Придбати Прагнення Системи б/у (13 555)

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Ми пропонуємо повністю укомплектовану установку для лазерного маркування: - Лазер DOMINO DSL1 - Кабіна згідно з класом захисту 1 - Обертаюча вісь - Транспортерна стрічка - Комп’ютер Лазерна потужність: 10 Вт Тип лазера: Закритий CO2-лазер, середній час безвідмовної роботи – 30 000 годин Символів за секунду: 400 (залежить від матеріалу продукту та конфігурації системи) Висота символу: 0,5 – 120 мм (0,02 – 119,89 мм) Фокусна відстань: 100 мм (опціонально 208 мм) Поле маркування: 60 x 60 мм Шрифти: Pseudo-True Type Dedpfxjd N Hgue Adcecp Лазерна голова: конструкція з нержавіючої сталі та алюмінію Робоча температура: 15 – 38 °C Охолодження: повітряне CO2-лазером можна маркувати наступні матеріали: - Лаковані або покриті метали - Скло - Кераміка - Картон - Різні види пластмас

Стан: вживаний, Промислова система витяжної вентиляції Nederman, для видалення диму, газів від зварювання та пилу. Промислова система витяжної вентиляції Nederman, для видалення диму, газів від зварювання та пилу, вживане обладнання. Виробник: Nederman (Гельсінгборг, Швеція) Тип фільтраційного блоку / витяжки: Nederman Тип вентилятора: FQ 401 N4A RD 112 RDO Рік випуску: 2013 Продуктивність повітряного потоку: макс.: 5200-5600 м³/год номінальна: 3800-4400 м³/год Загальні розміри: Ширина: 1250 мм Глибина: 1480 мм Висота: 2320 мм Параметри двигуна (електродвигун Seipee): Потужність: 4 кВт (2P, 112, 50 Гц) Виробник: Seipee Dods Ahp Dnspfx Adcjcp Ступінь захисту: IP55 Особливості: Вбудована касетна / мішкова система фільтрації Комплектний електричний блок управління, встановлений на пристрої Автономний, високоефективний відцентровий вентилятор Нижній контейнер / бункер для збору пилу Області застосування: Видалення та фільтрація сухого пилу, що утворюється під час шліфування, полірування та підготовки матеріалів. Очищення від газів, що утворюються під час зварювання, плазмового та лазерного різання. Централізоване або індивідуальне видалення пилу для майстерень і виробничих дільниць.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 375, Змішувач у повністю справному стані, зберігався в теплому та сухому приміщенні. Навколо змішувача встановлено захисну конструкцію X-GUARD із неіржавної сталі разом з елементами системи безпеки. Dcodpfo Af Sd Dsx Adcsp Змішувач використовувався кілька разів для проведення технологічних випробувань – стан як новий. Пристрій має повний комплект технічної документації, включно з декларацією про відповідність. У додатку міститься документація з детальною інформацією про конструкцію пристрою. Об’єм: 750 літрів Потужність: 4 кВт Швидкість обертання барабана: 2-9 об/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання в робочому стані та продовжує використовуватися щодня. Під тиском в Болгарії. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Лінія для зварювання/очищення Німецька лінія для зварювання та очищення з ЧПУ для виробництва ПВХ-вікон. Підходить для підприємств середнього та великого розміру, сумісна з усіма типами профілів ПВХ-вікон. Залежно від асортименту продукції, за 8-годинну зміну можна зварювати до 120 вікон, при цьому кожен елемент зварюється за один цикл, або в діагональному, або в паралельному процесі з’єднання. Система керування на базі ПК з ЖК-дисплеєм для надійного відображення даних про виробництво та стан обладнання, з інтуїтивно зрозумілим меню та візуалізацією процесів обробки на сенсорному екрані. Djdpfs Agfwbjx Adcocp STURTZ SE-HSM Compact, багатоточковий (4-головковий) горизонтальний зварювальний верстат Одночасне зварювання чотирьох кутів при високій температурі під кутом 90° з паралельною подачею. З електронним позиціонуванням зварювальних головок, керуванням з ПК, обмеженням зварювального шва 2 мм і автоматичною подачею. Характеристики: • Максимальний розмір рами або стулки: 4000 x 2600 мм • Мінімальний розмір рами або стулки: 320 x 320 мм • Напрямок роботи: зліва направо • Продуктивність лінії: стандартно 120 одиниць / 8-годинна зміна. 1 одиниця = 1 рама + 1 стулка • Мінімальна глибина профілю: 45 мм • Максимальна глибина профілю: 120 мм • Мінімальна видима ширина профілю: 25 мм • Максимальна видима ширина профілю: 130 мм Особливості: Швидка заміна пристроїв за допомогою безгвинтової системи фіксації забезпечує гнучкий виробничий процес. Затискні циліндри автоматично регулюються відповідно до необхідної висоти профілю. Автоматичне регулювання часу зварювання відповідно до різних перерізів профілю. Компенсаційна система зварювання дозволяє зварювати профілі з допустимою похибкою обрізки. Центральна панель керування, електронне позиціонування. Розміри: 5500 x 5000 x 2000 мм Вага: 4500 кг Транспортний/охолоджувальний стіл STURTZ Автоматизований стіл переміщує елементи від зварювальної зони до зони очищення, під час чого зварні шви мають час "охолонути". STURTZ SE-4AS – 4-осьовий ЧПУ-очисник кутів Зварювальний верстат з ЧПУ для очищення кутів, з (4) інтерпольованими осями для повної обробки кутів рами ПВХ-вікон. Повністю автоматичне очищення видимих поверхонь, зовнішніх кутів, пазів ущільнювача та внутрішніх кутів на рамах і стулках ПВХ-вікон. Характеристики: Особливості: SE-4AS має 4-осьовий, вільно програмований блок керування з ЖК-дисплеєм. Оснащений: верхніми та нижніми горизонтальними та вертикальними ножами для зрізання; верхнім і нижнім вертикальним фрезером, дисковим інструментом із регульованою частотою для очищення зовнішнього контуру. 4-осьові верхні та нижні інструментальні блоки ЧПУ, система розпізнавання профілю. У зв’язку з несприятливою ситуацією в Болгарії, обладнання може бути демонтовано та вивезено негайно.

Стан: добрий (вживаний), Насос охолоджувальної рідини, ємність з нержавіючої сталі для охолоджувальної рідини, насос для охолоджувальної рідини, компенсаційний бак. Djdps Ah Eblefx Adcecp -Компенсаційний бак: ємність з нержавіючої сталі для охолоджувальної рідини, розділена на 3 відсіки. -З’єднання/розділення: див. фотографії. -Ємність: з індикатором рівня. -Розміри бака: 750/300/H250 мм. -Загальні розміри: 950/330/H365 мм. -Вага: 31 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 120 мм, довжина фрезерного шпинделя: 140 мм, максимальна ширина різання: 230 мм, загальна вага: 1 421 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Чотиристоронній стругальний верстат SCM COMPACT P, 2006 року випуску, виготовлений в Італії. Верстат призначений для стругання, калібрування та формування деталей з масивної деревини. Обробка чотирьох сторін за один прохід ідеально підходить для виробництва планок, брусків та столярних виробів. Міцний сталевий корпус, довгий подавальний стіл та закритий кожух робочої зони. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – робоча ширина: 25–230 мм, – робоча висота: 6–120 мм, – мінімальна довжина деталі: 450 мм, – 4 шпинделі: нижній, правий, лівий та верхній, – швидкість обертання шпинделів: 6 000 об./хв, – діаметр шпинделів: 40 мм, – швидкість подачі: 6–12 м/хв, – довжина подавального столу: 2 000 мм, – діаметр подавальних роликів: 140 мм, – робоча довжина вертикальних шпинделів: 140 мм, – робоча довжина горизонтальних шпинделів: 250 мм, – глибина профілювання на вертикальних шпинделях: до 20 мм. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ ЗГІДНО З КАТАЛОГОМ: – нижній стругальний вал: 4 кВт, – вертикальні шпинделі: 5,5 кВт, – верхній горизонтальний шпинделі: 4 кВт, – подача: 0,75 кВт. ДАНІ ЦЬОГО ЕКЗЕМПЛЯРА З ТАБЛИЧКИ: – рік випуску: 2006, – серійний номер: AB/180894, – маса: 1 421 кг, – живлення: 400 В, трифазне, – частота: 50 Гц, – номінальний струм: 46 А, – маркування CE. Dedpfx Ads Ahgkhecocp КОМПЛЕКТАЦІЯ: – подавальний стіл з поздовжнім напрямним, – захисний кожух з оглядовим вікном, – панель управління, – аварійний вимикач, – манометри та регулятори тиску, – індикатори положення при регулюванні, – штуцери для підключення системи відведення стружки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Rittal SK3330.009-GKG815, система охолодження з рециркуляцією, чилер Номінальна охолоджувальна потужність: 15000 Вт - 3/400 В, 50 Гц 15000 Вт - 3/460 В, 60 Гц Максимальна споживана потужність: 7360 Вт - 3/400 В, 50 Гц 9960 Вт - 3/460 В, 60 Гц Діапазон температур: +5 / +43 °C Холодоагент: RA134a, 5,5 кг Об’єм резервуара: 75 л Вага: 143 кг Рік випуску: 2014 Запрошуємо вас відвідати наш склад для огляду обладнання. Ми з радістю організуємо для вас недорогу доставку! Ви отримаєте належний рахунок. Для іноземних клієнтів може бути виставлено рахунок без ПДВ. Необхідна умова – наявність дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Залишаємо за собою право на проміжний продаж. Відвідайте наш інтернет-магазин та ознайомтеся з іншими пропозиціями. Наведені назви компаній та торгові марки є власністю їхніх власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Dcsdpfx Aez Hkgpjdcep Можливі відхилення від технічних даних, а також помилки в описі товару. Ми залишаємо за собою право на їх виникнення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Dedpfx Adezrd Tvscecp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Haas, Обладнання: документація / посібник, 3-осьовий обробний центр Виробник: Haas Тип: VF-1 / VCE-500 Рік випуску: 09-1998 Система управління: Haas (модернізована) Загальна кількість годин роботи: невідомо Серійний номер: 16XXX Технічні характеристики: ----- - Розмір столу: 660 x 356 мм - Ходи по осях X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндель: макс. 7500 об/хв - Потужність шпинделя: 11 кВт - Тип інструментального конуса: SK40 - Магазин інструментів на 20 позицій Djdpfoz Sy I Ijx Adcocp - Система охолодження - Програмована форсунка подачі охолоджувальної рідини - Конвеєр для стружки - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Вага: прибл. 3,2 т Комплектація: ----- - Документація - Набір тримачів SK-40 Особливості: ----- - Модернізація до новішої системи управління Haas M17.04B! - Відмінний стан.