Придбати Преформ б/у (74)
Сортувати результати
- Найнижча ціна Найвища ціна
- Останні оголошення Найстаріші оголошення
- Найкоротша відстань Найбільша відстань
- Найновіший рік виробництва Найдавніший рік виробництва
- Останнє оновлення Найстаріше оновлення
- Виробники від А до Я Виробник від Z до A
- Релевантність
- Найнижча ціна
- ціна
- Найвища ціна
- ціна
- Останні оголошення
- Дата встановлення
- Найстаріші оголошення
- Дата встановлення
- Найкоротша відстань
- відстань
- Найбільша відстань
- відстань
- Найновіший рік виробництва
- рік випуску
- Найдавніший рік виробництва
- рік випуску
- Останнє оновлення
- оновлення
- Найстаріше оновлення
- оновлення
- Виробники від А до Я
- виробник
- Виробник від Z до A
- виробник
- Позначення від A до Z
- Позначення
- Назва від Z до A
- Позначення
- Модель від А до Я
- Модель
- Модель від Z до A
- Модель
- Найнижча довідка
- референція
- Найвища рекомендація
- референція
- Найкоротший час роботи
- Час роботи
- Найдовший час роботи
- Час роботи
- релевантність
- релевантність
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год
Загальна конфігурація лінії розливу
Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу.
Формування тари: видувні машини KOSME
Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої.
Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери
Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі.
Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N
Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин.
Pjdpfowlt Dgox Ad Hegk
Етикетувальна машина: ICS, холодний клей
Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності.
Внутрішній транспорт і пакування
Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SidelSBO2
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана видувна машина Sidel 1992 року
Виробник: SIDEL
Модель: SBO2
Рік випуску: 1992
Продуктивність (пляшок/год): 3000
Оброблювані формати: 0,25 мл – 2 літри
Захист від нещасних випадків: Так
Інструкції: Так
Наявність ревізій: Так
Стан: В експлуатації
Кількість форм: 2
Тип горловини преформи: Preform 1881
Вага: 9000 кг
Швидка зміна формату: Так
Завантажувач преформ: Так
Орієнтатор преформ: Так
Компресор: Ні
Чиллер: Ні
Система рекуперації повітря: Ні
Pjdpfxjvgunwe Ad Hogk
Тип ПЛК: Mitsubishi
Запасні частини: Так
Відпрацьовано годин: 2000
Споживання: Вольт: 360, КВт: 40, Гц: 100
Примітки:
Машина працює стабільно, придатна для підключення до наповнювальної лінії.
Машина повністю оновлена: встановлені нові HMI, електроніка та PLC.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год
Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність.
Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ
Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва.
Моноблок PROCOMAC: Серце системи
Pjdpfx Adovgu Tye Hsgk
Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки.
Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації.
Транспортні та пакувальні системи
Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування.
Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва.
Транспортери для оптимального потоку
Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес.
Поточний стан та доступність
Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SMIFORMSR 8
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год
Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року.
Pedpjvv E Hiofx Ad Hogk
Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год
Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год.
Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття.
Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год
Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі.
Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань.
Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої.
Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес.
Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність.
Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції.
Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу.
Безпека та документація
Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, 01.
Продукт для розливу
“CSD” (газовані напої)
02.
Тип пляшки
Круглі пляшки
03.
Матеріал пляшки
ПЕТ-пляшки
04.
Об’єм наповнення / Розміри пляшок
500 мл
05.
Тип кришок
Гвинтові кришки
06.
Тип етикеток
BOPP
07.
Необхідна продуктивність
416 пляшок за хвилину для 500 мл
ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ:
Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007.
Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ.
Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки.
Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881.
Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом.
Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році.
НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР:
Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316.
Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл.
Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок.
Додатковий комплект змінних частин за потребою.
СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ:
Верхня частина роторного ополіскувача
S-ланцюговий конвеєр
Pgsdsvgt Upopfx Ad Hek
Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення.
Головки для захвату пляшок
Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки.
ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ
Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час.
ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС
Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.
Дізнайтеся про більше вживаних машин
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SipaSFR8
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд
Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8.
