Придбати Потік б/у (950)

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Ibodpfx Ajwahdqeb Hsb Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M321, Вживаний ротаційний наповнювально-закривальний моноблок Acma з дозатором-тригеромТехнічні характеристики та продуктивність2003 Acma RC15/6-200, ротаційний наповнювач з 15 клапанами (гравітаційний/легкий вакуум) і 8-головий закривальний модуль для 28-мм пластикових гвинтових ковпачків. Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/годину. Призначений для наповнення миючих засобів у скляні або ПЕТ-тара об’ємом 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина забезпечує компактне, синхронізоване наповнення та закривання на одному карусельному столі.Виробник: AcmaМодель: RC15/6-200Рік випуску: 2003Концепція машини: Ротаційний наповнювально-закривальний моноблок з інтегрованим закривачем і подачею ковпачківКатегорія: Наповнювально-закривальний моноблокШвидкість: 5000 пляшок/годинуТипи продукції: Миючі засобиТипи тари: Скло, ПЕТОб’єми: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 лНаповнювач: 15 рухомих сопел; гравітаційний/легкий вакуумЗакривач: 8 головок; розмір ковпачка 28 мм; діаметр горловини 28 мм; тип ковпачка: пластиковий гвинтовийВідповідність: Має маркування CEРозширена автоматизація та керуванняRC15/6-200 поєднує в собі синхронізований ротаційний наповнювач і закривач з автоматичною подачею/постачанням ковпачків. Завдяки змінним форматам можна швидко переналаштовувати обладнання для об’ємів 0,5 л і 1,0 л. Система керування координує синхронізацію обертання модуля та момент затягування для забезпечення стабільної продуктивності. Цей моноблок мінімізує кількість ручних операцій, зберігаючи при цьому високу точність наповнення та якість закривання.Синхронізований ротаційний наповнювач/закривач з інтегрованою подачею ковпачківШвидкозмінні деталі для різних розмірів пляшокРегульоване передавання моменту та відтворювана точність наповненняВідповідність CE, наявність захисного кожуха та системи безпекиМожливості інтеграції в лініюПризначений для розміщення в лініях із попередньою подачею пляшок і наступним обладнанням. Чіткий інтерфейс для під’єднання до вхідних/вихідних конвеєрів, маркування та пакування. Для застосування з дозаторами-тригерами, за потреби, потік закривання можна поєднати з наступним закривальним модулем для тригерів.Робота в лінійному режимі з попередніми та наступними конвеєрамиСумісність із системами гвинтових ковпачків і наступними закривальними модулями для тригерівДіапазон об’ємів: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПридатний для інтеграції в існуючі або нові лініїСтан машини та історія технічного обслуговуванняПропонується у робочому стані. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина представлена як повністю функціональна установка; рекомендуються стандартні процедури для інтеграції та введення в експлуатацію. Оригінальна маркування CE присутня.Вживана, робоча установкаУ робочому станіОригінальна маркування CEПродуктивність і універсальність. Ijdoymdpzopfx Ab Hjbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: R88, Вживана машина для наповнення вина COBERT Технічні характеристики та експлуатаційні дані Cobert SUPREMA — це ізобарична наповнювальна машина, розроблена для точного фасування вина під зустрічним тиском. Оснащена 24 наповнювальними клапанами, машина забезпечує стабільний рівень наповнення та зберігає карбонізацію й якість як тихих, так і ігристих вин. Її конструкція дозволяє ефективно працювати у промислових умовах, де особливо важливі точність, гігієнічність та відтворюваність процесу у виробництві напоїв. Виробник: Cobert Модель: SUPREMA Рік випуску: 1985 Продуктивність: 3000 пляшок/год. Тип машини: ізобарична машина для наповнення Технологія наповнення: ізобарична (під зустрічним тиском) Кількість