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282395, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальний діаметр заготовки: 270 мм, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, Профільний розпилювальний центр 100, для алюмінієвих профілів, керується безпосередньо з системи SchüCal. * PSC 100 RL: завантаження з правого боку, видалення з лівого боку. * Гнучка підготовка незалежно від системи профілів * Автоматизований технологічний процес * Магазин для профілів: * З 6 позиціями (можливе розширення) * Для профілів довжиною від 0,6 м до 7,5 м (можливе розширення) Djdjzzkc Aepfx Adcecp * Ручне налаштування ширини профілю за допомогою центрально регульованих упорів * Розміри профілю: макс. 160 мм в ширину і 270 мм у висоту * Механізм подачі профілів за допомогою затискача для подачі профілів до пили (макс. = 120 м/хв) * Пила: * Пиляльне полотно 550 мм * Автоматичне налаштування кута +45° / 90° та -45° / 90°, включно з проміжними кутами * Система підтримки профілю автоматично адаптується до контуру профілю * Вбудована система мікророзпилення * Транспортерна стрічка для видалення відходів від пили * Буфер для профілів * Профілі видаляються за допомогою стрічкового конвеєра * 9 позицій для екструзій * Довжина стрічки: 1 м * Для профілів довжиною від 0,15 м до 7,5 м * Спеціальний упор для автоматичного різання * Управління за допомогою сенсорного екрана ПК * Відсік для зберігання принтера етикеток * Звукоізолюючий кожух * Фарбування: синій колір Schüco (аналогічний RAL 5010)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, прохід стрижня: 20 мм, відстань переміщення по осі X: 58 мм, відстань переміщення по осі Y: 534 мм, Обладнання: автомат подачі прутків, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр отвору для прутка: 20 мм Лінійні осі: 6 Хід осі X1: 58 мм Хід осі Y1: 534 мм Dsdpj Ahgklsfx Adcocp Швидкість швидкого переміщення: макс. 30 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 100–10 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 3,7–5,5 кВт Швидкість обертання приводного інструменту: макс. 10 000 об/хв Кількість позицій інструменту: 10–14 ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Потужність підключення: 13 кВА Номінальний струм: 19 А Захист: 32 А Напруга живлення системи управління: 115/230 В Напруга постійного струму: 24 В Розміри та вага Розміри обладнання: 2 400 × 2 060 × 1 370 мм Вага обладнання: приблизно 3 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ ROBObar SBF-532 – автоматичний подавач прутків.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Ціни за запитом XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e Установка була у використанні лише 90 днів, стан як новий. XG-X2800LJ — це 2D/3D лазерний профільний сенсор із серії LJ-V7000 від KEYENCE Deutschland. Ця передова система обробки зображень пропонує розширені функції та гнучкість для вимогливих задач контролю якості. Технічні характеристики: • Лазерний сканер / профільне вимірювання: XG-X2800LJ спеціально розроблений для профільних вимірювань і 2D/3D обробки зображень. • Сумісність: підходить для лінійних камер, сенсорів LJ-V і 21-мегапіксельних камер. • Програмування у вигляді блок-схем: XG-X орієнтований на досвідчених користувачів та дозволяє програмування у вигляді блок-схем. Dodpjr Rddzsfx Adcocp • Керівництва та програмне забезпечення: доступні інструкції користувача та ПЗ для налаштування й оптимізації роботи через ПК, а також для дистанційного керування і збереження зображень та результатів на ПК. Зверніть увагу, що зображене приладдя слугує лише для ілюстрації і може не входити до комплекту поставки. Більше інформації — на офіційному сайті KEYENCE. Якщо виникнуть додаткові питання чи потрібна допомога, із задоволенням вам допоможу!