Придбати Приготування Лінія б/у (3 504)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Dcedpfxsvv Rfdj Adcjp Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011651 – Код виробника: K6343K0949 – Стан: Вживаний – Робочий стан: Не перевірено – За потреби ми пропонуємо послугу технічного огляду, зв’яжіться з нами. Dcedpfewtnqksx Adcsp

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань. Dcjdswukuzspfx Adcop

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік Dodjwv Trlspfx Adcecp 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: добрий (вживаний), загальна вага: 4 800 кг, Використовується для приготування макаронних виробів та інших продуктів на пару. Відмінний стан, готовий до негайного завантаження. Dcsdpfsxxd Imjx Adcsp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Dcsdpfx Aor Iyvbodcjp Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий ваговий дозатор Ishida з підйомним транспортером, портальною конструкцією та фасувальною машиною PFM. Демонтовано з виробництва готових м'ясних продуктів із високими санітарними вимогами в останні кілька тижнів. Відмінний технічний стан. Dcsdpjlkc U Ejfx Adcep

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Dcodpfx Aew Imp Hedcep Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Dcsdpfx Ajw Hrm Nedcsp Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалювальному цеху, в умовах, близьких до лабораторних, покупцеві надається можливість тестового запуску перед придбанням. Маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілювальних роликів для конкретних профілів, а також компаніями, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 комплекти Кількість профілювальних клітей: 15 комплектів *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія розташована в Польщі, неподалік від кордону з Україною (місто Кросно). Детальнішу інформацію надаю лише за телефоном, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ. Dcodpfx Adeu A U Utscjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Оригінальна японська лінія для виробництва картонних книг. 16 склеювальних станцій, преси, транспортери, установка обкладинки, триміж, округлення кутів. Продуктивність до 5000 картонних книг на годину. У комплекті спеціальні фальцювальні машини для картону. Dcodpfjwfr Udjx Adcop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики Dcodpfxswh U Avs Adcep - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: дуже добре (вживаний), HUNKELER ЛІНІЯ ДЛЯ ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ (розмотування, висікання, перевертання, змотування) Лінія складається з: Позиція 1: РОЗМОТУВАЧ HUNKELER UW4 G 7119 (зав. №: 659595 // рік випуску: 2001) Позиція 2: ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ РІЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 3: СТАНЦІЯ ПЕРЕДАЧІ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. №: 2010062 // рік випуску: 2008) Dsdpfx Aexphnledcjcp Позиція 4: ВИСІКАЛЬНО-ПЕРФОРАЦІЙНИЙ МОДУЛЬ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 5: ПЕРЕВЕРТАЧ HUNKELER WM 520-W (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 6: ФОРМАТНИЙ (ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ) РІЗАК HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 7: ВИХІДНИЙ СТІЛ-ДРОБАРКА ERTEC STSC-2 (сер. №: 34 // рік випуску: 2008) Позиція 7.1: АБСОЛЮТНО НОВИЙ (ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВСЯ) ФАЛЬЦАПАРАТ FS4 7127 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЗАМІСТЬ ВИХІДНОГО КОНВЕЄРА Позиція 8: КРАН