Зміст:
1. Вступ
2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008
3. Характеристики й технічні параметри
4. Переваги моделі Sipa SFR8
5. Сфери застосування
6. Обслуговування та догляд
7. Поради щодо вибору вживаного обладнання
8. Функції безпеки та документація
9. Поточний стан і наявність
1. Вступ
Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше.
2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року
Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності.
3. Характеристики й технічні параметри
Pgedpovgufijfx Ad Hjk
Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами:
- Рік випуску: 2008
- Виробник: Sipa
- Модель: SFR8
- Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH)
- Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат)
- Формат: 0,50 л
Додаткові деталі машини:
- Кількість гнізд: 8
- Завантажувач преформ: Так
- Бункер для преформ: Так
- Орієнтатор преформ: Так
- Компресор: Не вказано
- Чилер: Ні
- Тип горловини преформи: 1810
- Система рекуперації повітря: Так
- Тип: роторна
4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8
Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги:
- Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність.
- Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції.
- Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань.
- Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування.
- Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год
Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу.
Технічні характеристики лінії розливу
Pjdpfxowr T E De Ad Hjgk
Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі.
Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок
До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху.
Високопродуктивний компресор для видування
Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок.
Загальний висновок
Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SidelSBO 20 Universal Europa WM
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год
Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі.
Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва.
Pedpfjvgu D Sex Ad Hjgk
На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності.
Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями
Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру.
Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості.
Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат.
Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, мотогодини: 40 000 h, Krones Contifeed подавач преформ
Pgodpfx Ajvgvl Rsd Hok
Подавач преформ Krones Contifeed призначений для точного та ефективного подавання ПЕТ-преформ у видувну машину. Система працює за принципом роликового сортувальника, який делікатно обробляє преформи різних типорозмірів, забезпечуючи їх правильне орієнтування перед подачею у видувну установку. Contifeed пропонує швидке й безступеневе налаштування для підбору під різні типи і розміри преформ з мінімальним втручанням оператора. Доступні три варіанти довжини системи, що дозволяє адаптувати її до продуктивності видувного обладнання. Також передбачені опції автоматичного регулювання, що забезпечує високу гнучкість і пристосованість до різноманітних виробничих вимог. Система оснащена функціями автоматичного усунення несправностей і легкого доступу для сервісного обслуговування, що гарантує високу експлуатаційну ефективність.
Krones Preform Check Inspector
Krones Preform Check Inspector — це високотехнологічна інтегрована система контролю, призначена для забезпечення якості та цілісності ПЕТ-преформ перед їх подачею у видувну машину. Враховуючи, що якість готової пляшки напряму залежить від стану преформи, система грає ключову роль в підтриманні високих стандартів виробництва та зменшенні кількості відходів у лініях розливу.
Інспектор використовує сучасні візуальні технології: високороздільні камери та спеціалізоване освітлення для комплексного аналізу кожної преформи. Під час проходження крізь станцію контролю преформи перевіряються на предмет різних показників якості. Система виявляє поверхневі дефекти (подряпини, вм’ятини, забруднення), а також вимірює геометричні параметри (овальність, варіації товщини стінки).
Однією з ключових функцій Preform Check Inspector є проведення огляду у 360 градусів: кожна преформа обертається перед стаціонарними камерами, що дозволяє ретельно перевірити всю поверхню. Такий підхід гарантує виявлення навіть найдрібніших дефектів, які можуть негативно вплинути на якість готової пляшки.
Система оснащена спеціалізованим програмним забезпеченням для аналізу зображень у реальному часі. Алгоритми налаштовані таким чином, щоб чітко розрізняти припустимі відхилення від дійсних дефектів, знижуючи частоту помилкових відбракувань і забезпечуючи відсортовування лише дійсно бракованих елементів. Це дозволяє оптимально використовувати матеріал та підвищити економічну ефективність виробництва.