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Кількість станцій: 20 Макс. швидкість комплектів: 4200 /год Макс. формат аркуша: 36 x 50 см 1 вежа DC-10/60 Pro, рік 2012, на 10 станцій 1 вежа DC-10/60, рік 2002 вкл. DBM 400 модуль для скріплення і фальцювання (головки для скоб Hohner) вкл. DBM 400T тример Dodpfx Aezgxbkedcjcp вкл. DBM-400 LS (довгий стопер) опціонально DBM-2KT (тристоронній різак)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 320 м³/год, робочий тиск: 370 балка, потужність: 4,6 кВт (6,25 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, максимальна швидкість обертання: 2 910 об/хв, ступінь захисту (код IP): IP55, Вакуумні насоси – 2 шт. Dcsdpfxeyxwp Hj Adcsp VACOM Тип: VC 340-720 Потужність: 4,6 кВт У комплекті з центральними фільтрами та системою керування Motan – 2 шт. Ціна за 2 шт. (2 комплекти) – 5000 євро!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживане обладнання Рік випуску: 1998 Обладнання та технічні характеристики: - Тип: RP 190 - Рік випуску: 1998 - Заводський номер: 160 - Об’єм: 60 л - Продуктивність по відведенню: 280 л/год - Максимальний робочий тиск: 6 бар Dedpfx As Ahkk Tsdcocp - Допустимі розчинники: див. інструкцію з експлуатації - Відповідає вимогам GS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, потужність: 1 600 кВт (2 175,39 к.с.), Котел опалювальний Polzenith 1,6 МВт, рік випуску 2007 Дуже добре збережена топкова установка марки Polzenith з тепловою потужністю 1,6 МВт. Djdpjvlkdxefx Adcjcp Комплектна установка, в тому числі: - Склад пального. Сталева конструкція з штовхаючою підлогою - Скребковий транспортер - Електрофільтр фірми Beth з електрошкафом - Димова труба висотою приблизно 12 м - Всі димові канали - Повністю укомплектовано щитком керування та гідроустановкою Установка професійно демонтована, готова до навантаження негайно. Продаж за замовленням клієнта

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм Dsdpfjxwvr Iex Adcjcp # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' Dcodpfxsxwvlns Adcop # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, # Комплект обладнання для трафаретного друку – 4 друкарські машини, 4 УФ-сушарки та обладнання для підготовки трафаретів Dcedo Ag S A Aspfx Adcop Продається: повний комплект професійного обладнання для трафаретного друку, виробленого компанією Grafica Flextronica (Індія). Комплект обладнання для трафаретного друку, який підходить для промислових застосувань. Обладнання ідеально підходить для підприємств, які хочуть започаткувати або розширити свій бізнес у сфері трафаретного друку. ### Обладнання в комплекті: - 4 друкарські машини для трафаретного друку – Grafica Flextronica, серія Nano-Print. Промислові друкарські машини з регульованими параметрами друку та керуванням за допомогою педалі. - 4 УФ-тунельні сушарки – конвеєрні сушарки Nano-UV, призначені для полімеризації УФ-фарб для трафаретного друку. - 1 шафа для підготовки трафаретів – містить систему сушіння та обладнання для натягування/розтягування трафаретів. ### Технічна інформація: Виробник: Grafica Flextronica, Індія Моделі, зображені на фото: - GF-2228 NSM – 220 В, 3,5 кВт - GF-2228 NPP – 220 В, 1,2 кВт - GF-18 UV – 440 В, 4,5 кВт ### Характеристики: - Професійне обладнання промислового класу - Підходить для різних застосувань у трафаретному друці - УФ-конвеєрні системи сушіння та полімеризації - Обладнання для підготовки трафаретів входить до комплекту - Міцна конструкція - Повний комплект для організації виробництва трафаретного друку Стан: вживане обладнання. Будь ласка, перегляньте фотографії для отримання детальної інформації. Розташування: Литва Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних деталей або ціноутворення, будь ласка, зв’яжіться з нами. Розглянемо серйозні пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), колір: сірий,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата - манометр з 3-ходовим краном Dcodpfx Aow Ewafsdcjp - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: Dcjdpfx Aexw Syusdcep # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer Dedpfsxw Ttijx Adcscp # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: вживаний, перша реєстрація: 01/2010, колір: інше,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Ми пропонуємо цей вживаний вертикальний обробний центр Hartford LG-500, виготовлений у 2014 році. Виробник: Hartford Модель: LG-500 Тип верстата: Вертикальний обробний центр Рік виготовлення: 2014 Система керування: O.T.-MD Номер системи: T14701342 Dcedpfx Adj Agcwpocop Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.