Придбати Monoblock б/у (259)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 21 900 h, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 935 мм Хід по осі Y: 850 мм Хід по осі Z: 650 мм Управління Heidenhain ITNC530 Стіл Розміри: 1.200 x 850 мм Ledpfexdk Nuex Ab Ieru Максимальне навантаження столу: 4.000 кг Шпиндель: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 18.000 об/хв Інструментальна система Розмір магазину: 30 Виробничий пакет з стрічковим фільтром і системою внутрішнього охолодження (IKZ) 40 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Heidenhain MillPlus, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обробний центр із вимірювальним щупом! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Х-хід: 630 мм Y-хід: 560 мм Z-хід: 560 мм Кількість осей: 4 шт. Розмір столу: 1000 x 600 мм Обертів шпинделя: 12 000 об/хв Швидкий хід: 30 м/хв Інструментальний магазин: на 24 інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Lrodpfjxb Rqmjx Ab Iju Управління: Heidenhain MillPlus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії, продуктивністю 1500 пляшок/год Lodswiu Rvspfx Ab Ijru Загальні характеристики вживаного моноблоку Alfatek для розливу оливкової олії 1500 BPH Моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, виготовлений у 2013 році, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчових олій. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, із правостороннім обертанням та повністю автоматизованим циклом. Наразі цей агрегат перебуває у діючому виробництві та має напрацювання близько 1700 годин. Додатково комплектація включає всі необхідні захисні кожухи та технічну документацію. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek для розливу оливкової олії 1500 BPH працює з широким спектром ємностей. Зокрема, він сумісний як із ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, підтримуючи такі формати: • PET 138x138xв253 мм • PET 148x148xв320 мм • PET 81x81xв236 мм • PET 63x63xв184 мм • Каністри 150x92xв192 мм • Каністри 150x92xв261 мм • Каністри 149x120xв315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог пакування – від невеликих домашніх пляшок до великих промислових форматів. Завдяки цій універсальності зменшується потреба у декількох машинах, що оптимізує простір та витрати на інвестиції. Секція розливу: об'ємна технологія Моноблок оснащений 9 об’ємними клапанами, що забезпечують точне та стабільне дозування, що особливо важливо для високов’язких продуктів, як-от оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани та працює у неізобаричному режимі, ідеально підходячи для розливу негазованих рідин без складнощів, пов’язаних із тиском. Об'ємний принцип гарантує збереження якості продукту, мінімізуючи втрати та переливи. Закупорювання: притискні кришки та їх розміри Машина оснащена однією головкою для закривання притискних пластикових кришок наступних розмірів: • Ø51,5 x 23 мм • Ø37,5 x 22 мм • Ø38 x 20 мм Оскільки використовується система для не нарізних шийок, моноблок ідеально підходить для класичної тари для олії. Притискна система закупорювання спрощує обслуговування і забезпечує швидку зміну формату тари. Це гарантує високу продуктивність та надійне ущільнення, без необхідності контролю крутного моменту чи нарізі різьби на шийці. Продуктивність за форматами та електротехнічні характеристики Залежно від розміру тари моноблок забезпечує таку продуктивність: • 2000 пляшок/год – для 0,5 і 1 л • 1500 пляшок/год – для 2 л • 1400 пляшок/год – для 3 л • 1200 пляшок/год – для 4 л • 1000 пляшок/год – для 5 л Відповідає індустріальному стандарту електроживлення: 415 Вольт, 50 Гц. Незважаючи на солідну продуктивність, маса моноблока складає лише 300 кг, що робить його зручним для розміщення у виробничих цехах середнього рівня. Ергономічна конструкція забезпечує легкий монтаж і перенесення у разі потреби.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний блок розливу Alfatek Easy Compact 2018 Lodpovgukrjfx Ab Ioru Мономодуль Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Обладнання призначене для розливу реферментованого пива у пляшки. Підходить для обробки пляшок типу Steinie Flasche 0.33 л. Висота: 174 мм — діаметр: 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовкова кроненакривальна машина Mod. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год для пляшок 330 мл та напою без піни. Продуктивність може змінюватися в залежності від типу продукту для розливу. Живлення: 380В, трифазне + N — 50Hz • Розташування електрощита: праворуч • Мова шильдика панелі керування: італійська Робоча поверхня: 1000 ± 50 • Вхід та вихід пляшок: праворуч Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горла пляшки: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Зміна рівня наповнення у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горла пляшки: H. рівень + мін. 30 мм Вивантажити мономодуль Alfatek Easy Compact можна лише за допомогою автонавантажувача відповідної вантажопідйомності із вилами не менше 1400 мм завдовжки. Комплектується захисними огородженнями згідно з нормами CE. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ, ВКЛЮЧЕНЕ У ВАРТІСТЬ: • Захисні огородження згідно CE; • Оснащення для 1 формату циліндричної пляшки; • Пристрій для подачі пляшки, головка повернення, стіл прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність. Lrodpfxsvgupno Ab Iju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). Lsdpfswa Tnzex Ab Ioru 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний моноблок для розливу пива FIMER, продуктивністю 4000 пляшок/год Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph є комплексним технічним рішенням для пивоварень, яким потрібна надійна система ополіскування, ізобаричного розливу та закупорювання скляних пляшок. Дане обладнання, виготовлене компанією FIMER у 2004 році (модель SRTT1-20-20-3-3 CPK), поєднує компактний дизайн із довготривалою стабільністю роботи, що робить його придатним для крафтових і напівпромислових виробників пива. Lrodpfxswcf Acs Ab Isu Конфігурація моноблока: Опо́ліскування, розлив та закупорювання Ця машина інтегрує три скоординовані робочі модулі: секції ополіскування, ізобаричного розливу й закупорювання. Зокрема, секція ополіскування оснащена 20 захватами для надійної й ефективної обробки пляшок. Система розливу використовує 20 ізобаричних клапанів, які підтримують тиск протягом усього процесу — це важливо для напоїв із вмістом вуглекислого газу, таких як пиво. Блок закупорювання містить 3 головки, сумісні з кришками діаметром 26 мм та 29 мм, що дозволяє використовувати різні типи закупорювальних засобів без втрати точності та стабільності. Технологія закупорювання розроблена компанією AROL — відомим виробником високопродуктивних систем герметизації, що забезпечує надійну й якісну закупорку. Формати пляшок та сумісність шийки Моноблок FIMER для пива 4000 bph працює з різними типами шийок пляшок: Long Neck, APO, Champenoise. Підтримує скляні пляшки об’ємом 0,33 л і 0,75 л, забезпечуючи продуктивність 4000 пляшок/год для 0,33 л і 2000 пляшок/год для 0,75 л. Це дає змогу пивоварням вести кілька виробничих ліній із різними форматами в одному потоці. Крім того, машина гнучко налаштовується під різні формати без тривалих переналаштувань, що підвищує ефективність виробництва та мінімізує простої. Така універсальність особливо цінна для пивоварень із різними SKU та видами упаковки. Технічні характеристики та обслуговування Моноблок споживає 10,5 кВт, що свідчить про його енергоефективність. Він оснащений усіма необхідними елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів. Основна рама виготовлена компанією CIMEC, механічні та керуючі компоненти — FIMER і AROL, що забезпечує довговічність, точність і простоту обслуговування. Останнє технічне обслуговування проводилось сертифікованими спеціалістами у квітні 2020 року: були замінені 20 поршнів, 20 клапанів, 20 ключів відкривання клапанів, а також виконано повне змащування основної колони. Відповідно, моноблок перебуває у відмінному технічному та гігієнічному стані, що забезпечує його стабільну і безпечну роботу на майбутнє. Поточний стан і доступність Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph знаходиться на складі, доступний для огляду та переміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год Цей моноблок є високоспеціалізованим рішенням для розливу тихих вин у скляні пляшки, розробленим для задоволення потреб у технічній точності та безперервності виробництва в промисловості. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році, забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для ліній середньої потужності. Технічні характеристики розливного моноблока GAI 2405 Lodevgvcvepfx Ab Ieru Система розливу моноблока GAI 2405 забезпечує високу точність обробки продукту та постійні експлуатаційні умови. Ця модель обладнана 12 клапанами для розливу самопливом або під легким вакуумом, що ефективно запобігає турбуленції чи зміні характеристик тихого вина під час розливу. Клапани розташовані у фіксованому положенні, що знижує ризик забруднень або витоків. Секція ополіскування Система ополіскування GAI 2405 має 12 захватів для очищення кожної пляшки. Ополіскування здійснюється за один цикл, що дозволяє видалити залишкові частки зсередини тари перед розливом. Така одноетапна конструкція оптимізує тривалість обробки й підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Особливості закупорювання Секція закупорювання даної моделі підтримує прямі корки та має одну голову для їх встановлення, що дозволяє розливати тихе вино у форматах 0,75 л, 1,0 л та 1,5 л. Можливість використання прямих корків гарантує відповідність традиційним характеристикам готової продукції та задовольняє вимоги певних сегментів ринку. Конструкція та дизайн Моноблок має конструкцію, що забезпечує тривалий термін служби та легке обслуговування. Оператори мають доступ до будь-якої частини для очищення й перевірки, що дозволяє безпечно й ефективно управляти обладнанням. Інтеграція секцій ополіскування, розливу й закупорювання в одному корпусі зменшує габарити машини, оптимізуючи використання виробничого простору. Виробничий цикл Моноблок забезпечує стабільність виробничого циклу, мінімізуючи коливання температури й тиску усередині пляшок через оптимізований