Придбати Повернення Системи б/у (13 998)

Стан: новий, ✈️ Не включаючи вартість доставки – Доставка можлива за запитом.✈️ Швидка поставка: лише 4–6 тижнів після надходження платежу! ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю змонтованою, готова до використання! ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала найкращі шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми оренди з викупом, гарантії чи лізингу. ☘️Екологічність☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ Інноваційна технологія вологого піскоструминного очищення для ідеальних поверхонь – ефективно. Екологічно. Безпечно. Blodpfxswdpq Hj Ah Ren Майбутнє обробки поверхні починається тут: із вологими піскоструминними установками від Proton Maschinenbau GmbH ви обираєте безкомпромісну якість, максимальну безпеку праці та сучасні технології. Незалежно від того, чи потрібні вам ручні, чи повністю автоматизовані системи – наші установки гарантують точне очищення, ефективне видалення задирок і оптимальну підготовку до покриття, фарбування або подальшої обробки. Наші системи для вологого піскоструминного очищення поєднують воду, стиснене повітря та відповідний абразив у високоефективний процес очищення, що має суттєві переваги над традиційним сухим піскоструминням: ✔ 100% безпилова робота завдяки інтегрованій Jet-Pulse-фільтраційній системі ✔ Однорідні, безконтактні поверхні без хімічних добавок ✔ Дбайлива обробка делікатних матеріалів без вкраплення абразиву ✔ Оптимальні результати для обезжирення, видалення фарби, структурування й очищення ✔ Енерго- та ресурсоефективний процес, сумісний із багатьма типами абразивів ✔ Ідеально підходить для вимогливих галузей: авіація, медтехніка, автомобільна промисловість, виробництво інструментів У нашому портфоліо, зокрема: 🔹 ST1 & ST5 – Компактні ручні вологі піскоструминні кабіни з точною ножною педаллю 🔹 ST6 – Спеціалізований верстат для обробки коліс діаметром до 26 дюймів 🔹 ST12 – Повністю автоматична барабанна установка з керуванням рецептами та інтелектуальним контролем 🔹 ST17 – Ергономічна система з обертовою платформою, мийним столом і транспортним візком Всі машини оснащені: 🔧 Корпус із нержавіючої сталі з лазерним зварюванням 🖥️ Інтуїтивна PLC-сенсорна панель із програмуванням і підказками щодо обслуговування 💡 LED-внутрішнє освітлення, засоби безпеки та автоматичне повернення середовища Області застосування: очищення форм із алюмінію або пластику, видалення задирок із прецизійних деталей, підготовка імплантатів або прототипів із адитивного виробництва – для кожного завдання у нас є відповідне рішення. Proton гарантує: 2 роки гарантії на якість виготовлення, 10 років доступності запасних частин, індивідуальні консультації та надійні системи «Зроблено в Німеччині». 👉 Відкрийте для себе переваги вологого піскоструминного очищення – і досягайте нового рівня обробки поверхонь.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 90 мм/с, глибина горла: 1 000 мм, загальна довжина: 4 540 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 16 500 кг, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, виробник контролерів: Lenze, модель контролера: 9300, робоча ширина: 4 520 мм, максимальна сила згину: 150 t, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 2 900 мм, відстань між стійками: 3 200 мм, висота встановлення: 950 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, Крайкозгинальні преси SafanDarley — це інноваційне та надзвичайно ефективне обладнання на ринку обробки листового металу від нідерландського виробника. Точність згинання та надійність отримали визнання користувачів у Польщі та по всьому світу. SAFAN E-Brake — це серія машин, оснащених електричним приводом, який успішно використовується в наших машинах вже майже 30 років. Наразі найбільша модель пресів з електричним приводом доступна з зусиллям до 300 тонн і є запатентованою конструкцією виробника. Двигуни та сервомотори Lenze, керовані інверторами з довгим терміном служби, забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох тисяч робочих годин. Машина завдяки інноваційному приводу