Придбати Готової Продукції б/у (1 510)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Технічні характеристики: Рік випуску: 2009 Dcedpfxsrn N Efs Ahyjg Висота виходу зварювального станка для балок: 1400 мм (висота UK-балки від підлоги) Мінімальна довжина стропи: 0,8 м Максимальна довжина балки: 16,0 м Ширина основи під час виробництва: 58 мм (по внутрішнім діагоналям) Ширина готової балки: 70 – 116 мм (зовнішні розміри нижнього пояса) Швидкість виробництва решітчастої балки: макс. 15 м/хв Проєктна швидкість подачі дроту: 18 м/хв (верхній та нижній пояс) 38 м/хв (діагоналі) Типи вироблюваних балок: KT, KTS Діаметр верхнього поясу: 5–16 мм, 5–7 мм Діаметр нижнього поясу: 5–16 мм, 5–7 мм Діаметр діагоналі: 4,5–9 мм, 5–7 мм Висота: 70–400 мм, 80–310 мм Крок діагоналі: 190–210 мм, 200 мм Основний матеріал: холодно- або гарячекатані арматурні сталі з бухти, що відповідають EN 10080:2005, зварюваної якості, макс. вміст вуглецю 0,20 %. Лінія знаходиться у відмінному робочому стані!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: V420D2-0038, Zoller Venturion 500, пристрій для попереднього налаштування інструменту Універсальний: гнучке оснащення револьверного столу за потребою Багатофункціональний: один вимірювальний пристрій для майже всіх типів тримачів інструменту Dcsdpfjy D D Utsx Ahyjg Простий: зручні органи управління та дружнє програмне забезпечення Економія часу: револьверний стіл із часто використовуваними тримачами в комплекті Стабільний: спеціальний сплав та міцна конструкція Економічний: послідовне використання брендованої продукції та найкраще співвідношення ціни й якості

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Термоформувальна машина CFS Compact M380 – 2004 року випуску До продажу пропонується промислова термоформувальна (трейсилер/упаковочная) машина від відомого італійського виробника CFS, модель Compact M380. Призначена для пакування продукції у пластикові контейнери з вакуумом та/або захисним газом (MAP), підходить для харчової промисловості. Основні характеристики: Модель: CFS Compact M380 Рік випуску: 2004 Живлення: 400 В, трифазний (3AC + N + PE), 50 Гц Потужність: 26 кВт Струм: 38 А Споживання стисненого повітря: близько 7 600 Nl/хв Споживання води: близько 2,75 л/год Вага: близько 3100 кг Dcedoy Hdi Aepfx Ahysg Опис: Машина повністю укомплектована та готова до роботи. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, проста в обслуговуванні та очищенні. Оснащена панеллю керування для управління процесом пакування. Підходить для різних типів продукції (м'ясо, сир, готові страви тощо). Є 2 етикетувальні пристрої. Для отримання додаткової інформації та ціни звертайтеся за контактами.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вироблено тонн – 1 800 000 Продуктивність – 350 т/год Перший монтаж у Польщі – 2011 На даний момент машина демонтована на основні вузли для транспортування. Холодні живильники: Кількість бункерів – 8 шт. Об’єм одного бункера – 14 м³ Барабан сушіння: Довжина – 11 м Діаметр – 2,7 м Привід барабана – 4 x 22 кВт Пальник – 2 типи палива Потужність пальника – 24 МВт Змішувальна вежа Гарячі бункери: Кількість фракцій – 6 шт. Кількість гарячих бункерів + байпас – 6+1 Загальна місткість гарячих бункерів – 70 т Ваги: Ваги мінералів (max) – 4 460 кг Ваги бітуму (max) – 400 кг Ваги мінерального порошку (max) – 440 кг Змішувач дисперсітів: Максимальна місткість змішувача – 4 300 кг Привід змішувача – 2 x 45 кВт Сховище готової суміші: Загальна місткість бункерів – 90 т (2 x 45 т) Кількість бункерів – 2 шт. Добавки: адгезійна, целюлоза Вертикальні бітуемні резервуари: Кількість резервуарів – 4 шт. Загальна місткість – 320 т Електронагрівання – 7,5+24 кВт Силоси для наповнювача: Місткість силосу – 2 x 80 т Силос для вугільного пилу – 12 м³ Внутрішня місткість для наповнювача – 80 т Фільтр: Djdpfx Ajy Nc Tfohyocg Виробник – DM-IF 750 Продуктивність повітря – 101 138 м³/год Потужність двигуна витяжного вентилятора – 160 кВт Фільтраційна площа – 1 125 м² Висота установки – 27 м Вартість транспортування оплачує покупець.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Вживана металева рама для транспортування продукції. Dcsdpey Nkhqjfx Ahysg

