Придбати Monoblock б/у (245)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8, продуктивністю до 10 000 пляшок/год Моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це справжній еталон у сфері фасувальних технологій. Він забезпечує неперевершену продуктивність — до 10 000 пляшок на годину. Виготовлений компанією OCIM у 1998 році, цей агрегат є втіленням надійності та ефективності. Спеціально розроблений для заповнення скляних контейнерів, зокрема для олійної продукції. Технічні характеристики В основі моноблока — ополіскувач, обладнаний 24 гриперами, ретельно спроектованими для надійного захоплення пляшок. Ополіскувач працює з високою точністю та використовує стиснене повітря для обробки, забезпечуючи ідеальну чистоту під час розливу. Далі йде блок розливу — серце моноблока, інженерний витвір з 32 наповнювальними клапанами, здатний впоратися навіть із найскладнішими завданнями розливу. Незалежно від того, чи застосовується гравітаційний чи легкий вакуумний метод, цей вузол забезпечує рівномірний і ефективний розподіл продукту завдяки фіксованим насадкам. Завершує функціональний цикл закупорювач — ключовий елемент процесу герметизації. Він розрахований на використання алюмінієвих гвинтових кришок і має 8 головок, які працюють у синхронізованому режимі, обертаючись за годинниковою стрілкою для надійного закручування кожної пляшки. Поточний стан і зберігання Незважаючи на свою високу продуктивність, на даний момент OCIM 24-32-8 знаходиться на складі, очікуючи повторного введення в експлуатацію. Агрегат надійно зберігається з урахуванням всіх вимог для збереження його цілісності та робочих характеристик. Застосування та переваги У виробничому процесі цей моноблок стає не просто обладнанням, а основою ефективної лінії розливу. Продуктивність до 10 000 пляшок за годину дозволяє модернізувати виробничий процес і оперативно реагувати на потреби мінливого ринку. Крім вражаючої продуктивності, OCIM 24-32-8 забезпечує ряд важливих переваг. Надійність мінімізує простої, дозволяючи працювати без перерв і максимально підвищуючи продуктивність. Багатофункціональність конструкції забезпечує легке переналаштування під різні завдання фасування, що робить цей моноблок універсальним інструментом для вимогливих виробників. Fedpovgvufsfx Ahysgb Висновок Використаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це вершина сучасних фасувальних технологій. Міцна конструкція, інноваційність функцій та неперевершена продуктивність є свідченням відданості OCIM якості та інноваціям. Незалежно від стану зберігання чи експлуатації, цей моноблок залишається еталоном ефективності та надійності, здатним вивести процес розливу на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для фасування олії у ПЕТ-тару. З моменту виготовлення цієї моделі компанією Sicmea у 1999 році, вона забезпечує виробничу потужність 4500 пляшок на годину та призначена для розливу у форматах упаковки 2 л та 5 л. Таким чином, вона залишається надійним варіантом для промислових розливних ліній. Технічні характеристики вживаної розливної моноблокової лінії SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph використовує об’ємний принцип розливу, що забезпечує точне дозування незалежно від в’язкості продукту. Моноблок оснащений 12 розливними клапанами із фіксованими носиками, які гарантують рівномірний потік на всьому циклі розливу, забезпечуючи стабільну якість. Система закупорювання передбачає ефективну роботу з пластмасовими гвинтовими кришками. 12 головок закупорювання працюють синхронно з процесом розливу, що гарантує високу продуктивність та герметичне закриття пляшок. Така конфігурація мінімізує втрати продукту та підтримує точність операцій. Обладнання працює за годинниковою схемою, що дозволяє оптимізувати розташування механічних вузлів та забезпечити безперервний процес. Конструкція моноблока сприяє підвищенню ефективності робочого потоку. Електроживлення та електротехнічні параметри Fgsdpfx Asv Nyzbohyjb Розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph працює від мережі 380 В, споживає 5 кВт та функціонує на частоті 50 Гц. Технічні характеристики роблять її сумісною з основними промисловими виробничими лініями, забезпечуючи стабільність роботи та оптимізацію енергоспоживання. Електросистема дозволяє досягти високої ефективності. Безпека та відповідність стандартам Система оснащена засобами захисту оператора для відповідності чинним нормам. Зокрема, наявні механічні огородження та датчики аварійної