Придбати Потік б/у (991)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Розміри фільтра: 1220x610 мм, об’ємний потік повітря: 1550 м³/год, клас чистоти приміщення: ISO 5 (високочисте робоче середовище), високоефективний фільтр: H14 (99,995% ефективність фільтрації), підключена потужність: 510 Вт, довжина: 977 мм, ширина: 453 мм, висота: 374,5 мм, вага: 30 кг, з EC-вентилятором, 8-ступінчастий регульований потік повітря, регулярно проходило технічне обслуговування, останнє успішне сертифікування було проведено 01.03.2023, технічно в ідеальному стані, готове до негайного використання, без затримок у технічному обслуговуванні, можливий огляд на місці. Bdedpjz R A N Ejfx Am Hoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 6 150 мм, загальна ширина: 2 470 мм, загальна висота: 2 065 мм, загальна вага: 13 000 кг, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, # Балістичний сепаратор STADLER STT 5000 – рік випуску 2006 – вали замінено у 2025 році Продається балістичний сепаратор виробника STADLER, модель STT 5000, рік випуску 2006, який регулярно обслуговувався та підтримувався в належному стані. Він використовувався в нашій існуючій установці для сортування промислових відходів. Машина використовувалася для механічного розділення різних видів відходів і цінних матеріалів і була інтегрована в нашу стаціонарну лінію сортування. ### Технічні характеристики - Виробник: STADLER - Модель: STT 5000 Bdsdpfe Ahpa Eex Am Hji - Рік випуску: 2006 - Загальна довжина: приблизно 6150 мм - Загальна ширина, включно з двигуном: приблизно 2470 мм - Загальна висота: приблизно 2065 мм - Загальна вага: приблизно 13 000 кг - Кількість лопатей: 6 - Довжина лопаті: 5050 мм - Потужність двигуна: 11 кВт - Розрахункова продуктивність: 12 т/год - Розрахунковий об’ємний потік: 80 м³/год ### Обслуговування та технічне обслуговування Протягом усього терміну експлуатації балістичний сепаратор регулярно та ретельно обслуговувався та підтримувався в належному стані. Необхідні ремонтні роботи та заміна зношених деталей проводилися безперервно. Основні роботи з технічного обслуговування: - Грудень 2025 року: всі вали балістичного сепаратора були повністю замінені. Інвестиційні витрати становили близько 80 000 євро. Відповідний рахунок-фактура є в наявності. - 2024 рік: усі лопаті були замінені. Машина обладнана лопатями з листової сталі. - Регулярне технічне обслуговування: ситові сегменти з розміром комірки 50 мм регулярно замінюються. Завдяки цим масштабним заходам постійно інвестувалися кошти в технічне обслуговування та підтримку машини в належному стані. За запитом відповідні рахунки-фактури та документи про проведені роботи з технічного обслуговування можуть бути надані. ### Продаж у зв’язку з модернізацією обладнання Продаж здійснюється у зв’язку з модернізацією та реорганізацією нашої існуючої установки для переробки відходів. Огляд обладнання на місці можливий за попередньою домовленістю. ### Демонтаж і завантаження Під час демонтажу та завантаження ми особисто допомагатимемо покупцеві на місці та контролюватимемо роботи, щоб забезпечити безперебійний процес. За запитом технічна документація та підтвердження проведених робіт з технічного обслуговування можуть бути надані. Ціна за запитом. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 324 м², потужність всмоктування: 18 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 250 Па, вхідна частота: 50 Гц, Витяжка для видалення пилу, фільтровентиляція, витяжка для видалення диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматична, вакуумна система TEKA AIRTECH P18. Основні сфери застосування систем – промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо реалізувати точкову витяжку або де точкова витяжка недостатня для підтримання чистоти повітря в приміщенні. Бічні канали з точкою вловлювання забруднень всмоктують забруднене повітря і направляють його до фільтрувального відсіку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідає на поверхні патронного фільтра. Подані імпульси стисненого повітря очищають патронні фільтри, автоматично, через встановлені проміжки часу. Після впливу стисненого повітря частоки, що накопичилися на поверхні фільтрів, відриваються і осідають у контейнері для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані сопла великої дальності. Одночасно, потік очищеного повітря спрямовує забруднене повітря в приміщенні в бік витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray". Серія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA відповідно до стандарту EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і схвалена для класу диму від зварювання W3 як стаціонарний, локальний пристрій для видалення диму від зварювання. Параметри: Продуктивність – 18 000 м3/год потужність двигуна – 11 кВт вакуум – 2250 Па Площа фільтрації – 324 м2 (9 фільтрувальних картриджів по 36 м2) Вентилятор у звукоізольованому корпусі Шафа управління з електричною документацією Рівень шуму – 72 дБ Розміри: Висота – 5,00 м ширина основи – 1,44 м x 1,44 м Bdodpfx Ams Ahm Iij Hsi ширина з вихідними каналами – 8,5 м вага всього пристрою близько 2400 кг

Стан: вживаний, Ламінарна мікробіологічна захисна витяжна шафа BDK S 1200 Принцип роботи Захисна витяжна шафа – це лабораторний пристрій, у робочій зоні якого підтримується переважно безтурбулентний (ламінарний) потік повітря. Повітря, що проходить через робочу зону, а також витяжне повітря, очищується за допомогою високоефективних фільтрів для твердих частинок. Обсяг та комплектація - Модельний ряд Захисна витяжна шафа виготовляється у трьох різних розмірах: BDK-S 1200, 1500 і 1800. - Контроль повітряного потоку Швидкість повітряного потоку в зоні циркуляції (робоча зона з висхідним потоком) та у витяжній зоні (вхідний потік) контролюється за допомогою датчиків потоку. У разі виникнення несправностей, про це повідомляється за допомогою індикатора та звукового сигналу. - Контроль захисного екрану Bdjdpfx Amol Smggj Hoi Захисний екран з ударостійкого багатошарового скла має систему балансування ваги та може легко та плавно переміщатися вручну. Якщо захисний екран не знаходиться в робочому положенні (відкриття більше 190 мм), про це повідомляється на дисплеї та за допомогою звукового сигналу. - Панель керування Усі необхідні елементи керування, мембранна клавіатура, звуковий сигнал та індикатори, а також дисплей для відображення різних режимів роботи розміщені на панелі керування. - Мікропроцесорне керування Мікропроцесорне керування здійснює самоконтроль і постійно відображає швидкість повітряного потоку. - Глибина пристрою < 800 мм (840 мм) Завдяки невеликій глибині пристрою, захисна витяжна шафа проходить у будь-які стандартні лабораторні двері. - Конструкція корпусу Корпус виготовлений з оцинкованої сталі товщиною 1,5 мм із зварним корпусом для забезпечення безпеки. - Зони контамінації Усі зони контамінації обдуваються повітрям під тиском. - Низький рівень шуму - Безблікове освітлення робочої зони - Робоча зона з нержавіючої сталі без швів Виробник: BDK Модель: S-1200 Тип: Ламінарна мікробіологічна захисна витяжна шафа Рік виготовлення: 2001 Нова ціна: 6500 євро Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 30 745 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 700 кг, потужність: 388 кВт (527,53 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Кількість камер: 3, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей готовий до використання сушильний комплекс Lauber L-ENZ 370, рік випуску 2019. – професійна сушарка для деревини 388 кВт + 3 сушильні контейнери Технологія від німецького виробника LAUBER Trocknungstechnik, рік випуску 2019, серійний номер 41199. Обладнання підходить для використання надлишкового тепла від котельні, біогазової установки, когенераційної установки, котла на біомасі або іншого джерела тепла. Технічні параметри: - Виробник: LAUBER Trocknungstechnik - Тип: L-ENZ 370-4 - Серійний номер: 41199 - Рік випуску: 2019 - Теплова потужність: приблизно 388 кВт - Вентилятор: 11 кВт - Живлення: 400/230 В, 3~NPE, 50 Гц - Автоматичне регулювання LAUBER - Сенсорна панель управління - Частотний перетворювач для вентилятора - Регулювання циркуляційного насоса - Теплообмінник - Циркуляційний насос WILO - Комплектна електропроводка та щит управління - Комплектна технічна документація Bdsdpfxjz I Thre Am Hoi У технічній документації зазначено теплову потужність 388 кВт, робочі температури теплоносія 90/65 °C та потік води 15,2 м³/год. Вага самого агрегату становить приблизно 2700 кг. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Сушильні контейнери До пропозиції входять: 3 × сушильні контейнери - Об’єм одного контейнера: 15 м³ - Загальна ємність: 45 м³ - Контейнери призначені для сушіння матеріалу за допомогою системи гарячого повітря LAUBER. Рекомендоване використання Технологія особливо підходить для: - 🌲 дров - 🌲 деревної тріски - 🌲 дерев’яної біомаси - 🌲 тирси - 🌲 інших сипучих деревних матеріалів - і, можливо, інших матеріалів, залежно від конкретної технології сушіння Система LAUBER використовує гаряче повітря, яке прокачується через матеріал, що сушиться, в контейнерах. Виробник використовує її саме для сушіння деревної тріски, дров та інших сипучих матеріалів. lauber-holztrockner.de Розміри основного блоку Приблизно: 4630 × 2390 × 2750 мм Вага приблизно 2700 кг. Стан Технологія не використовувалася і пропонується для продажу. У наявності повна технічна документація, включаючи електричні схеми, технічні креслення та документацію виробника. Стан: готовий до використання Тип: сушильний комплекс Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зв’яжіться з нами по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 591 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 400 мм, загальна довжина: 1 250 мм, загальна висота: 4 000 мм, об'ємна витрата: 10 000 м³/год, площа фільтрації: 100 м², потужність всмоктування: 10 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для пилу, система фільтровентиляції, система видалення диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматична, вакуумна система TEKA AIRTECH P10. Основними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо реалізувати точкову витяжку або де точкова витяжка є недостатньою для підтримки чистоти повітря в приміщенні. Збоку встановлені канали з точкою відбору забруднень на висоті 3 м, які всмоктують забруднене повітря та направляють його до фільтрувального відсіку. Тут забруднення у вигляді дрібних частинок осідають на поверхні патронних фільтрів. Подаються імпульси стисненого повітря, які очищають патронні фільтри автоматично з заданими інтервалами. Після впливу стисненого повітря частинки, що накопичилися на поверхні фільтрів, відриваються та осідають у пилозбірнику. Очищене повітря повертається до робочого приміщення через окремо налаштовані сопла великої дальності. Одночасно потік очищеного повітря направляє забруднене повітря в приміщенні до витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray". Параметри: Bedpoz N Am Ujfx Am Hjdi Продуктивність – 10 000 м³/год потужність двигуна – 11 кВт площа фільтрації – 100 м² вентилятор у звукоізольованому корпусі Рік виготовлення – 2011 Кількість відпрацьованих годин – 2591 год Розміри: Висота – 4,00 м ширина основи – 1,20 м x 0,80 м інвентарний номер: 1173

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Потужність лазера: 45 Вт, довжина хвилі лазера: 10,6 мкм, напруга живлення: 230 В, частота: 50/60 Гц. У комплекті система витяжної вентиляції Aigner/Trotec Atmos Cube Speedy, рік випуску: 2021, об’ємний потік повітря: 320 м³/год, розрідження: 8500 Па, підключена потужність: 1,2 кВт, час роботи витяжки, згідно з дисплеєм: приблизно 296 годин, а також додаткові аксесуари. Стан машини – відмінний, вона має дуже невеликий напрацьований час. Огляд можливий за домовленістю. Bodpfxo Ahi S Re Am Hjdi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Bdodpfx Amjzxup Is Hji Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 604374, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), висота різання (макс.): 150 мм, максимальна ширина різання: 1 350 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 30 мм, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, Форматно-розпилювальна пила MARTIN - T66 - демонстраційний зразок, рік випуску 2025, для продажу. Технічні характеристики: Тип верстата: Форматно-розпилювальна пила з похилим диском Виробник / Модель: MARTIN T66 Потужність двигуна: 5,5 кВт (основний двигун) Обороти: Плавно регульовані від 1000 до 6000 об/хв Висота пропилу при 90° (з диском Ø 450 мм): макс. 155 мм Висота пропилу при 46° (з диском Ø 450 мм): макс. 110 мм Діаметр диска: 250 – 450 мм (посадкове отвір Ø 30 мм) Діапазон кута нахилу диска: 0° – 46° Довжина поздовжньої направляючої (довжина пропилу): 3000 мм Поздовжній стіл: Легкий хід, анодовані алюмінієві направляючі, зносостійкі, самоочисні, зі змінною ріжучою кромкою Чавунний робочий стіл: 850 × 1100 мм, висота робочої поверхні 900 мм Ширина пропилу: 1350 мм Поздовжній упор: Алюмінієвий, суцільний, з точним регулюванням і відкидними упорами для кутових пропилів до 2000 мм Bdedpfx Amj Agnp Ee Hei Поперечний стіл: Сталевий, оцинкований, з інтегрованими фіксованими положеннями для поширених кутів столярних робіт (0°, 22,5°, 30°, 45°) Нетто-вага: приблизно 1100 – 1400 кг Витяжна система: Підключення Ø 100 мм (на верхньому захисному кожусі) та Ø 120 мм (у станині верстата), мінімальний об’ємний потік 21 м³/хв при 800 Па Конфігурація верстата та комплектація: Панель керування: Ергономічна панель керування на рівні очей з 7,0-дюймовим сенсорним екраном (ConnectTouch) у форматі 16:9; електронне регулювання висоти пропилу та кута нахилу, USB-інтерфейс, лічильник годин роботи, діагностика верстата Пристрій попереднього прорізування: Електрично регульований пристрій попереднього прорізування з 2 осями (двигун 0,75 кВт, 11 500 об/хв, диск Ø 120 мм, посадкове отвір Ø 22 мм), пневматично висувається/засувається, з системою швидкої заміни ProLock Безпечне освітлення: Освітлення зони попереднього прорізування SafeLight (оптичне маркування небезпечної зони під час роботи) Паралельний упор: Регулюється вручну за допомогою маховика з цифровим відображенням ширини пропилу на екрані, направляюча на 4 радіальних кулькових підшипниках, подвійна лінійка упора (вертикально або горизонтально) Заміна інструменту: Система швидкої заміни ProLock для основного пиляльного диска Електрика та безпека: Відповідає стандартам CE, електронне гальмівне пристрої, керування витяжною системою, захист двигуна, спрацювання при зниженій напрузі, 2 кнопки аварійної зупинки, замикаючий вимикач, напруга 3~/400 В / 50 Гц Нова ціна: приблизно 32 000,00 євро.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ICM19 На складі є 2 машини. Стандартна система, розроблена для роботи при температурі навколишнього середовища від 5 °C до 30 °C. Креслення GA відповідно до стандартної схеми NEA. Номер P&ID. Вибухозахист: PSR 11 + системи захисту ATEX. Живлення: 380 В ± 5% – 50 Гц. Bdjdpfow Snm Ujx Am Hji Шафа управління, розроблена для роботи в умовах навколишнього середовища від 5 °C до 30 °C. (висота над рівнем моря місця встановлення < 500 м). Діапазон продуктивності: 137 – 410 кг/год = 120 – 360 г/м³ при вхідному потоці повітря в систему 19 м³/хв (робота з циклонним сепаратором), визначено як потік до млина – а не як розвантаження. Номінальна продуктивність: 319 кг/год при ступені подрібнення 99% < 105 мікрон при вхідному потоці повітря в систему 19 м³/хв (робота з циклонним сепаратором). Деталі: для млина з вхідним повітрям < 11 °C, температурою пластівців < 25 °C, розміром пластівців < 25 мм, об’ємною щільністю 0,6 – 0,7 кг/дм³.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, До продажу пропонується повністю укомплектована лінія для миття та переробки ПЕТ-пляшок, призначена для обробки використаних ПЕТ-пляшок у чисті ПЕТ-флейки. Установка розрахована на виробничу потужність приблизно 1 000 кг/год і ідеально підходить для підприємств з переробки, компаній з обробки пластмас і підприємств, які займаються промисловим сортуванням, подрібненням, миттям та сушінням ПЕТ-пляшок. Відповідно до документації, усі контактуючі з водою компоненти виготовлені з нержавіючої сталі SUS304/304. Технічні характеристики: Опис | Показник Тип установки: лінія для переробки та миття ПЕТ-пляшок Потужність: близько 1 000 кг/год Сировина: використані ПЕТ-пляшки Кінцевий продукт: очищені ПЕТ-флейки Залишкова вологість: ≤ 1 % Розмір флейків: близько 14 мм, регулюється Дрібна фракція 8–12 мм: ≥ 90 % Дрібнозернистий матеріал: ≤ 3 % Порошкова фракція: ≤ 5 % Встановлена потужність: 238 кВт Споживання електроенергії: близько 153 кВт/год Витрати води: близько 6–8 т/год, вода повторно використовується Займана площа: близько 59 × 4 × 6 м / близько 208 м² Bdsdpfx Amozhifie Hei Потреба в персоналі: близько 9 людей Комплектація: Лінія складається з основних машин для повного циклу переробки: - Транспортерні стрічки - Розпушувач тюків / де-бейлер - Машина для видалення етикеток - Станція ручного сортування - Детектор металу - Пластиковий млин / подрібнювач - Шнекові транспортери - Ванни мийки типу «плавання–тонення» - Високошвидкісні зневоднювальні машини - Парова мийка з гарячою водою - Високошвидкісна фрикційна мийка - Zig-Zag видувач для відділення етикеток та пилу - Силос для зберігання продукції - Електрична шафа управління Опис: Дана установка для мийки ПЕТ призначена для промислового процесу переробки ПЕТ-пляшок після споживання. Процес починається з подачі пресованих тюків пляшок, далі йде розпушення тюка, видалення етикеток, ручне сортування та виявлення металу. Після цього пляшки подрібнюються та проходять кілька етапів миття, фрикційної очистки й зневоднення. Установа оснащена паровою мийкою, яка працює з водою при температурі близько 90–95°C і разом з миючими засобами видаляє масло, бруд, залишки клею та етикеток. Потік флейків додатково очищується у ваннах «плавання–тонення» для видалення кришок, залишків етикеток та інших домішок. Фінальна сушка здійснюється за допомогою високошвидкісних зневоднювальних установок. Результатом є чисті ПЕТ-флейки з залишковою вологістю не більше 1 %, придатні для подальшої обробки: гранулювання, екструзії або повторного використання у виробництві пластмасової продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Bdsdpfx Amey Edxue Hsi Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Bdjdpfx Aey Au Aljm Hji Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Bodpfx Aeurf I Ujm Hsdi Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Візок для копчення типу Z (7-ярусний) Bdsdpfxe Ahkzbs Am Hji Тип: Візок для копчення стійкового типу Z (з можливістю вкладання один в один) Кількість ярусів: 7 ярусів направляючих / полиць для коптильних жердин Ходова частина: 6 коліс, стійких до високих температур, встановлених за принципом «гойдалки», що полегшує маневрування Професійний візок для копчення та варіння з конструкцією типу «Z» є незамінним елементом обладнання будь-якого сучасного підприємства з переробки м’яса, м’ясної крамниці, коптильні та птахофабрики. Він використовується для підвішування, транспортування та термічної обробки (копчення, варіння, сушіння та дозрівання) ковбас, ковбасних виробів, шинки та інших гастрономічних виробів, розміщених на коптильних жердинах. Ключовою перевагою представленої моделі є унікальна конструкція основи типу Z, яка дозволяє вкладати візки один в один (вкладати порожні стійки один в інший). Це рішення дозволяє заощадити до 70% площі складських приміщень, коли візки не використовуються у виробничому процесі, що значно покращує ергономіку та логістику виробничого приміщення. Сім симетрично розташованих ярусів з профільованими вирізами гарантують стійку опору для коптильних жердин і оптимальний потік диму та гарячого повітря навколо ковбасних виробів. Ходова частина з 6 коліс, що утворює так звану «гойдалку», дозволяє обертати візок на місці, що полегшує маневрування у вузьких коридорах, холодильних камерах і коптильнях.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ESCO Airstream Gen 3, вертикальний ламінарний бокс: тип LVG-3AG-F8 Bdsdjz D Tkfjpfx Am Hoi Вертикальний ламінарний бокс Airstream Gen 3 У той час як інші виробники використовують традиційні двигуни PSC, вертикальний ламінарний бокс Esco Airstream® Gen 3 є єдиним вертикальним боксом у своєму класі, який використовує технологію двигуна постійного струму з електронним комутуванням (DC ECM). Завдяки цьому він забезпечує економію енергії до 70%, що робить його одним із найбільш екологічних боксів на ринку. Секрет досягнення економії енергії за допомогою технології ECM полягає у високій електричній ефективності та можливості точного регулювання швидкості обертання. Крім того, вертикальний ламінарний бокс Esco Airstream Gen 3 характеризується низьким рівнем тепло- та шумовипромінювання. Ламінарний бокс Esco є результатом поєднання надійної конструкції та продуманого ергономічного дизайну. Він забезпечує довготривалу надійність і максимальний комфорт для користувача, що робить його ідеальним для застосування в умовах, де не потрібне стерильне середовище.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Холодоагент виходить із компресора та подається до з’єднання повітрозабірника конденсатора ATC-E. Тепло від холодоагента відводиться через труби теплообмінника у воду, яка тече вниз по трубах. Одночасно повітря всмоктується через повітрозабірні решітки в нижній частині конденсатора та рухається вгору по теплообміннику, протилежно потоку води. Невелика частина води випаровується, і тепло відводиться з системи. Тепле вологе повітря всмоктується вентилятором у верхню частину конденсатора, де відбувається випаровування, і виводиться в атмосферу. Решта води стікає в збірний піддон у нижній частині конденсатора, де її циркулює система розподілу води, і вона стікає вниз по теплообміннику. Bjdj Ag Id Tepfx Am Hjdi Теплообмінник Thermal-Pak II Теплообмінники Thermal-Pak II від EVAPCO з запатентованою конструкцією забезпечують максимальну охолоджувальну потужність. Потік повітря через теплообмінник проходить протилежно потоку рідини, що забезпечує найбільш ефективний процес теплопередачі. Спеціально розроблений теплообмінник використовується для зменшення втрат тиску повітря в системі, одночасно максимізуючи площу поверхні труби та збільшуючи теплопередачу. Еліптичні з’єднувальні коліна забезпечують більшу кількість контурів на кожну секцію теплообмінника та збільшують максимальну потужність на одиницю площі. Розташування теплообмінника в потоці повітря сприяє підвищенню температури сухого термометра. Внутрішня конструкція CrossCool сприяє збільшенню турбулентності рідини та забезпечує додаткову випаровувальну потужність. Доступний у конструкції з нержавіючої сталі марок 304 або 316. Водозбірники Обмежте швидкість потоку до 0,001% від швидкості циркуляції води. Зменште ризик поширення легіонели. Виготовлений з інертного полівінілхлориду (ПВХ). Чудові жалюзі та захисна конструкція повітрозабірника. Виготовлений з інертного полівінілхлориду (ПВХ). Двохосьова конструкція, яка мінімізує розбризкування та ризик утворення водоростей у вежі. Змонтований у сталевій рамі, що складається з легко знімних секцій. Система розподілу води під тиском. Розпилювачі ZMII® від EVAPCO не потребують обслуговування та залишаються незаблокованими, забезпечуючи рівномірний і постійний розподіл води. Це найкраща у своєму класі, стійка до корозії та не потребує обслуговування система розподілу води в промисловості. Розпилювачі ZMII мають отвір діаметром 1-1/4 дюйма і прозору пластину для розбризкування діаметром 1-1/4 дюйма. Встановлені в трубопроводах розподілу води з ПВХ, стійкого до корозії, з гвинтовими торцевими заглушками. Забезпечують неперевершену площу покриття теплообмінника та запобігають утворенню накипу. Водозбірник із нержавіючої сталі. Доступний у нержавіючій сталі марок 304 або 316. Покриває всю поверхню водозбірника, включаючи опорні колони та рами жалюзі. Зварені шви водозбірника забезпечують герметичність. Корпус і вентилятор із нержавіючої сталі. Доступний у нержавіючій сталі марок 304 або 316. Покриває всю верхню частину, включаючи вентиляторну кришку. Теплообмінник Thermal-Pak II з нержавіючої сталі. Доступний у нержавіючій сталі марок 304 або 316. Теплообмінник із нержавіючої сталі забезпечує чудову стійкість до корозії в агресивних середовищах і доступний у стандартні терміни поставки від EVAPCO! Теплообмінник EVAPCO 304 STT може бути виготовлений як теплообмінник ASME.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 23 850 h, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 4 200 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 500 h, шпиндельний ніс: HSK-A 63, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-фрезерний верстат – універсальний Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики Хід осей: Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа кріплення столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Змінювач інструменту: Кількість місць для інструментів: 120 Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова одночасна обробка - NC-поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини - Прямі вимірювальні системи - Стрічковий транспортер для видалення стружки Bodpfx Aj Agr Inem Hsdi - Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини (ВПО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові диски - Захисний потік повітря для лінійних вимірювальних систем - Обертова муфта для шпинделя - Пістолет для промивання стружкою - 2 установки для відділення масляного та емульсійного туману - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка для 3D quickSET - MPC – система контролю захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою ділення Hofmann RW-NC 300 (пристрій ділення не входить до комплекту) - Альтернативний режим роботи - Контроль поломки інструменту TRS2 - Інтерполяція по поверхні за допомогою Tracyl Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не обумовлено, продаж клієнтам B&B здійснюється без гарантії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 46 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 890 кг, виробник двигунів: garden denver, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип пального: електричний, об'ємна витрата: 684 м³/год, робочий тиск: 10 балка, рівень шуму: 75 дБ, тип охолодження: вода, колір: синій, Обладнання: Наявна табличка з даними, Безмасляний гвинтовий компресор Compair D75HRS 10A, 75 кВт, 10 бар, 11,4 м³/хв, з частотним перетворювачем Гвинтовий компресор Compair D75HRS, повністю обслужений, у відмінному стані, на продаж. Безмасляна конструкція, прямий привід, керування частотним перетворювачем. З регулюванням обертів – з повітряним та водяним охолодженням Потужність: 75 кВт Повітряний потік: 11,4 м³/хв / 684 м³/год Вбудований частотний перетворювач: Виробник: Compair D75HRS 10A Рік випуску: 11.2016 Напрацювання: 46 000 год Потужність приводу: 75 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 11,4 м³/хв Управління Delco XL Швидкість основного ротора: 2 980 об/хв Напруга: 400 В, 50 Гц, 3-фазний, 85 А Bdodpfx Ajw Nzrfem Hoi Вага машини: 1 890 кг Габарити: 225 x 142 x 205 см (Д x Ш x В).

