Придбати пивоварне обладнання б/у (125)

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 4 вертикальні бродильні чани з сорочковим охолодженням Машина (додатково): вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 2500 л Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1717 мм Управління / керування: ручне Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Gisdpfjxwy Slsx Adlop Розташування / позиція: вільно стоїть Базова конструкція: циліндричний резервуар, відкритий зверху, на квадратних трубчастих ніжках із сферичними опорами Оснащення: охолоджуюча куртина, автоматичний клапан з регулюванням температури, центральний донний злив із засувкою

Стан: вживаний, горизонтальні тискозахисні баки на транспортній рамі з вилковими напрямними, обладнані охолоджуючою сорочкою, зливною трубою з ручним вентилем, манометрами та оглядовими склянками. Додатково: горизонтальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі; роки виробництва: 1992 - 2000 Брутто-об’єм: 1000 л Максимальний надлишковий тиск (2 шт.): 3 бар, випробувальний тиск 3,9 бар Максимальний надлишковий тиск (1 шт.): 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: горизонтально Gjdpfx Ajxwy Eledloip Базова конструкція: на транспортній рамі з вилковими напрямними Оснащення: зливна труба, оглядові склянки, манометри

Стан: вживаний, поворотна ємність для дріжджів з знімною кришкою і носиком. Додатково: поворотний контейнер з носиком із нержавіючої сталі. Ємність приблизно: 70 л. Довжина: 0,8 м. Ширина: 0,7 м. Висота: 0,8 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Основна конструкція: на рамі з нержавіючої сталі. Комплектація: знімна кришка, носик. Gedpfoxwy Dzex Adloip

Стан: вживаний, Комплектна пивоварна установка, що складається з: - Дробарка (ROBIX) із пластинчастими вагами - Варильний цех на 2 апарати з місткістю сусла 10 гл. Один резервуар слугує заторною/сусловарною каструлею з донним підігрівом і внутрішнім варочником. Другий резервуар – як фільтраційний чан/вирпул. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчастий теплообмінник (SONDEX) як охолоджувач сусла - Аерація сусла (Donaldson) зі стерильним фільтром - Гарячий водяний бак 17,75 гл, паровий обігрів, з насосом. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 циліндроконічних накопичувальних резервуарів по 27 гл кожен. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Різноманітні пивні шланги - Мембранні насоси (FLOJET) для підвищення тиску, з пневмоприводом - Пивний насос (SAWA) з продуктивністю 5 м³/год - Ланца для очищення резервуарів для наливу - CO2-сигналізатор (Beviclean) - Додаткове обладнання: редуктори тиску, розливні головки тощо - Електричний парогенератор (VEIT) потужністю 60 кВт - Комплекс стиснутого повітря (KAESER): компресор з осушувачем - Водоочищення (PENTAIR) - Холодильна установка з компресором, буферним баком, компенсаційною ємністю та насосом холодоагенту Gjdpfx Aexwyzaodljip - Поварне трубопровідне з’єднання Додаткова інформація про машину: Варильна система на 10 гл з резервуарами та технічним забезпеченням, 2018–2022 років виготовлення Максимальна місткість сусла: 1000 л Матеріал: Варильна система з нержавіючої сталі Комплектація: заторно-сусловарна каструля, фільтраційний чан, вирпул, охолодження та аерація сусла, бак гарячої води, 5 циліндроконічних накопичувальних танків, насос для підвищення тиску, пивний насос, CO2-сигналізатор, ланца очищення, редуктори тиску, розливні головки, шланги, холодильна установка, компресорна система, електричний парогенератор, водоочищення, трубопроводи.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 30 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пивоварна установка на 5 гл Нагрів: електричний 5 ферментаційних танків 3-судинний варочний цех Gisdpsq T S S Eofx Adlsp 5 циліндро-конічних танків (з охолоджуваною оболонкою) Дробарка для солоду (електрична) CIP-система очищення на 1 гл Установка для розмноження чистої культури дріжджів (0,5 гл бак для дріжджів, з охолоджуваною оболонкою) Станція для розливу в пляшки (механічна) Установка повністю готова до роботи!