клапанів: 24 Продукти: тихе вино, напівігристе вино, ігристе вино Ємності: скляні пляшки Лінійний контекст: підходить для інтеграції у вживані лінії розливу та вживані комплекси виробництва напоїв Сучасна автоматизація та системи керування Ізобарична система здійснює попереднє пресування кожної пляшки перед подачею рідини, що дає можливість контролювати процес розливу та забезпечує стабільне наповнення навіть ігристих вин. Послідовна робота клапанів дає надійну фазу старт/стоп, а вирівнювання тиску зберігає якість продукту. Машина оснащена стандартними елементами керування для налаштування та моніторингу, що відповідає усталеним практикам експлуатації обладнання для розливу та гарантує безпечну і повторювану роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію SUPREMA розроблена для безперешкодної інтеграції у повну лінію розливу: чудово поєднується з машинами для ополіскування перед розливом, закручувачами пробок, пристроями для нанесення капсул та етикетувальним обладнанням. Вона адаптована до стандартних розмірів винних пляшок та горловин, що використовуються у виробництві напоїв. Може працювати як у складі поточної лінії, так і як окремий вузол з власними транспортерами на вході та виході. Технічний стан та історія обслуговування SUPREMA, що випущена у 1985 році, втілює надійну інженерію Cobert, розраховану на тривалу експлуатацію в умовах вторинного використання у лініях розливу. Регулярне профілактичне обслуговування передбачає очищення та санітарну обробку частин, які контактують із продуктом, перевірку ущільнень і прокладок в ізобаричних клапанах, контроль налаштувань тиску та калібрування рівня розливу для стабільної роботи. Виробнича ефективність та універсальність Ibedpfxozcf I Rj Ab Hjb Ізобаричний принцип розливу забезпечує делікатну обробку ігристих і напівігристих вин завдяки вирівнюванню внутрішнього тиску у пляшці, що мінімізує утворення піни та зберігає розчинений CO₂. Для тихих вин контрольований цикл наповнення забезпечує рівномірний потік і стабільний рівень наповнення. Конфігурація з 24 клапанами оптимально поєднує продуктивність і делікатну обробку продукту, що робить SUPREMA універсальним вибором для виноробень, які модернізують або розширюють свою вживану лінію розливу перевіреними технологіями. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Монтаж відбувається за стандартною методикою для обладнання ліній розливу: потрібна стабільна, рівна підлога для точної установки, доступ до машини для миття і обслуговування, а також необхідні комунікації — електроживлення, стиснене повітря для приводів та процесна вода для санітарної обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Ibsdpfxozc Impe Ab Hjb Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 285 кг, маса без навантаження: 285 кг, експлуатаційна маса: 285 кг, Рік виготовлення: 2026, ГІДРАВЛІЧНИЙ МОЛОТ SHB68 – КОМПАКТНИЙ, ПОТУЖНИЙ ТА НАДІЙНИЙ Гідравлічний молот SHB68 вражає своєю міцною конструкцією, високою ударною силою та відмінним співвідношенням ціни й якості. Ідеально підходить для демонтажних робіт, ландшафтного та дорожнього будівництва, а також для муніципального застосування. Завдяки компактній формі цей молот оптимально підходить для міні- та компактних екскаваторів масою від 3,5 до 6,0 тонн. Ви отримуєте чудове забезпечення запасними частинами та 1 рік гарантії для максимальної безпеки та економічності. Ibodpfxoy Stzfj Ab Hob ВАШІ ПЕРЕВАГИ: - 1 рік гарантії - Відмінне співвідношення ціни й якості - Висока ударна сила при компактних розмірах - Дуже хороше забезпечення запасними частинами - Можливість різних варіантів кріплення - Повна готовність до роботи КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Гідравлічний молот SHB68 - 1× вістряний зубило - Гідравлічні шланги 1/2'' із металевим захистом - Ящик з приладдям - Інструкція з експлуатації (українською та/або німецькою мовою) - Декларація відповідності CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 285 кг Потік оливи: 40–70 л/хв Максимальний робочий тиск: 160 бар Частота ударів: 500–900 уд/хв Діаметр зубила: 68 мм Підходить для носіїв: 3,5 – 6,0 т SHB68 — це ідеальне рішення для тих, хто шукає надійний і потужний гідравлічний молот за привабливою ціною. Ми з радістю допоможемо обрати відповідний адаптер для Вашої техніки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 835 кг, маса без навантаження: 835 кг, експлуатаційна маса: 835 кг, Рік виготовлення: 2026, ГІДРАВЛІЧНИЙ МОЛОТ SHB100 Гідравлічні молоти STEELITE середнього класу вирізняються високою ударною потужністю, міцною конструкцією та надійною роботою в щоденному будівельному використанні. Ідеально підходять для демонтажу, земляних, дорожніх та переробних робіт, вони забезпечують оптимальне поєднання ударної енергії, ефективності та довговічності. Звуко- та віброізольована конструкція забезпечує високий комфорт роботи й мінімальне навантаження на носій. Ви отримуєте чудове постачання запасних частин, а також річну гарантію для максимальної безпеки та рентабельності. ВАШІ ПЕРЕВАГИ - 1 рік гарантії - Відмінне співвідношення ціни та якості - Висока ударна сила при компактній конструкції - Чудове забезпечення запасними частинами - Різні варіанти кріплення - Готовий до використання одразу КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гідравлічний молот SHB100 - 1x зубило (спис) - Гідравлічні шланги 1/2" із металевим захистом - Ящик для аксесуарів - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) - Декларація відповідності CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Вага: 835 кг - Потік оливи: 80–110 л/хв - Макс. робочий тиск: 210 бар - Діаметр зубила: 100 мм Ijdpfsy St Husx Ab Hsbb - Автоматична система змащування - Демпфування пристрою - Підходить для носіїв: 10–14 т Переваги гідромолотів STEELITE: - Висока потужність руйнування при плавній роботі - Ефективна передача енергії для економічної роботи - Тривалий строк служби та низькі витрати на обслуговування - Міцна конструкція для максимальної безпеки експлуатації - Оптимальне співвідношення потужності, ваги та довговічності

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 6 м/хв, робоча ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 4 885 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 3 780 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 900 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 17 кВт·год, строк гарантії: 12 місяці, РОЗМІРИ ЛАКОФАРБОВАНИХ ЕЛЕМЕНТІВ Лінія забезпечить отримання якісних результатів за будь-яких умов експлуатації, якщо на початковому етапі будуть усунені елементи з неправильними параметрами, наприклад: • Елементи, що мають вигин або деформацію; • Елементи з відколами, які не підходять для використання навіть після фарбування. • Максимальна довжина: 2500 мм • Мінімальна довжина: 350 мм • Максимальна ширина: 1300 мм • Мінімальна ширина: 50 мм • Максимальна товщина: 60 мм • Мінімальна товщина: 5 мм • Максимальне провисання: 10 мм • Середня температура: 15-35 °C • Мінімальна температура: -5 °C • Відносна вологість: % • Робоча швидкість: 2 [2-3] м/хв • Робоча висота: 900 мм МАТЕРІАЛ • Деревина та матеріали на основі деревини ПРОДУКТ ДЛЯ ОБРОБКИ • Меблі • Садові меблі ФОРМА • Елементи складної форми ТИПИ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ • Лаки на основі розчинників • Водні лаки ОБРОБКА ПОВЕРХНІ • Прозора • Матова (< 25) • Пігментована • Напівматова (30-40) MITO B2: АВТОМАТИЧНА ЛАКОФАРБОВА ЛІНІЯ MITO B2 Автоматична лакофарбова лінія з 2-ма робочими головками, системою фільтрації повітря та конвеєрною стрічкою. Машина розроблена для безперервного лакофарбування різних видів профільованих