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою Bodpezvq Rcjfx Am Hodi • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: дуже добре (вживаний), Енергозберігаючий котел Hertz потужністю 50 кВт Bsdpfx Aoq I Nfhem Hodi

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, GETECHA RS 303-A 60.11 Гранулятор 11 кВт GETECHA RS 303-A 60.11 центральний гранулятор для пластмас з інтегрованим витяжним вентилятором. Bdodpfx Ameyf E N To Hoi Виробник: GETECHA Тип: RS 303-A 60.11 Дата виготовлення: 12.1995 Діаметр роторного ріжучого круга: 340 мм Ширина різу: 300 мм Кількість обертових ножів: 3 шт. Кількість стаціонарних ножів: 2 шт. Відкривання ріжучої камери: 300 x 440 мм Потужність головного двигуна: 11 кВт Частота обертання: близько 300–400 об/хв Отвір сита (стандарт): 6–8 мм, круглі Середня продуктивність: 200–360 кг/год Висота завантаження: 1750 мм Габаритні розміри (Ш x Д x В): 1500 x 2000 x 2170 мм Вбудований витяжний вентилятор: Виробник: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Напруга: 230/400 В, 50 Гц, трифазний струм Потужність: 3,1 кВт Частота обертання: 2830 об/хв Об’ємний потік: 2760 м³/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Рік випуску: 2008 12 двигунів по 15 кВт Розкладено на 6 частин: Частина 1: 2 верхні частини з двигунами, 4000 кг Частина 2: 2 проміжні частини з фільтрувальними шлангами, 4000 кг Частина 3: 2 нижні частини з опорами, 2000 кг Решта: зворотні лінії та 1 шафова установка. Bsdpfx Amowiwpzj Hjdi Демонтаж здійснюється [дата]. Система аспірації завантажується на вантажівку. - Рік випуску: 2008 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 8011510B - Призначення для матеріалу: деревний пил - Тип системи аспірації: установка з вакуумом - Продуктивність [м³/год]: 80000 - Номінальний повітряний потік [м/с]: 22 - Вакуум [Па]: 3200 - Кількість основних вентиляторів [шт.]: 12 - Потужність основного вентилятора [кВт]: 15,0 - Кількість фільтрувальних мішків [шт.]: 384 - Довжина фільтра [мм]: 2500 - Діаметр фільтра [мм]: 230 - Площа фільтра [м²]: 694 - Додаткові опції: система пожежогасіння, шафова установка Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлено повний пожежний причіп із професійною водяною гарматою ALCO MONITOR. Комплект повністю мобільний – ідеально підходить для пожежно-рятувальних робіт, протипожежного захисту та забезпечення безпеки великих територій (паливні бази, лісопильні, виробничі підприємства, склади). Технічний стан: Bedpfsz Slkvox Am Hodi • водяна гармата ALCO / MONITOR – масивна чавунна конструкція • повне регулювання напрямку та кута струменя (кермові колеса) • направляюча насадка на подовженій консолі • причіп: KALI Anhänger Service GmbH, повна маса 700 кг • зчеплення: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 • два бічних баки з отворами для заливання • запірні клапани, пожежні швидкоз’єднувачі • стабілізуючі опори з регулюванням висоти • електроосвітлення, крила, колеса у дуже доброму стані • все доглянуте, укомплектоване, готове до використання Призначення: • підрозділи Добровільної та Державної пожежної охорони • великі виробничі підприємства • лісосклади, лісопильні • хімічні та паливні заводи • забезпечення безпеки масових заходів • гасіння пожеж на далекій відстані / потужний водяний потік

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних та зварювальних станках, а також у будь-яких місцях, де потрібне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання: Bdedpe Afnrmjfx Am Hei * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів покращує ефективність розділення стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть при великій кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між робочими місцями. * Великий збірний контейнер – збільшує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє під’єднати два пристрої одночасно. Конструкція та технології MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до коливань навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубна система 2 × 100 мм дозволяє ефективно витягувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є достатнім параметром для обслуговування робочих місць, де утворюється велика кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцна конструкція мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне уловлювання пилу під час шліфування, обробки за допомогою напилка або зварювання. Завдяки цьому пристрій ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних та обробних верстатів, що працюють у безперервному режимі. Він чудово підходить для: * шліфувальних верстатів, * зварювальних верстатів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * робочих місць для ручної та механічної обробки, де утворюється стружка та металеві відходи. Стандартна комплектація * два фільтри, * великий контейнер для стружки та відходів, * компактний та мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом 1500 м³/год Розміри 850 × 670 × 765 мм Вага 72 кг УВАГА!!! Обладнання з повернення, було у використанні, має забруднені фільтри, вібрації через неточне балансування турбіни. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!