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Czech Mini Breweries CK 3.2 Дріжджовий танк Об'єм наповнення: 320 л / 3,2 гл Рік випуску: 2015 Максимальний тиск: 3 бар TS макс.: 80°C Godpfx Adoyq R Ilsleip TS мін.: -15°C Група рідини: 2 Доступно 2 резервуари.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фільтрувальний корпус Carlson Filtration FZ164 Артикул: 5052164040 Діаметр: 16"x4 Об’єм: 191 л Рік випуску: 2015 Робочий тиск: 0-8 бар Випробувальний тиск: 11,5 бар Gsdpfx Aeyq Ryhjdleip Група рідини: 1 та 2 316L нержавіюча сталь В наявності 4 шт. Корпуси Carlson модифіковані під модулі Pall SUPRAPak. Усі деталі для повернення до оригінальної збірки також у комплекті.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, ємність бака: 2 700 л, ЗАГАЛЬНЕ Оснащення: дисковий кран, розпилювальна головка Конструкція: вертикальна Рік виготовлення: 2020 Примітки: зазначена загальна висота згідно креслення; маркування CE та декларація відповідності наявні лише для 2 баків Зовнішній діаметр: 1 650 мм Внутрішній діаметр: 1 450 мм Загальна висота: 2 550 мм Нагрівання/охолодження: наявне Ізоляція: наявна Макс. дозволений робочий надлишковий тиск: 3,0 бар Макс. надлишковий тиск: 3,0 бар Gsdpfx Adsx Dlpcslsip Тип опори: регульовані по висоті ніжки Місцезнаходження: зовнішній склад Технічна документація: креслення, маркування CE та декларація відповідності Температурна рубашка циліндра: подвійна оболонка Табличка: — Об'єм: 2 700 літрів Об'єм подвійної оболонки: 10,0 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: вживаний Циліндрична висота: 1 250 мм Останнє використання: пивоварня БАК Кількість ніжок: 4 шт. ОБОЛОНКА ДЛЯ НАГРІВАННЯ/ОХОЛОДЖЕННЯ Температурний режим днища: подвійна оболонка ІЗОЛЯЦІЯ Ізолювальна оболонка: герметично зварена Матеріал ізолювальної оболонки: нержавіюча сталь ОСНАЩЕННЯ Люковий отвір / кришка: у циліндрі Злив: DN32 DIN 11851 МАТЕРІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ Матеріал температурної системи: V2A 1.4301 (AISI304) Матеріал ніжок: нержавіюча сталь

Стан: вживаний, ємність бака: 1 020 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Конструкція: горизонтальна Примітки: Система охолодження складається з мідної труби, прокладеної по всій довжині резервуара; різні виробники, тому наявні незначні відмінності у виконанні (наприклад, резервуар виробника Müller має іншу раму та інші робочі тиски порівняно з двома іншими резервуарами, дивіться фото) Нагрівання/Охолодження: наявне Ізоляція: наявна Макс. допустима робоча температура: 50 °C Макс. допустимий робочий надлишковий тиск: 3.0 бар Giodox Dln Sjpfx Adlop Макс. надлишковий тиск: 3,0 бар Вид розміщення: рама Місце розташування: зовнішній склад Типова табличка: Об'єм: 1 020 літрів Об'єм подвійної оболонки: 3,0 літра Матеріал, який контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: використаний Останнє призначення: пивоварня РЕЗЕРВУАР Макс. допустима робоча температура: 50 °C ІЗОЛЯЦІЯ Ізоляційна оболонка: герметично зварена Матеріал ізоляції: ПУ-піна Матеріал ізоляційної оболонки: нержавіюча сталь ОБЛАДНАННЯ Люстра / купол: оглядовий люк МАТЕРІАЛ ВИКОНАННЯ Матеріал системи терморегуляції: мідь

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний резервуар з нержавіючої сталі під тиском // буферний накопичувач Останнє використання: харчова промисловість Артикул: 10738 Об’єм: 1000 літрів Тип: горизонтальний на 4 ніжках Матеріал (контакт з продуктом): 1.4571 / AISI316 Виконання: одностінний Розміри резервуару: Зовнішній діаметр: 900 мм Висота циліндричної частини: 1460 мм Загальна ширина: 940 мм Загальна довжина: 1850 мм Загальна висота: 1260 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Діаметр зливу: 35 мм Відстань від зливу до підлоги: 90 мм Зливний вентиль: дисковий кран Індикаторне вікно (шкло) Gisdjrdwlcopfx Adlsp Заводська табличка: ні

