Придбати Готової Продукції б/у (1 777)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пропонуємо промислову машину для нарізки птиці Drobtech 2012 року випуску, призначену для автоматичного порціонування курятини та інших частин птиці. Машина ідеально підходить для боєнь, цехів розділення та заводів, що виготовляють паніровану і заморожену продукцію, забезпечуючи стабільну вагу порцій, високу ефективність і мінімізацію відходів сировини. Нарізна лінія оптимізує процес нарізання, знижує трудомісткість та покращує ергономіку виробничої лінії. Пристрій має компактну, але довгу робочу лінію довжиною 6,5 м. Відповідає санітарно-гігієнічним вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Drobtech Модель: DD-P/6 Тип машини: порціонувальна лінія / лінія для розділення птиці Рік випуску: 2012 №: 03/01/03/12 Встановлена потужність: 1,1 кВт Isdpfx Apjx Aqp Ssmsig Вага: 245 кг Габарити: 6500 x 1350 x 2100 мм Машина для нарізки птиці Drobtech DD-P/6 — відмінне рішення для підприємств, які прагнуть автоматизувати порціонування, підвищити ефективність виробництва та забезпечити однорідну якість готової продукції з птиці при низьких експлуатаційних витратах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо інʼєктор Günther для мʼяса, риби та сиру, модель PIH57M, 2017 року випуску – компактна, автоматична машина для введення розсолу та маринаду з продуктивністю 30 л/хв. Пристрій розроблений для обробки мʼяса, птиці, риби та сиру, де важливі рівномірний розподіл розсолу, покращення смаку й кольору, а також підвищення виходу готової продукції. Серія PIH спеціально пристосована для вимог інʼєкції птиці та риби, завдяки високій щільності голок забезпечується найкращий розподіл розсолу у продукті. Інʼєктор Günther PIH57M працює від мережі 400 В, 1,6 А, 50 Гц, потребує стислого повітря тиском 6 бар і забезпечує продуктивність до 30 л/хв з встановленою потужністю 2 кВт. Комплект постачання включає фільтр для розсолу, документацію та запасні частини, що полегшує швидкий запуск машини у виробництво та подальше обслуговування. Технічні характеристики: Виробник: Günther Maschinenbau GmbH Тип/модель: PIH57M Рік випуску: 2017 Призначення: інʼєкція мʼяса, птиці, риби, сиру Живлення: 400 В, 50 Гц Струм: 1,6 А Робочий тиск: 6 бар Продуктивність: до 2000 кг/год Кількість голок: 57 Діаметр голки: 3 мм Максимальна висота продукту: 150 мм Робоча ширина: 280 мм Потужність: 2 кВт Комплектація: фільтр, документація, запасні частини Габарити: Довжина: 1800 мм x Ширина: 800 мм x Висота: 2500 мм Основні переваги: Iiedpfx Apsyibhqomsg Міцна конструкція Компактний дизайн Висока точність інʼєктування Простота управління Легкість обслуговування Висока гнучкість Зручність очищення

Стан: вживаний, 1 затискний клейовий біндер / 1 Clamp Perfect Binder Gantenbein Bufalo 500 Мінімальна товщина книги: 0,5 мм Максимальне виробництво окремої книги: 57 см Блок склеювання корінця Блок склеювання з боку З пристроєм для подачі обкладинки Пресувальна станція Фрезерувальна та шліфувальна станція Швидкість: 500 шт/год З витяжною системою Вивід готової продукції Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram Iodpfxozcf N Io Apmjig На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можливий тест

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, діаметр ротора: 660 мм, ширина ротора: 1 200 мм, Genox GXC1200T Series — важкий промисловий гранулятор, призначений для переробки різних матеріалів, включаючи пластик, дерево, гуму тощо. Оснащений приводним двигуном потужністю 90 кВт із винесеними опорами ротора (доступні також опції з приводом 110 кВт і 132 кВт), важким високоточно обробленим ротором і стандартною робочою швидкістю 480 об/хв. Камера для подрібнення має ширину 1200 мм і діаметр 660 мм з можливістю вибору між V-ротором на 10 ножів/5 рядів або 14 ножів/7 рядів, або потужним ротором Cascade з високим моментом інерції й 60 ножами на роторі. Два ряди контр-ножів встановлено в камері, за бажанням можна додати третій ряд у завантажувальній горловині для підвищення ефективності різання. Усі ножі виготовлено з інструментальної сталі D2 з вакуумною термообробкою. Доступ до камери та сит здійснюється з гідравлічним асистуванням і вбудованими блокуваннями безпеки; у комплекті йде шаблон для попереднього настроювання ножів поза машиною, що пришвидшує та спрощує їхню заміну. Розмір готової фракції контролюється змінними сітками під роторним валом — можливий підбір розміру від 4 мм до 50 мм за вашим запитом. За потреби можлива комплектація шумоізоляційним кожухом для зниження робочого шуму. Ми також пропонуємо подаючі конвеєри та системи транспортування продукції до мішків для зберігання навалом за запитом. Iedpfxsz Aka Dj Apmeig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. Iijdpfx Apozu Rpiomog - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Полицьовий прес STETON P85 C 2500 Пропонуємо на продаж висококласний італійський полицьовий прес STETON P85 C, призначений для склеювання дерев'яних елементів, фанери, плит, а також для виробництва стільниць та меблевих панелей. Міцна конструкція та гідравлічна система притиску гарантують рівномірний тиск по всій робочій поверхні, забезпечуючи високу якість готової продукції. Технічні характеристики: Iiodpfjzcu E Sex Apmeg * Модель: STETON P85 C * Робочі розміри полиць: 2500 x 1300 мм * Сила притиску: 85 тонн * Кількість гідравлічних циліндрів: 6 * Діаметр циліндрів: 85 мм * Максимальне відкриття: близько 420–450 мм * Живлення: 380 В * Високопродуктивна гідравлічна конструкція * Надміцна сталева рама для стабільної роботи Застосування: * Склеювання масиву дерева * Виробництво клеєних плит * Склеювання фанери * Виробництво меблевих елементів * Столярна та меблева промисловість Машина цінується за довговічність, надійність і простоту експлуатації. Ідеально підходить для столярних майстерень і виробників меблів, які шукають ефективний прес для щоденного використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 2 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, транспортна довжина: 1 500 мм, загальна вага: 2 500 кг, Комплект обладнання для подрібнення, пакування та транспортування сиру Лінія розроблена для спрощення процесу переміщення, подрібнення, зважування та транспортування готової продукції до складу. Завдяки цьому обладнанню ви можете безпечно транспортувати та зважувати продукт, що спрощує робочий процес і заощаджує людські ресурси, які є важливими для компанії, і дозволяє використовувати їх в іншому необхідному місці. Багатоголовова зважувальна система, 14 головок – ISHIDA або аналог Конвеєр – Z Панель керування – SIEMENS Продуктивність пакування – до 35 упаковок/хв Потужність – ~3,2 кВт Тиск повітря під час роботи – ~5 бар Продуктивність блочного формувальника – ~2,5 шт./хв !!! Можлива поставка окремих компонентів: Формувальний пристрій Зважувальна головка Конвеєр Z Iiodsv Diu Topfx Apmeg Термін виготовлення: 6 місяців

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка Iodpfx Asztqlzepmeig • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна лінія iGolden 02P-WVQ для автоматизованого виробництва корпусів і меблів, що складається з 4-осьового CNC-центру для розкрою матеріалів, 2023 року випуску. Установка складається з чотирьох з’єднаних між собою компонентів, які разом утворюють безперервну виробничу лінію: 1. Автоматичний підйомник листів 2. Автоматична маркувальна машина 3. 4-осьовий CNC-центр для розкрою матеріалів Iiedpfx Ajv Dupvepmsg 4. Автоматичний конвеєр для подачі та вивантаження Лінія автоматизує завантаження, маркування, обробку та вивантаження листового матеріалу. Це зменшує обсяг ручної праці та дозволяє створити ефективний і добре організований виробничий процес. У комплект поставки входить: - Система витяжної вентиляції - Вакуумний насос для CNC-верстата - Система зміни інструменту ISO30/ER32 - Програма для 3D-проектування корпусів Haixun Quick Design - Програма для управління виробництвом Haixun Quick Production - Запасні частини - Запас маркувальних етикеток Габаритні розміри: - Шафа управління: приблизно 80 × 60 × 190 см - Система витяжної вентиляції: приблизно 140 × 80 × 140 см - Маркувальна машина: приблизно 4000 × 2700 × 1800 мм Повне рішення для підприємств, які бажають автоматизувати обробку листового матеріалу та виробництво корпусів, починаючи від завантаження та маркування листів і закінчуючи CNC-обробкою та вивантаженням готової продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна листообробна машина 3015H високої швидкості Висока швидкість забезпечує ефективну обробку 1,5G прискорення Підвищення ефективності обробки тонких листів на 50–100% 7 Гц низькочастотна фільтрація Iisdpfxewvpcme Apmsg Гарантує високошвидкісне та високоточне різання складних форм Більш ніж на 50% підвищена ефективність тонкої обробки Висока швидкість та ефективність забезпечують високу продуктивність Наша високошвидкісна ріжуча машина оснащена двопозиційним високошвидкісним шатловим столом Здійснює швидкий паралельний обмін за 15 секунд Завантаження/розвантаження та різання відбуваються одночасно без взаємного впливу, що суттєво підвищує ефективність обробки Вдвічі збільшує випуск готової продукції за одиницю часу Дбайливо розроблений для екологічності Оснащена зоновано організованою витяжною системою Має 8–30 повністю автоматичних високопродуктивних систем відведення негативного тиску Гарантує безперешкодне відведення диму та відмінну ефективність видалення пилу Щодо безпеки наші високошвидкісні машини ще більш передбачливі Стандартно обладнані унікальною в галузі інтелектуальною системою виявлення людей із захистом від зіткнень Містить міждверний захист і контроль крутного моменту двигуна Забезпечує безпечне виробництво Спроєктована для зниження трудомісткості обробки листового металу Оснащена повністю автоматичною системою змащування 16 автоматичних змащувальних точок по осях XYZ Збільшує строк служби компонентів на 300% Забезпечує вищу точність роботи при знижених витратах на технічне обслуговування

Стан: вживаний, Інспекційна машина для виявлення помилок етикетування, недостатньо або надмірно наповнених пляшок, а також дефектних кришок. Браковані пляшки виводяться з лінії. Пляшки, що проходять крізь машину, додатково підраховуються. Рівень наповнення фіксується за допомогою гамма-абсорбційного вимірювання. Машина (додатково): Інспекційна машина для готової продукції; рік випуску: приблизно 1997 - 2008 Макс. продуктивність: 30 000 пляшок/год Iiedpfx Aezg I Ndepmjg Потужність: 300 VA Напруга: 230 В Частота: 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2021-1504-QN, Високопродуктивний металодетектор для перевірки сипучих матеріалів у вільному падінні Матеріал: неіржавна сталь 304 Поверхня: оброблена піскоструминним методом Матеріал сенсорної трубки: поліетилен (PE), антистатичний, харчовий Відкидач: одинарний клапан типу RH Ступінь захисту: IP66 Блок електроніки: окремий Довжина кабелю керуючої електроніки: 3 м Iiodjzvwlmopfx Apmog Номінальна ширина: 150 мм Орієнтація: вертикальна, зверху вниз Живлення: 100-240 В змінного струму, 50-60 Гц, L-N-PE – без кабелю живлення Подача стисненого повітря: 6-10 бар Орієнтовна чутливість: FE (залізо): 0,4 мм NE/Al (мідь/алюміній): приблизно 0,4–0,56 мм Нержавіюча сталь: приблизно 0,4–0,72 мм Електроніка розташована поза зоною ATEX Всередині: зона 20 у межах металодетектора (труби) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Зовні: зона 22, що оточує металодетектор = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Металодетектори типу QUICKTRON 07 RH використовуються для перевірки порошків і гранульованих матеріалів у системах вільного падіння. Вони доступні в номінальних розмірах до 300 мм і можуть охоплювати всі сфери застосування, від лабораторій до завантаження вантажівок. Їх гігієнічна конструкція та легкість очищення запобігають перехресному забрудненню між партіями продукції. Залежно від вимог, вони можуть підвищити безпеку процесу або виконувати завдання контролю якості готової продукції. Металодетектори від Mesutronic використовують найсучасніші технології для захисту вашого виробництва, репутації та клієнтів від пошкоджень, спричинених наявністю металевих сторонніх тіл. Цифрова обробка сигналів у поєднанні з інноваційними методами аналізу, комплексною системою самоконтролю та простотою використання забезпечують оптимальну роботу системи та успішне проходження будь-яких типів аудитів. Обладнання доповнюється широким асортиментом аксесуарів та варіантів; від багаточастотних технологій до тестових зразків і сертифікатів матеріалів. Машина експлуатувалася в дослідницькому центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, дослідницький центр буде закритий. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик в Європі за умови EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без вартості пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий нарізувач для м’яса без кісток Горизонтальний нарізувач EBAKI 1 V забезпечує рівномірне нарізання м’яса без кісток. Він особливо підходить для птахопереробної промисловості, але також може використовуватися для обробки свинини, яловичини, індички або деяких видів ковбасних виробів. Таким чином, він дозволяє отримувати кілька філе або нарізок, паралельних одна до одної, з одного шматка м’яса. Ця технологія відповідає потребам цехів нарізки, м’ясопереробних підприємств і виробників готової продукції. Крім того, горизонтальне нарізання забезпечує більш стабільну товщину, покращуючи при цьому зовнішній вигляд готового продукту. Точне горизонтальне нарізання Продукт рухається між нижнім і верхнім конвеєрами. Ці два конвеєри утримують м’ясо під час його проходження через зону нарізки. Потім леза здійснюють зворотно-поступальний рух. Таким чином, продукт залишається стабільним, а отримані філе – рівномірними та паралельними. Ця система також обмежує втрати матеріалу під час нарізки. Отже, вона допомагає краще використовувати м’ясні шматки та стандартизувати порції. Різноманітні сфери застосування Модельний ряд EBAKI може виконувати горизонтальне нарізання курячого та індичого філе, яловичини, свинини, ковбас або бекону. Виробник також пропонує рішення для нарізки кордон-блю, вареного курячого філе та деяких видів дуже тонких нарізок. Завдяки цій універсальності, машина може бути інтегрована в різні виробничі процеси. Зокрема, її можна використовувати після підготовки або обробки м’яса. Потім філе може бути направлене на лінію маринування, приготування, панірування, пакування або заморожування. Очищення та інтеграція у виробництво Конструкція EBAKI забезпечує легкий доступ до ріжучих елементів і конвеєрів. У цій моделі напрямні та конвеєри можна демонтувати без використання інструментів, що полегшує очищення та обслуговування. Таким чином, горизонтальний нарізувач EBAKI є рішенням, яке підходить для підприємств, які прагнуть забезпечити рівномірне нарізання, краще використання сировини та більш однорідне виробництво. Технічні характеристики: Бренд: EBAKI Модель: 1 V Тип: горизонтальний нарізувач для м’яса без кісток Рік випуску: 2022 Серійний номер: 22 234 12 20 Потужність: 1,5 кВт Iedozv N Rzjpfx Apmsig Напруга: 400 В Живлення: 3 фази + нейтраль + заземлення Частота: 50–60 Гц Сила струму: 5 А Вага: 460 кг L4MFJ3V6

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Ijdpfszub Rqox Apmoig Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Доступна горизонтальна машина для склеювання картонних коробок Harro з пристроєм для нанесення гарячого клею Bühnen. Внутрішні розміри готової продукції (Ш/В/Г): 168 мм/27 мм/94 мм, зовнішні розміри готової продукції (Ш/В/Г): 170 мм/28 мм/95 мм, вага продукту: 60 г, розміри продукту в розкладеному стані (Ш/В): 252,5 мм/169 мм, рік випуску пристрою для нанесення гарячого клею: 2011. Машину було капітально відремонтовано у 1987 році. Наведені характеристики продукту стосуються поточних форматів продукції. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Isdpfx Apezp Rf Tjmoig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність Iijdeyrxwwspfx Apmog * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 48 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Omega TMC Q250 – це потужна гусенична дробарка конусного типу, розроблена для виконання робіт з подрібнення на етапах вторинної та третинної обробки з високою продуктивністю. Конструкція Q250 призначена для роботи в складних умовах кар’єрів, шахт і підприємств з переробки відходів. Ця модель поєднує в собі міцний конусний дробар, гусеничне шасі та інтегровану систему подачі та вивантаження матеріалу, що забезпечує надійну роботу в складних умовах експлуатації. Isdpfx Apsz Dbg Iemoig Завдяки експлуатаційній масі приблизно 48 000 кг, Q250 має міцне гусеничне шасі, що забезпечує стабільність і довговічність. У робочому стані габаритна довжина машини становить приблизно 17,8 м. Детальний креслення загального вигляду (GA) показує максимальну загальну ширину приблизно 4,8 м і висоту приблизно 4,76 м. Інтегрована гусенична конструкція дозволяє легко переміщати Omega TMC Q250 по території кар’єру або об’єкта. Велика система подачі матеріалу, конусний дробар і конвеєр для відвантаження готової продукції забезпечують комплексну мобільну систему подрібнення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 550 мм, вхідна напруга: 220 V, робоча ширина: 600 мм, ширина подачі: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 100 Вт, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 1,2 кВт (1,63 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, DESTEK MAKİNE — це перше та єдине підприємство у своїй галузі з виробничими потужностями у Туреччині. Усі машини та ручні інструменти, які ми реалізуємо, виготовляються у власних цехах із використанням найсучасніших верстатів із ЧПУ — від проектування до готової продукції. Завдяки потужному виробництву ми понад 10 років постачаємо нашим шановним клієнтам продукти та послуги для фальцевих покрівель і фасадних систем. Ми досконально аналізуємо потреби та, орієнтуючись на клієнта, впроваджуємо всі глобальні технологічні інновації одночасно в нашій країні. Наша візія коротко звучить так: «Все, що виготовляється у світі, DESTEK MAKİNE може виготовити так само або навіть краще». Ми завжди поруч завдяки орієнтованому на вирішення інженерному підходу, досвідченій команді експертів і надійній сервісній мережі. Наша компанія гарантує 100% задоволення клієнтів. Наші стандарти якості підтверджені сертифікатами: - Сертифікат відповідності CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Кожна вироблена фальцепрокатна машина «DESTEK» проходить ретельний контроль якості. Особливості DESTEK: - Стандартна висота стоячого фальцю: 25 мм - Відсутність масляних плям під час роботи на верстаті - Автоматична різальна машина (стандарт) - Рифлювальні пристрої (стандарт) - Цифровий лічильник (стандарт) - Дистанційний пульт (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки реверсу (стандарт) - Необхідний набір ключів (стандарт) Iisdpfxswzzlwj Apmjg - Вага: 260 кг - Можливе транспортування легковим автомобілем - Легко піднімається на дах - Може бути розібрана на чотири частини (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу: 180 – 650 мм (стандарт) Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та цін.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів Iedpoyzfyfefx Apmjig - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас Iiedpfx Apeyzfi Temeg - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, ПРОСИМО ПЕРЕГЛЯДАТИ ЛИШЕ ДІЙСНО ЗАОЦІКАВЛЕНИМИ! У СІЧНІ НЕ ПЛАНУЄМО РОЗБИРАТИ ЛІНІЮ, ОГОЛОШЕННЯ ЗАЛИШАЄТЬСЯ НЕАКТИВНИМ. Угорщині пропонується до продажу абсолютно унікальна виробнича лінія. Iijdeya Eh Espfx Apmsg 1. Лінія виготовляє контейнери для зберігання 10 яєць у безперервному або індивідуальному режимі роботи. Пропонуємо повний комплекс – від підготовки сировини до відвантаження готової продукції. 2. Виробнича лінія для упаковок яєць розташована у місті Батоньтереньє, де промислова зона забезпечує всю необхідну інфраструктуру для виробництва. 3. Вся продукція, вироблена на лінії, реалізується на внутрішньому ринку. Комплексна лінія з виробництва упаковок для яєць складається з декількох модулів: - Система підготовки матеріалу, що переробляє макулатуру у формувальну сировину. - Формувальний модуль HGHY для лотків, який остаточно надає форму за допомогою сушіння та гарячого повітряного пресування. - Палетуюча система для підготовки готових упаковок до транспортування. - Допоміжні системи для постачання повітря, вакууму, енергії, газу та води.

Стан: вживаний, Машина для нарізання, подрібнення, видалення серцевини та нарізання на брусочки PND SS8 PND SS8 – це професійна машина для нарізання фруктів і овочів, розроблена для ефективної обробки свіжих продуктів. Ця універсальна машина для переробки фруктів підходить для нарізання, подрібнення та видалення серцевини широкого спектру продуктів, включаючи яблука, груші, манго, ківі, цитрусові, ананаси, помідори, картоплю, огірки та перець. Завдяки змінним ножам, машина забезпечує точне нарізання на скибочки, брусочки та сегменти з постійною якістю. PND SS8 має продуктивність до приблизно 50 фруктів на хвилину, що робить її ідеальною для підприємств, що займаються нарізанням свіжих продуктів, переробкою свіжих продуктів і харчової промисловості. Міцна конструкція з неіржавної сталі відповідає найвищим гігієнічним стандартам і легко очищається. Деталі, що контактують з продуктом, можна швидко знімати, що значно скорочує час на очищення та технічне обслуговування. Компактну машину можна легко інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Її точна технологія нарізання мінімізує втрати продукту, зберігаючи при цьому оптимальну якість готової продукції. PND SS8 підходить як для невеликих, так і для великих обсягів виробництва та забезпечує надійне рішення для ефективної переробки фруктів і овочів. Якщо ви шукаєте промислову машину для нарізання фруктів, машину для нарізання яблук, машину для видалення серцевини манго, машину для нарізання овочів, машину для переробки свіжих продуктів або машину для нарізання свіжих продуктів, PND SS8 – це надійне рішення, яке поєднує в собі швидкість, точність і високу продуктивність. Продуктивність: 3000 одиниць/год Функції: нарізання, видалення серцевини Iodpfxozur Srs Apmjig Форми нарізання: скибочки, брусочки, сегменти Встановлений ніж: ніж для видалення серцевини манго Напруга: 400 В (3 + N, 50 Гц) Потужність: 1 кВт Вага: 580 кг Рік виготовлення: 2014 Розміри (Ш x Г x В): 4300 x 2030 x 2550 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Подрібнювач LAKIDIS MLG200L — ідеальна машина для професіоналів харчової промисловості, які цінують потужність, стабільність і гігієнічність при обробці м'яса. Завдяки високопродуктивній системі подрібнення, цей апарат дозволяє обробляти як свіже, так і напівзаморожене сировину без втрати текстури чи якості. Він ідеально підходить для м'ясопереробних цехів, промислових м'ясних цехів та підприємств з виробництва готових страв. Основною перевагою цієї моделі є стабільно високий результат навіть при великих обсягах виробництва. Добре продумана завантажувальна воронка та міцний подаючий гвинт забезпечують безперервний виробничий потік. Це знижує простої та підвищує продуктивність без додаткових зусиль. MLG200L повністю відповідає чинним санітарним нормам. Виготовлений з харчової нержавіючої сталі, він легко очищується, що значно зменшує ризик перехресного забруднення. Ергономічна конструкція сприяє швидкому та безпечному керуванню. Iiedswxadyjpfx Apmsg Окрім того, цей подрібнювач легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії. Підходить для різних видів м'яса: від знекісткового чи рубаного до злегка замороженого. Це стратегічний вибір для підвищення якості готової продукції та оптимізації виробничих процесів. У підсумку, LAKIDIS MLG200L поєднує надійність, ефективність та простоту у використанні. Технічні характеристики: Продуктивність: до 3 500 кг/год Потужність двигуна: 15 кВт, трифазний Завантажувальна воронка: 200 л, з кришкою безпеки Конструкція: харчова нержавіюча сталь 304, антикорозійна Габаритні розміри: приблизно 1 250 x 700 x 1 350 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, тип вхідного струму: трифазний, Kremers поворотний стіл/диск для упаковки Поворотний стіл для збору готової продукції Швидкість диска плавно регулюється Міцна конструкція з нержавіючої сталі Поворотні столи, диски та кошики – надійне оснащення для вашої лінії розливу та пакування Тільки у нас перевірено на відповідність DGUV V3 Ніжки регулюються по висоті Розміри прибл.: 1200 x 1200 x 850 мм (ШxГxВ) Iijdozhra Aepfx Apmjg Підключення 380 В Вживане обладнання, як нове У нас на складі є багато інших машин!

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна ширина різання: 1 100 мм, загальна висота: 4 700 мм, загальна вага: 19 000 кг, довжина полотна пилки: 10 450 мм, VTZ PLUS — це надшвидка вертикальна стрічкова пилорама від MEBOR, призначена для високопродуктивного та якісного розпилювання деревини. Її інтелектуальна конструкція поєднує швидкість, енергоефективність і високий вихід готової продукції з деревини. Iiedpfxorlm N Us Apmog