зупинки, які мінімізують ризик нещасних випадків та підтримують безпечні умови праці. Засоби безпеки також підвищують ефективність роботи та скорочують час простоїв. Застосування та сумісність SICMEA Cometa 12/5 4500 bph забезпечує високоточний і надійний розлив олії у ПЕТ-тару. Сумісність із пляшками об’ємом 2 л та 5 л дозволяє виробникам гнучко управляти виробництвом і відповідати на різні запити ринку, підвищуючи універсальність обладнання. Потужність у 4500 пляшок на годину підтримує великі обсяги виробництва. Моноблок легко інтегрується у діючі лінії розливу, а автоматизована конструкція сприяє підвищенню ефективності виробничих процесів. Висновок Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для об’ємного розливу олії у ПЕТ-тару. Завдяки оптимізованій конструкції, міцній рамі та повній автоматизації, обладнання забезпечує високу виробничу продуктивність. Інтегровані засоби безпеки та ефективність роботи роблять цей моноблок надійним вибором для підприємств, яким потрібна високопродуктивна система, що відповідає промисловим стандартам. В цілому, дана машина є ефективним рішенням для розливу олії у масштабах великого виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Fgodpsvgugtefx Ahyob Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для розливу реферментованого пива, рік випуску – 2014 Fgsdsv N Dcijpfx Ahyob Цей розливний моноблок є компактним і ефективним рішенням для розливу реферментованого пива у скляні пляшки. Відповідно, компанія Alfatek виготовила цю машину з гравітаційною системою наповнення, що гарантує стабільний процес відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики вживаного моноблока ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива Розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 року комплектується 7 фіксованими клапанами наповнення, спеціально розробленими для обробки пива у скляних пляшках об’ємом 0,33 і 0,75 л. Гравітаційне наповнення запобігає органолептичним змінам і значно знижує ризик утворення піни під час наливу. Крім того, інтегрований закупорювач оснащений 1 головкою для закупорювання корковими кришками діаметром 29 мм, забезпечуючи надійне й ефективне герметичне закриття. Дана система закупорювання працює синергічно з гравітаційною подачею, підтримуючи стабільний тиск у пляшках. Експлуатаційні характеристики Моноблок забезпечує продуктивність до 1 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для малих та середніх виробництв. Пляшки переміщаються по системі за годинниковою стрілкою, оптимізуючи ефективність процесу. У комплект продажу також входять конвеєри довжиною 1,80 м, максимальною шириною 52,5 см і мінімальною шириною 25 см. Щодо електроживлення, моноблок ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива працює на 415В і 50Гц, тому сумісний із більшістю промислових об'єктів. Безпека та конструкція моноблока Машина оснащена відповідними захисними пристроями для безпеки оператора під час роботи. Компактна конструкція має розміри: ширина – 1 190 мм, довжина – 1 900 мм, висота – 2 330 мм. Завдяки цьому забезпечується легка інтеграція в існуючі виробничі лінії без необхідності суттєвих змін. Поточний стан і доступність Наразі моноблок ALFATEK ELVIRA знаходиться на складі та готовий до огляду й подальшого введення в експлуатацію на новому виробництві. Завдяки міцній конструкції й сучасним технічним характеристикам ця машина стане надійним вибором для пивоварень, які шукають продуктивне і перевірене обладнання. Зрештою, цей моноблок – цінна можливість для підвищення ефективності виробництва та стратегічна інвестиція у перевірену вживану систему. Пивоварні зможуть оптимізувати свої процеси та зменшити витрати на закупівлю обладнання. Відповідність галузевим стандартам забезпечує легку інтеграцію у різноманітні виробничі структури. Отже, це обладнання поєднує продуктивність і надійність, що робить його практичним вибором для сучасних цехів розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Fgedpfxsw Ag Nde Ahysb Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний моноблок для розливу MBF Synchrofill для спиртових напоїв до 12 000 пляшок/год Даний пристрій забезпечує високу ефективність і точність на розливних лініях для алкогольних напоїв. Цей триблок поєднує функції ополіскування, розливу і закупорювання, забезпечуючи безшовну інтеграцію в виробничий процес. Виготовлений у 2001 році, відповідає строгим технічним стандартам і гарантує надійну роботу для виробництв із високою продуктивністю. Fsdpovtbc