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, 2 x танки для бродіння пшеничного пива з чистим об'ємом 14 600 літрів Технічні дані / розміри: Доступна кількість: 2 Об’єм: приблизно 14 600 літрів (брутто об’єм приблизно 19 000 літрів) Тип резервуара: танк для бродіння пшеничного пива Стан: уживані Придатність для харчових продуктів: так Gjdpfxsvn Ihts Adlsip Конструкція: вертикальний Зовнішній діаметр: приблизно 2600 мм Циліндрична висота: приблизно 4100 мм Загальна висота: приблизно 4700 мм Робочий тиск: безнапірний Висота до дна: приблизно 500 мм Робоча температура: +20°C Виробник: Gresser Behälterbau Рік випуску: 2001 Матеріал / характеристики: Матеріал внутрішньої оболонки: V2A (1.4301) Охолодження: Зовнішні охолоджувальні змійовики Охолоджуюче середовище: гліколь Робочий тиск: до 2,0 бар Танки мають брутто об’єм близько 19 000 л і чистий об’єм близько 14 600 л. Різниця зумовлена «переливною горловиною» (див. креслення). Платформа і люк для очищення також пропонуються в комплекті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На аукціон виставляється повний пивоварний і розливний комплекс, що складається з: - Пивоварне обладнання (включаючи варочний цех, ферментаційні та лагері танки та інше приладдя) - Лінія розливу в пляшки ТЕХНІЧНІ ДАНІ Gjdpfxjwxw U Ns Adljip ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ Варочний цех Виробник: Shandong Рік випуску: 2019 Продуктивність: 20-25 гл Складові: заторний чан, фільтраційний чан, варильний/холодний чан, Whirlpool Клапани: ручні запірні клапани Охолоджувач сусла: двоступеневий Бак гарячої води: в наявності Ферментаційні та лагері танки Ферментаційні танки: 6 шт. по 2 760 л (циліндро-конічні танки) Рік випуску: 2019 Ізоляція: є, з рубашковим охолодженням Робочий тиск: 3 бар CIP-можливість: так Лагері танки: 12 шт. по 2 760 л (горизонтальні танки) Рік випуску: 2019 Робочий тиск: 3 бар Додаткові компоненти Солодова млин: Shandong, 2019 Парогенератор: Yano, Шанхай, 2019, потужність: 200 кг/год, на рідкому паливі Охолоджувальні агрегати (гліколь): 2 шт. по 28 кВт, 2019 Бак для гліколю: в наявності Установка зворотного осмосу: в наявності Компресор: JAN, 585 л/хв, 2020 Розлив у KEG Мийна машина для KEG: з автоматичним доливом лугу та паровим обігрівом KEG-наливний автомат: до 70 бочок/год Управління: Siemens S7 Фітинг: тип S (корзинковий тип) ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЛЯШКИ Мийна машина для пляшок: SEN Рік випуску: 1989, капітально відремонтована та встановлена у 2020 р. Продуктивність: макс. 1 500 пляшок/год Ізобаричний наповнювальний блок: Shandong Yuesheng, 2019 Станції: 14 ополіскувачів, 12 наповнювачів, 5 укупорювальних Технологія: з попереднім вакуумуванням та протитисковою технологією Форматуючі елементи: для 0,33 л Longneck та 0,5 л NRW Сушильний тунель: Shandong Yuesheng, 2019 Етикетувальник: з лазерним принтером Збірний стіл: в наявності

Стан: вживаний, Бочка 800 л, для виробництва напоїв, кілька штук у наявності. Giodpowun Ncjfx Adlsp

