Придбати Потік б/у (949)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 3 400 м³/год, рівень шуму: 71 дБ, загальна вага: 425 кг, діаметр з'єднання відсмоктування: 200 мм, номінальна витрата: 3 400 м³/год, від'ємний тиск: 2 900 Па, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, Ми пропонуємо до продажу нашу мобільну витяжну систему Höcker Polytechnik, модель VACUMOBIL 200, рік випуску 2014. Виробник: Höcker Polytechnik Модель: VACUMOBIL JT200-L Iisdpfxeygw Iqj Apmjg JT = очищення фільтра за допомогою стисненого повітря (jet-cleaning) Версія JT є вдосконаленою версією VT (очищення вібрацією). JT200-L ідеально підходить для безперервної експлуатації (ЧПУ, лінія стругання, гніздування) - Покращена робота у безперервному режимі - Менше обслуговування при інтенсивному використанні Тип підключення: трифазний Розрідження: 2.900 Па Об’ємний потік: 3.400 м³/год Загальна маса: 425 кг Вхідна напруга: 400 В Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм Потужність: 4 кВт Максимальна частота обертання: 3.000 об/хв Частота живлення: 50 Гц Ми також продаємо нашу модель JT300-L на Machineseeker. Якщо у вас виникли питання або ви бажаєте отримати більше інформації, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Прес для заливання Struers типу Citopress-5 у повністю робочому стані: Iiedpjzcx Azsfx Apmsg Заливальні циліндри: 50 мм Опціональні заливальні циліндри: 25, 30, 40 мм (1.25, 1.5 дюйма) Компресія: 50–350 бар з кроком 25 бар / 725–5076 psi з кроком 363 psi. Нагрівання (під тиском): 120/150/180°C (248/302/356°F), змінна тривалість від 1 до 15 хвилин Охолодження (під тиском): - Високий рівень: повний потік (4,8 л/хв) - Середній рівень: 20% повного потоку (0,96 л/хв) - Низький рівень: 3% повного потоку (0,14 л/хв)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, повністю відремонтовано у 2005 році кількість шпинделів: 2 продуктивність свердління/шпиндель, сталь: 1–6 мм глибина свердління: макс. 350 мм хід по осі Z: 350 мм хід по осі Y: 350 мм Iisdsy Eykgspfx Apmog потужність приводу/шпиндель - 100% ПВ 3,7 кВт - 50% ПВ 5,5 кВт швидкість обертання шпинделя: 3000–27 000 об/хв діапазон діаметрів затискних патронів: Ø 10–60 мм тиск охолоджувальної рідини: макс. 150 бар потік охолоджувальної рідини: 48 л/хв об’єм охолоджувальної рідини: 1000 л компактний стрічковий фільтр насос високого тиску Комплектація: - 29 свердлильних втулок - тримач свердлильних втулок - затискні конуси - конуси - свердлильний патрон Додаткове обладнання (за окрему плату) – 5500 євро - 137 свердел - перелік див. у PDF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Iedpfx Aszxtz Nepmoig Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Пропонується система витяжної вентиляції FGC для відведення масляних та охолоджувально-змащувальних аерозолів з одного або кількох верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Об’ємний потік: 600 м³/год, потужність двигуна: 1,5 кВт. У комплекті є телескопічна стійка. Фільтри потребують заміни. Можливий огляд на місці. Iodjzxr R Ajpfx Apmoig

Стан: вживаний, Переміщуйте зерно, пелети, біомасу або інші сипучі сухі матеріали пневматично за допомогою потужного промислового вентилятора, коли легких витяжних вентиляторів недостатньо. Цей вентилятор Reitz Umwelttechnik використовувався для пневматичної транспортування матеріалів на нашому підприємстві та є повністю функціональним. Приблизно 9600-10 000 м³/год, прямий привід, 700 кг звареної сталевої конструкції на мобільному, підйомному базовому каркасі. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація, огляд вітається. В наявності лише один екземпляр – після продажу його більше не буде. Кількість можливостей для самовивозу та транспортування обмежена; завантаження пристрою вагою 700 кг необхідно планувати. Найкраще підходить для: пневматичного транспортування сипучих сухих матеріалів, високоефективної промислової вентиляції та подачі повітря в технологічні процеси, де легкі витяжні вентилятори не справляються. Не підходить для: вологих або липких матеріалів, повітря з температурою вище 80°C або застосувань, що потребують офіційної сертифікації ATEX, якщо це не підтверджено незалежно. Що означають технічні характеристики на практиці: • 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) – забезпечує достатній потік повітря для транспортування матеріалу по трубопроводу, а не лише для видалення пилу. Ijdpjzx Ebzsfx Apmoig • 223-250 даПа загальне збільшення тиску – забезпечує рух матеріалу на великій відстані та в місцях вигинів. • Двигун з прямим приводом 24,5/28 кВт – немає необхідності натягувати, вирівнювати або замінювати ремені. • 700 кг звареного сталевого корпусу, крильчатка з загнутими назад лопатками – розроблено для безперервної промислової роботи. • Мобільний, підйомний базовий каркас – може бути переміщений за допомогою навантажувача або піднятий краном. • Макс. 80°C, до 3100 об/хв – охоплює навколишнє повітря та помірно тепле повітря в технологічних процесах. Що ви отримаєте: повний вентиляторний блок із крильчаткою з загнутими назад лопатками, трифазний двигун motorenmaier 24,5/28 кВт (IP55, 400/690 В) і зварений базовий каркас, готовий до підключення. Примітка: на табличці з інформацією про безпеку вказані інструкції щодо захисту від вибуху – якщо для вашого застосування потрібна офіційна сертифікація ATEX, це слід перевірити незалежно. Технічні дані (з паспортної таблички): Виробник: Reitz Umwelttechnik | Тип: MSE 025-016030-00 | Серійний номер/рік випуску: 567856 / 2009 Об’ємний потік: 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) | Загальне збільшення тиску: 223-250 даПа | Потужність на валу: 8,7-11 кВт Швидкість: 2915-2925 об/хв (макс. 3100) | Макс. температура: 80°C Приводний двигун: motorenmaier gmbh, Тип 7AA160L-02V, 24,5/28 кВт, 2-полюсний, IP55, 400/690 В | Вага: 700 кг Стан: Вживаний, функціональний, використовувався для пневматичної транспортування матеріалів. Розташування: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовивіз, транспортування за домовленістю). Купуйте з впевненістю: виготовлено в 2009 році (серійний номер 567856) відомим німецьким виробником, використовувалося на нашому підприємстві, є повністю функціональним, можливе проведення тестового запуску перед вивезенням. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація; особистий огляд у Кернсі (кантон Обвальден) за попередньою домовленістю. Ви можете перевірити ідентифікацію, стан і працездатність перед оплатою. Чому варто купувати зараз: єдиний вживаний пристрій, не є товаром зі складу – після продажу цієї конфігурації більше не буде; вентилятор вагою 700 кг на базовому каркасі –

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Витяжна установка Виробник: Höcker-Polytechnik Тип: EA 160 Iisdpfjzl T Rwex Apmsg Рік випуску: 2007 Витяжний патрубок трохи погнутий – пошкоджений. Об’ємний потік: 1500 м³/год Розрідження: 2800 Па Потужність: 3 кВт Очищення: автоматичне – механічне.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл для прізматичної упаковки. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Iijdpfozmpzbex Apmsg Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням Tetra Pak для картонної упаковки, що базується на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність і точне поводження з прізматичною упаковкою. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує узгоджену, сучасну систему, яка вже була у використанні, для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину Основний формат: 0,25 л, прізматична упаковка Тип упаковки: картон (асептичний брік) Розливочна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 4908 годин Проміжна ділянка: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5528 годин Аплікатор трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5821 година Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 38 годин Процес розливу: асептичний розлив у картонну