споживає електроенергію в основному під час опускання супорта та процесу згинання. Повернення супорта відбувається за допомогою зусилля від пружин, закріплених по обидва боки машини. Під час простою прес фактично не споживає електроенергію, оскільки в системі немає гідравлічного насоса, що підтримує тиск, як у гідравлічних пресах. Споживання електроенергії оцінюється навіть на 70% менше, ніж у звичайних гідравлічних пресах. Крім того, електричний привід не чутливий до температурних змін, які можуть виникати у виробничих цехах. Машина чудово підходить як для великих, так і коротких серій виробництва. Safan E-Brake 150-310 модель 2009 року Bljdpjx Ewnpofx Ah Ren - Зусилля 150 тонн - Довжина згинання 3060 мм - Контролер Safan E-Control - Система згинання у режимі 2D - 17" кольоровий сенсорний монітор AcuTouch - Панель управління на рухомому кронштейні - Вісь Y1/Y2 з ЧПУ Задній упор: - Вісь X1-X2 з ЧПУ - Вісь R1-R2 з ЧПУ - Вісь Z1+Z2 з ЧПУ - Верхній адаптер інструменту Wila (гідравлічний затиск) - Нижній адаптер інструменту Wila (гідравлічний затиск) - Система безпеки Lightguard з опцією керування опусканням верхньої балки - Освітлення робочої зони спереду та ззаду машини - Електрична інсталяція 3/N/PE 50 Гц 400/230 В - Розкриття 690 мм - Відстань між рамою машини 3300 мм - Габарити машини (довж. x шир. x вис.) 4450x2120x2900 мм - Вага 16 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 910 h, 2016 | Takeuchi TB153FR | Вживаний міні-екскаватор < 7 т | 4910 годин 📍Розташування: Франція 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки, щоб оцінити вартість транспортування! 💰 Купуйте зараз за 24 800 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за невелику додаткову плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 66 пунктів перевірки, з яких 45 схвалено ✅, 21 – з незначними недоліками ℹ️, 0 – потребують ремонту ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Машина має типові естетичні ознаки зносу та поверхневу корозію на всій зовнішній рамі, а також шини, залишковий термін служби яких оцінюється приблизно в 30%. У комплекті 3 ковші, що дозволяє максимально розширити сферу її застосування на різних будівельних майданчиках. Машина була повністю протестована в робочому режимі, усі основні системи та механічні функції працюють безперебійно, не впливаючи на загальну продуктивність. 📄 Бажаєте переглянути повний звіт про перевірку, додаткові фотографії або відео? Порада: під час пошуку додаткової інформації в Інтернеті часто використовується посилання «41384 Equippo». 💡 Чому ця машина та наші послуги виділяються: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка на будівельний майданчик ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати Bsdpfx Ahez Eut Ds Rjln 🔄 Чи розглядаєте ви інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників та операторів обладнання – їх легко знайти на нашій платформі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H50KS, тягова сила з вантажем: 50 000 N, Універсальна випробувальна машина, тип H50kS, до 50 кН для випробувань на розтяг і стиск. Тензодатчик 50 кН, 10 кН, 1 кН і програмне забезпечення Windows 8-9-10 або 11. Для випробувань на розтяг, стиск, вигин, зсув тощо, відповідно до EN ISO 7500-1, ASTM E4. H50kS – це універсальна випробувальна машина, розроблена з урахуванням новітніх технологій. Машина працює відповідно до чинних у ЄС директив щодо радіаційного захисту та безпеки (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1). Максимальна напруга всередині машини становить 48 вольт. Особливі характеристики: • Великий, легко читаний рідкокристалічний дисплей із підсвічуванням. • Графічний або цифровий режим відображення. • Альфа-числове введення даних. • Діапазон швидкостей від 0,001 до 500 мм/хв. • Висока швидкість повернення від 0,001 до 500 мм/хв. • Точне позиціювання поперечної балки. • Міцна рама для навантаження. • Виведення протоколу результатів із середнім значенням і стандартним відхиленням на принтер. • Широкий вибір програмного забезпечення для випробувань під Windows для різних стандартів. • Інтерфейс RS232 для підключення до комп’ютерної системи. • Точність показу сили тензодатчиком 0,5 % у всьому діапазоні. • Точність показу переміщення 0,001 мм. • Оснащена системою сигналізації перевантаження та недовантаження. • 32-розрядний контролер двигуна. • 20% цифрова компенсація навантаження під час перевірки ємності тензодатчика. • Автоматична сигналізація двигуна при перенапрузі, зниженій напрузі та перегріві. Blodoq Ruw Nepfx Ah Rjn Специфікації: • Точність вимірювання сили: +/- 0,5 % від відображеної сили в діапазоні від 2 % до 100 %. • Точність вимірювання положення: +/- 0,01 % або 0,001 мм. • Точність вимірювання швидкості: +/- 0,005 % від обраної швидкості. • Робоча температура: від 0 до 38 °C. • Діапазон вологості: від 10 % до 90 %. Технічні дані: • Двошпиндельна модель, настільна. • Максимальне навантаження: 50 кН на розтяг і стиск. • Максимальний хід: 1100 мм без затискачів. • Додаткову інформацію див. у проспекті. Розміри: Висота: 1613 мм Ширина: 720 мм Глибина: 500 мм Вага: 140 кг Підключення: Машина: 50-60 Гц - 2000 Вт Блок живлення: 220/240 В змінного струму

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Горизонтальна напівавтоматична стрічкова пила, виготовлена у міцній конструкції, для професійного використання. У стандартній комплектації машина оснащена системою охолодження, яка завдяки своїй конструкції відокремлює велике сміття від необхідної охолоджувальної рідини. Легко регульована рама пили, що дозволяє виконувати двосторонні скошені розрізи: вправо до 60° і вліво до 45°. Поворотна рама пили фіксується за допомогою затискного важеля. Bodpszwv Ntofx Ah Rsln Напівавтоматичний режим: одним натисканням кнопки виконується повний цикл різання – натяг матеріалу, запуск пильного полотна та системи охолодження, виконання процесу різання, зупинка пильного полотна та системи охолодження, повернення рами пили у початкове положення та відкриття затискного пристрою, що забезпечує зручну та економічну роботу. Можлива робота в ручному режимі. Тиск затискання регулюється за допомогою гідравлічного агрегату. Стіл обертається разом із рамою під час регулювання, запобігаючи пошкодженню столу. Точні твердосплавні напрямні для забезпечення точних розрізів. Індикатор натягу пильного полотна. Швидкість пильного полотна регулюється частотним регулятором: 15-90 м/хв. Розміри пильного полотна: 2880 x 27 x 0,9 мм. Додатково: лазерна лінія та мікророзпилювальна система. Пильне полотно можна легко та швидко замінити, що полегшує використання відповідного пильного полотна та продовжує термін служби як машини, так і пильного полотна.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DT1UE18105029734, Ця витяжка Rational Ultra Vent для комбінованих пароконвекційних печей Rational, у комплекті з монтажним комплектом, підходить для моделей CMP, SCC 61/101 Elektro, випущених з 2011 року до сьогодні (індекс H+I). Витяжка була перевірена у нашій власній майстерні та є повністю справною. На одній із бічних стінок витяжки є вм’ятини та подряпини, що виникли внаслідок неправильного транспортування. Це не впливає на функціональність витяжки, але з цієї причини ми пропонуємо її за спеціальною ціною. Рекомендована роздрібна ціна (РРЦ) для цієї витяжки Ultra Vent становить 3 696 євро (без ПДВ). Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися з сертифікованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Зверніться до нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. * Професійний ремонт/перевірка та якісне очищення. * Перевірено та повністю справно – або повернення грошей. * Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. * Компетентна консультація – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до DGUV V3. Ця витяжка Ultra Vent має запатентовану технологію конденсації, яка утримує та відводить пари та випари. Складні заходи для встановлення системи вентиляції більше не потрібні. Зовнішнє підключення взагалі не потрібне. Встановлення просте і навіть можливе після придбання. Технічні характеристики: * Ш x Г x В: приблизно 854 x 1226 x 470 мм. * Підключення до електромережі: В: 230 / Гц: 50-60 * Вага: приблизно 55 кг. * Серійний номер: DT1UE18105029734 * Рік випуску: 2018 Blodpszu Sffefx Ah Rjn Стан: вживане, повністю справне. Доставка / Shipping: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. * Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки зарезервовані. У вас є питання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами за телефоном у наш робочий час: понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Bledpfx Ahow U Svls Rjn Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 86 t, хід поршня: 215 мм, загальна вага: 7 300 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: макс. 850 кН Хід: макс. 215 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Час затримки: макс. 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Bjdoz Hvgzspfx Ah Rsln Безпечна відстань: мін. 190 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму Підключення стисненого повітря: 6 бар Маса преса: 7300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: P790, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 265 мм, швидкість роботи: 200 мм/с, швидкість заднього ходу: 150 мм/с, довжина столу: 3 100 мм, глибина горла: 305 мм, таблиця відстаней до поршня: 450 мм, відстань між колонами: 2 600 мм, ємність масляного бака: 290 л, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Роботяга! Універсальний згинальний прес для будь-яких завдань! Високоякісний згинальний прес, скорочено HQPB, є топовою моделлю лінійки згинальних пресів Placke. Увесь виробничий процес, від гідравлічного циліндра до виготовлення шафи керування, здійснюється на власних виробничих потужностях. Завдяки використанню новітніх технологій, у поєднанні з багаторічним досвідом у сфері технології формування, серія HQPB дозволяє вам виконувати згинання на найвищому рівні. Навіть базова комплектація є повністю функціональним згинальним пресом. Завдяки цьому поєднанню безпеки, надійності та ефективності, а також простому управлінню, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та досягти високої точності в процесі згинання. Зусилля пресування: 1 500 кН (150 т) Робоча довжина: 3 100 мм Відстань між стійками: 2 600 мм Встановлювальна висота: 450 мм Виліт: 305 мм Хід плунжера: 265 мм Висота нижньої балки над підлогою: 850 мм Швидкий хід, макс.: 200 мм/с Робочий хід, макс.: 9,8 мм/с Повернення, макс.: 150 мм/с Точність позиціонування плунжера: ± 0,01 мм Кут нахилу плунжера: ± 10 мм (електронно обмежено до ± 5 мм) Потужність двигуна: 15 кВт Об’єм гідравлічної оливи: 290 л Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: прибл. 12,5 т Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Бічні стійки з двома опорними циліндрами, встановлені на підлозі Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Пропорційний клапан керування, електронно контрольована синхронізація циліндрів Подвійна направляюча верхньої балки, лінійні енкодери Heidenhain Окрема система керування Y1/Y2, контроль нахилу > Кріплення інструменту Зверху: WILA гідравлічне, NSCL-II-HC Знизу: механічне затискання для матриць із штифтами (13 × 20 мм) 2 алюмінієві опорні важелі спереду, прибл. 600 мм, з регулюванням по висоті > Power Crowning Slim Сегментована, мехатронічна система компенсації Компенсує симетричне прогинання Додатково компенсує відхилення, спричинені зносом, якістю листового матеріалу та нецентральним розміщенням > Задній упор 4-х осний Вісь X: 1 100 мм, 400 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R: 200 мм, 200 мм/с, ± 0,01 мм Z1 + Z2, CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, мінімальна відстань між пальцями: 50 мм > Система керування Delem DA 66S 24″ сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, робота в тандемі Bodpfx Ahoz Hn D Ej Roln > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, задній світловий занавіс Еко-режим – автоматичний запуск/зупинка > Додаткове обладнання LED-підсвічування робочої зони, розташована ззаду Дистанційна діагностика для системи керування Delem та системи безпеки Pilz Автоматична компенсація пружності бічних стійок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1607, виробнича