Придбати Преформ б/у (91)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400 В змінного струму Вхідний запобіжник: 50 А Частота: 50 Гц Електрична підключена потужність: 19,1 кВт Керуюча напруга: 24 В постійного струму Тиск повітря: 6 бар Продуктивність: 20 x 2 м модулів/год Рівень автоматизації: повністю автоматизована Габаритні розміри: 12,5 x 5,2 x 4 м (ширина x висота x глибина) Станції: Розмотувач: Ця станція приймає рулон і розмотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аплікатор косметичної стрічки: Нанесення косметичної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Виробник: Printum Лазерна камера: Створення контактних отворів лазером на задній крайці деталі виробу, а також перевірка правильності відкриття контактів за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂-лазер INLINER II 40W CO₂ Інспекційна станція: Пуста камера для проведення випробувань на тестовому матеріалі. Аплікаційна камера трансферної стрічки: Нанесення трансферної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Аплікаційна камера контактної стрічки: Встановлення преформ (паяльних майданчиків) у відкриті контактні отвори і подальше нанесення контактної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Паяльна станція: Створення електричних контактів шляхом паяння преформ (паяльних майданчиків) із контактною стрічкою. Виробник: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станція Flasher: Перевірка функціональності деталі виробу методом Flash-тестування із одночасним контактуванням за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Найменування: модульний флешер Пуста камера: На даний момент обробка виробу не здійснюється. Намотувач: Ця станція приймає рулон і намотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Dujdpfx Aoxzug Soadsp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Duodpfx Aasx A Uu Esdop Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ KRONES 30.000 пляшок/год Продукт: негазована вода Продуктивність: 30.000 пляшок/год – ПЕТ 1,5 л Похил для преформ – 2018 р. Модель: m.tanner ag/prologic Подавач кришок – 2006 р. Виробник: gassner Орієнтатор преформ (частина видувного автомата) – 2006 р. Моноблок з видувним автоматом, розливною та укупорною машинами Видувний автомат – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones contiform s20 Тип: ротаційний Кількість форм: 20 Автомат розливу – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones volumetic Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Кількість наливних клапанів: 84 Тип розливної системи: гравітаційна з витратоміром Укупорювач (частина моноблока) – 2006 р. Бренд: Krones Кількість головок: 18 Тип кришки: Alaska 3 Principles Система роздачі кришок: pick & place Дозатор азоту – 2006 р. Модель: cryotech international Інспектор рівня наповнення і кришки – 2006 р. Модель: krones checkmat Транспортер пляшок – 2006 р. Модель: krones synco Тунель для сушіння – 2006 р. Бренд: Europool Модель: tf-04 Етикетувальна машина – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones etima Тип етикетувальника: ротаційний Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Тип етикетування: Rollfed Кількість станцій: 1 Кількість головок: 18 Тип застосовуваної етикетки: OPP Переміщення пластини: кулачок з лопаттю Регулювання головки: електричне Американський вхід і 2 паралельних виходи Контроль наявності етикетки на вихідній стрічці Маркіратор – 2015 р. Модель: markem smart lase c350 Пакувальна машина термозбіжної плівки – 2006 р. Бренд: OCME Модель: vega n70/2 Подача плівки: одноразова Два входи Наносник ручки – 2006 р. Бренд: Comag Модель: decimo hm 100/2 Комплектація для пакунків: 3x2 Два входи Транспортування пакунків: Бренд: Europool Палетайзер – 2006 р. Бренд: OCME Модель: pegasus m400 Тип: шаровий Склад палет Система міжшарів Максимальна робоча висота: 225 см – палета Робочий розмір палети: 80 см x 120 см Палетопакувальник – 2006 р. Бренд: Bema Модель: silkworm turbo Максимальна робоча висота: 225 см – палета Тип обмотки: обертаючий стіл Розподільник верхнього листа Попереднє розтягування Етикетувальник палет – 2020 р. Duedpfjvwcdzox Aadjp Бренд: Eidos Модель: 7p6erlp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Лінія розливу олії в ПЕТ пляшки Рік випуску: 1995 | 2013 Duodpfxjq Ttuqe Aadsp Продуктивність: 6 000 пляшок/год (1 л) Кришка: 29/21 мм Подача преформ Компресор для охолодження форм (чиллер) MTA Видувна машина №1: Kosme KSB 3000 Видувна машина №2: Kosme KSB 3000 Пневмотранспортери Kosme Моноблок наливу/закривання ICS – 6 000 л/год Етикетувальна машина ICS (холодний клей) Пакувальна машина для термоусадки SMIPACK Палетоупаковщик для термоусадки Zlatorog Високонапірний компресор KAESER Код: NP 537

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продукт: Вода негазована Продуктивність: 18 000 л/год (пляшка 2 л, Ø 92) Формати тари: 0,5 та 2 л Вивантажувач преформ Виробник: VE.CO. Модель: R 13/2 Рік випуску: 2002 Блок видування, розливу та закупорювання складається з: SIDEL SBO 16 Series 2, видувна машина Рік: 2002 Тип: ротаційна Кількість форм: 16 (форми не входять до комплекту) Повний комплект для роботи з горловиною типу Alaska Система рекуперації повітря БЕЗ ЧІЛЕРА SIDEL ALSIM, розливочний автомат Рік випуску: 2002 Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Кількість дозуючих кранів: 63 Тип розливу: гравітаційний Тип клапанів: механічний Пресова камера із фільтрацією AROL, закупорювальний автомат Кількість головок: 12 Кришка: пластикові з попередньою нарізкою GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (є креслення) Система розподілу: pick & place КОМПЛЕКС ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНО В КІНЦІ 2024 р. Елеватор кришок: Виробник: AROL Рік: 2002 Тип: механічний Етикетувальна машина: Виробник: KRONES Модель: CONTIROLL Рік випуску: 2012 Dsdpfx Aowzbppeadoup Тип: ротаційний етикетувальник Напрямок обертання: проти годинникової стрілки (паралельний вхід/вихід) Електричне регулювання головки Кількість пластин: 16 Механічний рух пластин за допомогою ременя Кількість станцій: 1 Тип нанесення: етикетки з рулону (обгорткові, пластикові) Контроль наявності етикетки Лазерний маркувальник: Виробник: Videojet Модель: 3210 Рік: 2024 БЕЗ СИСТЕМИ ВІДВЕДЕННЯ ДИМУ Пакувальна машина у термоплівку: Виробник: SMI Модель: SK452 F Рік: 2005 Версія: запуск плівки Тип: тільки плівка Двоканальна Поточні формати: 2 л у подвійній лінії 3x2; 0,5 л у подвійній лінії 4x3; 0,5 л в одинарній лінії 6x4 Аплікатор ручок: Виробник: TWINPACK Модель: MHTE Рік: 2000 Двоканальний Палетайзер: Виробник: ACMI Модель: PASAR P130 2L Рік: 2000 Тип: шаровий (по шарах) Магазин піддонів Система подачі підкладного листа Подвійний вхід Палетний обмотувач: Виробник: TOSA Модель: 125 + 475 Рік: 2002 Тип обмотки: обертова кільцева Автоматичний пристрій подачі верхнього листа Попереднє розтягування плівки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ ПЛЯШКИ | 13 000 пляшок/годину Продуктивність: - 13 000 пляшок/год (0,5 л) - 12 000 пляшок/год (1,5 л) Виробіток: приблизно 2 500 годин на рік Видувна машина SIPA 2004 - Модель: SFR12 - Кількість форм: 12 - Подавання преформ - Система рекуперації повітря - Компресор ВІДСУТНІЙ - Чиллер ВІДСУТНІЙ - Трубопроводи ВІДСУТНІ Комплектація форматів: - 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Подаючий повітряний транспортер LANFRANCHI 2002 Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Генератор озону PROCOMAC 1997 Dodpfxjtqfg Ho Aadsup Моноблок розливу PROCOMAC 1997: - Ополіскувач, 36 затискачів Модель: GRIPSTAR - Ізобаричний наповнювач, 48 клапанів Модель: FILLSTAR PET 48.12 - Функції: саніфікація, дегазація Закаточна машина AROL, 12 голів, 2018 рік - Модель: TS EURO PK - Тип кришки: Alaska, спортивна кришка - Включені бункер, елеватор, орієнтатор Інспектор пляшок OMRON 2008 - Контроль рівня - Перевірка наявності кришок - Відбракування при дефекті Етикеровка P.E. 1997 - Модель: FUTURA 15T - 15 голів - Тип етикетки: кругова (wraparound) - Тип наклеювача: клейовий Клеювальна машина Nordson 2010 Конвеєрні стрічки PROCOMAC 1997 Пакувальна машина SMI 1997 - Модель: APET 143/D - Тип: плівкова упаковка (film launch) - Робочі формати: 3x2, 4x3, 6x4 Укладач SMI 1997 - Модель: MAB 60 - Кількість ліній: 1 - Магазин з подвійним барабаном Палетайзер TMG 1997 - Модель: SIRIO 2S1C - Тип: система штовхача - Система прокладання прокладок - Склад для палет Обмотувач палет TOSA 1997 - Модель: 121 - Тип: з обертовою стрілою - Функції: попереднє розтягування, нанесення верхнього листа (TOP apply) Все обладнання проходило регулярне обслуговування приблизно раз на рік. Останнє обслуговування: квітень 2024

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Видувна машина SMI SR 8 Djdjwdumgepfx Aadjup Рік випуску: 2006 Продуктивність: 12 800 пляшок/год (BPH) Модель: SR 8 Кількість форм: 8 Формати пляшок: 0,33 л | 0,5 л (штамп у комплекті) Горловина: 29/25 Відпрацьовано годин: 58 432 Чилер НЕ входить у комплект Підйомник/орієнтатор преформ у комплекті Дозатор преформ у комплекті Захисні огорожі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ 36 000 пляшок/год Рік випуску: 2009 (машина видуву та палетайзер: 2016) Призначення: газовані та негазовані напої Поточна продукція: соки, безалкогольні напої з CO₂ або без Формати тари: ПЕТ 0,33 л – ПЕТ 0,5 л – ПЕТ 1,0 л – ПЕТ 1,5 л Тип горловини: PCO 1810 плоска кришка, спортивна кришка (28 мм) Продуктивність: 36 000 пляшок/год для 0,5 л ПЛК управління: система керування процесом з візуалізацією та підтримкою UPS Стан: відмінний, регулярне обслуговування, як нова Подача преформ: перекидач Tanner Машина для видуву: KHS Blomax Series IV (2016) Повітряні конвеєри: AIRCO S Стерилізатор із технологією ізолятора: STERILJET 2.160-60-113 Асептична промивна машина: VARIOJET 2.880-80-113 Асептичний наповнювач із технологією ізолятора: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Фільтрація пари Вентиляційний ізолятор: Caverion Стерильне водоочищення: AQUA ASEPT L 10 м³/год CIP-мийка: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 м³/год Гігієнічний центр Конвеєр для кришок: Gassner Транспортна система для тари: SYNCO S Датер: Domino DDC 3 (лазерний) Етикетувальна машина: Krones CONTIROLL HS 720-15 Duodpovdaizofx Aadsp Контроль етикетки: CHECKMAT 731 EM Пакувальна машина для лотків і термоусадка: Krones VARIOPAC PRO FS Конвеєр для паків: MULTICO S Палетайзер: MODUPAL 1A Палетний конвеєр: PALCO S Візуалізація системи Система резервного живлення (UPS)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, NP 687 | КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ПЕТ-Пляшок SIDEL ДЛЯ ВОДИ З ГАЗОМ Продукт: газована вода та напої Продуктивність: 13 500 пляшок/год Прес-форми для ПЕТ-преформ Sameto Модель: EBH 2050 Рік випуску: 2010 Блоуер ПЕТ Sidel Модель: SBO10 Рік випуску: 2010 Діаметр горла: fi28 1881 Кількість форм: 10 Повітряний конвеєр Alsim Рік: 1999 Моноблок Alsim Модель: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Рік: 1999 Полоскатель: 48 затисків, 1 цикл обробки водою Наповнювач: 60 клапанів, тип розливу — ізобаричний Закручувач: 10 головок Міксер Alsim Рік: 1999 Продуктивність по змішуванню: 30 ппч Сушарка для пляшок ACI Рік виробництва: 2015 Етикетувальник Krones Contiroll Модель: Contiroll Рік виробництва: 2004 Тип етикетувальника: роторний Кількість пластин: 15 Етикетка: пет-петльова, станція наклеювання — рулонного типу Термоусадочний пакувальник Acmi Модель: SHRINK-WRAPPER Fenix Рік випуску: 2019 Версія: подача плівки Тип: лише плівка Аплікатор ручок Smipack Модель: HA 35-50-70 Рік: 2002 Duedpexz Aytofx Aadep Палетайзер Alsim Модель: Valiant 1I 1P Рік: 1996 Повністю автоматичний Тип: штовхаючий Обмотувач палет PM pragometal Модель: OBS rotomatic standard Рік: 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Пляшки — 18 500 Пляшок/год Продукт: ПЕТ-пляшки Швидкість: 18 500 пляшок/год (пляшка 2 л) Обладнання: - Висипник для ПЕТ-преформ VE.CO., 1997 рік, модель 30L917 - Орієнтатор ПЕТ-преформ Sidel, 1999 рік, модель XMMC94 - Видувна машина Sidel, 1999 рік, модель SBO14 (14 форм, система рекуперації повітря) - Повітряні транспортери Lanfranchi, 2007 рік - Моноблок Sidel-Simonazzi і закупорювач Arol, модель EUROSTAR RAA282, 1985 рік, напрямок: за годинниковою стрілкою Dsdpfxswditne Aadsup Пляшкомийка: - 50 захватів - Ручне регулювання висоти каруселі - Фіксовані форсунки - 1 ступінь промивки водою Наливна машина: - 80 клапанів, ізобаричний налив - Механічний тип клапана із функціями дегазації та санітизації - Електричне регулювання висоти бака Закупорювач Arol 10T, 1998 рік, модель TS EURO/K10T.350O - Ручне регулювання висоти головки - Оброблюваний тип ковпачка: 3-START HEXALITE (Ø 28.6 мм, висота 10.5 мм) - Система подачі ковпачків: Pick & Place Дозатор азоту Terboven, 2008 рік, модель ISTE-CON 5 Елеватор кришок P.Q.L. Meccanica, 2011 рік, модель 09B3 (пневматичний) Інспектор рівня та кришки Heuft (Spectrum), 2013 рік, модель HBBVXTXXX (камери, перевірка рівня наливу, наявності/правильності кришки, з відбраковувачем) Етикетувальна машина Krones, 1998 рік, модель CONTIROLL, напрямок: за годинниковою стрілкою - Електричне регулювання висоти головки - 15 пластин з механічним кулачком - Одна станція, етикетування з рулону (WRAP-AROUND) Інспектор наявності етикетки Heuft (Reflexx), 2023 рік, модель ONE (камери) Лазерний маркер Lumonics, 2009 рік, модель SL301 Транспортери для пляшок Procomac, 2000 рік, модель P 3233/1A Дільник Procomac, 2000 рік, модель P3227 Пакувальна машина в термозбіжну плівку Zambelli, 1999 рік, модель LFT3657 (версія — лише плівка) Транспортери для упаковок Procomac, 2000 рік, модель P 3233/1A Маркувальник Markem, 2010 рік, модель 9040 (струменевий) Аплікатор ручок Comag, 1999 рік, модель H65/1 Дільник упаковок L.M., 2000 рік, модель 28809 Палетайзер ACMI, 1999 рік, модель RASAR C/1350 (штовхальний тип, подвійний вхід, магазин палет, система прокладок) Обмотувач палет Tosa-Acmi, 2012 рік, модель 120+475 (обертова стріла, диспенсер верхнього листа, попередній натяг) Друкар палет Eidos, 2009 рік, модель 7P6NRSA Загальна інформація: Підтримувані розміри пляшки: - Мін. Ø: 89 мм, Макс. Ø: 95 мм - Мін. висота: 145,90 мм, Макс. висота: 344 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 602 | ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В PET-Пляшки 12 000 пляшок/год Швидкість: 12 000 пляшок/год Видувна машина SIPA Рік: 2009 Кількість форм: 8 Підйомник преформ Орієнтатор преформ Чилер Формати: 0,5 л – 1 л – 1,5 л Моноблок TETRA PLAST RFA-40 Рік: 1995 Тип наповнення: асептичний Тип кришки: пластикова, попередньо нарізана, 38 мм Підйомник кришок Сушарка EUROPOOL Рік: 2007 Тип: з повітряними ножами Етикетувальна машина KRONES Тип: roll-feed Слівер CLEVER 2019 З паровим тунелем Система відбракування пляшок Сушарка FMT Рік: 2011 Тип: з повітряними ножами Пакувальник у термозбіжну плівку SMI Duodpfx Aotqfcgeadsp Рік: 2009 Накладник ручок TWIN PACK Рік: 2000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Вживана лінія розливу | Вживана лінія для напоїв | Безалкогольні напої NP 619 | ЛІНІЯ PET KRONES Швидкість: 12 000 пляшок/год Видувна машина KRONES CONTIFORM 2001 Siemens: S5 Кількість форм: 10 Перевертач для преформ Подавач преформ Пневмотранспортер NATRI AD ARIA STM 2011 Комбінована блок-станція KRONES SUOPERBLOC 1993 Ополіскувач VK PET 100 SV 100 затискачів Розливна машина KRONES Закупорювальна машина з 18 головками Формат: 1810 Етикетувальна машина з рулонною подачею (Roll-fed) Змішувач KRONES 1992 Продуктивність: 45 000 л/год Можливість виробництва CO2 Азот Насичення та змішування води з сиропом Пакувальна машина DIMAC STAR F 2011 Кількість рядів: 2x3, 3x4 Розділювач (devider) 2010 Конвеєрні стрічки для пакування 2001 Dodpfetr Exuex Aadeup Палетайзер INNOPAL KHS 1999 Однорядний вхід Палетна обмотка FRANPACK 1999 Тип: з обертовою стрілою Підйом палет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пляшкова видувна машина для ПЕТ KRONES У комплекті (перекидач преформ, бункер для преформ, орієнтатор/розсортовувач преформ, чилер, повітряні конвеєри для транспортування пляшок, рік випуску 2004) Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Продуктивність: 13 600 пляшок/год (BPH) Кількість гнізд: 8 Dusdpfswuyt Tox Aadjp Габарити машини: Карусель: 2000 мм x 2000 мм x 3000 мм (висота) Піч: 4000 мм x 2000 мм x 3000 мм Засоби безпеки

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 625 | АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 1998 - 1999 Продуктивність: 18 000 пляшок/год (1,5 л) Лінія складається з: – Видувна машина SIDEL Модель: SBO 16/16 ROUE Кількість форм: 16 Тип: ротаційна ЧИЛЕР І КОМПРЕСОР НЕ ВКЛЮЧЕНІ – Елеватор преформ – Орієнтатор преформ – Моноблок PROCOMAC Тип: асептичний Ополіскуач Гравітаційний наповнювач Закрутчик Тип кришки: пластикова з попереднім різьбленням – Слівер Тип: ротаційний – Магазин великої місткості – Паровий тунель Dujdetu Hy Nspfx Aadep – Пакувальник у термоусадочну плівку OCME Тип: подача плівки – Палетайзер OCME Тип: штовхаючий – Система підкладних аркушів – Палетний склад – Обмотувач палет OCME

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Швидкість: 5.300 пляшок на годину – 500 мл PET Перекидач преформ Kosme – рік випуску 2018 Елеватор преформ Kosme – рік випуску 2018 Dujdpsv Sb N Eofx Aadjp Органайзер преформ Kosme – рік випуску 2018 Видувна машина Kosme – рік випуску 2018 Охолоджувач ATS Chiller Повітряні транспортери Змішувач – рік випуску 2016 Розливна машина Kosme – рік випуску 2017 Закорковувач AVE – рік випуску 1999 Етикетувальна машина Kosme – рік випуску 2018 Транспортери Пакувальна машина SMI – рік випуску 2001 Тунель SMI Підходить для упаковок 6 / 12 / 24 Маркувальник дати Videojet Картонна етикетувальна машина Logopak – рік випуску 2012 Код: NP 668

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Dodpfoxqmp Rex Aadeup Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Dujdpfx Aovgvb Eoadop Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана видувна машина Sidel 1992 року Виробник: SIDEL Модель: SBO2 Рік випуску: 1992 Продуктивність (пляшок/год): 3000 Оброблювані формати: 0,25 мл – 2 літри Захист від нещасних випадків: Так Інструкції: Так Наявність ревізій: Так Стан: В експлуатації Кількість форм: 2 Тип горловини преформи: Preform 1881 Вага: 9000 кг Швидка зміна формату: Так Завантажувач преформ: Так Орієнтатор преформ: Так Компресор: Ні Чиллер: Ні Система рекуперації повітря: Ні Тип ПЛК: Mitsubishi Запасні частини: Так Відпрацьовано годин: 2000 Споживання: Вольт: 360, КВт: 40, Гц: 100 Примітки: Dedpfx Aajvgunwodeup Машина працює стабільно, придатна для підключення до наповнювальної лінії. Машина повністю оновлена: встановлені нові HMI, електроніка та PLC.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Duedpfx Aaew D E Ubedsp Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Dsdjwlt Dgepfx Aadeup Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Duodpfsvgu D Sex Aadjp Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Dusdpfx Asvgu Tysadsp Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Duodpfx Aaevv E Hijdjp Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки Dusdevgt Upepfx Aadjp ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 Duodpjvgufijfx Aadjp - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.