Придбати Потік б/у (949)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана машина Iiedpfxjzk N Uve Apmsg Рік випуску: 2005 Оснащення та технічні дані: - Двигун 7,5 кВт - 400 В - 1500 об/хв - Діаметр патрубка для витяжки 250/350 мм - Об'ємний потік 7000 м³/год - 2900 Па - ATEX-сертифікація для вибухонебезпечного пилу - Розміри приблизно 1200 x 1170 x 800 мм Доступність: найближчим часом Місце зберігання: 63934 Röllbach

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Iijdpfx Aeyhbxpjpmsg Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Порошкова витяжна шафа Iiedpfx Aozhvyaepmjg Витяжна шафа для порошків Interflow захищає користувача від твердих забруднювачів, які можуть виділятися під час різних операцій. Завдяки своїй надійності та довговічності, цей пристрій вимагає мінімального обслуговування. Крім того, блок має міцний зовнішній вигляд і забезпечує максимальну зручність керування. Особливо під час, наприклад, зважувальних робіт, ви можете безступінчасто регулювати швидкість повітря через сенсорну панель керування, завдяки чому повітряний потік не впливає на процес зважування. Робота порошкової витяжної шафи ґрунтується на принципі відсмоктування повітря із робочої зони через попередній фільтр, розташований у задній стінці. Це створює горизонтальний потік повітря від користувача до задньої стінки. Всі плаваючі частинки переносяться повітряним потоком і, таким чином, не можуть неконтрольовано потрапити у навколишнє середовище. Повітряний потік фільтрується через легкозамінний попередній фільтр та абсолютний фільтр і повертається в приміщення. Технічні характеристики: - Виготовлений із високоякісного HPL-матеріалу - Гладка поверхня як всередині, так і зовні - Можливість індивідуальних рішень на замовлення - Монтаж та валідація на місці - Відповідає всім законодавчим вимогам - Безпечна (fail-safe) конструкція - Герметичне склеювання Розміри: 1838 × 610 × 600 мм ESD протестовано, фільтр протестовано

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36,5 кВт (49,63 к.с.), перша реєстрація: 10/2013, тип пального: дизель, паливо: дизель, мотогодини: 3 574 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, повний привід, реєстрація автомобіля, * 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун потужністю 36,5 кВт / 50 к.с. або 49,2 кВт / 67 к.с., водяного охолодження * Об’єм двигуна 2 600 см³ * Постійний повний привід через гідравлічні колесні мотори на кожному колесі Спецфарбування RAL9010 білий Пакет робіт 1 Переднє піднімання включно з уловлюючим гаком KAT IN / KAT I з пасивним регулюванням нахилу кругове проблискове світло Фіксуюча підставка Гідравлічний комплект розподільника потоку 1 Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв з комплектом трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Гідравлічний комплект розподільника потоку 2 з тандемним насосом Розподільник 2-го контуру з тандемним насосом регулюється від 40 до 60 л/хв Комплект трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Витікова трубка масла спереду та ззаду Гідравлічний пристрій для перекидання для монтажної рами Гідравлічний комплект 1 складається з: - 2 двосторонніх гідророзподільника з плаваючим положенням - 4 швидкоз'ємні з’єднання спереду - 2 швидкоз'ємні з’єднання ззаду, з'єднані через трійник із передніми - Малий джойстик з плаваючим положенням для переднього піднімання Колеса 31x10.5 R15 Загальна ширина зовні 120 см вузько, 140 см широко встановлено Комплект вузьких крил Багатофункціональний джойстик Плоский дах Iiodpfx Apezd Riuomeg Кабіна, встановлена посередині Гідравлічний пристрій для нахилу кабіни Платформа Holder повністю з підрамником Внутрішні розміри приблизно 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичний розподільник потоку Кругове проблискове світло LED Робочі фари LED Червоні/білі попереджувальні маркування Наступні зимові навісні пристрої можна придбати окремо: Валковий розкидач з гідравлічним приводом RA-C 06/42 940 мм Платформа-самоскид комбінована (НОВА), для піску, щебеню, можливо, солі Задні ліхтарі, як у транспортному засобі Фарбування RAL 2011 Ширина вала: приблизно 940 мм Ширина розкидання: приблизно 1250 мм Вага (порожня): приблизно 220 кг Регулювання кількості розкиду Регульований ручкою в кабіні водія Пропорційний регулятор потоку оливи, комплект з кабелем та штекером, змонтований на розкидачі Напівавтоматичне залежне від шляху Діє лише у поєднанні з поз. 2 Вимкнення вала при зупинці транспортного засобу Кабельні комплекти Контроль рівня наповнення розкидача Фронтальна підмітальна машина Hummel Робоча ширина 145 см Гідравлічний центральний привід – № рами 980 Hummel MS-M1450HO фронтальна підмітальна машина Переднє піднімання KAT 1 Центральний привід гідравлічний через ланцюг 3/4" Вал підмітання Опорні ніжки 1 регульоване колесо великої вантажопідйомності по центру Горизонтальне вирівнювання Гідравлічне повертання Шланги та з’єднання Зміни, опечатки, помилки та попередній продаж залишаються за правом. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється із виключенням будь-якої гарантії чи відповідальності.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Камера для сушки пофарбованих виробів MEYER AB / Fanmet OY, об’єм 17 м³ Рік випуску: 2007 (встановлена у 2009) Виробник: MEYER OY, Фінляндія Iiedpfx Aott Sy Ropmsg Використовувалась для сушіння лакованих деталей меблів. Завантаження: за допомогою стелажних візків Розміри: Довжина: 3600 мм Ширина: 2150 мм Висота: 2200 мм Об’єм: приблизно 17 м³ Електричне нагрівання Загальна потужність: 30 кВт 18 нагрівальних елементів по 1667 Вт, 400 В (довжина 2360 мм) Повітряний потік: 3 м³/сек або 10 000 м³/год Внутрішня обшивка: оцинкований сталевий лист 2 вентиляторні двигуни VEM (3,6 кВт + 0,37 кВт), ATEX Термостат: 0–120°C Захист від перегріву: 0–210°C Відповідає стандарту ATEX 94/9/EC Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Iedpeyr Awbofx Apmoig Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична закупорковальна машина SOMME 343 з наповнювальним блоком із 7 поршнів Автоматична закупорковальна машина SOMME 343, оснащена наповнювальним блоком із 7 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування, наповнення та закупорювання контейнерів у рамках автоматизованої виробничої лінії харчових продуктів. Цей комплекс поєднує в собі систему об’ємного наповнення за допомогою 7 поршнів та автоматичну закупорковувальну машину SOMME 343, що дозволяє здійснювати безперервне дозування продукту та подальше закриття контейнера. Технологія поршневого наповнення особливо підходить для продуктів, які потребують контрольованого об’ємного дозування, включно з рідкими, напіврідкими та в’язкими продуктами, залежно від встановленої конфігурації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник закупорковувальної машини: SOMME -Модель: 343 -Тип: Комбінована лінія для наповнення та закупорювання -Наповнювальний блок: 7 поршнів -Система об’ємного наповнення -Одночасне дозування за допомогою кількох поршнів -Автоматичне закриття контейнерів -Безперервна промислова робота -Автоматична подача та позиціонування контейнерів -Інтегрована система транспортування -Автоматична передача між процесами наповнення та закриття -Міцна промислова конструкція -Розроблена для автоматизованого виробництва -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Контейнери автоматично подаються до наповнювального блоку з 7 поршнів, де вони розміщуються для