Iofx Ahyegb Технічна структура моноблока MBF Synchrofill Моноблок оснащений ПЛК S7, що оптимізує контроль виробничих параметрів. Зокрема, машина включає: - 36 ополіскувачі головки для ефективної очистки пляшок до розливу - 36 розливних головок із системою гравітаційного й легкого вакуумного наповнення, оптимальною для напоїв на кшталт горілки - 5 закупорювальних головок для точного й герметичного закривання кожної пляшки Крім того, машина транспортує пляшки за годинниковою стрілкою та обробляє як пляшки об’ємом 0,7 л, так і 1 л. Відповідно, забезпечує продуктивність 12 000 пляшок/год для 0,7 л і 10 000 пляшок/год для 1 л. Області застосування та сумісність Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртових напоїв із продуктивністю до 12 000 пляшок/год раніше ефективно використовувався для розливу горілки. Адаптивна конструкція також підходить для інших алкогольних напоїв із подібними властивостями, що дозволяє підприємствам дотримуватися високих стандартів виробництва для різних видів алкоголю. Електротехнічні та механічні характеристики Моноблок MBF Synchrofill має такі параметри: - Напруга: 415 В - Потужність: 14 кВт - Частота: 50 Гц - Вага: 7 500 кг Дані характеристики забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих виробничих процесах. Обладнання та безпека Виробник надає технічну документацію для грамотного монтажу, налаштування й обслуговування. Машина також інтегрує сучасні системи безпеки для захисту операторів під час експлуатації, а наявність запасних частин дозволяє оптимізувати технічне обслуговування. Переваги для розливних ліній Моноблок MBF Synchrofill поєднує кілька функцій в одному пристрої, що дозволяє оптимально використовувати виробничий простір і значно скорочує час переходу між ополіскуванням, розливом і закупорюванням. Завдяки цьому машина легко справляється з великими обсягами виробництва без втрати якості. Таким чином, дана конструкція ідеально збалансована для максимальної продуктивності й ефективності. Висновок щодо моноблока MBF Synchrofill Дана машина – це надійне та ефективне рішення для розливних ліній, орієнтованих на спиртові напої. Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртів до 12 000 пляшок/год підвищує продуктивність і забезпечує довготривалу експлуатаційну надійність. Це чудовий вибір для компаній, що потребують точності, гнучкості й високої продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год Огляд та стан Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год — це інтегрована система розливу, яка зберігається на складі. Машина виробництва Kompass, модель SK24 (2004 рік), розрахована на продуктивність до 12 000 пляшок на годину (BPH). Ідеально підходить для розливу соку у скляні пляшки форматом 0,237 та 1,0 літра. Ополіскувач: ефективність і точність Система ополіскування оснащена 24 затискачами, що забезпечує індивідуальне та точне ополіскування кожної пляшки. Висока ефективність цього етапу важлива для збереження якості кінцевого продукту. Наповнювач: сучасні технології Сектор наповнення оснащено 24 клапанами, працює за принципом гравітаційного та легкого вакуумного (депресійного) розливу з фіксованими насадками. Це гарантує рівномірне та точне наповнення, що є ключовим для якості соку. Температура розливу підтримується на рівні 85°C, що є оптимальним для соку. Закатувач: надійність та безпека Закатувальна станція для кронен-кришок включає 6 головок. Цей модуль забезпечує герметичне та довговічне закриття пляшок. Станція оснащена сучасними системами безпеки, а також комплектується розгорнутими посібниками з експлуатації та обслуговування. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою. Електричні характеристики та зберігання Fgedpfx Aevgt Uvshyjb Робоча напруга — 440В, частота — 60 Гц. Зберігання на складі гарантує збереження оптимального технічного стану, машина готова до негайного введення в експлуатацію. Висновок Б/в моноблок Kompass до 12000 пляшок/год — це технологічно просунуте рішення для розливної галузі. Продуктивність у 12 000 пляшок/год робить цю машину придатною для середніх та великих виробництв, забезпечуючи ефективність, точність та надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Fgodpfx Aow Hr Awehysb Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживаний відремонтований триблок розливу ALFATEK Elvira 16-20-3, рік випуску 2009 Початково виготовлений у 2009 році триблок розливу ALFATEK Elvira 16-20-3 встановлює еталон інженерної досконалості для розливу у скляні пляшки. 