК) з простим у використанні сенсорним екраном. • Панель керування, що обертається, встановлена на поворотній консолі. • Один червоний лазер потужністю 30 мВт для відображення лінії різу. • Швидка та безпечна заміна пилкового диска за допомогою системи швидкої фіксації «Easyfix». • Захисний екран з автоматичним відкриттям, що підтримується двома газовими пружинами. • Один пилковий диск із твердосплавними зубами: 450 × 4,4 × 80 мм, Z = 40 зубів. • Діаметр отвору пилкового диска: Ø 80 мм. • Електрообладнання o Шафа керування, інтегрована в раму верстата. • Дані підключення o Верхній правий патрубок для відсмоктування: Ø 160 мм o Нижній лівий патрубок для відсмоктування: Ø 160 мм o Швидкість потоку повітря для відсмоктування: 30 м/с o Загальна витрата повітря: 4340 м³/год o Подача стисненого повітря: 6–8 бар • Технічні характеристики надаються лише для довідки. Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями на платформі для отримання додаткової інформації та відповідних технічних контактних даних.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це комбі-пароконвекційна піч CMP 101 від відомого виробника Rational, в електричному виконанні. Пристрій був повністю відремонтований у нашій власній майстерні та є повністю справним. На пристрій надається гарантія 6 місяців на всі електричні компоненти. Підставка, зображена на фотографії, не входить у вартість, але її можна придбати додатково. Рекомендована роздрібна ціна: 9 380 євро (без ПДВ). Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational. Ви шукаєте конкретний тип пристрою Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаних та нових пристроїв. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів пристроїв. Цей пристрій є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичну комбі-пароконвекційну піч, якою ви бажаєте керувати вручну. Наші послуги з продажу вживаних пристроїв: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на встановлення та зняття. Якісні пристрої відомих брендів за вигідними цінами. Професійний ремонт/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю справний – або повернення коштів. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Chjdpfx Afozu Ruls Eod Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL є надійним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точному контролю клімату в камері приготування, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та часу приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування: Ш x В: 845x1050 мм Підключення до електромережі: 400 В / кВт: 18,6 / 50-60 Гц Місткість: 10x1/1 GN Вага: приблизно 132 кг Серійний номер: E11MH11122284737 Рік випуску: 2011 Стан: вживаний, повністю відремонтований, повністю справний. Додаткова інформація: Можливі сфери застосування: Режим роботи «Пара»: від 30° C до 130° C Режим роботи «Гаряче повітря»: від 30° C до 300° C Режим роботи «Комбінований»: від 30° C до 300° C Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі в ідеальних умовах Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування Ручна програма очищення 5 швидкостей повітря: незалежно від того, чи потрібно делікатне або інтенсивне приготування, CombiMaster® Plus має правильну швидкість повітря для кожного продукту Двошарове скло з вентиляцією (можна відкидати для полегшення очищення) Світлодіодне освітлення камери приготування Вимірювання внутрішньої температури за допомогою датчика Функція швидкого охолодження Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив) Ручний душ із функцією автоматичного повернення Динамічна циркуляція повітря Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або в гірські місцевості лише за попередньою домовленістю Зміни та помилки застережено. У вас є запитання, потрібна консультація або ви бажаєте оглянути пристрій на місці? Ви можете зв'язатися з нами телефоном у наші години роботи: Понеділок-п’ятниця, 09:00 - 13:00 та 14:00 - 17:00. Продаж здійснюється виключно на умовах нашого загального договору (AGB).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC682, Вживана лінія розливу AVE 16-16-4 для негазированої та газованої води – 2 машини для виготовлення ПЕТ-пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована для виробництва напоїв у пляшках об’ємом 0,33 л, 0,5 л та 1,5 л. Лінія розливу AVE, виготовлена у 2008 році, призначена для розливу природної та ароматизованої води. Її номінальна продуктивність становить 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л і 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Продуктивність: 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Продуктивність: 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: 0,33 л, 0,5 л та 1,5 л. Конфігурація моноблоку розливу: 16/16/4 – машина для промивання, наповнення та закупорювання. Специфікація закупорювальних кришок: 28 мм пластикові кришки, що закручуються, стандарт горловини PCO 1881. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 200: 2003 рік, 700 кг, 3 x 380 В, 28 кВт, 50 Гц. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 400: 2016 рік. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує виготовлення пляшок, транспортування, розлив, закупорювання, маркування та термоусадочну упаковку для узгоджених промислових процесів упаковки. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 200 працює від мережі 3 x 380 В, 50 Гц і має встановлену потужність 28 кВт. Підйомник пляшок на машині розливу забезпечує стабільну обробку контейнерів під час процесу розливу. Система обробки пляшок POSIMAT, виготовлена в 1992 році, встановлює пляшки об’ємом 0,5 л на конвеєр. У комплекті є конвеєри для забезпечення потоку матеріалів між наявними машинами. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця вживана лінія розливу підтримує виготовлення ПЕТ-пляшок і розлив напоїв, а лінія розливу AVE також може розливати напої у скляні пляшки. Конфігурація процесу включає обладнання для виготовлення пляшок, орієнтацію та транспортування пляшок, триблочну машину для промивання, наповнення та закупорювання, маркування та вторинну упаковку термозбіжною плівкою. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок / SMF Combi 200 / 2003 Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок / SMF Combi 400 / 2016 Різне обладнання / POSIMAT – система для встановлення пляшок / 1992 Моноблок розливу / AVE 16/16/4 / 2008 Машина для маркування / AVE / 2008 Cedjz E Dd Sepfx Af Eohd Термоусадочна машина / AVE / 2008 Різне обладнання…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PST34, Вживаний трубчастий пастеризатор Bucher з миттєвим нагріванням 12000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням забезпечує надійну термічну обробку для високоякісного виробництва напоїв. Розроблений компанією Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, цей пристрій призначений для безперервної, гігієнічної роботи з мінімальним впливом на продукт. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та компактна модульна конструкція полегшують встановлення та інтеграцію в існуючі або модернізовані лінії виробництва або розливу. Виробник: Bucher Unipektin Модель: PWAP 12000-S Тип машини: Трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням Рік випуску: 2016 Продуктивність: 10 000–12 000 л/год Csdpfoz E Dhqsx Af Ejhd Теплообмінник: Трубчастий Конструкція: Нержавіюча сталь, модульна рама Панель управління: Сенсорний HMI-інтерфейс Компоненти: Продуктовий насос, утримуюча труба Очищення: Конструкція, придатна для CIP-очищення Попередні продукти: Яблучний сік / концентрат (не містить молочних продуктів) Документація: Повна документація та інструкція з експлуатації в комплекті Розширена автоматизація та управління Інтегрований сенсорний HMI-інтерфейс забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, візуалізацію процесу в реальному часі та зручне керування рецептами для забезпечення стабільних результатів пастеризації. Автоматичне регулювання температури, потоку продукту та часу витримки сприяє стабільній роботі та безпечності продукту. Система управління тривогами, реєстрація тенденцій і покрокові інструкції для оператора забезпечують відтворюваність процесів при мінімальному простої. Конструкція, придатна для CIP-очищення, дозволяє керувати автоматичними послідовностями очищення через панель управління, що забезпечує ефективну підготовку до зміни продукту та гігієну. Можливості інтеграції в лінію Цей пастеризатор з миттєвим нагріванням розроблений для безперебійної інтеграції в лінії виробництва напоїв, підключається до попередніх етапів (змішування, фільтрація, накопичувальні резервуари) і до наступних етапів (розливні машини, промислові системи упаковки). Модульна конструкція полегшує розміщення та підключення комунікацій і забезпечує швидкий запуск у існуючих або модернізованих виробничих лініях. Безперервна робота сприяє рівномірному потоку продукту до наступних розливних і маркувальних машин і підвищує загальну ефективність лінії. Стан машини та історія обслуговування Пристрій має підтверджену історію роботи з продуктами, що не містять молочних компонентів, зокрема яблучним соком і концентратом, що сприяє підтримці чистого внутрішнього стану. Поставляється з повною документацією та інструкцією з експлуатації, що полегшує встановлення, експлуатацію та технічне обслуговування. Пропонується як вживана пастеризаційна система для виробництва напоїв, яким потрібна надійна термічна обробка при компактній установці. Експлуатаційні характеристики та універсальність Трубчаста конструкція особливо підходить для соків, концентратів та інших подібних напоїв, що не містять молочних продуктів, де потрібна делікатна обробка та стабільна теплопередача.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC674, Вживана лінія розливу MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Лінія поєднує в собі розлив, карбонізацію, стерильну фільтрацію, CIP-мийку, етикетування, нанесення дати та технологію обертання для обробки пляшок, призначену для виробництва напоїв та промислового пакування. Chedpfx Afjz E Dizj Ejd Тип тари: скляні пляшки. Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,33 л і 0,5 л. Розливна машина: Eurostar ISO DPS 12/12/C, розливна машина протитискного типу, продуктивність 2600 пляшок на годину. Етикетувальна машина STS: S2T3/R1, для нанесення етикеток на передню, задню частини та горловину пляшок з нанесенням дати, продуктивність 2500 пляшок на годину. Кругова етикетувальна машина Canellitech: продуктивність 3000 пляшок на годину. Стан: повністю відремонтована у 2022 році. Фільтрація: стерильна фільтрація у 5 мікрон, 1 мікрон та 0,45 мікрона. CIP-система: 2 резервуари по 350 л. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія включає спеціальну технологію нанесення даних, що складається з вбудованої системи датування STS та окремого струменевого принтера для нанесення дати. Ця конфігурація підтримує вимоги до ідентифікації продукту та кодування в процесі розливу в скляні пляшки. Карбонізатор Carbotech 1000 оснащено модернізованим змінним насосом надлишкового тиску для підтримки контрольованих процесів карбонізації. Перелічені CIP-установки, системи фільтрації та підготовки продукту забезпечують важливу підтримку процесу для виробництва напоїв. Машини цього типу зазвичай інтегруються з машинами для обробки та пакування пляшок, щоб підтримувати безперервність виробничого потоку. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця повна лінія розливу призначена для протитискного розливу скляних пляшок і може бути інтегрована з попередніми установками для підготовки продукту та наступними промисловими установками для пакування. Обертові подавальні та вивантажувальні столи підтримують транспортування пляшок у зоні розливу та етикетування. У комплекті є повні набори для переналагодження на формати пляшок 0,33 л і 0,5 л, що забезпечує можливість зміни форматів між зазначеними розмірами пляшок. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Різні установки / ITPL Filtration System / 2022 Різні установки / 6 PD CIP System / 2022 Розливна машина / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Карбонізатор / Carbot.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Codsz E Dk Sopfx Af Ejhd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 15 000 м³/год Потужність двигуна: 18,5 кВт (25 к.с.), 3000 об/хв Швидкість потоку: 40 м/с Cjdpfx Afez I Sdlj Eohd Розміри фільтра: Ø 160 x 940 мм Кількість фільтрів: 117 шт. Площа фільтра: 59 м² Місткість для збору стружки: 2 великі мішки (загалом: 2500 літрів) Діаметр підключення: Ø 400 мм Розміри: 1670 x 4000 x 3630 мм Вага: 1150 кг Робоча температура: від -20 °C до 40 °C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальний діаметр подрібнених матеріалів: 100 мм Система приводу: ВІВ (вал відбору потужності) із запобіжним зчепленням Діапазон потужності: 18 – 50 к.с. Кількість ножів: 4 шт. + 1 шт. (контрніж) Розміри ріжучих ножів: 210 x 60 x 9 мм Розміри контрножа: 197 x 70 x 9 мм Вага маховика: 55 кг Chsdpfx Afoz I Sphe Ejd Система подачі: Ручна Розміри завантажувального бункера: 510 x 510 мм Діапазон повороту вихідної труби: 360° Швидкість обертання: 540 – 1000 об/хв Вага: 230 кг Габарити для транспортування (Д x Ш x В): 1070 x 830 x 1240 мм Привід від ВІВ – пряма передача потужності від вала трактора забезпечує стабільну та безперебійну роботу. Необхідна потужність трактора – не менше 18 к.с. – підходить для більшості поширених моделей сільськогосподарських тракторів. 4 ріжучі ножі + 1 контрніж – виготовлені з високоякісної інструментальної сталі та заточені з обох боків; гарантують високу продуктивність і чистий зріз. Задня частина ротора з викидними лопатками – полегшує ефективний викид подрібненого матеріалу з машини. Вихід, що обертається на 360° – забезпечує зручне регулювання напрямку викиду. Захищені підшипники – стійкі до пилу та бруду; забезпечують тривалий термін служби. Відкидний завантажувальний бункер – полегшує транспортування та зберігання машини. Аварійний вимикач – миттєво зупиняє привід від ВІВ і таким чином підвищує безпеку оператора.