отримання контрольованої кількості продукту. Iiodpfx Aozxcghepmsg Об’ємна система здійснює дозування, і після завершення наповнення контейнери автоматично передаються до закупорковувальної машини SOMME 343, де виконується операція закриття, перш ніж продовжити рух до наступного етапу виробництва. Поєднання обох процесів в одній лінії дозволяє підтримувати безперервний потік між наповненням і закриттям, зменшуючи кількість проміжніх операцій з контейнером. Можлива інтеграція з: Системами подачі продукту Подаючими пристроями для контейнерів Подаючими пристроями для кришок Конвеєрами Контролерами ваги Системами перевірки Пастеризаторами та автоклавами Машинами для миття контейнерів Маркувальними та кодувальними пристроями Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників соусів, томатних продуктів, кремів, пюре, паштетів, харчових продуктів та інших галузей промисловості, які потребують автоматизованого наповнення та закриття. Наповнювальний блок із 7 поршнів + закупорковувальна машина SOMME 343 забезпечує компактне рішення для промислових ліній, які потребують автоматичного об’ємного дозування та подальшого закриття контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: дизель, витрати пального на годину: 12 л/год, обʼєм паливного бака: 280 л, колір: жовтий, маса без навантаження: 24 600 кг, експлуатаційна маса: 25 000 кг, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 875 h, номер машини/транспортного засобу: 21N1217, Обладнання: гідравліка, сталеві гусениці, Опис Вживаний демонстраційний скальпер K4 на продаж Виробник Keestrack Модель K4 Рік випуску 2024 Напрацювання 875 м/год Iodpozdifdsfx Apmeig Серійний номер 21N1217 Продуктивність до 350 т/год Стан В ідеальному робочому стані, демонстраційна машина Вага 24,5 т Двигун Deutz TCD 3.6 L4 Клас викидів Stage V / Tier IV final Транспортні розміри Д x В x Ш: 10,75 м x 3,25 м x 2,78 м Робочі розміри Д x В x Ш: 13,30 м x 3,88 м x 14,30 м Оснащення: - Радіопульт дистанційного керування, 10 функцій для ходу та робочих операцій - Ліхтарна стійка з 4 LED лампами 45 Вт, 4500 Люмен - UMTS модем з GPS-трекінгом – телематична система - Централізована система змащування KT-MAX 24V - Потік розсіювання екрану - Прохідна доріжка біля скринбоксу - Сита не встановлені! Місцезнаходження Bilzen-Hoeselt – Бельгія Умови продажу EXW, авансовий платіж

Стан: вживаний, З нижньою витяжною насадкою Поверхня витяжки (Ш x В): 2400 x 1600 мм Повітряний потік: 7000 м³/год Висота: 2600 мм Глибина: 800 мм Iodjyxm Ekepfx Apmoig У комплекті повна система подачі повітря (тип Wolf KG100) З піддоном для стікання Постачається з системою керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Гвинтовий компресор RENNER RSF 250 D безмасляного типу – 250 кВт – 45 000 л/хв – 2015 рік випуску Технічні характеристики: • Виробник: RENNER Kompressoren • Модель: RSF 250 D Ijdezm Nhnopfx Apmoig • Рік випуску: 2015 • Серійний номер: 545073 • Потужність двигуна: 250 кВт • Продуктивність (потік повітря): 45 000 л/хв (45 м³/хв) • Робочий тиск: 7,5 бар • Максимально допустимий тиск: 13 бар • Звукоізольована кабіна • Електронне керування з цифровим дисплеєм • Повністю автоматичний режим роботи • Промисловий дизайн для безперервної роботи

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, Продається в відмінному стані промисловий газовий пальник HOVAL HG-E 300-1650 кВт з керуванням, монтаж DUNGS. Виробник: HOVAL HG-E 140 Рік випуску: 2002 Теплова потужність мін.–макс.: 300–1650 кВт Тип газу: природний газ Газовий потік мін.–макс. [норм. м³/год]: 32–174 Тиск газу: 90-220 мбар Газовий мультиблок-регулятор: Dungs MB-DLE 420 B01 S22 Пристрій для перевірки герметичності: Dungs VPS-504 S02 Датчик тиску: Dungs LGW 50A Електроживлення: 400 В, 3-фазне, 50 Гц Загальна споживана потужність: 2,7 кВт Електродвигун вентилятора: 2,2 кВт Ступінь захисту: IP40 Діаметр полум'яної труби: 230 мм Довжина полум'яної труби: 260 мм Iiedju A Illjpfx Apmjg Газове підключення: Rp 2 - DN65 - DN80 Двоступенева / двоступенева плавна / модуляційна регуляція Довжина установки: 1100 мм Ширина: 700 мм Висота: 500 мм Вага: 110 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 700 мм, Лінія закупорювання COUDERT – це повноцінне промислове рішення, призначене для наповнення, закупорювання та пакування рідких, напіврідких або пастоподібних харчових продуктів. Вона розроблена для автоматизації декількох етапів виробництва в межах одного комплексу, що дозволяє підвищити продуктивність, точність дозування та рівномірність пакування, водночас зменшуючи обсяг ручних операцій. Такі лінії використовуються у виробництві соусів, джемів, меду, приправ, готових страв, молочних продуктів та інших харчових сумішей, що потребують точного дозування й надійного закриття упаковки. Установка складається з чотирьох взаємодоповнюючих пристроїв: пневматичного дозатора COUDERT, закупорювача, парогенератора та накопичувального столу. Дозатор працює за об’ємним принципом з поршневим шприцом, що гарантує високу повторюваність дозування. Після наповнення контейнери транспортуються до закупорювача, який забезпечує стабільне й надійне закриття тари. Парогенератор використовується для термічної обробки кришок під час закупорки, а накопичувальний стіл оптимізує потік продукції наприкінці лінії, запобігаючи зупинкам та перевантаженням. Вся лінія дозволяє організувати безперервне виробництво, покращити якість пакування та спростити організацію робочих місць. Завдяки промисловій конструкції комплекс легко інтегрується в виробничі цехи, де потрібна надійна автоматизована лінія для наповнення і закупорювання. Модульна архітектура сприяє простому очищенню та обслуговуванню, відповідаючи високим вимогам харчової промисловості. У компанії Europ'Équipement ця лінія проходить повний технічний контроль перед продажем. Кожен модуль перевіряється, за потреби ремонтується та тестується для гарантії ефективної, довговічної і повністю готової до експлуатації системи. Технічні характеристики: Лінія закупорювання: Виробник: COUDERT Тип: Комплексна лінія закупорювання Рік виготовлення: 2015 Склад: Пневматичний дозатор • Закупорювач • Парогенератор • Накопичувальний стіл Довжина лінії: 1 500 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 1 700 мм Iodpfxou Ibb Do Apmjig Пневматичний дозатор: Поршневий об’ємний тип (принцип шприца) Дозувальна камера з пневматичним керуванням Забір продукту пневматичним циліндром Витискання продукту поршнем дозатора Повторюваність та рівномірність дозування Накопичувальний стіл: Розміри (Д × Ш × В): 920 × 680 × 900 мм Акумулювання пакувань наприкінці лінії Регулювання потоку продукції Зниження ризику перевантаження конвеєрів Закупорювач: Автоматичне закривання контейнерів Безпосередня інтеграція в пакувальну лінію Парогенератор: Генерація пари для процесів закупорювання з термічною обробкою Інтегрований у виробничу лінію paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14-674681, Вживана охолоджувальна башта Evapco ATW 360-4M для гліколю, рік виготовлення — 2014. У комплекті з 2 вентиляторами з ремінним приводом, які забезпечують повітряний потік 344 880 м³/год, і водяним насосом із витратою води 468 м³/год. Охолоджувальна башта працювала з водоохолоджуваним чилером York TDSH 283L потужністю 2 680 кВт за наступних умов: Isdpfx Apoxz Ex Somsig Температури: -6,7 °C / +35 °C. Частота обертання: 2 950 об/хв Тип холодоагенту: R507. Звертайтесь для отримання додаткової інформації!

