Придбати Готової Продукції б/у (1 776)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для наповнення та закривання стаканчиків або контейнерів, запаювання фольгою та закривання жорсткою пластиковою/жорсткокорпусною кришкою. Кругова карусель підходить для різних типів продуктів: від рідин, порошків і паст до гранульованих сипучих матеріалів. Дозувальний блок підбирається відповідно до продукту. Форма, розміри та матеріал стаканів і кришок налаштовуються під вимоги замовника (у межах передбачених параметрів). Автоматичний цикл включає подачу стаканів, наповнення, герметичне запаювання фольгою, закривання кришкою і вивантаження готової продукції. - Технічні характеристики: максимальна швидкість роботи без навантаження — 23 цикли/хвилину; об’єм наповнення — за вимогами клієнта; розміри стаканів/контейнерів — за вимогами клієнта; кількість дозувальних головок — максимум 2; деталі, що контактують із продуктом виготовлені з нержавіючої сталі 304; живлення: 220/380В, 3кВт; габарити машини: приблизно Д1200xШ1200xВ2000 мм; вага: близько 800 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто є нижчими за типові ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся до нас — повідомте про ваше завдання щодо упаковки. На складі завжди доступно від 30 до 50 різних нових машин з можливістю негайного постачання. Щодо індивідуально виготовленого обладнання — дуже короткі терміни постачання від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією. Isdpev Nkzlsfx Aiqotl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовою вагою (1,3 л/голова), Z-подібним транспортером, платформою, відвідним стрічковим транспортером і обертальним накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Підходить для пакування нерегулярних сипких продуктів, таких як картопляні чипси, кукурудзяні пластівці, печиво, горіхи, цукерки, креветки, а також промислові компоненти та вироби, наприклад гвинти, цвяхи, металеві або пластикові деталі. Вертикальна фасувальна машина (VFFS) укомплектована наступними компонентами: ПЛК (сенсорний екран, кілька мов — наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматична настройка програми, маркерний сенсор, швидкозмінний формоутворювач, пневматичний вузол запаювання, серводвигун для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря з пакета перед герметизацією (не створює вакууму), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE-плівки (PE-агрегат за додаткову плату). Специфікації VFFS-пакувальної машини: об’єм дози: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розміри пакета мін–макс: Д(60–300)xШ(60–200) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити пакувальної машини: ДхШхВ: прибл. 1080x1300x1400 мм; вага: 500 кг. Ваговий модуль має 10 вагових головок (1,3 л/голова) з високою точністю зважування. Також оснащений ПЛК, керування через сенсорний екран (доступний кількома мовами), 99 програм можуть бути попередньо встановлені та збережені, серводвигун (запам’ятовуюча головка) можна налаштувати під різні типи продукції. Специфікації: об’єм головки: 1,3 л; діапазон зважування: 10~1000 г; точність: ±0,3~1,5 г (залежить від продукту); макс. швидкість у холостому режимі: 60 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 1,5 кВт; габарити вагового модуля: ДхШхВ прибл. 1436x1086x1258 мм; вага: 400 кг. Itsdpfx Ajv Nmireiqsl Z-подібний транспортер (для подачі матеріалу до вагового модуля): розміри під потреби клієнта (стандартна висота 3,6 м); пропускна здатність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; вага брутто: 500 кг. Відвідний транспортер з рамою з нержавіючої сталі. Специфікації: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри ДхШхВ: прибл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертальний накопичувальний стіл для збору готових пакетів із відвідного транспортера. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт); нержавіюча сталь 304; 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагового модуля та верхньої частини фасувальної машини, розміри ДхШхВ: прибл. 2x2x2 м. Габарити всієї системи: прибл. Д3200xШ3200xВ3600 мм, залежно від кінцевої конфігурації. Система обов’язково пристосовується до вимог клієнта/продукту, тому специфікації окремих модулів і машин можуть відрізнятись. Ключові компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун для транспортування плівки SIEMENS. Машину/лінію також доступно в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання флаконів для фасування фармацевтичних рідин у флакони. Призначена для асептичного розливу та підходить для вакцин. Основна машина використовує перистальтичну насосну систему для надійної та точної дозування, а також закупорювання флаконів спеціальними пробками для ліофілізації. Машина для закупорювання з однією головкою також працює швидко та точно, підходить для алюмінієвих гвинтових кришок. До комплекту входить накопичувальний стіл для готової продукції, який разом із закупорювальною машиною та основним модулем гнучко формує повну виробничу лінію. Всі агрегати оснащені пилозахисними кожухами та ламінарною витяжкою. – Технічні характеристики системи наповнення та закупорювання: Кількість станцій наповнення: 4; Кількість головок закупорювання: 1; Обсяг наповнення: макс. 30 мл для кожного флакону; Продуктивність у холостому режимі: до 120 пляшок/хв (за 4 станціями та 5 мл на флакон); Точність: ±1–3%; Підходящі флакони: скляні; Споживана потужність: 2,75 кВт; 220/380 В; Габаритні розміри лінії — згідно з індивідуальними вимогами замовника; Загальна вага: бл. 815 кг. На фото показано лише основний модуль. Зображення додаткових модулів надамо на запит. Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі від ринкових цін на вживані машини. Звертайтеся з описом вашого завдання з пакування — і ми запропонуємо оптимальне рішення. На складі в наявності завжди 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Для індивідуальних замовлень — дуже короткі терміни виготовлення від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією. Itedpfx Aisv Nlb Tjqol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовковою вагою (2,5 л/голова), Z-подібним елеватором, платформою, конвеєром відведення та накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Призначена для фасування нерівномірних сипучих матеріалів, наприклад, картопляних чіпсів, кукурудзяних пластівців, печива, горіхів, цукерок, креветок, промислових компонентів та виробів, наприклад, гвинтів, цвяхів, металевих чи пластикових деталей. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) укомплектована такими компонентами: PLC (сенсорний монітор управління, доступний різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний сенсор, швидкозмінний формуючий вузол, пневматична запаювальна станція, сервопривід для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запайкою – вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE плівки (PE-вузол – за додаткову плату). – Технічні характеристики VFFS пакувальної машини: об’єм фасування до 5000 мл; ширина плівки: макс. 620 мм; розмір пакета мін-макс: Д(100–400)хШ(180–300) мм; макс. кількість тактів у холостому режимі: 45 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 5 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: ДxШxВ: бл. 1780x1850x1950 мм; вага: 700 кг. Ваговий блок із 10 головами (2,5 л/голова) забезпечує високу точність зважування. Також оснащений PLC, управління з сенсорного екрана (доступно різними мовами), можливість збереження 99 програм, налаштування сервомотора (накопичувальна головка) під різні типи продукту. – Технічні характеристики: об’єм накопичувальної головки: 2,5 л; діапазон зважування: 10~3000 г; точність: ±0,1~2 г (залежить від продукту); макс. масштакт у холостому режимі: 60 циклів/хв; нерж. сталь 304; 220В, 1,5 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1600x1136x1484 мм; вага: 500 кг. – Характеристики Z-елеватора (для подачі продукту на ваговий блок): розміри під замовлення (стандартна висота – 3,6 м); продуктивність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; брутто вага: 500 кг. Відвідний конвеєр має рамку із нержавіючої сталі. – Характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертовий накопичувальний стіл для збору готових пакетів з відвідного конвеєра. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт), нерж. сталь 304, 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагової станції і верхньої частини пакувальної машини, розміри: ДxШxВ: бл. 2x2x2 м. Розміри всієї системи: бл. Д3200xШ3200xВ3600 мм; залежить від фінальної конфігурації. Система має бути адаптована під індивідуальні вимоги замовника і продукту. Тому можливі відхилення в параметрах модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, контролер PLC SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для транспортування плівки SIEMENS. Машина/лінія також доступна у інших виконаннях для різних розмірів пакування і швидкостей пакування. Itedov Nmi Eopfx Aiqsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна візок з електронними вагами 2500 кг – точне зважування та транспортування в одному пристрої Палетна візок з інтегрованими електронними вагами – це сучасний складський інвентар, який поєднує функцію переміщення палет зі здатністю до точного вимірювання маси вантажу. Завдяки цьому оператор може одночасно переміщувати вантаж і відразу знати його вагу, що значно підвищує ефективність логістичних та виробничих процесів. Вантажопідйомність 2500 кг у поєднанні з точністю ваг у класі III робить це обладнання незамінним для щоденного використання на складах, виробничих підприємствах, оптових базах і у транспортно-експедиційних центрах. Основні переваги - Електронна вага інтегрована у візок – вимірювання проводиться без необхідності перенесення вантажу на окрему вагу. - Максимальне навантаження 2500 кг – для важких палет з промисловою і будівельною продукцією. - Точність зважування +/-0,5% – надійний результат у будь-якій ситуації. - Дискретність 0,5 кг - Функції тарування, підсумовування та лічильник штук – повний контроль і швидка комплектація відправлень. - Ергономічна керуюча ручка – зручність навіть при тривалій роботі. - Високоміцна сталева конструкція – стійкість до інтенсивної експлуатації. - Поліуретанові колеса – тиха робота і відсутність ризику пошкодження підлоги. Конструкція та технічні рішення Рама візка виготовлена з міцної конструкційної сталі, що гарантує стабільність та надійність при максимальному навантаженні. Вила розміром 1150x170 мм і міжосьова відстань 570 мм дозволяють без проблем працювати зі стандартними європалетами. Візок оснащений електронними вагами з великим підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного зчитування навіть у темних зонах складу. Вимірювальна система розташована у міцному металевому корпусі, який захищає електроніку та акумулятор із функцією підзарядки. Обладнання відповідає точності класу III, що забезпечує професійне використання. Продуктивність та комфорт експлуатації За точність зважування відповідають високоякісні тензодатчики, які гарантують швидкий і стабільний результат. Інтегровані функції тарування та підсумовування дозволяють вести комплексний облік, а можливість підрахунку одиниць особливо ефективна при роботі з дрібними вантажами. Гідравлічна система підйому працює плавно і легко, тому оператору не потрібно застосовувати великі зусилля навіть за повного завантаження. Вся конструкція орієнтована на тривалу експлуатацію у промислових умовах. Сфери застосування: - Склади та логістичні центри – для комплектації та контролю товарів. - Виробничі підприємства – для поточного зважування сировини та готової продукції. - Транспорт і експедиція – перевірка маси перед завантаженням та оформленням документів. - Будівельні бази – робота з важкими палетами без додаткових стаціонарних ваг. Стандартна комплектація: - Електронна вага з точністю до +/-0,5%, клас III - Підсвічуваний LCD-дисплей з великими цифрами - Функції тарування, підрахунку штук і підсумовування - Зарядний пристрій та акумулятор у комплекті - Прочні сталеві вила 1150x170 мм - Конструкція, стійка до деформацій - Поліуретанові колеса – довговічні та безпечні для підлоги Технічні характеристики Itedpovvkynofx Aiqjl Максимальне навантаження: 2500 кг Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 1570x570x1205 мм Точність зважування: 0,5% Дискретність: 0,5 кг Власна вага: 89 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Виготовлення брошур: Horizon VAC 100A, SPF 20A, FC20A, LC 200, PJ 77. Показник лічильника на машині VAC 100A. Машина працює бездоганно та перебуває у дуже доброму стані. Формат вхідного матеріалу: макс. 500 мм x 350 мм, мін. 180 мм x 120 мм. Формат готової продукції: макс. 250 мм x 350 мм, мін. 85 мм x 120 мм (після обрізання). Товщина матеріалу: макс. 4 мм. Відстань між скобами: 73 мм – 160 мм. 2 голівки для зшивання: Hohner 48/5. Діаметр дроту: 24 – 28. Розміри машини: довжина 470 см x ширина 110 см x висота 196 см (без PJ 77). Вага: 990 кг. Ijdsrt T Ahspfx Aiqotl Підключення до електромережі: 2 x 230 вольт, з роз’ємом Schuko.

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний вакуумний масажер MA-3600PSCH від визнаної компанії Metalbud Nowicki — це обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації в м’ясній промисловості. Дана модель ідеально підходить для масажування, маринування й засолювання м’яса, а також для покращення структури й підвищення виходу готової продукції. Застосування вакуумної технології забезпечує глибоке проникнення маринадів та зменшує втрати ваги. Надійна конструкція з нержавіючої сталі та інтуїтивно зрозуміле керування роблять цю установку ідеальним рішенням для середніх і великих м’ясопереробних підприємств. Itedpfx Aowxxbqeiqsl Технічні характеристики: Виробник: Metalbud Nowicki (Польща) Модель: MA-3600PSCH Рік випуску: 2006 Електроживлення: 3x400V / 50Гц Встановлена потужність: 5,3 кВт Максимальний споживаний струм: 13 A Маса обладнання: 2000 кг Габарити (Д × Ш × В): 4 м × 1,75 м × 2,05 м ✅ Переваги вакуумного масажера NOWICKI MA-3600PSCH: - Висока продуктивність і великий об’єм барабана — ідеально для масового виробництва - Вакуумна циркуляція покращує якість і структуру м’яса - Кислотостійка конструкція — довговічність і легкість у підтримці гігієни - Низьке споживання електроенергії при високій ефективності - Проста експлуатація й програмовані параметри - Повний комплект технічної документації з електричною схемою - Дов provedена якість бренду Metalbud Nowicki — лідера у галузі обладнання для харчової промисловості Вакуумний масажер NOWICKI MA-3600PSCH доступний для продажу відразу — ідеальне рішення для підприємств, які шукають ефективне та надійне обладнання для обробки м’яса.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Формат: 500 x 350 мм Обладнання: Модуль накопичення та складання аркушів ACF-30 Стекер ST-40 1x VAC-600 Ha, 3x VAC-600 Hm Триножевий обрізний пристрій HTS-30S Зшивальна машина SPF-30S 24 позиції U-подібне розташування: ефективне використання простору та легкий контроль Безперервна лінія виробництва: від сортування до готової продукції Обробка змінних даних: підтримує персоналізований друк і змінну кількість сторінок, ідеально підходить для цифрового друку Повністю автоматичне регулювання формату для швидкої зміни завдань Сенсорний екран для зручного керування, навіть для операторів з меншим досвідом Розміри аркушів: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм Щільність паперу: 40-350 г/м² Товщина оброблюваного матеріалу: 8-200 сторінок (макс. 5 мм товщина корінця) Швидкість виробництва: до 5500 брошур/годину Відстань між зшивками: 60-150 мм Обрізка (необрізаний): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм Itsdpoyx Hu Esfx Aiqol Обрізка (обрізаний): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм Електроживлення: 400 В / 50 Гц Необхідна площа: мін. 5709 x 3240 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Зшивач збірник Mueller Martini Bravo, рік випуску 2000, серійний номер MMZO 279 108, є надійною та універсальною машиною для ефективного виробництва брошур. При механічній швидкості 11 000 циклів на годину та напрацюванні 29 250 годин вона гарантує високу продуктивність і надійність. Устаткування було демонтовано та знаходиться в Німеччині. Машина оснащена сімома вертикальними подавачами (370 мм) та одним обкладковим подавачем (1529 мм), що забезпечує гнучке й ефективне подавання паперу. Зшивальний модуль має два скобозшивальні головки для надійного й точного скріплення брошур. Вбудований тристоронній ніж 360° забезпечує чистий і точний зріз готової продукції. Система викладки включає стакер OMG Cucciolo (рік випуску 2005) для впорядкованого й ефективного укладання готових брошур. За запитом доступні додатково пристрій для центрального різання, пристрій для потрійного різання, висічний пристрій, додаткові скобозшивальні головки та компресори. Ця машина ідеально підходить для підприємств, які бажають розширити виробництво брошур надійним та перевіреним зшивачем-збірником. Isdjwcqx Njpfx Aiqjtl Формат: 480 x 320 мм Обладнання: Подача Кількість вертикальних подавачів: 7 x 370 Подача обкладинки: 1x 1529 Зшивальний модуль Тип: Bravo 2x скобозшивальні головки Тристоронній ніж Тип: 360 Викладка Тип: Стакер OMG Cucciolo Рік: 2005 Додатково (доступно за запитом): - Пристрій для центрального різання - Пристрій для потрійного різання - Висічний пристрій - Додаткові скобозшивальні головки - Компресори Технічні характеристики Механічна швидкість: 11 000 циклів/год Напрацювання: 29 250 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Стічер Horizon StitchLiner 5500 був виготовлений компанією Horizon у 2007 році та є машиною з форматом 350 x 500 мм, яка наразі знаходиться у виробництві в Німеччині. Ця машина оснащена двома сортувальними баштами VAC-100a та VAC-100m, укладальником ST-40, акумулятором та фальцювальником ACF-30, сателітним зшивачем SPF-30, трисекційним