1. Опис моделі та експлуатаційні можливості Розрахований на продуктивність 4 000 пляшок на годину (Б/год), цей триблок спеціально призначений для роботи зі скляними ємностями об'ємом 0,75 літра. Машина ALFATEK Elvira оснащена трьома основними операційними модулями: ополіскувачем, наповнювачем та закупорювачем. Кожен модуль ретельно адаптований під відповідний етап процесу розливу, що забезпечує безперервність та ефективність роботи. 2. Ополіскуючий модуль триблоку ALFATEK Elvira Ополіскуючий модуль оснащено 16 затискачами, що гарантують ретельне очищення ємностей перед розливом. Механізм захвату спеціально розроблений для дбайливої роботи зі скляними пляшками, з метою уникнення їх пошкодження. 3. Механізм наповнення Сегмент наповнення містить 20 клапанів, які працюють за принципом високого вакууму, забезпечуючи точне дозування. Цей метод дозволяє досягати рівномірного наповнення всіх ємностей та ефективно працювати з рідинами різної в'язкості завдяки використанню фіксованих насадок. 4. Система закупорювання Закупорюючий модуль оснащений трьома головками, які забезпечують високоточне накручування алюмінієвих гвинтових кришок. Це засвідчує універсальність ALFATEK Elvira у використанні різних типів кришок, що гарантує стабільну та надійну герметизацію. 5. Захисні заходи та протоколи обслуговування Триблок повністю відповідає строгим промисловим стандартам безпеки, має комплексні захисні механізми для захисту оператора. Наразі зберігається в оптимальних умовах та укомплектований повною документацією з технічного обслуговування, що є важливим для збереження продуктивності та продовження терміну експлуатації обладнання. 6. Електротехнічні характеристики та механічна конструкція Fodpfx Ahovgt H Esyegb Потребує електроживлення 380 В, 50 Гц — повна відповідність промисловим стандартам. Обертання по годинниковій стрілці дозволяє легко інтегрувати обладнання у вже діючі виробничі лінії, забезпечуючи простоту впровадження. 7. Висновок Триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, рік 2009, втілює передові інженерні рішення та оптимізує процеси ополіскування, розливу й закупорювання у розливних лініях. Його технічна комплектація ідеально підходить для стабільного використання у розливній індустрії, забезпечуючи високу ефективність, точність та надійність. Продумана конструкція дозволяє гнучко адаптувати обладнання під різні виробничі завдання, роблячи його цінним вкладенням у виробничий процес.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Винозливний моноблок Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 для тихого вина: У цьому винозливному моноблоці з депресійною системою пляшки подаються зліва направо. Ополіскувач має подвійну обробку та оснащений рухомою насадкою, розливна головка працює з невеликим розрідженням і має централізовану систему регулювання рівня. Цей розливний моноблок обладнано двома закупорювальними пристроями: восьмиголовочна закручувальна машина для алюмінієвих ковпачків Ø 31,5 x 18 мм і Ø 30 x 60 мм, а також шестиголовочна закупорювальна машина для прямого корка. Продуктивність становить 9000 пляшок на годину у форматі 0,75 л при наливі тихого вина. Цей винозливний моноблок надзвичайно ефективний для розливу тихих вин будь-якої густини та характеристик. Запірна арматура запатентована Bertolaso та демонструє високу ефективність у виробничому циклі. Fgedovguwfjpfx Ahyjb Точність також поєднується з простотою розбирання клапанів: це означає швидше й коректніше технічне обслуговування розливних кранів. У разі продажу ми можемо запропонувати як повністю перевірену, так і капітально відремонтовану машину; однак це суттєво впливає на термін постачання використаного моноблоку Bertolaso для розливу тихих вин. У комплекті: Миється фальш-пляшками із підключенням до SIP (CIP); Підйомник корків і підйомник алюмінієвих ковпачків для двох типорозмірів закруток; Компоновка винорозливної машини кутова, тому потрібно ретельно продумати розміщення в лінії розливу вина; Захисне огородження CE забезпечує легкий доступ оператора до машини для технічного обслуговування. Натисніть тут, щоб переглянути всі формати пляшок, що підходять для цієї автоматичної винозливної машини, яка наразі знаходиться на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний моноблок для розливу Kosme, повністю реставрований у 2016 році Fedpfx Ahovgvvieyegb Огляд моноблоку Kosme Машина для розливу Kosme — це моноблок із конфігурацією 24/24/6 для розливу газованої та негазованої води, який відзначається своєю надійністю та високою продуктивністю. Дане обладнання було повністю реставровано у 2016 році й з того часу не використовувалось, що гарантує його ідеальний робочий стан. Продуктивність та експлуатаційна здатність вживаного моноблоку Kosme, повністю реставрованого у 2016 році Моноблок демонструє вражаючу продуктивність — до 9000 пляшок на годину (для пляшок 330 мл), показуючи універсальність у роботі з різними форматами тари: діаметром від 50 до 105 мм та висотою від 150 до 350 мм. Технічні характеристики моноблоку Серед основних переваг — наявність системи для алюмінієвих кришок та ефективна система ополіскування. Моноблок оснащено 24 захватами та працює за одним циклом обробки. Фасувальний вузол має 24 ізобаричні наповнювальні клапани з фіксованою насадкою, а укупорювач оснащений 6 головками для алюмінієвих гвинтових кришок. Машина працює з кришками розміром 28×16 мм і підходить для пляшок висотою від 160 до 350 мм. Вона розливає у пляшки об'ємом 330 мл, 750 мл і до 1000 мл, із мінімальною місткістю від 200 мл. Ця модель спеціалізовано розливає у круглі пляшки. Обладнання надійшло з Італії від компанії Clean Pack наприкінці 2016 року; технічні спеціалісти здійснили повний капітальний ремонт із заміною основних запчастин для забезпечення оптимальної продуктивності. Поточний стан та безпека Моноблок зараз зберігається на складі, готовий до роботи, й гарантує безпечну експлуатацію. В комплекті є інструкції з експлуатації та обслуговування. Конструкція передбачає інтегровані системи безпеки, а напрям обертання — проти годинникової стрілки для максимальної ефективності. Переваги купівлі реставрованого моноблоку Купівля вживаного моноблоку для розливу — це вигідне рішення для компаній, які хочуть знизити виробничі витрати без втрати якості. Kosme, повністю реставрований у 2016 році, дозволяє одержати всі переваги високотехнологічного обладнання за доступною ціною. Екологічність та стійкість Вибір відновленої машини сприяє зниженню екологічного навантаження, пов’язаного з виготовленням нового обладнання. Повторне використання та відновлення механізмів допомагає мінімізувати відходи та оптимізувати використання ресурсів. Висновок Отже, моноблок Kosme, повністю реставрований у 2016 році, — це ідеальний вибір для компаній, що шукають надійне та економічно вигідне рішення для розливу напоїв у пляшки. Завдяки високій продуктивності та відмінному технічному стану це обладнання є оптимальним для реалізації виробничих завдань у харчовій промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Новий моноблок для наповнення Bertolaso 30/30/4 – PET/Скло до 6500 пляшок/год Оголошення: Абсолютно новий моноблок Bertolaso, не був у використанні. Нуль мотогодин. Ідеальний стан. Виняткова можливість придбати новий моноблок за ціною вживаного обладнання. Цей новий моноблок Bertolaso 30/30/4 представляє собою сучасне технічне рішення, спеціально розроблене для оптимізації процесів наповнення в системах розливу сиропів. Виробник та модель: Виготовлений компанією Bertolaso, яка є лідером галузі, цей моноблок вирізняється своєю продуктивністю та якістю виконання. Модель 30/30/4 та рік випуску – 2021, надають важливу інформацію про сучасний рівень технічної актуальності на ринку розливного обладнання. Швидкість та продуктивність: Завдяки швидкості 6500 пляшок на годину цей моноблок Bertolaso здатний працювати як з ПЕТ, так і зі скляними пляшками, забезпечуючи точність та стабільність процесу наповнення. Ополіскувач: Ополіскувач оснащений 30 захватами та здійснює одноразову обробку. Наповнювач: 30 клапанів та система розливу з високим вакуумом гарантують точне й рівномірне наповнення ємностей. Рухома наливна форсунка підкреслює універсальність моноблока Bertolaso в різних виробничих задачах. Закаточно-запаювальна станція: 4-головкова закаточно-запаювальна станція універсальна для роботи з різними типами ковпачків – алюмінієвими гвинтовими та пластиковими насадками-пресами. Можливість обробки кришок різних розмірів додає гнучкості конструкції моноблока. Додаткові характеристики: Робоча безпека забезпечується рядом вбудованих функцій. Правобічний напрямок обертання та електричні параметри (V: 380, Hz: 50) підкреслюють увагу до технічних деталей. У комплекті – керівництва для операторів і технічного персоналу. Підсумовуючи, моноблок для наповнення Bertolaso 30/30/4 є орієнтиром для експертів галузі, поєднуючи ефективність, безпеку та універсальність. Технічні характеристики