панелей. Безперервне нанесення покриття на будь-який тип плит. Відсутність розпилення лаку на нижній стороні плит завдяки конвеєрній стрічці 1650 мм. Міцна конструкція машини. Відмінний доступ до внутрішніх компонентів через прозорі панелі, сервісні дверцята та висувні частини. Елементи транспортуються за допомогою конвеєрної системи з CFB-стрічкою з герметизованим краєм, приводиться в рух двигуном з частотним перетворювачем. Зовнішня сторона стрічки розташована за межами кабіни, щоб забезпечити утримання випарів. Вісь приводиться в рух безщітковим двигуном і зубчастим ременем, кульковими підшипниками. Гарантує найкращі параметри ходу, прискорення та уповільнення, що дозволяє досягти максимальної якості лакофарбування. Нова та запатентована система PLENUM (запатентована система дифузії повітря). Завдяки дослідженням потоків, можливе більш ефективне використання лаку (економія), краще очищення машини та краща якість нанесення. Унікальне управління транспортуванням елементів з точним регулюванням швидкості обертання запобігає забрудненню нижньої частини робочих елементів у разі прискорення/уповільнення. Контрольна електрична шафа, розташована на вході машини з боку обслуговування, з електричною установкою та каналом зв'язку з машиною. Широка, міцна та ефективна подвійна зона з секцією фільтрації. Потік регулюється частотним перетворювачем. Резервуари з кріпленням для фільтрів Columbus Ibodpfx Aszq Axzeb Hsb Витяжний вентилятор, стійкий до вогню, ATEX cat. 2G Система очищення стрічки та регенерації лаку типу HCD. Ідеальне очищення стрічки, максимальна кількість регенерації лаку забезпечується запатентованою системою від Cefla та CFB-стрічкою з герметизованими краями. Двигун системи очищення з інвертором 1,50 кВт. Система легкого доступу, елементи, що виймаються спереду, ергономічне розташування компонентів. Зміна кольору та продукту протягом кількох секунд (разом із запасним комплектом). 2 протилежні роботизовані руки зі стаціонарними тримачами для 4-х фарбопультів, ручне регулювання висоти. Обладнання для розпилення (помпи, фарбопульти) та адаптери не входять до комплекту поставки. 2 контури подачі лаку з рециркуляцією та лакофарбовими фільтрами. Комплектуючі з нержавіючої сталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 15 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 5 089 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 2 760 мбар, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 32 м², рівень шуму: 74 дБ, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 570 мм, загальна довжина: 3 650 мм, загальна ширина: 1 540 мм, загальна вага: 967 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживану мобільну аспіраційну установку Schuko Vacomat 300 XP, рік випуску 2021. Рік випуску: 12.2021 Номер виробника: 8122725 Номер машини: 30721411 Потужність двигуна: 7,5 кВт Сила струму двигуна: 15,0 А Напруга двигуна: 400 В Iedpfxez Ayxie Ab Hjbb Частота двигуна: 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 2890 об/хв Площа фільтра: 32 м² Діаметр: 300 мм Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3650×1540×2570 мм Вага: 967 кг Матеріал фільтра: BGIA (AWN16) Рівень звукового тиску: 74 дБ(А) Розрідження: 2760 Па Номінальний об’ємний потік: 5089 м³/год Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Moretto XD2 TS Міні-сушарка – Технічні параметри (зручно для копіювання) Максимальна температура сушіння: 180 °C / 356 °F Потік повітря: 3-10 Nm³/год (1,7-5,9 cfm) Об’єм бункера: 15 дм³ (0,53 cft) Ємність матеріалу (насипна густина 0,65 кг/дм³): 9,7 кг (21,4 lb) Загальна потужність: 1 кВт (1,3 к.с.) Середнє енергоспоживання при 80 °C: 0,062-0,206 кВт·год Середнє енергоспоживання при 176 °F: 0,083-0,276 к.с./год Iedpsyfhyuofx Ab Hjbb Живлення: 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габарити &

