Придбати Потік б/у (989)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Рік випуску: 2008 Bjdpfjwiwpzjx Anrjlp 12 двигунів по 15 кВт Розкладено на 6 частин: Частина 1: 2 верхні частини з двигунами, 4000 кг Частина 2: 2 проміжні частини з фільтрувальними шлангами, 4000 кг Частина 3: 2 нижні частини з опорами, 2000 кг Решта: зворотні лінії та 1 шафова установка. Демонтаж здійснюється [дата]. Система аспірації завантажується на вантажівку. - Рік випуску: 2008 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 8011510B - Призначення для матеріалу: деревний пил - Тип системи аспірації: установка з вакуумом - Продуктивність [м³/год]: 80000 - Номінальний повітряний потік [м/с]: 22 - Вакуум [Па]: 3200 - Кількість основних вентиляторів [шт.]: 12 - Потужність основного вентилятора [кВт]: 15,0 - Кількість фільтрувальних мішків [шт.]: 384 - Довжина фільтра [мм]: 2500 - Діаметр фільтра [мм]: 230 - Площа фільтра [м²]: 694 - Додаткові опції: система пожежогасіння, шафова установка Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 23 850 h, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 4 200 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 500 h, шпиндельний ніс: HSK-A 63, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-фрезерний верстат – універсальний Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики Хід осей: Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа кріплення столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Змінювач інструменту: Кількість місць для інструментів: 120 Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова одночасна обробка - NC-поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини - Прямі вимірювальні системи - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини (ВПО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові диски - Захисний потік повітря для лінійних вимірювальних систем Bljdj Agr Inopfx Anrop - Обертова муфта для шпинделя - Пістолет для промивання стружкою - 2 установки для відділення масляного та емульсійного туману - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка для 3D quickSET - MPC – система контролю захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою ділення Hofmann RW-NC 300 (пристрій ділення не входить до комплекту) - Альтернативний режим роботи - Контроль поломки інструменту TRS2 - Інтерполяція по поверхні за допомогою Tracyl Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не обумовлено, продаж клієнтам B&B здійснюється без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Візок для копчення типу Z (7-ярусний) Bljdpfxs Ahkzbo Anrop Тип: Візок для копчення стійкового типу Z (з можливістю вкладання один в один) Кількість ярусів: 7 ярусів направляючих / полиць для коптильних жердин Ходова частина: 6 коліс, стійких до високих температур, встановлених за принципом «гойдалки», що полегшує маневрування Професійний візок для копчення та варіння з конструкцією типу «Z» є незамінним елементом обладнання будь-якого сучасного підприємства з переробки м’яса, м’ясної крамниці, коптильні та птахофабрики. Він використовується для підвішування, транспортування та термічної обробки (копчення, варіння, сушіння та дозрівання) ковбас, ковбасних виробів, шинки та інших гастрономічних виробів, розміщених на коптильних жердинах. Ключовою перевагою представленої моделі є унікальна конструкція основи типу Z, яка дозволяє вкладати візки один в один (вкладати порожні стійки один в інший). Це рішення дозволяє заощадити до 70% площі складських приміщень, коли візки не використовуються у виробничому процесі, що значно покращує ергономіку та логістику виробничого приміщення. Сім симетрично розташованих ярусів з профільованими вирізами гарантують стійку опору для коптильних жердин і оптимальний потік диму та гарячого повітря навколо ковбасних виробів. Ходова частина з 6 коліс, що утворює так звану «гойдалку», дозволяє обертати візок на місці, що полегшує маневрування у вузьких коридорах, холодильних камерах і коптильнях.