упаковку Виробник: Tetra Pak Розширена автоматизація та системи керування Лінія об’єднує розробки Tetra Pak для всіх модулів, що забезпечує синхронну роботу та високу доступність. Центральні інтерфейси керування та узгоджена логіка керування спрощують запуск, прискорення та зупинку, водночас гарантуючи стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розлив, нанесення трубочки, проміжна ділянка та вторинна упаковка. Обробка форматів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чіткому інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та проміжної ділянки Зручний HMI (Human-Machine Interface) на основному обладнанні Автоматичні блокування між модулями для безпечної роботи Управління форматами на основі рецептів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як лінія безперервного типу, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонну упаковку до вторинної упаковки. Проміжна ділянка забезпечує необхідне тимчасове зберігання, щоб розливочна машина продовжувала працювати, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Аплікатор трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, продуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Розливочна машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Різне обладнання Аплікатор трубочок Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Різне обладнання Проміжна ділянка Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф.-№: 18092 Виробник: ENGEL Тип: ES 1350H 200W / 300HL-2F Рік випуску: 2001 Узагальнюючий блок Зусилля замикання: 300 т Хід відкривання: 855 мм Розмір плит (ш x в): 1050 x 650 мм Узагальнюючий блок впорскування Діаметр шнека: 60 + 35 мм Об’єм впорскування: 735 + 135 см³ Маса впорскування PS: 662 + 122 г Тиск впорскування: 1834 + 1620 бар Габарити та вага Розміри ДхШхВ: 7,75 x 2,35 x 2,6 м Маса машини: 24 780 кг Додаткова інформація: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2К термопластавтомат Пропонується до продажу термопластавтомат від відомого австрійського виробника ENGEL, рік випуску 2001, із зусиллям замикання 300 тонн та реальною 2К L-конфігурацією у горизонтальному виконанні. Двигун та гідравлічна система Машина оснащена потужним електродвигуном у комплексі з високонапірною гідравлічною насосною групою. Електродвигун постійно приводить у дію гідравлічний насос, забезпечуючи стійке постачання тискового масла у всю систему. Цей гідравлічний тиск подає масло на замикальний циліндр, впорскувальні поршні обох агрегатів, а також на систему виштовхування. Товсті червоні гідравлічні шланги за агрегатом B транспортують цей потік високонапірного масла — кожен з агрегатів працює в незалежному гідравлічному контурі, тому агрегат A та агрегат B можуть працювати одночасно і не впливати один на одного. Принцип роботи Два незалежні впорскувальні агрегати розташовані під кутом 90° один до одного, тобто в L-подібній формі. Прес-форма закривається із зусиллям 300 тонн. Агрегат A впорскує основний матеріал у форму під тиском 1834 бар. Відразу після цього агрегат B під кутом 90° впорскує другий матеріал або другий колір у ту ж прес-форму під тиском 1620 бар. Обидва матеріали з'єднуються на молекулярному рівні всередині прес-форми, далі проходить охолодження та виштовхування готової 2К-деталі. Клей, гвинти чи додаткове складання не потрібні — два матеріали формуються в єдину деталь за один цикл. Сфери застосування Інтер'єрні та екстер'єрні облицювальні деталі для автомобілів, великі технічні пластмасові вироби, деталі з поєднанням жорсткого основного корпусу та м’якої контактної поверхні, двокольорові великогабаритні вироби. Iiedpfx Apjwm Iy Eemog