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Вживана металева рама для транспортування продукції. Dcsdpfx Asy Ni R Rshyjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PALLETMAX: Менше робочої сили – більша продуктивність! Виготовляйте індивідуальні піддони просто! Djdpefci D Njfx Ahyscg Машина оснащена змінними шаблонами для піддонів. Заміна шаблонів займає лише 10 хвилин. З цією технологією ви можете виробляти безліч різних типів піддонів без необхідності переналаштовувати все обладнання й витрачати час на налаштування. Це найкращий та найпростіший спосіб виготовляти різні піддони. ProductionAnalytics – це цифрові рішення, спеціально розроблені для компаній з виробництва піддонів для автоматичного збору, відображення й аналізу виробничих даних. Дана система забезпечує гнучкість для операторів, керівників лінії та топ-менеджерів, дозволяючи переглядати дані відповідно до їхніх потреб на різних пристроях: від екранів на заводських стінах до iPad та мобільних пристроїв. Головною метою ProductionAnalytics є підвищення прозорості та ефективності роботи підприємства завдяки цілодобовому моніторингу виробничого обладнання. Такий моніторинг дозволяє керівникам легко ідентифікувати простої й оперативно вживати заходів для їх мінімізації, що підвищує якість продукції, дозволяє контролювати обсяги виробництва, скорочувати час простою обладнання тощо. ОНОВЛЕННЯ: В машину PALLETMAX може бути інтегрований робот ABB IRB6700 для автоматичного штабелювання піддонів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Dedpjp S Nv Iefx Ahyscg Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Mondial Forni, Omega, дільник для хлібопекарської продукції з одним карманом. Тип: Omega; електропідключення: 380 В; загальна довжина: 650 мм; загальна ширина: 2250 мм; висота: 2000 мм; вага: 650 кг. Dedpexuh Icjfx Ahyscg Опис: важкий промисловий клас, висока якість. Ціна вказана без урахування ПДВ та витрат на доставку.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 675 кг, загальна вага: 1 300 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 02/2026, довжина вантажного відсіку: 2 500 мм, ширина вантажного відсіку: 1 358 мм, висота вантажного відсіку: 1 918 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна висота: 2 475 мм,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 675 кг, загальна вага: 1 300 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 08/2022, довжина вантажного відсіку: 2 500 мм, ширина вантажного відсіку: 1 350 мм, висота вантажного відсіку: 1 900 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна висота: 2 515 мм,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 675 кг, загальна вага: 1 300 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 01/2026, довжина вантажного відсіку: 2 500 мм, ширина вантажного відсіку: 1 350 мм, висота вантажного відсіку: 1 900 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна висота: 2 475 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Установка для виготовлення преміксів від Falterbaum для виробництва карбонізованих напоїв. Оснащена системами дегазації та карбонізації для забезпечення стабільної якості продукції при високій продуктивності. Додатково: двокомпонентний міксер з дегазацією та карбонізацією Продуктивність: 9600 л/год Dodjy Nncxspfx Ahyocg Максимальний вміст CO2 (робоче значення): 8–8,5 г/л Залишковий вміст кисню (робоче значення): 1–1,5 мг/л Точність вимірювання BRIX та CO2 відповідно: ±0,05 °Brix; ±0,05 об.% алкоголю Оснащення: вимірювання Brix та CO2 (компанія ACM);

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Машина (додатково): 24 позиції закупорювання Продуктивність: 18 000 пляшок/год, 24 позиції закупорювання Потужність: приблизно 5 кВт Вода: приблизно 200 л/год Стиснене повітря: приблизно 2 м³/год Довжина: 3,3 м Ширина: 2,2 м Висота: 2,4 м Формати: 0,33 л; 0,5 л; максимальний діаметр пляшки 90 мм Напрямок руху: справа наліво Матеріал: нержавіюча сталь, зносостійкий пластик Базова конструкція: компактний, гігієнічний машинний стіл із скошеними назовні краями Оснащення: механічний/пневматичний контрольний пристрій (перевірка натягу скоби), централізована система змащування, регулювання висоти для обробки пляшок різної висоти, пристрій для промивання і розбризкування, установка високонапірного впорскування, форсунка HDE на столі для виходу продукції, стіл для виходу продукції, станція-відштовхувач Dcodpfxevcqgbj