Придбати Машини для напоїв б/у (1 137)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 09-0116, Етикетування картонних виробів HERMA DS. Dedo Ahk U Sepfx Adcekw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Продуктивність: 10 000 одиниць/год. Dkedpfx Ado Ahltascow Вироби: пляшки об’ємом 0,75 л, форма Bordeaux 310 і 330, та пляшки об’ємом 1,0 л, форма Schlegel.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 14 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC660, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія розливу є конфігурацією Tetra Pak A3 Speed (030V), розробленою для розливу в 200 мл картонні контейнери Slim. Це вживане, відремонтоване промислове рішення для пакування, розроблене для забезпечення стабільної продуктивності у виробництві напоїв. Усі основні компоненти виготовлені компанією Tetra Pak, що гарантує бездоганну сумісність і високу надійність. Основний розливний агрегат: Tetra Pak A3 Speed (030V), рік випуску 2011. Формат контейнера: 200 мл картонні контейнери Slim (0,2 л). Продуктивність: 24 000 упаковок/годину. Напрацьовані години: розливний агрегат 25 731 год.; буферна ділянка 1 609 год.; пристрій для встановлення трубочок 14 219 год.; пакувальний агрегат 21 065 год. Стан лінії: вживана, відремонтована. Виробник: Tetra Pak (усі включені машини). Dsdpfe Adtx Aox Adcekw Тип контейнера: картон (у формі цегли). Включені моделі: розливний агрегат A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; пристрій для встановлення трубочок SA30; пакувальний агрегат CBP30 Speed. Передова автоматизація та системи керування. Лінія використовує інтегровану філософію автоматизації Tetra Pak і пропонує надійне керування, інтуїтивно зрозуміле управління та узгоджену логіку запуску/зупинки для всієї лінії. Інтерфейси керування забезпечують чітку візуалізацію стану, кероване переналаштування для формату 200 мл Slim і керування параметрами на основі рецептів. Запобіжні пристрої та захищені зони доступу захищають персонал, що обслуговує обладнання, і водночас забезпечують швидке технічне обслуговування. Узгоджене керування розливним агрегатом, пристроєм для встановлення трубочок, буфером і пакувальним агрегатом зменшує вузькі місця та підтримує стабільну роботу на високій швидкості у складних умовах пакування. Можливості інтеграції лінії. Розроблена для роботи в поточній лінії, ця комплексна лінія пакування забезпечує безперебійний потік продукції від розливу до вторинного пакування. Буферна ділянка підтримує безперервну роботу, компенсуючи короткі простої наступних ділянок, тоді як пристрій для встановлення трубочок і пакувальний агрегат завершують підготовку продукції до відправлення. Система може бути інтегрована з конвеєрами для транспортування попередніх і наступних етапів, принтерами та обладнанням для палетування, утворюючи повну виробничу лінію. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Розливна машина / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Пристрій для встановлення трубочок / Tetra Pak / SA30 / 2011 Буферна система / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Пакувальний агрегат / Tetra Pak / CBP30 Speed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC678, Вживана лінія розливу OLMOS compact eco2 для ПЕТ-пляшок та скляних пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Olmos COMPACT 800 2 – це лінійна етикетувально-закриваюча машина, призначена для обробки пляшок у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Конструкція подачі з двома позиціями забезпечує безперервну інтеграцію в лінію розливу та поєднує етикетування та закривання в одній машині. Виробник: Olmos Модель: COMPACT 800 2 Рік випуску: 2012 Формати пляшок: сумісна з пляшками від 0,5 л до 5,0 л Матеріали контейнерів: ПЕТ та скло Dkodpfx Aj Ady Dfedcsw Функції: лінійне етикетування та закривання Напруга живлення: 380 В змінного струму Удосконалені системи автоматизації та керування Машина сконфігурована для лінійного режиму роботи, що дозволяє інтегрувати етапи етикетування та закривання в узгоджений процес обробки пляшок. Подача з двома позиціями забезпечує контрольовану подачу пляшок і надійний перехід через робочі станції. Напруга живлення становить 380 В змінного струму. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей вживаний компонент лінії розливу підходить для інтеграції з попередніми наповнювальними, миючими або лініями транспортування пляшок, а також з наступними системами інспекції, вторинного пакування або палетизації. Машина обробляє ПЕТ-пляшки та скляні пляшки від 0,5 л до 5,0 л і пропонує гнучкість форматів для виробництва напоїв та інших продуктів, що розливаються. Комбінована система етикетування та закривання може допомогти спростити компонування лінії, об’єднавши два основних процеси пакування в одному лінійному блоці. Тип/категорія машини Виробник/модель Рік випуску Етикетувальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Закривальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Стан машини та історія обслуговування Машина описується як така, що перебуває в ідеальному робочому стані. Цей робочий стан робить її актуальною для проектів із використанням вживаного обладнання для розливу, де потрібне поєднане рішення для етикетування та закривання ПЕТ- або скляних пляшок. Продуктивність і універсальність COMPACT 800 2 поєднує лінійне етикетування та закривання для пляшок від малих форматів 0,5 л до контейнерів об’ємом 5,0 л. Ця універсальність підтримує виробничі лінії, які потребують різних об’ємів пляшок, водночас підтримуючи інтегрований промисловий потік пакування. Сумісність з ПЕТ і склом робить машину придатною для різних конфігурацій виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC685, Вживана лінія розливу 3-в-1 DC GF для газованої води, продуктивність 6000 пляшок на годину, рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва ПЕТ-пляшок і розливу напоїв, поєднуючи в собі лінійну машину для виготовлення пляшок методом видування, обладнання для подачі повітря під високим тиском, інтегрований моноблок для промивання, наповнення та закупорювання, а також обладнання для нанесення етикеток, маркування, насичення газом і пакування термозбіжною плівкою. Лінія розроблена для промислового пакування газованих, насичених киснем і негазованих напоїв. Продуктивність машини для виготовлення пляшок: 1000–2000 пляшок на годину. Продуктивність моноблоку для наповнення: 4000–6000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л. Підтримувані формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Матеріал контейнерів: ПЕТ-пляшки з горловиною PCO. Необхідна площа для розміщення всієї лінії: приблизно 11 м × 6 м. Конфігурація машини для виготовлення пляшок: лінійна, 2 форми, 20–50 г преформ. Моноблок для наповнення: 18 станцій промивання, 18 клапанів наповнення та 6 головок для закупорювання. Сучасні системи автоматизації та керування: Лінія оснащена контролером Mitsubishi PLC для керування процесом наповнення та транспортування. Моноблок для наповнення використовує електронну систему наповнення та працює з рухом пляшок за годинниковою стрілкою. На машині для виготовлення пляшок, компресорі та моноблоці для наповнення встановлені запобіжні пристрої, а для всієї лінії передбачені захисні кожухи. Електроживлення для машини для виготовлення пляшок і компресора: 400 В, 15 кВт, 50 Гц. Електроживлення для моноблоку для наповнення: 400 В, 3,5 кВт, 50 Гц. Електронна неізобарична система наповнення. Сумісність із кришками PCO 32 і PCO 28. Вбудований пристрій HS-Datu для нанесення дати виробництва. Можливості інтеграції лінії: Ця комплексна лінія для розливу ПЕТ-пляшок відповідає практичному технологічному процесу, починаючи з виробництва пляшок, розливу та нанесення етикеток і закінчуючи вторинним пакуванням. Лінійна машина для виготовлення пляшок постачається з подавачем преформ, перекидачем преформ, триступеневим компресором під тиском 30 бар, холодильним осушувачем і повітряним фільтром. Додаткове обладнання включає в себе етикетувальну машину для наклеювання самоклеючих етикеток, вакуумний сатуратор, конвеєрну систему та автоматичну пакувальну машину для термозбіжної плівки. Тип обладнання Виробник / модель Рік виготовлення Dkode Adyt Tspfx Adcew Машина для виготовлення пляшок ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок для наповнення DC GF 3-в-1 2013 Сатуратор Вакуумний сатуратор…

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 400 мм, загальна вага: 32 кг, робочий тиск: 6 балка, необхідна ширина: 990 мм, Ми пропонуємо фільтр SARTORIUS з нержавіючої сталі, модель 340053B26FF-01A, у відмінному стані, повністю справний. Dsdpfxezf Ipuj Adcokw Виробник: SARTORIUS Модель: 340053B26FF-01A Об’єм: 35 л Розміри: прибл. 40x40x160 см Вага: 32 кг У комплекті: манометр, електронний пристрій для вимірювання тиску та клапан для відведення повітря.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 2010-1042, Повний контроль ящиків – Unicept VKK Установка для повного контролю ящиків_P1010017. Unicept VKK – це універсальна концепція базової системи для надійного контролю тари у вашому цеху розливу. Керована мікропроцесором установка контролює наповненість ящиків/коробів як для окремих, так і для кількох розташованих поруч конвеєрних ліній. Мірна платформа з сенсорними датчиками визначає кількість пляшок або банок у межах рядів комірок під час вільного проходження. Завдяки цій системі контролю гарантується, що жоден частково заповнений ящик або короб не покине ваш цех розливу. Деталі Варіанти виявлення оптичне сканування за допомогою світлодіодних датчиків оптичне сканування для складних завдань розпізнавання за допомогою відеокамери акустичне сканування за допомогою ультразвуку індуктивне сканування за допомогою індуктивних датчиків наближення зважування за допомогою ваг Обладнання Надійна механічна конструкція з компактною електронікою Виконання установки з нержавіючої сталі зі ступенем захисту IP 65 Мірна платформа для розміщення систем сканування з регулюванням по висоті Зміна формату за допомогою вибору програми Сучасна промислова мікропроцесорна система керування Інтегрований збір даних про виробництво та інструкції з експлуатації на текстовому дисплеї Потенційно-вільні контакти для обміну сигналами, зовнішніх пристроїв сигналізації або зупинки конвеєра Можливе підключення до BDE Можливе пряме підключення до систем сортування SYSCONA: ProfiPush (система з пневматичним циліндром) ProfiGuide (система сортування або розподілу ящиків і коробок) Dsdo Ahld Nspfx Adcskw Модифікація відповідно до побажань замовника Спеціальні функції Компенсація вимірювань для врахування відхилень осей пляшок у ящику Функції «навчання» Технічні характеристики Принцип вимірювання: залежить від проєкту Продуктивність: 4000 ящиків/год Електричне споживання: 500 ВА Напруга мережі: 230 В / 50 Гц Напруга живлення: 24 В / DC Релейні контакти: 3 Розміри електроніки Д/Ш/В, мм: 255 / 250 / 170 Вага: 30 кг Продуктивність на годину: 4000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Висока швидкість і оптимальна якість друку Яскравіший і чіткіший сенсорний екран Удосконалений блок циркуляції чорнила Dksdj Ahlf Uopfx Adcsw Функція автоматичного вимкнення Зручне керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця машина для обмотування палет Robopac Helix 4 EVO була виготовлена у 2021 році та має менше 500 годин роботи – технічно вона майже нова. Маніпулятор рухає головку обмотування навколо нерухомої палети, таким чином, сам вантаж ніколи не обертається – ідеальна конфігурація для нестабільних, крихких або важких вантажів при високій пропускній здатності (ємність див. нижче). Розроблено як автономний пристрій. Технічні характеристики - Виробник: Robopac - Модель: Helix 4 EVO - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: Автоматична ротаційна машина для обмотування вантажів стрейч-плівкою (обмотувач палет) - Години роботи: менше 500 годин - Продуктивність: 82 палети/год (11 обертів, 1000 мм В), 73 (15 обертів, 1600 мм В), 64 (19 обертів, 2000 мм В) - Час циклу обмотування: приблизно 36,3 с при 1600 мм В, 15 обертів (без конвеєрної стрічки) - Розміри палет: 800 × 1200 мм і 800 × 600 мм; промислові палети та чвертьпалети також можуть бути обмотані, центровані на конвеєрній стрічці - Висота вантажу: 1000 – 2000 мм разом із палетою; механічно макс. 2550 мм разом із палетою та конвеєрною стрічкою - Вага вантажу: 100 – 1200 кг - Швидкість конвеєрної стрічки: 15 м/хв - Висота машини: 4721 мм; висота приміщення від 7000 мм - Попереднє розтягнення: санка PGSA, електронно регульована 100 – 400 % - Стріч-плівка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулону 500 мм, макс. діаметр 250 мм, втулка 76 мм, макс. вага 16 кг - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7"-кольоровий сенсорний дисплей - Програми обмотування: 15, з можливістю розширення до 64, 12 рівнів регулювання для кожної програми, 4 рівні доступу з парольним захистом - Живлення: 400 В / 50 Гц, TN-S, напруга керування 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без олії - Мови для документації та інтерфейсу оператора (HMI): німецька / англійська / італійська Обладнання - Обертовий маніпулятор на сталевій конструкції з чотирма опорами, поворотне кільце з передачею та центральною системою змащення - Запатентована санка PGSA для попереднього розтягнення з тензодатчиком, скоригована натягу плівки у кутах, регулювання за допомогою дисплея - Автоматичний пристрій для затискання, різання та запаювання плівки імпульсним зварюванням, затискач із пружинним механізмом з ходом 300 мм у горизонтальній площині - «Easy Lock» – похилий ролик і пристрій з тросом для звуження смуги плівки знизу - Пантграфний верхній пристрій для притискання, що забезпечує стабілізацію вантажу під час обмотування - Фотодатчик для автоматичного визначення висоти палети - Вбудований роликовий конвеєр, завантаження та вивантаження палет за допомогою вилочного навантажувача - Редукторні двигуни SEW ступеня захисту IP55 для обертання маніпулятора та ходу санки, пневматичні компоненти від FESTO - Закрита кожух із прозорими світловими завісами Sick M4000, роздільна здатність 30 мм, висота зондування 1800 мм - Розширений, підсвічений шафовий щит і окрема, незалежна панель керування - Пакет TPM: центральні точки змащення, вимірювальні прилади з червоно-зеленими кільцями, інтервали технічного обслуговування на дисплеї - Діагностика несправностей в HMI з визначенням місця несправності та рекомендаціями щодо її усунення - Дистанційний доступ R-Connect з хмарним порталом для даних виробництва та телесервісу - Документація в друкованій формі та на USB-накопичувачі: посібник, декларація про відповідність CE, електричні схеми, каталог запчастин, компонування Стан Dsdszzz Rdspfx Adcokw Вживаний – майже новий, розібраний і належним чином уп

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C Dkedps Ahlr Djfx Adcow *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: вживаний, Площа фільтра (м²): 12 Спосіб очищення: самоочищення Робочий тиск (бар): 9 Електрична потужність (кВт): 5 Dksdpfxs Ahlm Hj Adcsw Вага (кг): 1500 Об’єм контейнера: 880

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 15231, Формати: 0,375, край 0,375, наклейка 0,5, край 0,75, край, 0,75, наклейка 1,0, край, 1,0, наклейка 1,5 л, край, 1,5, наклейка Серійний номер: 15231 Технічні дані: Dkjdpj Ahltlefx Adcew Напрямок обертання: праворуч-ліворуч, ротаційний, проти годинникової стрілки Продуктивність, л/год: 8000 Етикетки: самоклеючі етикетки Кількість етикеточних станцій: 3 Кількість пластин для пляшок: 8 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: частотний перетворювач

Стан: вживаний, з ручною подачею пробок Продуктивність за годину: 1800 Dsdpfe Ahk Hvox Adcjkw Кількість головок: 1 Пробки: пробки для ігристого вина Привід: моторний привід Система керування: контактор, реле, без ПЛК

Стан: вживаний, Вихідний отвір, діаметр 50 мм, розташований у верхній частині. Манометр з вихідним отвором. Dodj Ahlh Nepfx Adcokw Додатково: різні фітинги. Кількість в наявності (ціна за одиницю): 11.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: Kematec Sekam 1AF/EA, машина для розкриття та складання кришок секторних контейнерів Sekam 1AF/EA. Dsdpfs Ahk Tmjx Adcskw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 13510, Обладнання: SAUTELMA ROTOLOK MINISMART – ваги для картонних коробок. Dkodpfx Ao Ahlcgodcsw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP 24.002, 24 наповнювальні клапани призначені для розливу при низькому вакуумі Продуктивність: до 8400 пляшок на годину Dsdpfx As Ahk R Dedcskw Центральне регулювання висоти наповнення Ідеально підходить для вина, соків, спиртних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, - з 6 тримачами для пляшок Dkjdpfx Ads Ahlbiocew - з 2 етикетувальними станціями (для нанесення етикетки на передню та задню частини) для самоклеючих етикеток Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, обертальний, за годинниковою стрілкою Продуктивність, пляшок/год: 6000 Етикетки: самоклеючі етикетки Кількість етикетувальних станцій: 2 Кількість тримачів для пляшок: 6 Максимальний діаметр пляшки (мм): 100 Мінімальний діаметр пляшки (мм): 60 Максимальна висота пляшки (мм): 370 Мінімальна висота пляшки (мм): 180 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: частотний перетворювач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. Dedpfxezwu Uuj Adcekw * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC648, Вживана лінія ALFATEK для виробництва мила – 2000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія для розливу поєднує в собі динамічний ваговий дозатор-моноблок та лінійну самоклеючу етикетувальну машину від ALFATEK із повністю електричною однопозиційною машиною для розтягування та видування пляшок від Meccanoplastica Iberica. Розроблена для PET-пляшок для миючих засобів та мила, вона забезпечує надійну роботу для промислової упаковки та виробництва пляшок. Продуктивність дозатора: 1500–2000 пляшок/год (орієнтовно: 500 мл мила) Продуктивність етикетувальної машини: до 2500 пляшок/год Продуктивність машини для розтягування та видування: 1000–1200 пляшок/год Формати пляшок: від 0,1 л до 2,5 л (приклади: 0,1 л, 0,5 л, 2,5 л) Тип пляшок: PET-пляшки Діапазон розмірів пляшок дозатора: висота 230–360 мм; діаметр 58–110 мм; діаметр горловини 16–30 мм; висота горловини 40–75 мм; допустима похибка рівня наповнення ±30 мм Тип етикетувальної машини: автоматична лінійна самоклеюча аплікація з нержавіючої сталі Модель машини для розтягування та видування: MIPET-1P, 1 матриця Максимальний розмір пляшки для машини для розтягування та видування: діаметр 120 мм; висота 350 мм Преформа/горловина: внутрішній діаметр 18–42 мм; рекомендована горловина 28/410 Транспортна ланцюгова лінія: металева пряма ланцюгова лінія, 82,5 мм Розміри машини для розтягування та видування (приблизно): 2900 × 1600 × 2064 мм; вага 2000 кг Сучасна автоматизація та системи управління. Лінія поєднує точне дозування за вагою або об’ємом із надійною системою керування рухом і температурою для забезпечення стабільної якості пляшок. Оператори отримують переваги від чітких інтерфейсів та швидкого налаштування. Управління дозатором: вбудований ПЛК для керування витратомірами та всіма процесами дозування; спеціалізоване програмне та апаратне забезпечення для керування насосом подачі продукту Інтерфейс оператора: англійські кнопки на дозаторі; інтегрований цифровий HMI на машині для розтягування та видування для налаштувань та діагностики Платформа автоматизації: ПЛК Siemens та серводвигуни на машині для розтягування та видування; Siemens та GEFRAN Elektrik Дистанційна підтримка: онлайн-модем для дистанційного обслуговування Живлення (дозатор): 380 В, 50 Гц Djdpfxo Adtyme Adcokw Живлення (машина для розтягування та видування): 400 В змінного струму, 50 Гц; встановлена потужність 35 кВт; середнє споживання енергії ~12 кВт Робоча висота (дозатор): 1000 мм ±50 мм Привід транспортера: підвісний приводний блок 0,37 кВт зі шафою управління Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена для безперешкодної інтеграції, починаючи від внутрішнього виробництва пляшок і закінчуючи розливом та маркуванням, ця вживана лінія забезпечує ефективну обробку для застосувань у виробництві миючих засобів. Конфігурація в лінії: однопозиційна PET-машина для розтягування та видування подає продукт на дозатор ALFATEK та лінійну етикетувальну машину. Транспортер: спеціальний комплект транспортерів з приводними/відхиляючими блоками та елементами керування для стабільної передачі продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Компактна лінія розливу для крафтового пива, виготовлена у 2020 році компанією CDA (Chabot Delrieu Associés, Франція). Моноблочна установка B-HOP маркує, наповнює та закриває скляні пляшки в рамі з нержавіючої сталі. Пляшки подаються на поворотний стіл і транспортуються на вихідний стіл. Постачається з змінними деталями для пляшок об’ємом 75 мл і додатковим набором інструментів для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною; обидва формати закриваються 26-міліметровими кронен-ковпачками. Продуктивність – до 700 пляшок на годину. Установка розібрана та зберігається в готовності до транспортування. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2020 - Продуктивність: до 700 пляшок/год - Продукт: пиво - Ємності: скляні пляшки, 75 мл і 33 мл з довгою горловиною - Функції: маркування, розлив, закривання - Закривання: кронен-ковпачок 26 мм, для 75-мілілітрового та 33-мілілітрового форматів - Електроживлення: 220 В / 16 А, 2 кВт Dkedpfs Afkq Eox Adcew - Стиснене повітря: макс. 28 м³/год при постійному тиску 6 бар, ресивер компресора 200 л - Вхідний отвір для продукту: DN40, зовнішня різьба Macon на вході насоса - Площа встановлення: приблизно 4118 x 2427 мм, плюс відстань для дверей і шаф (приблизно 3254 мм в глибину) - Висота: приблизно 2450 мм; висота конвеєрної стрічки приблизно 925 мм - Система управління: сенсорний екран HMI Комплектація - Моноблочна установка для маркування, розливу та закривання | CDA | B-HOP | 2020 - Поворотний стіл | CDA | діаметр 1000 мм, окремо стоячий | 2020 - Вихідна конвеєрна стрічка | CDA | 2020 - Змінні деталі для пляшок об’ємом 75 мл - Додатковий інструмент для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною, включаючи притискний вал Стан Розібрана та зберігається. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PMPM000167, для ігристого вина, вина та інших напоїв, що містять CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Dsdpe Ahlqbefx Adcokw Напівавтоматична розливна машина ELETTRA 1400/23 з 28 розливними клапанами Укупоркова машина DELTA 804 Електрична шафа керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, пристрій для нанесення коркової обробки на пляшки / обладнання для нанесення обручів, зарезервовано для Грузії. Dksdpfxe Ahlt Ej Adcsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 1434, підходить для невеликих пляшок З дизайном, що імітує пляшку шампанського Dksdpfx Ao Ahk S Nsdcsw Напрямок обертання: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Cames. Машина для промивання пляшок для вина та ігристого вина. Djdpj Ahlubjfx Adcskw Тип WD/12. Продуктивність за годину: 6000 пляшок.