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: Bodjzvq Rcjpfx Anrelp • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: майже як новий (вживаний), ebm-papst S3G910-DG02-59, промисловий осьовий вентилятор, 13,445 м³/год, 700 Вт, Ø 900 мм, 380–480 В, в оригінальній упаковці. Призначений для конденсаторів, систем вентиляції, сухих охолоджувачів та теплообмінників. Стан: новий, в оригінальній упаковці. Bodj Ahpv Iepfx Anrjlp Виробник: ebm-papst Тип: S3G910-DG02-59 Двигун: M3G112-IA Тип вентилятора: EC-осьовий вентилятор Кількість лопатей: 5 шт., виготовлені зі штампованої сталі, з поліпропіленовою пластиковою облицюванням, що наноситься методом лиття під тиском Потік повітря: 13,445 м³/год (еталонне значення ErP) Напруга: 380–480 В змінного струму Частота: 50/60 Гц Споживаний струм: 1,1 А Потужність: 700 Вт Швидкість обертання: 640 об/хв Ступінь захисту: IP55 Робоча температура: від -25 °C до +60 °C Тип підшипника: кульковий Статична ефективність: 45,2 % Категорія вимірювання ефективності: A, статична Ефективність: N40; N = 52,6 Максимальний тиск: макс. 80 Па Країна-виробник: Німеччина Монтаж: 4 опорні кронштейни з прикручуваними монтажними пластинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Moretto OTX 360VP – промислова установка для сушіння гранулятів (2015) Професійний промисловий сушильний бункер Moretto OTX 360VP для ефективного попереднього нагрівання та сушіння гранульованих пластмас. Обладнаний вбудованим повітряним нагрівачем і витяжним клапаном, цей компактний пристрій забезпечує оптимальне видалення вологи та рівномірний потік матеріалу перед литтям під тиском або екструзією. Технічні характеристики: Blodpfx Anj Af Na Horop 1. Виробник: Moretto S.p.A. (Італія) 2. Модель бункера: OTX 360VP 3. Серійний номер: OP. Рік випуску: 2015 5. Об’єм бункера: 360 літрів 6. Вага в сухому стані (бункер): 133 кг Вбудовані компоненти: 1. Повітряний нагрівач: 2. Модель: Moretto HG3V90X 3. Серійний номер: 1515357 4. Потужність нагріву: 3,1 кВт 5. Напруга / частота: 230 В / 50–60 Гц 6. Вага нагрівача: 20 кг 7. Всмоктувальний клапан: 8. Модель: Moretto AVIC50 9. Серійний номер: OP. Вага клапана: 3,12 кг

Стан: вживаний, Elektror SD-6/S892, німецький промисловий вакуумний насос/вентилятор з бічним каналом (2,3 кВт, 400 В), вживане обладнання. Bledpfxj Ahqmdo Anrop Технічні характеристики: Виробник: Elektror Airsystems / Karl W. Müller (D-7300 Еслінґен, вироблено в Німеччині) Тип: SD-6 / S 892 Серійний номер: 806166 Габаритні розміри (Ш × Г × В): 400 × 460 × 430 мм Потужність (50 Гц): 2,3 кВт (2800 об/хв) Потужність (60 Гц): 3,1 кВт (3360 об/хв) Напруга живлення: 400 В (трифазна) / 220–290 В / 380–500 В Споживання струму (50 Гц): 9,2 А (Δ) / 5,3 А (Y) Максимальний тиск / вакуум (50 Гц): 300 мбар / 300 мбар Потік повітря (50 Гц): 4,6 м³/хв (276 м³/год) Потік повітря (60 Гц): 5,6 м³/хв (336 м³/год) Ступінь захисту: IP54

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних та зварювальних станках, а також у будь-яких місцях, де потрібне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання: * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів покращує ефективність розділення стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть при великій кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між робочими місцями. * Великий збірний контейнер – збільшує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє під’єднати два пристрої одночасно. Конструкція та технології MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до коливань навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Bljdpfx Ao Afnrmenrop Двопатрубна система 2 × 100 мм дозволяє ефективно витягувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є достатнім параметром для обслуговування робочих місць, де утворюється велика кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцна конструкція мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне уловлювання пилу під час шліфування, обробки за допомогою напилка або зварювання. Завдяки цьому пристрій ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних та обробних верстатів, що працюють у безперервному режимі. Він чудово підходить для: * шліфувальних верстатів, * зварювальних верстатів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * робочих місць для ручної та механічної обробки, де утворюється стружка та металеві відходи. Стандартна комплектація * два фільтри, * великий контейнер для стружки та відходів, * компактний та мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом 1500 м³/год Розміри 850 × 670 × 765 мм Вага 72 кг УВАГА!!! Обладнання з повернення, було у використанні, має забруднені фільтри, вібрації через неточне балансування турбіни. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлено повний пожежний причіп із професійною водяною гарматою ALCO MONITOR. Bodpsz Slkvefx Anrslp Комплект повністю мобільний – ідеально підходить для пожежно-рятувальних робіт, протипожежного захисту та забезпечення безпеки великих територій (паливні бази, лісопильні, виробничі підприємства, склади). Технічний стан: • водяна гармата ALCO / MONITOR – масивна чавунна конструкція • повне регулювання напрямку та кута струменя (кермові колеса) • направляюча насадка на подовженій консолі • причіп: KALI Anhänger Service GmbH, повна маса 700 кг • зчеплення: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 • два бічних баки з отворами для заливання • запірні клапани, пожежні швидкоз’єднувачі • стабілізуючі опори з регулюванням висоти • електроосвітлення, крила, колеса у дуже доброму стані • все доглянуте, укомплектоване, готове до використання Призначення: • підрозділи Добровільної та Державної пожежної охорони • великі виробничі підприємства • лісосклади, лісопильні • хімічні та паливні заводи • забезпечення безпеки масових заходів • гасіння пожеж на далекій відстані / потужний водяний потік

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор Boge Гвинтовий компресор Boge, модель S220. Цей компактний та потужний агрегат забезпечує надійне постачання стабільного стисненого повітря для промислових застосувань. Ідеально підходить для виробничих ліній, монтажних робіт, пневматичних та керуючих систем, а також для великих парків обладнання, які потребують стабільного повітряного тиску. Конструкція відзначається довговічністю, зручністю обслуговування та ефективною подачею потужності, що дозволяє знижувати експлуатаційні витрати. Технічні характеристики: Тип: S220 Напрацювання: 54 947 год Тиск: 8 бар Потік: 27,9 м³/хв Оберти двигуна: 1500 об/хв Bjdpfxsw Rd Ave Anrslp Потужність: 160 кВт Наступне ТО: через 1 000 год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Компактний фільтр IPE BG Jet 300 Рік випуску: 2003 Площа фільтрації: 24,7 м² Категорія: BIA-KAT Об’ємний потік: 4000 м³/год Вакуум (Па): 2110 Па Діаметр відсмоктування: 250 мм Підключення стисненого повітря: мін. 6 бар - макс. 8 бар Підключена потужність: 5 кВт Номінальна швидкість: 4 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 3420 мм Вага: 725 кг (агрегат витяжки) Нові фільтри Прес: Genius 1 Робочий тиск гідравліки: 190 бар Рік випуску: 04/2003 Потужність: 7 кВт Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно - Bjdpfxsy Dc R Te Anrelp Пропозиція може бути знята з продажу Продається як є, без гарантії або зобов'язань.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: A0441D0171, TRUMPF TruLaser Tube 7000 (T03) – 3,6 кВт – LoadMaster Tube 6,5 м – повна комплектація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 7000 (T03) Тип обладнання: CNC-лазерна установка для різання труб Рік випуску: 2016 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Потужність лазера: 3600 Вт (TruFlow 3600) Лазерна технологія: CO₂-лазер Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Хід по осі X (трубна): 6500 мм Діаметр кола, що обмежує рух: 204 мм Ріжуча головка з лінзою з фокусною відстанню 155 мм Стан: Вживане, дуже добрий Наявність: За запитом Продається TRUMPF TruLaser Tube 7000 (T03) – потужна CNC-лазерна установка для різання труб з CO₂-лазером потужністю 3,6 кВт і розширеною комплектацією. Обладнання оснащено автоматизованою системою завантаження LoadMaster Tube 6,5 м з платформою для штабелювання та двома захватами, а також гнучкою станцією для вивантаження матеріалу довжиною 4,5 м. Завдяки наявності SeamLine Tube, PierceLine, FocusLine, NitroLine і ControlLine, установка забезпечує широкі можливості для точної обробки труб і профілів. Інтегрований технологічний пакет для обробки під кутом розширює можливості обробки. Система подачі матеріалу з мінімальним ризиком подряпин, переміщувані стільниці та автоматичний конвеєр для вивозу відходів забезпечують ефективний потік матеріалів. Bedpfxj Afpucs Anrelp Усі технічні характеристики ґрунтуються на наявній документації від TRUMPF, датованій березнем 2016 року. Зміни та помилки застережені. Продаж у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу Bedpoy Au Hqsfx Anrslp • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 8 кг, /ct2486/ Новий осьовий вентилятор ebm-papst