Придбати Корк б/у (117)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 44 747 h, Вживаний моноблок розливу Melegari до 40 000 пляшок/год (bph) У виробничій галузі розливу напоїв виділяється моноблок Melegari моделі FILLJET NP-B 60-60-18. Створений для оптимізації виробництва, він забезпечує продуктивність до 30 000 BPH. Далі у цьому огляді розглядаються технічні характеристики, експлуатаційна ефективність та адаптивність обладнання. Особливо підкреслюється його значний вплив у фасуванні води без газу. Експлуатаційна ефективність та виробнича продуктивність Виготовлений у 2015 році та досі знаходиться в експлуатації, цей моноблок демонструє надійність і довговічність. Він розрахований на роботу з ПЕТ-тарою об'ємом 0,20 л, 0,33 л і 0,6 л, що забезпечує велику варіативність продукції за обсягами. Швидкість у 40 000 BPH вказує на високу ефективність виробництва, що робить обладнання конкурентоспроможним для підприємств з великими обсягами випуску. Комплектація та технологічні інновації Ополіскувач моноблочного автомата Melegari на 40 000 bph оснащений 60 захоплювачами для одноразового ефективного промивання, чим забезпечується гігієнічна чистота тари перед розливом. Дотримання санітарних норм є критично важливим для галузі розливу води. Наповнювач має 60 об’ємних клапанів з фіксованими соплами, що дає змогу точно дозувати продукт, мінімізувати відхилення у розливі та зменшити втрати. Кришкодівач з 18 головками для пластикових гвинтових кришок забезпечує щільне та рівномірне закорковування. Передбачено захисні механізми для безпеки оператора та продукту. Стійкість та енергоспоживання Працює при 380 В, 18 кВт і 60 Гц — моноблок Melegari орієнтований на оптимізовану витрату енергії. Енергоефективність обладнання знижує екологічний вплив та операційні витрати. Габарити, вага і обслуговування моноблока Melegari Розміри моноблока складають 6100 мм (довжина) x 4700 мм (ширина) x 3600 мм (висота), вага — 12 000 кг. Необхідно ретельно планувати простір для встановлення. Рух за годинниковою стрілкою і наявність докладних інструкцій сприяють легкому обслуговуванню, що забезпечує довговічність роботи обладнання. Висновок щодо моноблока Melegari Dsdpfxsvgt Nts Adrewc Огляд моноблока Melegari до 40 000 bph підкреслює його статус як передового рішення у сфері розливу. Поєднання високої продуктивності, точного дозування, енергоефективності та простоти обслуговування робить цю машину привабливою для інвесторів. Це ідеальний вибір для оптимізації виробництва із фокусом на стійкість та зниження витрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Вживана ізобарична наповнювальна машина Bertolaso, продуктивністю 11 000 пляшок/год Рік капітального ремонту ізобаричного наповнювача: 2021 Призначена для розливу ігристих і напівігристих вин Вхід зліва Ізобаричний наповнювач повністю відремонтований із використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (маються підтверджуючі документи) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм 6 комплектів каналів з ізобаричним наповнювачем для встановлення рівнів наповнення Електрощит ізобаричної машини відповідає стандартам CE Інструкція з експлуатації та обслуговування, а також каталог запасних частин доступні для даного ізобаричного наповнювача Швидкість виробництва ізобаричного наповнювача: 9 000 пляшок/год при розливі ігристого вина Швидкість виробництва: 7 000 пляшок/год для спуманте Цей ізобаричний наповнювач доступний для негайної поставки. Ми можемо надати підтримку покупцю на всіх етапах пусконалагоджувальних та випробувальних робіт із вживаною ізобаричною машиною. Dwsdpfx Aovguv Uedrjc Побудова ізобаричного триблоку: Ізобаричний наповнювач можна підключити як до автоматичної ополіскувальної машини, так і до однієї чи декількох закупорювальних машин. Маємо 40 захватів Bertolaso SBR та дві серії закупорювачів Bertolaso для грибоподібних і сатинових пробок. Одна установка має 6 головок і досягає продуктивності 9 000 пляшок/год, інша — 10 головок і 14 000 пляшок/год. Ми можемо інтегрувати всі машини в стерильне чисте приміщення з фільтраційною системою. Ви можете досягнути продуктивності ізобаричного триблоку за допомогою вживаного ізобаричного наповнювача для натуральних і грибоподібних корків. Продуктивність може становити від 11 000 до 14 000 пляшок/год. Можливо організувати періодичне технічне обслуговування ізобаричного наповнювача для підтримання максимальної ефективності. Це передбачає наявність запасних частин на складі та планові зупинки обладнання на тиждень/10 днів. У разі придбання ізобаричного триблоку необхідна площа не менше 9,00 м × 2,50 м, висота — 4,00 м. Створення чистої кімнати гарантує відсутність забруднень у процесі розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживана закупорювальна машина Bertolaso DELTA 509 R, 9 головок, продуктивність 14 500 пляшок/годину для прямих корків. Діаметр корків: 22–26 мм Висота корків: 35–50 мм Dwjdevguw Eopfx Adrsc Продуктивність для прямих корків: 3 500–14 500 пляшок/год Пляшки: - Діаметр: від 50 до 140 мм - Допуск по діаметру: 2 мм - Висота: від 180 до 370 мм - Допуск по висоті: 10 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. Dwodpfxsvguz De Adrjc У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год Цей моноблок є високоспеціалізованим рішенням для розливу тихих вин у скляні пляшки, розробленим для задоволення потреб у технічній точності та безперервності виробництва в промисловості. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році, забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для ліній середньої потужності. Технічні характеристики розливного моноблока GAI 2405 Система розливу моноблока GAI 2405 забезпечує високу точність обробки продукту та постійні експлуатаційні умови. Ця модель обладнана 12 клапанами для розливу самопливом або під легким вакуумом, що ефективно запобігає турбуленції чи зміні характеристик тихого вина під час розливу. Клапани розташовані у фіксованому положенні, що знижує ризик забруднень або витоків. Секція ополіскування Система ополіскування GAI 2405 має 12 захватів для очищення кожної пляшки. Ополіскування здійснюється за один цикл, що дозволяє видалити залишкові частки зсередини тари перед розливом. Така одноетапна конструкція оптимізує тривалість обробки й підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Особливості закупорювання Секція закупорювання даної моделі підтримує прямі корки та має одну голову для їх встановлення, що дозволяє розливати тихе вино у форматах 0,75 л, 1,0 л та 1,5 л. Можливість використання прямих корків гарантує відповідність традиційним характеристикам готової продукції та задовольняє вимоги певних сегментів ринку. Конструкція та дизайн Dwodpevgvcvjfx Adroc Моноблок має конструкцію, що забезпечує тривалий термін служби та легке обслуговування. Оператори мають доступ до будь-якої частини для очищення й перевірки, що дозволяє безпечно й ефективно управляти обладнанням. Інтеграція секцій ополіскування, розливу й закупорювання в одному корпусі зменшує габарити машини, оптимізуючи використання виробничого простору. Виробничий цикл Моноблок забезпечує стабільність виробничого циклу, мінімізуючи коливання температури й тиску усередині пляшок через оптимізований контроль умов розливу. GAI 2405 синхронізує кожен етап процесу, скорочуючи простої й максимально підвищуючи ефективність. Сумісність та універсальність Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год, ідеально підходить для розливу у скляні пляшки різного об'єму (від 0,75 до 1,5 л). Така універсальність робить машину оптимальним рішенням для середньосерійних ліній розливу, гарантує оптимізацію виробничих процесів і стабільно високу якість продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Dedpfsvgt Txex Adrowc Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Gea Procomac Це обладнання є частиною лінії розливу з такими характеристиками: • Продуктивність лінії розливу: 7 000 / 8 000 пляшок/год (75 cl ігристе вино) та 10 000 / 11 000 пляшок/год (75 cl тихе вино) • Лінія розроблена для розливу у такі формати: 20 cl, 37,5 cl, 75 cl, 150 cl Нижче наведено роки випуску кожної одиниці обладнання із вказівкою орієнтовної ціни: 1. Депалетайзер Bortolin-Kemo – рік введення в експлуатацію: 1993 Секция розливу: 2. Автомат моноблок розливу Gea Procomac – рік введення: 2000 Включає в себе: Dwodevguibopfx Adrec - Оприскувач (ополіскувач) Gea Procomac – 54 позиції - Ozosteril Gea Procomac для генерування озонованої води для ополіскувачів – рік: 1993 - Ізобаричний наповнювач Gea Procomac – 56 позицій - Капсулятор коркових пробок Arol – 8 головок (комплект форм для грибоподібної та плоскої кришки) - Закручувач Arol – 8 головок (комплект головок: stelvin 30×60, гвинтова 31,5×18, гвинтова 15×18 для ігристих вин 20 cl) Мікрофільтрація: 3. Установка мікрофільтрації Gea Procomac – рік: 2000 Складається з: - Uniflux (система мікрофільтрації) - Unitherm (система перекачування вина) – лобовий насос з інвертором для подачі на розливну машину Упаковка: 4. Пакувальна машина Bortolin-Kemo – рік: 2002 5. Формувач картонних ящиків Bortolin-Kemo – рік: 1993 6. Вставник розділювачів Bortolin-Kemo – рік: 1993 7. Наносник клею Bortolin-Kemo – рік: 1993 8. Палетайзер Bortolin-Kemo – рік: 1993 У комплекті з: 9. Система укладки прокладок Tosa – рік: 2007 10. Обмотувач палет Tosa – рік: 1998 Вживана повна лінія розливу Gea Procomac, змішана лінія з обладнанням bortolin kemo, в отличному стані. Ми завжди до ваших послуг і надамо будь-яку додаткову інформацію – звертайтеся!

Стан: вживаний, мотогодини: 24 000 h, Використана лінія розливу Bertolaso 7000 BPH – 1999 для тихих і ігристих вин. Лінія розливу на продаж укомплектована всіма компонентами, добре обслуговується, чиста, без видимих чи критичних слідів зносу. Лінія розливу для ігристого вина досягає годинної продуктивності близько 3000 пляшок/год (BPH) для форматів 0,75 л. Депалетайзер: Лінія починається з автоматичного депалетайзера Acmi моделі Rasar P130 з електричним роликовим накопичувачем палет. Система автоматично керує палетами з можливістю очікування двох палет. Максимальна висота оброблюваної палети — близько 2 м. Стандартний розмір палети — 800 × 1200 мм, висота — 140 см. Автоматичний знімач міжшарових прокладок з обертовою рукою на стисненому повітрі. Оснащений системою безпеки («парашутом»), що блокує опускання головки при присутності оператора. Передбачений бар’єр безпеки по периметру, що зупиняє машину при відкритті дверей. Ізобарична моноблочна машина Bertolaso: Bertolaso Sincronia 1400 починається з 28-клапанної машини для внутрішнього ополіскування пляшок, далі йде ізобаричний наповнювач на 36 кранів, завершує секція закупорювання: або 6 головок для коркових пробок грибоподібної форми, або 4 головки для гвинтових кришок. Крок машини — близько 30 см для обробки декількох форматів різних розмірів. Напрямок — за годинниковою стрілкою. Всі захисні пристрої та інструкції присутні. Лінія призначена для розливу вин і ігристих вин у пляшки від 0,375 до 1,5 л. Виконує ізобаричний розлив з використанням мобільних насадок і традиційних клапанів, створює вакуум перед закупоркою. Можливі типи закупорки: корок (прямий чи грибоподібний) або силіконовий (6 головок); алюмінієва та Stelvin кришки (4 головки). Розмір корку — від 44×23,5 мм до 48×30,5 мм. Інспектор: Модель 2011 року, перевіряє рівень наповнення й наявність кришки, контроль внутрішнього продукту й залишків у порожній пляшці. Повністю електронний із лазерними датчиками, продуктивність — до 7000 пляшок/год. Мийно-сушильна машина: Cames 2000 року із системою розпилювального миття, що зовні ополіскує пляшку, чистить її щітками, після чого подає під гарячі повітряні фен-сушарки для підготовки поверхні до маркування. Обв’язчик і капсулювальник: Djdsvguu Dopfx Adrjwc Далі на лінії Spumante Wirehooder Nortan Minerva 60 із накопичувачем пляшок, після чого — устаткування Nortan для надягання капсул. Підходить для ігристих вин із центруванням, максимальна висота пляшки — від 15 до 35 см. Загальна маса: 3000 кг. Споживана потужність: 380 В, 15 кВт, 50 Гц. Етикетувальна машина: У лінії розливу Bertolaso застосовується етикетувальна машина Krones 2000 року з фіксаторами пляшок на вході. Оснащена 8 пластинами, крок машини — близько 30 см. Ручне налаштування головки, системи нанесення клею, механічна система центрування й пристрій для пригладжування етикеток на виході.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Dodpfx Adsw Tlz Eorjwc Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Б/В розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/годину Цей моноблок ефективно обробляє негазовані рідини, такі як вода й вино. Важливо відзначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, з гарантованою продуктивністю до 4500 пляшок на годину (BPH) при розливі у скляні пляшки об’ємом 0,75 літра. Окрім того, агрегат наразі знаходиться на складі та готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблоку і напрям обертання Моноблок працює з правостороннім (за годинниковою стрілкою) обертанням, що забезпечує плавне й безперервне переміщення тари через усі технологічні етапи. Така система обертання синхронізує цикли ополіскування, розливу й укупорювання, що дозволяє максимізувати продуктивність і мінімізувати простої під час розливу. Це сприяє ефективній організації робочого процесу. Технічні характеристики та електричні параметри Dsdpfxsvgvd Hs Adrjwc Установка підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт потужності при частоті 50 Гц. Такі параметри сумісні з більшістю виробничих електромереж і забезпечують достатньо потужності для всіх етапів розливу. Відділення ополіскування Опорний вузол ополіскувача має 20 захватів — кожна пляшка проходить одну операцію ополіскування для підготовки до розливу. Така конфігурація дозволяє швидко й ефективно промивати тару та забезпечує її готовність до наступного етапу. Станція розливу у б/в моноблоку FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У відсіку розливу встановлено 20 фіксованих клапанів, що працюють за принципом самопливу або легкого вакууму, що гарантує рівномірне наповнення кожної пляшки. Така схема дозволяє досягти стабільної продуктивності до 4500 пляшок/год, особливо підходить для розливу спокійних продуктів — води та вина — без піноутворення та збереження властивостей напою. Станція укупорювання Укупорювальний модуль оснащений трьома головками для алюмінієвих гвинтових ковпачків і трьома — для прямих коркових пробок. Завдяки цьому машина здатна працювати з різними типами закупорки, включаючи ковпачки розміром 31×18 мм, гарантуючи надійне й герметичне закупорювання після розливу. Системи безпеки б/в моноблоку FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами захисту, які забезпечують безпеку оператора та тари під час роботи. Завдяки цим функціям обладнання працює надійно й стабільно, відповідаючи вимогам виробничої безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживана укупорювальна машина BERTOLASO Delta 812R з орієнтатором кришок CAMES та витяжною шафою ALTIFILTER Загальна характеристика укупорювальної машини Bertolaso Укупорювальна машина Bertolaso Delta 812R забезпечує високоякісні показники для ефективного та точного розливу. Зокрема, ця модель 2011 року має 12 головок для укупорювання коркових пробок і забезпечує продуктивність до приблизно 15 000 пляшок на годину. Таким чином, укупорювальна машина Bertolaso стабільно забезпечує високу продуктивність і надійність. Комплектація та аксесуари Укупорювальна машина Bertolaso Delta 812R оснащена автоматичним подавачем кришок CAMES та витяжною шафою AltiFilter. Подавач кришок CAMES забезпечує точне та безперервне подавання кришок, оптимізуючи процес укупорювання. Витяжна шафа AltiFilter підтримує робочу зону без контамінації завдяки сучасній системі повітряної фільтрації, що позитивно впливає на якість готової продукції. Конфігурація та універсальність Регульовані зірочки даного укупорювача дають змогу переналаштовувати машину під різні форми та розміри тари. Хоча наразі машина використовувалася переважно для укупорювання пляшок типу Бордо, її легко адаптувати для інших форматів у майбутньому. Це дозволяє розширити асортимент продукції виробників. Dwedpfx Adjvgvk Hsrsc Обслуговування та запасні частини До комплекту постачання укупорювача входить набір запасних частин, що забезпечує своєчасне технічне обслуговування та мінімізує простої. Наявність запасних частин підтримує високі стандарти виробництва та подовжує термін експлуатації машини. Висновок щодо укупорювальної машини Bertolaso Укупорювальна машина Bertolaso з орієнтатором кришок Cames та витяжною шафою AltiFilter — це високоякісне рішення для підприємств розливної промисловості. Завдяки високій продуктивності, точному укупорюванню та додатковим компонентам, вона стане чудовим вибором для тих, хто шукає надійну високопродуктивну вживану машину. Гнучкість налаштувань і наявність запасних частин додають суттєву цінність для будь-якого розливного виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний наливний моноблок FIMER 16-1 до 3500 пляшок на годину Вступ до наливного моноблоку FIMER 16-1 Вживаний наливний моноблок FIMER 16-1 відрізняється високою продуктивністю — до 3500 пляшок на годину (BPH), що робить його затребуваним рішенням для підприємств розливної промисловості. Вироблений у 1995 році, цей агрегат поєднує міцну конструкцію з передовими технологіями, забезпечуючи ефективність без компромісів. Dedpfx Aovgvlwodrswc Технічні характеристики Моноблок оснащений 16 клапанами та функціонує за принципом гравітаційного або слабого вакуумного наливу. Це дозволяє мінімізувати утворення піни та гарантувати рівномірне наповнення. Ідеально підходить для розливу дистилятів і тихих вин. Система легко адаптується до пляшок об'ємом 0,70 л та 1,0 л, тим самим підвищуючи гнучкість виробничої лінії. Комплектація та принцип роботи Система закупорювання моноблоку FIMER 16-1 оснащена стаціонарною насадкою, спеціально розробленою для корків типу T-stopper. Закупорювальна головка призначена для кришок діаметром 21 мм, що гарантує надійне та якісне ущільнення, важливе для збереження вмісту пляшки. Конфігурація та обслуговування На даний момент моноблок знаходиться в експлуатації та демонструє високу надійність і простоту обслуговування. Конструкція передбачає обертання за годинниковою стрілкою, що важливо для інтеграції до існуючих ліній і оптимізації виробничого процесу. Ефективність і сталість Моноблок забезпечує не лише високу продуктивність, а й відповідає вимогам екологічності — мінімізує витрати матеріалів, що особливо актуально для підприємств, орієнтованих на зменшення впливу на довкілля. Підсумок по моноблоку FIMER 16-1 Використання моноблоку FIMER 16-1 демонструє прагнення до високих стандартів якості та ефективності на підприємствах розливної галузі. Його надійність у поєднанні з сучасними методами обслуговування забезпечує незамінність цієї машини для високоефективного розливу. Інвестиція в таку систему — розумний крок для майбутнього виробництва.

Стан: вживаний, Б/в ізобаричний розливний комплекс для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок/год Ізобарична лінія розливу для ігристих та напівігристих вин забезпечує продуктивність до 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра як і широкий спектр форматів. Лінія працює безвідмовно, і можлива її перевірка перед демонтажем наприкінці квітня. Кожна машина комплексу оснащена системами безпеки, а частина технічних мануалів збереглася. Серед підтримуваних форматів пляшок: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Додатково з лінією постачаються комплектуючі для зміни форматів. Транспортери забезпечують безперервний і злагоджений рух між усіма машинами, оптимізуючи виробничий процес. Dodovxz Alepfx Adrjwc Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У складі цієї б/в лінії розливу для ігристих вин депалетайзер автоматично знімає пляшки з палет за допомогою інтегрованого ПЛК та електронних захисних бар’єрів. Система включає магазин прокладок та автоматизовані механізми зняття прокладок і кришок у тому ж циклі, забезпечуючи високу ефективність. Автомат ополіскування пляшок AVE RAI 12 (1999) Ополіскувальна машина очищає внутрішню поверхню пляшок з використанням керування через ПЛК. Вона ефективно видаляє частки забруднень та потенційні контаміканти, забезпечуючи належну підготовку тари до розливу, що значно підвищує якість продукції. Озоновий дозатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, генеруючи озон — потужний окисник. Очищає пляшки від бактерій, дріжджів і мікроорганізмів, не залишаючи хімічних залишків та гарантуючи найвищий рівень гігієни. Ізобаричний наповнювач Cobert SUPREMA (1985) Ізобаричний наповнювач оснащений 24 клапанами розливу з автоматичним контролем внутрішнього тиску. Підходить для розливу як тихих, так і ігристих вин, зберігаючи їхню якість та стабільність. Укупорювач AROL (1997) Одноголовочний укупорювач накладає рівні (гладкі) й грибоподібні корки, гарантуючи герметичне закорковування та тривале збереження смакових якостей вина. Укупорювач KOMPASS (2007) Машина для укупорювання гвинтовими пробками (BVS, Stelvin) виконує процес з точністю й підходить під різні формати, забезпечуючи надійність закупорки для різних типів вин. Машина для накладання мюзле ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Автоматично накладає оголовки із дроту (мюзле) завдяки 10 пластинам і місткому магазину. Завантаження з рівня підлоги дає змогу працювати без зупинок. Тунель для нагріву пляшок COMTEC (2017) Тепловий тунель стабілізує температуру пляшок після розливу шляхом ополіскування теплою водою, зменшуючи термічний шок і мінімізуючи ризик пошкодження тари.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний ізобаричний наповнювальний триблок VIMERCATI 28-48-8, рік випуску 2001 Перш за все, система розливу VIMERCATI 28-48-8, створена у 2001 році, є технічно досконалим рішенням для галузі розливу, зокрема для ізобаричного наповнення. Даний документ містить детальний аналіз обладнання з акцентом на технічні характеристики і можливості застосування у сфері наповнення напоїв. Продуктивність та універсальність Даний триблок забезпечує продуктивність до 8000 пляшок за годину (BPH). Він відрізняється високою ефективністю для роботи з різними форматами ПЕТ-тари: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л та 2 л. Така гнучкість дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб і швидко реагувати на зміну попиту ринку. Моноблок забезпечує наступну швидкість розливу по форматах: 1,5 л – 7500 пляшок/год (для газованої води) 1,5 л – 6500 пляшок/год (для безалкогольних напоїв з CO₂) Dwedpfx Adovgt H Ssrec 0,5 л – 8000 пляшок/год Станція ополіскування триблоку Vimercati 28-48-8 Оснащена 28 захватами для високоякісної підготовки тари. Цей етап гарантує ретельне очищення пляшок перед розливом, ефективно видаляє залишки та забруднення, що забезпечує максимальну гігієнічність процесу. Ізобаричне наповнення Розлив здійснюється через 48 клапанів із застосуванням ізобаричної технології. Такий спосіб передбачає підтримку сталого тиску усередині системи, що особливо важливо для якості напоїв із вуглекислим газом (газованої води, содових тощо). Фіксовані наповнювальні насадки забезпечують точний та рівномірний розподіл рідини, що значно знижує ризик окиснення та втрати CO₂. Корковання триблоку Vimercati 28-48-8 Вісім головок для закривання пластиковими гвинтовими кришками типу 1881 гарантують герметичність тари та збереження якості продукту. Технічний стан і логістика На даний момент триблок знаходиться на складі. Габарити: 3250 мм x 3500 мм x 2900 мм, маса 6000 кг. Обертання за годинниковою стрілкою спрощує інтеграцію в існуючі виробничі лінії та оптимізує робочий процес. Підсумовуючи, вживаний ізобаричний наповнювальний триблок VIMERCATI 28-48-8 (2001 року) відрізняється ефективністю, універсальністю та високою технічною точністю. Сумісність із різними форматами тари та використання передових ізобаричних технологій роблять його цінним активом для підприємств з розливу напоїв, що прагнуть високої якості й дотримання найсуворіших стандартів гігієни. Детальний аналіз підтверджує значущу роль такого обладнання у підвищенні ефективності виробничих процесів у галузі розливу.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу GAI для тихих вин до 1600 пляшок/год. Ця лінія для тихих вин забезпечує надійне рішення для обробки пляшок різних розмірів. Кожен компонент гарантує точність і якість на всіх етапах виробництва, відповідаючи високим стандартам виноробної галузі. Моноблок розливу у вживаній лінії GAI для тихих вин до 1600 пляшок/год. Моноблок розливу GAI моделі 3005 TOP оптимізує ополіскування пляшок завдяки 12 затискачам для ополіскування. Видалення залишкового кисню здійснюється за допомогою головки для деаерації, а 16 розливних клапанів забезпечують точне дозування. Голівка для подачі CO₂ створює захисну атмосферу в пляшці, запобігаючи окисленню та зберігаючи якість продукту. Сумісність з форматами Лінія підтримує розлив у пляшки 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Також підходить для прямих корків стандартних розмірів: 22×38 мм, 25×38 мм і 24×25 мм, що забезпечує адаптивність для різних виробничих потреб. З’єднання компонентів Транспортери GAI з’єднують моноблок розливу з системою закупорювання та етикетування, забезпечуючи безперервний рух та ефективне переміщення пляшок на виробництві. Ці транспортери дозволяють інтегрувати різні компоненти у єдину технологічну лінію. Моноблок закупорювання та етикетування Модель GAI MEB 9320 оснащена двома головками мийки та сушіння, двома термоусадочними головками та двома головками для згладжування. Нанесення етикеток відбувається на двох станціях, а для маркування пляшок використовується блок термічного тиснення. Це забезпечує професійний вигляд і стабільність кінцевого результату, водночас дозволяючи контролювати фінальні етапи обробки. Dwedpovgu T Tofx Adrec Споживання та технічні характеристики Лінія працює енергоефективно, оскільки споживання повітря налаштовано окремо для кожного компоненту: робочі головки споживають 400 Ньютон/год, система обдуву днища — 20 000 Ньютон/год, робочий тиск — 6 бар. Встановлена потужність становить 10,63 кВт, маса моноблоку становить 1500 кг. Автономність подачі капсул — у межах 300–600 одиниць. Стан вживаної лінії розливу GAI для тихих вин до 1600 пляшок/год. Всі компоненти лінії повністю відремонтовано технічними спеціалістами для забезпечення готовності до негайної експлуатації. Висока якість вузлів і ретельна розробка конструкції роблять цю лінію ідеальним вибором для розливу тихих вин з продуктивністю до 1600 пляшок на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для розливу реферментованого пива, рік випуску – 2014 Цей розливний моноблок є компактним і ефективним рішенням для розливу реферментованого пива у скляні пляшки. Відповідно, компанія Alfatek виготовила цю машину з гравітаційною системою наповнення, що гарантує стабільний процес відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики вживаного моноблока ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива Розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 року комплектується 7 фіксованими клапанами наповнення, спеціально розробленими для обробки пива у скляних пляшках об’ємом 0,33 і 0,75 л. Гравітаційне наповнення запобігає органолептичним змінам і значно знижує ризик утворення піни під час наливу. Крім того, інтегрований закупорювач оснащений 1 головкою для закупорювання корковими кришками діаметром 29 мм, забезпечуючи надійне й ефективне герметичне закриття. Дана система закупорювання працює синергічно з гравітаційною подачею, підтримуючи стабільний тиск у пляшках. Djdpfx Ajv N Dcijdrowc Експлуатаційні характеристики Моноблок забезпечує продуктивність до 1 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для малих та середніх виробництв. Пляшки переміщаються по системі за годинниковою стрілкою, оптимізуючи ефективність процесу. У комплект продажу також входять конвеєри довжиною 1,80 м, максимальною шириною 52,5 см і мінімальною шириною 25 см. Щодо електроживлення, моноблок ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива працює на 415В і 50Гц, тому сумісний із більшістю промислових об'єктів. Безпека та конструкція моноблока Машина оснащена відповідними захисними пристроями для безпеки оператора під час роботи. Компактна конструкція має розміри: ширина – 1 190 мм, довжина – 1 900 мм, висота – 2 330 мм. Завдяки цьому забезпечується легка інтеграція в існуючі виробничі лінії без необхідності суттєвих змін. Поточний стан і доступність Наразі моноблок ALFATEK ELVIRA знаходиться на складі та готовий до огляду й подальшого введення в експлуатацію на новому виробництві. Завдяки міцній конструкції й сучасним технічним характеристикам ця машина стане надійним вибором для пивоварень, які шукають продуктивне і перевірене обладнання. Зрештою, цей моноблок – цінна можливість для підвищення ефективності виробництва та стратегічна інвестиція у перевірену вживану систему. Пивоварні зможуть оптимізувати свої процеси та зменшити витрати на закупівлю обладнання. Відповідність галузевим стандартам забезпечує легку інтеграцію у різноманітні виробничі структури. Отже, це обладнання поєднує продуктивність і надійність, що робить його практичним вибором для сучасних цехів розливу.

Стан: вживаний, Вживана закупорювальна машина Arol до 4000 пляшок на годину Технічний аналіз експлуатаційних можливостей закупорювальної машини Arol Закупорювальна машина Arol працює зі швидкістю до 4000 пляшок на годину і пропонує передове рішення для автоматизації процесу закупорювання на розливних лініях. Вона оснащена чотирма головками для закупорювання, що забезпечують рівномірний розподіл механічних зусиль, що є ключовим для збереження герметичності на різних типах пляшок. Кожна головка пристосована для роботи як з грибоподібними, так і з прямими корками, які широко застосовуються у виноробній галузі для ефективного збереження органолептичних властивостей напоїв. Робочі характеристики та механічна сумісність Конструкція машини передбачає рух із обертанням проти годинникової стрілки, що стратегічно відповідає стандартним конфігураціям європейських ліній розливу. Це полегшує інтеграцію з іншими розливними машинами та знижує ризик операційних помилок. Крім того, така схема сприяє синхронізації з іншим обладнанням лінії, оптимізуючи виробничий час і витрати. Електротехнічні характеристики та енергоефективність закупорювальної машини Arol Машина працює від мережі 380 В, споживає 2,5 кВт потужності та функціонує на частоті 50 Гц, що забезпечує оптимальне енергоспоживання відповідно до продуктивності. Висока енергоефективність суттєво знижує експлуатаційні витрати у структурі собівартості виробництва, що дозволяє підприємствам підтримувати великі обсяги виробництва при мінімальних енергозатратах. Dwodpfxjvgvp Aj Adroc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний моноблок для розливу FIMER 9/1/1/2, продуктивністю до 900 пляшок/год Цей вживаний моноблок для розливу FIMER 9/1/1/2 забезпечує ефективний і точний розлив тихих вин. Зокрема, він дозволяє обробляти близько 900 пляшок на годину в форматі 500 мл. Окрім цього, лінія виконує повний цикл: наповнення, закупорювання, нанесення термозбіжної капсули й етикетування спереду та ззаду. Технологія розливу та закупорювання моноблоку FIMER 9/1/1/2 Моноблок FIMER 9/1/1/2 оснащений станцією деаерації на вході продукту та дев’ятьма наповнювальними клапанами, що працюють за принципом гравітації й легкого вакууму. Така система забезпечує делікатне наповнення, зменшує втрати та зберігає якість вина. Вбудована у пристрій закупорювальна станція використовує вакуумну систему для ефективної установки коркових пробок, що гарантує довгострокову герметичність. Нанесення капсул та етикетування Аплікатор капсул точно наносить термозбіжні ковпачки на пляшки. Двосекційний етикетувальник ENOS рівномірно та без дефектів наклеює етикетки спереду та ззаду. Такий інтегрований процес гарантує високоякісне оздоблення відповідно до стандартів галузі виноробства. Споживання енергії та технічні характеристики Моноблок FIMER 9/1/1/2 споживає 4 кВт електроенергії при напрузі 380 В, 50 Гц. Така енергоефективна конструкція суттєво знижує експлуатаційні витрати. Устаткування відповідає промисловим стандартам, що забезпечує стійке та економічно вигідне виробництво. Умови експлуатації та переваги Вживаний моноблок FIMER 9/1/1/2 до 900 пляшок/год має мінімальний напрацювання й знаходиться у відмінному технічному стані. Він поєднує всі етапи процесу в одній конструкції, оптимізуючи час виробництва та зберігаючи корисну площу виробництва, одночасно покращуючи контроль над процесами. Dedpfxsvhblfj Adrswc Висновок по моноблоку розливу FIMER 9/1/1/2 В цілому, моноблок FIMER 9/1/1/2 — це надійне та універсальне рішення для розливу тихих вин. Технологія наповнення за рахунок гравітації та легкого вакууму забезпечує делікатне поводження з продуктом при високій продуктивності. Виноробні та виробничі підприємства можуть розраховувати на цю машину для досягнення стабільної якості, ефективного енергоспоживання і високих стандартів продукції. Це оптимальне поєднання продуктивності, надійності та економічної ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана моноблочна розливна лінія Comac SMARTBLOCK 6-6-1 для пляшок – 700 пляш/год Вживаний моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 пропонує компактне та високопродуктивне рішення для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Ця машина, виготовлена у 2013 році, забезпечує продуктивність 700 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для середніх крафтових пивоварень. Окрім цього, детальний технічний аналіз SMARTBLOCK 6-6-1 підкреслює ключові характеристики та особливості, які виділяють цю модель на ринку. Основні характеристики вживаного моноблока Comac Моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK об’єднує машину для ополіскування, машину для розливу та машину для закупорювання в єдиний безперервний процес. Завдяки цьому оптимізується виробничий процес, економиться час і виробнича площа. Компактна конструкція (2580 мм x 2580 мм) є особливо вигідною для пивоварень із обмеженою площею. Машина для ополіскування Машина для ополіскування у складі SMARTBLOCK надійно фіксує пляшки шістьма затискачами. Система здійснює одне ополіскування, що знижує витрати води та забезпечує ретельне очищення, особливо для чутливих продуктів, таких як пиво. Обертання проти годинникової стрілки забезпечує плавність і послідовність процесу ополіскування. Машина для розливу Dedpfxjvgtz As Adrswc Машина для розливу з ізобаричною системою гарантує точний і стабільний розлив навіть під високим тиском. Завдяки цьому пристрій демонструє відмінні результати при роботі із газованими напоями. Шість традиційних клапанів у поєднанні з рухомими носиками ефективно управляють CO₂ та запобігають окисленню, зберігаючи якість пива. Ізобаричні клапани підтримують цілісність вуглекислого газу протягом усього процесу. Машина для закупорювання Закупорювальна машина SMARTBLOCK встановлює коркові кроненпробки діаметром 26 мм. Одноголовкова закупорювальна система обробляє 700 пляшок на годину без затримок, герметично закриваючи кожну пляшку, зберігаючи газованість напою та захищаючи його від забруднення. Таким чином, машина вирізняється надійністю та забезпечує високу якість готового продукту. Робочі параметри та безпека Лінія SMARTBLOCK Comac наразі знаходиться у виробничій експлуатації, що свідчить про її надійність та довговічність. Устаткування має всі необхідні сертифікати безпеки для захисту персоналу під час роботи. У комплекті технічна документація для кваліфікованого обслуговування та навчання операторів. Таким чином, забезпечується безперервність виробничого процесу без частих зупинок. Електротехнічні параметри SMARTBLOCK Comac Лінія працює від мережі 400 В, споживає 2,6 кВт при частоті 50 Гц. Енергоефективна конструкція дозволяє знизити витрати електроенергії при стабільній роботі. Це забезпечує економічну доцільність для середніх пивоварних підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана закупорювальна машина AROL 4T до 6500 пляшок/год Вступ: Універсальність машини AROL 4T У галузі розливу важливо обрати ефективну закупорювальну машину. Вживана закупорювальна машина AROL 4T є оптимальним рішенням. Підприємства прагнуть до високої продуктивності без втрати точності. При цьому безпека залишається пріоритетом. Чотириголкова закупорювальна система Машина оснащена чотирма головками для роботи як з пласкими, так і з грибоподібними корками. Це забезпечує необхідну універсальність. Сучасний ринок вимагає гнучкості й адаптивності. Висота головок електрично регулюється для швидкої переналаштування під різні типи пляшок. Це допомагає мінімізувати простої та, відповідно, максимізує ефективність. Міцна та гігієнічна конструкція Корпус повністю виготовлений з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність і стійкість до корозії. Також це спрощує очищення і технічне обслуговування. Дотримання гігієнічних норм надзвичайно важливе для харчової та напоївої промисловості. Захист оператора Безпека праці — головний пріоритет. Машина оснащена захисними кожухами, які гарантують захист персоналу під час виробничого процесу. Важлива деталь: подача пляшки здійснюється зліва. Це суттєво спрощує інтеграцію в існуючі лінії розливу та оптимізує логістику і використання простору. Dwedpfx Adjvgt R Rjrsc Регульована продуктивність Машина забезпечує швидкість виробництва до 6500 пляшок на годину з можливістю регулювання через потенціометр. AROL 4T легко пристосовується до різних вимог виробництва, що дозволяє максимально ефективно використовувати обладнання Перевірена надійність та ефективність Станом на 1999 рік випуску, машину було безперервно експлуатовано до 2022 року. Вона відповідає стандартам CE. Живлення: 380 В, трифазний струм, 50 Гц — додаткових налаштувань не вимагає. Висновок Вживана закупорювальна машина AROL 4T (до 6500 пляшок/год) — високоефективне рішення для підприємств, які шукають надійну і продуктивну машину для закупорювання. Вона гарантує найвищу якість закупорювання та відзначається міцною конструкцією, гнучкістю і безпекою. Це вигідна інвестиція для оптимізації процесу розливу та підвищення якості готової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Dsdpfxsw Ag Nds Adrewc Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Djdpfowgw Dgjx Adrewc Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Djdpfxevgutto Adrswc Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Винозливний моноблок Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 для тихого вина: У цьому винозливному моноблоці з депресійною системою пляшки подаються зліва направо. Ополіскувач має подвійну обробку та оснащений рухомою насадкою, розливна головка працює з невеликим розрідженням і має централізовану систему регулювання рівня. Цей розливний моноблок обладнано двома закупорювальними пристроями: восьмиголовочна закручувальна машина для алюмінієвих ковпачків Ø 31,5 x 18 мм і Ø 30 x 60 мм, а також шестиголовочна закупорювальна машина для прямого корка. Продуктивність становить 9000 пляшок на годину у форматі 0,75 л при наливі тихого вина. Цей винозливний моноблок надзвичайно ефективний для розливу тихих вин будь-якої густини та характеристик. Запірна арматура запатентована Bertolaso та демонструє високу ефективність у виробничому циклі. Точність також поєднується з простотою розбирання клапанів: це означає швидше й коректніше технічне обслуговування розливних кранів. У разі продажу ми можемо запропонувати як повністю перевірену, так і капітально відремонтовану машину; однак це суттєво впливає на термін постачання використаного моноблоку Bertolaso для розливу тихих вин. У комплекті: Dsdpfx Adovguwferswc Миється фальш-пляшками із підключенням до SIP (CIP); Підйомник корків і підйомник алюмінієвих ковпачків для двох типорозмірів закруток; Компоновка винорозливної машини кутова, тому потрібно ретельно продумати розміщення в лінії розливу вина; Захисне огородження CE забезпечує легкий доступ оператора до машини для технічного обслуговування. Натисніть тут, щоб переглянути всі формати пляшок, що підходять для цієї автоматичної винозливної машини, яка наразі знаходиться на складі.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: Dwsdpfx Adjvguwljroc - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.