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Продається: пивоварня EasyBrau об'ємом 500 л (Модель SCB500/2, 2016 року)—якісна італійська комерційна система, призначена для стабільного виробництва, ефективного очищення та простоти експлуатації. Продуктивність: до 10 гл на добу. Реновація виконана на заводі EasyBrau, завершена 03-2025. У 2025 році додано пароконденсатор (покращене управління та вентиляція пари/випарів). Конфігурація варочного цеху (3-ємкісна система): Варочний цех складається з трьох основних резервуарів, з’єднаних окремою гідравлічною системою перекачування: * Варочний котел/заторний чан/вирпул з паровим обігрівом, внутрішнім мішалкою, верхнім завантажувальним люком та тангенційним підведенням для ефективного виділення дробини. * Фільтраційний чан — ефективне розділення сусла за допомогою системи обертових грабель, верхній технологічний люк, бічний люк для очищення та розвантаження дробини. * Бак гарячої води (приготування і зберігання), розташований під фільтраційним чаном для економії місця і повторного використання гарячої води для наступної варки та миття. Ключові системи й особливості: * Пивоварня з паровим нагрівом (швидке нагрівання, стабільне кип’ятіння) * Вбудована гідравлічна система переміщення густої затори/сусла між ємностями * Пульт управління PLC із аварійною зупинкою, регулюванням насоса/мішалки, підсвіткою, системами безпеки й регулюванням швидкості * Підключення пластинчастого теплообмінника для швидкого охолодження сусла перед бродінням * Розроблена для автоматизованого CIP-очищення всіх ємностей, трубопроводів і теплообмінника * Обладнання промислового класу з маркуванням CE Додатково включено: Gisdpfx Adjx U Tf Aolsp Ультрафільтраційний корпус під картриджі 20” High Flow (Ultrafilter) для високопродуктивної напоївної та технологічної фільтрації з низьким перепадом тиску. Лінійний дизайн під пивоварні, виробництво безалкогольних напоїв, водопідготовку й загальні гігієнічні процеси. У комплекті 12 ультрафільтраційних картриджів Ultrafilter PF-UF High Flow Pleated Filter Cartridge 3 мкм. 8 х 500-літрових ферментаційних резервуарів із нержавіючої сталі, комплектно з необхідною арматурою для професійного пивоваріння. Ідеально для малих виробництв, пілотних партій чи розширення потужностей. * 500-літрова ферментаційна ємність (TC-кришка зверху) * Подвійна сорочка * Карбонізаційний камінь * Термометр * Клапан відстеження тиску/спондингу (0,2–2,2 бар) * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий 2 х 10-гл ферментаційних резервуари: * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий Паровий генератор Ditta Arturo Mazzi & F. (Італія), повне ТО 10-2025 Рік випуску: 2010 * Модель: AB * Серійний №: 4017 * Об'єм: 53,2 л * Макс. тиск: 5,5 бар * Температура пари: 163°C * Продуктивність пари: 50 кг/год Лінія розливу КегЛенд Cannular Fully Automatic – Single Lane (KL25164) Компактне, непримхливе до умов пивоварні рішення для швидкого і стабільного комерційного закатування мінімальними зусиллями оператора — ідеально для пабів, малих виробництв, сезонного розливу або як резерв до мобільної лінії. * Повністю автоматичний цикл наповнення і закатування * Оснащена патроном B64 для якісних швів * Вбудований витратомір для стабільного розливу * Вхід для CO₂ для зменшення окислення * Вхід для санітайзера * Автоматична подача кришки * Продуктивність до 700 банок/год Якщо у вас є запитання — звертайтеся, будь ласка! Всі агрегати тепер підключені; можливий перегляд і тестування в робочому стані.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Система прийому зерна Guttridge та силос для пивоварні Godpfx Adoymyntoljip

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Сепаратор SPX SE161HBIV для використання у пивоварній промисловості Gijdpfxeymyhto Adljp Обладнання працювало мінімальну кількість годин. У дуже хорошому стані. Можливий огляд на місці в Корку, Ірландія.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Ziemann Holvrieka, ферментаційні ємності 25 400 л Максимальний робочий тиск: 2,75 бар Робоча температура: 12°C Тестовий тиск: 3,93 бар Доступно 3 баки Gisdpsymygpjfx Adljp

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Бродильні ємності Reiger Fluid Processing Group, 12 400 літрів Gijdpfoymyduox Adljp Введено в експлуатацію компанією FMA Process Engineering UK LTD. Рік випуску: 2015 Тиск випробування: 3,6 бар Вимірювання високого та низького рівнів Ми маємо декілька таких резервуарів у наявності, але попит дуже високий по всій Європі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пивоварня Braukon 50hl включає заторний чан, сусловарний чан (лаутер-тун) і суслогінний котел, розташовані на основній рамі (скід-платформі). На тій же платформі також знаходяться вірпул та бак для охолодженої води. Сусловарний котел обладнаний паровим конденсатором (теплообмінником), який відбирає тепло від пари, що відводиться, й підігріває воду для наступної варки тощо. (Повертає 15 гл гарячої води при 86°C за кожну варку при випаровуванні 4%). Конденсатор був встановлений лише 18–24 місяці тому. Пивоварня практично повністю автоматизована, за винятком додавання хмелю та солей (які необхідно вносити вручну через люки у варильних апаратах) і миття вірпула (керування ручними клапанами, вкл./викл. подачі води/насоса на панелі управління). Пусконалагоджувальні роботи проводилися в 2015 році, з того часу компанія Braukon щорічно здійснювала сервісне обслуговування, тому стан обладнання значно кращий, ніж у пивоварень такого ж віку, якими керують малі підприємства. Після кожного використання варильний цех повністю промивався за допомогою CIP-системи (автоматизованої мийки), яка також доступна у комплекті. Пивоварня здатна забезпечити до 18 варок на тиждень за режимом 18/5, але фактично працювала значно менше. - Заторний котел Mash Hydrator "Alloysius" Парова сорочка та мішалка (агітатор) для ступеневого затирання - Фільтраційний чан (лаутер-тун) Gsdpfjymycksx Adljip Максимальне завантаження — близько 1100 кг солоду Вивантаження сусла за допомогою шестеренчатого насоса типу "Seepex" - Сусловарочний котел Максимальна місткість — 55 гл Паровий конденсатор — рекуперує тепло від кипіння у вигляді гарячої води, що повертається у бак гарячої води - Вірпул Робочий об’єм однієї варки — 50 гл (приблизно 5000 л сусла із кожної варки, тобто до бродіння). Цикл займає 4 години. Орієнтовна кількість варок за весь період експлуатації: 3000–3400.