контроль умов розливу. GAI 2405 синхронізує кожен етап процесу, скорочуючи простої й максимально підвищуючи ефективність. Сумісність та універсальність Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год, ідеально підходить для розливу у скляні пляшки різного об'єму (від 0,75 до 1,5 л). Така універсальність робить машину оптимальним рішенням для середньосерійних ліній розливу, гарантує оптимізацію виробничих процесів і стабільно високу якість продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний розливний моноблок GALDI RG50, продуктивністю до 3000 пляшок на годину (bph) Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний розливний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph забезпечує високу продуктивність і надійність при фасуванні свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Обладнання розраховане на обробку до 3000 картонних упаковок на годину, тому ідеально підходить для підприємств середньої потужності, яким необхідна стабільна і швидка продуктивність. Ця машина вирізняється як швидкістю, так і ефективністю. Продуктивність та специфікації упаковки Модель RG50 від Galdi розроблена для обробки до 3000 упаковок на годину. Машина підтримує об’єми 0,25, 0,5 та 1 літр, для картонів розміром 70 x 70 мм у форматі B-style. Ці параметри забезпечують ефективне пакування різних форматів із збереженням високої продуктивності. Таким чином, моноблок є універсальним інструментом для різних потреб у пакуванні. Живлення та енергоспоживання Моноблок споживає 20 кВт електроенергії та працює при напрузі 380В і частоті 50 Гц. Дані вимоги щодо електроживлення є стандартними для обладнання цього класу, тому підприємство повинно переконатися у відповідності власної електромережі цим стандартам. Це допоможе уникнути можливих збоїв чи простоїв у роботі. Завчасне планування електропостачання дозволить уникнути непередбачених затримок у виробництві. Рік випуску та експлуатаційний стан Виробництво моноблока GALDI RG50 до 3000 bph — 2005 рік. За час експлуатації обладнання працювало 22 506 годин. Після повного сервісного обслуговування у 2019 році залишається у повністю робочому стані. Зараз машина зберігається на складі і пропонується до продажу в стані "як є". Проведене обслуговування гарантує стабільну роботу та підвищену надійність. Габаритні розміри та вага Габарити машини: довжина – 4,70 м, ширина – 2,45 м, висота – 2,85 м; загальна вага – 2500 кг. Завдяки компактним розмірам обладнання легко інтегрується у існуючі виробничі лінії. Важливо передбачити достатньо місця для монтажу й обслуговування. Грамотне планування простору — запорука безпроблемної інсталяції. Сумісні продукти Вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph відповідає вимогам розливу продуктів, таких як молоко, вершки, соки. Технологія машини дозволяє зберігати якість чутливих до умов фасування продуктів, підтримуючи їх органолептичні властивості протягом усього циклу бутилювання. Варто забезпечити відповідність продукції вимогам обладнання щодо консистенції та характеристик, що дозволить уникнути збоїв і гарантувати безперебійну роботу лінії. Ledevgvguspfx Ab Ieru Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph — це надійне й універсальне рішення для виробників напоїв, молочних або інших свіжих рідких продуктів. Здатність працювати з різними форматами тари та добре підтриманий стан обладнання роблять цю машину економічно доцільною пропозицією для тих, хто шукає ефективне бу обладнання. За умови правильної інсталяції та налаштування, моноблок оптимізує виробничий процес і підвищить ефективність фасування.

Стан: вживаний, Використаний наливний автомат KHS та закаточна машина Angelus PRO 120L для банок до 40 000 шт/год Опис KHS Filler та Angelus 120L Seamer: У динамічній сфері фасування напоїв особливо важливими є ефективні та надійні рішення для консервування. Рішенням виступає повністю відновлений наливний автомат KHS у поєднанні з закаточною машиною Angelus 120L — потужний дует, розрахований на високошвидкісні операції. Оригінальні роки виробництва 1990 (наливна машина) й 1993 (закаточна машина); повна реконструкція виконувалася у 2019 році для забезпечення максимальної продуктивності та довговічності. Видатні характеристики Ця комбінація, розроблена для суворих вимог галузі, забезпечує особливо вражаючу продуктивність: 94 наповнювальні клапани та 12 головок для закатки дозволяють досягати продуктивності до 40 000 банок на годину. Ідеально підходить для форматів 202/204 x 602 (0,35 л), демонструє високу точність і стабільність при розливі та закупорці напоїв типу cold-fill CSD. Повна реконструкція наливної та закаточної машини Під час повної реконструкції KHS Filler і Angelus 120L Seamer було оновлено кожен аспект системи. Рама з нержавної сталі, пофарбованого чавуну, забезпечує довговічну стабільність, доповнену новим поворотним кільцем для більшої стійкості. Повна заміна частин для транспортування банок гарантує безперебійну роботу, а система регулювання висоти з приводом забезпечує точне вирівнювання. Оновлені компоненти Ключові елементи, такі як наливні трубки, важелі та тюльпанові приводи були повністю замінені. Встановлений