Придбати Готової Продукції б/у (1 767)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв Laodozv Tl Ajpfx Anpsg - 80 г/м² 16 000 циклів на годину.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Lajdpfjzv Tizex Anpeg Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв - 80 г/м² 16 000 циклів на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11H82290, Машина для виробництва зошитів E.C.H. WILL GmbH / Модель Alpha RF (вироблено у 2012 році) Для виробництва готових зошитів з попередньо надрукованими обкладинками Технічні характеристики Швидкість механічної стрічки паперу, м/хв: макс. 300 м Кількість робочих циклів/хв – секція формування: макс. 60 При виробництві 4 зошитів одночасно – зошитів/год: макс. 14 400 Ширина рулону: макс. 960 мм / мін. 580 мм Діаметр рулону: макс. 1200 мм Довжина друку (окружність циліндра): макс. 670 мм / мін. 300 мм Довжина відрізу – поперечний різак: мін. 300 мм Для виробництва зошитів: макс. 500 мм Для виробництва стопок: макс. 670 мм Крок регулювання: 5 мм Кількість розрізів/хв – поперечний різак: макс. 1000 Діапазон розмірів готової продукції (незшитий бік x зшитий бік): макс. 245 x 480 мм мін. 145 x 145 мм Кількість аркушів: мін. 5 / макс. 50 Товщина виробу (у розгорнутому стані): макс. 5 мм Основне обладнання Блоки намотування • 2 x блоки намотування з валами Блок лінійної розмітки • 1 x блок лінійної розмітки для максимум 4 друкувальних головок Примітка: Блок лінійної розмітки оснащений для: • двоколірної розмітки з однієї стрічки або • одноколірної розмітки з двох стрічок Блок поздовжньої перфорації (для роботи з однією стрічкою) • 1 x блок поздовжньої перфорації Блок поперечної різки • 1 x система поперечної різки з 1 лезом, що забезпечує швидку та зручну заміну та регулювання леза Антистатична система • Антистатичне обладнання для обробки паперу Пристрій для накладання аркушів Lodpfozq Av Tjx Anpjag • 1 x пристрій для накладання аркушів Пристрій для підрахунку та сортування аркушів • Система для підрахунку та сортування аркушів Подаючі пристрої для обкладинок (1-й / 2-й / 3-й / 4-й подаючий пристрій для обкладинок) • Автоматичний подаючий пристрій Will для попередньо надрукованих обкладинок Пристрій для вивантаження великих стопок • Блок вивантаження великих стопок, лінійна система для збирання великих секцій аркушів Блок зшивання • Діаметр дроту: № 24–26 • 9 x зшиваючих головок Блок секційного фальцювання • 1 x блок секційного фальцювання Блок формування прямого кореня • 1 x блок формування прямого кореня Обрізний пристрій • 1 x обрізний ніж для торцевого обрізу • 3 x розділові ножі • 2 x бічні обрізні ножі Пристрій для заокруглення кутів • Блок для заокруглення кутів готових зошитів Пристрій для перегортання зошитів • Стіл для перегортання зошитів для рівномірного укладання Пристрій для вивантаження стопок • Блок вивантаження стопок • Пристрій для перегортання та комбінування дизайну обкладинки (модернізовано) Електричне обладнання • Пристрій для підтримання відповідної температури для електронних компонентів у шафах з обладнанням Пневматичне обладнання • Пневматична система для роботи машини

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизована подача заготовок у прес – подвійна подавальна установка + 5-вісевий маніпулятор Комплексне рішення для автоматизації процесу подачі, завантаження, виймання та передачі листових заготовок у механічні та гідравлічні преси. Установка складається з подвійної подавально-укладальної установки QF-LJZ600 у поєднанні з 5-вісевим маніпулятором QF-5045-S6-5 з вантажопідйомністю 5 кг. Ця комбінація ідеально підходить для автоматизації існуючих пресів і може використовуватися, зокрема, для: • Автоматизованої подачі заготовок у механічний або гідравлічний прес як альтернатива ручній подачі. • Автоматизованого виймання обробленої деталі. • Безперервного або мінімально керованого виробництва. • Передачі виробу з одного преса на інший. • Операцій «захопити та розмістити». • Перевертання та повторного позиціонування виробів. • Укладання готової продукції. Ljdpfx Aszx T Dqenpeag • Автоматизації декількох послідовних операцій пресування. Подвійна подавально-укладальна установка типу QF-LJZ600 Автоматична подвійна станція для подачі окремих листових заготовок/напівфабрикатів маніпулятору. Основні характеристики: • Тип: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Виконання: подвійна станція • Максимальний розмір заготовки: приблизно 600 × 600 мм • Мінімальний розмір заготовки: приблизно 60 × 100 мм • Висота стосу: приблизно 300–500 мм • Максимальна вантажопідйомність: приблизно 1600 кг • Точність позиціонування: ± 0,2 мм • Швидкість виробництва: до 12 циклів/хвилину, залежно від виробу та застосування • Підключення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц • Потужність: приблизно 2 кВт • Підходить, зокрема, для сталі, алюмінію та міді Завдяки двом станціям можна підготувати новий стос матеріалу, поки з іншої станції ведеться виробництво. Це дозволяє мінімізувати час простою під час зміни матеріалу. 5-вісевий прес-маніпулятор типу QF-5045-S6-5 Маніпулятор з сервоприводом, спеціально розроблений для автоматизації операцій пресування. Основні характеристики: • Тип: QF-5045-S6-5 • 5 вісей з сервоприводом • Максимальна вантажопідйомність: 5 кг • Оснащений фіксатором/вакуумною подушкою/захватом • Програмовані рухи та траєкторії • Абсолютні сервосистеми з пам’яттю позицій • Точність позиціонування: приблизно ± 0,2 мм • Швидкість виробництва: до 15 циклів/хвилину, залежно від застосування • Можливість програмування різних виробів і рухів • Підходить для різних систем захоплення, зокрема вакуумних, пневматичних і магнітних захватів Застосування для безпілотного виробництва на пресі Установку можна інтегрувати з існуючим механічним або гідравлічним пресом. У цьому випадку листові заготовки автоматично подаються зі стосу. 5-вісевий маніпулятор захоплює виріб, позиціонує його в пресі та може автоматично вийняти виріб після пресування. Залежно від застосування, це дозволяє створити повністю автоматизовану або мінімально керовану виробничу комірку. Прикладом можливої конфігурації є: Стос заготовок → подвійна подавальна установка → маніпулятор → прес → готова продукція Передача з преса на прес Іншим цікавим застосуванням є автоматизація виробничого процесу з використанням двох або більше існуючих пресів. Маніпулятор може вийняти виріб після першої операції пресування і автоматично розташувати його в другому пресі. Загальна інформація Установка була придбана у 2022 році, але не використовувалася. Установка пропонується як комбінація подавально-укладальної установки та 5-вісевого маніпулятора.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вся наша продукція виготовляється з особливою увагою до якості та забезпечена гарантією на 1 рік! Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО!\n\nЗневоднювальний грохот — це вібраційний грохот, який використовується в гірничодобувній, піщано-гравійній та будівельній галузях для видалення вологи з грязьових сумішей. Відокремлюючи тверді частинки від води, зневоднювальні грохоти дозволяють ефективно переробляти матеріали, зменшують витрати води та підвищують якість готової продукції.\n\n• Модель: FABO DSHC-1640\nТип — зневоднювальний грохот\n\n- Продуктивність: 150 т/год\n- Розмір: 1600 x 4000 мм\n- Дека грохоту: 1 дека, поліуретанова сітка 0,250 / 0,500 мікрон\n- Поверхня сита: 6,4 м2\n- Двигун/Обороти: 2 x 8,4 кВт, 1000 об/хв Вібродвигун\n- Кут нахилу: 8°\n- Хід: 6-9 мм\n- Боковий лист сита: ERD A1, 12 мм\n- Скидна труба: монтажна труба 219 x 10 мм\n- Витрати води: 300-450 м³/год\n- Вага: 13 000 кг\n\nДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ! Lodpfx Anoyzw Hdjpoag

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 52 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають 1 рік гарантії! *Установка та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Гусеничний роторний дробарка Fabo FTI-130 — це повністю мобільна система, яка пересувається на гідравлічно керованій гусеничній платформі зі швидкістю 1 км/год і включає вібраційний грохот-питатель, роторний дробарку, складані конвеєри для відводу готової продукції, блок керування та електрогенератор. Lodpfxezd Nr Uj Anpjag У сучасних умовах і технологічних процесах компанії прагнуть підвищити ефективність своєї діяльності. При цьому завжди враховуються такі фактори, як функціональність обладнання, невисока вартість експлуатації та потреба у персоналі. Наші гусеничні дробарки здатні демонструвати високу продуктивність навіть на найскладніших гірничих майданчиках завдяки спеціально розробленій конструкції та компактному корпусу. Можлива індивідуальна комплектація гусеничних систем щоковим, первинним і вторинним роторним або конусним дробаркою. Переваги гусеничних дробарок: - Важкі гусеничні шасі дозволяють дістатися туди, куди звичайна техніка не може доїхати. - Оптимальні габарити та рівень шуму для дроблення будівельних відходів у місті. - Економічна витрата пального для генератора і ходової частини. - Легке обслуговування та керування завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTI-130 Продуктивність: 400-500 тонн на годину Максимальний розмір подачі: 500 мм Тип дробарки: роторна (ударна) Розмір дробарки: 1270x1200 мм Діапазон регулювання щілини (CSS): 0-50 мм Загальна потужність: 500 кВА Вага: 52 000 кг - Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати - Не потребує спеціальної підготовки основи - Простота у використанні та обслуговуванні - Легка збірка і розбірка ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ТЕЛЕФОНУЙТЕ У БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, 2010, RYOBI 752P (широкоформатна) Двоколірна друкарська машина з функцією двостороннього друку Функція двостороннього друку: 1+1 / 2+0 Максимальний розмір аркуша: 600 x 788 мм Максимальна швидкість: 15 000 аркушів на годину Товщина паперу: 0,04 – 0,6 мм Загальний наклад: 20 мільйонів Рік випуску: 2010 Оснащення: Система контролю друку PCS-G Система зволоження Ryobimatic Система охолодження Technotrans Alpha.d Система регулювання кількості фарби IVS Транспортер для подачі аркушів із вакуумною системою Напівавтоматична система заміни друкарських форм Автоматичне очищення валів Автоматичне очищення друкарського полотна Lodjzxp Sqspfx Anpsag Автоматичне очищення циліндра Автоматизована система переналагодження на двосторонній друк Пристрій для вирівнювання аркушів Сталева пластина у зоні подачі та вивантаження Пристрій для нанесення порошкового покриття Grafix Digital 3000 Висока система вивантаження готової продукції Циліндри без пошкоджень Гумові вали у відмінному стані Книга запасних частин та інструкція з експлуатації Інструменти для обслуговування машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Ми пропонуємо автоматичну машину STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter для точного відділення ребер від розпиленого хребта. Це ефективне рішення для м’ясопереробних підприємств, які прагнуть підвищити вихід продукції, покращити якість зрізу та зменшити ризик утворення кісткових уламків. BBC1500W забезпечує чистий різ, вищий вихід порівняно з традиційними стрічковими пилами та високу якість готової продукції. Машина призначена для обробки хребтів свинини, телятини та яловичини різних розмірів. Завдяки ручному регулюванню подачі та системі подаючих роликів хребет надійно спрямовується до горизонтальної стрічкової пили, що дозволяє різати максимально близько до кістки та отримувати більше цінної продукції. Додатковою перевагою є тонке, швидкісне полотно, яке дає чисті зрізи без забруднення м’яса кістковими уламками. Lajdpfxjzaaqbe Anpsg BBC1500W — це безпечна й ергономічна машина: має повністю закриту конструкцію пилки, забезпечує низький рівень шуму, мінімальні експлуатаційні витрати, простий монтаж і демонтаж, а також легке очищення. Це важливі переваги для виробничих цехів, котрі цінують надійність роботи та швидкий санітарний догляд у щоденному виробництві. Продуктивність машини становить у середньому 1 200–1 350 штук/год, максимум — до 1 500 штук/год. Нарізані ребра можна транспортувати приймальним транспортером для пакування чи подальшої обробки. Можливе виробництво інших продуктів, таких як button ribs та корейка на кістці. Технічні характеристики: Виробник: STORK TOWNSEND B.V / Marel Модель: BBC-1500 W Рік випуску: 2007 Електроживлення: 400 В Фази / частота: 3 / 50 Гц Встановлена потужність: 1,6 кВт Вага: 250 кг Довжина: 2000 мм Ширина: 1274 мм Ширина з транспортером: 1613 мм Висота: 1505 мм Рівень шуму: 75 дБ(А) Потужність згідно з брошурою: 1,8 кВт Основні переваги BBC1500W: - автоматичне різання ребер із хребта, - чистий зріз без кісткових уламків, - вищий вихід у порівнянні зі звичайною стрічковою пилкою, - можливість обробки хребтів свинини, телятини й яловичини, - безпечна, повністю закрита конструкція, - низький рівень шуму, - легке очищення та низькі експлуатаційні витрати, - можливість подальшого збільшення виходу шляхом інтеграції з системами відновлення м'яса.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Номер: 11141. Модель 2020 Horizon Stitchliner Mark III L Сшивально-обрізний агрегат із підтримкою формату A4 у альбомній орієнтації. Особливості: Просте та швидке налаштування, яке можуть виконувати оператори, що не мають спеціальної підготовки. Працює з розрізаними аркушами, що складаються з 4 сторінок. Не потребує попереднього складання. Інтегрований автоматичний обрізний модуль з 3 ножами. Висока якість книжкової продукції з чітко вираженою лінією згину. Складається з: 24 станцій (1 x VAC L600Ha + 3 x VAC L600Hm), 6-станційна вежа з вакуумними підіймачами для збирання аркушів, з сенсорною панеллю керування, контролем подвійного подання та пропущених аркушів. Акумулятор/складальний модуль ACF-40 з подвійним механізмом складання, що дозволяє формувати кишеню; Модуль для зшивання способом «складання по сідлу» SPF-40 з 2 зшивальними головками Hohner 43/6S; Обрізний модуль з трьома ножами HTS-40. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: (у портретній орієнтації: 356 × 508 мм) (в альбомній орієнтації: 267 × 610 мм) Мінімальний розмір аркуша: 140 × 194 мм Розмір готової брошури (приблизно): Максимальний: 352 × 303 мм Мінімальний: 120 × 85 мм Типові формати: A3, A4, A5, B4, B5 Щільність паперу: некрейдований: 52–350 г/м²/ крейдований: 73–350 г/м² Максимальна товщина зшивання: 5 мм Еквівалентно товщині брошури ~10 мм (~50 аркушів паперу щільністю 80 г/м²) Laodpozyu Ugsfx Anpog Зшивання петлею: максимальна товщина зшивання ~3 мм Діаметр дроту: зазвичай 0,4–0,6 мм (діапазон №24–27) Ширина обрізки: 2–25,4 мм Максимальна товщина обрізки: 10 мм Максимальна швидкість: до 6000 брошур/годину Формат A4 в альбомній орієнтації: 5300/годину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Lasdpoxghngsfx Anpeg Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Lodpfozmd Uiox Anpsag Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування Ljdpfx Aon Arzkonpeag 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо вакуумний шприц VEMAG Filler Robby 2 2012 року випуску — високопродуктивну машину для наповнення та порціонування м'ясних фаршів на м’ясопереробних і харчових підприємствах. Модель Robby 2 — перевірене рішення для виробників ковбас, делікатесної продукції, м’ясних начинок і напівфабрикатів. VEMAG Robby 2 відзначається відмінними показниками у процесах, що вимагають точної подачі маси продукту та стабільної якості готової продукції. Конструкція цієї машини розрахована на щоденний виробничий цикл, а також цінується за надійність і практичність у сучасних харчових виробництвах. Завдяки електротехнічним характеристикам, адаптованим для промислового використання, пристрій може успішно експлуатуватися у складі лінії або як окрема станція для шприцювання. Lsdpjy N Sgbofx Anpsag Технічні характеристики: Виробник: VEMAG Модель: Robby 2 Рік випуску: 2012 Потужність: 7,6 кВт Продуктивність наповнення: до 3 000 кг/год Виробнича потужність: до 650 порцій/хв Об’єм бункера: 230 л Діапазон порціонування: 5–60 000 г SCCR: 5 кА rms Напруга: 220–240 В / 400–460 В / 575 В Струм: 11 А Схема: 137 890 002e Маса: 740 кг Габарити: Д: 2000 мм, Ш: 1300 мм, В: 1820 мм Переваги вакуумного шприца VEMAG Robby 2: – точне наповнення та порціонування начинки, – придатний для виробництва ковбас та м’ясної продукції, – стабільна робота в промислових умовах, – перевірений бренд VEMAG, – ідеальний вибір для підприємств, що шукають уживану, надійну машину для шприцювання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vemag Robot 500 — це універсальна вакуумна наповнювальна машина, яка широко використовується в харчовому виробництві, особливо при переробці м'яса. У комплектації з формувачем котлет FM250 вона має ряд переваг, що є суттєвими для виробництва котлет. Vemag Robot 500 Висока продуктивність: Розрахована на безперервний цикл наповнення, забезпечує високу швидкість роботи. Вакуумне наповнення: Мінімізує потрапляння повітря у продукт, що покращує консистенцію та якість готової продукції. Універсальність: Може комплектуватися різноманітними насадками для різних задач (ковбаси, котлети тощо). Точне дозування: Забезпечує стабільний контроль порцій, знижує витрати сировини та гарантує рівномірний розмір виробів. Laodpfx Anjuk H A Ropeg Конструкція з нержавіючої сталі: Міцна, легка у догляді, відповідає санітарно-гігієнічним нормам. Простота використання та очищення: Легкість розбирання забезпечує зручне технічне обслуговування та санітарну обробку. Висока продуктивність: Підходить для різних типів харчових продуктів — м’ясо, тісто, начинки тощо. Потужність: 4,9 кВт Вага: близько 800 кг FM250 — формувач котлет Автоматичне формування котлет: FM250 здійснює повністю автоматичне формування котлет, оптимізуючи виробничий процес. Регульовані розміри: Можливість змінювати діаметр і товщину котлет відповідно до технічних вимог. Висока продуктивність: Забезпечує випуск великої кількості котлет за короткий час, збільшуючи рентабельність. Однорідність форми і ваги: Гарантує рівномірність кожної котлети, що важливо для великого виробництва. Легка інтеграція: Легко з'єднується з Vemag Robot 500 для створення ефективної та плавної виробничої лінії. Висока точність дозування: Ідеально підходить для виготовлення стандартних котлет із мінімальними відходами. Потужність: 2,5 кВт Вага: 340 кг Ця комбінація Vemag Robot 500 та насадки FM250 оптимальна для ефективного та масштабного виробництва котлет для бургерів з високою точністю й стабільністю результату. Продуктивність: до 300 порцій/хв Габарити повної лінії: Д: 4000 x Ш: 1200 x В: 2200 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Лінія з виробництва ковбас, що складається з двох сучасних машин – VEMAG HP20E та VEMAG FSL210, є ефективним рішенням для м'ясопереробних підприємств, які шукають надійне обладнання для автоматизації процесу наповнення та формування ковбас. Обидві машини, вироблені відомою компанією VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантують високу якість, довговічність і точність. Вакуумний наповнювач VEMAG HP20E Вакуумний наповнювач VEMAG HP20E забезпечує рівномірну порціонування фаршу різної консистенції. Завдяки потужності 23 кВт та ефективній вакуумній системі, машина стабільно працює навіть при інтенсивному виробництві. Технічні характеристики VEMAG HP20E: Lajdpjxpgtgjfx Anpsg Рік випуску: 2015 Потужність: 23 кВт Живлення: 3x400В, 50/60 Гц Продуктивність: до 6 300 кг/год Вага порції: 1-99 000 г Споживання повітря: 40 л/хв Тиск повітря: 5-6 бар Конструкція: нержавіюча сталь VEMAG FSL210 – лінія для ковбас з подрібнюючою головкою VEMAG FSL210 – це автоматична система виробництва ковбас, що забезпечує точне наповнення, порціонування та скріплення оболонок. Пристрій гарантує високу продуктивність і стабільну якість готової продукції, залишаючись простим в експлуатації та швидким у чищенні. Технічні характеристики VEMAG FSL210: Рік випуску: 2015 Потужність: 7 кВт Потужність порціонування: 800 порцій/хв, залежно від типу оболонки, калібру і ваги Довжина порції: Від 55 мм – без обмежень, одинарна нарізка / від 40 мм – без обмежень, для 2 чи більше ковбас Живлення: 3x400В, 50/60 Гц Вага: 548 кг Продуктивність: до кількох тисяч шт./год Конструкція: нержавіюча сталь Переваги лінії VEMAG HP20E + FSL210: Висока продуктивність як для сирих, так і для варених ковбас Точне порціонування і скріплення оболонок Легка експлуатація та просте обслуговування Міцна і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств Дана лінія дозволяє автоматизувати процес виробництва ковбас, мінімізувати втрати сировини та гарантувати стабільну якість продукції.

Стан: добрий (вживаний), Maja SRA 8000 — це автоматична машина для знімання мембрани, призначена для ефективної обробки різних видів м’ясних відрубів, включаючи свинину, яловичину та телятину. Її міцна конструкція та сучасні функції роблять цей апарат цінним обладнанням для м’ясопереробних підприємств. Основні переваги: Автоматичний режим роботи: SRA 8000 розроблена для повністю автоматичного зняття мембрани переважно з плоских м'ясних відрубів, таких як верхні та нижні частини свинини, покривні шматки, бедра й лопатки, а також різних плоских частин яловичини та телятини. Інтегрований реверсний механізм: Дозволяє знімати мембрану з обох сторін м’ясних шматків, що підвищує ефективність обробки та якість готової продукції. Регульовані налаштування: Машина адаптується до різної товщини відрубів, проста у використанні навіть для некваліфікованого персоналу, забезпечуючи стабільно високий результат незалежно від типу м’яса. Конструкція та мобільність: Виготовлена з нержавної сталі, SRA 8000 відрізняється довговічністю та простотою очищення. Мобільність забезпечується коліщатками, що дозволяє легко переміщати та розташовувати її в межах виробничої зони. Технічні характеристики: Робоча ширина: 435 мм Габарити: приблизно 3000 мм (ширина) × 900 мм (глибина) × 1400 мм (висота) Вага: приблизно 500 кг Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживана потужність: 0,75 кВт Розміри ножа: 499 мм × 20 мм × 1 мм Робочий тиск: 6 бар Поєднання автоматичної роботи, універсальності та високої надійності робить Maja SRA 8000 надійним вибором для м’ясопереробних підприємств, які прагнуть підвищити ефективність та якість продукції. Lsdpju Nz Nqefx Anpeag

Стан: добрий (вживаний), Інʼєктор Ruhle IR56, оснащений комплектом із 56 голок та відповідною кількістю ріжучих ножів, призначений для обробки різних видів мʼяса — як із кісткою, так і без, у тому числі птиці, мʼяса і риби. Завдяки використанню сучасної технології мікропроцесорного керування можливо точно регулювати всі параметри процесу, що забезпечує однорідність і високу якість готової продукції. Інʼєктор дозволяє точно дозувати розсіл до кожної голки, що підвищує ефективність та точність процесу. Особливості: – індивідуальна подача розсолу до кожної голки окремо для підвищення точності та продуктивності інʼєктування – продуктивність машини до 5 000 кг/год – тендеризатор – додаткова балка з системою різальних ножів – незалежне відключення подачі розсолу до окремих голок для запобігання утворенню так званих соляних осадів при потраплянні голки в кістку – інтегрована станція підготовки розсолу, конструкція якої виключає контакт відпрацьованого розсолу зі свіжим – транспортерна стрічка завширшки 350 мм – просвіт для продукту – 200 мм Laedpfxorwmnde Anpjg Конструкція пристрою разом із потужним насосом для розсолу виконана повністю з нержавіючої сталі Потужність 7,5 кВт Живлення 400 В 50 Гц / 3N Габарити: Д: x 1600 x Ш: 750 x В: 2020 мм Вага – 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Пропонуємо вакуумний шприц RISCO RS 503 із пристроєм для формування бургерів — професійний комплект для великих м'ясопереробних підприємств і виробників готових страв. Машина ідеально підходить для виробництва бургерів, котлет, фрикадельок, фаршированих виробів та класичних ковбас, забезпечуючи високу продуктивність, повторювану вагу порцій та відмінну структуру фаршу. Модель RS 503 (2005 рік) оснащена сучасною лінійною м’ясорубкою RS 70, яка подрібнює сировину безпосередньо під час наповнення. Така система гарантує однорідну структуру, кращу консистенцію та вищий вихід готової продукції. Продуктивність шприца досягає 6 500 кг/год, а швидкість порціонування — до 700 порцій за хвилину, що дозволяє обслуговувати лінії з дуже великим навантаженням. Великий бункер об'ємом 350 л розрахований на роботу з візками 200 л, а спеціальна система подачі забезпечує безперервне та рівномірне наповнення камер лопатевого насоса — без порожнин або підсосу повітря. Бургерна приставка, встановлена разом зі шприцем, формує рівномірні котлети з фаршу на конвеєрній стрічці, створюючи повноцінну лінію для виробництва бургерів, готових до подальшої термічної обробки чи пакування. Lajdsym A A Tepfx Anpog Управління здійснюється за допомогою панелі, яка дозволяє легко налаштовувати параметри: швидкість наповнення та подрібнення, потужність м’ясорубки, розмір порцій, режими роботи та швидке перемикання програм. Завдяки високопродуктивним сервоприводам, шприц RISCO RS 503 швидко інтегрується з іншими пристроями, такими як автоматичні кліпсатори, ділителі, формувачі чи пакувальні системи. Технічні характеристики: Виробник: RISCO Модель шприца: RS 503 Рік випуску: 2005 Живлення шприца: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 14 кВт Вага шприца: приблизно 1060 кг Продуктивність: до 6 500 кг/год Швидкість порціонування: до 700 порцій/хв Об’єм бункера: 350 л (під візки 200 л) Живлення бургерної приставки: 230 В Вакуумний шприц RISCO RS 503 із приставкою для бургерів — ідеальне рішення для виробників, які прагнуть поєднувати високу продуктивність, точне порціонування та формування бургерів в одному надійному комплекті для промислових застосувань у харчовій галузі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо поршневий наповнювач Frey Oscar 20 2013 року випуску – компактну та надійну машину, призначену для точного наповнення ковбас і фаршів на м’ясопереробних підприємствах, у м’ясних цехах та на виробництвах малого і середнього масштабу. Це практичне рішення для виготовлення ковбас, нарізок, делікатесних виробів та іншої продукції, що потребує точного дозування й рівномірного наповнення. Модель Frey Oscar 20 обладнана двигуном потужністю 0,75 кВт і працює від трифазного електроживлення 400 В. Завдяки поршневій системі наповнення машина забезпечує контрольованість процесу, високу повторюваність порцій і зручність у використанні. Даний пристрій високо цінується там, де важлива простота, надійність і легкість санітарного обслуговування. Поршневий шприц Frey Oscar 20 підходить як для роботи в автономному режимі, так і для інтеграції у вже наявну виробничу лінію. Його міцна конструкція та репутація бренду Frey роблять цю модель відмінним вибором для компаній, які шукають вживану наповнювальну машину для оптимізації виробництва й забезпечення високої якості готової продукції. Laodjy Df R Ajpfx Anpeg Технічні характеристики: Виробник: Frey Модель: Oscar 20 Тип машини: поршневий шприц Рік випуску: 2013 Потужність: 0,75 кВт Живлення: 400 В Кількість фаз: 3 Основні переваги поршневого шприца Frey Oscar 20: - точне наповнення, - компактний і практичний дизайн, - стабільна робота при низькому енергоспоживанні, - простота в експлуатації й очищенні, - ідеально підходить для виробництва ковбас і м’ясопродуктів. Наявність: 2 одиниці

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пропонуємо промислову машину для нарізки птиці Drobtech 2012 року випуску, призначену для автоматичного порціонування курятини та інших частин птиці. Машина ідеально підходить для боєнь, цехів розділення та заводів, що виготовляють паніровану і заморожену продукцію, забезпечуючи стабільну вагу порцій, високу ефективність і мінімізацію відходів сировини. Нарізна лінія оптимізує процес нарізання, знижує трудомісткість та покращує ергономіку виробничої лінії. Пристрій має компактну, але довгу робочу лінію довжиною 6,5 м. Відповідає санітарно-гігієнічним вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Drobtech Модель: DD-P/6 Тип машини: порціонувальна лінія / лінія для розділення птиці Рік випуску: 2012 №: 03/01/03/12 Встановлена потужність: 1,1 кВт Laodpfxsx Aqp Se Anpeg Вага: 245 кг Габарити: 6500 x 1350 x 2100 мм Машина для нарізки птиці Drobtech DD-P/6 — відмінне рішення для підприємств, які прагнуть автоматизувати порціонування, підвищити ефективність виробництва та забезпечити однорідну якість готової продукції з птиці при низьких експлуатаційних витратах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо інʼєктор Günther для мʼяса, риби та сиру, модель PIH57M, 2017 року випуску – компактна, автоматична машина для введення розсолу та маринаду з продуктивністю 30 л/хв. Laedpfx Anjyibhqopog Пристрій розроблений для обробки мʼяса, птиці, риби та сиру, де важливі рівномірний розподіл розсолу, покращення смаку й кольору, а також підвищення виходу готової продукції. Серія PIH спеціально пристосована для вимог інʼєкції птиці та риби, завдяки високій щільності голок забезпечується найкращий розподіл розсолу у продукті. Інʼєктор Günther PIH57M працює від мережі 400 В, 1,6 А, 50 Гц, потребує стислого повітря тиском 6 бар і забезпечує продуктивність до 30 л/хв з встановленою потужністю 2 кВт. Комплект постачання включає фільтр для розсолу, документацію та запасні частини, що полегшує швидкий запуск машини у виробництво та подальше обслуговування. Технічні характеристики: Виробник: Günther Maschinenbau GmbH Тип/модель: PIH57M Рік випуску: 2017 Призначення: інʼєкція мʼяса, птиці, риби, сиру Живлення: 400 В, 50 Гц Струм: 1,6 А Робочий тиск: 6 бар Продуктивність: до 2000 кг/год Кількість голок: 57 Діаметр голки: 3 мм Максимальна висота продукту: 150 мм Робоча ширина: 280 мм Потужність: 2 кВт Комплектація: фільтр, документація, запасні частини Габарити: Довжина: 1800 мм x Ширина: 800 мм x Висота: 2500 мм Основні переваги: Міцна конструкція Компактний дизайн Висока точність інʼєктування Простота управління Легкість обслуговування Висока гнучкість Зручність очищення

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено у 1997 році. Розміри: макс. 380x270 мм Швидкість: макс. 1500-3360 циклів/год Товщина книжкового блоку: макс. 70 мм Розміри: мін. 100x100 мм Товщина книжкового блоку: мін. 5 мм Розміри: макс. 270 x 380 мм мін. 100 x 100 мм Товщина виробу: макс. 70 мм мін. 5 мм Швидкість: макс. 3300 циклів/год Ledpegap Dwofx Anpsag Обладнання: • Автоматичне налаштування CAC/COS • Головний двигун із регулюванням частоти • Автоматична централізована система змащення • Рама верстата для 5 робочих станцій • Система подачі з попереднім нагріванням інфрачервоними променями • Автоматичний контроль товщини • Станція для заокруглення та обрізання • Підготовка книжкового блоку на 5 станціях • Пристрій для нанесення маркувальної стрічки 1 станція: • Блок склеювання 2 станція: • Блок обробки країв 3 станція: • Блок склеювання 4 станція: • Блок нанесення обклеювальної стрічки на торці 5 станція: • Блок пресування • Верстат для обклеювання • Транспортерна стрічка для обкладинок • Магазин обкладинок • Станція для заокруглення обкладинок • Верстат для пресування та формування книг • Верстат для пресування та формування книг EP 508 • Видача готової продукції праворуч Стандартне обладнання: • 1 комплект інструкцій для оператора • 1 каталог запасних частин • 1 комплект електричних схем • 1 комплект стандартних інструментів • Стандартне обладнання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Виготовлено: 2006 рік Розміри: макс. 670x390 мм мін. 205x140 мм Швидкість: 3900 циклів/год Опис: - з пристроєм для округлення кутів - автоматичне налаштування - налаштування за допомогою двигуна - автоматичний лічильник виробів - конвеєр для попереднього укладання заготовок - ніж для різання заготовок: PS - подача центральної смуги (гнучка) - подрібнювач відходів - подавач тканини: Non-Stop - блок нанесення клею Laedpfx Aozlbdrsnpog - попередньо нагрітий туб із клеєм - контроль в’язкості - пристрій для виготовлення обклеєних виробів - станція пресування - конвеєр для вивантаження готової продукції