Preform Check Inspector легко інтегрується у виробничу лінію та може взаємодіяти з попереднім і наступним обладнанням для синхронізації процесів. У разі виявлення дефекту система активує механізм відбракування без зупинки потоку преформ. Додатково реалізовано можливості ведення статистики дефектів і аналізу тенденцій, що є цінним інструментом для контролю якості й подальшого вдосконалення виробничих процесів.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SipaSFR 16
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для видувного формування Sipa SFR 16
Оцінка системи нагріву і подачі преформ
Насамперед, необхідною є комплексна оцінка всієї системи печей, зокрема переворотних пандусів і напрямних натяжних коліс, для забезпечення ефективного й безперебійного формування пляшок.
Перевірка передавальних важелів і кулачків машини Sipa
Важливим аспектом є перевірка стану передавальних важелів і кулачків, які забезпечують безперервний виробничий процес. Тщательный огляд їхньої працездатності необхідний для збереження якості й точності процесу видувного формування.
Стан форм і механізму розтягування
Також детально оцінюється стан форм та механізму розтягування. Точність і цілісність форм критично важливі для виробництва бездоганних і якісних пляшок. Тому всебічна перевірка цих вузлів є вирішальною для оптимальної роботи обладнання.
Перевірка водяних і пневматичних контурів машини Sipa
Далі перевіряється цілісність водяних і повітряних контурів, які мають ключове значення для охолодження преформ і контролю тиску під час видувного процесу. Безперебійна циркуляція води й повітря гарантує стабільні робочі умови й якість кінцевого виробу.
Технічні характеристики та додаткові відомості
Pgjdpfx Aovgvtujd Hsk
Стосовно технічних характеристик, зазначені дані щодо кількості артикулів (SKU) і ваги ПЕТ-преформ на кожну позицію: для 0,5 л – 14 г, для 1,0 л – 26 г, для 1,5 л – 26 г, для 2,0 л – 29-31 г. Важливо: наявні форми до машини Sipa постачатимуться на розсуд покупця; заміна здійснюється за його бажанням. Різьба горла преформи – Corvaglia 28. Додатково: електрошкаф і командна панель із ПЛК Siemens S7; загальна кількість гнізд – 16.
Основні спостереження щодо видувної машини:
Піч і подача преформ
Стан наступних вузлів:
піч, переворотні пандуси, напрямні й натяжні колеса
нагрівальні модулі, вентиляція печі, екрани охолодження
передавальні важелі й кулачки
форми й механізм розтягування
водяні й повітряні контури
Усі ці вузли перебувають у чудовому стані.
Кількість SKU та вага ПЕТ-преформи на SKU
0,5 л: 14 г
1,0 л: 26 г
1,5 л: 26 г
2,0 л: 29–31 г
Наявні форми постачаються разом із машиною.
Поточні креслення пляшок також можуть бути надані.
Ви зможете замінити їх, якщо потрібно інші.
Горло преформи: Alaska 3-західний
Електрошкаф та командна панель
ПЛК: Siemens S7, чудовий загальний стан
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину
Технічний опис лінії
Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки.
Сумісність контейнерів і специфікації
Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно.
Напрацювання та технічний стан
Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм.
Склад лінії
Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту.
Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування.
Pgodewahdqjpfx Ad Hjk
Контроль якості й завершальна стадія лінії
Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
SipaSFR12
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год
Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12
Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі.
Сумісність преформ та технічні характеристики
Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва.
Pgsdpoxqmp Rsfx Ad Hok
Інтегровані системи та автоматизація
Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря.
Стан обладнання та документація
На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування.
Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію
У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год
Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810.
Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування.
Подача та підготовка преформ
Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування.
Автомат видування
Pedpfx Aswa Tqced Hjgk
Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії.
Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води
Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції.
Узел змішування та карбонізації
Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу.
Моноблок розливу
Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає:
- Мийку пляшок
- Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу
- Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810
- З'єднання CIP (місцева мийка)
- Можливість роботи з пляшкою 1,5 л
Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно.
Етикетувальна машина
Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність.
Пакувальна машина термоусадочної плівки
Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Видувна машина
KosmeKSB 4000
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003
Кількість форм: 4
Завантажувач преформ: ТАК
Перекидач преформ: ТАК
Орієнтувач преформ: НІ
Компресор: НІ
Система рекуперації повітря: НІ
Тип: KSB 4, рік випуску 2003
Тип машини: Лінійна
Pgedpfx Adovgundj Hjk
Продуктивність:
2,0 л – 3000 пляшок/год
1,5 л – 3500 пляшок/год
1,0 л – 4000 пляшок/год
0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год
У робочому стані
Постачається без форм
Доступна з середини серпня 2022
Горловина: 1881 та 1810
Є інструкції/мануали
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу Krones продуктивністю 48 000 пляшок на годину (BPH) для продуктів без газу призначена для ПЕТ-контейнерів обʼємом 0,38 л та 0,55 л із використанням обʼємного розливу та горлом типу 30/25.
Лінія містить кілька ключових компонентів, зокрема видувну машину Krones Contiform 2015 з 22 гніздами, транспортер преформ Krones Contifeed 2015 та моноблок розливу Krones Contiform 50-20 2015 року.
Pgsdpfxjvlwpue Ad Hjk
Система також включає осушувачі повітря Hawkeye Smart C-3000 2021 року та Krones Linadry 2020 року, етикетувальні машини Krones 2021 року, а також інше обладнання для інспекції, пакування, термоусадочного обгортання та палетування.
Ця вживана лінія розливу повністю готова до експлуатації; щомісячний моніторинг стану кожної машини забезпечує максимальну ефективність і надійність.
Видувна машина Krones Contiform 2015 з 22 гніздами у складі комплектної лінії розливу Krones для негазованої продукції, 48000 пляшок/год
Видувна машина Krones Contiform 2015 із 22 гніздами призначена для високошвидкісного виробництва ПЕТ-контейнерів з продуктивністю до 48 000 пляшок на годину. Contiform використовує оптимізований лінійний інфрачервоний модуль нагріву преформ довжиною до 160 мм та діаметром опорного бортика до 48,5 мм. Дана модель оснащена передовими технологіями видування, що дозволяє виготовляти до 2750 контейнерів на гніздо на годину при зниженні споживання стисненого повітря на 15% у порівнянні з попередніми моделями.
Інтелектуальна система керування Contiform забезпечує стабільну якість пляшок завдяки опційним модулям, таким як внутрішня система очищення преформ Prejet і система інспекції PET-View для інтегрованого контролю якості преформ і контейнерів. Машина укомплектована модулем видування з удосконаленим механізмом затиску форми, що виключає необхідність в притискному диску, і дозволяє виробляти пляшки обʼємом до 2,0 літра на компактному модулі, що займає на 22% менше місця у порівнянні з попередніми моделями.
Активна система транспортування з пʼятиточковими нагрівальними шпинделями в лінійній печі та зменшеною кількістю внутрішніх горизонтальних точок пересування для преформ і контейнерів підвищує експлуатаційну ефективність. Високоточні серводвигуни Monotec із синхронізацією в реальному часі забезпечують точне й надійне переміщення преформ упродовж усього процесу видування.
Транспортер преформ Krones Contifeed 2015
Транспортер преформ Krones Contifeed 2015 забезпечує безперервну та стабільну подачу преформ до видувної машини. Система Contifeed підтримує різні типи преформ — легкі, стандартні й важкі — і доступна в трьох моделях відповідно до продуктивності видувного автомата. Варіанти направляючих включають гравітаційну систему для стандартних преформ та систему з подачею повітря, ідеальну для легких преформ і високошвидкісних застосувань.
Contifeed має автоматичне регулювання для швидкої зміни формату, гігієнічний дизайн і мʼякий перекидний приймач для дбайливої подачі преформ.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Повна лінія розливу
Зателефонувати
Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивність 14 400 пляшок/год
Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води на 14 400 пляшок за годину пропонує комплексне рішення для розливу води в ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5, 0,75 та 1,5 літра, забезпечуючи гнучкість для виробників напоїв. Номінальна продуктивність становить 14 400 пляшок на годину, що робить цю лінію ідеальною для середніх та великих виробничих підприємств. Систему можна легко інтегрувати у вже існуючі заводські потоки або встановити окремо з гарантією стабільної, високопродуктивної роботи.