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з п’ятисудинним варочним цехом із нержавіючої сталі (виробник: Nordhausen) з об'ємом сусла на виході 10 гл, 2-валковим солодовим млином, охолодженням і аерацією сусла, а також баком гарячої води. Погріб для бродіння, зберігання та надлишкового тиску включає: - 7 шт. циліндро-конічних танків (ЗКГ) по 25 гл (Nordhausen, 2009), охолоджувані, ізольовані з повністю зварним корпусом з нержавіючої сталі - 6 стоячих лагертрансів по 10 гл - 1 стоячий лагертранк 50 гл (виробник Metrec) - 1 стоячий лагертранк 40 гл (Metrec) - 1 горизонтальний танк для зберігання під тиском (Kaspar Schulz, 1994), 37 гл, 3 бар - 1 танк для дріжджів (Nordhausen, 2012), 3,5 гл, 2 бар, ізоляція, конічна форма, з вимірюванням об’єму. Фільтрація за допомогою мобільного діатомового фільтра та фільтра марки Pall. Мобільна CIP-установка (Nordhausen, 2009) з 2 баками по 1,6 гл у квадратній рамі з насосом і елементами керування. Комунікації: - Парогенератор (Jumag, 2009), працює на скрапленому газі - Система стисненого повітря (Kaeser, 2008) - 2 акумуляторні холодильні установки (Hafner-Muschler, 2009/2011). Gijdpfxsxbnw Dj Adlop Машина (додатково): варочний цех 10 гл з танк-погребом і технічним обладнанням Вихід сусла: 1000 л Комплектація: 2-валковий млин, 5-судинний варочний цех (Аппаратебау Nordhausen) з заторним котлом, фільтраційним чаном, варочним котлом, відстійником, баком гарячої води, системами аерації й охолодження сусла, 7 x ЗКГ 25 гл, 6 x лагертранків 10 гл, 1 x лагертранк 40 гл, 1 x лагертранк 50 гл, 1 x горизонтальний надлишково-транспортний танк 37 гл, 1 x танк для дріжджів 3,5 гл, мобільний діатомовий фільтр, мобільна CIP-установка, парогенератор, система стисненого повітря, 1 x холодильна акумуляторна установка.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, плоскоконічний ферментатор з нержавіючої сталі приблизно на 40 гл (нетто). Gisdpfew Td D Eox Adlsp Машина (додатково): охолоджуваний резервуар Брутто-об’єм: 4219 л Допустима робоча температура: 20°C Довжина: 2000 мм Ширина: 2000 мм Висота: 1800 мм Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: люк у боковій стінці, миюча головка з мийною трубою та заглушкою DN 25, зливна заслінка, Pt 100 для автоматичного регулювання температури, висота регульованих ніжок із труб, магнітний клапан для регулювання температури

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Godpew Tbmdjfx Adloip

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Цистерна для бродіння з нержавіючої сталі, орієнтовно на 20 гл чистого об'єму; охолоджується за допомогою подвійної оболонки на обичайці та нижній частині; плоско-конічна; резервуар без тиску; нерозбірна ізольована зварна конструкція. Giedpfxew Td Dro Adljp Додаткове обладнання: охолоджуваний резервуар Брутто-обʼєм: 2422 л Допустима робоча температура: 20 °C Довжина: 1700 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Комплектація: люк на обичайці, мийна головка з мийною трубкою і заглушкою DN 25, випускний клапан, термометр і PT 100 для автоматичного регулювання температури, регульовані по висоті ніжки-труби; магнітний клапан для регулювання температури.

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2. Giedewgc Udjpfx Adlop

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Giedew U A T Ispfx Adljp Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура