Придбати Зняття Задирок Системи б/у (12 492)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 55 784 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 006 904, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, діаметр шестерні: 200 мм, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр заготовки: 40 - 200 мм Швидкість обертання шпинделя заготовки: 0 - 3.000 об/хв Крутний момент шпинделя заготовки: 45 Нм Потужність: 11,5 кВт Висота центру шпинделя: 1.140 мм Переміщення по X: 950 мм Переміщення по Z: 200 мм Мінімальний подач: 0,001 мм Управління: SINUMERIK 840 D, PLC типу S7 Пневматика Потрібний тиск у мережі: 5-10 бар Споживання повітря: 0,6 Nm³/год Мастило Об’єм центральної системи мащення: 6 л Мастильний матеріал: DIN CGLP, ISO VG 68 Охолоджуюча емульсія Витрата охолоджуючої рідини: 900 л/год ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна потужність: 31,3 кВт Вага машини: 4.000 кг Габарити: 1,8 x 2,2 x 1,8 м Рівень шуму: макс. 76 дБ Покриття: RAL 7035 Напрацювання: 55.784 год Hedpfxow T Rzwj Ahhsnl Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Номінальна потужність: 31,3 кВт Номінальний струм: 48 А Напруга керування: 24 В DC Допоміжна напруга: 230 В, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 25392, Технічні дані: - 2 робочі станції для внутрішньої та зовнішньої обробки - Фаска всередині та ззовні до 4 мм - 2 робочі швидкості: 100 та 200 об/хв - 2 шпинделі з конусом Морзе 3 - Привід: 400 В / 1,1 / 1,3 кВт - Габарити машини прибл.: Ш 500 x Г 550 x В 700 мм - Вага машини прибл.: 70 кг Hsdpfx Ahoygk Ttohonl - Верстак з 1 шухлядою та дверцятами: Ш 1300 x Г 840 x В 900 мм - Вага верстака прибл.: 150 кг

Стан: новий, Ідеальне доповнення до вашого шліфувального / знебруйного верстата (відповідний знебруйний верстат також у наявності на складі :))! Вологий сепаратор виробника Ulmatec Матеріал для витяжки: сталь / нержавіюча сталь / алюміній, сухий пил Hjdpfx Ahjx Diiajhsnl Деталі, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. Керування через дисплей. Двигун: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, IE3 Макс. об’єм повітря: близько 11 000 м³/год Макс. розрідження: близько 4 000 Па Всмоктуючий патрубок: Ø 355 мм Вивантаження: зливний кран Заповнення: автоматично через магнітний клапан Включає: HEPA-фільтр (для обробки нержавіючої сталі) ATEX-виконання (наприклад, для обробки алюмінію) Трубопроводи не входять до комплекту Відстань між витяжкою і верстатом макс. 10 м Підключення до внутрішньої мережі забезпечує клієнт.

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: Hodpsyz Rvxjfx Ahhenl 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Ширина заготовки 900 мм Максимальна висота заготовки 40 мм Довжина заготовки 0 мм Загальна споживана потужність 35 кВт Вага машини близько 3,7 кг Hnjdoyh Rndspfx Ahhsl Габаритні розміри ДxШxВ: 6,0 x 2,35 x 2,2 м Машина для зняття задирок з листового металу - Сенсорна панель ESA - у комплекті турбо-сепаратор - у комплекті підвідний стіл 3 м - Запасні стрічки - Документація

Стан: вживаний, Машина для видалення задирок і тонкого шліфування листового металу та плоских заготовок, нова Центр обробки компактного типу для видалення задирок, шлаків, іржі, оксидного шару, заокруглення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Завдяки фіксованій робочій висоті машина ідеально підходить для інтеграції у виробничу лінію та для обробки великих деталей. Робоча ширина: 1350 мм Максимальна вага деталі: 400 кг Широколентові абразивні шліфувальні стрічки: 2620 мм Стандартно обладнана вакуумною системою фіксації, за додаткову плату — магнітна система фіксації. Використання 2620 мм довгих шліфувальних стрічок забезпечує рівномірно гладку поверхню й зменшує витрати на споживані матеріали завдяки подовженому терміну служби стрічок. Hodpfem Rpy Rox Ahhonl Завдяки модульній конструкції обладнання можливо запропонувати оптимальну комплектацію під задачі клієнта. Конструкція машини дозволяє розміщення до трьох внутрішніх та однієї додаткової зовнішньої обробної секції. Висока жорсткість рами та подаючого столу в поєднанні з сучасною механікою й електронікою роблять цю серію універсальним центром для видалення задирок та завершальної обробки виробів. Для отримання додаткової інформації та зображень, будь ласка, зв’яжіться з нами за адресою mail(ат) або

Стан: вживаний, Верстат для зняття задирок і тонкого шліфування листів/плоских матеріалів, новий Компактний обробний центр для зняття задирок, очищення від шлаку, видалення іржі, видалення оксидної плівки, округлення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Завдяки фіксованій робочій висоті цей верстат може оптимально інтегруватися у виробничу лінію та підходить для обробки великих деталей. Робоча ширина: 1150 - 1350 мм Максимальна вага деталі: 500 кг Широколистові стрічки зі шліфувальною стрічкою: 2620 мм Стандартно оснащений вакуумною системою утримання, опціонально — магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 2620 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню та знижує експлуатаційні витрати завдяки подовженому ресурсу стрічок. Завдяки модульній конструкції автомата можна підібрати оптимальну конфігурацію відповідно до виробничого завдання клієнта. Конструкція верстата вміщує до 5 внутрішніх і до 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Висока жорсткість структури машини та подаючого стола в поєднанні з передовою механікою та електронікою роблять цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок та кінцевої обробки. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(ет) або Hodpfx Ajnah Tdshhjnl

Стан: вживаний, Машина для видалення задирок і точного шліфування листового металу / плоских матеріалів, нова Компактний обробний центр для зняття задирок, шлаку, іржі, окалини, заокруглення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Машина підходить для важких умов експлуатації. Завдяки фіксованій робочій висоті цю машину можна ідеально інтегрувати у виробничу лінію, і вона підходить для обробки великих деталей. Робоча ширина: 650 – 1650 мм Максимальна вага деталі: 2000 кг Hodpfsnah Taex Ahhenl Широкі абразивні стрічки: довжина стрічки 3250 мм Стандартно з вакуумною системою утримання, опціонально з магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 3250 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню й знижує витрати на витратні матеріали завдяки більшому терміну служби стрічки. Завдяки модульній конструкції обладнання можливо підібрати оптимальну конфігурацію для вашого виробничого завдання. Конструкція машини дозволяє встановити до 5 внутрішніх і 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Висока жорсткість конструкції машини і притискного столу у поєднанні з передовою механікою і електронікою робить цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок і фінішної обробки. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації та фотографій на електронну пошту (at) або

Стан: вживаний, Машина для зняття задирок і тонкого шліфування листового та плоского матеріалу, нова Компактний обробний центр для зняття задирок, видалення шлаку, іржі, оксидного шару, заокруглення кромок, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Висота обробки: регулюється у діапазоні від 0,5 мм до 150 мм Hsdpfx Aom Nlm Dohhjnl Ширина обробки: 1150 мм Максимальна вага деталі: 300 кг Широкі стрічки зі шліфувальною стрічкою довжиною 2200 мм У стандартній комплектації з вакуумною системою фіксації, опційно – з магнітною системою фіксації Завдяки модульній конструкції автоматів, можливо запропонувати оптимальну конфігурацію для вашого завдання обробки. Конструкція машини дозволяє розмістити до 3 внутрішніх обробних вузлів і один додатковий зовнішній обробний вузол. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(at) або

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), - двосторонній щітковий верстат Metabo 7445 - Metabo 72730 Hjdobdm Taspfx Ahhenl - 4 кВт - діаметр вала 35 мм - 1500 об/хв

Стан: новий, Шліфувальний верстат FC120 ZK розроблений для забезпечення простого керування під час шліфування/полірування квадратних труб і плоских профілів. Цей верстат обробляє заготовки шириною до 120 мм завдяки трьом можливим комбінаціям шліфувальних стрічок та щіткових головок. FC120 ZK поєднує шліфувальну головку (Z) з щітковою головкою (K). Шліфувальна головка: Фінішна обробка поверхні при шліфуванні квадратних труб і плоских профілів – видалення грубих дефектів і задирок. Щіткова головка: Остаточна обробка після шліфування – надає поверхні м'якої та однорідної текстури. FC120 ZK гарантує високу та стабільну якість обробки нержавіючих квадратних труб і плоских профілів – труба за трубою. Заміна шліфувальної стрічки: Заміна шліфувальної стрічки за лічені секунди без використання інструменту. Hodsd Ix I Aopfx Ahhonl NS Máquinas може поставити різні рішення для транспортувальних стрічок для обробки навіть невеликих деталей. Технічні характеристики – FC120 ZK Робоча ширина (Ø мм): 120x120 Кількість шліфувальних станцій (Z): 1-2 Кількість щіткових станцій (K): 0-1 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 120x1850 Щіткова стрічка, розміри (мм): 120xØ200 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 20 Швидкість щіткової стрічки (м/с): 15 Швидкість подачі (м/хв): 12 Потужність двигуна шліфувальної головки (кВт): 3 Потужність двигуна щітки (кВт): 2.2 Потужність двигуна подачі (кВт): 0.25 Загальна потужність (кВт): 5.5 (ZK) Споживаний струм (A): 12 (ZK) Діаметр підключення витяжки на головку (Ø мм): 80 Габарити (мм): 1450x800x1800 (ZK) Вага (кг): 500 (ZK)

Рік виготовлення: 1979, Стан: неперевірений (вживаний), Hurth ZEA1 машина для зачистки зубчастих коліс -WKG 475- Пропонується машина для зачистки зубчастих коліс від компанії Hurth. Технічні дані: Виробник: Hurth Модель: ZEA1 Рік випуску: 1979 Регулювання обробного вузла: 150 мм Зовнішній діаметр інструмента: 190-205 мм Зовнішній діаметр заготовки: 20-120 мм Довжина заготовки: 150 мм Ширина зубчастої поверхні: 50 мм Модуль для фасування: 1-4 мм Ширина фаски: 0,7 мм Hnsdpfx Ahohg Nuijhjl Вага: 2 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Виробник: Technilab Модель: DP 400 Hedpfx Ahsx R D Iajhenl Рік випуску: 2020 Тип: Планетарний де-брадлер Atex: Ex II 1/2 G Потужність: 1,1 кВт / 1500 об/хв Редукторний мотор: 1,1 кВт, 30 об/хв Датчик рівня: максимум/мінімум Діаметр фланця: 400 мм Загальна вага машини: 100 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ємність бака: 4 x 8 л * Швидкість: 23-132 [об./хв.] * Потужність: 0,25 [кВт] Hnodpfxsw Hufus Ahhol - Діаметр барабана: 402,5 [мм] - Корисний об’єм: 14 [л]

Стан: вживаний, АКСЕСУАРИ 1°) Круглий віброгатунок модель CD200 Hnodjug U Eqspfx Ahhol * Звукоізоляційний кожух * Пристрій для розділення деталей * Об’єм бака: 200 [л] * Діаметр: 1085 [мм] - Вага: 475 [кг] - Необхідний простір: 1560 x 1350 [мм] 2°) Сушильний тунель модель BFHL 350 * Вага: 1200 [кг] - Необхідний простір: 2470 x 1030 [мм] 3°) Приводний стіл модель SDT 1500 * Діаметр: 1500 [мм] * Максимальна вага на столі: 25 [кг] - Вага: 100 [кг] 4°) Обробка відходів методом центрифугування модель ZM03 * Рециркуляція води - Вага: 250 [кг]

Стан: вживаний, Барабан для зняття задирок TROWAL CD 110 Hedpfx Asxbt Dishhonl

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Високопродуктивна машина для видалення задирок і полірування дрібних і мікродеталей - Тиха робота - Віброізольоване підвісне кріплення ротора – не потребує анкерування до підлоги Hodpfx Ahsug U Hnehsnl - Фіксація контейнера без інструментів - Лоток для збору води з нержавної сталі - Інтегроване керування з 5 фіксованими обертами - Кількість контейнерів: 4 шт. - Швидкість обертання: 75/100/125/175 1 [/хв] - Захист: 16 [A] - Потужність: 2,2 [кВт] - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1537 x 1268 x 1041 [мм] - Вага: 640 [кг] Технічні характеристики робочого контейнера - Матеріал: нержавна сталь - Обʼєм контейнера: 5 [л] - Корисний обʼєм: 3 [л] - Обʼєм однієї деталі: 1 [л] - Внутрішнє покриття: каучук

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. Hnsdpfxoyllvyo Ahhol ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), ПЕРЕВІРЕНО RSA у 2025 році Відремонтована, очищена та перефарбована. Замінено зношувані деталі. Протестовано на нашому підприємстві у виробництві перед відвантаженням. Кругле: Ø 8 – 90 мм Прямокутне: 10×10 – 75×75 мм Квадратне: 10×15 – 70×80 мм Довжина різання та очистки від задирок: 100 – 1.000 мм Високопродуктивний вузол різання RSA, модель NC2001, з: - Пакетний завантажувач, розмір приблизно 600 x 600 мм, корисна довжина близько 6.200 мм, максимальна вага пакета 3.000 кг. - Подвійні подаючі ролики. Hnjdpfevtpd Tex Ahhol - Високонавантажений привід різання та редуктор, двигун потужністю 5,5 кВт; частота обертання двигуна різання 30-250 об/хв. - ЧПУ-переміщення вгору/вниз для точного різання (нова версія, БЕЗ гідросистеми). - Гідравлічне регулювання у вузлах затиску. - 1 повністю автоматичний пристрій регулювання довжини з ЧПУ-упорою. Вузол очистки від задирок RASAPLAN 1000 з: - Автоматичне налаштування довжини згідно з довжиною різання. - Синхронізований ланцюговий транспортер. - Вбудований блок видалення пилу. Електрообладнання: - Програма для коротких довжин. - Спеціальний програмний модуль для розрахунку обертового вивантаження. - Операторська панель Siemens OP 17 - Комбіноване охолодження (туман і струменеве охолодження) - Сервоосі Перевірено: 2024 Кругле: 8 – 90 мм Прямокутне: 10×10 – 75×75 мм Квадратне: 10×15 – 70×80 мм Довжина різання і очистки від задирок: 100 – 1.000 мм

Стан: вживаний, Високопродуктивний двотавровий центр різки RSA із системою зняття задирок, миття, сушіння та вивантаження труб із сталі та нержавіючої сталі. Комплект поставки: - 1 високошвидкісна прецизійна пила RSA RASACUT NC 1500 - 1 система транспортування між прецизійною пилою RASACUT та подаючим пристроєм для труб RSA 1500 - 1 система подачі труб RSA 1500 - 1 система очищення труб RSA RASACLEAN ET 1500 Включає: - 1 система сушіння RSA TURBODRY - 1 система RSA RASAPORT 1500 PR Висока продуктивність Висока точність Hjdpeymapqjfx Ahhjnl Дуже короткі налаштувальні часи Легке управління Проста інтеграція з машиною Високопродуктивна пила RSA RASACUT TWIN NC 1500: Швидкість і точність Круглий діаметр: 10–40 мм Квадрат: від 10x10 до 40x40 мм Товщина: 1–3 мм Початкова довжина: 6 200 мм Фіксована довжина різу й зняття задирок: 200–1 500 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. - Мобільна та компактна конструкція Hnjdpfx Aeixz Hdjhhel - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, робоча ширина: 1 250 мм, максимальна товщина листа: 5 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, діаметр ролика: 35 мм, CLSM 1300×35 Листоправильна машина (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 – це високоточна, промислова машина, розроблена для усунення деформацій, що виникають після лазерного різання, пробивки та інших операцій обробки листового металу. Завдяки сервопривідному, багатоточковому, регульованому механізму прямування, машина забезпечує стабільні та повторювані результати для різних товщин і типів матеріалів. Правильні вали виготовлені з матеріалу AISI 4140, індукційно загартовані, що гарантує тривалий термін служби та стабільну роботу навіть у складних виробничих умовах. Зварна сталева рама з підвищеною жорсткістю й проведеною термообробкою напруги мінімізує вібрації та забезпечує високу точність випрямлення листа. CLSM 1300×35 оснащена європейськими приводами та електричними компонентами, а ергономічна панель керування забезпечує простоту налаштувань і високу безпеку використання. Стандартне оснащення - Призначена для вирівнювання листів відповідної якості та товщини згідно з діаграмою обробки - Розроблена для усунення деформацій після лазерного або пробивного різання - Зварна сталева конструкція забезпечує високу статичну та динамічну жорсткість - Всі сталеві компоненти мають термообробку для зняття залишкової напруги - Макс. ширина листа для вирівнювання: 1250 мм - Зазор регулюється електромеханічно у чотирьох точках за допомогою сервомоторів і сервоприводів - Сервомотори SIEMENS та електрокомпоненти провідних європейських виробників - 17 правильних валів (AISI 4140 – індукційно загартовані, шліфовані) - Привід MARIO FERRI (Італія) — прецизійні вали та зубчасті системи UNIMEC для безлюфтового і безвібраційного ходу - 95 спеціальних опорних роликів під правильними валами для зняття напруги - Параметри товщини та вирівнювання листа точно налаштовуються через панель оператора - Система захисту від перевантаження Hnsdpoygnkpofx Ahhjl Технічні характеристики - Максимальна робоча ширина: 1250 мм - Мінімальна робоча ширина: 70 мм - Товщина матеріалу (мін.–макс.): 0,5 – 5,0 мм - Швидкість вирівнювання: 2,5 – 5,4 м/хв (регульована) - Кількість правильних валів: 17 (9 нижніх / 8 верхніх) - Діаметр валу: Ø35 мм (C4140 – загартований, шліфований) - Твердість: 60 HRC - Кількість опорних роликів: 95 - Привідна система: мотор із редуктором та частотним перетворювачем - Потужність двигуна: 4 кВт - Система регулювання просвіту: електромеханічна (4 сервомотори) - Точність налаштування: 0,01 мм - Система вимірювання: цифрова - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3100 × 2000 × 2100 мм - Вага: 4200 кг Сфери застосування - Вирівнювання листів після лазерного різання - Корекція деформацій після пробивного різання - Прецизійні лінії обробки листового металу - Металургійні виробничі комплекси - Серійне виробництво виробів з листового металу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Система заокруглення кромок і обробки поверхні Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Вона забезпечує передові можливості заокруглення кромок і очищення поверхні, адаптовані до вимогливих промислових завдань. -Сумісні матеріали: -Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: -0 – 120 мм Заокруглення кромок: Радіусне заокруглення R2 забезпечує гладкі, безпечні кромки, які покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: Hnjdpfxei E Tkaj Ahhsl Інтегрована система автоматизації Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучке конфігурування робочого процесу. Варіанти розмірів робочого столу: Доступні моделі з робочою шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи забезпечують надійну й універсальну фіксацію для різних матеріалів і габаритів деталей. Технології плазмового й кисневого різання: Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють масивні задирки й окалину після різання, гарантуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди та нагар, готуючи деталі для подальших процесів, таких як зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок для покриття: Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для фарбування й нанесення покриттів. Застосування в галузях: Сервісні металеві центри, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для важких промислових умов та високої продуктивності. Рівномірний результат заокруглення: 8 шліфувальних дисків забезпечують стабільне формування радіусної кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільні результати шляхом зменшення зносу завдяки пневматичному коливанню. Інженерна точність для промисловості. Надійна конструкція. Продумана універсальність застосування. TFON – досконалість у заокругленні кромок та підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення кромок TFON: Сумісність з матеріалами: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення кромок. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Hjdpfeui Ih Rsx Ahhjnl Максимальна вага матеріалу: 500 кг Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система торцювання кромок і очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь - Діапазон робочої товщини: Підходить для матеріалів товщиною від 0 до 120 мм - Торцювання кромок: Забезпечує кромку з радіусом R2 для гладких і безпечних кромок, що покращують зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю протягом усього процесу. - Незалежні станції: Кілька зон обробки забезпечують багатофункціональність, даючи змогу виконувати різні операції паралельно або послідовно. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення специфічних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл — гарантують надійну фіксацію різних матеріалів і розмірів деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання інноваційних плазмових і кисневих рішень для ефективного видалення грубих задирок і шлаку після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективне видалення забруднень, таких як іржа, окалини та оксиди, для якісної підготовки деталей до подальшої обробки. - Торцювання кромок перед нанесенням покриття: Гарантує ідеальну підготовку поверхні до фарбування чи нанесення покриття — рівна, без дефектів поверхня. - Застосування в промисловості: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної галузей. Оптимальні рішення для важких умов експлуатації. - Однорідний результат: Шість шліфувальних кругів працюють синхронно для отримання рівномірної кромки з однаковим радіусом на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Hnsdjhq A T Uepfx Ahhel Продовжує термін служби шліфувальних стрічок за рахунок зниження зносу і стабільної якості обробки з часом.