S3G450-LA45-63 EC, 450 мм, 230 В, 350 Вт, 6000 м³/год, кілька одиниць Виробник: ebm-papst - Тип: S3G450-LA45-63 - Живлення: Однофазне, 230 В змінного струму - Частота: 50/60 Гц - Споживана потужність: 350 Вт - Споживаний струм: 1,5 А - Швидкість обертання: 1250 об/хв - Потік повітря: 6000 м³/год - Захисні функції: Ступінь захисту IP54 - Максимальний статичний тиск: 110 Па - Статичний ККД: 42,2 % (категорія вимірювань) - Клас ККД: N = 51,9; Цільове значення: N40 - Управління: Інтегрована електроніка регулювання швидкості - Керуючий вхід: 0–10 В / ШІМ - Додатковий вихід напруги: +15 В - Кількість лопатей: 5 шт. - Маркування відповідності: CE, EAC - Місце виробництва: Німеччина Bledpfx Ane Ahn N Asrop

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний наповнювач RISCO RS 503 – це високоефективна машина від бренду RISCO, виготовлена у 2005 році, призначена для наповнення та дозування м’ясних сумішей на великих підприємствах харчової промисловості. Завдяки продуктивності до 6500 кг/год, швидкості дозування до 700 порцій на хвилину та бункеру об’ємом 350 літрів, розрахованому на візки об’ємом 200 літрів, цей агрегат чудово підходить для великих обсягів виробництва. Як працює вакуумний наповнювач RISCO RS 503? Bedoz N A Raopfx Anrolp Сира сировина завантажується в бункер об’ємом 350 літрів, який можна безпосередньо заповнювати з візків об’ємом 200 літрів. Вакуумна система видаляє повітря з маси, а роторний насос із системою подачі забезпечує безперервний і стабільний потік продукту до вихідного отвору машини. Сервопривід і багатофункціональний контролер дозволяють точно налаштовувати параметри наповнення та розмір порції, а можливість швидкого підключення до іншого обладнання, такого як фасувальні машини, формувальні машини або лінії пакування, дає змогу створювати цілісні виробничі лінії. У конфігурації з інтегрованою лінійною подрібнювальною машиною RS 70, машина може одночасно наповнювати та подрібнювати сиру сировину. Основні переваги вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Висока продуктивність – до 6500 кг/год і швидкість дозування – до 700 порцій/хв, дозволяють безперервно працювати з великими партіями сировини, що має вирішальне значення для великих підприємств. Великий бункер об’ємом 350 літрів, розрахований на візки об’ємом 200 літрів, зменшує кількість необхідних перезавантажень і скорочує час простою. Вакуумна система покращує однорідність і структуру маси та обмежує утворення повітряних кишень у готовій продукції. Сервопривід і просте керування параметрами дозволяють легко адаптувати машину до різних рецептур, а міцна конструкція вагою близько 1060 кг забезпечує стабільну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Виробник: RISCO Модель наповнювача: RS 503 Рік виготовлення: 2005 Електроживлення наповнювальної машини: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 14 кВт Вага наповнювальної машини: приблизно 1060 кг Продуктивність: до 6500 кг/год Швидкість дозування: до 700 порцій/хв Об’єм бункера: 350 л (для візків 200 л)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 939 h, номер машини/транспортного засобу: PST41, Вживаний трубчастий пастеризатор HRS, встановлений на рамі, для холодного розливу, продуктивність 3000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пастеризатор від HRS Process Systems є процесовим блоком, встановленим на рамі, виготовленим із нержавіючої сталі, призначеним для контрольованої термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Пастеризатори використовуються для забезпечення визначеного процесу нагрівання та охолодження, що сприяє стабільності продукту та забезпечує узгодженість обробки перед подальшим розливом, маркуванням, закупорюванням або вторинним пакуванням. Виробник: HRS Process Systems Модель: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфігурація: SKID - 1 Рік виготовлення: 2018 Кількість відпрацьованих годин: 18 939 Виконання: процесовий блок, встановлений на рамі, виготовлений із нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та управління Машина поставляється у вигляді процесового блоку, встановленого на рамі, і забезпечує компактне розташування обладнання для термічної обробки та відповідних процесових з’єднань. Зазвичай пастеризаційна установка інтегрується в систему управління лінії, щоб координувати потік продукту, а також фази нагрівання, витримки та охолодження з попередніми та наступними установками. Blodpfs Adtrvex Anrop Конфігурації систем управління, електропостачання та контрольно-вимірювальних приладів слід оцінювати під час введення в експлуатацію відповідно до вимог виробничої лінії, в яку вони інтегруються. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей пастеризатор може бути використаний у вживаній лінії розливу або процесі виробництва напоїв, якщо перед пакуванням необхідна контрольована термічна обробка. Залежно від продукту та конструкції процесу, пастеризаційні установки зазвичай інтегруються з обладнанням для підготовки продукту, буферними резервуарами, розливними машинами та конвеєрними системами. Конструкція, що передбачає встановлення на рамі, підтримує впорядковану установку в промислових умовах пакування, і її можна використовувати для підключення до існуючих процесових трубопроводів, комунікацій та автоматизації виробничої лінії. Вона підходить для застосування з рідкими продуктами, де пастеризація є частиною необхідного виробничого процесу. Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний пастеризатор, виготовлений у 2018 році, має 18 939 відпрацьованих годин. Наявна інформація про відпрацьовані години є корисною основою для планування технічного обслуговування, проведення інспекцій та інтеграції в проект розливної техніки. Технічна перевірка перед установкою може зосередитися на стані процесових з’єднань, компонентів теплообміну, клапанів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та вузлів, встановлених на рамі, а також на підтвердженні придатності для передбаченого продукту та виробничого процесу. Продуктивність і універсальність Пастеризація є важливим етапом обробки для багатьох застосувань у виробництві напоїв і допомагає операторам контролювати термічну обробку перед тим, як продукти досягнуть етапів розливу та промислового пакування. Конструкція з нержавіючої сталі, що передбачає встановлення на рамі, підходить для гігієнічних виробничих умов і забезпечує структурований доступ до встановленого обладнання. Інтеграція в виробничу лінію...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: PST42, Вживаний пастеризатор HRS для холодної розливної лінії, продуктивність 8000 літрів на годину – рік виготовлення 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка HRS для холодної розливної лінії призначена для термічної обробки у виробництві напоїв та в промислових процесах пакування. Вона розроблена для використання в процесах холодної розливної лінії та забезпечує контрольований етап пастеризації до або під час інтеграції у вживану розливну лінію. Установка має заявлену продуктивність 8000 літрів на годину та була виготовлена у 2020 році. Виробник: HRS Обладнання: Пастеризаційна установка для холодної розливної лінії II Продуктивність: 8000 літрів на годину Рік виготовлення: 2020 Електроживлення: 420 В / 50 Гц Конфігурація: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Додаткові конфігураційні рядки: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Заявлені матеріали конструкції: Нержавіюча сталь марок 316/316 та 304/316 Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор сконфігурований для живлення від мережі 420 В, 50 Гц. У виробничому середовищі для напоїв пастеризаційна установка, як правило, підключена до лінійних систем керування та засобів вимірювальної техніки, щоб підтримувати стабільні параметри термічної обробки та координувати потік продукту з попередніми та наступними розливними установками. Системи керування, контролю та блокування слід оцінювати під час планування встановлення з урахуванням передбачуваної компоновки виробничої лінії та операційних процедур. Bjdpfx Aj Adtq Ejnrslp Можливості інтеграції у виробничу лінію Пастеризатор для холодної розливної лінії є машиною для етапів технологічного процесу, яка підходить для інтеграції з промисловими пакувальними та розливними установками. Він може підтримувати підготовку продукту та термічну обробку перед розливом або бути інтегрований у більш комплексну систему виробництва напоїв відповідно до необхідної послідовності технологічного процесу. Його продуктивність 8000 літрів на годину забезпечує чітку основу для узгодження установки з сумісними розливними, конвеєрними, збірними та наступними пакувальними машинами. Під час інтеграції слід враховувати лінії передачі продукту, гігієнічні з’єднання, буферну ємність і синхронізацію з продуктивністю вибраної розливної установки. Стан машини та історія технічного обслуговування Установка була виготовлена у 2020 році. Лічильник відпрацьованих годин не встановлено, і інформація про кількість відпрацьованих годин відсутня. Обладнання включає в себе видимі процесні трубопроводи з нержавіючої сталі, а також компоненти резервуарів або ємностей. Як і у випадку з будь-якою вживаною пастеризаційною установкою, перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити поверхні, що контактують з продуктом, ущільнення, насоси, прилади, електричні з’єднання та процесні контури. Продуктивність та універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки в процесах холодної розливної лінії у виробництві напоїв. Пастеризаційні установки такого типу використовуються для забезпечення контрольованої обробки рідких продуктів та...