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-NL-5012-2, Вживаний сухий охолоджувач Cabero GCHSD089MB/X7S-40 Y V. У комплекті 14 вентиляторів Ebm-papst W3G800-HG95-07 – 50/60 Гц – 0,9 кВт – 770 об/хв – діаметр 800 мм, що забезпечують загальний повітряний потік 214 700 м³/год. Також постачається з шафою керування та системою регулювання вентиляторів Ziehl-Abegg UNIcon. Характеристики: Бренд: Cabero Модель: GCHSD089MB/X7S-40 Y V Iiodjx A Tyajpfx Apmjg Тип продукту: сухий охолоджувач Потужність: 428,9 кВт Кількість вентиляторів: 14 Обертів вентиляторів: 770 об/хв Холодоагент: гліколь Повітряний потік: 214 700 м³/год Діаметр вентиляторів: 800 мм Площа поверхні: 3 428,3 м² Габарити: 12 650x2 360x1 750 мм (ДxШxВ) Рік випуску: 2020 Кількість в наявності: 1

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 25 кг, ємність бака: 75 л, строк гарантії: 12 місяці, Промисловий пилосос безпеки NT 75/1 Me Ec H Z22 сертифікований для видалення вибухонебезпечного та іншого пилу класу H у потенційно вибухонебезпечних зонах класу 22. Вибухозахищений пилосос для вологого/сухого прибирання має повністю заземлену конструкцію, а вся електропровідна комплектація запобігає виникненню електростатичних розрядів. Завдяки 75-літровому баку з нержавіючої сталі та міцному шасі з регульованою ручкою для штовхання, великі об’єми пилу, грубого бруду чи рідин можуть бути швидко та безпечно видалені із небезпечної зони. Комплект фільтрів безпеки забезпечує безпечну утилізацію зібраного матеріалу. Переваги продукту: РІК ВИПУСКУ 2018, НОВА ОРИГІНАЛЬНА КОМПЛЕКТАЦІЯ – БЕЗПЕКОВИЙ ФІЛЬТРУВАЛЬНИЙ МІШОК, ВСМОКТУВАЛЬНА ТРУБКА, ВСМОКТУВАЛЬНИЙ ШЛАНГ, КУТНИК ТА ЩІЛИННА НАСАДКА + ПЛОСКА НАСАДКА. Цей промисловий пилосос призначений для збору сухого та вологого сміття. Підходить також для видалення вибухонебезпечного пилу та інших пилів класу H у вибухонебезпечних зонах класу 22. Потужний безщітковий двигун гарантує тривалий термін служби. Пилосос повністю заземлений, а комплектуючі електропровідні для запобігання розрядам. Обладнання повністю пройшло капітальний ремонт і готове до використання. Завдяки 75-літровій ємності з нержавіючої сталі та міцному шасі з регульованою ручкою ви з легкістю приберете великі об’єми пилу, великого сміття чи рідин із вашої робочої зони. Кожен пристрій має власні фотографії, ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Живлення (В/Гц): 220 - 240 / 50 - 60 Потік повітря (л/с): 61 Вакуум (мбар/кПа): 220 / 22 Об’єм контейнера (л): 75 Максимальна потужність (Вт): 1000 Стандартний діаметр: DN 40 Довжина кабелю (м): 10 Матеріал кабелю: гума Рівень шуму (дБ(А)): 76 Iijdpfx Apoy Humxemeg Колір: сріблястий Вага без комплектуючих (кг): 25,1 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 695 x 540 x 1012 Оригінальна комплектація: Безпековий фільтрувальний мішок: 1 шт Вссмоктувальний шланг DN 40 – 4 м Вссмоктувальна трубка DN 40 – 1 м Кутник DN 40 Щілинна насадка Плоска насадка

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 41782, Конвеєрна подача з нержавіючої сталі, довжина 1500 мм, ширина захвату 200 мм, регульована температура зварювальних/кріпильних швів, загальна довжина 2500 мм. Ijdpfxodg H Svo Apmeig