Стан: добрий (вживаний), Розміри: макс. 480 x 325 мм Розміри необрізаного матеріалу з нахльостом: макс. 480 x 325 мм, мін. 90 x 115 мм Розміри необрізаного матеріалу без нахльосту: макс. 440 x 300 мм, мін. 158 x 115 мм Розміри обрізаного матеріалу з нахльостом: макс. 470 x 320 мм, мін. 148 x 105 мм Розміри обрізаного матеріалу без нахльосту: макс. 430 x 295 мм, мін. 148 x 105 мм Максимальна швидкість: 14 000 відбитків/год. Потреба в потужності: 11-18 кВт (220/380 В, 50 Гц) Обладнання ланцюгова система подачі та транспортування Lsdpfx Anok D Ah Uspsag • 7-позиційна ланцюгова система транспортування • 4 подвійні бази • 6 подавачі 345 • 1 подавач для обкладинок 1529 блок зшивання • блок зшивання 300 • пристрій для розмотування дроту • контроль товщини / плюс-мінус • 2 голівки для зшивання HK 75 триножовий обрізний апарат • триножовий обрізний апарат 251 ножі • 2 комплекти ножів система виведення готової продукції • стрічкова система виведення стандартні аксесуари • 1 комплект інструкцій для оператора • 1 комплект електричних схем • 1 каталог запасних частин • 1 комплект інструментів додаткова інформація • місцезнаходження: D- Брауншвейг • найближчий аеропорт: Німеччина - Ганновер • стан: дуже добрий

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОДАЮ: Комплектна автоматизована лінія для виробництва фарб, ґрунтовок, шпаклівок та акрилових штукатурок – DIAMAC (Італія) Продається високопродуктивна, професійна промислова лінія від відомого італійського виробника DIAMAC. Обладнання в ідеальному стані – використовувалося лише кілька разів. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОТИ: * Безперервний виробничий цикл (без простоїв): поки оператор розвантажує перший резервуар через лінію наповнення, в другому дисольвері готується наступна партія. * Комплектність: лінія повністю укомплектована всіма необхідними насосами, транспортними трубопроводами, фільтрами та шафами електроуправління. * Повна документація: обладнання має повний комплект проектів, електричних схем, технічну документацію, інструкції з експлуатації та сертифікати CE. СКЛАД ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ: 1. Блок головних дисольверів: - 2 x стаціонарний дисольвер 50 к.с. (2 x 1500 л) з інвертором: * Встановлений на високій сталевій несучій конструкції (платформа + сходи) * Виготовлений з нержавіючої / кислотостійкої сталі INOX * Автоматичне керування та програмування циклів * Автоматичне наповнення водою, 4 типами смол та сухими/сипучими матеріалами * Інтегрована система миття: автоматична подача води для миття чаші та відведення промивних вод до сепараторів (можливість повторного використання очищеної води) * Постійний зв'язок з напівавтоматичною наливкою - Стаціонарний дисольвер 30 к.с. з інвертором (2500 л) - Стаціонарний низькошвидкісний змішувач 10 к.с. (6000 л) - Колонний дисольвер 15 к.с. з інвертором + спеціальна чаша/резервуар - Лабораторний дисольвер 2 к.с. з інвертором (плавне регулювання обертів для проб і розробки рецептур) 2. Промисловий тинтометр (система дозування та змішування кольорів): * Висока сталева несуча конструкція з 16 резервуарами зі сталі INOX та низькошвидкісними змішувачами. * Застосування: виробництво кольорових фарб та спеціальних багатокомпонентних виробів (до 16 добавок). * Можливість розширення: наразі установка сконфігурована для ручної роботи, з повною готовністю до напівавтоматичної роботи (дозуючі ваги/об’ємні дозатори) або повністю автоматичної (після підключення опціонального ПЛК + дозатори/вимірювачі потоку, що дозволяє комп’ютерно керувати рецептурами). 3. Конфекціонування та пакування: * Напівавтоматична наповнювальна машина DIAMAC mod. DPC30: * Призначена для пакування готової продукції в індивідуальні упаковки (відра, банки тощо) * З можливістю постійного з’єднання з головними дисольверами 50 к.с. Laodpoztwp Hofx Anpog ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: * Існує можливість придбання додаткового допоміжного обладнання. * Обладнання готове до перевірки та приймання. Запрошую до зв’язку для отримання детальної інформації, розрахунку вартості та узгодження дати огляду.