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 11 500 h, номер машини/транспортного засобу: 3098, години роботи лазера: 6 900 h, потужність лазера: 10 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, робочий діапазон: 4 020 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, MSF Pro 4001.20LB MicroStep CNC-різальна система серії MSF Pro із наступними характеристиками оснащення: • 2D лазерна ріжуча головка з волоконним лазерним джерелом IPG YLS 10000 U • Повністю автоматичний змінний стіл • Повністю автоматичний свердлильний шпиндель HSK 63 • Високопродуктивна фільтраційна система Donaldson DFPRO 6 з потужністю 7,5 кВт Технічні дані: Модель машини: MSF Pro 4001.20LB Робоча зона: близько 4 000 x 2 000 мм Направляючі: високоточні лінійні напрямні Приводи: безобслуговувані AC-серводвигуни Panasonic Поперечна швидкість: до 100 000 мм/хв Система вимірювання: IRC 2500 (інкрементальний енкодер) Швидкість позиціонування по осі Z: 18 м/хв Робочий хід по осі Z: 150 мм Прискорення по осі Z: 0,75 G Точність позиціонування (Pa*): 0,07 мм згідно VDI/DGQ 3441 Bedpfxovw Tdlo Anrjlp Повторюваність (Ps*): 0,03 мм згідно VDI/DGQ 3441 Температура навколишнього середовища: +10 °C до +35 °C Відносна вологість повітря: 0 до 90 % Лазерна ріжуча головка EX-TRABEAM® Pro Станція очищення та калібрування (LU3K) Автоматичний змінник сопел (8 сопел) Повністю автоматичний свердлильний шпиндель Технічні дані: Свердління від/до: Ø 4 мм - Ø 30 мм Нарізування різьби від/до: M5 - M20 Максимальна товщина матеріалу: до 25 мм* Потужність: 21 кВт ОБОРОТИ: до 10 000 об/хв Охолодження інструмента: внутрішньоканальне охолодження Заміна інструмента: автоматична Автоматичне вимірювання свердлильних інструментів Пневматичний притиск Щітка для видалення стружки після свердління Фільтрувальна установка Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Продуктивність вентилятора: 7,5 кВт Повітряний потік: 4 500 м³/год Asper Nesting® | Автоматичне програмне забезпечення для оптимізації розкрою З газовим змішувачем Witt Стан: машина завжди експлуатувалася з договором на обслуговування та підтримку

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Фільтр для очищення повітря (клас фільтрації M, фільтрувальні мішки, тобто придатний для уловлювання дрібного пилу) Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт / 3 фази / 400 В / 50 Гц Діаметр вхідного патрубка: 300 мм Максимальний об’ємний потік: 5750 м³/год Від’ємний тиск при номінальній потужності: 3100 Па Площа фільтра: 30,0 м² Кількість фільтрів: 60 шт. Очищення стисненим повітрям включаючи вбудований попередній сепаратор включаючи вбудовану систему автоматичного гасіння (підключення до водопровідної мережі) Об’єм контейнера для збору стружки: 3 x 250 л Рівень звукового тиску: 75 дБ(А) включаючи пиловловлювальний відсік включаючи сертифікат CE та всі документи Blsdpj Aazbwefx Anrjp Габаритні розміри (довжина x ширина x висота) = 3435 x 1100 x 2440 мм Вага 850 кг Примітка щодо вживаного обладнання: • Застереження: можливі помилки в технічних характеристиках та право на продаж обладнання іншому покупцю. • Вказані ціни є цінами самовивозу з нашого складу – безкоштовне завантаження! • Обладнання було очищено та перевірено на працездатність. • Усе обладнання продається в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. Покупець має право оглянути обладнання на місці. • Спеціальні умови можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за умови надання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Потужність двигуна: 3 кВт, клас захисту: IP54, максимальний об’ємний потік повітря: 2800 м³/год, кількість фільтруючих елементів: 2, площа фільтра: 24 м², габаритні розміри: 1910 мм x 1040 мм x 2200 мм, вага: 350 кг. Обладнання було перевірено компанією ESTA у 2021 році. Огляд можливий за домовленістю. Blsde Aba R Topfx Anrep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 491 кВт (667,57 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, охолоджувальний агрегат, Вживаний, добре обслужений повітряно-охолоджуваний спірально-ротаційний рідинний чиллер Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Рік випуску: 2009 Тип продукту: повітряно-охолоджуваний чиллер Холодопродуктивність: 491,9 кВт Холодоагент: HFC 134a Кількість холодильних контурів: 2 2 x компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модель випарника: EH140 Резервуар для води: 112 л Мінімальна витрата: 13 л/с Максимальна витрата: 44 л/с Кількість водних проходів: 2 Кількість вентиляторів конденсатора (1): 4/4 Діаметр: 762 мм Bsdpfxeula Tro Anrelp Загальний повітряний потік: 35,45 м³/с Dpj3Jn Холодоагент: Фреон Тип холодоагенту: R 134 A 74 кг Вага: 4500 кг Розміри: 5041x2260x2750 мм (ДxШxВ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 880 кг, Специфікація: Клас захисту: IP54 Керувальна напруга: 24В DC Попередній запобіжник: 16A Потужність: 0,5кВт Bedpswq R Rhjfx Anrjlp Гідропневматичний прес із подачею від Tox Pressotechnik — це універсальне та ефективне рішення для точної й надійної обробки різноманітних матеріалів. Поєднання гідравлічної сили та пневматичного керування забезпечує рівномірну передачу зусилля, а також швидку й контрольовану роботу. Інтегрована система подачі гарантує безперебійний потік матеріалу, що підвищує продуктивність і оптимізує виробничий процес.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний вентилятор Рік виготовлення: 2007 Обладнання та технічні характеристики: - з лопатями зі сталі Blsdpfx Ans Agcngsrop - вхідний/вихідний отвір 350 мм - об’ємний потік 2,41 м³/с - загальне збільшення тиску 3602 Па - двигун 13,3 кВт, 2900 об/хв - вага 241 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Сила замикання: 110 т Діаметр шнека: 22 мм Обʼєм удару: 41 см3 Відношення L/D шнека: 20 Розрахований робочий обʼєм: 41,8 см3 Правильний тиск впорскування: 2 864 бар Максимальна частота обертання шнека: 500 хв Крутний момент шнека: 150 Нм Контактна сила сопла: 250/40 мм/кН Зовнішній потік впорскування: 76 см3/с Потужність нагріву циліндра: 6,3 кВт Кількість зон нагріву: 4 Bledpfx Aju Eki Ssnrep Тип: Горизонтальний Привід: Електричний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сушарки-бункери серії HDE розроблені для ефективного сушіння гранул пластмаси перед екструзією, литтям під тиском і видувним формуванням. Волога, що міститься в пластмасових матеріалах, може спричинити дефекти, такі як бульбашки, смуги, погана якість поверхні та зниження механічних властивостей. Сушарки серії HDE ефективно видаляють поверхневу вологу за допомогою системи контрольованої циркуляції гарячого повітря, забезпечуючи стабільні умови обробки та незмінну якість продукції. Усі поверхні, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі, що запобігає забрудненню матеріалу, забезпечуючи при цьому чудову стійкість до корозії та тривалий термін служби. Точно відлитий алюмінієвий бункер забезпечує чудову теплоутримання та гарантує рівномірне сушіння всієї партії матеріалу. Спеціально розроблений дифузор гарячого повітря рівномірно розподіляє нагріте повітря всередині бункера, значно підвищуючи ефективність сушіння. Низькорівневий вентилятор забезпечує стабільний потік повітря, запобігаючи потраплянню пилу в матеріал. Бункер оснащений віконцем для перевірки рівня матеріалу, монтажним отвором для автоматичного завантажувача та системами безпеки, що захищають від перегріву та перевантаження двигуна. Модульна конструкція дозволяє швидко очищати обладнання та швидко змінювати матеріали, що робить серію HDT придатною для безперервної промислової експлуатації. Технічні характеристики Сушарка-бункер HDE-25 • Об’єм бункера: 25 кг • Потужність вентилятора: 135 Вт • Потужність нагрівача: 3,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 3,6 кВт • Розмір для встановлення: 150 × 150 мм • Розміри (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Вага: 34 кг Сушарка-бункер HDE-50 • Об’єм бункера: 50 кг • Потужність вентилятора: 155 Вт • Потужність нагрівача: 4,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт • Розмір для встановлення: 160 × 160 мм • Розміри (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Вага: 45 кг Сушарка-бункер HDE-100 Технічні характеристики • Об’єм бункера: 100 кг • Потужність вентилятора: 215 Вт • Потужність нагрівача: 6,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 6,7 кВт • Розмір для встановлення: 178 × 178 мм Blodpfx Ajzv Emljnrep • Розміри (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Вага: 68 кг