Ahyjg Вага: 3000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Установка PARAMIX для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглецю. Технічні етапи процесу: дегазація води, дозування та змішування води та сиропу, карбонізація готової суміші. Модернізація у 2009 році від FAMIX: - Блок насичення CO2 - Регулятор співвідношення тиску і температури CO2 типу BMS7. При покупці регулятор разом з шафою управління буде повністю оновлений. Dedpfx Aexbn Hrehyscg Машина (доповнення): Установка PARAMIX з карбонізаційною секцією; 2010 рік (відремонтована та оновлена) Продуктивність: бл. 150 гл/год змішування та карбонізації Довжина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: напівавтоматична змішувальна установка з панеллю управління, контролер CO2 з керуванням S7, включно з опцією візуалізації тиску та температури Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: на рамі Оснащення: 2 напірні резервуари (продуктовий і вакуумний) по 8,3 гл/8 бар, регулятор співвідношення тиску й температури CO2 (FAMIX BMS7), карбонізаційний блок (FAMIX) з продуктивністю 13 000 л/год, PT 100, датчик тиску, клапан надлишкового тиску, з'єднання CIP, шафа керування, HMI (Siemens), 2 змішувальні баки з відкидним сегментом і кожен з мішалкою (виробник Ahlborn, бл. 15 гл кожен) Вага: 3000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, робоча ширина: 3 000 мм, загальна висота: 1 000 мм, висота різання (макс.): 10 мм, Плотер ATOM FlashCut EASY 888 L30 — це сучасний пристрій для цифрового різання ножем, призначений для точного та швидкого різання найрізноманітніших матеріалів, таких як шкіра, текстиль, піна або пластики. Особливо цінується в взуттєвій та галантерейній промисловості, а також при виробництві ущільнень і технічних компонентів. ⸻ 📐 Технічні характеристики • Робоча область: 3000 × 1000 мм • Споживана потужність: 13,5 кВт • Зовнішні розміри: 3765 × 1955 × 2805 мм (висота) • Вага: 1320 кг ⸻ ⚙️ Основні переваги • Універсальність: Плотер дозволяє різати широкий спектр матеріалів – від м’якої шкіри до твердих пластиків. Djdey D Sa Depfx Ahyecg • Ергономіка: Компактна та ергономічна конструкція забезпечує зручність у використанні та економію місця на виробничій ділянці. • Вакуумна система: Доступна двозонна вакуумна система для надійної фіксації матеріалу під час різання. • Ріжуча головка: Підтримує різні інструменти, включаючи осциляційні ножі й біговальні ролики, що підвищує гнучкість виробництва. ⸻ 🏭 Промислове застосування Плотер ATOM FlashCut EASY 888 L30 використовується для: • Виробництва взуття та шкіргалантереї • Виготовлення ущільнень і технічних компонентів • Текстильної та меблевої промисловості • Виробництва упаковки та рекламної продукції ⸻ 🛠️ Додаткова інформація Модель L30 особливо рекомендується компаніям, які шукають рішення, що поєднує високу точність різання з ефективністю виробництва. Завдяки можливості обробки великих форматів матеріалів і роботі з різними ріжучими інструментами цей плотер ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виконання індивідуальних проєктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Dcjdpoyq Rkyefx Ahyeg Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 2 t, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 500 мм, висота тюка: 400 мм, вага тюка: 100 кг, загальна вага: 1 820 кг, Це повністю автоматичний прес-пакувальник, який зав’язує тюки двома сталевими дротами діаметром 2,2 мм. Вентилятор подає макулатуру до машини через спеціальні труби діаметром 100 мм. Вентилятор і труба довжиною приблизно 10 метрів входять у вартість. Машина в робочому стані, є можливість перевірки. Продається через відсутність використання; ідеально підходить для пакування макулатури з поліграфічної та гігієнічної продукції. Dcodsy Ic Ruepfx Ahyjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 350 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 1 700 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, ширина плівки: 250 мм, потужність: 5,2 кВт (7,07 к.с.), висота продукту (макс.): 850 мм, мінімальна висота виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 650 мм, Горизонтальні обгортаючі машини серії Edda Olympia з різними моделями відомі як найкращі рішення для пакувальних потреб. Всі моделі оснащені новітніми технологіями. Завдяки міцній механічній конструкції та наявності необхідних систем для безпеки оператора ці машини відповідають директивам безпеки Європейського Союзу та мають сертифікат CE. Всі стандартні компоненти, що використовуються у машині, є продукцією провідних світових брендів у своїй галузі. Ці машини розроблені для тривалого і безвідмовного терміну служби та виготовляються нашими досвідченими спеціалістами з використанням відомих та якісних компонентів. Пакувальні машини серії Edda Olympia призначені для легкого пакування продукції з використанням ПЕ бульбашкової плівки, ПЕ пінної плівки та ПЕ стретч-плівки. Djdpfxoy D Nzls Ahyecg

