Придбати Готової Продукції б/у (1 706)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до... Ledpfxovlwpuj Adqsad

Стан: вживаний, Бункер для зберігання продукту "Heckmann" з воронкою, об’ємом приблизно 2000 л з веденими валами з пальцями для розділення продукту Висота входу: приблизно 3400 мм 2 x 3 кВт, 1500/16 об/хв Ledpfxjzg U Dze Adqead Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2700 x 2600 x 3400 мм + Крута шнекова конвеєрна система "Heckmann" повністю з нержавіючої сталі Діаметр шнека: приблизно 600 мм Висота розвантаження: приблизно 5800 мм Довжина шнека: приблизно 8500 мм Габарити воронки: приблизно 1300 x 1000 мм Габаритні розміри (Д x Ш): приблизно 9200 x 1600 мм Захисна решітка 5,5 кВт, 1500/20 об/хв

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу Lasdezarw Hjpfx Adqod • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів Lasdozarv Nepfx Adqod • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Schubert TLM-F2 / F44 Упаковочна система для пляшок і складних коробок у картоні з подальшою палетизацією. Laodek Ttykspfx Adqed Повністю автоматизована пакувальна система. Захоплення пляшки та розміщення у коробці. Розміщення коробки на палеті. Прийом пляшок і складних коробок - Попереднє групування пляшок або складних коробок - Формування картонних коробок із плоских заготовок із використанням гарячого клею - Наповнення підготовлених продуктів у сформовані коробки - Закриття наповнених коробок гарячим клеєм - Зважування та маркування запечатаних коробок - Палетизація коробок

Стан: добрий (вживаний), FERAG JetFeeder Laodpfetk S D Isx Adqod Пристрій подачі для автоматичної подачі друкованої продукції на лінію вкладання

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Laodpsc Rghyefx Adqsd Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри Laodpfx Adsxlb E Aoqod - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи - різне обладнання

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Водяна фарбувальна лінія, повністю укомплектована, з конвеєром довжиною 865 погонних метрів із рейками, рециркуляторами Sames з обертовими чашами, генераторами, фарбувальними насосами, шліфувальними столами та аксесуарами. Lodpsit Rrvefx Adqoad