Pgjdpev U Ni Ssfx Ad Hok
Основний вузол використаної лінії розливу SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
Основною складовою даної лінії розливу є блок COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 (2006 р.в.), що об’єднує в одному пристрої видування, наповнення та закупорювання пляшок. SBO 8 оснащений 8-ма формувальними гніздами для виготовлення ПЕТ-пляшок з преформ для трьох типорозмірів.
Далі машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM оснащена 40 об’ємними наливними клапанами для точного дозування та мінімізації втрат продукту. Завдяки принципу об’ємного наповнення досягається постійна точність, що особливо важливо для низьков’язких рідин, наприклад, негазованої води.
Закупорювальний модуль має 8 головок для нанесення кришок на пляшки з діаметром горлечка 25–30 мм. Оператори можуть виконувати швидку зміну формату і працювати з усіма стандартними типами кришок.
Вторинна упаковка: вкладальник лотків CERMEX у використаній лінії розливу SIDEL
Після етапу наповнення і закупорювання автоматична машина CERMEX (2007 р.в.) групує та пакує пляшки у лотки за такими схемами:
• 1,5-літрові пляшки у форматі 2×3;
• 0,75-літрові пляшки у форматі 4×3;
• 0,5-літрові пляшки у форматі 4×3.
Це забезпечує однорідність вторинної упаковки, оптимізує палетування та усуває варіативність ручної роботи, суттєво підвищуючи ефективність лінії.
Постачання стисненого повітря: компресори високого та низького тиску
Лінія оснащена двома компресорами для потреб видуву та охолодження. Високотискoвий компресор SIAD TEMPO 2 (подача 1 500 м³/год) постачає повітря до SBO 8. Компресор низького тиску BAC F-100 (Baltimore Aircoil, 2006 р.в.) обслуговує систему випарного охолодження. Обидва пристрої забезпечують оптимальні умови для якісного виробництва та роботи обладнання.
Система транспортування пляшок: конвеєри SIDEL
Конвеєри SIDEL (2006 р.в.) плавно та синхронізовано переміщають пляшки між робочими вузлами, запобігаючи накопиченню чи блокуванням, що ефективізує увесь виробничий процес.
Мала оголошення
Lanaken
1 852 km
Видувна машина Sidel SBO 6/10 з розтягуванням Sidel SBO 6/10
SIDELSBO 6/10
Зателефонувати
Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок
Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год.
Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл.
Кількість станцій видування: 6.
Pgodpfeg Ailcex Ad Hok
Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані.
ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ
SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями.
Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів.
Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції.
МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ
Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця)
Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм
Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм
Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм
Максимальна довжина преформи: 210 мм
МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ
Максимальний діаметр пляшки: 130 мм
Максимальна висота пляшки: 380 мм
Об’єм пляшки: 0,25–3 літри
СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин)
Пляшка 0,25 л: 14–20 г
Пляшка 0,50 л: 20–33 г
Пляшка 1,00 л: 26–40 г
Пляшка 1,50 л: 35–51 г
Пляшка 2,00 л: 44–58 г
Пляшка 3,00 л: 68–84 г
ВИДУВНЕ КОЛЕСО
Висота: 3,5 м
Кількість форм: 6
Зусилля затискання: 10 т
Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м
Потужність приводу постійного струму: 4 кВт
ТЕРМООБРОБКА
Висота: 2 м
Кількість пічних секцій: 10
Кількість зон нагріву на один блок: 8
Максимальна потужність: 170 кВт
ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ
Максимальна потужність підключення: 200 кВт
Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки)
СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ
Діапазон робочого тиску: 7–35 бар
Робочий тиск: 7 бар
Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки)
Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар
Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год
Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар
Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год
ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА
Температура: 10–12 °C
Тиск: 5–6 бар
Витрата: до 6 м³/год
Відведене тепло: до 16 000 ккал/год
ВАГА
Видувне колесо з формами: 8 т
Термокондиціонер: 2,2 т
Бункер для подачі преформи: 0,65 т
Шафа керування: 0,85 т
ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ
Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.