Стан: добрий (вживаний), Лінія продукції складається з: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Робот KUKA Dedpfst Txfpex Ahyjcg BACCI FC 8 Автоматична копіювальна, профілювальна та шліфувальна машина виконує фрезерні та шліфувальні операції на деталях стільців, столів, крісел, диванів, ліжок, меблів та рам із найкращою якістю обробки та максимальною продуктивністю. Максимальна довжина обробки: 4000 мм Максимальна висота обробки: 180 мм Максимальна ширина обробки: 500 мм Максимальна ширина обробки при закругленому кінці: 350 мм Максимальна швидкість руху робочого столу: 15 м/хв Максимальна швидкість зворотного ходу столу: 50–100 м/хв BACCI DOUBLE JET DOUBLE JET – це двовісний обробний центр із 6+6 інтерпольованими координатними CN-вісями, обладнаний системою бункерної подачі для автоматичного завантаження та розвантаження деталей.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Dcodsy A Ia Depfx Ahyjg - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Dsdpfx Aherklxvsyocg Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 30 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC566, Вживана лінія CFT для розливу напоїв в банки – 12 000 банок на годину Вступ і виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу безалкогольних газованих напоїв у банки з алюмінію забезпечує комплексне рішення для розливу з продуктивністю до 12 000 банок на годину. Установка була розроблена компанією CFT у 2017 році і пристосована для двох slim-форматів, які часто використовуються у виробництві безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що відповідає потребам виробництв середнього масштабу. Із 30.06.2025 власник виставляє установку на продаж, тож ця пропозиція є цінною нагодою для підприємств, які бажають збільшити свої виробничі потужності. Депалетизація і первинний контроль На початку процесу депалетайзер CFT автоматично розділяє порожні банки та вводить їх у потік виробництва. Далі інспекційна система HEUFT перевіряє кожну банку на видимі дефекти та відхилення у розмірах. Це гарантує, що лише чисті та неушкоджені банки потрапляють до станції ополіскування, а ранній контроль знижує ризик простоїв обладнання надалі в процесі. Транспортування банок та ополіскування Прийняті банки транспортуються канатними конвеєрами CFT до двоканального ополіскувача, де внутрішня частина кожної банки очищається потужним потоком води або стерильного повітря. Це повністю відповідає гігієнічним вимогам для харчової та напоївної промисловості. Двоканальна конструкція підвищує продуктивність та знижує ризики контамінації. Важливо, що цей етап відіграє ключову роль у забезпеченні мікробіологічної безпеки. Розлив Після ополіскування моноблок CFT виконує розлив і закупорювання за допомогою 12 розливних клапанів і 4 закупорювальних головок. Він ефективно працює з банками об'ємом 150 мл і 330 мл, точно підтримуючи тиск та температуру для зниження втрат CO₂ при розливі газованих напоїв. Така точність забезпечує високу продуктивність і незмінну якість продукції навіть при великій швидкості. Контроль заповнених банок і відбраковка Dcjdpey I R Eaefx Ahyeg Після розливу інша інспекційна система HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорки та відсутність протікань. Банки, що не відповідають стандарту, автоматично відбираються з конвеєра HEUFT. Це захищає якість подальших процесів і запобігає пакуванню дефектної продукції. Так система мінімізує відходи та простої. Транспортування і пакування Потім схвалені банки транспортуються конвеєрами CFT до термоусадочного пакувальника SMI, який формує комплекти в різних форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) і 2×2×3 (12 банок). Гнучкість конфігурації дозволяє реалізувати різні стратегії пакування й дистрибуції, а широкий вибір упаковки спрощує швидку зміну продукту, що допомагає адаптуватися до ринкових вимог. Змішування, карбонізація і маркування Перед розливом змішувач/карбонізатор CFT готує продукт, налаштовуючи співвідношення сиропу та води та насичуючи рідину CO₂...