Придбати Готової Продукції б/у (1 592)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: Kolbus / Cermi • Модель: XCR 650 • Тип машини: пристрій для фронтальної обрізки / переднє обрізне обладнання для виробництва обкладинок та брошур • Сфера застосування: післядрукарська обробка / виробництво книг і брошур Fpedpfx Ajx Hxq Iefbsd • Функції: – Подаючий канал зі скиданням та вирівнюванням брошур – Відкривання вкладених клапанів – Фронтальна обрізка: точне переднє різання для обробки обкладинок брошур – Автоматична подача та укладання готової продукції • Можливості використання: – Обробка брошур з клапанами та схожої друкованої продукції – Інлайн-інтеграція у післядрукарські або брошурувальні лінії – Можливе використання як окремої машини • Діапазон форматів (типовий): – Макс. обрізаний розмір прибл. 480 × 350 × 50 мм – Мін. обрізаний розмір прибл. 125 × 100 × 3 мм – Макс. необрізаний розмір прибл. 480 × 375 × 50 мм – Мін. необрізаний розмір прибл. 125 × 105 × 3 мм • Продуктивність: – Механічна продуктивність залежно від налаштувань до прибл. 6000 циклів/год (одиночне різання) – У режимі наскрізного проходу до прибл. 8000 циклів/год можливо • Особливості: – Точне переднє різання для найвимогливіших форматів брошур – Підходить для інлайн-виробничих ліній – Надійна, промислова конструкція • Типова галузь: післядрукарська обробка, брошурувальні виробництва, друкарні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Стічер Horizon StitchLiner 5500 був виготовлений компанією Horizon у 2007 році та є машиною з форматом 350 x 500 мм, яка наразі знаходиться у виробництві в Німеччині. Ця машина оснащена двома сортувальними баштами VAC-100a та VAC-100m, укладальником ST-40, акумулятором та фальцювальником ACF-30, сателітним зшивачем SPF-30, трисекційним тримером HTS-30 та транспортерною стрічкою TB-30. Основні характеристики включають 20 станцій, U-подібне компонування для ефективного використання простору і зручного спостереження, лінійне виробництво від сортування до готового продукту, а також обробку змінних даних для персоналізованого друку. Вона має повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни замовлень і сенсорний екран для зручного управління навіть для менш досвідчених операторів. Специфікація: обробка форматів листа від максимум 500 x 350 мм до мінімум 148 x 120 мм при щільності паперу 40–350 г/м². Може виконувати обробку від 8 до 200 сторінок з максимальною товщиною корінця 5 мм, продуктивність досягає до 5 500 брошур на годину. Технічні деталі включають необрізний формат максимум 350 x 250 мм і мінімум 140 x 103 мм, а обрізний – максимум 312 x 230 мм і мінімум 120 x 95 мм. Необхідне живлення – 400V/50Hz. Умови постачання – FCA. Формат: 350 x 500 мм Оснащення: Даний StitchLiner 5500 включає наступні компоненти: - 2x сортувальні башти VAC-100a та VAC-100m - ST-40 укладальник - ACF-30 акумулятор і фальцювальник - SPF-30 сателітний зшивач - HTS-30 трисекційний тример - TB-30 конвеєрна стрічка Ключові особливості: - 20 станцій - U-подібне компонування: ефективне використання простору та зручне спостереження - Виробнича лінія від сортування до готової продукції - Обробка змінних даних: персоналізований друк - Повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни завдань - Сенсорний екран для зручного керування навіть для недосвідчених операторів Специфікації: - Формати листа: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Щільність паперу: 40–350 г/м² - Товщина обробки: 8–200 сторінок (макс. 5 мм товщина корінця) - Продуктивність: до 5 500 брошур/год Технічні деталі: - Формат обрізки (необрізаний): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм Fpodpfsvfx Ncox Afbsd - Формат обрізки (обрізаний): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм - Електроживлення: 400В / 50Гц - Мінімальна площа установки: 5 м²

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Цей паровий тунель призначений для безперервної обробки агропродовольчої продукції, що потребує контрольованого проходу під кожухом. З моменту подачі металевий транспортер забезпечує рівномірне просування виробів, що дозволяє досягти стабільного та повторюваного ритму роботи. Таким чином, машина легко інтегрується у серце автоматизованої лінії, забезпечуючи безперервність виробництва без перерв. Fsdpfxex N Ry Te Afbspd Закрита конструкція тунелю зменшує теплові втрати і захищає продукцію від зовнішнього забруднення. Завдяки цій архітектурі обробка відбувається рівномірно по всій ширині транспортера, що гарантує стабільні результати навіть у випадку тривалих циклів або робіт з великою завантаженістю. Доступ через підйомні кожухи полегшує контроль та миття, що скорочує час простою. Вся конструкція виготовлена з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну стійкість до вологи, температурних коливань та складних виробничих умов. Тому машина ідеально підходить для цехів з переробки м’яса, риби чи готової продукції. Дрібномережевий нержавіючий транспортер сприяє відведенню рідин і забезпечує рівномірну обробку знизу. Завдяки довжині тунелю і міцній конструкції цей промисловий тунель є надійним рішенням для компаній, які шукають потужне, довговічне та просте у використанні обладнання. Відтак, він є стратегічним елементом для оптимізації виробничих потоків із дотриманням гігієнічних і технологічних вимог харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип машини: Промисловий тунель для безперервної обробки під кожухом Система транспортування: Нержавіючий металевий транспортер (дрібна сітка) Довжина тунелю: Велика довжина (безперервна лінія, декілька метрів) Корисна ширина стрічки: Великий формат, підходить для розсипу чи штучної продукції Конструкція: Харчова нержавіюча сталь Кожух: Закритий тунель з верхніми відкидними кожухами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для наповнення та закривання стаканчиків або контейнерів, запаювання фольгою та закривання жорсткою пластиковою/жорсткокорпусною кришкою. Кругова карусель підходить для різних типів продуктів: від рідин, порошків і паст до гранульованих сипучих матеріалів. Дозувальний блок підбирається відповідно до продукту. Форма, розміри та матеріал стаканів і кришок налаштовуються під вимоги замовника (у межах передбачених параметрів). Автоматичний цикл включає подачу стаканів, наповнення, герметичне запаювання фольгою, закривання кришкою і вивантаження готової продукції. - Технічні характеристики: максимальна швидкість роботи без навантаження — 23 цикли/хвилину; об’єм наповнення — за вимогами клієнта; розміри стаканів/контейнерів — за вимогами клієнта; кількість дозувальних головок — максимум 2; деталі, що контактують із продуктом виготовлені з нержавіючої сталі 304; живлення: 220/380В, 3кВт; габарити машини: приблизно Д1200xШ1200xВ2000 мм; вага: близько 800 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто є нижчими за типові ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся до нас — повідомте про ваше завдання щодо упаковки. На складі завжди доступно від 30 до 50 різних нових машин з можливістю негайного постачання. Щодо індивідуально виготовленого обладнання — дуже короткі терміни постачання від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією. Fsdpsv Nkzlofx Afbopd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна система дозування та пакування рідин, включаючи бак, насос та транспортер для відведення готової продукції. Підходить для в’язких і нев’язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйон для тіла, шампунь, майонез, кетчуп, мед, джем, рослинна олія, оцет, соки, молоко тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: ПЛК (сенсорна панель керування, доступна різними мовами, наприклад англійською, німецькою та ін.), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор маркування, блок швидкої заміни форми, пневматичний зварювальний блок, серводвигун транспортування плівки, можливе подвійне транспортування, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням, вакуум не створюється), пристрій для утримання важких готових пакетів, пристрій пробивки "європетлі", придатна для OPP- та PE-плівок (PE блок із додатковою оплатою). – Технічні характеристики VFFS машини: Діапазон дозування: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розмір пакета мін-макс: Д(60–300)×Ш(60–200) мм; макс. продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити машини: Д×Ш×В прибл. 1080×1300×1400 мм; вага: 500 кг. – Характеристики бака та насоса: Обʼєм бака близько 50 л (індивідуальне виконання можливе); висота бл. 70 мм; насос доступний у різних варіантах: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується до продукту клієнта на основі зразків. Характеристики та подача продукту змінюються відповідно (додаткова оплата можлива). Транспортер має раму з нержавіючої сталі. – Технічні характеристики: швидкість подачі: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: приблизно 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: приблизно Д1780×Ш1850×В1470 мм, залежно від остаточної конфігурації. Система налаштовується під індивідуальні вимоги клієнта/продукту. Тому можлива різниця у зазначених характеристиках модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК-контролер SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун транспортування плівки SIEMENS. Машина/установка також пропонується у різних версіях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Fsdpsv Nmk Nsfx Afbepd Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни вживаного. Звертайтеся з вашим запитом та деталями пакувального завдання. Зі складу, як правило, одразу доступно 30–50 різних нових машин. При індивідуальному виробництві маємо дуже короткі строки поставки — від близько 3 тижнів. Всі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання флаконів для фасування фармацевтичних рідин у флакони. Призначена для асептичного розливу та підходить для вакцин. Основна машина використовує перистальтичну насосну систему для надійної та точної дозування, а також закупорювання флаконів спеціальними пробками для ліофілізації. Машина для закупорювання з однією головкою також працює швидко та точно, підходить для алюмінієвих гвинтових кришок. До комплекту входить накопичувальний стіл для готової продукції, який разом із закупорювальною машиною та основним модулем гнучко формує повну виробничу лінію. Всі агрегати оснащені пилозахисними кожухами та ламінарною витяжкою. – Технічні характеристики системи наповнення та закупорювання: Кількість станцій наповнення: 4; Кількість головок закупорювання: 1; Обсяг наповнення: макс. 30 мл для кожного флакону; Продуктивність у холостому режимі: до 120 пляшок/хв (за 4 станціями та 5 мл на флакон); Точність: ±1–3%; Підходящі флакони: скляні; Споживана потужність: 2,75 кВт; 220/380 В; Габаритні розміри лінії — згідно з індивідуальними вимогами замовника; Загальна вага: бл. 815 кг. На фото показано лише основний модуль. Зображення додаткових модулів надамо на запит. Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі від ринкових цін на вживані машини. Звертайтеся з описом вашого завдання з пакування — і ми запропонуємо оптимальне рішення. На складі в наявності завжди 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Для індивідуальних замовлень — дуже короткі терміни виготовлення від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією. Fjdpfxjv Nlb To Afbopd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Fodpfx Afjv Nlm Njbspd Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування рідин і паст у дой-паки (stand-up-pouches) зі спаутом і гвинтовою кришкою. Обертовий автомат спеціально розроблений для розливу всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий соус, заправки для салатів, томатний соус) або продуктів із підвищеною в’язкістю, як-от гриль-соуси/BBQ, мед, а також пастоподібних виробів, за типом арахісового масла, фруктового джему, крему з горіхів і шоколаду тощо. Машина оснащена шістьма головками для наповнення та шістьма головками для встановлення і закупорювання спаутів. Увесь виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення спаутів, подача кришок підйомним транспортером, закручування кришок та подача готової продукції. Точність об’єму наповнення забезпечується постійним контролем рівня рідини. Управління – ПЛК, монітор з сенсорним екраном (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо). В комплекті — система CIP для очищення й УФ-стерилізаційна лампа. Підходить для використання з готовими дой-паками зі спаутом у куті або зверху. Технічні характеристики: – Типорозмір спауту: подвійне центрирувальне кільце; – Діапазон наповнення: 50–500 мл (регульований); – Кількість наповнювальних головок: 6; – Макс. тактова частота в холостому режимі: 16 циклів/хв (до 100 пакетів/хв); – Потужність: 2,5 кВт, 220/380V, 3-фазна; – Робочий тиск/витрата повітря: 6–7 бар, 0,7 м³/хв; – Частини, що контактують із продукцією, виконані з нержавіючої сталі 316, неконтактні частини — з нержавіючої сталі 304; – Габарити машини без подаючого конвеєра: Д2600xШ1830xВ2050 мм; Fpsdpfx Asv Nlnajfbod – Габарити завантажувального конвеєра: Д2000xШ400xВ1500 мм; – Вага: 1700 кг. Зверніть увагу: наші ціни на нові машини зазвичай нижчі, ніж стандартні ціни на вживане обладнання. Просто зверніться до нас із вашим завданням — ми підберемо оптимальне рішення. На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин, готових до відвантаження. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі строки виробництва, від 3 тижнів. Усі машини поставляються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовою вагою (1,3 л/голова), Z-подібним транспортером, платформою, відвідним стрічковим транспортером і обертальним накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Підходить для пакування нерегулярних сипких продуктів, таких як картопляні чипси, кукурудзяні пластівці, печиво, горіхи, цукерки, креветки, а також промислові компоненти та вироби, наприклад гвинти, цвяхи, металеві або пластикові деталі. Вертикальна фасувальна машина (VFFS) укомплектована наступними компонентами: ПЛК (сенсорний екран, кілька мов — наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматична настройка програми, маркерний сенсор, швидкозмінний формоутворювач, пневматичний вузол запаювання, серводвигун для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря з пакета перед герметизацією (не створює вакууму), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE-плівки (PE-агрегат за додаткову плату). Специфікації VFFS-пакувальної машини: об’єм дози: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розміри пакета мін–макс: Д(60–300)xШ(60–200) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити пакувальної машини: ДхШхВ: прибл. 1080x1300x1400 мм; вага: 500 кг. Ваговий модуль має 10 вагових головок (1,3 л/голова) з високою точністю зважування. Також оснащений ПЛК, керування через сенсорний екран (доступний кількома мовами), 99 програм можуть бути попередньо встановлені та збережені, серводвигун (запам’ятовуюча головка) можна налаштувати під різні типи продукції. Fpodpfx Afsv Nmirjbjd Специфікації: об’єм головки: 1,3 л; діапазон зважування: 10~1000 г; точність: ±0,3~1,5 г (залежить від продукту); макс. швидкість у холостому режимі: 60 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 1,5 кВт; габарити вагового модуля: ДхШхВ прибл. 1436x1086x1258 мм; вага: 400 кг. Z-подібний транспортер (для подачі матеріалу до вагового модуля): розміри під потреби клієнта (стандартна висота 3,6 м); пропускна здатність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; вага брутто: 500 кг. Відвідний транспортер з рамою з нержавіючої сталі. Специфікації: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри ДхШхВ: прибл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертальний накопичувальний стіл для збору готових пакетів із відвідного транспортера. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт); нержавіюча сталь 304; 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагового модуля та верхньої частини фасувальної машини, розміри ДхШхВ: прибл. 2x2x2 м. Габарити всієї системи: прибл. Д3200xШ3200xВ3600 мм, залежно від кінцевої конфігурації. Система обов’язково пристосовується до вимог клієнта/продукту, тому специфікації окремих модулів і машин можуть відрізнятись. Ключові компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун для транспортування плівки SIEMENS. Машину/лінію також доступно в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання флаконів рідкими фармацевтичними препаратами. Підходить для асептичного наповнення та вакцин. Основна машина здійснює точне та надійне дозування за допомогою перистальтичної помпової системи і закупорює флакони стопором для ліофілізації. Восьмиголовий закупорювач також працює дуже швидко й точно, підходить для алюмінієвих гвинтових ковпачків. Флакони подаються окремо, що забезпечує швидке та безпечне наповнення й закупорювання. В комплекті також передбачено збиральний стіл для готової продукції, який разом із закупорювачем і основною машиною гнучко комплектується у повноцінну лінію. Усі машини/модулі оснащені пилозахисними кожухами та ламінарними потоковими шахтами. – Специфікація системи наповнення та закупорювання: Кількість наповнювальних позицій: 4; Кількість головок для закупорювання ліофільтраційним стопором: 1; Кількість головок для закупорювання алюмінієвим ковпачком: 8; Об’єм наповнення: макс. 30 мл на флакон; Продуктивність у холостому режимі: до 150 флаконів/хв (при 4 станціях і 5 мл на флакон); Точність: ± 1–3%; Підходять пляшки: скляні; Потужність: 3,35 кВт; 220/380 В; Габарити лінії: залежить від специфікації замовника; Загальна вага: близько 1215 кг. На фото зображена лише основна машина. Додаткові модулі надамо за запитом. Fpodpsv Nlcdofx Afbed Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь із вашим завданням щодо упаковки. На складі завжди є 30-50 різних нових машин у наявності. Термін виготовлення спеціальних машин для замовника – від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна пакувальна машина для автоматичного виготовлення, наповнення та запаювання дойпаків (пакетів із плоским дном) як регулярно, так і нерегулярної форми, із гвинтовою кришкою в кутку. Особливо підходить для середньосерійного виробництва; можлива інтеграція наповнювачів для рідких і пастоподібних продуктів. За кожен виробничий цикл обробляється один пакет. Стандартно машина оснащена однією дозуючою станцією та відповідно одним завантажувальним бункером. Є можливість дооснастити машину другою дозуючою станцією та другим бункером для обробки двох різних матеріалів або для розділення процесу наповнення, що дозволяє підвищити продуктивність (актуально для в’язких продуктів). Основні компоненти: ПЛК, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: Розміри пакетів (мін.-макс.): Д(180-260)xШ(110-180) мм; максимальна ємність наповнення: 1200 мл; максимальна продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хвилину; 9 кВт, 15 м³/год; габарити машини: (Д)6800x(Ш)1100x(В)1500 мм; вага: 2500 кг. Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). На фото машини зображені дозуючі станції та/або інші додаткові опції (наприклад, транспортер для виводу готової продукції чи подібне), які є додатковими опціями до цієї позиції та слугують лише для ілюстрації. Машина підходить для різноманітних композитних плівок, при цьому використовувана плівка повинна мати друковані мітки. Відповідність конкретної плівки ми охоче перевіримо та підтвердимо на основі зразків. Fjdpfx Ajv Nlrrofbspd Машина/установка доступна також у інших версіях для різних розмірів та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Залюбки підготуємо пропозицію — просто зверніться і вкажіть своє завдання з пакування. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною доставкою. Для машин, що виготовляються за індивідуальним замовленням, – дуже короткі терміни постачання від 3 тижнів. – Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з 10-головною мультиголовковою вагою (2,5 л/голова), Z-подібним елеватором, платформою, конвеєром відведення та накопичувальним столом для готової, упакованої продукції. Призначена для фасування нерівномірних сипучих матеріалів, наприклад, картопляних чіпсів, кукурудзяних пластівців, печива, горіхів, цукерок, креветок, промислових компонентів та виробів, наприклад, гвинтів, цвяхів, металевих чи пластикових деталей. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) укомплектована такими компонентами: PLC (сенсорний монітор управління, доступний різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний сенсор, швидкозмінний формуючий вузол, пневматична запаювальна станція, сервопривід для транспортування плівки, можливість подвійного транспорту, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запайкою – вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для європетлі, підходить для OPP і PE плівки (PE-вузол – за додаткову плату). – Технічні характеристики VFFS пакувальної машини: об’єм фасування до 5000 мл; ширина плівки: макс. 620 мм; розмір пакета мін-макс: Д(100–400)хШ(180–300) мм; макс. кількість тактів у холостому режимі: 45 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 5 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: ДxШxВ: бл. 1780x1850x1950 мм; вага: 700 кг. Ваговий блок із 10 головами (2,5 л/голова) забезпечує високу точність зважування. Також оснащений PLC, управління з сенсорного екрана (доступно різними мовами), можливість збереження 99 програм, налаштування сервомотора (накопичувальна головка) під різні типи продукту. – Технічні характеристики: об’єм накопичувальної головки: 2,5 л; діапазон зважування: 10~3000 г; точність: ±0,1~2 г (залежить від продукту); макс. масштакт у холостому режимі: 60 циклів/хв; нерж. сталь 304; 220В, 1,5 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1600x1136x1484 мм; вага: 500 кг. – Характеристики Z-елеватора (для подачі продукту на ваговий блок): розміри під замовлення (стандартна висота – 3,6 м); продуктивність: 3–6 м³/год; 380В, 0,75 кВт; брутто вага: 500 кг. Відвідний конвеєр має рамку із нержавіючої сталі. – Характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри: ДxШxВ: бл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Обертовий накопичувальний стіл для збору готових пакетів з відвідного конвеєра. Швидкість регулюється. Діаметр столу: 1200 мм (стандарт), нерж. сталь 304, 220В, 0,37 кВт. Платформа з нержавіючої сталі, необхідна для доступу до вагової станції і верхньої частини пакувальної машини, розміри: ДxШxВ: бл. 2x2x2 м. Розміри всієї системи: бл. Д3200xШ3200xВ3600 мм; залежить від фінальної конфігурації. Система має бути адаптована під індивідуальні вимоги замовника і продукту. Тому можливі відхилення в параметрах модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, контролер PLC SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для транспортування плівки SIEMENS. Машина/лінія також доступна у інших виконаннях для різних розмірів пакування і швидкостей пакування. Fedpfxev Nmi Es Afbjpd

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ✂️ Машина для нарізання пінополіуретану на фракції – Модель BC206 Ідеально підходить для виробників диванів, крісел, матраців та подушок. Машина BC206 призначена для переробки блоків пінополіуретану у фракції різних розмірів (від 3 до 50 мм). Отримані флоки можуть використовуватися як наповнювач для забезпечення оптимального комфорту та підвищення довговічності готової продукції. Fjdpfovn T Hnex Afbjpd ✅ Технічні характеристики: Габаритні розміри: 3000 x 1200 x 1100 мм Вага: 1000 кг (міцна та стійка конструкція) Продуктивність: від 350 до 400 кг/год Діапазон розмірів нарізки: від 3 до 50 мм, в залежності від потреб Потужність двигуна: 28,9 кВт (висока продуктивність і енергоефективність) 📦 Сфера застосування: Виробництво подушок, пуфів, декоративних подушок Наповнення диванів, матраців та автомобільних сидінь Виробництво флоків для проєктів з переробки пінополіуретану 🛠️ Переваги: Швидке й ефективне виробництво: Висока продуктивність розкрою забезпечує безперервний цикл, що ідеально для підприємств з великими обсягами замовлень. Легко регульований розмір фракції: Оператор може налаштовувати розмір флоків відповідно до вимог ринку. Міцна конструкція: Машина спроєктована для тривалої експлуатації, виготовлена з промислових матеріалів високої якості. Енергоефективність: Потужний, але економічний двигун забезпечує максимальну продуктивність за мінімальних витрат енергії. 🌱 Екологічне рішення: Машина дозволяє переробляти відходи пінополіуретану, отримуючи з них повторно корисний матеріал у вигляді флоків, сприяючи таким чином зменшенню промислових відходів.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Машина для вставлення закладок у книги Fedjwutrcopfx Afbjpd Sigloch LEH-3 Рік випуску: 2004 Опис: - Виробництво Inline - Подача справа - Вставлення закладок: 2 - Ножиці - Вивід готової продукції направо - Байпасна система - Вивід готової продукції направо Sigloch: LEH-3 Максимальний формат: 350 x 240 x 60 мм Механічна продуктивність: до 60 тактів/хв Увага! Технічні дані можуть містити типографічні помилки або відрізнятись у схожих моделях виробника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Баротермічна установка Lutetia T40 призначена для промисловців, які прагнуть забезпечити точний контроль процесу змішування та маринування при обробці великих обсягів продукції. Завдяки завантажуванню до 2200 кг м’яса та розсолу, машина дозволяє ефективно обробляти великі партії, зберігаючи при цьому виключну однорідність від одного циклу до іншого. Робота під вакуумом забезпечує швидке та рівномірне проникнення інгредієнтів, що безпосередньо підвищує сенсорну якість готової продукції. Таким чином, рецептури стають більш стабільними, однорідними та контрольованими навіть при тривалій чи безперервній роботі. Повільний і плавний рух барабана є ключовим фактором у збереженні структури продукту. Поступове обертання мінімізує механічне впливання, що зменшує руйнування волокон і втрати сировини. Як результат, кінцева текстура залишається рівномірною та привабливою зовні. Внутрішня геометрія барабана сприяє однорідному перемішуванню маси — це поліпшує повторюваність кожного циклу змішування і маринування. Такий підхід ідеально підходить для виробництв, де важливо зберегти структуру, зовнішній вигляд та стабільний смак готового продукту. Виготовлення з цільної нержавіючої сталі гарантує стійкість до інтенсивних промислових навантажень, забезпечує високий рівень гігієни та витримує регулярне очищення. Простий доступ до усіх зон для санітарної обробки та зручна експлуатація зменшують простої між виробничими циклами. Завдяки робочому об’єму 3675 літрів, механічній міцності та перевіреній конструкції, барабан Lutetia T40 стає стратегічним обладнанням для харчових виробництв, зацікавлених у надійній, продуктивній та сучасній машині, що оптимізує виробничу ефективність цеху. Технічні характеристики: – Ємність: м’ясо + розсіл: 2000–2200 кг – Корисний об’єм: 3675 л Fjdox H Nd Eopfx Afbspd – Робочий режим: обертовий барабан із вакуумом – Вивантаження: фронтальний люк – Загальні габарити: 3250 × 1550 × 1990 мм – Діаметр барабана: 1440 мм – Висота завантаження: 1020 мм – Вага обладнання: 1500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Опис товару: Обробний центр WEINIG Conturex Технічні характеристики продукту: Обробний центр WEINIG Conturex — це інноваційний та потужний інструмент для точної обробки деревини та деревних матеріалів. Він забезпечує повне профілювання методом циклічного проходу та оптимізований для найрізноманітніших виробничих процесів. Поєднання сучасної технології управління та міцної конструкції робить WEINIG Conturex ідеальним рішенням для вимогливих виробничих умов. Технічні дані: • Призначення: Високоточна профільна обробка деревини та деревних матеріалів. • Види обробки: Розпилювання, фрезерування, свердління, шліфування у поперечному та поздовжньому напрямках. • Розміри заготовки: – Довжина: 180–1500 мм – Ширина: 25–260 мм – Висота: 10–100 мм • Технічні показники: Fpsdpfxevq Sylo Afbod – Стиснене повітря: 6 бар (мінімальні вимоги) – Гідравлічний тиск: 90 бар – Система аспірації: Оптимізоване видалення пилу й стружки для чистої роботи. Оснащення та функції: • Управління: – Система з NC-керуванням та інтегрованим CAD/CAM для швидкої корекції програм обробки. – Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс для простого керування. • Робочі зони: – Два повністю оснащені робочі пости для паралельних виробничих процесів. – Швидка зміна інструменту завдяки автоматичним інструментальним магазинам. • Система безпеки: – Дверні блокування та вимикачі безпеки у всіх критичних точках. – Автоматичне вимкнення у разі несправності. • Подача матеріалу: – Точні системи затиску гарантують ідеальне позиціювання та фіксацію заготовки. Переваги для користувача: 1. Максимальна ефективність: – Скорочення виробничих термінів за рахунок паралельної обробки та оптимізованого проходу. – Автоматизована зміна інструменту мінімізує простої. 2. Гнучкість: – Підходить для одиничного й серійного виробництва; швидка адаптація під різні розміри заготовок. – Налаштовуване програмне забезпечення під специфічні вимоги клієнта. 3. Точність: – Висока якість обробки забезпечує стабільно високу якість готової продукції. – Точність до часток міліметра. 4. Довговічність: – Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують тривалий термін служби. Сфери застосування: WEINIG Conturex ідеально підходить для задач, таких як: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення профільних планок і рам • Виробництво меблевих деталей • Загальна обробка деревини з підвищеними вимогами до точності Правила експлуатації та технічного обслуговування: • Умови використання: – Забезпечте використання лише у сухих та чистих приміщеннях. – Регулярне технічне обслуговування відповідно до рекомендацій виробника. • Обслуговування: – Автоматична централізована система змащування зводить до мінімуму ручне обслуговування. – Легкий доступ до вузлів і точок догляду для швидкої та простої перевірки. Цей станок поєднує передові технології та комфортну експлуатацію та спеціально спроектований для підприємств, яким важливі точність та ефективність у деревообробці. Придбавши WEINIG Conturex, ви отримуєте обробний центр, розрахований на найвищу якість та максимальну продуктивність. Додаткові технічні деталі чи варіанти оснащення надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, 5 кг Thermo Scientific™ Триптон-Соєвий Бульйон (Середовище для переварювання сої та казеїну згідно EP/USP/BP/JP) (Дегідратований) Новий, у оригінальному пакуванні Термін придатності — до кінця січня 2026 року Ціна знижена приблизно на 80% від роздрібної ціни виробника Середовище для переварювання сої та казеїну (SCD), також відоме як середовище Tryptic Soy Broth (TSB), є універсальним середовищем для вирощування широкого спектра мікроорганізмів (бактерій і грибів). Висока поживність досягається завдяки використанню ензиматичних гідролізатів соєвого борошна та казеїну (молочного білка). Використовується для: 1. Фармацевтична промисловість - Проведення тестів на стерильність лікарських засобів (особливо ін'єкційних та очних форм). - Мікробіологічний контроль сировини, готової продукції та води. - Мікробіологічний моніторинг виробничого середовища (змиви з поверхонь, повітряні проби тощо). 2. Виробники медичних виробів - Використовується для тестування стерильності хірургічного інструменту, імплантів, катетерів тощо. Fjdpfsxv Azgex Afbspd 3. Лікарні та клініко-діагностичні лабораторії - Для вирощування бактерій і грибів із клінічного матеріалу. - Застосовується у флаконах для культури крові при підозрі на сепсис. 4. Харчова та напоїва промисловість - Мікробіологічний контроль харчових продуктів для виявлення контамінації. - Гігієнічний моніторинг виробничих приміщень. 5. Біотехнологічні та науково-дослідні лабораторії - Загальне середовище для культивування різних мікроорганізмів у наукових дослідженнях. - Використовується при тестах на чутливість до антибіотиків або у мікробіомних дослідженнях. 6. Косметична індустрія - Проведення мікробіологічного контролю та валідації безпеки продукції.

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, 10 кг Thermo Scientific™ Триптон-соєвий бульйон (Триптон-соєве поживне середовище EP/USP/BP/JP, у зневодненому вигляді) Новий, у заводському запакованому пакуванні Термін придатності: до кінця січня 2026 року Пропонується зі знижкою близько 80% від роздрібної ціни виробника Триптон-соєве поживне середовище (Soybean Casein Digest, SCD), також відоме як триптон-соєвий бульйон (Tryptic Soy Broth, TSB), — це універсальне середовище для вирощування широкого спектру мікроорганізмів, зокрема бактерій і грибів. Його цінність полягає у високому вмісті поживних речовин, отриманих шляхом ферментативного гідролізу соєвого шроту і казеїну (молочного білку). Галузі використання: 1. Фармацевтична промисловість - Тестування стерильності фармацевтичних препаратів (особливо ін’єкційних та офтальмологічних розчинів). - Мікробіологічний контроль сировини, готової продукції та води. - Моніторинг навколишнього середовища (включаючи змиви з поверхонь, проби повітря). 2. Виробники медичних виробів - Стерильність хірургічних інструментів, імплантів, катетерів тощо. 3. Лікарні та клінічні лабораторії - Для вирощування бактерій та грибів із клінічних зразків. - Використовується в кров'яних культурах для діагностики сепсису. 4. Харчова промисловість - Мікробіологічний контроль продуктів харчування. Fpsdjxv A Sfspfx Afbed - Контроль гігієни у виробничих зонах харчових підприємств. 5. Біотехнології та науково-дослідні лабораторії - Загальне поживне середовище для вирощування різних мікроорганізмів у наукових дослідженнях. - Корисне для тестування чутливості до антибіотиків і мікробіомних досліджень. 6. Косметична промисловість - Мікробіологічний контроль та валідація безпечності продукції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Барабан Lutetia T40 призначений для виробничих цехів, які потребують рішення для змішування та маринування, здатного обробляти великі об’єми з чудовою стабільністю. Він забезпечує місткість м’яса та розсолу від 2000 до 2200 кг, що дозволяє задовольнити вимоги до інтенсивного виробництва при збереженні високої якості продукту. Внутрішній об’єм у 3675 літрів гарантує достатній простір для руху продукту та для виконання вакуумних циклів. Таким чином, маринад краще поглинається й досягається висока однорідність, що особливо цінується у виробництвах, які вимагають суворої регулярності. Fpodpfxox Hxy No Afbed Конструкція T40 оптимізує внутрішню циркуляцію продукту. Переміщення відбуваються поступово, що сприяє рівномірному контакту інгредієнтів із м’ясом. Завдяки точній геометрії й міцній чаші, призначеній для великих навантажень, барабан гарантує рівномірне та контрольоване змішування, мінімізуючи удари й втрати сировини. Великі розміри чаші спрощують завантаження й розвантаження, скорочуючи час циклів. Крім того, можливість інтеграції підйомної станції з панеллю керування підвищує зручність та ергономіку у щоденній роботі. Барабан Lutetia T40 також відзначається своєю надійністю. Конструкція з нержавіючої сталі і якісна обробка забезпечують довгий термін служби навіть у середовищах із частим миттям. Легкий доступ до комплектуючих полегшує обслуговування та скорочує простої. Висота завантаження 1110 мм і відстань під розвантажувальним отвором 1020 мм підвищують ефективність переміщення продуктів. Отже, цей апарат стає стратегічною перевагою для підприємств, які прагнуть підвищити стабільність маринування, рівень виходу продукції та щоденну якість готової продукції. Технічні характеристики: Місткість (м’ясо + розсіл): 2000–2200 кг Корисний об’єм: 3675 л Режим роботи: Обертовий вакуумний барабан Вивантаження: Фронтальний отвір великої пропускної здатності Завантаження: Сумісний із візком 200 л Керування: Підйомна станція або вбудована шафа (залежно від комплектації) Рух барабана: Повільне обертання, оптимізоване для маринування Габаритні розміри: 3250 × 1550 × 1990 мм Вага машини: 1500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 1 710 мм, загальна висота: 2 780 мм, робоча температура: 95 °C, Продається вживаний, але у відмінному робочому стані безперервний синтетичний реактор для органічних сполук на основі мікрохвильової системи, побудований відповідно до стандарту ATEX класу II. Включає: - 3 резервуари для сировини по 100 л кожен - 2 мішалки з верхнім входом - 1 резервуар CIP - 2 резервуари для готової продукції по 50 л кожен - 3 насоси - 1 мікрохвильовий пристрій з 2 генераторами (2450 МГц), вихідна потужність 12 кВт, повністю відповідає стандартам безпеки ЄС - Всі вузли виконані з матеріалів високої якості: нержавіюча сталь 1.4404, PTFE, скло Duran або еквівалент - Високоякісні компоненти (резервуари, насоси тощо), датчики й перетворювачі виробництва ЄС – повний перелік за запитом - Керування за допомогою ПЛК через 24В DC, спеціалізоване програмне забезпечення - Наявна документація Fodpfx Afsvy T Ivsbjpd Обладнання професійно демонтовано та зберігається на піддонах, готове до вивезення. Можливий окремий продаж окремих компонентів (наприклад, резервуарів або насосів).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ref: 11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway та Cassette AutoCollator Delivery Високопродуктивна система фінішної обробки друкованої продукції для максимізації продуктивності великих обсягів виробників. Для вітальних листівок, фотокниг, прямої розсилки, поштівок, рахунків, візиток, ігрових карток та іншої поліграфічної продукції. Особливості: - Універсальна система приймає повноформатні аркуші і перетворює їх у готову продукцію за один цикл, що усуває необхідність у гільйотинному різанні, зайвій робочій силі та переміщенні паперу. - 100% точність готової продукції є ключовою особливістю Jetslit. - Виконує кілька етапів фінішної обробки друку в межах однієї системи. - Двостороннє різання, підрізання, біговка та перфорація — все в одній машині. - Ідеально підходить для великосерійного виробництва. - Багатомісні схеми розміщення для максимальної доцільності використання аркуша. - Зменшує витрати на оплату праці. - Усуває зайві точки дотику та переміщення паперу. Fpjdpfxjxyxtto Afbjd - Повністю інтегрується з друкарським пресом через систему зв’язку DFA. - Приймає аркуші inline з преса або працює як окрема near-line система. Процес: Система приймає повнокольорові друковані аркуші з декількома зображеннями і обробляє кожен аркуш у двох напрямках: 1. Повноформатні аркуші подаються в напрямний пристрій JetSlit для ідеального вирівнювання. 2. Аркуші повністю підрізаються по крайках та селективно підрізаються між зображеннями завдяки запатентованій технології strike-slit від Rollem. 3. Аркуші повертаються на 90 градусів та повторно вирівнюються. 4. Виконується фінальне підрізання, видаляються надрізані частини, залишаючи готові вироби. Технічна характеристика: Швидкість: До 6 000 аркушів готової продукції за годину Формат: До 36’’ (915 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ref: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway і касетна система виводу Fpodpsxyxr Nefx Afbsd Високопродуктивна система для постдрукарської обробки, що максимізує ефективність завершення робіт для великих обсягів. Призначена для: вітальних листівок, фотокниг, директ-мейлу, поштових карток, рахунків, візитівок, ігрових карток та багато іншого. Особливості: - Гнучка система обробки приймає повний аркуш з друку та перетворює його на готову продукцію за один цикл, виключаючи необхідність гільйотинного різання, залучення додаткових працівників і транспортування паперу. - 100% точність готової продукції – ключова перевага Jetslit. - Виконує кілька процесів постдрукарської обробки на одній машині. - Двозіркове різання, обрізка, бігування і перфорація в одній установці. - Ідеально підходить для масового виробництва. - Підтримує розміщення декількох зображень на одному аркуші для підвищення ефективності. - Скорочує витрати на зайву робочу силу. - Ліквідовує точки дотику та зайве переміщення паперу. - Повна інтеграція з друкарським пресом через систему комунікації DFA. - Приймає аркуші в лінію з пресу або може працювати автономно у режимі near-line. Процес роботи: Система приймає повносторінкові віддруковані аркуші з декількома зображеннями та обробляє кожен аркуш у двох напрямках: 1. Повний аркуш подається у напрямники реєстрації JetSlit для ідеального вирівнювання. 2. Аркуш прорізується суцільно по крайках і додатково прорізується по центру за допомогою запатентованої технології strike-slit від Rollem. 3. Аркуш повертається на 90 градусів і повторно вирівнюється. 4. Виконується фінальна обрізка, видаляються надрізані частини, залишаючи готові вироби. Технічні характеристики: Швидкість: до 6 000 аркушів готової продукції за годину Формат: до 36’’ (915 мм)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 360 мм, висота різання (макс.): 100 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 100 мм, довжина секції (мін.): 300 мм, Повністю автоматична карбідна циркулярна пила для прямого різу, тип KMR 100 AP Капітально відремонтована до стану нової – доступна зі складу РОБОЧА ОБЛАСТЬ Круглий матеріал: 20 – 100 мм Квадратний матеріал: 20 – 80 мм ПРИВІДНА ПОТУЖНІСТЬ Fpjdpfxeh Uqpvj Afbsd Пила з частотним регулюванням: 11,0 кВт ШВИДКОСТІ РІЗАННЯ: 20 – 150 м/хв Включає подаючий магазин для 6-метрових прутків і систему сортування для обрізків/залишків і готової продукції Підходить для довжини відрізу до 300 мм Час різу для суцільного матеріалу Ø 100 мм (сталь 1.0037) – близько 7 секунд! Ваша перевага: - Машина капітально відремонтована безпосередньо виробником, включно з 6-місячною гарантією на деталі - Усі машини повністю розбираються та капітально ремонтуються - Використовуються тільки оригінальні запасні частини KALTENBACH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, - Фальцювальні станції: 1-й фальцювальний модуль із 6 кишенями (паралельне фальцювання) - Фальцювальні станції: 2-й фальцювальний модуль із 4 кишенями (паралельне фальцювання) - Фальцювальні станції: 3-й фальцювальний модуль із 2 кишенями (паралельне фальцювання) - Макс. формат аркуша: 520 x 840 мм - Мін. формат аркуша: 105 x 148 мм - Макс. швидкість: до 30 000 аркушів/год (залежить від схеми фальцювання та матеріалу) - Щільність паперу: 40 – 250 г/м² - Типи фальцювання: одинарне, конвертне, зигзаг, подвійне паралельне та багато інших - Подавання: плаский стоповий подавальний пристрій (PBA) - Управління: електронне управління з пам’яттю програм фальцювання - Вивід: каскадний вивід готової продукції (STA) - Опції: перфорувальний, біговальний або ріжучий модулі (залежно від комплектації) - Налаштування формату: ручне - Габарити машини (Д x Ш x В): приблизно 2 800 x 1 200 x 1 400 мм - Вага: приблизно 1 000 – 1 200 кг Особливості: - Міцна конструкція з високою точністю - Підходить для малих та середніх тиражів - Ідеально підходить для акцидентних друкарень та післядрукарської обробки Fpodpfxewv D Svj Afbed 1 висічний інструмент NE 515 SBP 46-2 приймальний стапель для стоячого аркуша, 1992 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Панірувальна машина Koppens ER 400 розроблена для підвищення ефективності та точності виробничих процесів у харчовій промисловості, зокрема для панірування таких продуктів, як м’ясо, риба та інші заготовки. Завдяки міцній конструкції вона забезпечує рівномірне й однорідне покриття, що гарантує високу якість готової продукції при кожному циклі роботи. Ця машина легко адаптується до різних видів виробництва, забезпечуючи швидкий і точний процес панірування. Крім того, панірувальна машина Koppens ER 400 відзначається здатністю повністю контролювати швидкість виробництва, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до конкретних потреб. Вбудований рідинний насос сприяє рівномірному нанесенню панірування, зменшуючи втрати сировини та оптимізуючи результати. Компактна конструкція полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії й забезпечує гнучкість для різноманітних типів продукції. Ця панірувальна машина сприяє підвищенню продуктивності, мінімізуючи ручні втручання, що гарантує більшу надійність і кращу рентабельність у процесах переробки харчових продуктів. Таким чином, Koppens ER 400 є незамінним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси панірування. Fpsdpfx Aou E N Iysfbod Технічні характеристики: Потужність: 0,61 кВт Частота: 50 Гц Напруга: 380 В + 3 фази Сила струму: 3,2 А Вага: 135 кг Ширина стрічки: 400 мм Ширина сітки: 5 мм Регульована швидкість Рідинний насос