Аукціон
Аукціон завершено
Nordrhein-Westfalen
1 756 km
ПЕТ видувна машина
SidelSBO 6
Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ
Pgodjx A Uu Ejpfx Ad Hek
Кількість форм: 6
Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год
Формати продукції
Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л
Макс. висота пляшки: 380 мм
Макс. діаметр пляшки: 130 мм
Розміри преформи
Макс. довжина преформи: 210 мм
Внутрішній діаметр горловини: 34 мм
ДЕТАЛІ МАШИНИ
Габарити та вага
Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм
Вага блочної машини: 8 000 кг
Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм
Вага печі: 2 000 кг
Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм
Вага електрошкафу: 1 000 кг
Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм
Вага трансформатора: 500 кг
Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм
Вага бункера та конвеєра: 600 кг
Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм
Вага подачі преформ: 250 кг
Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм
Електроживлення
Загальна потужність: 142 кВт
Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1%
Охолоджуюча вода
Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год
Температура води: 10 – 12°C
Швидкість потоку: до 6,0 м³/год
Тиск води: 5 – 6 бар
Стиснене повітря
Робочий тиск: 7 бар
Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год
Тиск дуття: до 35 бар
Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год
ОСНАЩЕННЯ
Трансформатор 415В / 380В
Бункер та конвеєр для преформ
Система подачі преформ
Напрямні для подачі
Можливість адаптації до інших напруг
Мала оголошення
Italia
1 625 km
машина для виробництва напоїв
Bottling Smi PETBottling Blower Bottling PET
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Видувна машина SMI SR 8
Рік випуску: 2006
Продуктивність: 12 800 пляшок/год (BPH)
Модель: SR 8
Кількість форм: 8
Формати пляшок: 0,33 л | 0,5 л (штамп у комплекті)
Pedpfx Aswdumgod Hogk
Горловина: 29/25
Відпрацьовано годин: 58 432
Чилер НЕ входить у комплект
Підйомник/орієнтатор преформ у комплекті
Дозатор преформ у комплекті
Захисні огорожі
Мала оголошення
Italia
1 625 km
машина для виробництва напоїв
Bottling KronesBottling Blow Moulding Contiform S8
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пляшкова видувна машина для ПЕТ KRONES
У комплекті (перекидач преформ, бункер для преформ, орієнтатор/розсортовувач преформ, чилер, повітряні конвеєри для транспортування пляшок, рік випуску 2004)
Pedpfewuyt Tex Ad Hegk
Модель: Contiform S8
Рік випуску: 2004
Продуктивність: 13 600 пляшок/год (BPH)
Кількість гнізд: 8
Габарити машини:
Карусель: 2000 мм x 2000 мм x 3000 мм (висота)
Піч: 4000 мм x 2000 мм x 3000 мм
Засоби безпеки
Мала оголошення
Italia
1 625 km
машина для виробництва напоїв
Bottling Kosme PETBottling Line 5.300 bph
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Швидкість: 5.300 пляшок на годину – 500 мл PET
Перекидач преформ Kosme – рік випуску 2018
Елеватор преформ Kosme – рік випуску 2018
Органайзер преформ Kosme – рік випуску 2018
Видувна машина Kosme – рік випуску 2018
Охолоджувач ATS Chiller
Повітряні транспортери
Змішувач – рік випуску 2016
Розливна машина Kosme – рік випуску 2017
Закорковувач AVE – рік випуску 1999
Pgedpfx Aev Sb N Eed Hsk
Етикетувальна машина Kosme – рік випуску 2018
Транспортери
Пакувальна машина SMI – рік випуску 2001
Тунель SMI
Підходить для упаковок 6 / 12 / 24
Маркувальник дати Videojet
Картонна етикетувальна машина Logopak – рік випуску 2012
Код: NP 668
Знак довіри
Дилери, сертифіковані компанією Machineseeker

Мала оголошення
Italia
1 625 km
машина для виробництва напоїв
Bottling GEA 18.000 bphBottling Beverage Line Aseptic
Зателефонувати
Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої
NP 625 | АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ
Рік випуску: 1998 - 1999
Продуктивність: 18 000 пляшок/год (1,5 л)
Лінія складається з:
Pgsdpfx Adetu Hy Nj Hok
– Видувна машина SIDEL
Модель: SBO 16/16 ROUE
Кількість форм: 16
Тип: ротаційна
ЧИЛЕР І КОМПРЕСОР НЕ ВКЛЮЧЕНІ
– Елеватор преформ
– Орієнтатор преформ
– Моноблок PROCOMAC
Тип: асептичний
Ополіскуач
Гравітаційний наповнювач
Закрутчик
Тип кришки: пластикова з попереднім різьбленням
– Слівер
Тип: ротаційний
– Магазин великої місткості
– Паровий тунель
– Пакувальник у термоусадочну плівку OCME
Тип: подача плівки
– Палетайзер OCME
Тип: штовхаючий
– Система підкладних аркушів
– Палетний склад
– Обмотувач палет OCME
Мала оголошення
Geisenheim
1 690 km
Видувна машина SIDEL
SidelSBO 6
Зателефонувати
Стан: вживаний, Швидкість: 8 000 пляшок/год при використанні пляшки 0,5 л. За бажанням можливі інші формати.
Демонтаж виконано компанією Seegräber GmbH на початку лютого 2018 року.
У комплект входять такі машини:
Pgodpfx Adoxytvij Hjk
- Видувна машина SIDEL SBO 6. Повністю капітально відремонтована SIDEL у 2006 році.
- Магазин та елеватор для преформ
Компресор, охолодження, форми у комплект не входять.
Мала оголошення
Китай, Народна Республіка
7 500 km
Автоматична машина для видування пляшок
Shanghai Cat Claw Trading companyMZatbm01
Зателефонувати
Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: електричний, колір: оригінальний, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: MZatbm01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для видування пляшок, яку ми сьогодні вам презентуємо, є інструментальним обладнанням для виробництва пластикових пляшок. Вона здатна перетворювати пластикові гранули або готові преформи на пляшки різної форми та розміру у повністю автоматизованому процесі. Ми можемо реалізувати будь-який ваш продукт на цьому обладнанні. Машина поєднує механічні, електронні та пневматичні технології, відзначається високим рівнем інтелектуальної автоматизації. Тепер процеси подавання преформ, нагріву, розтягування, видування та вивантаження готових пляшок можна виконати за допомогою лише однієї машини, практично без участі людини. Це дозволяє суттєво знизити витрати на працю, значно підвищити виробничу ефективність та стабільність якості продукції.
Psdpfx Aoxx Ndged Hsgk
Ми полегшуємо для вас пошук: "преформ"
Ви відразу та безкоштовно отримуєте нові пропозиції на електронну пошту.
Ви можете будь-коли легко завершити завдання пошуку.
Вживана Преформ (74)
Тепер повністю шукайте на Machineseeker з більш ніж 200 000 вживаними машинами.Перегляньте найпопулярніші назви машин:

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць



































































































































































































































































































































































