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Система відведення диму під час зварювання / Kemper – вживане обладнання: Ціна на місці розташування: 750 євро (без ПДВ)! Виробник: Kemper Тип: EFF 86100 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 208245 Об’ємний потік: 1200 м³/год Isdpfozp Rw Njx Apmeig Максимальний статичний тиск: 1350 Па 230 В, 7,6 А, 1,1 кВт, напруга керування: 24 В, Висока напруга: іонізатор: 11,5 кВ / колектор: 5,8 кВ IP 54 Вага: приблизно 105 кг Стан: добрий Наявність: в наявності Місцезнаходження: Лейпциг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шнековий бланшувальник з нержавіючої сталі Діаметр шнека: Ø 1200 мм Рівень: 300 мм Стрічка: сітчаста з нержавіючої сталі Ширина стрічки: 500 мм Загальні розміри: 9000 мм × 2800 мм × 2800 мм Бланшувальник повністю виготовлений з нержавіючої сталі, призначений для термічної обробки харчових продуктів. Оснащений шнеком діаметром 1200 мм та сітчастою стрічкою з нержавіючої сталі, що забезпечує рівномірний потік продукту та ефективний контакт із нагрівальним середовищем. Конструкція дозволяє точно керувати часом і інтенсивністю бланшування. Iiodpoxq N Txsfx Apmsg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A34902974, Обладнання: Наявна табличка з даними, Технічні характеристики: Напруга: 400В Фаза: 3 Частота: 50 Гц Потік: 12,44 м³/хв Обертів: 3000 об/хв Вхідний тиск: 1 бар Встановлена потужність двигуна: 75 кВт Середовище стиснення: Повітря Тиск на ступінь: 10 бар (g) Струм при повному навантаженні: 174,3 А Iodjwrq Icepfx Apmsig Гвинтовий компресор CompAir L75-10A — це потужне й надійне рішення для виробництва стисненого повітря у промислових застосуваннях. Завдяки міцній конструкції та сучасним технологіям цей компресор забезпечує стабільне й ефективне постачання стисненого повітря, що відповідає високим вимогам різних виробничих підприємств. Завдяки компактній конструкції L75-10A легко інтегрується у різні системи, забезпечуючи довговічну та надійну роботу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Установка для пакування термозбіжною плівкою Виробник: Erregi Тип: 300 LP Рік випуску: 2018 Установка для пакування плівкою з термозбіжним тунелем виробництва Erregi призначена для автоматизованого пакування продукції в термозбіжну плівку. Вона забезпечує точне регулювання температури та циркуляції повітря, що гарантує рівномірне стискання плівки та високу ефективність. Перед і після машини розташовані по два конвеєрні столи, які забезпечують безперервний потік матеріалу та ергономічне управління під час процесу пакування. Технічні характеристики: - Напруга 400 В, 50 Гц - Швидкість подачі: 15 м/хв - Вага: 1300 кг (без конвеєрних столів) Зовнішні розміри - Довжина: 12 м - Ширина: 4 м - Висота: 2,5 м Розміри виробу - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см Iijdjzuz Shspfx Apmsg - Висота: 35 см Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, ОГЛЯД Ця установка для іонного обміну Permeare ADA 600-1000, виготовлена у 2020 році, призначена для обробки рідин, придатних для використання у харчовій промисловості, зокрема вина та сусла. Система може застосовуватися для виннокислої стабілізації червоних і білих вин, а також сусла із використанням технології іонообмінної смоли. Обладнання являє собою компактну установку, змонтовану на рамі, з чотирма вертикальними смоляними колонами, трубопроводами з нержавіючої сталі, дозуючою помпою та інтегрованою розподільною шафою. Система працює з двома смоляними колонами, які функціонують почергово: одна знаходиться у виробничому режимі, інша – у регенерації. Процес управляється через ПЛК і контролюється за допомогою сенсорної панелі Siemens SIMATIC та регулятора-аналітика Mettler Toledo M200. Усі металеві вузли виконані з нержавіючої сталі AISI 316, всі пластикові деталі сертифіковані до застосування у харчових продуктах. Об’єм смоли складає 120 літрів. Максимальна пропускна спроможність колон приблизно 40 гл/год. Разом із машиною постачається документація: інструкція з експлуатації, P&ID-схема процесу та електричні схеми. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Permeare S.r.l. - Місцезнаходження виробника: Мілан, Італія - Тип машини: установка іонного обміну / установка для пом’якшення води - Модель: ADA 600-1000 - Рік виробництва: 2020 - Застосування: іонообмінна обробка / виннокисла стабілізація вина і сусла - Принцип роботи: іонообмінна обробка із почерговим режимом смоляних колон - Об’єм смоли: 120 л - Тип смоли: Тип А - Постачання смоли: OH- - Максимальний об’ємний потік колони: приблизно 40 гл/год - Пропускна спроможність на кожну колону: 4–10 BV/год - Дозуюча помпа: змонтована на рамі для подачі хімічних речовин/регенераційних агентів - Макс. робочий тиск для процесної частини: 10 бар при 38 °C - Макс. розрахунковий робочий тиск: 10 бар - Макс. вхідний тиск рідини: 5 бар Iiodpfx Aozh T R Aepmjg - Робочий температурний діапазон: 0–40 °C - Температурний діапазон зберігання: +5 – +50 °C - Матеріал металевих елементів: нержавіюча сталь AISI 316 - Матеріал пластикових елементів: сертифіковані для харчової промисловості - Конструкція рами: відкрита рама з нержавіючої сталі - Живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50 Гц - Номінальна потужність: 1 кВт - Номінальний струм: 4,2 А - Керування: пристрій із керуванням ПЛК - Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Система аналітичної автоматики: Mettler Toledo M200 - Стан: був у використанні, змонтований / як повноцінна промислова установка на рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву Iijdpfx Apjxqzmwsmjg 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: добрий (вживаний), BAC S1500E охолоджувальна башта BAC S15E 1018-10-LE — це потужна відкрита охолоджувальна башта серії S1500E від компанії Baltimore Aircoil Company (BAC). Ця конкретна модель розроблена для промислових систем охолодження та великих систем кондиціювання повітря (HVAC), де на перший план виходять висока ефективність та зручність технічного обслуговування. Технологія Запатентована система наповнювача BACross III забезпечує легкий огляд ламелей для запобігання біологічному зростанню (наприклад, легіонелли). Основні характеристики серії S1500E Доступ для обслуговування: Великий внутрішній доступ та внутрішні платформи для обслуговування дають змогу технічному персоналу проводити інспекцію, перебуваючи у зручному вертикальному положенні всередині пристрою. Гігієнічний контроль: Конструкція мінімізує застійну воду та захищає спеціальними елементами для надходження повітря від сонячного світла, що знижує ріст водоростей. Гнучкість: Завдяки односторонньому входу повітря башта може бути встановлена в обмежених просторах або безпосередньо біля стін. Матеріали: Оцинкована сталь з гібридним покриттям Baltibond. Типові сфери застосування Промислове охолодження: застосування на фабриках для охолодження процесів. Кондиціювання повітря (HVAC): використання у великих будівлях як частина центральної холодильнової установки. Холодильна техніка: як конденсатор у комерційних холодильних циклах. Охолоджувальна потужність Відкрита випарна охолоджувальна башта не має постійної, фіксованої потужності в кВт, оскільки фактична потужність повністю залежить від термодинамічних умов навколишнього середовища та температур системи. Модель розрахована на максимальні витрати до 198 літрів за секунду. При типовому промисловому чи HVAC режимах номінальна охолоджувальна потужність цієї моделі становить приблизно від 1200 кВт до 2100 кВт. Чому змінюється охолоджувальна потужність? Температура вологої кулі (зовнішнє повітря): Чим холодніше і сухіше повітря, тим більше води може випаровуватись і тим вища