говорять самі за себе, підтверджуючи важливість вибору сучасних технологічних рішень у сфері розливу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продукт: сиропи Пляшки: Fodpevgucbsfx Ahyegb - 700 мл скло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H мм – креслення AZ-01.019.01-03 - 700 мл флакон PET – Ø 68,5 x 272,5 H мм – креслення 1304-01-002 - 1000 мл флакон PET – Ø 76 x 298,5 H мм – креслення 3041-01-006 - 1000 мл PET – Ø 74 x 277,4 H мм – креслення 1709-01-003 - 700 мл скло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H мм – креслення 2807-02W1C - 700 мл Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H мм – креслення 2597S087 Максимальний діаметр пляшки: 100 мм Мінімальний діаметр пляшки: 52±2 мм Максимальна висота пляшки: 360 мм Мінімальна висота пляшки: 180 мм Мінімальний внутрішній діаметр шийки: 18,5±0,5 мм (Ø 16 мм клапан наповнення) Кришки: a) антикражна алюмінієва гвинтова кришка – Ø 28 x H 18 мм на пляшку № …

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 17 797 h, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 32, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кут обертання осі B (мін.): -30 °, максимальний кут повороту осі B: 90 °, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Управління: MillPlus iT Heidenhain Хід по осі X: 880 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм B-вісь: -30° / +90° C-вісь: наявна Fgodexf A E Rspfx Ahyjb Шпиндель і привід Частота обертання шпинделя: 20 - 12.000 об/хв Кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутний момент при 40 % / 100 % ПВ: 28 / 19 кВт Стіл та оброблювана деталь Розмір столу: 1.250 x 700 мм Макс. навантаження на стіл: 650 кг NC-поворотний стіл: Ø 800 мм Інструментальний магазин Система зміни інструменту: 2 × 16 поз. ДЕТАЛІ МАШИНИ Час увімкнення: 43.802 год Час роботи шпинделя: 17.797 год Загальна потужність: 44 кВт Вага машини: 9,5 т Необхідна площа: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Об’єм стандартної охолоджуючої системи: 250 літрів ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальний щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промивний пістолет - Високонапірний насос - Транспортер для стружки - Система фільтрації повітря - Інтегрована система охолодження (IKZ)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, модель контролера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, навантаження на стіл: 800 кг, 5-осьовий одночасний обробний центр! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по X: 1 250 мм Хід по Y: 710 мм Хід по Z: 710 мм Розмір столу: 1 500 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Fgodexwlgzopfx Ahyjb Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 15 / 10 кВт Конус шпинделя: SK 40 Змінник інструменту: 60 позицій ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Споживання потужності: 44 кВА Габарити і вага Розміри: бл. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вага: бл. 10,5 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь B (-120 / +30) NC-поворотний стіл, інтегрований у стаціонарний стіл Система прямого вимірювання 3D-щуп інфрачервоний HEIDENHAIN TS 640 Внутрішня подача охолоджувача (IKZ) 40 бар, 600 л Пістолет для промивання Транспортер стружки 3D Quickset – програмне забезпечення Примітка: Машина повністю працездатна. Поворотний стіл та вісь X видають шуми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, x-переміщення: 880 мм y-переміщення: 630 мм z-переміщення: 630 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 28 / 19 кВт Макс. крутний момент: 121 / 82 Нм Конус інструменту: HSK-A 63 Поворот B: +30° / -120° Робоча поверхня стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 650 кг Поворот C: 360° Максимальний діаметр заготовки: 850 мм Максимальна висота заготовки: 550 мм Кількість позицій інструментального магазину: 32 Конус інструменту: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту за вільної сусідньої комірки: 160 мм Максимальна вага інструменту: 8,0 кг Час заміни інструменту «стрілка-стрілка»: 10 сек Максимальна подача: 30 000 мм/хв Fgodpfxevn Ur Eo Ahyob Швидкість швидкого ходу: 30 м/хв Прискорення: 5 м/с² Загальна споживана потужність: 48 кВА Вага машини: прибл. 14,0 т Розміри (Д x Ш x В): прибл. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотний стіл (вісь C) інтегрований у нерухомий стіл - Поворотна фрезерна головка (вісь B) - лише 6 100 годин роботи шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 730 мм y-переміщення: 560 мм z-переміщення: 560 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Привідна потужність головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Нахильний, NC-управління: ° Розмір столу для закріплення: 1 000 x 600 мм Fedpfx Ahowpw E Nsyjgb Т-подібні пази: 9x 14 x 63 мм Діаметр стола: 600 мм Обертання C-вісь: 360° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кількість позицій для інструментів: 60 позицій Кріплення інструменту: HSK-A63 Загальна потужність: 40 кВА Вага машини прибл.: 11,0 т Розміри (ДхШхВ): приблизно 4,5 x 4,5 x 3,5 м Універсальний обробний центр з ЧПК DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - ЧПК-поворотний стіл - Поворотна фрезерна головка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Fjdpfjwnybqex Ahysgb Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ФАСУВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 Модель: SYNCHROFILL 20-25-4-3 Fjdewdiufspfx Ahyegb Рік випуску: 2006 Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Продуктивність: 5 500 пляшок/год (BPH) Ополіскувач з 20 затискачами Фіксована форсунка Одноразова обробка Електричне регулювання висоти Система фільтрації води на вході в ополіскувач Наповнювач з 25 клапанами Легкий тиск (Light pressure) Електропневматичні наповнювальні клапани Електричне регулювання висоти бака Регулювання рівня заповнення пляшки з панелі оператора Вакуумна система до наповнення Закупорювач на 4 голови для прямих корків Електричне регулювання висоти Вакуумна система, ін'єкція інертного газу та вакуум перед закупорюванням Включено елеватор для кришок Закупорювач з 3 головами для алюмінієвих кришок типу Stelvin (30x60) Електричне регулювання висоти Пневматичний підйомник кришок включений Регулювання швидкості через інвертор Операторська панель з сенсорним управлінням PLC HAKKO ELECTRONICS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, QT 745 | НАПОВНЮВАЧ-МОНОБЛОК BERTOLASO ДЛЯ ВИНА Модель: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 3000 пляшок/год Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Тип пляшки: скляна пляшка Ополіскувач: 16 щипців - Тип форсунки: фіксована - 2 стадії обробки Fgodpfx Ahexqml Soyeb - Тип обробки: вода й інертний газ або повітря (на вибір) Наповнювач: 16 клапанів - Тип наповнення: з невеликим розрідженням - Клапан: механічний - Функції: саморівень та санітарна обробка Капер: одна головка - Підходящі види кришок: плоска коркова - Вакуумна система перед закупорюванням - Система впорскування інертного газу перед закупорюванням Системи безпеки Габарити машини: 4 м x 1,70 м x 2,3 м Код: QT 745

Стан: вживаний, для ігристого вина, вина та інших напоїв з CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Пляшконаповнювач під тиском ELETTRA 1400/23 з 28 наповнювальними клапанами Укупорювач DELTA 804 Електричний щит керування Fodpfsxyty Ujx Ahysgb Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Наповнювач: 25 клапанів Fgsdoxytxdspfx Ahysb Коркувальник: 4 головки Форматні деталі: зірочки та приймальні гвинти для форматів 0,25 л–0,375 л / 0,75 л Шлегель-Бордо / 0,75 л Бургундер / 1,00 л / 1,50 л

Стан: вживаний, Ополіскувач на 24 голови, наповнювач на 24 голови, закупорювач гвинтових кришок на 4 голови. Fgodexyt H Ijpfx Ahyjb Формат: діаметр пляшки 46 мм. Кришкотримач для кришок 22x30 мм.

Стан: вживаний, Виробник: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Рік випуску: 1987 (рама) – Машина була капітально відремонтована виробником у 2004 році з фармацевтичною валідацією. Тип: Моноблочна машина для наповнення та закупорювання флаконів. Призначення: Скляні та пластикові пляшки для сиропу з алюмінієвою кришкою PP28 (Ø 28 мм) Промисловий сектор: Фармацевтика та косметика Тип руху: Безперервний автоматичний Кількість наповнювальних головок: 18 шт. Кількість закупорювальних головок: 8 шт. Fsdex R Dqzjpfx Ahyogb Об’ємний насос: макс. об’єм наповнення 1000 мл Доступні об’єми: 370 мл та 200 мл Продуктивність: 6000 флаконів/год (370 мл) Продуктивність: 7500 флаконів/год (200 мл) Оснащення: - Підйомник кришок NEM - Вібраційна чаша - Електрична шафа - Ламінарна шафа - Ємність/буферний бак перед наповненням - Подаючий конвеєр для флаконів з штовхачами - Блок керування й силова шафа - Захисні кожухи з пристроями безпеки - Доступна історія використання й документація Можливе індивідуальне комерційне пропонування окремих компонентів – зміна формату, закупорювання пляшок (гвинтові кришки, притискні кришки, ковпаки, PFP тощо).