також новий комплект роликів і направляючих для плавного герметизування банок. Надійність системи посилена новими приводами конвеєра та редукторами черв’ячної передачі, що забезпечують безперервність циклів виробництва. Lrjdpfx Asvgvvceb Ieu Технологічні вдосконалення KHS Filler та Angelus PRO 120L Seamer Реконструкція включає сучасні рішення: впроваджено CIP-корпуси та нову центральну колону для підвищення гігієнічності та простоти обслуговування. Новий пульт керування з обладнанням Allen Bradley робить інтерфейс інтуїтивним і простим у користуванні. Система підготовлена під підвід за допомогою повітряного транспорту (air-veyor), що оптимізує логістику банок. Точність виробничих операцій Важливий нюанс — наливний автомат працює проти годинникової стрілки, тоді як закаточна машина обертається за годинниковою. Така синхронізована, але протилежна ротація забезпечує плавну інтеграцію та оптимальну працездатність усієї лінії. Ця особливість підкреслює інженерну точність і підтверджує репутацію обладнання як надійного та високоточного у галузі. Ефективний робочий цикл Завдяки координованому обертанню наливний автомат і закаточна машина працюють злагоджено для максимальної швидкості та якості обробки банок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний холодний асептичний наповнювач KHS Alfill 2005 Вживаний холодний асептичний наповнювач KHS Alfill 2005 — це надійна та добре обслугована лінія розливу, що наразі виставлена на продаж. Машину зупинили 2 роки тому, проте вона залишається у хорошому стані й готова до негайного використання. Дана модель розроблена для розливу у пляшки PET CAF із горлечком діаметром 38 мм, діаметром пляшки від 50 до 95 мм та висотою від 120 до 360 мм. Продуктивність складає 12 000 пляшок на годину як для 0,33 л, так і для 1,5 л, та підтримує два формати для кожного розміру. Це дозволяє ефективно наповнювати велику кількість пляшок за короткий час. Машина оснащена: 24 головки для стерилізації, 60 — для сушіння, 48 — для наповнення та 12 — для закупорювання пляшок. Це гарантує, що пляшки проходять належну стерилізацію й сушіння перед розливом, а також надійно закупорюються після наповнення. KHS Alfill 2005 здатна розливати напої без газу з фруктовими пюре розміром часток до 0,8 мм; за правильних налаштувань — можливе використання з різними типами рідин. На машині регулярно проводилось обслуговування, з щорічним сервісом для підтримки робочого стану. Комплект постачається з повною технічною документацією, що полегшує ознайомлення з принципом роботи і обслуговуванням. Для встановлення необхідна площа 8×17 м; для оптимальної роботи рекомендовано чисту кімнату зі спеціальним покриттям підлоги і системою фільтрації повітря. Ключові моменти: KHS Alfill 2005 — якісна машина від відомого виробника; наразі змонтована та зберігається у закритому, доглянутому приміщенні. Перед придбанням важливо впевнитися у відповідності технології вашим вимогам, а також у можливості розливу як низько-, так і високо-кислих продуктів. Рекомендуємо перевірити стан ущільнювачів і залучати спеціалістів виробника для повторного запуску системи. Ledpfx Aevgvyzjb Ioru Також важливо врахувати місце майбутнього встановлення системи та підготувати приміщення з відповідною чистотою, покриттям підлоги та системою очищення повітря. Загалом, вживаний холодний асептичний наповнювач KHS Alfill 2005 — це ефективна та готова до негайного використання машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 44 747 h, Вживаний моноблок розливу Melegari до 40 000 пляшок/год (bph) У виробничій галузі розливу напоїв виділяється моноблок Melegari моделі FILLJET NP-B 60-60-18. Створений для оптимізації виробництва, він забезпечує продуктивність до 30 000 BPH. Далі у цьому огляді розглядаються технічні характеристики, експлуатаційна ефективність та адаптивність обладнання. Особливо підкреслюється його значний вплив у фасуванні води без газу. Lredpfxjvgt Nte Ab Iou Експлуатаційна ефективність та виробнича продуктивність Виготовлений у 2015 році та досі знаходиться в експлуатації, цей моноблок демонструє надійність і довговічність. Він розрахований на роботу з ПЕТ-тарою об'ємом 0,20 л, 0,33 л і 0,6 л, що забезпечує велику варіативність продукції за обсягами. Швидкість у 40 000 BPH вказує на високу ефективність виробництва, що робить обладнання конкурентоспроможним для підприємств з великими обсягами випуску. Комплектація та технологічні інновації Ополіскувач моноблочного автомата Melegari на 40 000 bph оснащений 60 захоплювачами для одноразового ефективного промивання, чим забезпечується гігієнічна чистота тари перед розливом. Дотримання санітарних норм є критично важливим для галузі розливу води. Наповнювач має 60 об’ємних клапанів з фіксованими соплами, що дає змогу точно дозувати продукт, мінімізувати відхилення у розливі та зменшити втрати. Кришкодівач з 18 головками для пластикових гвинтових кришок забезпечує щільне та рівномірне закорковування. Передбачено захисні механізми для безпеки оператора та продукту. Стійкість та енергоспоживання Працює при 380 В, 18 кВт і 60 Гц — моноблок Melegari орієнтований на оптимізовану витрату енергії. Енергоефективність обладнання знижує екологічний вплив та операційні витрати. Габарити, вага і обслуговування моноблока Melegari Розміри моноблока складають 6100 мм (довжина) x 4700 мм (ширина) x 3600 мм (висота), вага — 12 000 кг. Необхідно ретельно планувати простір для встановлення. Рух за годинниковою стрілкою і наявність докладних інструкцій сприяють легкому обслуговуванню, що забезпечує довговічність роботи обладнання. Висновок щодо моноблока Melegari Огляд моноблока Melegari до 40 000 bph підкреслює його статус як передового рішення у сфері розливу. Поєднання високої продуктивності, точного дозування, енергоефективності та простоти обслуговування робить цю машину привабливою для інвесторів. Це ідеальний вибір для оптимізації виробництва із фокусом на стійкість та зниження витрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок на годину Опис системи: Модель «Unibloc 50 50 10» від UBL SRL — це інтегрована система розливу, розроблена для роботи з максимальною продуктивністю до 15000 пляшок на годину (BPH). Її архітектура поєднує три основні функції: ополіскування, розлив і закупорювання — все в одному моноблоці. Роторне ополіскування в новому моноблоці для CSD: Секція ополіскування оснащена 50 головками, налаштованими для обробки ПЕТ-пляшок. Конструкція забезпечує ефективне і швидке промивання, що є вирішальним для дотримання санітарних норм. Ізобаричний розлив: Модуль розливу використовує 50 ізобаричних клапанів для забезпечення рівномірного та точного наповнення. Ізобарична система особливо ефективна для газованих напоїв, таких як лимонад і газована вода, оскільки мінімізує втрату CO2 під час розливу. Гвинтова закупорювальна станція: Закупорювальна секція має 10 ротаційних головок для нанесення пластикових гвинтових кришок. Цей механізм забезпечує надійне та стабільне закривання з обертанням за годинниковою стрілкою для більшої ефективності. Управління та автоматизація: Моноблок оснащений системою керування PLC/HMI виробництва Schneider, що дає змогу точно контролювати і полегшувати процес. Інтеграція електронного лічильника продуктивності (BPM) і витратомірів на вході/виході підвищує експлуатаційну ефективність. Конфігурація та адаптивність: Система налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками об'ємом 500 мл, але конструкція дає змогу адаптуватися і до інших розмірів пляшок. Така гнучкість є важливою для підприємств, що працюють із різними продуктами та типами тари. Безпека та виконання нового моноблока для CSD: Конструкція включає захисний кожух з нержавіючої сталі, що гарантує безпеку оператора та відповідність чинним нормативам. Ljdpfx Abovgt U Ao Ioru Технічний висновок: Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок/год — це складна високотехнологічна система, розроблена для максимальної ефективності при розливі напоїв у ПЕТ-пляшки. Технічні характеристики — від виробничої потужності до сучасних рішень з автоматизації — роблять його незамінним інструментом для підприємств, які шукають точність, надійність і адаптивність у процесі розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок Casepacking Oma 2007 Ця машина – моноблок OMA, що складається з автомата формування коробів та пакувального автомата. Формувач коробів Oma із закриванням гарячим клеєм. Плавитель клею Nordson. Вертикальне формування картону. Можливість формування 2 коробок по 6 або однієї на 12 одиниць з перегородкою або без неї. Пакувальний автомат з механічним приводом. Можливість формування та пакування різних форматів коробок. Рама з пофарбованої сталі. Захисні пристрої для запобігання нещасним випадкам. Продуктивність: приблизно 320 коробок по 12 та близько 600 по 6 одиниць. Машина відповідає стандарту CE 2007 року, у комплекті з технічною документацією. Відмінний технічний стан. Розміри Машина складається з 2 частин: Перша частина формує і заклеює дно коробки гарячим клеєм: Довжина: 2 500 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 500 мм Вага: бл. 700 кг Друга частина – пакувальний автомат: Довжина: 2 000 мм Ширина: 1 900 мм Висота: 2 700 мм Вага: бл. 900 кг Ljdpfevgumgsx Ab Ijru

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживаний моноблок для розливу Alfatek Elvira 9-9-1 з алюмінієвою гвинтовою кришкою, 2011 рік випуску Lsdsvgut Tepfx Ab Ijru Даний моноблок може працювати з форматами пляшок об’ємом 250 мл та 1 літр. Призначений для роботи як з прямокутними, так і з циліндричними пляшками. Оснащений вакуумним насосом та комплектом запасних частин. Мінімальна висота оброблюваної пляшки — 23 см, максимальна — 32 см. У комплекті додаються електросхеми та інструкції з експлуатації. Обладнання підходить для розливу лікерів, олії та тихого вина. Технічний стан — відмінний, машина майже не використовувалася попереднім власником. В комплекті елемент вакуумного насоса. Відвантаження можливе приблизно через 20 робочих днів після отримання першого платежу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживаний автоматичний моноблок для розливу оливкової олії 20-3, бренду Baratta, продуктивністю 4500 пляшок на годину (BPH). Машина від’єднана від виробничої лінії, але знаходиться у відмінному стані. Складається з: - Вакуумного розливного модуля з 20 клапанами - 3-головкової укупорювальної станції - Форматного комплекту: алюмінієва кришка розміром 35×24 мм Гвинтова укупорювальна машина укомплектована наступним обладнанням: - Для пляшок Bertoli по 1 літру, 500 мл, 750 мл - Електричний підйом та опускання розливного модуля - Електричний підйом та опускання укупорювача - Датчик відсутності кришок Ledpfx Absvguvbo Ieru - Датчики наявності та відсутності пляшок на вході й виході (контроль переповнення, нестача пляшок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Ledjvguz Depfx Ab Ijru Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний розливний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH Вживаний розливний моноблок Custom Alpha 32-32-8 призначений для розливу газованих напоїв та води (як негазованої, так і газованої) в ПЕТ-пляшки методом ізобаричного розливу. Даний моноблок був виготовлений на замовлення у 2004 році та забезпечує продуктивність до 11 000 пляшок на годину для тари об'ємом 0,25 л (швидкість зменшується для більших форматів). Основні технічні характеристики Вживаний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою й поєднує три головні робочі секції: ополіскування, розлив та закупорювання, забезпечуючи безперервний виробничий процес. Секція ополіскування Машина обладнана 32 захватами для фіксації пляшок та здійснює одноразову внутрішню обробку тари перед розливом. Відмова від додаткових стадій миття підвищує ефективність та скорочує час обробки, що сприяє швидшій роботі лінії. Секція розливу Фасувальний блок містить 32 ізобаричні розливні клапани із фіксованими форсунками, які забезпечують стабільний і контрольований потік рідини. Це дозволяє досягти високої точності дозування й мінімізувати ризики переповнення та перевитрати продукту. Секція закупорювання Інтегрована система закупорювання розрахована на пластикові гвинтові кришки та оснащена 8 головками для закручування. Підтримуються різьблення типу 1881 та 1810. Система забезпечує надійне герметичне укупорювання, що зберігає якість і безпеку продукту. Формати пляшок та продуктивність Моноблок Costum Alpha 32-32-8 може працювати з тарою різних об’ємів, відповідно регулюючи продуктивність. Наприклад, для формату 0,25 л виробнича швидкість становить 11 000 пляшок/год., для 1,5 л — 4 900 пляшок/год. Проміжні формати (0,33 л, 0,5 л) мають пропорційно змінну продуктивність, що забезпечує гнучкість у виробництві. Електричні дані та габарити Lrsdpfx Aov Ng Uheb Isu Машина працює при напрузі 380В, 50Гц, споживана потужність — 6 кВт. Габарити: – Ширина: 3150 мм – Довжина: 4200 мм – Висота: 2500 мм Безпека та життєвий цикл Моноблок обладнаний сучасними засобами безпеки відповідно до чинних стандартів, що підвищує надійність експлуатації. Термін експлуатації – до кінця 2026 року, отже залишаються кілька років використання до потреби оновлення або заміни. Завдяки цьому обладнання є вигідною інвестицією. Дана машина — надійне технічне рішення для підприємств, яким потрібна ефективна ізобарична лінія розливу середньої потужності. Пристрій сумісний з різними типами ПЕТ-пляшок і забезпечує довготривалу ефективність та стабільну продуктивність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний моноблок розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива, 1000 пляшок/год Вживаний моноблок розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива (1000 пляшок на годину), випущений у 2012 році, застосовується для розливу ферментованих напоїв та тихих вин. Цей моноблок забезпечує продуктивність у 1000 пляшок на годину, підтримуючи високі стандарти якості завдяки регулярному технічному обслуговуванню та міцній конструкції основних компонентів. Опис моноблока розливу Моноблок розливу для пива (1000 пляшок/год) інтегрує три основні підсистеми, забезпечуючи безперервний технологічний цикл для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що позитивно впливає на організацію внутрішніх потоків і синхронізацію процесів. Дана модель сприяє ефективному виробництву з мінімізацією робочого циклу. Загальні технічні характеристики вживаного моноблока розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива 1000 пляшок/год Моноблок ефективно обробляє пляшки визначених форматів — longneck обсягом 0,33 л та бельгійські пляшки об’ємом 0,75 л. Для дотримання санітарних норм передбачено використання 6 фіктивних пляшок для санітарної обробки контурів. Інтеграція операцій миття, наповнення і закупорювання в одному модулі дозволяє досягати продуктивності 1000 пляшок на годину, підтримуючи оптимальну та економічну організацію виробництва. Відділення ополіскування Lrjdpovvl Tisfx Ab Iou Вузол ополіскування розпочинає цикл розливу, оснащений 6 захватами для обробки кожної пляшки. Спочатку проводиться окремий цикл обробки кожної одиниці, що гарантує ретельність очищення перед наповненням. Такий підхід забезпечує високий рівень гігієни та якості і запобігає забрудненням у наступних етапах. Технічні характеристики ополіскуючого вузла: Конфігурація захватів: 6 захватів, які забезпечують точне та контрольоване поводження з кожною пляшкою. Одинарний цикл обробки: індивідуальна очистка кожної пляшки підвищує ефективність санітарної обробки та надійність процесу. Система наповнення Етап розливу реалізований через 6 клапанів, рівномірно розташованих по моноблоку, застосовується гравітаційний принцип наповнення з фіксованою насадкою. Така конфігурація забезпечує точний контроль подачі рідини та легко адаптується під обидва типи пляшок — longneck (0,33 л) і бельгійські (0,75 л). Комбінація 6 клапанів із гравітаційним розливом дозволяє підтримувати високу продуктивність у 1000 пляшок/год, мінімізує втрати рідини та забезпечує стабільність наповнення, підвищуючи ефективність виробничого процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 h, Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 1000 пляшок/год Технічні характеристики та специфікація Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 (модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) — це універсальне й надійне рішення для ізобаричних процесів розливу, спеціально розроблене для виробництва пива. Виготовлений італійською компанією CIMEC у 2003 році, цей моноблок оснащений сучасними технологіями для забезпечення точності, якості та безпеки експлуатації. Структура та конфігурація моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 поєднує три основні блоки в одній компактній конструкції: ополіскувач, ізобаричний наповнювач і закупорювач. Така конфігурація оптимізує використання виробничого простору та скорочує час обробки, забезпечуючи продуктивність до 1000 пляшок на годину. Ополіскувач: Оснащений 6 захватами для утримання пляшок і однією стаціонарною сопловою станцією, ефективно очищує пляшки перед розливом. Це гарантує відсутність залишкових забруднень і сприяє чистоті продукту. Ізобаричний наповнювач: Має 6 наповнювальних клапанів із трьома кнопками керування для здійснення контрольованого розливу під тиском — ідеально підходить для пива й інших газованих напоїв. Система попередньої евакуації й вирівнювання рівня зменшує вміст кисню в тарі, зберігаючи органолептичні властивості продукту. Закупорювач AROL — модель Eagle C: Обладнаний однією головкою для закупорювання кронен-кришок діаметром 26 мм, забезпечує точну закупорку, запобігаючи протіканню та контамінації. Ljdpfx Abjvy E Nls Ieru Передові технічні особливості Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph гарантує високу експлуатаційну ефективність і точний контроль процесу. Ізобарична технологія на відміну від стандартного гравітаційного розливу підтримує постійний тиск у пляшці протягом наповнення, що запобігає спіненню та забезпечує точне дозування. Система попередньої евакуації: Видаляє повітря з пляшки перед наповненням, мінімізуючи окиснення. Автоматичне вирівнювання та дегазація: Гарантує стабільний рівень продукту й видалення надлишкового газу, що забезпечує герметичність закупорки. Комплектація, формати та запасні частини Моноблок комплектується помилковими (імітаторами) пляшками для промивання й тестування системи без запуску виробництва, двома форматами діаметром 65 мм (стандартні пивні пляшки), а також двома домкратними циліндрами для швидкої заміни й обслуговування в разі зносу. Системи безпеки цього моноблока для розливу пива Моноблок забезпечений технічними інструкціями та інтегрованими системами безпеки для захисту операторів і відповідності чинним стандартам. Кожна секція оснащена захисними пристроями, що попереджують несправності й гарантують безпечну експлуатацію: захисні огорожі, аварійні кнопки зупинки та контроль тиску мінімізують будь-які ризики. Висновок щодо цього моноблока для розливу пива Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph — це надійне рішення для пивоварних підприємств, що дозволяє підвищити якість продукції та зменшити час простою. Незважаючи на роки експлуатації, потужна конструкція та наявність запасних частин продовжують його робочий ресурс. Загалом, цей моноблок — втілення ефективності, точності й універсальності, тому є чудовою інвестицією для виробників пива.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Ledpfx Abjw Tlz Ee Ieru Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний моноблок для розливу Galdi до 6000 пляшок на годину Вступ до сучасних технологій розливу Моноблок Galdi RG260A, високопродуктивний апарат 2010 року випуску, є основою сучасних розливних ліній. Нещодавно проведений капітальний ремонт гарантує його виняткову ефективність і надійність. Завдяки швидкості до 6 000 пляшок на годину, машина встановлює галузевий стандарт. Розроблений для контейнерів типу Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style з T-подібним дном і оснащений кришками Elocap діаметром 36 мм, цей моноблок відзначається універсальністю та пристосованістю до різноманітних упаковок. Безкомпромісна безпека продукту з моноблоком Galdi Важливим аспектом моделі Galdi RG260A є високий рівень дезінфекції (до LOG5), що забезпечує максимальний ступінь безпеки продукту. Це особливо актуально на сучасному ринку, де питання здоров’я та безпеки споживачів на першому місці. Конструкція машини та її робочі протоколи відповідають суворим гігієнічним стандартам, що гарантує спокій виробників. Адаптивність до широкого спектру продуктів Машина легко справляється з різними типорозмірами упаковки — від 500 до 1000 мл, що дозволяє розливати безліч різних продуктів. Незалежно від того, це молочні продукти, соки, рідкі харчові вироби чи в’язкі субстанції — Galdi RG260A готовий забезпечити якісне та надійне фасування. Конструкція допускає роботу з продуктами, що містять частинки й волокна, без втрати продуктивності та якості. Lredpfx Abjvgt N Hs Iju Індивідуалізація та ефективність для охолоджених продуктів З урахуванням побажань замовника, машина оснащена аплікатором кришок XE 36 мм і автоматизованою системою подачі кришок, що підвищує ефективність роботи. Наявність зворотного насоса CIP підкреслює відповідність обладнання вимогам гігієни й легкості обслуговування. Системи гравітаційного або легкознижувального наливу забезпечують точне й делікатне розливання продуктів. Високотехнологічність для максимальної продуктивності Galdi RG260A оснащений передовими технічними рішеннями: подвійним індексаційним магазином, стерилізаційною системою з показником LOG5, стерильними повітряними фільтрами, сервопривідним аплікатором кришок. Двомембранний асептичний дозатор зі спеціалізованими клапанами гарантує герметичність і захист від зовнішніх впливів. Інновації у сфері розливу з моноблоком Galdi Машина працює за принципом розливу знизу-вгору, що мінімізує утворення бризок та піни, істотно зберігає якість продукту та його зовнішній вигляд. Спеціальна закрита зона розливу для асептичного середовища та автоматизована система CIP–SIP додатково підвищують рівень гігієнічності експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Lrodpfovgt Txjx Ab Ieu Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана моноблочна пакувальна машина Oma, рік випуску 1996–2005 bph Комплектація моноблока Oma: Lodpevguuqofx Ab Isru - Формувач коробок із пакувальником на одну голову - Можлива фасовка у коробки по 6 або 12 пляшок - Системи безпеки - Рама з фарбованого заліза - Різні формати Рік виробництва блоку для пакування коробок – 1996 рік. Продуктивність – близько 450 коробок на годину по 6 пляшок. На виході з триблоку для пакування коробок немає машини для заклеювання скотчем верхньої і нижньої частини коробки. Тому на вихідних конвеєрах повинні бути встановлені мотори. Після цього коробка може подаватися до машини для заклеювання скотчем верхньої та нижньої частини. Машина для нанесення скотчу повинна бути оснащена системою фіксації клапанів, що передбачає попереднє згинання верхніх клапанів для правильного закриття коробки. За запитом можемо виготовити індивідуальне розташування обладнання відповідно до потреб покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний моноблок для наповнення MITSUBISHI до 39 000 пляшок/год (BPH) Важливо відзначити, що ця машина є додатковою до ополіскувального автомата: (натисніть тут). Моноблок для наповнення Mitsubishi пропонує передове рішення для розливу в пляшки. Спеціально розроблений для роботи з широким спектром рідин, він забезпечує продуктивність до 39 000 пляшок на годину. Технічні характеристики моделі FHRJ80M Модель FHRJ80M виробництва Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd (2016 рік) була створена для забезпечення високої швидкості та точності на етапі розливу. Обладнана 80 клапанами, система наповнення зважуванням гарантує точне дозування продукту, мінімізуючи втрати. Окрім того, система підходить для розливу алюмінієвих пляшок різного об’єму (від 0,29 л до 0,41 л), демонструючи гнучкість для різних типів рідин: кави (останній продукт, що розливався на цій лінії), рідкого мила, олії та алкогольних напоїв. Функції наповнення та закупорювання Моноблок Mitsubishi FHRJ80M додатково оснащений системою закупорювання з 24 головками і підтримує алюмінієві гвинтові ковпачки діаметром 28 мм і 38 мм. Робочий напрямок (за годинниковою стрілкою) полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Висока точність обробки кришок і швидке виконання забезпечують ефективність процесу, що критично важливо для збереження цілісності продукції та безпеки тари при транспортуванні й зберіганні. Зберігання та обслуговування Lrsdsvgvlkopfx Ab Iju Наразі моноблок для наповнення Mitsubishi зберігається на складі в чудовому стані, що забезпечує його повну працездатність. Наявність інструкцій з експлуатації спрощує технічне обслуговування та ремонт, що подовжує термін служби обладнання та підтримує оптимальну продуктивність. Інтегровані системи безпеки захищають операторів і саму машину, зменшуючи ризик виникнення нещасних випадків під час роботи. Висновки щодо моноблока для наповнення Mitsubishi Використаний моноблок Mitsubishi FHRJ80M — оптимальне рішення для тих, хто цінує продуктивність і надійність розливного обладнання. Гнучкість щодо форматів і типів продукції, а також точність наповнення й закупорювання робить його ідеальним для широкого спектра промислових застосувань. За грамотного обслуговування й дбайливого використання, моноблок може показати високу ефективність і допоможе значно оптимізувати виробничі процеси. Ця модель не лише відповідає галузевим стандартам функціональності та продуктивності, але й перевершує їх.