Придбати Monoblock б/у (279)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, QT 745 | НАПОВНЮВАЧ-МОНОБЛОК BERTOLASO ДЛЯ ВИНА Модель: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 3000 пляшок/год Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Тип пляшки: скляна пляшка Itsdpfxsxqml Se Aglsr Ополіскувач: 16 щипців - Тип форсунки: фіксована - 2 стадії обробки - Тип обробки: вода й інертний газ або повітря (на вибір) Наповнювач: 16 клапанів - Тип наповнення: з невеликим розрідженням - Клапан: механічний - Функції: саморівень та санітарна обробка Капер: одна головка - Підходящі види кришок: плоска коркова - Вакуумна система перед закупорюванням - Система впорскування інертного газу перед закупорюванням Системи безпеки Габарити машини: 4 м x 1,70 м x 2,3 м Код: QT 745

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, x-вісь: 950 мм y-вісь: 850 мм z-вісь: 650 мм Управління: HEIDENHAIN TNC 640 Itodpfxsvwgrpj Agler Швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A 63 Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, тиск 40 бар Поворотний стіл: 850 x 750 мм C-вісь: 360° Магазин інструментів: 60 позицій Вага машини: близько 14 т Ця DMG DMU 95 monoBLOCK перебуває у дуже гарному стані і доступна відразу. АКСЕСУАРИ у комплекті: - 75 шт. тримачів HSK-A63 - Візок для інструментів - Система нульової точки SCHUNK зі: 1 шт. базовою плитою 4 шт. змінних столів (плит) 1 шт. плитою для лещат 16 шт. колон Технічні дані: Робоча поверхня стола (C-вісь): 850 x 750 мм Робоча поверхня нерухомого стола: 1.000 x 750 мм Управління: 3D-управління HEIDENHAIN TNC 640 Швидкість обертання шпинделя: 20.000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт (40% ПВ) / 25 кВт (100% ПВ) Кріплення інструменту: HSK-A 63 відповідно до DIN 69893 Механізм зміни інструменту: двозахватний Кількість комірок магазину: 60 (ланцюговий магазин) Підключена потужність: 50 кВА Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, 40 бар / 23 л/хв через шпиндель (AD) Зовнішня подача охолоджуючої рідини: 4 бар / 40 л/хв ОСНАЩЕННЯ ТА ОПИС: - Система захисту машини MPC, ванна для стружки з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, 500 л - Скребковий транспортер стружки з системою охолодження 600 л, з паперовим фільтром - Інфрачервоний вимірювальний щуп HEIDENHAIN TS 649 - Пакет розширення 3D quickSET - Кільцеве сопло для подачі охолоджувальної рідини на вертикальну шпиндельну голівку, 15 водяних та 5 повітряних форсунок - Пістолет для промивки з насосом 2 бар / 40 л/хв - Система обдуву повітрям через шпиндель, перемикання через М-функцію - Режим роботи 4 – ручне втручання при відкритих дверях робочої зони - Документація

Стан: вживаний, Ополіскувач на 24 голови, наповнювач на 24 голови, закупорювач гвинтових кришок на 4 голови. Itedpfx Asxyt H Ieglsr Формат: діаметр пляшки 46 мм. Кришкотримач для кришок 22x30 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-переміщення 450 мм y-переміщення 400 мм z-переміщення 480 мм Isdpfeu Dbpmsx Agletr Система керування MillPlus IT V600 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя макс. 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 10 / 15 кВт Максимальний обертовий момент 130 Нм Кріплення інструменту SK 40 Поворот по осі B: -95 / +30° Монтажна площа столу Ø 450 мм Т-пази 7x 14 x 63 мм Максимальне навантаження на стіл 250 кг Обертання по осі C: 360° Максимальний діаметр заготовки 380 мм Максимальна висота заготовки 670 мм Кількість посадкових місць для інструменту 16 шт. Кріплення інструменту SK 40 Максимальний діаметр інструменту 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній позиції 130 мм Максимальна довжина інструменту 250 мм Максимальна вага інструменту 8,0 кг Максимальна швидкість подачі 30 000 мм/хв Швидкий хід 30 м/хв Зусилля подачі (X / Y / Z) 7 / 13 / 10 кН Загальна необхідна потужність 27,6 кВА Маса верстата приблизно 5,2 т Габарити приблизно 3,1 x 3,0 x 3,0 м 5-осьовий обробний центр з ЧПК універсального типу DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5-осьова одночасна обробка - лише близько 589 годин роботи шпинделя! Виробіток близько 1 700 год. - з навчального центру

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 23 252 h, відстань переміщення по осі X: 735 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: 3D-Control Siemens 840D, максимальний діаметр заготовки: 840 мм, максимальна вага заготовки: 600 кг, загальна висота: 2 897 мм, загальна довжина: 3 567 мм, загальна ширина: 2 615 мм, ширина столу: 650 мм, довжина столу: 650 мм, загальна вага: 12 100 кг, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, довжина інструмента: 315 мм, вага інструмента: 8 000 g, Рік випуску: 2012 CNC-керування: 3D-Control Siemens 840D Осі Хід по осі X, мм: 735 Хід по осі Y, мм: 650 Хід по осі Z, мм: 560 Індексування осі C, град.: 360º (0,001) Індексування осі A, град.: ±120(0,001) Швидкість подачі, м/хв: 40 Швидкість швидкого ходу, м/хв: 40 Прискорення осей, м/с²: 6 NC-фрезерно-токарний стіл Кількість палет: 1 Розміри палети, мм: Ø650 Максимальний розмір заготовки (D x H), мм: Ø840x500 Максимальна вага заготовки, кг: 600 Шпиндель Максимальна частота обертання шпинделя, об/хв: 18000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 13/9 (40%ED/постійно) Охолодження Подавання охолоджуючої рідини через шпиндель, бар: 40 Itedpfx Agsxrr I Ijler Об’єм бака, л: 600 Система інструментів Конус шпинделя: SK 40 Кількість інструментів у магазині: 30 Тип інструментозмінника: Double Gripper Зі свободою сусідніх місць, мм: 160 Максимальна довжина інструменту, мм: 315 Максимальна вага інструменту, кг: 8 Час заміни інструменту (span-to-span), с: 4,9 Оснащення Електронне ручне колесо Транспортер стружки Жорсткий стіл з інтегрованим круглим столом Інфрачервоний вимірювальний щуп Внутрішня подача охолоджувальної рідини Промивальний пістолет Паперовий стрічковий фільтр Ресурс роботи: Наробіток під напругою, год: 23252 Робочий час шпинделя, год: 6497 Основна машина: Габарити / Вага Довжина, мм: 3567 Ширина, мм: 2615 Висота, мм: 2897 Вага, кг: 12100

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: стружковий транспортер, Аксесуари: Близько 40 тримачів інструменту SK-40 (без ріжучих інструментів) Напрацювання: 32 379 год (станом на 09.07.2024) Час роботи шпинделя: 15 674 год (станом на 09.07.2024) Закріплені на столі предмети не входять у комплект поставки! Ijdpfx Aexcpkzeglotr Машина доступна: Негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ФАСУВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 Модель: SYNCHROFILL 20-25-4-3 Рік випуску: 2006 Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Продуктивність: 5 500 пляшок/год (BPH) Ополіскувач з 20 затискачами Фіксована форсунка Одноразова обробка Електричне регулювання висоти Система фільтрації води на вході в ополіскувач Ijdpjwdiufsfx Aglotr Наповнювач з 25 клапанами Легкий тиск (Light pressure) Електропневматичні наповнювальні клапани Електричне регулювання висоти бака Регулювання рівня заповнення пляшки з панелі оператора Вакуумна система до наповнення Закупорювач на 4 голови для прямих корків Електричне регулювання висоти Вакуумна система, ін'єкція інертного газу та вакуум перед закупорюванням Включено елеватор для кришок Закупорювач з 3 головами для алюмінієвих кришок типу Stelvin (30x60) Електричне регулювання висоти Пневматичний підйомник кришок включений Регулювання швидкості через інвертор Операторська панель з сенсорним управлінням PLC HAKKO ELECTRONICS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: DMG MORI Модель: DMU 75 monoBLOCK® Рік: 2017 CNC керування: 3D HEIDENHAIN TNC 640 Стіл Розмір столу: 800 x 650 мм NC-поворотний стіл з одночасним керуванням: ВКЛЮЧЕНО Діаметр NC-поворотного столу: Ø650 мм Макс. дозволена вага на столі: 600 кг Поворотний стіл (вісь C): 0,001º (±360º) Кут повороту (вісь B): -120 +120º Система прямого вимірювання: ВКЛЮЧЕНО Макс. діаметр деталі: 840 мм Макс. висота деталі: 500 мм Переміщення та подачі Продольне переміщення (вісь X): 750 мм Поперечне переміщення (вісь Y): 650 мм Вертикальне переміщення (вісь Z): 560 мм Швидка подача по осі X: 40 000 мм/хв Itedpfsvvilcjx Aglsr Робоча подача по осі X: 40 000 мм/хв Головний шпиндель Макс. оберти шпинделя: 20 000 об/хв Конус: HSK-A63 Потужність головного шпинделя: 35 кВт Крутний момент головного шпинделя: 130/86 Нм Оснащення ATC: ВКЛЮЧЕНО Кількість позицій інструментального магазину: 60 Внутрішнє охолодження 40 бар: ВКЛЮЧЕНО Бак з фільтрувальним папером 500л: ВКЛЮЧЕНО Активне охолодження електрошкафу: ВКЛЮЧЕНО ІЧ-тестова щуп Heidenhain: ВКЛЮЧЕНО Інструмент вимірювальний лазер Blum: ВКЛЮЧЕНО Стружковий транспортер: ВКЛЮЧЕНО Пістолет для розпилення з насосом 2 бар 40 л/хв: ВКЛЮЧЕНО 3D Quick Set: ВКЛЮЧЕНО Ручне переносне колесо HEIDENHAIN HR-510 Інше Загальна потужність: 49 кВА Напрацювання програми: 14 486 год Години програми: 11 412 год Вага верстата: 11 600 кг

Стан: вживаний, для ігристого вина, вина та інших напоїв з CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Пляшконаповнювач під тиском ELETTRA 1400/23 з 28 наповнювальними клапанами Укупорювач DELTA 804 Itjdpfxjxyty Ue Agler Електричний щит керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, x-переміщення: 880 мм y-переміщення: 630 мм z-переміщення: 630 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 28 / 19 кВт Макс. крутний момент: 121 / 82 Нм Конус інструменту: HSK-A 63 Поворот B: +30° / -120° Робоча поверхня стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Isdpfxovn Ur Ej Aglstr Максимальне навантаження на стіл: 650 кг Поворот C: 360° Максимальний діаметр заготовки: 850 мм Максимальна висота заготовки: 550 мм Кількість позицій інструментального магазину: 32 Конус інструменту: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту за вільної сусідньої комірки: 160 мм Максимальна вага інструменту: 8,0 кг Час заміни інструменту «стрілка-стрілка»: 10 сек Максимальна подача: 30 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 30 м/хв Прискорення: 5 м/с² Загальна споживана потужність: 48 кВА Вага машини: прибл. 14,0 т Розміри (Д x Ш x В): прибл. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотний стіл (вісь C) інтегрований у нерухомий стіл - Поворотна фрезерна головка (вісь B) - лише 6 100 годин роботи шпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Дві CNC-фрезерні машини DMG доступні. 1) Deckel Maho DMU 100 monoBlock, рік випуску: 2011, хід по осях X/Y/Z: 1150мм/710мм/710мм, кількість інструментальних місць: 32, швидкість швидкого ходу: 30м/хв, тип шпинделя для інструменту: SK40, оберти шпинделя: 18000 об/хв. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 4250мм/3500мм/3300мм, вага: близько 10 000кг, система керування: Heidenhain iTNC 530, напрацювання: 30521 годин, напрацювання шпинделя: 15388 годин. 2) Deckel Maho DMU 60 monoBlock, рік випуску: 2006, хід по осях X/Y/Z: 730мм/560мм/560мм, кількість інструментальних місць: 24, швидкість швидкого ходу: 30м/хв, тип шпинделя для інструменту: SK40. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 2900мм/1900мм/2250мм, вага: близько 7000кг, система керування: Heidenhain iTNC 530, напрацювання: 39296 годин, напрацювання шпинделя: 15305 годин. Документація в наявності. Огляд машин на місці можливий. Продаж тільки пакетом. Itsdpfx Asxtpqvsglor

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 17 797 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кут обертання осі B (мін.): -30 °, максимальний кут повороту осі B: 90 °, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Управління: MillPlus iT Heidenhain Хід по осі X: 880 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм B-вісь: -30° / +90° C-вісь: наявна Шпиндель і привід Частота обертання шпинделя: 20 - 12.000 об/хв Кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутний момент при 40 % / 100 % ПВ: 28 / 19 кВт Стіл та оброблювана деталь Розмір столу: 1.250 x 700 мм Макс. навантаження на стіл: 650 кг NC-поворотний стіл: Ø 800 мм Інструментальний магазин Система зміни інструменту: 2 × 16 поз. ДЕТАЛІ МАШИНИ Час увімкнення: 43.802 год Час роботи шпинделя: 17.797 год Загальна потужність: 44 кВт Вага машини: 9,5 т Необхідна площа: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Об’єм стандартної охолоджуючої системи: 250 літрів ОСНАЩЕННЯ Itjdpoxf A E Rjfx Agler - Вимірювальний щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промивний пістолет - Високонапірний насос - Транспортер для стружки - Система фільтрації повітря - Інтегрована система охолодження (IKZ)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Ijdpfewnybqox Agljtr Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, x-хід 800 мм y-хід 700 мм z-хід 550 мм Система керування Heidenhain TNC 530 Універсальний 5-осьовий обробний центр DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Рік випуску 2006 Система керування Heidenhain TNC 530 Робочі переміщення X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Itedpfsxiy Anex Agljr Інструментальний змінник на 32 інструменти / 2 дискові магазини по 16 місць кожен

Стан: вживаний, Наповнювач: 25 клапанів Коркувальник: 4 головки Форматні деталі: зірочки та приймальні гвинти для форматів 0,25 л–0,375 л / 0,75 л Шлегель-Бордо / 0,75 л Бургундер / 1,00 л / 1,50 л Isdpfjxytxdjx Aglstr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Itsdexdr Ixepfx Agljr Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Висновок Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 730 мм y-переміщення: 560 мм z-переміщення: 560 мм Itodpfxewpw E Ne Aglor Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Привідна потужність головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Нахильний, NC-управління: ° Розмір столу для закріплення: 1 000 x 600 мм Т-подібні пази: 9x 14 x 63 мм Діаметр стола: 600 мм Обертання C-вісь: 360° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кількість позицій для інструментів: 60 позицій Кріплення інструменту: HSK-A63 Загальна потужність: 40 кВА Вага машини прибл.: 11,0 т Розміри (ДхШхВ): приблизно 4,5 x 4,5 x 3,5 м Універсальний обробний центр з ЧПК DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - ЧПК-поворотний стіл - Поворотна фрезерна головка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Heidenhain MillPlus, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обробний центр із вимірювальним щупом! Itjdjxb Rqmopfx Aglsr ТЕХНІЧНІ ДАНІ Х-хід: 630 мм Y-хід: 560 мм Z-хід: 560 мм Кількість осей: 4 шт. Розмір столу: 1000 x 600 мм Обертів шпинделя: 12 000 об/хв Швидкий хід: 30 м/хв Інструментальний магазин: на 24 інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Heidenhain MillPlus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, QT 747 | НАПОВНЮВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF Модель: syncrofill 960.20960.20360.4 Рік: 2000 Швидкість: 6 000 пляшок/год Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Isdpfx Ajxql I Ssglotr Тип пляшки: скляна пляшка Ополовувач: 20 щипців - Тип насадки: фіксована - 1 обробка - Тип обробки: вода Наповнювач: 20 клапанів - Тип наповнення: легка депресія Закупорювач: 4 голови - Тип відповідних корків: Натуральна пряма коркова пробка Засоби безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії, продуктивністю 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблоку Alfatek для розливу оливкової олії 1500 BPH Моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, виготовлений у 2013 році, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчових олій. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, із правостороннім обертанням та повністю автоматизованим циклом. Наразі цей агрегат перебуває у діючому виробництві та має напрацювання близько 1700 годин. Додатково комплектація включає всі необхідні захисні кожухи та технічну документацію. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek для розливу оливкової олії 1500 BPH працює з широким спектром ємностей. Зокрема, він сумісний як із ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, підтримуючи такі формати: Ijdjwiu Rvspfx Agljtr • PET 138x138xв253 мм • PET 148x148xв320 мм • PET 81x81xв236 мм • PET 63x63xв184 мм • Каністри 150x92xв192 мм • Каністри 150x92xв261 мм • Каністри 149x120xв315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог пакування – від невеликих домашніх пляшок до великих промислових форматів. Завдяки цій універсальності зменшується потреба у декількох машинах, що оптимізує простір та витрати на інвестиції. Секція розливу: об'ємна технологія Моноблок оснащений 9 об’ємними клапанами, що забезпечують точне та стабільне дозування, що особливо важливо для високов’язких продуктів, як-от оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани та працює у неізобаричному режимі, ідеально підходячи для розливу негазованих рідин без складнощів, пов’язаних із тиском. Об'ємний принцип гарантує збереження якості продукту, мінімізуючи втрати та переливи. Закупорювання: притискні кришки та їх розміри Машина оснащена однією головкою для закривання притискних пластикових кришок наступних розмірів: • Ø51,5 x 23 мм • Ø37,5 x 22 мм • Ø38 x 20 мм Оскільки використовується система для не нарізних шийок, моноблок ідеально підходить для класичної тари для олії. Притискна система закупорювання спрощує обслуговування і забезпечує швидку зміну формату тари. Це гарантує високу продуктивність та надійне ущільнення, без необхідності контролю крутного моменту чи нарізі різьби на шийці. Продуктивність за форматами та електротехнічні характеристики Залежно від розміру тари моноблок забезпечує таку продуктивність: • 2000 пляшок/год – для 0,5 і 1 л • 1500 пляшок/год – для 2 л • 1400 пляшок/год – для 3 л • 1200 пляшок/год – для 4 л • 1000 пляшок/год – для 5 л Відповідає індустріальному стандарту електроживлення: 415 Вольт, 50 Гц. Незважаючи на солідну продуктивність, маса моноблока складає лише 300 кг, що робить його зручним для розміщення у виробничих цехах середнього рівня. Ергономічна конструкція забезпечує легкий монтаж і перенесення у разі потреби.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Розливний моноблок MBF 50.70.12.10 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 16 000 пляшок/год Напрямок руху: проти годинникової стрілки Модель: 50.70.12.10 – гравітаційний розлив Ополіскувач: 50 затискачів Фіксована форсунка Подвійна обробка Електропневматичні клапани Itedpfx Agowgad Aslor Система всмоктування крапель води вакуумним насосом Модуль розливу: 70 клапанів Електропневматичні розливні клапани Регулювання рівнів з електричного пульта Закупорювач: 12 головок – для натуральних прямих корків Закатчик: 10 головок – кроненпробка 26 мм CIP-мийка Система видалення пилу Універсальний гвинтовий подавач Сенсорна панель управління Відпрацьовано: 4 000 годин Системи безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний блок розливу Alfatek Easy Compact 2018 Мономодуль Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Обладнання призначене для розливу реферментованого пива у пляшки. Підходить для обробки пляшок типу Steinie Flasche 0.33 л. Висота: 174 мм — діаметр: 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовкова кроненакривальна машина Mod. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год для пляшок 330 мл та напою без піни. Продуктивність може змінюватися в залежності від типу продукту для розливу. Живлення: 380В, трифазне + N — 50Hz • Розташування електрощита: праворуч • Мова шильдика панелі керування: італійська Робоча поверхня: 1000 ± 50 Iodjvgukrjpfx Aglotr • Вхід та вихід пляшок: праворуч Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горла пляшки: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Зміна рівня наповнення у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горла пляшки: H. рівень + мін. 30 мм Вивантажити мономодуль Alfatek Easy Compact можна лише за допомогою автонавантажувача відповідної вантажопідйомності із вилами не менше 1400 мм завдовжки. Комплектується захисними огородженнями згідно з нормами CE. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ, ВКЛЮЧЕНЕ У ВАРТІСТЬ: • Захисні огородження згідно CE; • Оснащення для 1 формату циліндричної пляшки; • Пристрій для подачі пляшки, головка повернення, стіл прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Ijdpfx Agevgupnslstr Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний моноблок для розливу пива FIMER, продуктивністю 4000 пляшок/год Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph є комплексним технічним рішенням для пивоварень, яким потрібна надійна система ополіскування, ізобаричного розливу та закупорювання скляних пляшок. Дане обладнання, виготовлене компанією FIMER у 2004 році (модель SRTT1-20-20-3-3 CPK), поєднує компактний дизайн із довготривалою стабільністю роботи, що робить його придатним для крафтових і напівпромислових виробників пива. Конфігурація моноблока: Опо́ліскування, розлив та закупорювання Ця машина інтегрує три скоординовані робочі модулі: секції ополіскування, ізобаричного розливу й закупорювання. Зокрема, секція ополіскування оснащена 20 захватами для надійної й ефективної обробки пляшок. Система розливу використовує 20 ізобаричних клапанів, які підтримують тиск протягом усього процесу — це важливо для напоїв із вмістом вуглекислого газу, таких як пиво. Блок закупорювання містить 3 головки, сумісні з кришками діаметром 26 мм та 29 мм, що дозволяє використовувати різні типи закупорювальних засобів без втрати точності та стабільності. Технологія закупорювання розроблена компанією AROL — відомим виробником високопродуктивних систем герметизації, що забезпечує надійну й якісну закупорку. Формати пляшок та сумісність шийки Моноблок FIMER для пива 4000 bph працює з різними типами шийок пляшок: Long Neck, APO, Champenoise. Підтримує скляні пляшки об’ємом 0,33 л і 0,75 л, забезпечуючи продуктивність 4000 пляшок/год для 0,33 л і 2000 пляшок/год для 0,75 л. Це дає змогу пивоварням вести кілька виробничих ліній із різними форматами в одному потоці. Крім того, машина гнучко налаштовується під різні формати без тривалих переналаштувань, що підвищує ефективність виробництва та мінімізує простої. Така універсальність особливо цінна для пивоварень із різними SKU та видами упаковки. Технічні характеристики та обслуговування Моноблок споживає 10,5 кВт, що свідчить про його енергоефективність. Він оснащений усіма необхідними елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів. Основна рама виготовлена компанією CIMEC, механічні та керуючі компоненти — FIMER і AROL, що забезпечує довговічність, точність і простоту обслуговування. Останнє технічне обслуговування проводилось сертифікованими спеціалістами у квітні 2020 року: були замінені 20 поршнів, 20 клапанів, 20 ключів відкривання клапанів, а також виконано повне змащування основної колони. Відповідно, моноблок перебуває у відмінному технічному та гігієнічному стані, що забезпечує його стабільну і безпечну роботу на майбутнє. Поточний стан і доступність Itodpfx Aswcf Acoglsr Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph знаходиться на складі, доступний для огляду та переміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: Ijdpfswa Tnzsx Aglotr • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.