Стан: вживаний, KRONES AG Моноблок (із блоком повітря Sauerstein SD 1500/1100/950 та охолоджувачем KRONES) Виробник KRONES AG – Нойтраублінг, Німеччина Тип Fjdpfjx N Utdox Ahyogb Промисловий моноблок із нержавіючої сталі з охоронним кожухом (інтегрований лінійний блок) із допоміжними процесними та охолоджувальними пристроями Сфера застосування Лінійний блок KRONES для автоматизованих пакувальних ділянок, що вимагають захищеного огородження, безперервного конвеєрного режиму та інтегрованих допоміжних систем. Конфігурація включає повітряний блок Sauerstein та охолоджувач KRONES для термоконтролю інтегрованого обладнання та шаф. Основні технічні характеристики Повітряний блок (табличка Sauerstein) - Виробник: Sauerstein - Тип: SD 1500/1100/950 - Артикул (Kom.): 10.462 - Рік випуску (Baujahr): 01/10 Охолоджувальний пристрій (табличка KRONES – Kühlergerät) - Арт. №: Сер. №: M6530292550 - Живлення: 230 В, 50/60 Гц, 2~N - Струм номінальний/пусковий: 1,5 А / 3,2 А - Споживана потужність: 315 Вт - Охолоджуюча потужність: 320 Вт - Холодоагент: R134a, 96 г - Ступінь захисту: IP54 / IP24 (вхід/вихід) - Макс. тиск: PS35 / PO30 бар - Рік: Запобіжник: 6 A T - Робочий діапазон температур: 20 °C – 55 °C - Мінімальне внутрішнє налаштування: 35 °C - Вага: 13 кг - Виробництво: Мальта (ЄС) - Маркування: CE, cRUus Призначення машини Моноблок KRONES — це лінійний інтегрований блок, призначений для промислової експлуатації у захищеному корпусі. Встановлені допоміжні модулі забезпечують процесну підтримку, включаючи обробку повітря (модуль Sauerstein) та цільове охолодження (блок KRONES) для підтримки температурної стабільності вбудованих компонентів. Особливості та переваги - Захищена конструкція моноблока з нержавіючої сталі, оптимізована для автоматизованих виробничих зон. - Інтегрований охолоджувач KRONES з охолоджуючою потужністю 320 Вт на холодоагенті R134a, розрахований на інтенсивну промислову експлуатацію (IP54). - Повна відстежуваність допоміжних пристроїв за парт-номерами та серійними номерами (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Стан: новий, - Зовнішні габарити (ДхШхВ): 450x896x732 мм - Робочий температурний діапазон: +5 ÷ -2°C - Температура випаровування: -10°C - Температура конденсації: +40°C - Температура навколишнього середовища: 32°C - Розморожування: гарячий газ - Живлення: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальний споживаний струм: 6,6 А - Максимальна потужність споживання: 1,2 кВт - Номінальна потужність споживання: 73 Вт - Холодоагент: R452A - Холодопродуктивність: 1032 Вт - Номінальна потужність: 0,5 HP - Тип компресора: Hermetic - Крок ребер: 2,5 мм - Вентилятори: 1 x ø254 мм - Продуктивність повітря: 750 м³/год - Дальність повітряного потоку: 3 м - Вага: 45 кг - Об’єм: 0,49 м³ - Герметичний компресор - Конденсатор з повітряним охолодженням - Корпус з оцинкованої сталі - Автоматичний ресет високого та низького тиску - Осьовий вентилятор - Соленоїдний клапан розморозки гарячим газом - Сифон для конденсату - Обігрівач дренажу конденсату (лише для BT моделей) - Датчик температури повітря - Датчик закінчення розморожування - Датчик контролю конденсації - Кабель живлення для обігрівача дверей - З'єднувальний кабель для мікровимикача дверей - Цифровий дисплей з індикацією температури - Індикатор робочого стану: - Охолодження/Розморожування - Вентилятори випарника - Активна тривога - Кнопка ручного розморожування - Звуковий сигнал тривоги - Сигналізація високої та низької температури Fodpfxjxvr T Ee Ahyogb - Сигналізація високої температури конденсатора (забруднений конденсатор) - Сигналізація низької температури конденсатора - Сигналізація відкритих дверей - Сигналізація високого та низького тиску - Сигналізація перевищення часу розморожування - Сигналізація несправного температурного датчика - Сигналізація несправності датчика контролю конденсації - Температура випаровування -10°C для MT - Температура конденсації +40°C для MT - Температура випаровування -30°C для LT - Температура конденсації +40°C для LT