продуктивність охолодження. Температура води: Потужність значно змінюється в залежності від того, якою є температура вхідної гарячої води (наприклад, 35 °C) та вихідної холодної води (наприклад, 29 °C). Об’єм повітря: Модель S15E 1018-10 LE згідно техданих BAC активно переміщує 60,0 м³/с повітря за допомогою трьох встановлених вентиляторних двигунів потужністю 11,0 кВт кожен. Якщо ця кількість повітря зменшується за допомогою перетворювача частоти (наприклад, вночі або взимку), охолоджувальна потужність знижується контрольовано. Підхід (Approach): Це головна термодинамічна межа. Вона описує різницю між потрібною температурою холодної води та фізично визначеною температурою вологого термометра. Чим ближче температура холодної води до температури вологої кулі (менший Approach), тим менше потужності (кВт) здатна забезпечити башта. Технічні дані: Дані щодо вентиляторів та повітря Повітряний потік: 60,0 м³/с (створюється у режимі всмоктування) Двигуни вентиляторів: 3х11,0 кВт (осьові вентилятори) Технологія: інтегрований ремінний привід Водяний потік: 198 л/с Iiedeynkbmopfx Apmjg Гідравлічні з’єднання Вхід води (Fluid Inlet): 1x DN 250 (номінальний діаметр ND 250 мм) Вихід води (Fluid Outlet): 1x DN 300 (ND 300 мм) Підведення свіжої води (Make Up): 1x DN 40 (ND 40 мм) Перелив / Злив: DN 80 (ND 80 мм) / DN 50 (ND 50 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Palmia SKIT 400 шнековий транспортер Виробник: Palmia Тип: SKIT 400 Номер машини: 4930 Шнек: нержавіюча сталь Діаметр шнека: 400 мм Висота підйому: 2600 мм Ijdpfex I N Dbox Apmsig Загальні розміри: 3900 × 1300 × 3400 мм Мобільний шнековий транспортер Palmia SKIT 400 — це спеціалізований пристрій, призначений для вертикального транспортування сипких і напівсипких матеріалів завдяки використанню транспортного шнека діаметром 400 мм. Шнековий механізм забезпечує безперервний та ефективний потік матеріалу, що дозволяє транспортувати продукцію на висоту до 2600 мм без необхідності використання додаткового обладнання.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Carsoe Group Anytray Buffer 1500 – Пневматична система буферизації лотків Виробник: Carsoe Модель: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Pneumatic Рік виробництва: 2022 Iedpfx Aeyt Hu Tepmoig Тип машини: Буфер лотків / система акумуляції продукції Опис Carsoe Anytray Buffer 1500 — це пневматична система буферизації лотків, призначена для тимчасового накопичення та управління лотками в автоматизованих лініях з обробки та пакування харчових продуктів. Система забезпечує стабільний потік продукції та запобігає зупинкам між ланками обладнання. Виготовлена з гігієнічної нержавіючої сталі, машина ідеально підходить для складних умов харчового виробництва, особливо у галузі переробки риби й морепродуктів, а також протеїнової продукції. Технічні характеристики - Виробник: Carsoe - Модель: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Pneumatic - Рік: 2022 - Потужність: 0,46 кВт - Напруга живлення: 230 В AC + N + PE - Частота: 50 Гц - Тиск повітря: 6 бар - Макс. струм короткого замикання: 6 кА - SO-No.: FOD 220002 - Артикул: P09390 Ключові особливості - Пневматична система буферизації лотків - Розроблена для забезпечення стабільного потоку продукції на лініях - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Підходить для виробництв з великим навантаженням у харчовій промисловості - Легка інтеграція з автоматизованими системами обробки лотків Сфери застосування - Лінії переробки морепродуктів - Виробництво готових страв у лотках - Автоматизовані пакувальні лінії - Харчові виробничі підприємства Стан Вживана.