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна візок з електронними вагами 2500 кг – точне зважування та транспортування в одному пристрої Палетна візок з інтегрованими електронними вагами – це сучасний складський інвентар, який поєднує функцію переміщення палет зі здатністю до точного вимірювання маси вантажу. Завдяки цьому оператор може одночасно переміщувати вантаж і відразу знати його вагу, що значно підвищує ефективність логістичних та виробничих процесів. Вантажопідйомність 2500 кг у поєднанні з точністю ваг у класі III робить це обладнання незамінним для щоденного використання на складах, виробничих підприємствах, оптових базах і у транспортно-експедиційних центрах. Основні переваги - Електронна вага інтегрована у візок – вимірювання проводиться без необхідності перенесення вантажу на окрему вагу. - Максимальне навантаження 2500 кг – для важких палет з промисловою і будівельною продукцією. - Точність зважування +/-0,5% – надійний результат у будь-якій ситуації. - Дискретність 0,5 кг - Функції тарування, підсумовування та лічильник штук – повний контроль і швидка комплектація відправлень. - Ергономічна керуюча ручка – зручність навіть при тривалій роботі. - Високоміцна сталева конструкція – стійкість до інтенсивної експлуатації. - Поліуретанові колеса – тиха робота і відсутність ризику пошкодження підлоги. Lajdpfxsvvkyno Adqod Конструкція та технічні рішення Рама візка виготовлена з міцної конструкційної сталі, що гарантує стабільність та надійність при максимальному навантаженні. Вила розміром 1150x170 мм і міжосьова відстань 570 мм дозволяють без проблем працювати зі стандартними європалетами. Візок оснащений електронними вагами з великим підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного зчитування навіть у темних зонах складу. Вимірювальна система розташована у міцному металевому корпусі, який захищає електроніку та акумулятор із функцією підзарядки. Обладнання відповідає точності класу III, що забезпечує професійне використання. Продуктивність та комфорт експлуатації За точність зважування відповідають високоякісні тензодатчики, які гарантують швидкий і стабільний результат. Інтегровані функції тарування та підсумовування дозволяють вести комплексний облік, а можливість підрахунку одиниць особливо ефективна при роботі з дрібними вантажами. Гідравлічна система підйому працює плавно і легко, тому оператору не потрібно застосовувати великі зусилля навіть за повного завантаження. Вся конструкція орієнтована на тривалу експлуатацію у промислових умовах. Сфери застосування: - Склади та логістичні центри – для комплектації та контролю товарів. - Виробничі підприємства – для поточного зважування сировини та готової продукції. - Транспорт і експедиція – перевірка маси перед завантаженням та оформленням документів. - Будівельні бази – робота з важкими палетами без додаткових стаціонарних ваг. Стандартна комплектація: - Електронна вага з точністю до +/-0,5%, клас III - Підсвічуваний LCD-дисплей з великими цифрами - Функції тарування, підрахунку штук і підсумовування - Зарядний пристрій та акумулятор у комплекті - Прочні сталеві вила 1150x170 мм - Конструкція, стійка до деформацій - Поліуретанові колеса – довговічні та безпечні для підлоги Технічні характеристики Максимальне навантаження: 2500 кг Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 1570x570x1205 мм Точність зважування: 0,5% Дискретність: 0,5 кг Власна вага: 89 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: Lasdpjhq Dbmefx Adqod На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Lasdpfx Aohq A Txedqed Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Lasdpfohq Dbxox Adqed Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний вакуумний масажер MA-3600PSCH від визнаної компанії Metalbud Nowicki — це обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації в м’ясній промисловості. Дана модель ідеально підходить для масажування, маринування й засолювання м’яса, а також для покращення структури й підвищення виходу готової продукції. Застосування вакуумної технології забезпечує глибоке проникнення маринадів та зменшує втрати ваги. Надійна конструкція з нержавіючої сталі та інтуїтивно зрозуміле керування роблять цю установку ідеальним рішенням для середніх і великих м’ясопереробних підприємств. Технічні характеристики: Виробник: Metalbud Nowicki (Польща) Модель: MA-3600PSCH Рік випуску: 2006 Електроживлення: 3x400V / 50Гц Встановлена потужність: 5,3 кВт Максимальний споживаний струм: 13 A Маса обладнання: 2000 кг Габарити (Д × Ш × В): 4 м × 1,75 м × 2,05 м ✅ Переваги вакуумного масажера NOWICKI MA-3600PSCH: - Висока продуктивність і великий об’єм барабана — ідеально для масового виробництва - Вакуумна циркуляція покращує якість і структуру м’яса - Кислотостійка конструкція — довговічність і легкість у підтримці гігієни - Низьке споживання електроенергії при високій ефективності Laedpjwxxbqofx Adqed - Проста експлуатація й програмовані параметри - Повний комплект технічної документації з електричною схемою - Дов provedена якість бренду Metalbud Nowicki — лідера у галузі обладнання для харчової промисловості Вакуумний масажер NOWICKI MA-3600PSCH доступний для продажу відразу — ідеальне рішення для підприємств, які шукають ефективне та надійне обладнання для обробки м’яса.

Стан: вживаний, Пропонуємо у продаж використану систему приготування розсолу від Schröder Maschinenbau GmbH, призначену для приготування розсолів, які застосовуються у м'ясопереробці та харчовому виробництві. Система розроблена для швидкого та ефективного змішування розсолів, у тому числі з високим вмістом сухих речовин, таких як сіль, фосфати, спеції, допоміжні інгредієнти та функціональні добавки. До складу комплексу входять два резервуари—ємність для приготування розсолу та ємність для зберігання готового розсолу. Така конфігурація дозволяє одночасно готувати нову партію розсолу й зберігати готову суміш для подальшого використання. Установка оснащена двома високопродуктивними насосами, аналоговим управлінням процесом приготування розсолу та системою охолодження, що сприяє підтриманню оптимальної температури суміші. Установки для приготування розсолу Schröder забезпечують швидке отримання однорідної суміші, що є особливо важливо для наступних виробничих етапів: ін'єктування, масажування, шприцювання та маринування. Якісно приготовлений розсіл гарантує стабільність технологічного процесу, його повторюваність, а також якість кінцевого продукту. Система може використовуватися на м'ясопереробних підприємствах, птахофабриках, виробництвах ковбас, шинок, копченостей, маринованих виробів та інших продуктах, які потребують підготовки розсолу перед ін'єктуванням чи масажуванням. Schröder Maschinenbau GmbH – система приготування розсолу з 2-ма баками, у складі: - бак для приготування розсолу - бак для зберігання готового розсолу - два високопродуктивних насоси - система змішування та циркуляції розсолу - аналогова панель керування процесом - система охолодження розсолу - трубопроводи та процесні клапани - конструкція з нержавіючої сталі - підключення до подальших виробничих етапів Технічні характеристики: Ledezhwkmspfx Adqsad Виробник: Schröder Maschinenbau GmbH Тип обладнання: система приготування розсолу Рік виготовлення: 2001 Кількість баків: 2 Типи баків: для приготування та зберігання Кількість насосів: 2 Управління: аналогове Система охолодження: так Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 4 кВт Струм: 9 А Стиснене повітря: 8 бар Розміри: Довжина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2400 мм Основні переваги: - швидке приготування однорідного розсолу - можливість обробки великих кількостей сухих інгредієнтів - два баки—приготувальний та бак для зберігання - два високопродуктивних насоси - система охолодження розсолу - аналогове керування процесом - стабільне приготування розсолу для ін'єктування та масажування - підвищена повторюваність технологічного процесу - позитивний вплив на якість готової продукції - конструкція з нержавіючої сталі - надійний виробник Schröder Maschinenbau GmbH

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Комплексна автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Комплексна повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-преформ до готової продукції, яка автоматично розміщується на палетах. У комплексну лінію входить: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягуваного видувного формування ПЕТ-пляшок, 8 форми Повітряний конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закриття, 30 розливних і 8 закривальних станцій Система подачі азоту Система конвеєрів для транспортування пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична етикетувальна машина Laedszmd Uispfx Adqod AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки / пакування з термічним тунелем Система конвеєрів AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшки: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/год Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як комплексна інтегрована виробнича лінія для видувного формування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закриття, етикетування, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі комплексна лінія встановлена, в експлуатації та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в місті Штіп, Північна Македонія. За запитом надаються додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання. Комплексна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Промисловий ламінатор для тіста Seewer Rondo — це надійне рішення для розкатування та обробки тіста у хлібопекарському та кондитерському виробництві. Дана машина забезпечує рівномірне та точне ламінування, що призводить до оптимальної структури та високої якості готової продукції. Обладнана складним робочим столом, ламінатор забезпечує економію місця та гнучкість під час експлуатації. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує високі гігієнічні стандарти, тривалий термін служби та легке обслуговування. Робоча швидкість близько 60 см/с дозволяє ефективно та швидко здійснювати обробку, що робить цю машину придатною для інтенсивного професійного використання. Laedpfx Ajy Nb Dpjdqjd Технічні характеристики: Виробник: Seewer Rondo Тип машини: ламінатор для тіста Висота: 1100 мм Ширина: 1150 мм Довжина: 2300 мм Робоча поверхня: складний стіл Матеріал: нержавіюча сталь Швидкість: близько 60 см/с

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 56 кВт (76,14 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, В продажу надходить високопродуктивна профілювальна лінія (роликовий профілювальний станок) T153 для виробництва металевих профілів (153 мм). Рік виробництва: 2022 Стан: Відмінний (майже нове обладнання). Станок пройшов лише мінімальний обкат — обробив не більше 50 тонн матеріалу. Головна перевага: Лінія повністю налаштована, підключена та готова до миттєвого тестування. Вам не потрібно чекати місяцями на постачання з заводу або витрачати великі кошти на введення в експлуатацію та налагодження. Обладнання готове до інтеграції у ваше виробництво відразу! ⚙️ Технічні характеристики: Lsdpfxsy Uzzfo Adqoad Товщина оброблюваного металу: 0,7 – 1,5 мм Швидкість лінії: 8 – 12 м/хв (висока продуктивність) Основний двигун: Потужний привід 18 кВт × 2 Двигун гідростанції: 5,5 кВт Загальні розміри лінії: Довжина 50 м × Ширина 2 м × Висота 1,2 м 📦 Повна комплектація лінії: - Розмотувач рулонів: Призначений для важких рулонів до 10 тонн, потужність двигуна — 11 кВт. - Профілювальний станок T153: Основний формувальний модуль. - Автоматичний штабелер: Довжина 12 м, потужність 4 кВт (дозволяє автоматизувати прийом і складування готової довгомірної продукції, що суттєво скорочує витрати на персонал). 🔥 Чому це вигідна пропозиція для вашого бізнесу: Мінімальний знос: Обробка лише близько 50 тонн — це рівень тестової експлуатації для такої машини. Ви купуєте практично новий станок за ціною вживаного. Готовий до тестування: Обладнання зараз встановлено та підключено. Ви можете приїхати з власним матеріалом, запустити лінію й особисто переконатися у точній геометрії готового профілю. Швидкий старт: Станок розташований безпосередньо в Чеській Республіці, готовий до демонтажу та відвантаження. Жодної тривалої міжнародної бюрократії чи мит. 📍 Локація: Градець-Кралове, Чеська Республіка. За запитом надамо додаткові фото та відео обладнання в роботі. Дзвоніть або пишіть для уточнення ціни, умов демонтажу та доставки. З радістю відповімо на всі технічні та організаційні запитання!