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя Isdpfsy Au Hqox Apmjig • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 13 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 10 000 м³/год, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 1 250 кг, Ми пропонуємо до продажу вживану систему витяжної вентиляції KEMPER 811000100FU, рік випуску 2018. Тип: 811000100FU Об’ємний потік повітря: 10000 м³/год Напруга: 400 В Номінальний струм: 13,8 А Потужність двигуна: 7,5 кВт Струм: 3 ~ Частота: 50 Гц Режим роботи: 100% Клас захисту IP: Напруга керування: 24 В Iisdpfx Aszk Dukopmog Мінімальний тиск стисненого повітря: 5 бар Максимальний тиск стисненого повітря: 6 бар Максимальний статичний тиск: 2500 Па Вага: 1250 кг Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 519 кг, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), об'ємна витрата: 274,8 м³/год, робочий тиск: 13 балка, Вживаний, у хорошому стані. Технічні характеристики: Iiedpfjy Ruz Rjx Apmog - Загальні розміри: приблизно 1.800 x 700 x 1.400 мм (ШxГxВ) - Потужність двигуна: 30 кВт - Тип тиску: 13 бар - Робочий тиск: 12,8 бар - Об'ємний потік: 4,58 м³/хв - Номінальна частота обертання: 7.200 об/хв - Частота: 50 Гц - Вага: приблизно 519 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11598-A, загальна вага: 3 900 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цю вживану корувальну машину TAYME P-60, рік випуску 2011. Технічна характеристика – Корувальна машина Пилярка TAYME P-60 (2011 рік) Виробник: TAYME S.A. Модель: P-60 Тип машини: корувальна машина для колод / пілорама Рік випуску: 2011 Заводський номер / серія: 11598-A Вага: 3 900 кг 1. Механічні характеристики Тип інструменту – головки для знімання кори із зубчастими ножами Максимальний тиск – 400 бар 2. Електротехнічні характеристики Номінальна напруга – 380 В (трифазна) Iiedoycutcopfx Apmjg Частота – 50 Гц Орієнтовна потужність – ≈ 25 кВт 3. Гідравлічна система Гідравлічний потік – 22 л/хв (відповідно до паспортної таблички) Максимальний тиск – 400 бар Тип системи – незалежний гідравлічний агрегат з баком та трифазним двигуном 4. Основна функція Промислова машина, призначена для: - Здійснення корування колод різного діаметру. - Підготовки деревини для піддонів, упаковки, тріски або первинної переробки. - Знімання кори за допомогою зубчастих головок та гідравлічного тиску. Машина знаходиться у Валенсії, Іспанія, готова до завантаження і відправлення у будь-який регіон. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, звертайтеся до нас у повідомленнях або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Iiedpfx Apjzucgmsmsg Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 244136, зусилля затискання: 3 200 кН, діаметр гвинта: 55 мм, відстань між колонами: 720 мм, робочий об'єм: 570 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 521 g, мінімальна висота форми: 300 мм, загальна довжина: 7 460 мм, загальна ширина: 1 848 мм, загальна висота: 2 267 мм, загальна вага: 20 000 кг, Продається ливарна машина компанії Arburg, модель 720 H 3200 - 1300, 2018 року випуску. Машина в дуже хорошому стані. Сила замикання: макс. 3200 кН Сила відкриття форми: макс. 110 кН Хід відкриття: макс. 600 мм Висота установки форми (регульована): 300 мм – 800 мм Відстань між плитами (регульована): макс. 900 мм – 1400 мм Відстань між колонами (Ш x В): 720 мм × 720 мм Розмір притискних плит (Ш x В): 1040 мм × 1040 мм Максимальна вага рухомої частини форми: 2900 кг Iedpezl Tc Tsfx Apmoig Сила виштовхувача | Хід: макс. 86 кН | 250 мм Діаметр шнека: 55 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 22 Максимальний хід шнека: 240 мм Розрахований об’єм ходу: 570 см³ Максимальна вага литої деталі (у полістиролі/PS): 521 г Максимальний тиск впорскування (тиск маси): 2000 бар Максимальна продуктивність матеріалу (PS): 86 кг/год Максимальний потік впорскування: 713 см³/с Специфічний тиск впорскування (макс.): 2000 бар Сила притиску сопла | Хід (макс.): 90 кН | 550 мм Потужність нагріву / зони нагріву: 22,9 кВт | 8 зон 3. Підключення та вага машини Нетто-вага машини (без масла): 18550 кг Об’єм масла (гідравліка): 410 літрів Підключення охолоджувальної води: макс. 30 °C | мін. 1,5 бар перепад тиску (Δp) | Номінальний діаметр DN 25 Потужність приводу (насосний двигун): макс. 60 кВт Загальна підключена потужність (електрика при 400 В/50 Гц): 84 кВт Максимальний струм / захист: Машина загалом: 125 А Нагрів: 40 А За бажанням можлива організація транспортування та завантаження за додаткову плату. Можлива доставка по всій Європі. Ціни вказано без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада вам допомогти. Можливий обмін або продаж вашої машини! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І ІН. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете продати свій? Для отримання додаткової інформації або для зв’язку, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 495 кВт (673,01 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 4 550 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 5 050 мм, загальна висота: 2 750 мм, вхідний струм: 170 A, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, морозильна камера, Вживаний, добре обслужений повітряно-охолоджуваний спірально-ротаційний чилер Trane RTAC 140 Бренд: Trane RTAC 140 Рік випуску: 2009 Тип продукту: повітряно-охолоджуваний чилер Холодопродуктивність: 491,9 кВт Холодоагент: HFC 134a Кількість холодильних контурів: 2 2x компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модель випарника: EH140 Об’єм водяного бака: 112 л Мінімальна витрата води: 13 л/с Максимальна витрата води: 44 л/с Кількість водяних проходів: 2 Кількість конденсаторних вентиляторів (1): 4/4 Діаметр вентиляторів: 762 мм Загальний повітряний потік: 35,45 м³/с Холодоагент: Freon Iiodpfx Apet Tfbqjmsg Тип холодоагенту: R 134 A (74 кг) Вага: 4500 кг Габарити: 5041x2260x2750 мм (ДxШxВ)

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей Iodswr Ul Sepfx Apmjig - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Лінійка TERMIK Енергія: газ або дизель 5 ярусів, 15 отворів Корисна площа: 23,10 м² Вбудований підйомник для завантаження Максимальна потужність: 128 000 ккал/год, що становить 149 кВт Примусова циркуляція гарячого повітря 2 вентилятори у моделі 180 Високоефективний теплообмінник Тепло розподіляється між стелею та підлогою Окремий парогенератор для кожної камери Парогенератори розташовані біля камери згоряння Потужність парогенераторів: від 1,5 до 2 кВт Стандартний парогенератор: 4 кВт Двері з неіржавної сталі та загартованого скла Двері, що знімаються для очищення Запобіжні клапани на кожній камері Електрична панель з захистом IP55 Доступ до парогенераторів спереду Внутрішні розміри: 1850 x 2500 мм Зовнішні розміри: 2485 x 3650 мм Відстань для завантаження: 3060 мм Циклотермічна піч Tagliavini CT 185/L – 23,10 м² корисної площі для випікання, вживана Ijdpezyaktofx Apmoig Загальний огляд Tagliavini TERMIK CT 185/L – це професійна циклотермічна піч з підлогою, призначена для виробництва хлібобулочних виробів, де потрібна велика площа для випікання та рівномірний розподіл тепла. Ця модель має 5 камер для випікання, що забезпечує загальну корисну площу 23,10 м² та внутрішні розміри 1850 x 2500 мм. Принцип циклотермічної роботи базується на примусовій циркуляції тепла, що утворюється в камері згоряння. У моделі 180 два вентилятори направляють потік тепла через канали, які оточують камери, щоб забезпечити рівномірну температуру від дна до дверей. CT 185/L може працювати на газі або дизельному паливі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210610, Модель PIONIER POWERvac 55 H доступна для оренди. Iiodpfxjzy H R Te Apmjg POWERvac – це промисловий пилосос, придатний для збору всіх видів пилу, стружки, олії та води. Ця модель класу H розроблена для збору небезпечного дрібного пилу, незалежно від значення ПДК, включно з канцерогенним і патогенним пилом, з подачею очищеного повітря назад у робочу зону. Всмоктування відбувається у три етапи: циклонне розділення рідин, великого пилу та стружки; розділення дрібного пилу за допомогою основного/кишенькового фільтра з PTFE-покриттям; і остаточний етап фільтрації для видалення залишків дрібного