тримером HTS-30 та транспортерною стрічкою TB-30. Основні характеристики включають 20 станцій, U-подібне компонування для ефективного використання простору і зручного спостереження, лінійне виробництво від сортування до готового продукту, а також обробку змінних даних для персоналізованого друку. Вона має повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни замовлень і сенсорний екран для зручного управління навіть для менш досвідчених операторів. Специфікація: обробка форматів листа від максимум 500 x 350 мм до мінімум 148 x 120 мм при щільності паперу 40–350 г/м². Може виконувати обробку від 8 до 200 сторінок з максимальною товщиною корінця 5 мм, продуктивність досягає до 5 500 брошур на годину. Технічні деталі включають необрізний формат максимум 350 x 250 мм і мінімум 140 x 103 мм, а обрізний – максимум 312 x 230 мм і мінімум 120 x 95 мм. Необхідне живлення – 400V/50Hz. Умови постачання – FCA. Iodpfx Aovfx Ncoiqjtl Формат: 350 x 500 мм Оснащення: Даний StitchLiner 5500 включає наступні компоненти: - 2x сортувальні башти VAC-100a та VAC-100m - ST-40 укладальник - ACF-30 акумулятор і фальцювальник - SPF-30 сателітний зшивач - HTS-30 трисекційний тример - TB-30 конвеєрна стрічка Ключові особливості: - 20 станцій - U-подібне компонування: ефективне використання простору та зручне спостереження - Виробнича лінія від сортування до готової продукції - Обробка змінних даних: персоналізований друк - Повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни завдань - Сенсорний екран для зручного керування навіть для недосвідчених операторів Специфікації: - Формати листа: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Щільність паперу: 40–350 г/м² - Товщина обробки: 8–200 сторінок (макс. 5 мм товщина корінця) - Продуктивність: до 5 500 брошур/год Технічні деталі: - Формат обрізки (необрізаний): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм - Формат обрізки (обрізаний): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм - Електроживлення: 400В / 50Гц - Мінімальна площа установки: 5 м²

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. Ijdjvdptcopfx Aiqetl - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: Itsdpfx Aszf Nk Toiqjl • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. Ijdpfom Twnlex Aiqotl У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Isdpfxowwip Aj Aiqotl Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: неперевірений (вживаний), номер машини/транспортного засобу: XMS00835, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! На продаж пропонується Canon imagePRESS C850 з великою кількістю аксесуарів і системою контролера. Цей пристрій підходить для професійного виробничого та кольорового друку у форматі до DIN A3. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник/Модель: Canon imagePRESS C850 Тип пристрою: Копіювальний апарат / Виробнича друкова система Серійний номер: XMS00835 Технологія друку: Кольоровий лазерний Максимальний формат: DIN A3 Лічильник сторінок: 5 283 148 сторінок Мережа: Так Wi-Fi: Так Двосторонній друк: Ні Стан: Вживаний Система контролера Модель: CONTROLLER_T42 Серійний номер: 1711072031 Корпус: Баштовий корпус Жорсткий диск: 500 ГБ Операційна система: Не встановлена КОМПЛЕКТАЦІЯ Canon imagePRESS C850 Система контролера CONTROLLER_T42 Баштовий корпус Жорсткий диск на 500 ГБ Обрізний модуль для брошур Booklet Trimmer-F1, артикул F713900 Модуль подачі документів Document Insertion Unit N1, артикул F281260 SSD-адаптер, серійний номер 75724 Модуль для формування брошур SSD Square Fold Module SFM 7714, серійний номер 75723 Блок подачі паперу Paper Deck-C1, артикул F281030 Модуль обробки готової продукції Booklet Finisher-W1 PRO, артикул F710700 Друківський пристрій та аксесуари пропонуються без технічної перевірки. Функціональна перевірка окремих компонентів не проводилася. Носій даних друківського пристрою було знищено та перероблено. Жорсткий диск/SSD друківського пристрою відсутній. Тонертрон або картридж практично порожній. Система контролера не має встановленої операційної системи. Аксесуари пропонуються виключно без технічної перевірки. Iedszu Adfjpfx Aiqotl Будь ласка, зверніть увагу на наступне: Під час вибору транспортного засобу необхідно враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження доступний вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягуватиметься плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов'язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. За друкарські та вимірювальні помилки відповідальність не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Пропонуємо у продаж використану систему приготування розсолу від Schröder Maschinenbau GmbH, призначену для приготування розсолів, які застосовуються у м'ясопереробці та харчовому виробництві. Система розроблена для швидкого та ефективного змішування розсолів, у тому числі з високим вмістом сухих речовин, таких як сіль, фосфати, спеції, допоміжні інгредієнти та функціональні добавки. До складу комплексу входять два резервуари—ємність для приготування розсолу та ємність для зберігання готового розсолу. Така конфігурація дозволяє одночасно готувати нову партію розсолу й зберігати готову суміш для подальшого використання. Установка оснащена двома високопродуктивними насосами, аналоговим управлінням процесом приготування розсолу та системою охолодження, що сприяє підтриманню оптимальної температури суміші. Установки для приготування розсолу Schröder забезпечують швидке отримання однорідної суміші, що є особливо важливо для наступних виробничих етапів: ін'єктування, масажування, шприцювання та маринування. Якісно приготовлений розсіл гарантує стабільність технологічного процесу, його повторюваність, а також якість кінцевого продукту. Система може використовуватися на м'ясопереробних підприємствах, птахофабриках, виробництвах ковбас, шинок, копченостей, маринованих виробів та інших продуктах, які потребують підготовки розсолу перед ін'єктуванням чи масажуванням. Schröder Maschinenbau GmbH – система приготування розсолу з 2-ма баками, у складі: - бак для приготування розсолу - бак для зберігання готового розсолу - два високопродуктивних насоси - система змішування та циркуляції розсолу - аналогова панель керування процесом - система охолодження розсолу - трубопроводи та процесні клапани - конструкція з нержавіючої сталі - підключення до подальших виробничих етапів Технічні характеристики: Виробник: Schröder Maschinenbau GmbH Тип обладнання: система приготування розсолу Рік виготовлення: 2001 Кількість баків: 2 Типи баків: для приготування та зберігання Кількість насосів: 2 Управління: аналогове Система охолодження: так Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 4 кВт Струм: 9 А Стиснене повітря: 8 бар Розміри: Довжина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2400 мм Основні переваги: - швидке приготування однорідного розсолу - можливість обробки великих кількостей сухих інгредієнтів - два баки—приготувальний та бак для зберігання - два високопродуктивних насоси - система охолодження розсолу - аналогове керування процесом - стабільне приготування розсолу для ін'єктування та масажування Iodpfjzhwkmjx Aiqetl - підвищена повторюваність технологічного процесу - позитивний вплив на якість готової продукції - конструкція з нержавіючої сталі - надійний виробник Schröder Maschinenbau GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine Iedpfx Ajy Saqgoiqetl - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36316, Карусельний пакувально-наповнювальний автомат із трьома наповнювальними соплами, призначений для автоматизованого наповнення та закривання стаканчиків. Автомат забезпечує повний цикл процесу: - автоматизована подача стаканчиків - наповнення за допомогою 3 наповнювальних сопел - нанесення та припаювання кришки-плівки - автоматизована подача кришок Itjdpfx Aezua Nreiqsl - вивантаження готової закритої продукції В комплекті з автоматом є насос для перекачування продукту з підключенням CLAMP/DN32. Призначений для харчової промисловості та інших підприємств, де використовується наповнення продуктів у стаканчики.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності сервоприводна система для вкладання конвертів W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, виготовлена у 2015 році! 12 робочих станцій у базовій комплектації! Стан цього обладнання дуже хороший, оскільки воно регулярно проходило необхідне технічне обслуговування та обробило лише 14 мільйонів одиниць продукції. Це обладнання повністю підготовлене для інтеграції з лінією Mueller Apparatebau або KERN для обробки транзакційних документів, включаючи подачу, збір, фальцювання та сортування документів формату A4. За потреби, ми можемо запропонувати також вживану лінію Mueller, пристосовану для безперервної обробки, з подавачем, різальним агрегатом і об’єднуючим пристроєм. Її не обов’язково купувати окремо, але це можливо. Рік випуску: 2015 Конфігурація: - 12 робочих станцій у базовій комплектації - 11 x ротаційних подавальних пристроїв RF2 (інші типи подавальних пристроїв за запитом) - Вихідний лоток 1 і 2 - Конвеєр для вивантаження Iodpsxyfmgefx Aiqotl Підготовлено для інтеграції з лінією Mueller Apparatebau або KERN для обробки транзакційних документів, включаючи подачу, збір, фальцювання документів формату A4 або безперервну обробку з різальним агрегатом. Формати оброблюваних документів: - мінімум 105 × 162 мм (C6/DL) - максимум 250 × 353 мм (B4) Формати готової продукції: - мінімум 80 × 105 мм (A6) - максимум 229 × 324 мм (C4) Товщина продукту: - 3 мм для ротаційного подавача - 10 мм для шатлового подавача - 15 мм для вакуумного/фрикційного подавача - 70 г/м² 16 000 циклів на годину.

Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо до продажу: Iodpfxezx D Ims Aiqjtl Монтажна лінія для встановлення ущільнювача у кришку каністри Включно 2 підйомні стрічки (для кришок каністр та ущільнювачів) Монтажна установка А також подача картонів та стрічки для відведення готової продукції

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо широкий асортимент якісних промислових металевих контейнерів для використання у виробництві, на складах, у логістиці, в сервісних майстернях та на підприємствах з переробки відходів. У наявності: – металеві контейнери для зберігання матеріалів, – сітчасті контейнери з гарною видимістю вмісту, – моделі з дверцятами для полегшення доступу до матеріалу, – контейнери-самоскиди для обрізків, відходів та виробничих залишків, – контейнери з відкидним дном для швидкого та ефективного вивантаження. Контейнери розроблені для інтенсивного промислового використання та забезпечують просте транспортування за допомогою вилочного навантажувача або палетного візка. Залежно від моделі, доступні різні розміри, об’єми, вантажопідйомність та додаткове обладнання. Вони підходять для: Iodpfozn Uluox Aiqjtl – зберігання сировини, напівфабрикатів та готової продукції, – збору металевих обрізків та виробничих залишків, – внутрішнього транспортування матеріалів, – організації складських та виробничих приміщень, – швидкого вивантаження вмісту безпосередньо за допомогою вилочного навантажувача. Для отримання пропозиції, будь ласка, повідомте нам бажаний тип контейнера, розміри, вантажопідйомність, кількість та призначення. Ми з радістю допоможемо вам вибрати відповідну модель. Ціна та термін поставки – за запитом.

Стан: вживаний, Промисловий ламінатор для тіста Seewer Rondo — це надійне рішення для розкатування та обробки тіста у хлібопекарському та кондитерському виробництві. Дана машина забезпечує рівномірне та точне ламінування, що призводить до оптимальної структури та високої якості готової продукції. Обладнана складним робочим столом, ламінатор забезпечує економію місця та гнучкість під час експлуатації. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує високі гігієнічні стандарти, тривалий термін служби та легке обслуговування. Робоча швидкість близько 60 см/с дозволяє ефективно та швидко здійснювати обробку, що робить цю машину придатною для інтенсивного професійного використання. Технічні характеристики: Виробник: Seewer Rondo Тип машини: ламінатор для тіста Висота: 1100 мм Ширина: 1150 мм Довжина: 2300 мм Робоча поверхня: складний стіл Матеріал: нержавіюча сталь Швидкість: близько 60 см/с Ijdpfjy Nb Dpjx Aiqjtl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв - 80 г/м² Iodezv Tl Ajpfx Aiqstl 16 000 циклів на годину.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Itjdpfx Aijzv Tizsqjl Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв - 80 г/м² 16 000 циклів на годину.

Стан: вживаний, RAKOBAK H-Line — це професійна камера для копчення та термічної обробки, розроблена для малих і середніх підприємств харчової промисловості. Ця багатофункціональна система дозволяє здійснювати кілька технологічних процесів в одному агрегаті, а саме: приготування, запікання, холодне та гаряче копчення, парове копчення, сушіння, дозрівання й ферментація. Камера сконструйована так, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, пари та диму по всій робочій зоні. Високопродуктивна система циркуляції повітря гарантує стабільні результати обробки й високу якість готової продукції. Доступні різні типи нагріву — електричний, газовий, масляний або паровий — для задоволення різних виробничих потреб. RAKOBAK H-Line оснащена автоматичною системою очищення, яка спрощує обслуговування та допомагає дотримуватися високих стандартів гігієни. Пристрій також оснащений автоматичним керуванням заслінками, регулюванням вологості, контролем температури у середині продукту та акустичним сигналом завершення процесу. Технічні характеристики: Виробник: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: Коптильна та термічна камера Itjdpfx Aijzgp Rcoqjl Процеси: Копчення, запікання, приготування, сушіння, дозрівання, ферментація Нагрів: електричний, газовий, масляний, паровий Система очищення: автоматична Контроль вологості: так Контроль температури в серцевині: так Сфера застосування: м’ясна та харчова промисловість