Стан: вживаний, Лохбергер, стіл для роздачі їжі Djdpfexqx Rgox Adcocp Розміри: ширина: 2100 мм, глибина: 850 мм, висота: 800 мм Висота з полицею для скла: 1170 мм Глибина з полицею для таці: 1180 мм Раковина: Ш x Д x Г 300 x 510 x 200 мм Подача води здійснюється через водопровідний під’єднання до раковини. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Подвійний карусельний пристрій STDN для випікання млинців. Чудова система, розроблена для надійного, високопродуктивного виробництва млинців, крепів, блінів тощо. Вкрай рідко зустрічається на вторинному ринку. Діаметри можна налаштовувати від 30 мм до 240 мм, а вагу від 8 г до 100 г. Вартість нової системи перевищує 500 000. Також маємо на продаж безперервну лінію для виробництва вафель. Dodpfx Adsxlra Recjcp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 60 мм, ширина рулону: 873 мм, крен тангаж: 150 мм, загальна ширина: 954 мм, загальна висота: 90 мм, загальна довжина: 2 395 мм, транспортна довжина: 2 395 мм, будівельна ширина: 954 мм, конструктивна висота: 90 мм, Артикульний номер TAF: 1000005562 Виробник: невідомо Рік випуску: невідомо Загальні розміри (ДхШхВ) в мм: 2.395 x 954 x 90 Ширина включно з бортом в мм: 964 Висота борту в мм: 80 Довжина транспортування в мм: 2.395 Ширина транспортування в мм: 873 Висота транспортування в мм: 90 Крок роликів в мм: 150 Підконструкція: відсутня Тип осі опорного ролика: IGM Діаметр опорного ролика в мм: 60 Діаметр гальмівного ролика в мм: 90 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Dcsdpfoxddhdox Adcjp Матеріал опорних роликів: сталь, оцинкована Привід: гравітаційний Вага нетто в кг: Особливості: включає гальмівний ролик Стан: вживаний / повністю працездатний Функціональний тест: ОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для оборотної скляної тари була встановлена у 2019 році і складається в основному з машини для миття пляшок, блоку для ополіскування, наповнення та укупорки, а також етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється через закриття броварні попереднім власником у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики - Продуктивність: макс. 1.500 пляшок/год (фактично працювала на 1.000 пляшок/год) Djdpjxgfr Nofx Adcecp - Продукт для розливу: пиво - Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненкорк Комплектація - Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та встановлена у 2020 р.) - Ізобаричний блок розливу | Shandong Yuesheng | 2019 - Кількість ополіскувачів: 14 - Кількість наповнювачів: 12 - Кількість закупорювачів: 5 - З попередньою евакуацією - Розлив під надлишковим тиском, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck і 0,5 л NRW - Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 - Етикетувальна машина з лазерним принтером - Збиральний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 600 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Продається: 2x машина для формування, скручування та нарізки тіста Tromp Можливо інтегрувати ці машини у ламінувальну лінію, наприклад, у лінію Tromp, Rademaker або Fritsch тощо. Огляд можливий на місці. Технічні характеристики: Dodpfx Ajx Eb Absdcjcp - Довжина x Ширина x Висота (кожної): 3900 мм x 1450 мм x 1500 мм - Транспортна сітка - Блок для скручування тіста (для багетів тощо) - Блок можна підняти, якщо не потрібні скручені вироби - Борошнопросівач - Нарізний блок для менших скручених продуктів - Формувач для розподілу на 4 порції тіста - Механічне регулювання висоти - Практично нова та добре обслуговується - Поставляється укомплектованою - Ширина стрічки: 650 мм - Робоча ширина: 600 мм - Вихідна ширина: 1х800 мм і 1х900 мм Ціна за штуку: €50 000 Транспортування за домовленістю Якщо у вас є запитання або зауваження, будемо раді відповісти. З повагою, Лео Голланд

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA Dcjdpfx Aex Ari Hodcep 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Dcodpoznmgqofx Adcop Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Dcedpfjzp H Epex Adcjp Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska Dcsdpfx Adezp Nz Tjcop 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine Dcsdszxgmrjpfx Adcsp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цю високоякісну лінію для виробництва рулонних фасадних панелей. Вхідна ширина: 420 мм Вихідна ширина: 310 мм Розмотувальний пристрій, 16 робочих станцій, автоматичне різання. Dodezyclmopfx Adcecp

Стан: дуже добре (вживаний), Профільопресувальний верстат – трапецієподібний профіль T35/196 Ширина вхідної стрічки: 1000 мм, 1250 мм Ширина готового профілю: 1000 мм Dcodpfjzycn Isx Adcjp Товщина матеріалу: 0,30–0,70 мм 27 робочих постів.