Придбати Прагнення Системи б/у (13 444)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промислові стічні води надходять до реактора та змішуються з гранульованою анаеробною біомасою в системі розподілу. Органічні сполуки перетворюються на метан (біогаз). Біогаз збирається в нижньому сепараторі фаз, утворюючи «газопровід». Разом з біогазом рідина підіймається вгору по підйомній трубі. Біогаз виходить з реактора в сепараторі рідина/газ. Вода повертається через відвідну трубу до системи розподілу, звідси й назва: внутрішній цикл. Стічні води очищуються в другій, верхній камері. Біогаз з другої камери збирається у верхньому сепараторі фаз. Очищені стічні води покидають реактор, а біогаз відбирається з реактора. Tjdjz Nc Azspfx Am Hod Реактор використовувався на підприємстві, що займається переробкою молока, і наразі ще не демонтовано.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20190824, діаметр шпинделя: 125 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 680 мм, загальна довжина: 3 040 мм, загальна вага: 2 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 800 об/хв, висота заготовки (макс.): 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна ширина заготовки: 180 мм, вхідна напруга: 380 V, довжина столу: 2 000 мм, кількість шпинделів: 4, потужність: 28,75 кВт (39,09 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Опис: -Міцна конструкція з чавунної рами та зварного металевого каркасу. -Робочий стіл, повністю покритий хромом, для забезпечення надійного подавання матеріалу. -Бічні направляючі ролики для матеріалів з пневматичним приводом. -Професійна карданна передача для системи подавання. -Швидкість подавання до 33 м/хв, механічно регульована за допомогою механічного варіатора з еластичним шківом. -Ручний центральний насос для змащування. -Радіальне та осьове регулювання робочих осей з механічними дисплеями для точного позиціювання. -Електричне регулювання робочої товщини. -Ергономічно розташована панель керування відповідно до стандарту ЄС. -Напрацювання: 200 годин. -Технічні дані: -Електричне підключене навантаження: 21 кВт. Todpfx Aoz E H H Nom Hsd -Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази. -Необхідний тиск повітря: не менше 6 бар. -Габаритні розміри: 3040x1600x1680 мм. -Вага: 2800 кг. -Довжина робочого столу: 2000 мм. -Безступінчасте регулювання швидкості подавання: 8-33 м/хв. -Діаметр осей: 40 мм. -Вісь 1 – нижня: Ø125 мм (канал для різака Ø152 мм), 4 кВт. -Вісь 2 – права: Ø115-170 мм, 4 кВт. -Вісь 3 – ліва: Ø115-170 мм, 4 кВт. -Вісь 4 – верхня: Ø105-150 мм, 5,5 кВт. -Швидкість обертання осей: 6800 об/хв. -Потужність двигуна подавання: 3 кВт. -Розміри роликів для подавання: Ø140x35x50 мм. -Розміри обмежувачів: 4x120 мм. Технічні характеристики матеріалу: -Ширина матеріалу: 20-180 мм. -Товщина матеріалу: 8-100 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: 4, кількість друкувальних голів: 5, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 255 мм, загальна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 10 000 мм, необхідна ширина: 5 255 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, растровий процесор зображень, Konica Minolta PKG-1300 – однопрохідний струменевий принтер для друку на гофрованому картоні (демонстраційний зразок) Демонстраційний зразок, повністю функціональний, використовувався лише для тестування. У ціну входить новий комплект із 5 друкуючих головок (в упаковці, не використані). Відео роботи пристрою доступні за запитом. Пристрій можна оглянути та протестувати особисто. Konica Minolta PKG-1300 (вироблено компанією MTEX NS як NS Multi 1300) – це промисловий однопрохідний цифровий принтер для пакування, який забезпечує високу якість друку, автоматизовану подачу та укладання, а також ефективне виробництво невеликих та персоналізованих тиражів. Він друкує на плоских та попередньо вирубаних гофрованих листах, а також на складаному картоні. Ідеально підходить для друкарських підприємств, виробників паковання та компаній, які шукають гнучке рішення для друку на картоні. Застосування: транспортні коробки, коробки для електронної комерції та доставки їжі, подарункові та персоналізовані коробки, рекламні та презентаційні пакувальні матеріали, прототипи, невеликі та персоналізовані тиражі для електронної комерції, товарів повсякденного попиту та товарів під власними торговими марками. Переваги: друк за вимогою, персоналізація паковання, швидкий термін виконання невеликих тиражів, зниження витрат на додрукову підготовку та виробництво. Принтер: Технологія: однопрохідний струменевий друк, 5 друкуючих головок HP PageWide, пігментні чорнила на водній основі CMYK (резервуари по 5 літрів) Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; розмір краплі 5 пл Швидкість друку: 9 м/хв (висока роздільна здатність), 18 м/хв (середня), 27 м/хв (низька) Макс. ширина друку: 1070 мм Матеріали: плоскі та попередньо вирубані гофровані листи, товщина 1–50 мм Розмір матеріалу: мін. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Розміри (В × Ш × Г): 1600 × 2255 × 1250 мм, вага 1200 кг Автоматичний подавач Швидкість подачі до 27 м/хв, макс. висота стопки подачі 400 мм Розміри (В × Ш × Г): 1360 × 2255 × 1600 мм, вага 750 кг Вихідний стіл із сушаркою гарячим повітрям Розміри (В × Ш × Г): 950 × 2255 × 600 мм, вага 300 кг Автоматичний штабелер: Швидкість штабелювання до 27 м/хв, макс. висота стопки 700 мм Розміри (В × Ш × Г): 1310 × 2255 × 1990 мм, вага 1150 кг Основні характеристики: Tedpfx Aoz R S Acjm Hed Очищення головок з можливістю індивідуального вибору друкуючих головок і колірних каналів Кілька датчиків матеріалу по ширині для гнучкого розміщення матеріалу 5-ременна вакуумна система транспортування з індивідуально регульованим потоком повітря та налаштованим всмоктуванням Захисна планка для друкуючої головки для захисту від ударів матеріалу Система іонізаційного очищення матеріалу для зменшення кількості пилу та продовження терміну служби друкуючої головки Електроживлення та комунікації: Єдине підключення до електромережі для всієї системи: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Споживання електроенергії: принтер 8000 Вт, очищувач веб-матеріалу 5500 Вт, подавач 3500 Вт, штабелер 3500 Вт Для подавача та штабелера потрібен диференційний автоматичний вимикач RCCB 4P, 40 A, 300 мА, C, 10 кА (на стороні замовника) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, шланг діаметром 8 мм (на стороні замовника) Програмне забезпечення: ПК/Windows (ПК входить в комплект), користувацький інтерфейс PKG-1300, Ergosoft RIP. Необхідне постійне підключення до Інтернету. Умови експлуатації: 20–30 °C, 50–70% відносної вологості (без конденсату). Габаритні розміри: приблизно 2200 × 6000 мм (Ш

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ABB AMI 630L6A BAFH – електричний двигун потужністю 4800 кВт (4,8 МВт) – 2009 – НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ Продається промисловий електричний двигун ABB AMI 630L6A BAFH потужністю 4800 кВт (4,8 МВт), виготовлений у 2009 році компанією ABB Oy у Гельсінкі, Фінляндія. Двигун не використовувався, походить із складських запасів, зберігається у відмінному візуальному стані. Пристрій має оригінальні заводські таблички та повну оболонку з системою охолодження. Двигун призначений для найвимогливіших промислових застосувань, що потребують великої потужності, високої надійності та безперервної роботи. Технічні характеристики * Виробник: ABB Oy, Фінляндія * Модель: AMI 630L6A BAFH * Рік виготовлення: 2009 * Стан: не використовувався * Потужність: 4800 кВт / 4,8 МВт * Напруга: 3300 В Tedpfez N Tddjx Am Hed * Струм: 988 А * Швидкість обертання: 992,6 об/хв * Частота: 50 Гц * Коефіцієнт потужності: 0,88 * Кількість фаз: 3 * З’єднання обмоток: трикутник (D) * Клас ізоляції: F * Ступінь захисту: IP55 * Режим роботи: S1 – безперервна робота * Система охолодження: IC611 * Спосіб монтажу: IM1001 * Живлення: перетворювач частоти ABB ACS 1000 * Маса: 14 250 кг * Серійний номер: 4598458 * Ідентифікаційний номер: 323FN400M01 * Стандарт: IEC 60034-1 Застосування Двигун може використовуватися у великих промислових установках: * Високопродуктивні промислові насоси * Компресори * Промислові вентилятори великої потужності * Енергетична промисловість * Металургійні та гірничодобувні підприємства * Хімічна та нафтохімічна промисловість * Гірничодобувна промисловість * Приводи важких промислових машин Стан пристрою Двигун не використовувався, зберігався з моменту придбання. Пристрій зберігається у відмінному візуальному стані. Присутні лише незначні сліди зберігання та транспортування. У комплекті інтегрована система охолодження та з’єднувальні елементи. У зв’язку з тривалим періодом зберігання, перед першим запуском рекомендується перевірити стан ізоляції, підшипників та системи змащення. Транспортування та продаж Маса пристрою становить 14,25 тонни. Можлива організація професійного завантаження та транспортування на території Польщі та всієї Європи. Додаткова інформація та фотографії надаються за запитом. Запрошуємо до зв’язку для отримання комерційної пропозиції.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT99, Вживана декантуюча центрифуга Vitone V5 для обробки олії – міксер на 90 кВт. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана декантуюча центрифуга є промисловою сепараційною установкою, розробленою для підтримки попередньої обробки перед процесами пакування та розливу. Виготовлена у 2006 році, вона поєднує в собі надійну продуктивність із простою інтеграцією в сучасні виробничі лінії. Машина поставляється в комплекті з електричною панеллю керування та міксером великої ємності, що забезпечує ефективну підготовку та очищення продукту перед передачею в резервуари для зберігання та на подальші етапи розливу у вживаній лінії розливу або на новій установці. Tjds Adt Dxopfx Am Hjd Рік виготовлення: 2006 Продуктивність: 50 куб. м/год (приблизно 5,0 т/год) Обсяг поставки: електрична панель керування; міксер на 90 кВт (приблизно 9000 кг) Тип процесу: безперервне розділення твердих речовин від рідини за допомогою горизонтальної декантуючої центрифуги Конструкція: поставляється в розібраному вигляді для швидкого транспортування та повторного монтажу Застосування: попередня обробка та розділення перед зберіганням, передачею та розливом у виробництві напоїв та промислових процесах пакування. Сучасні системи автоматизації та керування Пристрій поставляється з панеллю керування, яка забезпечує централізоване керування послідовностями запуску/зупинки, захистом двигуна та взаємоблокуванням процесів. Архітектура панелі керування підтримує безпечну роботу та полегшує інтеграцію з системами керування установкою на рівні заводу, системами контролю рівня в резервуарах і подальшими розливними машинами. Чітке маркування та акуратна проводка полегшують введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а стандартні захисні пристрої захищають операторів та обладнання під час звичайного експлуатування. Можливість інтеграції у виробничу лінію Розроблена для простого підключення до лінії, декантуюча центрифуга легко взаємодіє з вищими системами подачі та подальшими буферними накопичувачами або пристроями для очищення. Її конструкція з безперервним розвантаженням допомагає стабілізувати потоки до розливних і пакувальних машин, підвищуючи загальну ефективність лінії. Її можна використовувати як окремий модуль для розділення або інтегрувати в лінію з розподільними пристроями, насосами та автоматизованими клапанами, готовими до CIP (очищення на місці). Потік і час перебування можна регулювати шляхом зміни швидкості подачі, щоб охопити широкий спектр в’язкості та концентрації твердих речовин. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина вже розібрана, що забезпечує ефективне завантаження, транспортування та швидке встановлення на місці. Механічні та електричні підсистеми організовані для повторного монтажу, а панель керування, що постачається, полегшує повторне введення в експлуатацію. Загалом, це надійне вживане обладнання, яке можна інтегрувати в існуючу вживану лінію розливу або в нову виробничу зону відповідно до стандартних процедур монтажу та введення в експлуатацію. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця декантуюча центрифуга розроблена для забезпечення стабільної продуктивності розділення під час безперервної роботи, що сприяє досягненню цільових показників очищення, покращуючи подальшу фільтрацію та якість розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET238, Вживана етикетувальна машина KRONES – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна етикетувальна машина від Krones призначена для високошвидкісного нанесення етикеток методом обклеювання з використанням OPP-плівки та гарячого клею. Рік випуску – 2013, вона підходить для сучасного виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній і забезпечує надійну роботу для використання на лініях розливу, що вже були у використанні або є вживаними. Виробник: Krones Модель: AC 3/N/PE Рік випуску: 2013 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок на годину Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина Тип етикетки: OPP-плівка, що подається в рулонах, для обклеювання Клей: Гарячий клей Кількість платформ: 15 Відстань між платформами: 111 мм Рулони з етикетками: 2 рулони, максимальний діаметр рулону Ø 500 мм Магазини для етикеток: 2 Матеріал контейнера: PET Поточний формат пляшки: 0,5 л Робоча висота: 1200 мм Електричні дані: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц; струм при повному навантаженні 23 А; попередній запобіжник 35 А; ступінь захисту корпусу IP54 Стиснене повітря: 7 бар Приблизна загальна довжина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Розширена автоматизація та система керування Машина оснащена HMI Krones для інтуїтивно зрозумілого керування та управління рецептами, а також підключена до PLC Siemens для надійної, відповідної промисловим вимогам системи керування. Система подачі рулонної плівки з гарячим клеєм оптимізована для рівномірної подачі етикеток, точного різання та точного нанесення при високій швидкості. Ротаційний карусель з виділеними платформами для пляшок забезпечує стабільне утримання контейнерів, а станції швидкого доступу та налаштування, які можна повторювати, полегшують ефективну роботу та переналагодження. Tedpo Adt Iwsfx Am Hsd Зручний HMI Krones Автоматизація на базі PLC Siemens Налаштування, які можна повторювати, для зміни етикеток і контейнерів Захист IP54 для шафи керування Інтеграція в виробничі лінії Ця етикетувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в лінії розливу PET-пляшок і може використовуватися як окрема одиниця або в лінію в рамках повної екосистеми пакувальних машин. Вона підходить для ліній виробництва напоїв, де на циліндричні PET-пляшки наносять обклеювальні OPP-етикетки. Можливість окремої або лінійної інтеграції з конвеєрними стрічками Сумісна з циліндричними PET-пляшками Підходить для промислових високошвидкісних пакувальних ліній Може використовуватися на лініях розливу, що вже були у використанні, та при модернізації вживаного обладнання Стан машини та історія технічного обслуговування Машина готова до роботи, відремонтована і поставляється з сумісними запасними частинами. На неї надається 6-місячна гарантія, що забезпечує впевненість у її продуктивності та надійності для негайного використання у виробництві. Готова до роботи Відремонтована та протестована

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: INC36, Вживаний пакувальник картонних коробок Apsol – рік випуску 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пакувальник картонних коробок від Apsol є надійним рішенням для вторинного пакування, розробленим (включаючи формувальник, вставник і запаювальний пристрій) для безперервної роботи в промислових середовищах пакування та виробництва напоїв. Виготовлений у 2020 році, він поєднує в собі надійність з високою продуктивністю, що робить його ідеальним для модернізації вживаних ліній розливу та проєктів із використанням вживаного пакувального обладнання. Для кожного формату передбачена власна приймальна головка, спеціально розроблена для відповідного продукту. Конфігурація для використовуваних форматів: 6x2. Виробник: Apsol. Тип машини: автоматичний пакувальник картонних коробок. Рік випуску: 2020. Продуктивність: 7–9 коробок на хвилину. Номінальна напруга: 400 В змінного струму. Частота: 50 Гц. Потужність: 26,5 кВт. Номінальний струм: 49 А. Електричні фази: 3 фази + N + GND. Стійкість до короткого замикання: 10 кА. Клас захисту: IP54. Відповідність: маркування CE. Передова автоматизація та системи управління. Розроблений для надійного автоматизованого оброблення картонних коробок, цей пакувальник забезпечує стабільну та відтворювану продуктивність з електричною архітектурою, що відповідає вимогам CE. Параметри продуктивності та управління машиною (400 В, 50 Гц, трифазний струм) відповідають типовим промисловим середовищам автоматизації та полегшують просте підключення до наявних систем управління лінією та вищих систем. Схеми з оціненим рівнем безпеки та вбудовані захисні пристрої гарантують безпечну роботу та просте обслуговування в сучасних лініях пакування. Інтеграція в виробничу лінію. Призначений для гнучких схем розташування ліній, пакувальник картонних коробок Apsol можна інтегрувати у потік лінії з розливними машинами, маркувальними машинами та конвеєрами, а також у потік лінії з оброблювальними машинами для картонних коробок, принтерами та палетизаторами. Він підходить для виробництва напоїв і промислових сценаріїв пакування, де пляшки, банки або склянки збираються та завантажуються в картонні коробки або ящики. Збалансована продуктивність – 7–9 коробок на хвилину – сприяє гармонізації швидкості лінії, не створюючи вузьких місць. Стан машини та історія технічного обслуговування. Виготовлений у 2020 році, цей вживаний пристрій пропонується в робочому стані та готовий до експлуатації. Електричні дані підтверджують сучасні конструктивні стандарти та підтримують ефективний повторний запуск у межах вживаної лінії розливу або як окремий пристрій для пакування. Продуктивність і універсальність. Характеристики машини добре підходять для застосування в пакуванні напоїв, включаючи збирання та завантаження ПЕТ- або скляних пляшок, а також алюмінієвих банок у картонні коробки, а також для загальних промислових завдань пакування. Завдяки стабільному діапазону продуктивності він підходить для ліній з низькою та середньою швидкістю, які потребують надійного пакування з постійною якістю та мінімальним часом простою. Вимоги до встановлення та підготовка місця. Для встановлення потрібна три... Tede Adt Nnspfx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M318, Вживаний блочний розливний агрегат MESAL Triblock 12000 пляшок/год – рік випуску 2011. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Це автоматичний ізобаричний розливний моноблок, розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та оптимізований для виробництва газованих напоїв. Виготовлений компанією MESAL у 2011 році, модель E30-30-10IA1, поєднує в собі миття, ізобаричний розлив і закупорювання на компактній роторній платформі, що підходить для середніх обсягів виробництва напоїв. Як універсальне вживане обладнання для лінії розливу, він забезпечує надійну промислову продуктивність упаковки з ефективною зміною формату та міцною конструкцією. Виробник: MESAL Модель: E30-30-10IA1 Рік випуску: 2011 Tjdps Adt Nzefx Am Hjd Продуктивність: до 12 000 пляшок/годину (залежить від формату) Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Формат пляшки: 0,24 л (240 мл) Розмір горловини: 28 мм Технологія розливу: Ізобарична (для газованих продуктів) Режим роботи: Автоматичний Електричні дані: 400 В, 60 Гц PLC/HMI: Система керування Omron Удосконалена автоматизація та системи керування: Моноблок інтегрує передову автоматизацію для забезпечення повторюваної точності розливу та стабільного контролю за вмістом вуглекислого газу. Програмований логічний контролер (PLC) Omron координує мийну карусель, ізобаричну розливну карусель і закупорювальний модуль із синхронізованими приводами. Зручні елементи керування допомагають оптимізувати налаштування форматів і скоротити час введення в експлуатацію. Автоматизація Omron PLC для надійної координації роботи обладнання. Централізоване керування мийним, розливним і закупорювальним модулями. Автоматичний режим роботи з параметрами, специфічними для кожного формату. Ізобаричне керування процесом для обробки газованих напоїв. З’єднані захисні решітки та дверцята для безпечної роботи. Інтеграція в виробничу лінію: Цей моноблок розроблений для безперебійної інтеграції в середовище виробництва напоїв і підходить для встановлення в повну вживану лінію розливу або як центральний вузол у промисловій системі упаковки. Він може бути з’єднаний у попередній частині лінії з обладнанням для зняття з піддонів і пневматичними транспортерами, а в наступній – з обладнанням для маркування, перевірки, пакування та укладання на піддони. Інтеграція в лінію з конвеєрами та системами накопичення/упакування. Сумісний зі стандартними компонентами для обробки ПЕТ-пляшок. Гнучкий для застосування з газованими напоями. Оптимізований для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,24 л; може бути адаптований для аналогічних форматів ПЕТ-пляшок. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Цей вживаний моноблок пропонується в робочому стані, що підходить для виробників напоїв, які шукають надійну продуктивність. Міцна конструкція типового обладнання MESAL забезпечує постійну доступність за умови належного технічного обслуговування та введення в експлуатацію. Готовий до експлуатації зі стандартним введенням в експлуатацію. Промислова якість конструкції для довговічності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M284, Вживаний моноблок для розливу OCIM для олійних банок, 1000 банок/год Вживаний моноблок OCIM для розливу олійних банок, продуктивністю 1000 банок/год, ефективно розливає олію в металеві контейнери. Компанія OCIM виготовила цей агрегат у 2004 році, і завдяки його міцній механічній конструкції забезпечується висока надійність у роботі. Крім того, оптимізована система розливу забезпечує точність і безперервність виробничого процесу. Технічні характеристики моноблоку OCIM для розливу олійних банок Tjdpj Adt T Tjfx Am Hsd Моноблок OCIM, модель 8.5, розливає 1000 банок на годину, забезпечуючи ефективне та стабільне виробництво. Крім того, система використовує метод розливу за допомогою сили тяжіння або слабкого вакууму для ефективної обробки в’язких рідин, таких як олія. Крім того, 8 фіксованих клапанів рівномірно розподіляють олію в кожен контейнер. Машина обробляє різні формати олійних банок, зокрема: 1-літрову банку овальної форми 3- та 5-літрові прямокутні банки Завдяки своїй адаптивній конфігурації моноблок OCIM швидко пристосовується до різних форматів, підвищуючи ефективність виробничої лінії. Система закривання та характеристики безпеки Для закривання контейнерів моноблок використовує систему з 1 головкою для закривання, яка спеціально розроблена для висувних кришок-носиків. Зокрема, машина підтримує діаметр кришки 38,5 мм, що є стандартом у галузі розливу харчової олії. Крім того, машина оснащена запобіжними пристроями, які захищають оператора та забезпечують дотримання промислових норм. Завдяки цьому ці системи зменшують кількість операційних помилок і забезпечують надійну довготривалу роботу. Поточний стан і робоча конфігурація моноблоку OCIM для розливу олійних банок Наразі встановлений моноблок OCIM для розливу олійних банок, продуктивністю 1000 банок/год, працює безперервно у виробництві, тобто функціонує без значних перерв. Крім того, систему можна легко інтегрувати в існуючі лінії, обертаючи її за годинниковою стрілкою, без потреби у складних механічних налаштуваннях. З огляду на ці переваги, ця машина є оптимальним рішенням для підприємств, які шукають надійну, точну та продуктивну лінію для розливу олії в металеві контейнери. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними форматами моноблок OCIM максимізує ефективність виробництва та мінімізує час простою машини, що є вирішальним фактором у промисловому розливі. Таким чином, підприємства можуть забезпечити безперервну та економічно вигідну роботу. Крім того, завдяки своїй адаптивності, це практичний вибір для різних виробничих потреб. Підсумовуючи, можна сказати, що цей моноблок є надійним активом у галузі розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: PAL48, Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину Загальний опис системи Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, пропонує рішення для палетування з використанням роботів, призначене для великих обсягів виробництва в складних промислових умовах. Компанія KEBER випустила цю модель у 2003 році. Наразі пристрій працює в стабільних та контрольованих умовах, а 10 000 годин зареєстрованої роботи підтверджують його надійність. Крім того, машина демонструє стабільні механічні характеристики, що подовжує термін її служби. Todo Adyvuspfx Am Hsd Продуктивність і гнучкість щодо форматів Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, здійснює від 4 до 6 циклів на хвилину та досягає продуктивності приблизно 700 пляшок на годину. Це робить його придатним для розливних ліній середньої та великої продуктивності. Машина обробляє до 20 форматів контейнерів, що дозволяє оператору легко перемикатися між різними типами продукції з мінімальним переналагодженням. Таким чином, виробничі групи можуть задовольняти різні вимоги до упаковки без значних простоїв. Система роботизованої обробки Палетизатор використовує систему затискачів, що захоплюють за горловину, для точної та обережної передачі контейнерів. На відміну від традиційних палетизаторів, ця роботова конструкція усуває механічні обмеження та покращує адаптивність до різних конфігурацій обладнання та типів контейнерів. Крім того, система захоплення забезпечує стабільність протягом усього циклу передачі, що зменшує можливі пошкодження. Таким чином, пристрій гарантує безпечне та точне палетування, навіть під час безперервної роботи. Функції безпеки та технічна документація Компанія KEBER оснастила вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, відповідними засобами захисту для забезпечення безпеки оператора та дотримання чинних промислових стандартів. Важливо, що машина відповідає вимогам безпеки для обладнання, сертифікованого за стандартом CE. Виробник також надає повний набір технічних посібників, які дозволяють технічним спеціалістам ефективно встановлювати, налаштовувати та обслуговувати систему. Крім того, ці документи полегшують планування профілактичного обслуговування та діагностику несправностей. Інтеграція в виробничі лінії Палетизатор має розподільник проміжних шарів, розташований на рівні підлоги, і магазин для палет, які інтегровані в раму. Завдяки цій конфігурації система не потребує піднятої конструкції або платформи. Пристрій підтримує розміри палет 1200 x 800 мм і 1200 x 1000 мм, що дозволяє користувачам адаптувати його до поширених європейських і міжнародних логістичних платформ. Це полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Автоматизація та управління процесами Система автоматизації базується на контролері Siemens S7-30...

Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 10 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: ISP17, Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011 Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, пропонує перевірене та ефективне рішення для контролю якості у високопродуктивних лініях розливу. Німецький виробник KRONES, провідна у світі компанія в галузі автоматизації виробництва безалкогольних напоїв, розробила цю модель з урахуванням надійності, точності та модульної конструкції. Завдяки цьому пристрій легко інтегрується в промислове середовище, де потрібна висока точність і стабільність роботи. Електричні характеристики та технічна конфігурація вживаного інспектора KRONES Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, працює від трифазного джерела живлення з напругою 400/230 В, частотою 50 Гц і споживанням струму 13 ампер. Таким чином, він відповідає європейським промисловим стандартам і забезпечує стабільну роботу в складних умовах. Крім того, електрична система має вбудовані пристрої безпеки, які захищають компоненти від перевантаження або несправності. Компактний і довговічний корпус також полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Рік виробництва та кількість відпрацьованих годин KRONES випустила цей пристрій у 2011 році. З того часу машина відпрацювала 10 500 годин, що свідчить про помірне використання для обладнання, призначеного для промислового застосування. Порівняно з іншими моделями з аналогічною функціональністю, цей пристрій демонструє чудові показники продуктивності. Крім того, конструкція машини має мінімальний знос, що підтверджує ретельне технічне обслуговування. Тому технічні фахівці можуть очікувати надійну роботу без необхідності негайного проведення капітального ремонту. Наразі машина перебуває в робочому стані, зокрема до Великодня. Після цього її буде розібрано. Підтримувані види перевірки Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, виконує автоматичне виявлення дефектів на порожніх скляних або ПЕТ-пляшках за допомогою передової системи оптичних датчиків і високошвидкісних камер. Зокрема, машина підтримує такі види перевірки: Перевірка горловини: система використовує камери для виявлення тріщин, деформацій або забруднень у зоні горловини. Таким чином, вона запобігає потраплянню дефектних пляшок на етап розливу. Перевірка дна: камери аналізують дно пляшки для виявлення осколків, сторонніх предметів або структурних нерівностей. Таким чином, забезпечується цілісність контейнера. Todpfx Amo Adyv Ue Hod Перевірка бічної стінки: обертаючийся дзеркало та камера перевіряють бічну поверхню...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Todpfx Ae Adywlom Hod Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC678, Вживана лінія розливу OLMOS compact eco2 для ПЕТ-пляшок та скляних пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Olmos COMPACT 800 2 – це лінійна етикетувально-закриваюча машина, призначена для обробки пляшок у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Конструкція подачі з двома позиціями забезпечує безперервну інтеграцію в лінію розливу та поєднує етикетування та закривання в одній машині. Виробник: Olmos Модель: COMPACT 800 2 Tedpj Ady Dfsfx Am Hsd Рік випуску: 2012 Формати пляшок: сумісна з пляшками від 0,5 л до 5,0 л Матеріали контейнерів: ПЕТ та скло Функції: лінійне етикетування та закривання Напруга живлення: 380 В змінного струму Удосконалені системи автоматизації та керування Машина сконфігурована для лінійного режиму роботи, що дозволяє інтегрувати етапи етикетування та закривання в узгоджений процес обробки пляшок. Подача з двома позиціями забезпечує контрольовану подачу пляшок і надійний перехід через робочі станції. Напруга живлення становить 380 В змінного струму. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей вживаний компонент лінії розливу підходить для інтеграції з попередніми наповнювальними, миючими або лініями транспортування пляшок, а також з наступними системами інспекції, вторинного пакування або палетизації. Машина обробляє ПЕТ-пляшки та скляні пляшки від 0,5 л до 5,0 л і пропонує гнучкість форматів для виробництва напоїв та інших продуктів, що розливаються. Комбінована система етикетування та закривання може допомогти спростити компонування лінії, об’єднавши два основних процеси пакування в одному лінійному блоці. Тип/категорія машини Виробник/модель Рік випуску Етикетувальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Закривальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Стан машини та історія обслуговування Машина описується як така, що перебуває в ідеальному робочому стані. Цей робочий стан робить її актуальною для проектів із використанням вживаного обладнання для розливу, де потрібне поєднане рішення для етикетування та закривання ПЕТ- або скляних пляшок. Продуктивність і універсальність COMPACT 800 2 поєднує лінійне етикетування та закривання для пляшок від малих форматів 0,5 л до контейнерів об’ємом 5,0 л. Ця універсальність підтримує виробничі лінії, які потребують різних об’ємів пляшок, водночас підтримуючи інтегрований промисловий потік пакування. Сумісність з ПЕТ і склом робить машину придатною для різних конфігурацій виробництва напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 327 | Вакуумний шприц із насосом Busch Виробник: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модель / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Серійний номер: 2377091111 Рік виробництва: 2011 Живлення: 400 В / 50 Гц Струмовий захист: 3x 16 А Номінальна потужність: 5 кВт Габарити: 1150 x 800 x 1200 мм Характеристика вакуумного насоса: Виробник насоса: Busch Модель: KC 0016 E 320 Серійний номер насоса: 1100558454 Рік виробництва насоса: 2011 Продуктивність по вакууму: 16 м³/год REX Technologie RVF 327 — це професійний, надзвичайно компактний та продуктивний ротаційний вакуумний шприц. Обладнання з 2011 року є серцем дозувальної лінії для малих, середніх та великих м’ясопереробних, рибних, кулінарних підприємств, а також використовується у сироробній та хлібопекарській промисловості. Машина призначена для безперервного, дуже точного порціонування, наповнення та скручування різних видів фаршів і мас. Завдяки інтегрованому, надійному німецькому вакуумному насосу Busch із продуктивністю 16 м³/год досягається ефективне видалення повітря з фаршу перед наповненням оболонки. В результаті отримується щільна структура готового продукту, відсутність повітряних бульбашок у зрізі (що істотно підвищує тривалість зберігання виробів) і ідеальний, стабільний колір м’яса. Ключові особливості та переваги: - Лопаткова система транспортування фаршу: Делікатний до сировини обертовий механізм гарантує, що структура фаршу не руйнується та не переминається, що надважливо для виробництва грубоподрібнених ковбас, кабаносів чи бургерів. - Вакуум найвищого класу (Busch): Спеціалізований насос Busch KC забезпечує оптимальний рівень розрядження у завантажувальній камері, стабільну роботу навіть із густими та важкими масами. - Універсальність та гнучкість: Модель RVF 327 ідеально працює з периферійними пристроями, такими як скручувальні механізми, тримачі оболонок, автоматичні кліпсатори чи системи підвішування. Tsdpfx Asy Ucikom Hsd - Інтуїтивне керування: Машина управляється за допомогою мікропроцесорної панелі, що дозволяє точно налаштовувати вагу порції, паузи, час скручування та корекцію першої порції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 100 кН, діаметр гвинта: 35 мм, відстань між колонами: 470 мм, робочий об'єм: 144 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 132 g, мінімальна висота форми: 350 мм, хід виштовхувача: 150 мм, Сила замикання: 110 т Рік виготовлення: 2017 Маса впорскування: 132 г Інжекційний модуль 290 + 100 (2K) Діаметр шнека: 35 мм Специфічний тиск впорскування: 2000 бар Об’єм впорскування: 144 см³ Маса впорскування: 132 г Система замикання форми 1100 Сила замикання: 110 т Відстань між колонами: 470 x 470 мм Висота форми: 350 мм Хід відкривання: 450 мм Хід виштовхувача: 150 мм Управління: Selogica direct Двокомпонентна литварна машина з роботом KUKA Комплектація: - Оброблялися виключно ABS і PP - 2-й інжекційний модуль EUROMAP 100 вертикальний (впорскування в площину розділу) - Управління Selogica direct з сенсорним екраном 15" - Гідравліка з акумулятором (акумулятор тиску 100 л), впорскування під час замикання форми - Управління гідравлічним поворотним блоком + 3 системи управління серцевинами - Гідравлічний виштовхувач, блок продування - 6 контурів нагріву для форми/гарячого каналу Tjdpfx Amez Ef N Ae Hjd - Розподільник охолоджувальної води на 6 контурів - Мін. висота форми 350 мм, подовження колон 100 мм, машина піднята на 100 мм - Робот KUKA KR6 (управління через Selogica) з захисним огородженням

Стан: вживаний, Промисловий гідравлічний агрегат Rexroth, 10 клапанів, 100–160 бар, вживане обладнання Виробник: Rexroth Виробник електродвигуна, тип: Brook Hansen, WU-DA132SJ Електрична потужність: 5,5 кВт (1450 об/хв, 380–415 В) Стан: Вживане, промислове виконання Загальні габарити: 1100 x 780 x 1380 мм Габарити для встановлення: 790 x 580 x 380 мм (приблизно 170 літрів) Технічні та експлуатаційні параметри: Робочий тиск: 100 бар Максимальний тиск: 160 бар Блок розподільчого колектора клапанів: 10 шт. спрямованих клапанів Rexroth (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Гідравлічний акумулятор: гідравлічний акумулятор з попереднім тиском 50 бар Todpfxsz Dqxtj Am Hsd Привод клапанів: соленоїдний привід постійним струмом 24 В Конструкція, принцип роботи: надійний, високоякісний гідравлічний агрегат Rexroth, що працює від електродвигуна Brook Hansen потужністю 5,5 кВт. Має інтегрований розподільчий блок із 10 спрямованими клапанами Rexroth 4WE6 та гідравлічний акумулятор на 50 бар для стабілізації тиску та накопичення енергії в системі. Області застосування: Гідравлічне живлення для промислових пресів, гільйотинних ножів та спеціалізованого обладнання. Гідравлічні системи з кількома приводами для керування кількома циліндрами або гідравлічними двигунами. Центральний гідравлічний агрегат для автоматизованих виробничих ліній та верстатів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 40 009 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 211, Технічні характеристики (CME FS-2) Робочий стіл: Розмір площини затиску столу: 2000 x 850 мм Максимально допустиме навантаження на стіл: 3500 кг Т-подібні пази: 1 шт. H-7 / 5 шт. H-10 (відстань між пазами: 100 мм) Переміщення та подачі: Переміщення по осі X: 1800 мм Переміщення по осі Y: 1000 мм Переміщення по осі Z: 1000 мм Робоча швидкість подачі: 5 - 5000 мм/хв Швидке переміщення: 20 000 мм/хв Шпиндель і привід: Tedpfjztrt Hox Am Hod Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Конус Морзе шпинделя: ISO-50 / DIN 69871 Діапазон швидкості обертання шпинделя: 50 - 4000 об/хв Точність і конструкція: Точність позиціонування (3 осі): +/- 0,005 мм Повторюваність (3 осі): +/- 0,005 мм Кулькові гвинтові передачі (X, Y, Z): діаметр 50 мм, крок 10 мм Загальна вага верстата: 13 000 кг (13 тонн) Додаткові привідні двигуни: Потужність гідравлічного двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна системи змащення: 0,4 кВт Потужність двигуна насоса охолоджувальної рідини: 0,3 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча ширина: 530 мм Tsdpfxjzqyw Uj Am Hsd Ренделева головка: Tersa Кількість ножів: 4 Довжина фуговального столу: 2300 мм Кут нахилу фуговального упору: регулюється Підйом фуговального столу: електричний Максимальна товщина оброблюваної заготовки (рейсмус): 250 мм Регулювання висоти столу рейсмуса: електричне Індикатор товщини стругання: цифровий Швидкість подачі: 5 / 7 / 9 / 12 м/хв Привідний вал: сталевий Вивідний вал: гумовий Притискна планка: суцільна Столові вали: ні Потужність двигуна: 7,5 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Діаметр патрубка для підключення системи видалення стружки: 140 мм Довжина машини: 2300 мм Ширина машини: 990 мм Вага: 750

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Arburg 320C 500-250 Рік випуску: 2004 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 121 г Тиск впорскування: 1820 бар Дозувальний об'єм: 144 см³ Узол замикаючої системи: Зусилля замикача: 50 т Відстань між стяжними колоннами: 320x320 мм Розмір монтажних плит: 446x446 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Euromap 12 Tedsz Iqyfspfx Am Hed Інтерфейс для робота Пневмоклапан x 1 Гідравлічний витяжний пристрій x 1 Уприскувальний агрегат загартований – біметалевий Габарити: Вага: 2 330 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,41x1,47x1,99 м Привід: Насос/Двигун: 15 кВт Нагрівальна потужність: 6,5 кВт Загальна потужність: 21,5 кВт Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних випробуваннях у нашій компанії у місті Лодзь. Ціна: за запитом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 60 мм, діаметр верхнього вала: 60 мм, діаметр бічного валика: 60 мм, загальна вага: 310 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 260 мм, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, MTP ESR 1020 × 2,0 мм – Електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу ЦІНА: 1950 євро, без ПДВ, EXW Доставка по всій Європі можлива – вартість транспортування за запитом. MTP ESR 1020 × 2,0 мм – це надійна, електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу, розроблена для точного формування циліндричних деталей, труб, гільз, кілець і легких конічних заготовок. Завдяки своїй компактній конструкції, міцній зварній рамі та загартованим сталевим валам, вона ідеально підходить для професійних підприємств з обробки металу, майстерень, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств, яким потрібна надійна машина для регулярних робіт з формування листового металу. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Робоча довжина: 1020 мм • Максимальна товщина листового металу: 2,0 мм • Діаметр валу: 60 мм • Потужність двигуна: 0,75 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри: 1300 × 700 × 1260 мм • Вага: приблизно 310 кг • Кількість валів: 3 • Привід: електричний • Стан: новий, заводський КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ESR 1020 × 2,0 мм працює за допомогою 3-вальцевої системи з ексцентричним регулюванням тиску, що дозволяє легко позиціонувати вали та контрольовано формувати заготовку. Вали виготовлені з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує хорошу довговічність і зносостійкість. Верхній і нижній вали оснащені канавками для формування кілець і профільованих елементів. Машина також може використовуватися для формування конусів у межах стандартного діапазону регулювання. Як видно на фотографіях, машина має: Tsdpfx Amjz Hx T Rs Hed • міцну зварну сталеву раму, • електродвигун із редукторною коробкою передач, • ручні маховики та важелі для точного механічного регулювання, • просте регулювання положення валів, • відкидний/знімний верхній вал для полегшення виймання готових циліндричних заготовок, • педаль для зручного руху вперед/назад, • кнопку аварійної зупинки, • захисний трос по периметру робочої зони, • легкодоступні елементи керування, • маркування CE та наклейки з інструкціями з техніки безпеки. Ножна педаль дозволяє оператору звільнити обидві руки для позиціонування та контролю листового металу під час процесу вальцювання. Це покращує контроль, особливо при роботі з великими заготовками. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для виробництва: • циліндричних деталей з листового металу, • труб і гільз, • кілець, • зігнутих деталей з листового металу, • легких конічних деталей, • загальних деталей для майстерень і виробництва металоконструкцій. ПРОДАЖ І СЕРВІС Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також комплексну підтримку після покупки. Ми допоможемо з вибором машини, підбору відповідної технології вальцювання та визначенням оптимальних параметрів роботи для різних матеріалів. Гарантійне та післягарантійне обслуговування доступне. Крім того, ми можемо організувати професійне транспортування по Польщі та всій Європі. Нова машина з заводською гарантією. Доступна на замовлення. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про поточний термін поставки, вартість транспортування, додаткові фотографії, технічну інформацію або індивідуальну пропозицію.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 34 000 км, перша реєстрація: 09/2026, колір: чорний, конфігурація осей: 2 осі, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 1 000 h, Пропоную до продажу Chevrolet Corvette C6 6.2 V8, рік випуску 2010, привезений як новий автомобіль із США. Автомобіль належить першому власнику. Пробіг приблизно 34 000 км – див. одне з фото. ⚙️ Технічні характеристики: Двигун: 6.2L V8 LS3 Потужність: приблизно 430–436 к.с. (322–325 кВт) Крутний момент: приблизно 575 Нм Привід: задній (RWD) Трансмісія: 6-ступінчаста механічна / автоматична (залежно від конкретної версії) Розгін 0–100 км/год: приблизно 4,3 с Максимальна швидкість: приблизно 300 км/год Кузов: купе / тарга (знімний дах) 🧰 Стандартне серійне обладнання Corvette C6: шкіряний інтер’єр спортивні сидіння проекційний дисплей (HUD) автоматичний клімат-контроль електричні вікна та дзеркала круїз-контроль аудіосистема Bose (залежно від комплектації) спортивна підвіска ксенонові фари 18"/19" OEM колеса (оригінальні) електронна система стабілізації (система контролю тяги) ⚙️ Модифікації від garage VETTEPOINT – ZR1 стиль + покращені характеристики Автомобіль пройшов професійну модернізацію шляхом заміни OEM деталей на деталі Z06 та встановлення спеціальних компонентів: Tedpfx Aoz Dwc Eom Hsd деталі підвіски Corvette Z06 гальма та колеса ZR1 розширені крила ZR1 індивідуальний капот задній спойлер з регулюванням притискної сили спортивна відкрита вихлопна система + модифікований впуск занижена спортивна підвіска 📦 Оригінальні деталі до автомобіля: У комплект продажу входять усі оригінальні OEM деталі: елементи кузова колеса вихлопна та впускна системи ступиці, маточини, амортизатори 🏁 Характеристики автомобіля: візуально в стилі ZR1 / підготовлений для треку ніколи не використовувався на трекових днях або на гоночних трасах експлуатувався лише на дорогах дуже привабливий та доглянутий стан 💥 Враження та їзда: неймовірний атмосферний V8 виразний спортивний звук висока зчеплення з дорогою та стабільність (компоненти ZR1) чисті аналогові спортивні відчуття сильне візуальне та механічне враження 🛠️ Історія та обслуговування: імпортовано з США як новий автомобіль Autooutlet – регулярне обслуговування власник у Чехії автомобіль ретельно доглядався протягом тривалого часу 💡 Підсумок: Виняткова Corvette C6 6.2 V8 у стилі ZR1, що поєднує в собі якість OEM та покращені характеристики. У комплекті повний набір оригінальних деталей для повернення до початкового стану. Можливість огляду, запуску двигуна та тест-драйву в Славові біля Брно, Чеська Республіка. Автомобіль з відрахуванням ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Завдяки цьому, FAG Detector III є надзвичайно корисним для виявлення: * незбалансованості та дефектів центрування. * пошкоджень підшипників кочення. Tjdpfx Asz Skqzjm Hsd * пошкоджень зубчастих коліс.

Стан: новий, На продаж новий, невикористаний промисловий насос KSB Etachrom B – комплектний, у оригінальній упаковці, з документацією виробника. Насос призначений для промислових і технологічних застосувань – висока якість виготовлення, виробництво Німеччини. Технічні характеристики (з таблички): Виробник: KSB Серія/тип: Etachrom B Продуктивність (Q): 18,0 м³/год Висота підйому (H): 45,0 м Діаметр робочого колеса: Ø 181 мм Швидкість обертання: 2904 об/хв Робочий тиск: PN10 В’язкість середовища: 1,0 мм²/с Рік виробництва: 2023 Вироблено в Німеччині Маркування: CE, EAC, UKCA Стан Новий – складський зберігання Ніколи не експлуатувався Оригінальна коробка Інструкція з експлуатації/монтажу в комплекті Tjdpfsz Slpfsx Am Hjd Стан точно як на фото Застосування промислові установки технологічні системи охолодження, технологічна вода технічні та виробничі інсталяції

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійну пожежну насосну установку METZ TS 8/8 виробництва METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Пристрій у дуже доброму візуальному та технічному стані. Обладнання походить з пожежної частини. Насос оснащений двигуном Volkswagen типу 122 потужністю 25 кВт, який відомий своєю надійністю та простотою обслуговування. Великою перевагою є низький напрацювання — близько 66 мотогодин, що є дуже малим показником для такого типу обладнання. Технічні характеристики • Виробник: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Модель: TS 8/8 Tsdpfx Amsz Slqij Hsd • Стандарт: DIN 14410 • Рік випуску: 1989 • Двигун: Volkswagen тип 122 • Потужність двигуна: 25 кВт • Об'єм: 1192 см³ • Продуктивність насоса: 800 л/хв при 8 бар • Робоча вага: приблизно 190 кг • Лічильник годин: близько 66 мотогодин Оснащення • манометр тиску і вакууму • лічильник мотогодин • робоче освітлення • пожежні швидкороз'ємні з'єднання • транспортна рама • управління підсмоктуванням і газом Застосування • підрозділи ДСНС / пожежні бригади • перекачування води з водойм, рік та колодязів • сільськогосподарські господарства • протипожежні системи • осушення та водні роботи Міцна німецька конструкція, дуже надійна і проста у сервісному обслуговуванні.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний автоматичний вимикач Schneider Electric Masterpact NW25 H1 з блоком захисту Micrologic 5.0 A. Пристрій використовується в промислових системах розподілу електроенергії – у щитах низької напруги, виробничих підприємствах, промислових цехах та енергетичних установках. Автоматичні вимикачі серії Masterpact NW призначені для роботи у важких промислових умовах і забезпечують надійний захист інсталяцій від перевантаження та короткого замикання. Обладнання в дуже гарному візуальному та технічному стані – детальний стан видно на фотографіях. Технічні характеристики Виробник: Schneider Electric Серія: Masterpact NW Модель: NW25 H1 Блок захисту: Micrologic 5.0 A Номінальний струм: 2500 A Ізоляційна напруга: Ui 1000 V Імпульсна витримка напруги: Uimp 12 kV Робоча напруга: до 690 V AC Tjdpfoz Slqvsx Am Hjd Гранична комутаційна здатність (Icu): 65 kA Ics: 100% Icu Стандарт: IEC 60947-2 Частота: 50 / 60 Hz Категорія застосування: AC23A Рік виробництва: 2011 Монтаж: Schneider Electric Venray (Нідерланди) Вимикач забезпечує захист інсталяцій від перевантажень, коротких замикань, а також дає можливість налаштування параметрів захисту завдяки блоку Micrologic. Застосування - щити низької напруги - промислові підприємства - енергетичні установки - системи розподілу енергії - великі машини та виробничі лінії ✔ міцна промислова конструкція ✔ висока комутаційна здатність ✔ регульований захист Micrologic ✔ обладнання від відомого виробника Schneider Electric