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Сила замикання: 110 т Діаметр шнека: 22 мм Обʼєм удару: 41 см3 Відношення L/D шнека: 20 Розрахований робочий обʼєм: 41,8 см3 Правильний тиск впорскування: 2 864 бар Максимальна частота обертання шнека: 500 хв Крутний момент шнека: 150 Нм Контактна сила сопла: 250/40 мм/кН Зовнішній потік впорскування: 76 см3/с Потужність нагріву циліндра: 6,3 кВт Кількість зон нагріву: 4 Тип: Горизонтальний Ibsdeu Eki Sspfx Ab Hjb Привід: Електричний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1010215351, загальна вага: 95 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0- +50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керуюча напруга: 24В DC Потужність підключення: 7,5 кВт Макс. повітряний потік пристрою: 750 м³/год Мін. повітряний потік: 150 м³/год Iedpfx Aewq Rvwsb Hjbb Макс. вакуум: 380 мбар Fumator Minivac 500D — це потужна та надійна система відсмоктування, розроблена для ефективного видалення диму, пилу та випарів з промислових робочих зон. Його компактна конструкція забезпечує гнучку інтеграцію в різноманітні виробничі середовища, а ефективна технологія гарантує чисту й безпечну робочу атмосферу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3520173969, загальна вага: 87 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0–+50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керувальна напруга: 24В DC Підключена потужність: 5 кВт Iedpfxewq Rt As Ab Hobb Макс. об'ємний потік повітря вентилятора: 550 м³/год Макс. створюваний розрід: 37500 Па Макс. об'ємний потік пристрою: 500 м³/год Мін. об'ємний потік повітря: 100 м³/год Fumator Minivac 350D — це надійна й ефективна система відсмоктування, спеціально розроблена для видалення диму, пилу та випарів у промислових виробничих середовищах. Завдяки своїй компактній конструкції пристрій може гнучко використовуватися в різних виробничих зонах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0650173823, загальна вага: 87 кг, площа фільтрації: 10 м², Специфікація: Ibsdswq R Dbjpfx Ab Hjb Робочий температурний діапазон: 0–+50°C Напруга живлення: 400В/50Гц Керувальна напруга: 24В DC Підключена потужність: 5кВт Максимальний об’ємний потік повітря вентилятора: 580 м³/год Максимальний створюваний розрідження: 37 500 Па Максимальний повітряний потік пристрою: 520 м³/год Мінімальний об’ємний потік повітря: 100 м³/год Fumator Minivac 500D — це компактна та надійна система витяжки, яка ефективно видаляє дим, пил й випаровування з промислових робочих місць. Його компактний дизайн дозволяє легко інтегрувати обладнання у різні виробничі процеси. Завдяки інноваційним технологіям забезпечується чисте та безпечне робоче середовище, при цьому експлуатація залишається малошумною та не вимагає значного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана машина Рік випуску: 2005 Оснащення та технічні дані: - Двигун 7,5 кВт - 400 В - 1500 об/хв - Діаметр патрубка для витяжки 250/350 мм - Об'ємний потік 7000 м³/год - 2900 Па Ijdezk N Uvjpfx Ab Hobb - ATEX-сертифікація для вибухонебезпечного пилу - Розміри приблизно 1200 x 1170 x 800 мм Доступність: найближчим часом Місце зберігання: 63934 Röllbach

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2015 в комплекті з холодильним осушувачем Обладнання та технічні характеристики: - Тиск: 10 бар - Продуктивність всмоктування: 660 л/хв - Швидкість обертання: 1025 об/хв - Об’єм резервуара: 270 л - Рівень шуму: 78 дБ(А) - Ефективна продуктивність: 520 л/хв - Вихід повітря: 3/4" - Потужність приводу: 4 кВт - Значення продуктивності всмоктування: 660 (л/хв) - Тип приводу: клиновий ремінь - Конструкція резервуара: вертикальна Ibjdpszk Nqkofx Ab Hob - Потужність (кВт): 4,0 - Напруга (В): 400 В - Тип запуску: прямий пуск (DOL) - Тип компресії: 2-ступенева - Розміри: 750x705x1800 мм - Вага: 170 кг У комплекті з холодильним осушувачем DK 985 Eco: - Об’ємний потік при точці роси +3 °C: 600 л/хв - Споживана потужність: 0,3 кВт - Втрата тиску: 0,25 бар - Напруга: 230 В - з автоматичним зливним клапаном для конденсату - Розміри: 325 x 263 x 745 мм - Вага: 25 кг Наявність: найближчим часом Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний вентилятор Радіальний вентилятор з клинопасовим приводом Iedozk Niyopfx Ab Hebb Підходить для використання як у зоні неочищеного, так і очищеного повітря Сталеве робоче колесо зі сталевими лопатями, змонтоване на багаторазово підшипниковому проміжному валу Напрямок викиду GL 360/5 Підключення: 300 мм Потужність двигуна: 11 кВт Повітряний потік: 7 000 м³/год Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Уся фотогалерея доступна лише за окремим запитом від кінцевих споживачів. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Рік випуску: 2013 Робоча зона X: 3600 мм Y: 1100 мм Z: 900 мм Конструкція станини 2 робочі зони для поперемінного оброблення знімна перегородка робочої зони прямі вимірювальні системи Динаміка / осі Лінійний привід осі X Швидкий хід X/Y/Z: 80 / 60 / 60 м/хв Прискорення X/Y/Z: 5 / 6 / 6 м/с² Активне охолодження головного шпинделя та лінійного двигуна Поворотна головка / головний шпиндель CNC-поворотна головка Вісь B Діапазон швидкостей: 20–18 000 об/хв Інструментальний конус: HSK-A63 Відповідно до DIN 69893 Потужність: 35 / 25 кВт при 40 / 100 % коефіцієнті використання Магазин інструментів 60 позицій для інструментів Магазин, сумісний з HSK-A63 / SK40 Ланцюговий магазин Подвійний захват Час зміни інструменту: 7,5 с Система управління HEIDENHAIN iTNC 530 Iodozznnvspfx Ab Hsbb 3D-управління smarT.NC ERGOline Control 19-дюймовий екран Стіл / поворотний стіл Нерухомий стіл: 4200 × 1100 мм інтегрований поворотний стіл Поворотний стіл Ø 1050 мм розташований зліва макс. вантажопідйомність: 1200 кг гідравлічне затискне пристосування гідравлічний затиск 30–240 бар 2 контури Рідина для охолодження та змащування / виробництво Внутрішньошпиндельне охолодження (IKZ) 40 бар Система охолодження 980 літрів Конвеєр для стружки Пістолет для промивання Поворотна муфта для шпинделя Повітряний бар’єр для лінійних вимірювальних систем Повітряний потік через центр шпинделя Повітряний потік, що вибирається за допомогою функції M Обслуговане стиснене повітря з низьким вмістом масла Вимірювальна техніка Інфрачервоний вимірювальний щуп HEIDENHAIN TS 649 DMG Лазерне вимірювання поломки інструменту Додаткове стандартне обладнання Автоматичні двері робочої зони 2 обертові оглядові вікна 4-кольоровий сигнальний ліхтар Електронне махове колесо Режим роботи 4 / спостереження за процесом Пакет безпеки при відключенні електроенергії Обмежувач перенапруги Контроль зниження напруги Швидке керування гальмами Опора для шпинделя HSK-A63 / SK40 / CAT40 Пакет інструментів для обробки алюмінію DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для деталей об’ємом 140 л – це професійне обладнання для майстерень, призначене для ефективного видалення мастила, бруду, відкладень та інших стійких забруднень з деталей і вузлів механізмів. Застосування закритого контуру миючого розчину дозволяє ефективно використовувати рідину та зменшити її витрату. Великий об’єм резервуару, міцна конструкція та зручна робоча зона роблять цю мийку ідеальним рішенням для механічних майстерень, автосервісів, виробничих підприємств та відділів технічного обслуговування. Основні переваги мийки об’ємом 140 л: * Резервуар об’ємом 140 літрів – забезпечує достатньо місця для очищення великих деталей і вузлів. * До 90 літрів миючої рідини – великий об’єм робочої рідини дозволяє працювати довше без частого поповнення. * Продуктивний насос 2,7–3,6 л/хв – забезпечує точне направлення струменя рідини на очищені елементи. * Закритий контур – дозволяє повторно використовувати миючий засіб і зменшує його витрату. * Автоматична блокування кришки – підвищує безпеку та зручність використання. * Стабільна конструкція на 4 ніжках – забезпечує належну стійкість обладнання під час роботи. * Практична робоча поверхня – дозволяє зручно розміщувати інструменти, деталі та аксесуари. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом із мийкою MP140 ви отримуєте 2 літри концентрату для промислових мийок. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину: Ibodpfxsztwh As Ab Hjb * занурення в розчин: 5–10%, * миття під низьким тиском: 2–10%, * миття під високим тиском: 2–5%, * pH концентрату: 12,8. Конструкція та принцип роботи мийки для деталей Мийка об’ємом 140 л оснащена гнучким шлангом з насадкою для розпилення. Миючий розчин набирається з резервуару та транспортується насосом до шланга, завдяки чому оператор може точно направляти струмінь на забруднену поверхню. Для належної роботи пристрою вхід насоса повинен бути повністю занурений у рідину. Це рішення дозволяє підтримувати належний потік миючого розчину під час роботи. Кришка резервуару зручно відкривається і автоматично блокується після підняття, підвищуючи безпеку оператора. Все це встановлено на міцній сталевій рамі з чотирма ніжками, що забезпечує стабільність навіть під час інтенсивного використання. Розміри пристрою становлять 1130 × 540 × 885 мм, завдяки чому мийку можна розмістити в більшості майстерень, пропонуючи при цьому велику робочу поверхню. Стандартна комплектація: * робоча ємність з автоматично блокованою кришкою, * насос з гнучким шлангом і насадкою для розпилення, * сталева рама з чотирма ніжками, * робоча поверхня під резервуаром, * інструкція з монтажу та експлуатації, * 2 літри концентрату для промислових мийок. Технічні характеристики | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм резервуару | 140 л | | Максимальний об’єм миючої рідини | 90 л | | Продуктивність насоса | 2,7–3,6 л/хв | | Живлення | 230 В | | Зовнішні розміри | 1130 × 540 × 885 мм | | Розміри робочої ємності | 800 × 500 мм | | Вага | 43 кг |

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210610, Модель PIONIER POWERvac 55 H доступна для оренди. Iedpfx Abezy H R Tj Hsbb POWERvac – це промисловий пилосос, придатний для збору всіх видів пилу, стружки, олії та води. Ця модель класу H розроблена для збору небезпечного дрібного пилу, незалежно від значення ПДК, включно з канцерогенним і патогенним пилом, з подачею очищеного повітря назад у робочу зону. Всмоктування відбувається у три етапи: циклонне розділення рідин, великого пилу та стружки; розділення дрібного пилу за допомогою основного/кишенькового фільтра з PTFE-покриттям; і остаточний етап фільтрації для видалення залишків дрібного пилу. Основний фільтр використовує пневматичне очищення за допомогою повітряного імпульсу під час роботи (додаткове стиснене повітря не потрібне), а механічний відцентровий сепаратор не потребує технічного обслуговування. - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Потік повітря: 520 м³/год - Площа основного фільтра: 22 600 см² - Загальна максимальна площа фільтра (з захисним фільтром): до 47 600 см² - Об’єм збірного контейнера: 100 літрів - Придатний для безперервної роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Ibedovuq Amepfx Ab Hob Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт Ibedezxup Iopfx Ab Heb 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 5500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто-вага: 700 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталь, стійка до корозії, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальний потік води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 0,9 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Розрідження: 2200–2500 Па Площа фільтра: 30 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція була адаптована відповідно до вимог ATEX для використання в потенційно вибухонебезпечних зонах із пилом. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібнодисперсного пилу в майстернях і на виробничих підприємствах, що сприяє більшій чистоті та безпеці на робочому місці. Ibsdpfezx Av Aox Ab Hob Вакуумна система фільтрації Пристрій працює за допомогою фільтрації в мішках і використовує розрідження, створюване потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються до установки для видалення пилу, де більші частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібнодисперсний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній роботі. Після завершення роботи машини процес очищення автоматично активується. Це зменшує відкладення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов роботи є важливими. Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу оснащена системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки має здійснюватися відповідно до вказівок виробника. Вибухозахищена панель Установка для видалення пилу має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в умовах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент дозволяє контрольовано знижувати тиск у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 161 кг, маса без навантаження: 161 кг, експлуатаційна маса: 161 кг, Рік виготовлення: 2026, ГІДРАВЛІЧНИЙ МОЛОТ SHB53 – КОМПАКТНИЙ, ПОТУЖНИЙ ТА НАДІЙНИЙ Гідравлічний молот SHB53 вражає своєю міцною конструкцією, високою ударною силою та відмінним співвідношенням ціни й якості. Ідеально підходить для демонтажних робіт, ландшафтного будівництва, землерийних робіт і комунального використання. Завдяки компактній конструкції цей молот оптимально підходить для міні- та компактних екскаваторів вагою від 1,5 до 3,5 тонн. Ви отримуєте можливість користуватися чудовим забезпеченням запасними частинами, а також отримуєте 1 рік гарантії для максимальної безпеки та економічної ефективності. ВАШІ ПЕРЕВАГИ: - 1 рік гарантії - Відмінне співвідношення ціни та якості - Висока ударна сила при компактній конструкції Iodpfoy R T Rwjx Ab Hjbb - Чудове забезпечення запасними частинами - Можливість різних типів кріплення - Готовий до використання одразу після отримання КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Гідромолот SHB53 - 1x загострене зубило - Гідравлічні шланги 1/2" із металевим захистом - Ящик з аксесуарами - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) - Декларація про відповідність CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Вага: 161 кг Потік оливи: 20–50 л/хв Макс. робочий тиск: 160 бар Частота ударів: 600–1100 уд/хв Діаметр зубила: 53 мм Підходить для базових машин: 1,5 – 3,5 т SHB53 – ідеальне рішення для тих, хто шукає надійний і потужний гідравлічний молот за привабливою ціною. Наші фахівці із задоволенням проконсультують Вас щодо вибору відповідного кріплення для Вашої техніки.

Стан: дуже добре (вживаний), Система відсмоктування чистого повітря ALKO Power Unit 250 P – вживана. Фільтрація повітря за допомогою фільтрувальних рукавів, очищення пневматичним способом, пересувний збірний контейнер, автоматична система пожежогасіння. ----- Технічні характеристики ----- Діаметр патрубка для відсмоктування: 250 мм, Isdpfx Aozzn Iijb Hebb номінальний об’ємний потік: 3534 м³/год, кількість мішків: 2 шт., двигун: 7,5 кВт, підключення стисненого повітря: 6 бар, габаритні розміри (ДхШхВ): 2420 x 1000 x 2360 мм, вага: 758 кг. Інформація про якість: - проведено повний комплекс базових перевірок, - виконано повне базове очищення, - перевірено електричну систему, - перевірено пневматичну систему, - готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм Ijdszlbqropfx Ab Hsbb - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній