Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Gsdpfx Ajyhbxpsc Djua Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Gujdpeyhbwlsfx Ac Dea Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: M301, Вживана моноблочна олійна розливна лінія CFT – Comaco 6000 bph – Огляд Цей вживаний CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 є моноблоком для дозування та запресування харчової олії. Він виготовлений у 2008 році та наразі перебуває у виробництві. Це перевірене обладнання для промислових пакувальних підприємств, які хочуть розширити або модернізувати вже наявну лінію розливу. Обладнання може бути продане в стані «як є» (огляд на місці) або з проведенням модернізації чи профілактичного обслуговування для підготовки до виробництва. Модернізація та профілактичне обслуговування: Для забезпечення надійності та готовності до виробництва за потреби можуть бути виконані наступні дії з модернізації: Guedpjyhbtgofx Ac Dea - Монтаж машинних компонентів у майстерні KBB - Загальне очищення обладнання - Загальне змащування (мащення, контроль і за потреби заміна масла) - Перевірка гумових деталей (ремені, ущільнення) із заміною - Запуск машини: перевірка цілісності електричних ланцюгів і роботи у ручному/автоматичному режимах - Перевірка наявності й цілісності обладнання для зміни форматів Технічні характеристики та продуктивність: Дозатор – CFT/COMACO RVAR 6/10 (об’ємний тип) - Продукт: харчова олія (температура наливу 10–30 °C) - Система розливу: 6 об’ємних дозуючих груп (циліндри й поршні, конічні клапани), налив поза шийкою; максимальна доза 10 500 см³ - Форсунки: 6 + 6 + 6 запатентованих форсунок для олії - Точність: 1σ = 0,6 г - Механічні дані: крок наповнення 377 мм; діаметр ділення 720 мм; макс. діагональ тари 220 мм; макс. висота 460 мм - Конструкція: каркас зі сталевої основи з обшивкою AISI 304; резервуар для продукту з AISI 304 із випуклим дном і регуляцією рівня поплавком Кріпильник – TA/3 (запресовування) - 3 кріпильні головки з пресуючими головками PP320 і позитивною фіксацією (підтримка вакууму) - Номінальна продуктивність: до 6000 п/год для ПЕТ-прескришок - Діаметр ділення 360 мм; крок машини 377 мм - Система "pick & place" для транспортування кришок; кулачки з загартованої сталі для поршнів головок - Автоматичне регулювання висоти електричною вежою; централізоване змащення, спільне з дозатором - Два елеватори кришок з бункерами по 300 л кожен, транспортерними стрічками й сигналізацією низького рівня; мобільні рами з нержавіючої сталі на колесах Формати, кришки та швидкості переробки: - ПЕТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Біла жерсть: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Прескришка: 31/17 (1 л ПЕТ), 38/24 (2 л ПЕТ), 51/24 (3–5–10 л ПЕТ); Гнучкий носик загальний для всіх білої жерсті - Орієнтовна продуктивність: до 3500 пляшок/год (1 л ПЕТ Ø20), 3000 пляшок/год (2 л ПЕТ Ø28), 2500 пляшок/год (3 л жерсть Ø32), 2500 пляшок/год (5 л ПЕТ Ø40), 2200 пляшок/год (5 л жерсть Ø32), 1100 пляшок/год (10 л ПЕТ Ø40) Сучасні автоматика та системи керування: - SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 з панелями керування для автоматичного та ручного режимів; головний привід із частотним регулюванням із підвищеною потужністю для приводу кріпильника через редуктор - Автоматичне регулювання висоти револьвера (дозатора та кріпильника)...

Стан: дуже добре (вживаний), Пристрій для наповнення пакувальними чіпсами Мобільна підвісна балка Максимальна висота підйому: 3,30 метра Вантажопідйомність близько 10 кг 4 фіксовані поворотні колеса Gsdpjylknbofx Ac Djua

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Виробник: AXOMATIC Модель: OPTIMA 800 Рік випуску: 2003 Вага: 700 кг Габарити: (Д x Ш x В) 2,20 x 1,10 x 2,10 м Опис продукту: Автоматична машина для наповнення та зварювання туб з об'ємним дозатором для рідких, в'язких, густих і пастоподібних продуктів. Оснащення: - Автоматична подача трубок у барабан. - Станція центровання трубки по мітці за допомогою фотодатчика. - Лоток із 8 змінними барабанами (залежно від розміру тубки) для транспортування трубок до упаковочної станції. - Діаметр барабана, наявного в комплекті з машиною: 35 мм. - Змінна об'ємна дозувальна станція з поршнем і нержавіючим обертовим клапаном. - На даний момент встановлено 1 х 40 мл поршень (можливість заміни поршня на замовлення постачальника). - Станція наповнення трубки з нержавіючим носиком та пристроєм для відсікання крапель. - Конічна бункер-капсула ємністю 50 літрів. - Станція підігріву кінчика тубки із застосуванням нагрівача Leister. - Станція зварювання за допомогою нагрітих затискних губок з циркуляцією води. - Станція закриття із 1 парою затискних губок, можливість вставлення символів. - Водяне охолодження для станції зварювання (на даний момент блок охолодження відсутній, може бути укомплектований). - Станція обрізки верху тубки для фінішної обробки. - Резервуар для збору відходів. - Автоматичний вивід готових тубок у жолоб. - Програмований сенсорний екран з PLC Omron. - Привід з мотором із змінною швидкістю. - Захисний кожух з блокуванням дверей. - Рама з нержавіючої сталі. Продуктивність: до 50 тубок/хв (бл. 3000 туб/год) Загальна електрична потужність: 5,5 кВт, 380 В Guedpjyr Nvkjfx Ac Dja Споживання повітря: 6 бар Споживання води: 4 л/год

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Haver & Boecker Документація наявна Механічна модернізація з 50 кг на 25 кг мішки у 1999 році Система керування: Siemens S7 Оновлення до сучасного стану з підтримкою запасних частин у 2015 році Підтримувані типи мішків: обпаленне вапно, гідратне вапно, цемент, гіпс Godpfev Sz Tdjx Ac Doua

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Виробник: Greif Velox Рік випуску: 2020 Тип: BVP Guodpfxjwcfwyj Ac Dea Розміри часток: 30 мкм - 5 мм Маса мішка: 9,5 - 30 кг Продуктивність: до 250 мішків/год Упаковка: вентильовані мішки з паперу, ПЕ, поліпропіленової тканини Повністю автоматична установка з одним патрубком, з пристроєм подачі мішків, проміжним бункером на 500 літрів, системою аспірації пилу без збірника, пультом керування 1 x конвеєрна стрічка 650 x 2 000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), HAVER&BOECKER 1-стрижнева установка для фасування в мішки Godpfxjx H Nczj Ac Doua

Стан: вживаний, Станція для розвантаження біг-бегів Можлива регулювання по висоті Godpeyt N N Tsfx Ac Djua Оснащена підвісною балкою для навантажувача Сталевий бункер з вібраційним мотором В наявності 2 шт.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 24 000 шт/год, швидкість стрічки: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, із сортувальною установкою HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Лінія була капітально відремонтована у жовтні 2021 року. Gedpfx Acjhix Uko Dsua

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 90–120 одиниць/год, розміри бочок: 365–570 x 355–650 мм, з інструкцією з експлуатації та схемою. Gujdpfx Acehp N Ucj Dsa

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Gsdpfx Acjk Nm Nrj Djua

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 8000 пляшок/год, машина повністю справна. Gjdpfohr R Nysx Ac Djua

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 14 000 пляшок/год, кількість наповнювальних клапанів: 55, напрям руху: зліва направо, з етикетувальною машиною KRONES UNIVERSELLA 723. Guedpfxshitrqj Ac Doa

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключення стисненого повітря: 6-12 бар, напрямок руху: справа наліво, контроль: 2× бокові стінки, дно, горловина, 2× різьблення, залишкова рідина (HF і IR). Gedpofgwtfsfx Ac Deua

Стан: готовий до використання (вживаний), Формати пляшок: 0,125/0,2/0,5/0,75 л, форма пляшок: різна, напрацювання: близько 35 000 годин. Guedpsd H Sg Tofx Ac Dea

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 39 600/год, доступне додаткове обладнання. Gjdsmdry Hepfx Ac Doua

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується футляропакувальна машина A+F Contiflex з інтегрованим формувачем лотків A+F Multiformer, максимальна продуктивність: 220 пляшок/хв, встановлена потужність: 14 кВт, довжина: 7789 мм, ширина: 1977 мм, висота: 3284 мм, напрацювання — приблизно 600 годин, з повним пакетом документації. Можливий огляд обладнання. Guedpfem Nckfex Ac Dea

Стан: вживаний, Можливість придбання окремих пристроїв окремо! Вживана лінія розливу газованих напоїв KRONES – продуктивність: прибл. 7 000 пляшок/год • Формати пляшок: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Лінія працювала з сидром, ігристим вином, шампанським. • Можливість розливу пива у поворотні та неповоротні пляшки • Можливість перевірки, запуску лінії перед покупкою. Доступна негайно. Gusdpfxjqi Aw No Ac Dea Склад лінії: 1. Розвантажувач пляшок для поворотних пляшок Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Мийка для поворотних пляшок Krones 1988, тип 150/10-110 3. Кронувальна машина Krones 4. Укупорювач пляшок ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ручний утискувач корків 6. Машина для надягання дроту (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина для надягання фольги (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Етикетувальна машина + акцизна стрічка (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Етикетувальна машина, самоклеючі етикетки (Krones, Prontomatic, 1994 – самоклеючі етикетки + клеєва акцизна стрічка) 10. Сушарка для пляшок KRONES K745-D07, 2005 11. Палетайзер Packman (60ASS30, 2002) 12. Палетна обмотувальна машина PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастеризатор 14. Міксер – Krones 1989 15. Пастеризатор 16. Завантажувач пляшок у ящики по 12 шт. 17. Транспортери 18. Шафи керування 19. Документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 25 кг, висота продукту (макс.): 150 мм, максимальна довжина продукту: 930 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, виробнича потужність: 100 одиниця/год, Для продажу пропонується нова напівавтоматична система фасування Bottom Up. Обладнання придбано у 2024 році, демонтовано, перепаковано та жодного разу не використовувалось. Нова ціна машини становила 235 000 євро! ТЕХНІЧНІ ДАНІ (згідно виробника) Продуктивність: прибл. 100 мішків/год Вага мішка: 20, 25 кг Розміри мішка: ширина 500 мм, довжина 700–930 мм, глибина 150 мм Тип мішка: папір (2–5 шарів) з внутрішнім мішком із ПЕ або ПЕ Діапазон зважування: 10–30 кг Точність зважування: 2 Сіґма +50 г/-0 г Точність зважування: відповідає PTB ДЕТАЛІ МАШИНИ Площа встановлення: (приблизно) 20 × 4 м Gedpfoymxtzjx Ac Djua Напруга керування: 400 В, 50 Гц – 24 DC, 3 фази Електрична потужність: 15 кВт Електрокомпоненти: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Привідні двигуни, редуктори: SEW Пневматичні компоненти: Festo Матеріал: нержавіюча сталь DIN 1.4301 Кабель-канал: Cablofill Клас захисту: IP54 Зона: зона ATEX, всередині зона 20 до радіусу 500 мм, зона 21 500–1000 мм, зона 22 Робочий тиск: 6 бар Витрата стисненого повітря: V=89 Nдм3/мішок Пневмопідключення: 5–6 бар Потреба у повітрі: 400 Nл/хв Клас захисту: IP54 Аспіраційне повітря: 45 м3/хв Примітка: Додаткові дані про машину можна знайти у доданому підтвердженні замовлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск повітря: 6 балка, Автоматична машина для наповнення туб JTB-40 Fenix – до 40 туб/хв. | Висока точність Машина для наповнення туб, наповнювач для туб, машина для закривання туб, установка для фасування в туби, фасування косметики, фармацевтична фасувальна машина, сервопривід, лінія для дозування. Технічні характеристики та дані продуктивності Продуктивність: до 40 туб на хвилину Діапазон дозування: від 5 мл до 270 мл (максимальна точність завдяки сервоприводам) Діаметр туб: від 19 мм до 50 мм Висота туб: від 70 мм до 210 мм Матеріал туб: термозапаювані (ламінат/пластик) або алюмінієві туби Система дозування: сервоприводи (висока точність повторення) Управління: ПЛК + інтуїтивна HMI-панель (з функцією збереження рецептів) Формати: одне тубне форматне обладнання входить у комплект Професійний наповнювач туб JTB-40 Fenix – ідеально підходить для косметичної, хімічної та фармацевтичної промисловості Пропонуємо до продажу високопродуктивну автоматичну машину для наповнення туб JTB-40 Fenix. Флагманська модель від Jedliński Packaging розроблена для максимальної точності та максимальної виробничої гнучкості. Цей надійний наповнювач туб – ідеальне рішення для компаній, які прагнуть оптимізувати процес упаковки у ламінатні (термозапаювані) та алюмінієві туби. Завдяки високій продуктивності до 40 туб на хвилину JTB-40 Fenix гарантує значне прискорення ваших виробничих ліній. Основні переваги та стандартні функції Точне дозування: Система на сервоприводах забезпечує точне дозування продуктів з різною в’язкістю – ідеально підходить для фасування кремів, гелів, паст і мазей. Автоматизація процесу: Машина автоматично здійснює подачу туб, орієнтацію (за допомогою маркувального сенсора), наповнення, запаювання/закриття та кодування, що мінімізує втручання оператора. Матеріали за стандартом (AISI 316): Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 316 – стандарту, необхідного для косметичної та фармацевтичної промисловості (відповідає вимогам GMP). Термічне запаювання (Hot Air): Версія для термозапаюваних туб використовує надійну технологію гарячого повітря, що гарантує естетичне та тривале закриття. Інтуїтивне керування: Панель управління дозволяє швидко змінювати налаштування параметрів і легко перемикати збережені рецепти. Guedpfx Acok Abyve Doa Габарити та ергономіка машини Машина для наповнення туб JTB-40 Fenix відзначається компактною та продуманою конструкцією, що полегшує інтеграцію у наявні виробничі лінії: Висота: 1,9 м Довжина: 1,7 м Ширина: 1,3 м Огляд і контакт Машина JTB-40 Fenix доступна для огляду та тестового наповнення під навантаженням на території нашого підприємства. Зв’яжіться з нами для призначення зустрічі! Контактна інформація продавця: Jedliński Packaging sp. z o.o. вул. Водна 3, 05-090 Рашин, Польща Локація: Машина доступна для огляду і тестування на території компанії. Не пропустіть можливість! Інвестуйте у нову якість упаковки з автоматичною машиною для наповнення туб JTB-40 Fenix.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Groninger лінія для наповнення та закручування кришок – типи DFK 6001 та KVK 206 Виробник: Groninger GmbH, Крайльсхайм Моделі: DFK 6001 (дозуючий наповнювач за об'ємом) та KVK 206 (установник крапельниць/закручувач кришок) Рік виробництва: 2001 № машини: DFK 5265 / KVK 5266 Електричне підключення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Документація: Інструкція з експлуатації та технічна документація (німецькою мовою) в наявності Продуктивність лінії: За даними виробника: до 9 000 одиниць/год Фактична продуктивність: близько 8 000 одиниць/год Продуктивність плавно регулюється Технічні характеристики – наповнювач (DFK 6001): 6-колонковий дозатор для роботи з рідинами, що вільно течуть Оснащено насосами з нержавіючої сталі (дозування: 10–133 мл) Загальний діапазон дозування: 0,15–266 мл Пляшки до Ø 100 мм, висота до 320 мм Можливість розливу нижче рівня рідини (також для пінистих продуктів) Насоси швидко демонтуються для очищення і стерилізації Форсунки регулюються по висоті та ширині Guodpfx Acow Sd Nrs Doa Управління через пульт (справа) і шкальне ручне колесо (ззаду) Робоча зона захищена відкидними скляними дверцятами Ручне завантаження через обертовий стіл Ø 1000 мм, транспортування пластиковим шарнірно-пластинчастим конвеєром Технічні характеристики – закручувач (KVK 206): Установник крапельниць і закручувач кришок Діапазон виконання: Діаметр об'єкта: 20–100 мм Висота об'єкта: 30–250 