Придбати Приготування Лінія б/у (3 174)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія патрання на 15 000 птахів/год Машина для відкриття - MEYN 2014 Nuova - MAREL 2004 - НОВІ ЛОЖКИ Машина для видалення відділів - MEYN 2010 Зламник шиї - MEYN 2010 Фінальна інспекція - MEYN 2010 Мийка для входу/виходу - MEYN 2010 Стіл для шлунків - MAREL 2004 PGI - MAREL 2004 Збирач печінки - MAREL 2004 Машина для сердець - MAREL 2004 Убивальний апарат - MEYN 2000 Кровозбірник - MEYN Автомат для перевішування туш Dsdpfsyhb R Ejx Ahvocd

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу пива в банки, продуктивність 45 000/год, банка 500 мл. Лінія у дуже доброму стані. Dcsdpfxsyc Eyaj Ahvjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат – NB860EC – Верстат з 6 магазинами для кромки та серво-подачею • Міцна конструкція верстата, більшість механічних вузлів виготовляються на сучасних ЧПУ-обробних центрах для більшої стабільності та тривалого терміну служби без деформацій; • Поєднує в собі декілька функцій в одному верстаті: попереднє фрезерування, попередній нагрів, попереднє розплавлення, обрізка торців, серво-точне підрізання, серво-циклювання, циклювання поверхні, полірування, розпилення – усе в одному циклі. • Інтелектуальне керування через ПК, подача, притискні ролики, точне підрізання й циклювання керуються серводвигунами; округлення кутів регулюється пневматично. Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв. • Комплект для гніздування • Точне нанесення та округлення кутів через HSK25 Dcjdpex Uplxjfx Ahvsd ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина панелі: ≥120 мм; ≥200 мм із закругленими кутами Ширина панелі: ≥60 мм Мінімальний розмір панелі: 120×120 мм; 120×60 мм по довгій стороні; 200×80 мм по короткій стороні Товщина панелі: 9-60 мм Товщина кромки: 0,4-3 мм Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв Живлення: 380 В, 50 Гц Необхідний тиск стисненого повітря: 0,7 МПа Відстань між панелями: ≥50 мм Консолі: 2 шт. Вихід для пиловидалення: Φ125 мм × 5 Загальна потужність: 28 кВт Приблизна вага: 3 000 кг Габарити: 5 930 × 1 050 × 1 850 мм 6-сторонній свердлильний ЧПУ та двопозиційна станція ND712DTL ND712D оснащений двома незалежними робочими зонами по 1200+650 мм, об’єднуючи функціонал двох машин в одній, що дозволяє подвоїти продуктивність при меншій займаній площі. Інтегрована, жорстка конструкція станини забезпечує збільшений термін служби та швидку, стабільну обробку. Оптимізована компоновка свердел підвищує ефективність свердління. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 52,36 кВт Габарити: 7 400 × 4 620 × 2 650 мм Живлення: 380 В/50 Гц, 3 фази Постачання повітря: 0,6-0,7 МПа Вага: 7 850 кг Система керування: SYNTEC Розмір панелі: Довжина: 250-2 800 мм / Ширина: 250-650/1 200 мм / Товщина: 10-60 мм Максимальна швидкість переміщення: (X/U осі) – 135 м/хв Y-ось – 75 м/хв Z-ось – 30 м/хв Тип приводу X, Y – зубчата рейка та шестерня Z – кульковий гвинт Свердлильні блоки: Верхні 2+2; Нижні 1+1 Вертикальні свердла (верх): 19 × 4 Горизонтальні свердла (верх): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Вертикальні свердла (низ): 9 × 2 Максимальний діаметр свердління: Φ35 мм Відстань між отворами: 32 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр хвостовика: Φ10 мм Основний шпиндель: 4× ER25 Потужність: 2×3,5 кВт; 2×5,5 кВт, макс. 18 000 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція: Лінія для віджимання соку: - Прес B-FRU-800 HK, рік 2004 - млин/подрібнювач - помпа для м'якоті - щілинний фільтр для води після миття стрічки - водяна помпа - резервуар із мішалкою - ванна для соку - шафа управління Flottweg - вивантажувач для контейнерів - мийка для яблук - роликовий транспортер для яблук - завантажувач для млина Dodpfxjyc Eags Ahvscd - шафа управління - стрічковий транспортер з гребінками Усі машини та обладнання виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі. Вказана ціна — за повний комплект обладнання.

Стан: вживаний, Важка приводна роликовa конвеєрна лінія KASTO зі сталевими вантажними роликами Прямий роликовий модуль із дуже міцними сталевими вантажними роликами Довжина роликової лінії: 2000 мм Корисна ширина = ширина ролика: 500 мм Dcsdpou Uwygjfx Ahvod Висота роликової лінії: 880–930 мм Кількість роликів: 7 шт. Відстань між роликами: 4x 295 мм, 2x 390 мм (від центру до центру) Діаметр ролика: Ø 100 мм Швидкість транспортування, рівень 1: 3 метри/хв. Швидкість транспортування, рівень 2: 13 метрів/хв. Потужність двигуна: 0,17 / 0,7 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Рух вправо та вліво - 2 швидкості транспортування за допомогою приводного двигуна з 2 швидкостями обертання - усі ролики приводні, ланцюговий привід - привід через мотор-редуктор FLENDER HIMMEL - мотор-редуктор з гальмом - 1 стояк із регулюванням висоти через довгі отвори - дуже міцна та важка конструкція з кульковими підшипниками сталевих роликів - металеве шасі, довжина рами 2230 мм Потреба у просторі (Д x Ш x В): 2650 x 870 x 900 мм Власна вага: 580 кг в хорошому стані

Стан: вживаний, Видувний автомат від Etek ISBM Line = Інжекційно-розтяжне видувне формування Видувний автомат для одноразових ПЕТ-пляшок з ПЕТ-преформ Видувна машина для виробництва з круговим циклом Виробник: ETEK / GF-Industries, модель Supra 800 sv 1 Серійний номер: 22000225 Рік випуску: 2012 Dedpfxjkucxlo Ahvocd Потужність: 90 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Власна вага прибл. 6000 кг Стан як новий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Dcedpfx Ask Iy Hmjhvjd Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Стан: вживаний, Лінія перепакування дощок Виробник: PlanSel/Nordautomation Пакетний ланцюговий транспортер Dedpfx Ahsykauzovjcd Платформний підйомник (тілт-хойст) Ліфт для дощок Система обрізки країв Система вимірювання Штабелер з прокладками Вивідний ланцюговий транспортер Дошки до 6 м

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз - мін. ширина ламелі: 180 мм - макс. ширина ламелі: 850 мм - мін. висота ламелі: 10 мм - макс. висота ламелі: 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - макс. діаметр диска: 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр витяжного патрубка 5х100 мм Djdpfx Ahoxwytijvecd - розміри (довж./шир./вис.): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат - макс. ширина ламелі: 130 мм - макс. висота ламелі: 10–60 мм - мін. довжина оброблюваного елементу: 200 мм Конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя: 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя: 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - центральне змащування ланцюга через масляний насос - діаметр витяжного патрубка: 4x120 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач до шипоріза - макс. швидкість подачі: 40 м/хв - макс. ширина ламелі: 150 мм - двигун: 0,55 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач рейок - довжина рейок: 200–600 мм - ширина рейок: 30–120 мм - товщина рейок: 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв - двигун: 0,75 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 1500x500x980 мм - загальна вага: близько 4900 кг – виробництво Польща – технічна документація DTR – 5 шпинделів – нефарбований – дуже добрий стан – вживана машина Ціна нетто: 63900 PLN Ціна нетто: 15200 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Всі товарні знаки і назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми перепродаємо лише товари, які були раніше введені виробником на ринок. Ми не маємо ділових відносин із виробником.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. Dcsdpfxsvgufvo Ahved - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Автоматичний прес для склеювання дерева по довжині 3 метри Dedpfxsylqc Ee Ahvocd

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія оснащена: - трьома машинами для видалення кісточок: 2 шт. 24 мм і 1 шт. 22 мм - сортувальником на лінії Dcsdpfx Ahoycqbisved - машиною для протирання кісточок - шнековим транспортером для кісточок Машини використовувалися лише три сезони, стан дуже добрий. Ціна вказана за всі машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, 725 ВЖИВАНА лінія для булочок Backtech модель Primostar. Рік випуску: 2002. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 143, - довжина 395, - висота 267. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - вага брусків: 40-110 г - форми: кайзерка, познанська, ромашка, нарізана. Обладнання демонтоване, готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є без ПДВ. Dcodpforqik Ujx Ahved МИ ГОВОРИМО: АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 103 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна та лінія кутового очищення - BD2030 – Зварювальний автомат з чотирма головами - CD3040 – 4-осьова CNC машина для очищення кутів - CE3000 – Робот для подачі й обертання Dcjdoyf N U Topfx Ahvod - GB2010 – Станція переміщення та охолодження • Зварювання чотирьох кутів ПВХ-профілів під 90° та серійне очищення зварених кутів. • Високоефективне очищення на 4-осьовому CNC обладнанні з патентованим дизайном та 11 спеціальними інструментами. • Автоматичне регулювання товщини зварного напливу (нульове або стандартне) – запатентовано. • Автоматична система розпізнавання профілю та контролю допусків для підтримки стандартного виробництва. • Розсувна дверна система на блоці очищення швидко перемикає між автоматичним і ручним режимами. • Роботизована система для транспортування кутів до блоку очищення без втрати часу. • Конвеєрна система для швидкого та плавного транспортування рам між вузлами. Щіткова система запобігає пошкодженню якості поверхні. • Зручна система заміни форм. • Автоматична система змащення. • Автоматична передача інформації про розпізнавання профілю з зварювального апарату.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва Dcsdpfoyglg Ujx Ahved - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GE-KEK-100L, Лінія попередньої обробки та порошкового фарбування з печею для полімеризації (1. Кабіна попередньої обробки, 2. Кабіна порошкового фарбування, 3. Піч полімеризації) 1. Ручна кабіна хімічної попередньої обробки – 1,6 × 1,6 × 2,2 м – 800 л • Розміри кабіни: 1600×1600×2200 мм • Хімічний резервуар: ~800 л • Насос/розпилюючий агрегат: ST 84 HE • Нагрівачі: 2×6 кВт (температура води: 45–60 °C) Dcsdpjygg Rnofx Ahvsd • Двигун: ~1,5 кВт • Електричне підключення: 3×380/220 V, ступінь захисту IP68 • Ручний режим розпилення, автоматична циркуляція, промивка. Закрита система, безпечне поводження з хімікатами • Сучасна пружинна технологія – для попередньої обробки безпосередньо перед порошковим фарбуванням Стан: відмінний, повний комплект, керування за стандартом ЄС, задокументована експлуатація 2. Промислова кабіна порошкового фарбування Габарити (зовнішні): 1850×1600×2600 мм • Продуктивність системи витяжки: 3000 м³/год • Двигун: прибл. 1,5 кВт • Фільтрувальні картриджі: 2 шт. + автоматичне очищення • Електричне підключення: 3×380 В/220 В, 50 Гц • Швидкість повітря: 0,2–0,5 м/с • Макс. розмір підвіски: 250×1000 мм • Розмір розпилювального отвору: 1100×1100 мм Комплектація: • Металевий корпус з прозорою панеллю • Витяжний вентилятор + шумоглушник • Резервуар стисненого повітря + підготовчий блок • Автоматичне очищення фільтрів, резервуар для рециркуляції порошку • Щит керування за стандартом ЄС, пневмосистема + датчик потоку повітря Стан: • Добрий технічний стан, обслуговувалася регулярно • Документація та повністю готова до експлуатації 3. Промислова прохідна піч полімеризації – 1,3 × 1,3 × 2,2 м – 200 °C До продажу пропонується професійна прохідна піч полімеризації для промислового використання у відмінному технічному стані! Основні параметри: • Корисний внутрішній розмір: 1300×1300×2200 мм • Температура полімеризації: 180–200 °C • Час циклу полімеризації: 15–25 хв • Нагрівальна потужність: 2×12 кВт (електронагрів) • Кількість циркулюючого повітря: 1250 м³/год • Викидне повітря: 100 м³/год • Потужність двигуна: бл. 1,5 кВт • Товщина теплоізоляції: 150 мм • Рік виробництва: 2013 Комплектація: • Теплоізольована камера з дверима • Вентиляторний агрегат циркуляції повітря • Електричні нагрівачі • Горизонтальна розділова панель • Датчик температури + захист від перегріву • Щит керування за стандартом ЄС • Датчик потоку повітря • Металеве шасі Стан: • Регулярно обслуговувалася, добрий технічний стан • Повна документація • Готова до негайного введення в експлуатацію

Стан: майже як новий (вживаний), Машина знаходиться у безперервній експлуатації, продуктивність — 45 000 пляшок по 500 мл на годину. Dedpfsycgnfsx Ahvjcd Маю також лінію для бляшанок 500 мл із продуктивністю 45 000 на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, діаметр вала леза: 100 мм, кількість лез: 5, робоча ширина: 1 250 мм, Поперечно- та поздовжньорізальні верстати FORSTNER SLIT CUT 2022 року випуску. Верстати у відмінному стані, повністю справні. Проведено повне технічне обслуговування, ножі для поздовжнього різання заточені. Верстати призначені для поздовжнього різання та розкрою листового матеріалу. Підключені – можна протестувати на місці. Поздовжнє різання на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановити до 7 пар ножів. Сучасна система керування S1 з сенсорним екраном дозволяє легко програмувати різні довжини та кількості. Контролер працює з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та виконує перпендикулярний, чистий різ. Вбудована функція заощадження матеріалу – верстати зупиняються, піднімаються ріжучі ножі, і лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Специфікація: Dedpfxjx R Tt Sj Ahvecd Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Виготовлено: Австрія Рік: 2022 Робоча ширина: 1250 мм Макс. товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різання: 5 пар Різка: дискові ножиці Контролер: S1 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала леза: 160 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вага рулону: 20 000 кг, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 4 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, швидкість різання: 90 мм/хв, висота продукту (макс.): 4 мм, робоча ширина: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 6 000 мм, загальна довжина: 28 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, діаметр подаючого валика: 126 мм, швидкість роботи: 60 мм/с, внутрішній діаметр: 508 мм, вхідна напруга: 380 V, максимальна ширина виробу: 1 600 мм, кількість подаючих валків: 2, кількість роликів для вирівнювання: 17, потужність: 145 кВт (197,14 к.с.), ГОТОВО ДО ПОСТАВКИ — ЛІНІЇ ПОЗДОВЖНЬОГО РІЗАННЯ РУЛОНІВ Лінія поздовжнього різання рулонів — це спеціалізований верстат, призначений для поділу материнського рулону на менші рулони. Лінії поздовжнього різання рулонів складаються з наступного обладнання та агрегатів: — Візок для рулонів / Завантажувальний візок — Розмотувач / Декойлер / Розмотувальна машина для рулонів — Модуль транспортування стрічки — Випрямляч / Правильна машина — Подовжувач правильного модуля — Головка для поздовжнього різання з ріжучими ножами — Запасна головка та ножі для швидкої заміни — Пристрої намотування обрізків Dcsdpsh Dy Iyefx Ahvod — Перший модуль транспортування стрічки — Система контролю натягу стрічки — Сепараційні модулі та комплектуючі — Система перемотування рулонів — Система вилучення та полегшення обробки рулонів — Вихідний візок — Гідравлічні та пневматичні системи — Електронні пульти керування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 380 мм, загальна довжина: 1 175 мм, загальна висота: 1 760 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Werner & Pfleiderer Модель WP: Multimatic MUC 5 5-рядний Регульований пресовий тиск Стрічковий посипач Змінні камери-барабани Підключення: 400В, 16A CEE штекер Б/в машина, не очищена Dcedpfx Aheu T Aacevjd Інше пекарське обладнання в наявності!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія розливу Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для фасування води та сиропу у Bag-in-Box формати. Вона експлуатувалася до вересня 2025 року та зараз законсервована, але ще встановлена та від'єднана від електромережі. Лінія описується як повністю справна, доступна негайно та може бути оглянута на запит. Профілактичне обслуговування проводилось двічі на рік; останнє технічне обслуговування проводилося у січні 2025 року. Устаткування для палетування, обмотки стрейч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Продуктивність: 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box Застосування: вода та сироп Конфігурація: складання коробки, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, закриття коробки, транспортування, палетування, пакування у стретч-плівку, маркування палет Комплектація  Складаний пристрій для коробок | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробок Машина для наповнення Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги Закривач коробок | CERMEX | C642.41 | 1999 | Пристрій закриття коробок Транспортер коробок | ANDUZE |- | 1998 | Система транспортування Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Картонне етикетування Палетувальний робот | BEMA | - | 2017 | Пакувальна система Fanuc Стретч-обгортчик | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обгортувальна машина Палетний етикетувальник | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для маркування палет Dcsdpfx Asymr U Eehvjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ обладнання для подавання розмороженої рибної сировини до зони бланшування Обладнання для бланшування рибної сировини – Забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розміщеної в один або декілька шарів) у зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини за допомогою рідини (суміш води, солоної води, водного розчину оцту) або у паровому середовищі; · Швидкість бланшувального транспортера регулюється; · Температура бланшування регулюється (50–100°C) та підтримується постійно; · У зоні бланшування передбачено термоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини до зони пакування; · Передбачено підключення води чи пари, а також можливість відведення надлишків рідини або конденсату і бланшувальної рідини безпосередньо у систему каналізації; Dcsdpsv Dftxsfx Ahved Продуктивність бланшування: 600 кг/год Обладнання для дозування рибної сировини у банки та пакування банок – Обладнання (диспенсер банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок у зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 – до 90 банок/хв. · Обладнання, котре забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини у банки: ручне розкладання сировини у зону порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування порції риби у банку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати швидкості подачі банок. Допустиме відхилення: ±4 грами Обладнання для накопичення наповнених банок, що дозволяє накопичувати принаймні 2 хв виробничої потужності, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок із можливістю відведення банок із масою, що не відповідає допустимому відхиленню, на відвідний транспортер, та повернення банок у потік після коригування; · Обладнання зручне в обслуговуванні та санітарній обробці; · Кількість працівників для обслуговування обладнання: 4 особи Автоматичний блок керування – Забезпечує автоматизоване керування обладнанням із можливістю регулювання швидкості роботи устаткування. Обладнання: За потреби окремі модулі можуть постачатися окремо. 1. Транспортер для філе – 1 шт. 2. Лінія бланшувального транспортера – 1 шт. 3. Автомат дозування філе – 1 шт. 4. Чеквейєр (ваговий контроль) – 2 шт. 5. Диспенсер для банок – 2 шт. 6. Поворотний стіл – 1 шт. 7. Транспортерна лінія – 8 шт. Застосування Лінія призначена для роботи з бланшованим рибним філе. Автоматичне фасування бланшованого рибного філе у банки типу «Hansa» з подальшим контролем ваги та подачею на машину для закатування кришок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7500099112 / 8500099112, кількість попередніх власників: 2, тиск: 7 балка, тип вхідного струму: Постійний струм, Пропонуємо цю вживану багатоголову зварювальну машину / автомат для зачистки Elumatec VS 750 / EV 850, рік випуску 2010. Виробник: elumatec Модель: VS 750 / EV 850 Рік випуску: 2010 Стан: вживаний Чотириголова зварювальна машина Elumatec VS 750, 3,0 м x 3,1 м (максимальний розмір зварювання) Обмеження зварювального шва 0,2 - 2,0 мм, Промисловий ПК, керування Windows, мережеве підключення. Напрям руху матеріалу: справа наліво Комплектується інструментами для Aluplast профілів IDEAL 8000, 7000 і 5000. Транспортер Elumatec, 2010 рік CNC-автомат для зачистки кутів ELUMATEC EV 850 з поворотною станцією, автоматичним розпізнаванням профілю, керуванням Windows, додатковим фрезерним агрегатом Dcodpfx Ahox S Igcjved Машини продаються у наявному стані, без гарантії чи відповідальності. Звертайтеся до нас через WhatsApp, щоб отримати інформацію та відео про машину. +38349563928 Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, пишіть нам або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC603, Технічні характеристики й експлуатаційні дані. Ця вживана система для наповнення та упаковки картонних коробок призначена для гігієнічних Gable-Top Diamond Curve картонів із гвинтовими ковпачками та забезпечує надійну продуктивність у промисловому фасуванні та виробництві напоїв. Лінія, вироблена компаніями Shikoku й Elopak, базується на картонному наповнювачі Shikoku і містить інтегровані системи закупорювання Elopak, бункер підведення ковпачків, повний конвеєр з буферизацією, а також упаковник лотків Oystar A+F Traypacker для завершальних етапів лінії. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (рік випуску 2009) Тип упаковки: картон (Gable-Top Diamond Curve із гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Закупорювання: 3 × Elopak E-PLA-S30 (рік випуску 2009) Подача ковпачків: Elopak CSFS (рік випуску 2009, серійний номер 28119) Dcsdpfoyk E S Sox Ahvjd Завершення лінії: Oystar A+F Traypacker TF (2011), формати лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електричні параметри (стандарт лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Наповнювач електрика/повітря: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск 582/533 кПа; споживання повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (на кожну одиницю): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 А; макс. струм 40 А; тиск 700 кПа; споживання повітря 3 НЛ/хв; макс. вага 1000 кг Elopak CSFS бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 А; тиск 415 кПа; споживання повітря 50 НЛ/хв Транспортна система: повністю інтегрований конвеєрний комплекс із буферною зоною Документація: в комплекті інструкції з експлуатації та каталоги запасних частин Розширені системи автоматизації та управління: Установка оснащена централізованими електричними шафами управління та повною кабельною інфраструктурою для координації наповнювача, закупорювачів, бункера, конвеєрів і трейпакера. Чіткі посилання на електросхеми Elopak полегшують обслуговування й діагностику. Підтримується зміна формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, тож можна оперативно коригувати виробниче планування. Пневматичні підсистеми мають задані параметри тиску та споживання повітря для точного розрахунку ресурсів та стабільної автоматизованої роботи. - Централізовані шафи керування та кабельна інфраструктура - Визначені посилання на електросхеми для модулів Elopak - Пневматичне управління із задокументованими параметрами тиску/споживання - Можливість зміни формату для кількох об’ємів картону - Вбудовані датчики безпеки й блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію: Дана вживана лінія для фасування картонів Gable-Top сконструйована як інтегрована виробнича осередок — від наповнення та закупорювання до пакування в лотки. Повний конвеєр із буфером забезпечує рівномірний потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує різні схеми укладки лотків для гнучких логістичних рішень. Модульна архітектура також дозволяє автономне тестування вузлів, спрощує обслуговування та поетапний запуск. - Інтеграція по лінії наповнення та пакування в лотки - Конвеєр із буферизацією для балансування потоку - Сумісність із різними форматами: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Ідеальна для виробництва напоїв у картонних упаковках формату Gable-Top - Конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для виробництва газованої та негазованої води, лінія забезпечує надійну продуктивність із міцною пакувальною та палетувальною системою на виході. Конфігурація — non-combi, тобто видувна машина розташована окремо перед наливним моноблоком, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії. Виробнича швидкість: 25 000 пляшок/год. Формати пляшок: сумісні з 0,5 л ПЕТ Тип тари: розраховано на ПЕТ-пляшки Конфігурація: non-combi (окремі видувна машина та наливний моноблок) Основні компоненти та роки виробництва: Sidel Universal SBO 14 видувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок (1988 – капітально відремонтовано в 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер із подвійною головкою ACMI (1992). Розвинуті автоматизовані та керуючі системи. Лінія модернізована, транспортна система та електрошкафи оновлювалися у 2010–2011 роках. Це покращило синхронізацію модулів, підвищило рівень безпеки та забезпечило стабільну роботу на високих швидкостях у процесах видування, наливу, етикетування та пакування. • Оновлені системи управління транспортерами та електрошкафи у 2010–2011 • Інтегровані міжблокування для безпечної роботи на високій швидкості • Non-combi-архітектура полегшує обслуговування та поступову модернізацію Можливості інтеграції виробничої лінії. Як повне рішення для розливу води, дана вживана лінія забезпечує безперервний інтегрований процес від видування до палетування. Non-combi схема дає змогу незалежно експлуатувати та оптимізувати видувну машину і наливний моноблок, що полегшує переналаштування й обслуговування без зупинки всієї лінії. Dcodpfxoyk E Srj Ahvsd Інлайн-потік: видування → наливний моноблок → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручки → палетування Транспортна система модернізована для надійної акумуляції та передачі Підходить для розливу газованої та негазованої води у ПЕТ Технічний стан обладнання та історія обслуговування. Лінія отримала цілеспрямовані оновлення транспортної системи й електрошкафів (2010–2011). Важливою перевагою є Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок, що, попри рік випуску 1988, повністю відновлений у 2025 для максимальної надійності. Лінія описується та пропонується як готове до роботи вживане промислове пакувальне рішення. Наливний моноблок Sarcmi 70-10 ISO: капітально відремонтовано у 2025 Транспортери та електрошкафи оновлено: 2010–2011 Відомі OEM-компоненти по всій лінії Готова до експлуатації з існуючим форматом ПЕТ 0,5 л...