потужність: 500 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Blsdjz Hwfropfx Ah Ren Формати піддонів: Європіддон: 800 × 1200 мм Піддон CP1: 1000 × 1200 мм Вага мішка: макс. 50 кг Продуктивність: до 500 мішків/год ОБЛАДНАННЯ Пристрій для подачі плівки Обмотний пристрій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель CONTROL завжди визначала окремий клас – преміум-клас для вертикальних дискових пил. Але навіть ця перевага не є статичною. Ми вдосконалили модель CONTROL, перетворивши її на вертикальний розкрійний центр преміум-класу, з підвищеним рівнем автоматизації процесу різання та додатковими опціями оснащення. Насамперед, 12-дюймовий сенсорний дисплей і нове програмне забезпечення забезпечують покращений комфорт керування у кожній деталі. Рама пили: • Виготовлення машини з високою точністю деталей до 1/100 мм. • Масивна, самонесуча, зварена, з високою жорсткістю рама. • Повнорозмірна опорна стінка з березової фанери з вбудованою опорою для дрібних деталей. • Допоміжний обмежувальний профіль з власною мірною стрічкою та 3 допоміжними обмежувачами для повторюваних розрізів. • Автоматичне розпізнавання центральної опори. • Автоматичне блокування роликів під час різання. Пильна балка: • Стабільна, довговічна сталева конструкція пильної балки. • Автоматична фіксація пильної балки з розпізнаванням інтерфейсу. Пильний вузол: • Безлюфтові, плавно рухомі направляючі. • Надійна підшипникова опора двигуна забезпечує високу точність різання. • Потужний, з великою тяговою силою двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.). • Більший комфорт завдяки значному рівню автоматизації. • Лазерна підтримка для відображення горизонтального розрізу. • Автоматична фіксація двигуна. • Автоматичне занурення та поворот пильного двигуна. • Пневматична муфта для простого переходу в ручний режим. • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. • Електромагнітне гальмо двигуна. Система керування: • 12-дюймовий сенсорний дисплей з оптимальним інтерфейсом користувача. • Багатомовний інтерфейс користувача. • База даних інструментів гарантує високу гнучкість та абсолютну точність повторення. • Повністю автоматичний процес різання. • Плавне регулювання швидкості подачі 10-25 м/хв. • Вибір циклу різання. • Розпізнавання кінця плити. • Постійна швидкість повернення. • Лічильник робочих годин. • Мережеве підключення. • ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). Blsdpfx Aezx E T Djh Ron Налаштування розмірів: • Цифрова система вимірювання DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних розрізів). • Електронна система позиціонування EPS.y, включаючи ABO (вертикальна вісь для горизонтальних розрізів). Монтаж: • Можливий настінний або автономний монтаж. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Діапазон різання: Д: 5300 x В: 2240 / В: 2100 x Т: 80 мм. Складається з: • 1,00 відстань між інтерфейсами, верт.: 1000 мм. • 1,00 мовна документація: DE. • 1,00 пильний двигун: 1-n, 400 В, 50 Гц, EVO/CON. • 1,00 швидкість подачі: 10-25 м/хв. • 1,00 пильний вузол для попереднього розрізу VSA (диск для попереднього розрізу з плавним регулюванням). • 4,00 автономна опора, комплект. • 1,00 опора для дрібних деталей, алюміній, комплект (2 частини). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, що складається з: • Електронної системи позиціонування EPS-X. • Автоматичної позиції пильної балки ASP. • Інтерфейс користувача з програмним забезпеченням STRIEBIG ExpertCut, ліцензія на 1 робоче місце в офісі (мережева ліцензія). • Принтер етикеток. • Мережеве підключення. • Інструкція з експлуатації. • Підставка для паперу. • 1,00 ДБЖ 24 В постійного струму для сенсорного ПК (безперебійне живлення). • 1,00 ліцензія на блокові деталі. • 1,00 послуга імпорту даних / макет етикеток (дистанційно). • 1,00 базове навчання STRIEBIG з

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 80 t, хід поршня: 290 мм, швидкість роботи: 90 мм/с, висота столу: 950 мм, глибина горла: 1 000 мм, загальна довжина: 3 450 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 2 510 мм, загальна вага: 6 800 кг, виробник контролерів: Safan, модель контролера: TS1, робоча ширина: 2 550 мм, максимальна сила згину: 80 t, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 1 000 мм, відстань між стійками: 2 700 мм, висота встановлення: 1 050 мм, строк гарантії: 3 місяці, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, Крайкові преси SAFANE-Brake — це серія машин з електричним приводом. Серводвигуни Lenze під управлінням інверторів тієї ж компанії забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох робочих годин. Додатково машина споживає електроенергію лише під час руху повзунка вниз. Повернення повзунка відбувається завдяки силі пружин. Також під час простою машина практично не споживає електроенергію, оскільки в системі відсутній гідравлічний насос для підтримки тиску, як це має місце у гідравлічних пресах. Енергоспоживання оцінюється до 70% меншим у порівнянні зі стандартними гідравлічними пресами. Сервоелектричний крайковий прес SAFAN модель E-Brake Зусилля — 800 кН (80 тонн) CNC-керовані осі: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Хід повзунка — 290 мм Відкриття Q = 590 мм Швидкість опускання верхньої балки — 90 мм/с Точність позиціонування верхньої балки ±0,01 мм Максимальна швидкість упорних пальців — 350 мм/с Максимальний виліт упорних пальців (третя точка базування, вісь X) — 1000 мм Гідравлічний затискач WILA для верхнього інструменту Потужність підключення — 11 кВт Вага машини — 6 350 кг Ширина машини — 3 450 мм Глибина машини — 1 820 мм Висота машини — 2 510 мм Живлення — 3/N/PE 50Гц – 400/230В Сервоелектричний привід (без гідравлічної системи) Передача приводу — за допомогою ременів. Bedpfeut S E Nox Ah Rsln

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Bsdpfx Ahez A Tx To Rsln Вага плити: максимум 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Bodpfx Aezu Aiboh Roln Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: добрий (вживаний), Ідеал 7260 Гідравлічний паперовий гільйотинний різак Машина у відмінному стані, готова до виробництва. Цей професійний різак призначений для високопродуктивного різання та вирізняється відмінним співвідношенням ціни та якості. Гільйотинний різак має довжину ножа 721 мм і оснащений інфрачервоною завісою безпеки, гідравлічним притискачем та електромеханічним приводом ножа. Стандартне оснащення включає програмований контролер із 99 кроками у кожній програмі, електронне зчитування позиції заднього упору з точністю до 0,1 мм, а також систему самодіагностики із виводом повідомлень про помилки на екран. Основний робочий стіл машини виготовлений з нержавіючої сталі і оснащений повітродувом. Для зручності є функція автоматичного викиду паперу. Технічні характеристики: Довжина різу: 721 мм Максимальна висота підйому: 80 мм Глибина підйому: 720 мм Глибина фронтального столу: 530 мм Мінімальний залишок після відрізу: 20 мм Мінімальний залишок із захисною балкою: 90 мм Електроживлення: 400 В / 50 Гц, 1.5 кВт Вага: 588 кг Габарити: 1335 x 1305 x 1540 мм Ключові функції: - Електромеханічний привід ножа - Гідравлічний притискач - Повністю регульована сила притиску (250–2000 кг) - Оптичний індикатор лінії різу (лазер) - Повітряний стіл (на фронтальному та задньому столах) - Педаль для попереднього маркування лінії різу - Фронтальний стіл з хромонікелевої сталі - Лезо із високоякісної HSS сталі Системи безпеки: - Інфрачервоні завіси безпеки — фотодатчики - Прозорий захисний кожух на задньому столі - Безпечний привід — патент IDEAL - Двома руками електронно керований запуск різання - Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції - Головний вимикач із ключем - Можливість заміни леза при його повному закритті Bedpfx Asztz Eloh Roln

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 757 h, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 250 мм, максимальна ширина різання: 250 мм, тип управління: Керування NC, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: документація / посібник, Продається автоматизований стрічкопильний верстат KASTO KASTOtwin A2, виготовлений у 2008 році. Верстат використовувався до останнього часу, регулярно проходив технічне обслуговування та надійно працює. Перед передачею він буде ретельно очищений. Технічні характеристики: Виробник: KASTO Тип: KASTOtwin A2 Номер верстата: 6459 104 007 Рік виготовлення: 2008 Система управління: KASTO BasicControl Підключення: 400 В / 50 Гц, 3~ Потужність: 5,0 кВт / 16,0 А Вага: приблизно 1700 кг Bledpfx Ajzyarwoh Rsn Напрацювання системи управління: 3756,6 год. Напрацювання пильного полотна: 1702,9 год. Кількість відрізаних заготовок (загалом): 12 480 Комплектація: Роликова доріжка 4100 мм Система відведення стружки Система охолодження Кілька нових, невикористаних пильних полотен у комплекті Інструкція з експлуатації та технічна документація в наявності За домовленістю верстат можна оглянути та перевірити в робочому стані. Завантаження можливе без проблем, на місці є навантажувач. Рахунок-фактура з урахуванням ПДВ. Продаж здійснюється як вживаного обладнання без гарантії, будь-яких гарантійних зобов’язань та можливості повернення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 23 390 h, зусилля пресування: 85 t, загальна вага: 8 600 кг, модель контролера: TASC 6000, робочий тиск: 300 балка, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 85 т Bsdpfx Ahjz Hxtds Reln Сила пресування: 850 кН Робочий тиск: 300 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: TASC 6000 Напруга живлення системи керування: 24 В Час затримки: 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: 8,5 мм Захисна відстань: 190 мм Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 2 500 × 1 500 × 2 000 мм Вага обладнання: 8 600 кг Кількість відпрацьованих годин гідравлічною системою: 23 390 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Bjdpoi D D A Sefx Ah Rjln Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Рік виготовлення: 2012 Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі Bledpfxezxc Dms Ah Ron - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Bodpfx Asztyv Njh Roln Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. Bledpfezpxz Aex Ah Rjn * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: вживаний, Установка підходить для агломерації термопластичних плівок і волокон. Продуктивність залежно від матеріалу становить від 500 до 1000 кг/год. Комплектація установки: Bodpfezy Hrqsx Ah Reln • подаючий транспортер • управління транспортером залежно від навантаження • металодетекторна котушка • подрібнювач HERBOLD типу SMS 45/100-H5-3 • пневматичний транспорт матеріалу до накопичувального силосу • пласткомпактор HV-70, що складається з шнекового живильника із силосу, плаcткомпактора, центрального вентилятора та системи охолодження • дообробний подрібнювач HERBOLD типу SML 45/100-S4-2 • інтенсивне охолодження • нагнітальний вентилятор SZS II 630/200 • просіювальна машина • повернення дрібної фракції у силос компактора • транспортер матеріалу типу MFT зі станцією для Big-Bag та автоматичним перемикачем на наявний (на місці) силос • автоматичний витяжний фільтр • електрообладнання • компресор.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: Bljdpezawm Hefx Ah Rjn - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2300 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 600 мм Робоча зона на стаціонарному столі Робоча зона по осі X: 925 мм Робоча зона по осі Y: 800 мм Робоча зона по осі Z: 600 мм Площа для кріплення: 1400 × 750 мм Робоча зона на поворотній платформі Робоча зона по осі X: 780 мм Робоча зона по осі Y: 800 мм Робоча зона по осі Z: 600 мм Площа для кріплення: 800 × 630 мм Тип кріплення інструменту: SK 40 Магазин інструменту: 30 місць Швидкість обертання шпинделя: 50–12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель: Kessler ОБЛАДНАННЯ Підготовлено для 6-ї осі Ручний пульт керування Blsdpsz Epg Eofx Ah Ren Внутрішнє охолодження з системою фільтрації Система фільтрації: 500 л Вивід стружки Blum Laser 2 системи витяжки Захисний кожух верстата

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Bedpfx Aszuypleh Roln Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.