мм Діаметр кришки: 10–60 мм Висота кришки: 10–60 мм Продуктивність: макс. 9 000 одиниць/год Кришки автоматично ізолюються в подачних чашах, транспортуються і встановлюються Пресувальні станції та головки закручування синхронізовані Обмежувальна муфта з регулюванням крутного моменту для точного притискання Готові флакони виходять праворуч Оброблювані формати: 4 формати пляшок: 40 / 50 / 80 / 125 мл Однакові крапельниці та закручувальні кришки для всіх форматів Габаритні розміри (приблизно): Лінія: 700 × 270 × 225 см Шафа керування: 180 × 60 × 220 см Сфери застосування: Фармацевтична промисловість Косметична промисловість Хімічна промисловість Особливості: Компактна лінія з нержавіючої сталі, відповідає стандартам GMP Гнучкі діапазони об'ємів, підходить також для пінистих рідин Готова до негайного використання Стан: Доглянутий вживаний стан Доступна відразу з Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 машина для видування і відсмоктування пляшок/банок – Б/в, в наявності Технічні дані: Модель: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина для видування і відсмоктування пляшок/банок Серійний номер: L3B031 Рік випуску: 2011/2012 Виробник: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Італія) Електричні характеристики: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: приблизно 400 × 140 × 220 см Опис та особливості: Ротаційна видувна машина спеціально розроблена для використання у фармацевтичному та медичному секторах, забезпечує очищення внутрішньої поверхні стійких, круглих скляних або пластикових пляшок стерильним стисненим повітрям відповідно до вимог GMP. - Повністю автоматичне очищення і відсмоктування пляшок - Продуктивність – до 200 контейнерів/хвилина - У комплекті формати для пластикових пляшок Ø 44 мм, висота 95 мм - Додаткові формати: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм - Принцип роботи: пляшки автоматично подаються на транспортер, розділяються шнеком, надходять у карусель, де захоплюються кліщами, перевертаються на 180° та очищуються форсунками (видування), а також головками для відсмоктування (витяжка). Далі пляшки повертаються на транспортер і передаються на наступний етап. - Підходить для пляшок та банок з пластику і скла - Високий рівень автоматизації, конструкція відповідає GMP Документація та комплект поставки: - Інструкції з експлуатації (німецька, англійська, італійська) - Електричні схеми - План розміщення/Охоронні плани - Каталог запасних частин - Діаграми видування/електричні діаграми - Документи FAT та SAT - Керівництво машини та експлуатаційний посібник німецькою мовою Gedpfxew Sfa Ej Ac Doua У комплекті: - Повністю укомплектована машина - Запасні частини згідно каталогу - Вся оригінальна документація (PDF і друковані версії) - Форматні деталі для різних розмірів пляшок Стан: - Б/в, демонтована з фармацевтичного виробництва - Готова до негайного використання після встановлення - В наявності Місцезнаходження: Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вантажопідйомність 2000 кг Захватний діапазон 1050-1200 мм Guedpfx Acsyqvmtj Dja Підвіска / розмір ШхД: 0 Власна вага 180 кг Вантажопідйомність 2 т Розмах: . мм Загальна необхідна потужність: . кВт Вага машини приблизно: . т Потрібна площа приблизно: . м Технічні дані надані виробником або власником і не є для нас зобов'язуючими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Про нас більше 400 власних машин на складі понад 15 000 м² складської площі, вантажопідіймальність крану 70 т більше 10 000 найменувань аксесуарів для вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії чи ваш бізнес? Звертайтеся до нас. Інші пропозиції доступні на нашому сайті. Огляди можливі за домовленістю. Ми будемо раді вас вітати. Ваша команда Markus Hirsch

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Fasswender, виробник BAUER, рік випуску 2018. Як новий, не використовувався. Gedpstymumsfx Ac Djua 1. FWZ 60 Ціна: 250 € 1. FWZ 200 Ціна: 520 €