Стан: вживаний, RAKOBAK H-Line — це професійна камера для копчення та термічної обробки, розроблена для малих і середніх підприємств харчової промисловості. Ця багатофункціональна система дозволяє здійснювати кілька технологічних процесів в одному агрегаті, а саме: приготування, запікання, холодне та гаряче копчення, парове копчення, сушіння, дозрівання й ферментація. Камера сконструйована так, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, пари та диму по всій робочій зоні. Високопродуктивна система циркуляції повітря гарантує стабільні результати обробки й високу якість готової продукції. Доступні різні типи нагріву — електричний, газовий, масляний або паровий — для задоволення різних виробничих потреб. RAKOBAK H-Line оснащена автоматичною системою очищення, яка спрощує обслуговування та допомагає дотримуватися високих стандартів гігієни. Пристрій також оснащений автоматичним керуванням заслінками, регулюванням вологості, контролем температури у середині продукту та акустичним сигналом завершення процесу. Технічні характеристики: Виробник: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: Коптильна та термічна камера Процеси: Копчення, запікання, приготування, сушіння, дозрівання, ферментація Нагрів: електричний, газовий, масляний, паровий Система очищення: автоматична Контроль вологості: так Контроль температури в серцевині: так Сфера застосування: м’ясна та харчова промисловість Laedpezgp Rcsfx Adqjd

Стан: вживаний, Вакуумний масажер Ekomex – це професійний вакуумний масажер, призначений для маринування, шприцювання та масажування м’ясних продуктів. Завдяки вакуумному процесу забезпечується рівномірне всмоктування маринаду, покращується структура продукту та підвищується загальна якість готової продукції. Об’єм барабана 800 літрів робить цей масажер придатним для середніх і великих виробничих підприємств. Регульована швидкість обертання барабана дозволяє адаптувати процес до різних видів сировини та виробничих вимог. Машина виготовлена з нержавіючої сталі, що забезпечує надійну роботу в умовах м’ясопереробних та харчових цехів. Технічні характеристики: Виробник: Ekomex Модель: MV 800 Тип машини: Вакуумний масажер Об’єм барабана: 800 л Laedpfxezgn U Te Adqed Рекомендоване завантаження: до 50% від об’єму Швидкість обертання барабана: 1–8 об/хв Габарити: 2200 × 1500 × 1600 мм Вага: 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизовані роботизовані осередки для різних галузей промисловості складаються з основних компонентів: транспортеру для підготовки й орієнтації продукту, роботизованого модуля Fanuc (тип якого визначається залежно від потреб застосування), стійки для робота, захвату для робота, роликового або стрічкового конвеєра для готової продукції. Керування машинами здійснюється через HMI-інтерфейс – для роботи з машинами не потрібно знати програмний код робота. Ми розробляємо рішення для штабелювання, переміщення, палетування, сортування, pick-and-place-операцій, групування та вкладення у коробки пакетів, відер, пляшок, коробок, банок тощо. Кожний роботизований осередок може бути дооснащений системою машинного зору, системами маркування, етикетування та програмним забезпеченням для моніторингу виробництва. Laedpfx Adsuvg Aheqod

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Типові сфери застосування: Lodpozivkbsfx Adqsad - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 2 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, транспортна довжина: 1 500 мм, загальна вага: 2 500 кг, Комплект обладнання для подрібнення, пакування та транспортування сиру Ljdpfx Adjv Diu Tjqjad Лінія розроблена для спрощення процесу переміщення, подрібнення, зважування та транспортування готової продукції до складу. Завдяки цьому обладнанню ви можете безпечно транспортувати та зважувати продукт, що спрощує робочий процес і заощаджує людські ресурси, які є важливими для компанії, і дозволяє використовувати їх в іншому необхідному місці. Багатоголовова зважувальна система, 14 головок – ISHIDA або аналог Конвеєр – Z Панель керування – SIEMENS Продуктивність пакування – до 35 упаковок/хв Потужність – ~3,2 кВт Тиск повітря під час роботи – ~5 бар Продуктивність блочного формувальника – ~2,5 шт./хв !!! Можлива поставка окремих компонентів: Формувальний пристрій Зважувальна головка Конвеєр Z Термін виготовлення: 6 місяців

Стан: вживаний, 1 затискний клейовий біндер / 1 Clamp Perfect Binder Gantenbein Bufalo 500 Мінімальна товщина книги: 0,5 мм Максимальне виробництво окремої книги: 57 см Блок склеювання корінця Блок склеювання з боку З пристроєм для подачі обкладинки Lasdpfx Adjzcf N Isqod Пресувальна станція Фрезерувальна та шліфувальна станція Швидкість: 500 шт/год З витяжною системою Вивід готової продукції Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можливий тест

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж важку дволезову кутову пилу типу D9, призначену для ефективної обробки колод із твердих порід деревини довжиною до 4 м. Стан обладнання – дуже добрий, лінія постачається в комплекті з затискними візками, конвеєрами, системою сортування та операторською кабіною керування. Основні характеристики та переваги: – Дволезова кутова система розпилу (горизонтальна + вертикальна пили) – Призначена для обробки твердих порід деревини – Високопродуктивне промислове рішення – Плавно регульована швидкість подачі – Повна технологічна лінія з конвеєрами та сортуванням – Включає кабіну керування оператором – Енергозберігаюча система з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: Система розпилу – Діаметр пил: 2 × 500 мм (горизонтальна + вертикальна) – Потужність пилкових головок: 2 × 22 кВт – Швидкість обертання пил: близько 2 900 об/хв – Максимальний розмір розрізу (кутовий): близько 180 × 180 мм Потужність по матеріалу – Діаметр колоди: приблизно 100 – 800 мм – Довжина колоди: приблизно 2 000 – 4 000 мм – Лінія для обробки колод до 4 м Подача й маніпулювання – 4 затискних візки, кожен – з затискачем і ротатором – 1 транспортний візок з ходовим мотором (приблизно 30–32 кВт) – Регульована швидкість подачі до близько 120 м/хв – Горизонтальна компенсація конусності – Гідравлічна система з мащенням рейки й візків Привід та потужність – Основні двигуни: 2 × 22 кВт – Подавання пилкової головки сервопривод (вісь X): приблизно 5,5 кВт – Сервоприводи башти затискання (Y-вісь): 5 × 5,5 кВт – Ходовий мотор: приблизно 30–32 кВт – Двигуни гідравлічного блоку: 5 × 3 кВт – Загальна встановлена потужність: приблизно 135 кВт Управління та оснащення – Пульт оператора – 2 лазерні напрямники – Система дистанційного доступу – Вимірювання споживаної потужності – Функція підігріву гідравліки – Електрошафа з підігрівом Конвеєри та обладнання лінії: Вхідна система: – 2 × вхідних конвеєри по 6 м – Посилена триланцюгова конструкція – Вбудована система транспортування та передачі колод – Стрічковий конвеєр для видалення тирси й відходів розпилу Вихідна система: – 1 × однобічний перекидний конвеєр для відходів – 2 × сортувальні конвеєри для готової продукції (з обох боків) Lajdpszgtfqofx Adqjd – Система сортування Вимоги до відведення відходів: – Необхідна продуктивність аспірації: не менше 8 000 м³/год – Підключення: 150 мм + 2 × 200 мм Габарити та вага: – Довжина обладнання: близько 36 500 мм – Ширина: близько 3 000 мм – Висота: близько 3 000 мм – Загальна вага: близько 13 500 кг Стан і умови продажу: – Стан: дуже добрий – Повністю працездатна промислова лінія – В комплекті операторська кабіна – Демонтаж та вивезення здійснює покупець Переваги: – Повна виробнича лінія – Висока продуктивність для обробки твердих порід – Міцна та надійна промислова конструкція – Точний розпил та стабільний вихід продукції – Ефективне транспортування із вбудованими конвеєрами та сортуванням