Придбати Monoblock б/у (265)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Bsdpoxz Taqsfx Ah Sjcu Передова автоматизація й системи керування Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Інтеграція в виробничу лінію Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 186 h, Блок керування Бренд: HEIDENHAIN Модель: ITNC530 Головний привід Діапазон швидкості обертання шпинделя: 12000 Конус інструмента: SK40 Кількість осей: 5 Bcodpex D Iirefx Ah Ssu Цей 5-осьовий DMG MORI DMU 60 MonoBlock виготовлений у 2010 році. Оснащений автоматичним змінником на 60 інструментів, максимальною швидкістю шпинделя 12 000 об/хв та тримачем інструменту SK40. Додаткові характеристики включають зонд Heidenhain TS649, 3D quickSET та наскрізну подачу охолодження під тиском 40 бар. Ідеально підходить для складних і точних обробних завдань. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації про цей верстат. Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Розливний моноблок MBF 50.70.12.10 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 16 000 пляшок/год Напрямок руху: проти годинникової стрілки Модель: 50.70.12.10 – гравітаційний розлив Ополіскувач: 50 затискачів Bedpfowgad Aex Ah Sscu Фіксована форсунка Подвійна обробка Електропневматичні клапани Система всмоктування крапель води вакуумним насосом Модуль розливу: 70 клапанів Електропневматичні розливні клапани Регулювання рівнів з електричного пульта Закупорювач: 12 головок – для натуральних прямих корків Закатчик: 10 головок – кроненпробка 26 мм CIP-мийка Система видалення пилу Універсальний гвинтовий подавач Сенсорна панель управління Відпрацьовано: 4 000 годин Системи безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Bcsdpfx Ahswnybqs Seu Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ФАСУВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 Модель: SYNCHROFILL 20-25-4-3 Рік випуску: 2006 Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Продуктивність: 5 500 пляшок/год (BPH) Ополіскувач з 20 затискачами Фіксована форсунка Одноразова обробка Електричне регулювання висоти Система фільтрації води на вході в ополіскувач Наповнювач з 25 клапанами Легкий тиск (Light pressure) Електропневматичні наповнювальні клапани Електричне регулювання висоти бака Регулювання рівня заповнення пляшки з панелі оператора Bodpfxewdiufe Ah Secu Вакуумна система до наповнення Закупорювач на 4 голови для прямих корків Електричне регулювання висоти Вакуумна система, ін'єкція інертного газу та вакуум перед закупорюванням Включено елеватор для кришок Закупорювач з 3 головами для алюмінієвих кришок типу Stelvin (30x60) Електричне регулювання висоти Пневматичний підйомник кришок включений Регулювання швидкості через інвертор Операторська панель з сенсорним управлінням PLC HAKKO ELECTRONICS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, QT 745 | НАПОВНЮВАЧ-МОНОБЛОК BERTOLASO ДЛЯ ВИНА Модель: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 3000 пляшок/год Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Тип пляшки: скляна пляшка Ополіскувач: 16 щипців - Тип форсунки: фіксована - 2 стадії обробки - Тип обробки: вода й інертний газ або повітря (на вибір) Наповнювач: 16 клапанів - Тип наповнення: з невеликим розрідженням - Клапан: механічний - Функції: саморівень та санітарна обробка Капер: одна головка - Підходящі види кришок: плоска коркова - Вакуумна система перед закупорюванням - Система впорскування інертного газу перед закупорюванням Системи безпеки Габарити машини: 4 м x 1,70 м x 2,3 м Код: QT 745 Bodpfx Aoxqml Seh Socu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для групування і закривання коробок Kosme Monocombi 2T Hot Melt Цей б/в моноблок Kosme для пакування коробок призначений для надійного формування груп та закривання коробок пляшок у компактному виробничому просторі. Розроблений для інтенсивного середовища розливу напоїв та інших застосувань у пляшковому виробництві, агрегат забезпечує складання пляшок у коробки по 6 штук і нанесення гарячого клею для закривання в єдиному інтегрованому блоці. Моноблочна конструкція зменшує займану площу, спрощує інтеграцію на використовуваній лінії розливу та оптимізує обслуговування й експлуатацію. Виготовлений Kosme – визнаним виробником обладнання для розливу та пакування, цей моноблок доповнено пристроєм центрирування пляшок для Authentique, що покращує стабільність подачі та якість укладки. Агрегат підходить для ПЕТ і скляних пляшок, відповідно до вимог виробництва напоїв, де важливі стабільна укладка коробок, надійне гарячеклеєве закривання та повторюваність формату. Номінальна електрична потужність – 8 кВт, у комплекті супровідна документація (інструкції з експлуатації та техобслуговування), що забезпечує ефективний запуск й подальше сервісне обслуговування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія обладнання: Моноблок для пакування коробок Формат пакування: Коробки по 6 пляшок Система закривання: Гарячий клей (Hot melt) Потужність: 8 кВт Тип тари: ПЕТ та скляні пляшки Додатковий пристрій: Центрування пляшок Authentique Документація: Експлуатаційна та сервісна інструкції Сучасна автоматизація та система керування Моноблочна конструкція поєднує групування пляшок, завантаження в коробки та закривання гарячим клеєм для оптимальної автоматизації. Інтуїтивно зрозуміле керування спрощує налаштування та регулярні коригування. Система нанесення гарячого клею забезпечує стабільну якість заклеювання з мінімальним втручанням оператора, підвищуючи продуктивність і знижуючи кількість браку при безперервній роботі. Можливість інтеграції у виробничу лінію Машина легко інтегрується у вже діючу лінію розливу або може використовуватись як окрема станція для пакування. Інтерфейси з транспортерами на вході/виході та обладнанням для палетизації, компактна моноблочна конструкція оптимізує використання площі виробничого приміщення й забезпечує зручний доступ для переналагодження й обслуговування. Формат коробок по 6 пляшок відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам у напоївній галузі й може поєднуватись з типовими потоками вторинного пакування. Технічний стан та історія обслуговування Пропонується як вживане промислове пакувальне обладнання, у комплекті з інструкціями по експлуатації і сервісу, що забезпечує правильний монтаж і підтримку. Присутність документації сприяє здійсненню своєчасного обслуговування й підтриманню високої надійності на виробництві. Оперативні можливості і універсальність Відмінно підходить для роботи і з ПЕТ, і зі скляною пляшкою, ідеальний для розливних заводів, що шукають надійне формування пакунків та гарячеклеєве закривання коробок. Bedpoxywb Aefx Ah Socu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год Цей моноблок оснащений блоком для розливу, виготовленим компанією Bertolaso у 2006 році. Хоча він розрахований на максимальну швидкість до 2000 пляшок на годину (BPH), обладнання не використовувалося операторами, тому перебуває у відмінному стані. Моноблок Olimpia 12/12/1 ефективно працює зі скляною тарою, підтримує як формат 0,75 л, так і 1,5 л, та особливо добре підходить для розливу тихих вин і пива. Система ополіскування моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Bodpfsvgvfksx Ah Sscu Моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 здійснює ополіскування за допомогою системи захватів із 12 затискачами для скляної тари. Ця система забезпечує рівномірне очищення пляшок перед розливом. Однотипна технологія ополіскування ефективно готує тару, зберігаючи цілісність кінцевого продукту. Регульована подача рідини для ополіскування гарантує стале і ефективне очищення навіть при інтенсивній експлуатації. Технологія розливу: гравітаційні клапани з легким вакуумом У моноблоці BERTOLASO встановлено 12 клапанів для розливу методом самопливу з підтримкою легкого вакууму, що забезпечує точність дозування рідини. Така технологія мінімізує вміст повітря у пляшці, що допомагає зберігати якість продукції та підвищує стабільність при зберіганні вина і пива. Фіксовані носики для стабільного розливу Фіксовані носики моноблоку розливу BERTOLASO забезпечують постійну і рівномірну подачу рідини у тару, що сприяє однорідному розподілу напою. Завдяки такій конструкції моноблок ефективно обробляє великі об’єми, зменшує втрати продукту та оптимізує виробничі процеси. Технічний стан та умови зберігання Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год зберігається на складі і жодного разу не був запущений. Такий стан зберігає всі компоненти у ідеальному вигляді, що дозволяє одразу ввести обладнання в експлуатацію. Відповідно, це ідеальне рішення для тих, хто шукає готовий до роботи моноблок без слідів зносу або потреби у відновленні. Виробничі переваги моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок BERTOLASO особливо зручний для виробничих ліній, яким потрібна гнучкість під різні формати тари та види продукції. Здатність працювати з різними розмірами пляшок (0,75 л та 1,5 л) розширює його застосування, роблячи обладнання універсальним вибором. Загальна конструкція машини підвищує продуктивність і забезпечує високу ефективність при серійному виробництві.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, модель контролера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, навантаження на стіл: 800 кг, 5-осьовий одночасний обробний центр! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по X: 1 250 мм Хід по Y: 710 мм Хід по Z: 710 мм Розмір столу: 1 500 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 15 / 10 кВт Конус шпинделя: SK 40 Змінник інструменту: 60 позицій ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Споживання потужності: 44 кВА Габарити і вага Bjdpfjxwlgzjx Ah Socu Розміри: бл. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вага: бл. 10,5 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь B (-120 / +30) NC-поворотний стіл, інтегрований у стаціонарний стіл Система прямого вимірювання 3D-щуп інфрачервоний HEIDENHAIN TS 640 Внутрішня подача охолоджувача (IKZ) 40 бар, 600 л Пістолет для промивання Транспортер стружки 3D Quickset – програмне забезпечення Примітка: Машина повністю працездатна. Поворотний стіл та вісь X видають шуми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, AVE Aurora 12/1 Наповнювальний моноблок – Огляд AVE Aurora 12/1 – це компактний моноблок (наповнювач-закручувач), призначений для молочної промисловості, спеціально розроблений для ПЕТ-пляшок у фасуванні молока та йогурту. Цей вживаний моноблок об'єднує операції розливу та закупорювання в одній синхронізованій рамі для оптимізації простору, ефективності й гігієни на лінії розливу. Виробник – AVE, відомий італійський бренд у сфері промислового пакувального обладнання; дана модель забезпечує надійну роботу в виробництві напоїв із делікатним поводженням із продуктом та санітарною конструкцією. З продуктивністю до 2 000 пляшок на годину для об’єму 1,0 л, Aurora 12/1 підтримує стандартні молочні формати – ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,0 л із горловиною 38 мм. Конфігурація 12/1 означає наявність 12 розливних клапанів та однієї закрутної головки, забезпечуючи збалансовану пропускну здатність для виробництва середніх обсягів. Моноблочна архітектура машини спрощує компонування лінії та зменшує контакт продукту із зовнішнім середовищем, що робить її ефективним рішенням для фасування молока й йогурту в умовах промислової упаковки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: AVE Модель: Aurora 12/1 Рік випуску: 1998 Тип машини: моноблок для розливу (наповнювач + закупорювач) Швидкість виробництва: до 2 000 пляшок/год (1,0 л) Типи тари: ПЕТ-пляшки Bcedpexurp Refx Ah Sju Об'єми пляшок: 0,5 л, 1,0 л Горловина: 38 мм Конфігурація: 12 розливних клапанів / 1 закупорювальна головка Передові технології автоматизації та управління Моноблочна конструкція синхронізує ротор розливу і ротор закупорювання для точного поводження з пляшками та стабільної роботи. Інтегрований дизайн зменшує кількість операцій з пляшкою і сприяє дотриманню гігієнічних стандартів при розливі молочної продукції. Швидкі механічні регулювання забезпечують легку зміну форматів між пляшками 0,5 і 1,0 л, а єдина система приводу підтримує стабільну продуктивність і якісне нанесення кришки. Для безпеки операторів встановлені захисні огородження і блокування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей моноблок AVE підходить для інтеграції з типовим обладнанням ліній розливу напоїв – такими як вхідні конвеєри, орієнтатори пляшок або депалетайзери на вході, та етикетувальники, інспектори та пакувальники на виході. Його компактність дозволяє легко розміщувати машину на існуючих вживаних лініях розливу. Машина працює з ПЕТ-пляшками з горловиною 38 мм і підтримує типові обсяги для молочної продукції, забезпечуючи гнучкість для фасування молока й йогурту різних СКЮ в умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування Установка пропонується як вживаний моноблок і продається в робочому стані, готовому до експлуатації після стандартного монтажу та пусконалагоджувальних робіт. Як і для будь-якого обладнання з пробігом, покупцям рекомендується ознайомитись із сервісною історією, провести огляд та перевірити продуктивність на власній тарі та продукції.

Стан: вживаний, KRONES AG Моноблок (із блоком повітря Sauerstein SD 1500/1100/950 та охолоджувачем KRONES) Виробник KRONES AG – Нойтраублінг, Німеччина Тип Промисловий моноблок із нержавіючої сталі з охоронним кожухом (інтегрований лінійний блок) із допоміжними процесними та охолоджувальними пристроями Сфера застосування Лінійний блок KRONES для автоматизованих пакувальних ділянок, що вимагають захищеного огородження, безперервного конвеєрного режиму та інтегрованих допоміжних систем. Конфігурація включає повітряний блок Sauerstein та охолоджувач KRONES для термоконтролю інтегрованого обладнання та шаф. Основні технічні характеристики Повітряний блок (табличка Sauerstein) - Виробник: Sauerstein - Тип: SD 1500/1100/950 - Артикул (Kom.): 10.462 - Рік випуску (Baujahr): 01/10 Охолоджувальний пристрій (табличка KRONES – Kühlergerät) - Арт. №: Сер. №: M6530292550 - Живлення: 230 В, 50/60 Гц, 2~N - Струм номінальний/пусковий: 1,5 А / 3,2 А - Споживана потужність: 315 Вт - Охолоджуюча потужність: 320 Вт - Холодоагент: R134a, 96 г - Ступінь захисту: IP54 / IP24 (вхід/вихід) - Макс. тиск: PS35 / PO30 бар Bcedpjx N Utdsfx Ah Sou - Рік: Запобіжник: 6 A T - Робочий діапазон температур: 20 °C – 55 °C - Мінімальне внутрішнє налаштування: 35 °C - Вага: 13 кг - Виробництво: Мальта (ЄС) - Маркування: CE, cRUus Призначення машини Моноблок KRONES — це лінійний інтегрований блок, призначений для промислової експлуатації у захищеному корпусі. Встановлені допоміжні модулі забезпечують процесну підтримку, включаючи обробку повітря (модуль Sauerstein) та цільове охолодження (блок KRONES) для підтримки температурної стабільності вбудованих компонентів. Особливості та переваги - Захищена конструкція моноблока з нержавіючої сталі, оптимізована для автоматизованих виробничих зон. - Інтегрований охолоджувач KRONES з охолоджуючою потужністю 320 Вт на холодоагенті R134a, розрахований на інтенсивну промислову експлуатацію (IP54). - Повна відстежуваність допоміжних пристроїв за парт-номерами та серійними номерами (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Універсальний обробний центр Тип станка: DMG MORI DMU 75 monoblock Управління: Heidenhain TNC 640 Рік випуску: 2017 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: 5-осьова одночасна обробка Переміщення: X-вісь: 750 мм Y-вісь: 650 мм Z-вісь: 560 мм B-вісь: +/- 120° C-вісь: 360° Кількість керованих осей: 5 5-осьова одночасна робота Діапазон обертів: 20 000 об/хв Інтерфейс інструмента: HSK 63 Інструментальний магазин Кількість позицій інструменту: 60 NC Поворотний cтіл: Ø 650 мм Розмір столу: 800 x 650 мм Макс. навантаження на стіл: 600 кг Bcjdpfjxrcx Djx Ah Sou Підключена потужність: 48 кВА Вага станка: 12 000 кг Необхідна площа (ДхШхВ): 3,2 x 2,62 x 2,93 м Оснащення: Транспортер стружки Внутрішнє охолодження (IKZ): 40 бар Паперовий стрічковий фільтр 3D зонд для вимірювань Вимірювання інструменту: Blum Laser Електронне ручне колесо Витяжка масляного туману Промивка станини Режим роботи: 4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, x-вісь: 950 мм y-вісь: 850 мм z-вісь: 650 мм Управління: HEIDENHAIN TNC 640 Швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A 63 Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, тиск 40 бар Поворотний стіл: 850 x 750 мм C-вісь: 360° Магазин інструментів: 60 позицій Вага машини: близько 14 т Ця DMG DMU 95 monoBLOCK перебуває у дуже гарному стані і доступна відразу. АКСЕСУАРИ у комплекті: - 75 шт. тримачів HSK-A63 - Візок для інструментів - Система нульової точки SCHUNK зі: 1 шт. базовою плитою 4 шт. змінних столів (плит) 1 шт. плитою для лещат 16 шт. колон Bcsdpjvwgrpsfx Ah Seu Технічні дані: Робоча поверхня стола (C-вісь): 850 x 750 мм Робоча поверхня нерухомого стола: 1.000 x 750 мм Управління: 3D-управління HEIDENHAIN TNC 640 Швидкість обертання шпинделя: 20.000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт (40% ПВ) / 25 кВт (100% ПВ) Кріплення інструменту: HSK-A 63 відповідно до DIN 69893 Механізм зміни інструменту: двозахватний Кількість комірок магазину: 60 (ланцюговий магазин) Підключена потужність: 50 кВА Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, 40 бар / 23 л/хв через шпиндель (AD) Зовнішня подача охолоджуючої рідини: 4 бар / 40 л/хв ОСНАЩЕННЯ ТА ОПИС: - Система захисту машини MPC, ванна для стружки з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, 500 л - Скребковий транспортер стружки з системою охолодження 600 л, з паперовим фільтром - Інфрачервоний вимірювальний щуп HEIDENHAIN TS 649 - Пакет розширення 3D quickSET - Кільцеве сопло для подачі охолоджувальної рідини на вертикальну шпиндельну голівку, 15 водяних та 5 повітряних форсунок - Пістолет для промивки з насосом 2 бар / 40 л/хв - Система обдуву повітрям через шпиндель, перемикання через М-функцію - Режим роботи 4 – ручне втручання при відкритих дверях робочої зони - Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-переміщення 450 мм y-переміщення 400 мм z-переміщення 480 мм Система керування MillPlus IT V600 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя макс. 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 10 / 15 кВт Максимальний обертовий момент 130 Нм Кріплення інструменту SK 40 Поворот по осі B: -95 / +30° Монтажна площа столу Ø 450 мм Т-пази 7x 14 x 63 мм Bcjdpou Dbpmjfx Ah Seu Максимальне навантаження на стіл 250 кг Обертання по осі C: 360° Максимальний діаметр заготовки 380 мм Максимальна висота заготовки 670 мм Кількість посадкових місць для інструменту 16 шт. Кріплення інструменту SK 40 Максимальний діаметр інструменту 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній позиції 130 мм Максимальна довжина інструменту 250 мм Максимальна вага інструменту 8,0 кг Максимальна швидкість подачі 30 000 мм/хв Швидкий хід 30 м/хв Зусилля подачі (X / Y / Z) 7 / 13 / 10 кН Загальна необхідна потужність 27,6 кВА Маса верстата приблизно 5,2 т Габарити приблизно 3,1 x 3,0 x 3,0 м 5-осьовий обробний центр з ЧПК універсального типу DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5-осьова одночасна обробка - лише близько 589 годин роботи шпинделя! Виробіток близько 1 700 год. - з навчального центру

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, x-переміщення: 880 мм y-переміщення: 630 мм z-переміщення: 630 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 28 / 19 кВт Макс. крутний момент: 121 / 82 Нм Конус інструменту: HSK-A 63 Поворот B: +30° / -120° Робоча поверхня стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 650 кг Bjdpjvn Ur Eofx Ah Sjcu Поворот C: 360° Максимальний діаметр заготовки: 850 мм Максимальна висота заготовки: 550 мм Кількість позицій інструментального магазину: 32 Конус інструменту: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту за вільної сусідньої комірки: 160 мм Максимальна вага інструменту: 8,0 кг Час заміни інструменту «стрілка-стрілка»: 10 сек Максимальна подача: 30 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 30 м/хв Прискорення: 5 м/с² Загальна споживана потужність: 48 кВА Вага машини: прибл. 14,0 т Розміри (Д x Ш x В): прибл. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотний стіл (вісь C) інтегрований у нерухомий стіл - Поворотна фрезерна головка (вісь B) - лише 6 100 годин роботи шпинделя

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: стружковий транспортер, Аксесуари: Близько 40 тримачів інструменту SK-40 (без ріжучих інструментів) Напрацювання: 32 379 год (станом на 09.07.2024) Час роботи шпинделя: 15 674 год (станом на 09.07.2024) Закріплені на столі предмети не входять у комплект поставки! Машина доступна: Негайно Bodpfx Asxcpkzjh Secu

Стан: вживаний, Ополіскувач на 24 голови, наповнювач на 24 голови, закупорювач гвинтових кришок на 4 голови. Формат: діаметр пляшки 46 мм. Кришкотримач для кришок 22x30 мм. Bcsdpjxyt H Iefx Ah Ssu

Стан: вживаний, для ігристого вина, вина та інших напоїв з CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Пляшконаповнювач під тиском ELETTRA 1400/23 з 28 наповнювальними клапанами Укупорювач DELTA 804 Bedpfsxyty Uox Ah Secu Електричний щит керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Наповнювач: 25 клапанів Коркувальник: 4 головки Bjdpfx Asxytxdeh Sscu Форматні деталі: зірочки та приймальні гвинти для форматів 0,25 л–0,375 л / 0,75 л Шлегель-Бордо / 0,75 л Бургундер / 1,00 л / 1,50 л

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), 2 магнітно зчеплені центробіжні насоси з нержавіючої сталі. Останнім часом використовувалися для перекачування каустичної соди. Виробник: CP Pumpen AG (Швейцарія) Тип: MKP 20-15-160 Конструкція: моноблочна з основною плитою Продуктивність: 5 м³/год (1,38 л/с) Напір/тиск: 21,1 м (2,1 бар) Температура середовища: 35–40 °C Діаметр робочого колеса: 153 мм Частота обертання: 2950 об/хв Матеріал корпусу та робочого колеса: 1.4581 У комплекті гвинти та роз’єм для підключення кабелю Двигун: Siemens Тип: 1LE10011BA222FA4 Потужність: 4 кВт Bsdpowncv Rjfx Ah Sscu Напруга: 400 В Клас енергоефективності: IE2 Габарити: Довжина: 590 мм Ширина з температурним датчиком: 440 мм Ширина основної плити: 330 мм Висота: 360 мм Вага: 81 кг Вхідний патрубок: DN 20 Вихідний патрубок: DN 15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Bcjdpfexdr Ixox Ah Ssu Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Висновок Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Дві CNC-фрезерні машини DMG доступні. 1) Deckel Maho DMU 100 monoBlock, рік випуску: 2011, хід по осях X/Y/Z: 1150мм/710мм/710мм, кількість інструментальних місць: 32, швидкість швидкого ходу: 30м/хв, тип шпинделя для інструменту: SK40, оберти шпинделя: 18000 об/хв. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 4250мм/3500мм/3300мм, вага: близько 10 000кг, система керування: Heidenhain iTNC 530, напрацювання: 30521 годин, напрацювання шпинделя: 15388 годин. 2) Deckel Maho DMU 60 monoBlock, рік випуску: 2006, хід по осях X/Y/Z: 730мм/560мм/560мм, кількість інструментальних місць: 24, швидкість швидкого ходу: 30м/хв, тип шпинделя для інструменту: SK40. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 2900мм/1900мм/2250мм, вага: близько 7000кг, система керування: Heidenhain iTNC 530, напрацювання: 39296 годин, напрацювання шпинделя: 15305 годин. Документація в наявності. Огляд машин на місці можливий. Продаж тільки пакетом. Bsdpfjxtpqvsx Ah Socu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Heidenhain MillPlus, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обробний центр із вимірювальним щупом! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Х-хід: 630 мм Bcjdpfexb Rqmjx Ah Sju Y-хід: 560 мм Z-хід: 560 мм Кількість осей: 4 шт. Розмір столу: 1000 x 600 мм Обертів шпинделя: 12 000 об/хв Швидкий хід: 30 м/хв Інструментальний магазин: на 24 інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Heidenhain MillPlus

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 926 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12160000083, відстань переміщення по осі X: 936 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 651 мм, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 935 мм Хід по осі Y: 850 мм Хід по осі Z: 650 мм Стіл Розміри: 1 200 x 850 мм Навантаження на стіл: макс. 4 000 кг Bcsdpfx Ahowu Em Sj Sju Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність: 44 кВт Крутний момент: 288 Нм Система інструментів Кількість інструментів у магазині: 30 Діаметр інструменту: 160 мм Довжина інструменту: 365 мм Швидкість подачі: макс. 40 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу (швидкий хід): 40 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити: 5,1 x 3,1 x 3,2 м Вага: 14,6 т Потужність підключення: 63 кВА Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Наробіток програми: 36 420 год Години роботи шпинделя: 12 946 год ОСНАЩЕННЯ - без магнітного стола

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок. Bodpowa Tnzsfx Ah Sjcu