Придбати Rollforming Лінії б/у (2 806)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Gjdskhaadopfx Ac Deua Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; Guedpsp Stgnjfx Ac Doa - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Guedoqxalxjpfx Ac Dja Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Gjdpfxoh R I Ius Ac Doua Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Gujdpfx Acolwt Ade Doa Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Guodpfx Acon Hqmmo Doa Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Guedpfxeh Aw Rne Ac Dja Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Guedpfx Asrqg U Dsc Dsa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Godpfx Acsm Twnls Djua Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: Godeq U N T Repfx Ac Djua - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обробний центр Schtec SMC3500. Стан – як новий, дуже мало використовували, у відмінному стані, укомплектований усіма аксесуарами. Пакетна пропозиція: при покупці разом із зварювальною лінією WM740 і двоголовим шурупокрутом Pressta, які також пропонуються в наших оголошеннях, ціна складе 180 000 євро. За більш детальною інформацією звертайтеся, із задоволенням відповімо на Ваші запитання! Gjdsyzihtopfx Ac Djua

Стан: дуже добре (вживаний), 094 Вживана тістомісильна машина Boku з 4 візками для діж. Модель SK 240 A – нова модель. Gjdpfewrntpsx Ac Dsua У наявності 4 такі тістоміси + 19 діж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - місткість діжі: 160 кг борошна, 240 кг тіста - 2 швидкості. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, полиці для печей, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, булочні лінії, лінії для тістечок, лінії для круасанів, обладнання для багетів, тістоміси, міксери, розкатки, машини для рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), 093 ВИКОРИСТАНА тістомісильна машина Boku з 5 виїзними діжами. Guodewrnp Depfx Ac Dja Модель SK 240 A. У наявності 3 такі тістоміси + 15 діж. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - об’єм діжі: 160 кг борошна, 240 кг тіста - 2 швидкості. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна – без ПДВ. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, конвекційні печі, кондитерські печі, торговельні печі, пекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкатувальні машини, рогаликові формовки. Дивіться всі наші оголошення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Godpfeyzfyfsx Ac Doua Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок Godeyzfi Tspfx Ac Djua - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: добрий (вживаний), Ideal 4850 Гільйотина Машина у дуже гарному стані, вироблена в Німеччині. Це найновіша модель, яка досі серійно виробляється. Технічні характеристики: Робоча ширина: 475 мм Висота стопи: 80 мм Gjdpfsywdpwjx Ac Deua Мінімальний залишок: 35 мм Максимальна відстань від ножа до упору: 450 мм Живлення: 230В Ключові особливості: Машина оснащена електронним дисплеєм розмірів Електромеханічний привід ножа та притиску Автоматичний притиск, синхронізований з рухом ножа Передні та задні захисні екрани столу Бокові столи Електронно керований дворукий запуск різання Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції Оптичний лазерний індикатор лінії різу Додаткове обладнання: запасний ніж, підрізна планка, інструменти для заміни ножа (включаючи захисну ручку), дерев'яний молоток і документація.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Робочий тиск повітря: 7 бар Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин - Пневматичні пресові вузли Gedpsyyavrofx Ac Djua - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Becker BZ-2 – Упаковочна лінія - Доступно 2 ідентичні, дзеркально розташовані упаковочні лінії - Без машини для нарізування заготовок - Рік виробництва: 2020 На лінії спочатку проводиться підрізування переднього краю картону для видалення можливих пошкоджень від транспортування. Після підрізування виконується крайова обрізка з обох боків мінімум по 30 мм. Далі, за необхідності, вирізається кут картону відповідно до типу FEFCO. На завершення картон бигується по лініях згину та транспортується з машини. Відходи видаляються за допомогою розташованого під машиною відвідного конвеєра. На виході з машини є транспортер, який доставляє відходи у контейнер. Якщо крайова обрізка занадто довга, вона нарізається в машині, щоб забезпечити безперешкодне видалення. Заготовки і продукція транспортуються до столу для фальцювання, де ящики формуються й наповнюються. У модулі закривання коробів (Box Closing Unit) ящики запечатуються, маркуються та виводяться з лінії. Компоненти машини (див. схему): (1) Буферний стіл | (2) Пакувальний конвеєр | (3) Стіл для фальцювання FT30 | (4) Модуль закривання коробів | (5) Етикетувальник | (6) Конвеєрна стрічка | (7) Буферний стіл | (8) Пакувальний конвеєр | (9) Стіл для фальцювання FT30 | (10) Модуль закривання коробів | (11) Етикетувальник | (12) Конвеєрна стрічка Технічні характеристики: Розміри упаковки (з верхнім закриванням): Godpsygipmefx Ac Doua - мін. розміри коробки (Д×Ш×В): 500 x 120 x 100 мм - макс. розміри коробки (Д×Ш×В): 2250 x 420 x 320 мм - макс. вага продукту: 50 кг Розміри упаковки (з бічним закриванням): - мін. розміри коробки (Д×Ш×В): 300 x 150 x 120 мм - макс. розміри коробки (Д×Ш×В): 1050 x 620 x 470 мм - макс. вага продукту: 50 кг Параметри підключення: - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Номінальний струм: 47 А - Запобіжник: 63 А - Потужність підключення: 32,5 кВт - Керуюча напруга: 24 В - Джерело стиснутого повітря: 6 бар - Споживання повітря: 10 л/хв - Рівень шуму: < 70 дБ(А) - Габарити машини (Ш×В×Г): 21260 x 4000 x 18030 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Рольформувальна машина, рольганкова лінія для виготовлення трапецевидного профілю покрівельного та фасадного листа. Виробник: CONCEPT STAL; Модель: T-20; Рік випуску: 2018; Кількість робочих клітей з валами та роликами: 20 пар; Товщина прокатування/різання листа: 0,45–0,6 мм; Робоча ширина подачі листа: 1250 мм; Дискові ножиці для різання плоского листа; Гільйотина для різання профільованого листа; Візок приймальний на колесах; Розмотувач рулонів листа 5000 кг / 1250 мм із гідравлічним розпором і частотним перетворювачем – WIEPOFAMA Позnań; Довжина лінії: 26 м; Ширина: 1,8 м; Висота: 1,7 м; Gsdpfx Acoww Nyns Djua Технічна документація (DTR) є; CE сертифікат. Машина підключена до електроживлення, готова до перевірки.

Стан: дуже добре (вживаний), 362 Вживана лінія Kemper Quadro для виробництва чіабатти та квадратних булочок. Guedpfxsyxz T As Ac Dsa ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага поділу тіста: 35-1000 г. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Тістоділитель - Насипання зерна з обох боків (2 станції: зверху та знизу) - Викладання на дека 60x80, 60x100, а також на завантажувальні апарати. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні за доплату опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому складі є велика кількість хлібопекарських печей: подові, ротаційні, газові, на мазуті, електричні, від різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Якщо ви хочете побачити нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 9 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, глибина горла: 410 мм, відстань між колонами: 5 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 320-тонний 6-метровий CNC листозгинальний прес – HPB C320-6100 – Новий / 12 місяців гарантії Листозгинальні преси – це ключове обладнання для виробничих процесів, що забезпечує високу точність, повторюваність і ефективність при гнутті металу. Gusdeyzb Ewepfx Ac Dja Виробництво CRONOSSTECH – CNC листозгинальний прес HPB C320-6100 розроблено для високоточного та стабільного згинання великогабаритних листів завдяки зусиллю 320 тонн і довжині згинання 6100 мм. Основні переваги: - Високоточне згинання довжиною 6 метрів - Розширене програмування через ESA S840 CNC - Високоточна сервомоторна система заднього упору - Система WILA crowning для рівномірного згинання - Посилена конструкція для максимальної стабільності - Гідравліка та електроніка європейського виробництва Сфери застосування: - Згинання великих листів - Виробництво сталевих конструкцій - Енергетичні та інфраструктурні проекти - Виробництво машин та обладнання - Промислові виробничі лінії Стандартні характеристики: - Контролер ESA S840 (3–6 осей) CNC - 15.6" сенсорний екран, 2D-графіка, офлайн ПЗ - Автоматичний порядок згинання, захист від зіткнень - Кутове вимірювання й автоматична компенсація кута (crowning) - Сервомоторний задній упор X+R від CRONOSS (±0.03 мм) - Загартовані лінійні напрямні та гвинтові передачі - 2 регульовані пальці заднього упору - Система швидкого встановлення інструменту Promecam - Стандартний комплект пуансонів та матриць Eurostamp - Повний захист кабіни - Подвійна педаль (вверх/вниз) - Система лінійних енкодерів GIVI - Електрообладнання Schneider/Siemens - Гідравлічний блок Hoerbiger (HAWE), насос Eckerle - LED-освітлення, енергозберігаючий режим - Регульовані передні упори високої міцності - Механічна система WILA crowning Технічні характеристики – HPB C320-6100 - Зусилля: 320 тонн - Довжина згину: 6100 мм - Відстань між стояками: 5100 мм - Хід: 310 мм - Проліт: 535 мм - Глибина горловини: 410 мм - Висота столу: 1065 мм - Габарити (ДхШхВ): 8150x2655x3170 мм - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість згинання: 9 мм/с - Зворотна швидкість: 110 мм/с - Об’єм баку: 290 л - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 27 000 кг Загальна інформація: - Вироблено в Туреччині - Гарантія: 12 місяців - Стан: Новий, не використаний Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 26944.00, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 150 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, Транспортерний конвеєр Carnitech PM 45 – Надійне рішення для харчової промисловості Пропонуємо високоякісний стрічковий конвеєр Carnitech PM 45, розроблений для ефективного та безпечного транспортування продуктів у складних умовах виробництва. Обладнання вирізняється міцною конструкцією з нержавіючої сталі та високою якістю виготовлення, що забезпечує тривалий термін служби й легке обслуговування згідно з нормами харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип: PM 45 Конструкція: Нержавіюча сталь Ширина стрічки: приблизно 300 мм Довжина: приблизно 2000 мм Висота: приблизно 1150 мм Стрічка: Харчовий пластик Gusdpfey Akp Uex Ac Dja Переваги: - Висока ефективність транспортування – плавний потік продукції - Гігієнічний дизайн – ідеально підходить для харчової промисловості - Довговічність і стійкість – нержавіюча сталь гарантує тривалий термін служби - Модульність – просте інтегрування у наявні виробничі лінії - Легке очищення та обслуговування – відкрита конструкція спрощує догляд Застосування: - Переробка риби та м'яса - Харчова та напоїва промисловість - Лінії філеювання, сортування та пакування - Транспортування сировини і готової продукції КОНВЕЄР / ТРАНСПОРТЕР / СТРІЧКА / ПОУЛТРИ / РИБА / ХАРЧОВІ ПРОДУКТИ

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для УФ-роликового фарбування та обробки плоских панелей: - максимальна робоча ширина: 1300 мм Gujdpeywgmfjfx Ac Dsa - максимальна товщина: 80 мм - мінімальна довжина: 350 мм - швидкість подачі (м/хв): 10 (від 5 до 20) - робоча висота: 900 мм - робоча сторона: права - типи УФ-обробки: прозора, матова та напівглянцева У додатку ви знайдете креслення, а також перелік компонентів лінії та детальну інформацію щодо кожного обладнання. Лінію можна оглянути за адресою: 545600 Тирнава́ні, повіт Муреш, Румунія.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Godjyzbzrepfx Ac Dsua Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є компактна машина для поділу та формування булочок Mini Rex Futura, яка відзначається високою продуктивністю та широким діапазоном ваг при збереженні високої якості обробки тіста. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Дільник-округлювач для булочок Mini Rex Futura, 2011 р. Ручне завантаження тіста в бункер 2-рядна робота Ручний з'єм продукції з відвідного конвеєра Продуктивність: 33 цикли/хв; 3960 шт./год Діапазон ваг: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель керування Тісто: пшеничне, типу грахам, дріжджове, для пончиків Обслуговування однією особою Габарити машини (вис. x довж. x шир.): 1800 x 1770 x 650 мм Термін доступності: орієнтовне завершення ремонту — кінець травня цього року. Gujdpjy Angqofx Ac Dja Ілюстративне фото подібної машини після капітального ремонту у Cream Serwis. Напишіть нам, і ми надішлемо комерційну пропозицію та більше подробиць.