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: LC622, Вживаний аплікатор для соломинок Tetra Pak AB 2011 Технічні дані та робочі характеристики Аплікатор Tetra Pak Straw Applicator 30 – це спеціалізована пакувальна машина, розроблена для автоматизованого та точного наклеювання окремих трубочок на картонні упаковки. Виробник – Tetra Pak Packaging Solutions AB; цей пристрій ідеально підходить для інтеграції в лінії розливу напоїв та упаковки в картон. Машина пройшла обмежене використання (низькі робочі години згідно лічильника), і є надійним та економічно вигідним рішенням для модернізації чи розширення наявної лінії розливу чи пакування. Тип машини: Straw Applicator 30 Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модель: 30 Рік випуску: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетраедрична форма) Система управління: PLC з панеллю HMI Маркування СЕ: так Dcodpjy Iz Tzefx Ahyjg Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год Номер креслення: 86335D-300 Сумісність з упаковкою: картонна тара Основна функція: автоматичне нанесення окремих трубочок на сформовані, наповнені та герметизовані картонні пакети Продуктивність: залежить від формату упаковки та швидкості лінії Передові системи автоматизації та управління Straw Applicator 30 має промислову архітектуру управління з зручною HMI для налаштування, моніторингу і діагностики. Автоматизовані функції розпізнавання та перевірки забезпечують точне захоплення, розміщення та приклеювання кожної трубочки, що гарантує стабільно високу якість та мінімізацію доопрацювань. PLC-управління з HMI для керування рецептами і візуалізації стану Інтегровані датчики для перевірки наявності та правильності розміщення трубочок Системи сигналізації та діагностики для швидкого пошуку несправностей Швидкознімні вузли для легкого зміни формату Відповідність стандарту СЕ: захисні кожухи та блокування Інтеграція в виробничі лінії Машина призначена для роботи у складі постійно діючих ліній з розливу і групової упаковки картонної тари. Узгоджується із попередніми та наступними машинами на лінії, забезпечуючи рівномірний потік продукції та високу загальну ефективність. Інлайн-інтеграція з картонним розливом і транспортером Готовність до підключення та обміну сигналами з обладнанням до та після процесу Гнучкість за форматами – підтримка різних типів та розмірів упаковки й трубочок Придатна для ліній виробництва напоїв з акцентом на картонну тару Стан і історія обслуговування Одиниця у гарному стані, мало використовувалася (згідно лічильнику годин). Наявна СЕ-маркування та якісна конструкція OEM забезпечують надійну роботу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина була придбана під час ліквідації компанії. Flowpack-машина ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – рік випуску 2021 – Дуже гарний стан На продаж пропонується високоякісна flowpack-пакувальна машина виробника ITALDIBIPACK, модель Dibiflow 500, рік випуску 2021. Машина знаходиться у дуже гарному, доглянутому стані та ідеально підходить для ефективного пакування різноманітної продукції у пакети типу «подушка» (плівковий шов). Технічні дані: Виробник: ITALDIBIPACK S.p.A. Модель: Dibiflow 500 Рік випуску: 2021 Підключення: 400В – 3 фази + T + N – 50/60 Гц Потужність: 4,3 кВт Вага: близько 500 кг Оснащення та характеристики: - Надійна, міцна конструкція з нержавіючої сталі - Високоякісні датчики для визначення продукції та плівки - Регульовані направляючі для різної ширини продуктів - Сучасна, чиста система управління та приводу - Ідеально підходить для харчових продуктів, непродовольчих товарів, промислових виробів тощо - Маркування CE - Відмінно підходить для безперервних пакувальних процесів Стан: Машина повністю готова до експлуатації та має лише мінімальні сліди використання. Направляючі, ролики, датчики, а також уся механіка у дуже гарному стані (див. фото). Dcedpfx Ahjxw S Ixeyog Ціна: Договірна – 15 000 євро + 4 000 євро за принтер.