пилу. Основний фільтр використовує пневматичне очищення за допомогою повітряного імпульсу під час роботи (додаткове стиснене повітря не потрібне), а механічний відцентровий сепаратор не потребує технічного обслуговування. - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Потік повітря: 520 м³/год - Площа основного фільтра: 22 600 см² - Загальна максимальна площа фільтра (з захисним фільтром): до 47 600 см² - Об’єм збірного контейнера: 100 літрів - Придатний для безперервної роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Iedpfxjzlauio Apmjig Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Iedozlbqrspfx Apmjig Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Iiedpfoyku Hrex Apmjg Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм Iijdpfx Apsu Dw I Eomeg - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна висота: 2 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Baykal BPS-3006 був виготовлений у 2020 році та оснащений машиною плазмового різання з ЧПУ з розміром робочого столу 3000 × 6000 мм. Він має поворотну вісь для різання труб і трубок і оснащений джерелом плазми Hypertherm HPR 130XD. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, розгляньте машину Baykal BPS-3006, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Система витяжки пилу та диму: • Повітряний потік: 12000 м³/год • Область фільтрації: 171 m² Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір розкрійного столу: 3000 × 6000 мм • Можливість різання труб: так Iodpezbcmuofx Apmsig • Система керування: texnos pc 12 або hypertherm microedge pro • Програмне забезпечення: hypertherm cam / cnc з контролем висоти arcglide thc • Технологія true hole: підтримується системою hprxd - забезпечує високоякісне різання отворів товщиною до 12 мм. Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 8100 mm

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 200 мм, максимальна ширина різання: 250 мм, загальна висота: 1 750 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна вага: 2 500 кг, Продається повністю функціональна машина KASTO twin AE3 – надійна горизонтальна стрічкова пила для ефективного та економічного розрізання суцільних та профільованих матеріалів у загальному машинобудуванні, а також у серійному та одиничному виробництві. Завдяки максимальній ширині матеріалу приблизно 250 мм і висоті затиску приблизно 200 мм, машина підходить для точного розкроювання різноманітних матеріалів і поперечних перерізів. Iodpfx Aezk Hd Uopmjig Продумана конструкція з довжиною подачі приблизно 2200 мм і довжиною вивантаження матеріалу приблизно 1600 мм забезпечує зручний та ефективний потік матеріалу. Машина також доповнена двома вивантажувальними роликовими конвеєрами довжиною приблизно 1000 мм кожен, що забезпечує загальну довжину вивантаження матеріалу приблизно 4000 мм – ідеально підходить для безпечного оброблення навіть довгих заготовок. Компактна конструкція з габаритами 2500 x 2300 x 1750 мм і вагою приблизно 2500 кг забезпечує високу стабільність і плавний хід, що позитивно впливає на якість розрізу та термін служби. У комплект поставки також входить приблизно 8 запасних пиляльних полотен, що забезпечує негайне та безперебійне використання машини. Загалом, це надійна та універсальна стрічкова пила, яка поєднує в собі точність, продуктивність та економічність у промисловому виробництві. --- Додаткове обладнання (опціонально) Окремо можна придбати конвеєрну стрічку довжиною 310 см і 420 см, що підходить до машини, для оптимізації потоку матеріалу та зручного поводження з розрізаним матеріалом. --- Машина може бути оглянута в нашому цеху в робочому стані. Якщо ви зацікавлені, ми із задоволенням надішлемо вам демонстраційні відео машини. За бажанням ми пропонуємо доставку та введення машини в експлуатацію в рамках комплексного пакету послуг. З нами ви в надійних руках – професійно, надійно та з пристрастю до техніки! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG