Придбати Машини для напоїв б/у (1 137)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Reda STERILDOSE – асептичний дозуючий пристрій. Може використовуватися як асептичний дозатор для дозування будь-яких компонентів у молоко, соки та інші напої. Продуктивність: 3000 л/год. Новий стан. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 2650x1800x2230 мм. Dkodjyil A Sepfx Adcew Розташування – Польща.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 682 h, номер машини/транспортного засобу: PST43, Вживаний пастеризатор для гарячого розливу для лінії HRS для соків – 5000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність Цей пастеризатор для гарячого розливу для соків від HRS Process Systems Ltd. призначений для безперервної термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Він використовується для пастеризації соку перед або під час гарячого розливу, забезпечуючи контрольований нагрів продукту, а також стабільні термічні процеси у вживаній лінії розливу. Виробник: HRS Process Systems Ltd. Тип обладнання: пастеризатор для гарячого розливу для соків Продуктивність: 5000 л/год Рік виготовлення: 2018 Конфігурація процесу: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфігурація процесу: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Dkjdpfj Adtqlox Adcow Електроживлення: 420 В, 50 Гц Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор оснащено інтерфейсом контролю температури ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролер підтримує встановлення заданих значень, лімітів сигналізації для високих і низьких температур, диференційний контроль, калібрування датчиків, затримку повторного запуску реле, часове керування реле сигналізації та блокування клавіатури. До функцій цифрових входів належать моніторинг відкритої двері та вибір автоматичної або ручної логіки скидання сигналізації. До функцій контролера також належать логіка реле у разі відмови датчика та параметри програмування, захищені паролем. Наявне попередження про затримку повторного запуску, що вказує на те, що пристрій може ввімкнутися після певного часу затримки. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пастеризатор для соку можна інтегрувати як етап термічної обробки перед обладнанням розливу в лінію виробництва напоїв для гарячого розливу. У типовій промисловій конфігурації пакування продукт піддається термічній обробці перед передачею в відповідну систему гарячого розливу; подальша обробка, маркування та вторинне пакування організовані відповідно до остаточної форми контейнера. Продуктивність 5000 л/год робить цей агрегат придатним для виробничих середовищ напоїв, які потребують безперервної пастеризації соку. Під час остаточної інтеграції слід враховувати продуктопроводи, гігієнічні з’єднання, буферну ємність, пропускну здатність лінії розливу та узгодження термічного процесу. Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання має 18 682 години роботи. Це пристрій 2018 року випуску з ідентифікованими процесовими вузлами від HRS Process Systems Ltd. та контролером температури від ADVANCE. У рамках планування введення в експлуатацію вживаних ліній розливу рекомендується провести перевірку поверхонь теплопередачі, ущільнень, насосів, приладів, датчиків температури, електричних ланцюгів і параметрів керування. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор для гарячого розливу, спеціально розроблений для обробки соків, підтримує контрольований етап нагрівання, необхідний у виробництві напоїв для гарячого розливу. Обладнання для термічної обробки такого типу використовується для...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: XTVM01040/0, Закручувальний пристрій Bertolaso, 4 головки. Dodo Ahlq Hspfx Adcokw 1 комплект головок 30x60. 1 комплект головок «Полікорк» 31x40. У комплекті: система подачі та розміщення, регулювальні зірочки. Привід: карданний вал.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Автоматична система фільтрації зі свічковими фільтрами, 3 фільтри 2 x Корпуси фільтрів 30" x 3 FBFM33 1 x Свічковий фільтр FBT013GNW25j 1 x Насос Sepex 1 x Насос для введення енологічного продукту після фільтрації або для повторного введення вина Dodo Ahk R Iepfx Adcjkw 1 x Змонтований на рамі, повністю обладнаний із фіксованою системою трубопроводів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Викидний транспортер, висота викиду 1,8 м Dkjdpfx As Ahlb Uedcjw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: SH01-332, Двигун несправний. Вартість ремонту – 5000 євро. Dkedo Ahll Topfx Adcew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Djdpfx Ado Ahxz Hscskw Вживані запасні частини для розтяжних екструзійно-видувних машин KRONES Contiform S для виробництва ПЕТ-пляшок (моделі S8–S24) доступні поштучно зі складу – немає потреби купувати весь асортимент. В описах деталей вказано моделі S Gen. 2-3.1, S Gen. 4a, S Enviro та Enviro 2. Вік і стан - Формоутримувач і нагрівальний ланцюг: 2 роки. - Кулачки: старші, без пошкоджень. - Електричні компоненти: деякі виготовлені у 2005 році, інші – новіші. Старші компоненти більше не виробляються у такому вигляді; альтернатива – модернізація за додаткову плату. - Усі деталі вживані, продаються «як є» без гарантії, згідно з чинним законодавством і узгодженими умовами продажу. Наявні деталі (номер деталі, опис, кількість) Нагрівання та обробка преформи - Приводний блок T50 NRS (32) - Ланка нагрівального ланцюга HZM T50 (250) - 1786323181 Нагрівальний шип, хід 44 мм (250) - Трифазний двигун 120/150 Вт (20) - 1786323430 Відбивач, в комплекті (60) - 2800200575 енергоефективний нагрівальний блок (20) Кулачки та фіксація - 1786470930 Напрямний кулачок, вниз (1) - 1786470940 Напрямний кулачок, вгору (1) - 1786470640 Сегмент кулачка (1) - 1786470660 Сегмент кулачка (1) - 1786470650 Сегмент кулачка (1) - 1786470700 Сегмент кулачка (1) - 1786470710 Сполучна пластина (1) - 1786471180 Важільний механізм (1) - Тримач підшипника LBN-20/25 (1) - Двобічний циліндр 25 мм, хід 20 мм (1) - Кульовий шарнір (1) - Фіксуючий кулачок типу 787 (1) - Розблоковуючий кулачок типу 787 (1) - Основний кулачок (кількість за запитом) Приводні та видувні модулі - Синхронний редукторний двигун 11 кВт (1) - 2786107120 Зубчаста шестерня, 18/24 станції (1) - 2800207818 Проміжна вісь, 24 станції (1) - Ущільнювальна головка (1) - 2800200738 Корпус розтяжного модуля (10) - 9120641682 Блок поршнів для видування, Enviro 2 (24) - Видувний слайдер, S Enviro (20) - 2800200762 Розтяжний слайдер, S Gen. 2-3.1 (20) Формоутримувач S Gen. 4a - Формоутримувач, в комплекті (23) - 2800200765 Нижній тримач форми (23) - 2800200774 Приводний модуль (23) Передача пляшки - 9121792003 Поворотний важіль, живильник (24) - 2800200556 Модуль виштовхування пляшок, 16–24 станції (2) Медіа та електрика - Вимірювач витрати типу 335 (3) - 1786411200 Шланг, базова модель (20) - 1786411210 Шланг, половина форми A (20) - 1786411220 Шланговий модуль, половина форми B (20) - Регулятор потужності (20) - Безпековий вимикач 250 В / 2 А (8) - Інвертор частоти Danfoss VLT 500 (6) Сумісність Будь ласка, перевірте сумісність деталей із вашою машиною перед покупкою: надішліть нам модель машини KRONES, дані з таблички, номер деталі та, якщо є, номер збірки або креслення. KRONES і Contiform є торговими марками їхніх відповідних власників; це незалесна пропозиція вживаних запасних частин. Наявність Доступно негайно зі складу; кількість залежить від наявності, фотографії окремих деталей за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Продуктивність: 12 000 виробів на годину. 2 труби довжиною 2 м. 2 вигнуті з’єднувачі під кутом 90 градусів. Dksdpfe Ahlqxsx Adcow Різні з’єднувальні та короткі відрізки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Parker AKM 60 Адсорбер з активованим вугіллям Djdpfx Ae Ahliqodcskw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Dsdpfez Ecmxox Adcekw Продуктивність: 10 тонн/год Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC604, Вживане обладнання для пивоварні для виробництва пива, 5 гл. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана пивоварня на 5 гл, встановлена на рамі, є компактною промисловою системою, розробленою для виробництва напоїв малого та середнього об’єму. Виготовлена компанією BEOINOX, вона містить основні технологічні ємності та допоміжне обладнання для ефективного виробництва сусла та контролю ферментації. Система підходить для виробництва крафтового пива та може бути інтегрована з обладнанням для подальшої упаковки або вживаною лінією розливу. Об’єм партії: 5 гл на кожну варку пива. Ємності пивоварні: сусловарка 500 л, фільтрувальна чаша 1000 л, гідроциклон 800 л. Ємності для зберігання: гарячий резервуар 800 л, холодний резервуар 800 л, резервуар для збору осаду. Ферментація: 2 ферментатори по 1350 л. CIP: мобільний CIP-блок з 2 ємностями по 150 л. Теплообмінник: пластинчастий теплообмінник у два етапи. Насоси та трубопроводи: технологічні насоси та гігієнічні трубопроводи в комплекті. Аерація: комплект для аерації в наявності. Система керування: інтегрована система керування. Модель/код: .300.21-00. Загальні габарити (приблизно): довжина 4503 мм, ширина 2598 мм, висота 2200 мм. Вдосконалена автоматизація та системи керування. Пивоварний комплекс постачається з інтегрованою системою керування для контролю основних етапів варіння, таких як затирання, фільтрування, перекачування сусла та охолодження. Двоступеневий пластинчастий теплообмінник забезпечує точне регулювання температури для охолодження сусла та оптимізації процесу. Мережа насосів і трубопроводів розроблена для забезпечення плавної передачі, а комплект для аерації підтримує стабільне керування дріжджами та початковий етап ферментації. Запобіжні блокування та панелі керування сприяють надійній роботі в промислових пивоварнях. Dkjdj Adt N Iopfx Adcjw Можливості інтеграції у виробничу лінію. Ця пивоварня, встановлена на рамі, може працювати як окрема установка або інтегруватися у ширшу лінію виробництва напоїв. Вона безперешкодно поєднується з етапами ферментації, дозрівання та подальшої упаковки. Гігієнічна система трубопроводів забезпечує ефективну передачу до ферментаторів і подальшу фільтрацію або упаковку. Завдяки своїм компактним розмірам, її можна поєднати з вживаною лінією розливу або системою розливу в кеги, щоб створити повноцінний комплекс для виробництва крафтового пива. Стан машини та історія технічного обслуговування. Система пропонується як вживане обладнання в робочому стані та готова до експлуатації. Її гігієнічна конструкція, встановлена на рамі, полегшує очищення та технічне обслуговування, а мобільний CIP-блок, що входить до комплекту, підтримує регулярне технічне обслуговування ємностей, трубопроводів і контурів теплообмінника. Продуктивність і універсальність. Розроблена для виробництва пива, вона підтримує стандартні робочі процеси для крафтового виробництва, включаючи інфузійне затирання, фільтрування, кип’ятіння сусла/гідроциклон і швидке охолодження. Два ферментатори по 1350 л забезпечують можливість виробництва партій різного об’єму та гнучкого планування виробництва. Комплект для аерації покращує керування дріжджами та підтримує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 ВЖИВАНИЙ пакувальник DIMAC Star F30 та термотунель для пакування пляшок (формати 3x2, 3x3, 4x3) Рік: 2003 — наразі машина знаходиться на складі. Додатково ПРОДАЄТЬСЯ: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 ПАКУВАЛЬНА МАШИНА, ТЕРМОУСАДОЧНИЙ ОБГОРТУВАЧ LINKER EUROPA SP z o.o. СЕРІЙНИЙ НОМЕР SW-001/03/2007 РІК 03/2007 Продуктивність: 30 коробів/хв Dksdpfx Adetyu N Eecew +Термотунель для прозорої та друкованої термоусадкової плівки ТЕРМОТУНЕЛЬ ВИРОБНИК TERMO-PAK МОДЕЛЬ BTG - 1M СЕРІЙНИЙ НОМЕР 3755 РІК 11/2016 Продуктивність до 7200 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: PST42, Вживаний пастеризатор HRS для холодної розливної лінії, продуктивність 8000 літрів на годину – рік виготовлення 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка HRS для холодної розливної лінії призначена для термічної обробки у виробництві напоїв та в промислових процесах пакування. Вона розроблена для використання в процесах холодної розливної лінії та забезпечує контрольований етап пастеризації до або під час інтеграції у вживану розливну лінію. Установка має заявлену продуктивність 8000 літрів на годину та була виготовлена у 2020 році. Виробник: HRS Обладнання: Пастеризаційна установка для холодної розливної лінії II Продуктивність: 8000 літрів на годину Рік виготовлення: 2020 Електроживлення: 420 В / 50 Гц Конфігурація: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Додаткові конфігураційні рядки: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Заявлені матеріали конструкції: Нержавіюча сталь марок 316/316 та 304/316 Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор сконфігурований для живлення від мережі 420 В, 50 Гц. У виробничому середовищі для напоїв пастеризаційна установка, як правило, підключена до лінійних систем керування та засобів вимірювальної техніки, щоб підтримувати стабільні параметри термічної обробки та координувати потік продукту з попередніми та наступними розливними установками. Системи керування, контролю та блокування слід оцінювати під час планування встановлення з урахуванням передбачуваної компоновки виробничої лінії та операційних процедур. Можливості інтеграції у виробничу лінію Пастеризатор для холодної розливної лінії є машиною для етапів технологічного процесу, яка підходить для інтеграції з промисловими пакувальними та розливними установками. Він може підтримувати підготовку продукту та термічну обробку перед розливом або бути інтегрований у більш комплексну систему виробництва напоїв відповідно до необхідної послідовності технологічного процесу. Його продуктивність 8000 літрів на годину забезпечує чітку основу для узгодження установки з сумісними розливними, конвеєрними, збірними та наступними пакувальними машинами. Під час інтеграції слід враховувати лінії передачі продукту, гігієнічні з’єднання, буферну ємність і синхронізацію з продуктивністю вибраної розливної установки. Стан машини та історія технічного обслуговування Установка була виготовлена у 2020 році. Лічильник відпрацьованих годин не встановлено, і інформація про кількість відпрацьованих годин відсутня. Обладнання включає в себе видимі процесні трубопроводи з нержавіючої сталі, а також компоненти резервуарів або ємностей. Як і у випадку з будь-якою вживаною пастеризаційною установкою, перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити поверхні, що контактують з продуктом, ущільнення, насоси, прилади, електричні з’єднання та процесні контури. Deds Adtq Espfx Adcskw Продуктивність та універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки в процесах холодної розливної лінії у виробництві напоїв. Пастеризаційні установки такого типу використовуються для забезпечення контрольованої обробки рідких продуктів та...

Стан: готовий до використання (вживаний), МИЙНА УСТАНОВКА TETRA ALCIP 10 CIP РІК ВИПУСКУ – 2004 МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ – ПОЛЬЩА Dkedpfoz Dpumex Adcjw ВІДМІННИЙ СТАН

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця установка Twin-Pack MDEL-S, виготовлена у 2009 році, призначена для нанесення ручок на пачки з напоями. Вона використовується для виробництва пачок різних конфігурацій: від пачок 2x3 та 3x4 з пляшками об’ємом 0,5 л до пачок 2x3 з пляшками об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Установка працює з готовими рулонними матеріалами для виготовлення ручок. У жовтні 2026 року, після заміни обладнання, установку було виведено з виробництва, вона була демонтована та підготовлена до транспортування. Технічні характеристики - Виробник: Twin Pack (Італія) - Модель: MDEL-S - Рік виготовлення: 2009 - Тип обладнання: Машина для нанесення ручок на пачки з напоями - Формати: 2x3 x 0,5 л, 3x4 x 0,5 л, 2x3 x 0,75 л, 2x3 x 1,5 л - Матеріал ручок: готові рулони з матеріалу для ручок - Система керування: Siemens SIMATIC, сенсорна панель - Призначення: для води, безалкогольних напоїв і пива Обладнання - Пристрій для нанесення ручок, розташований у захисній рамі з прозорими дверцятами та сигнальною баштою Dsdpfxs Ahzaro Adcokw - Конвеєр подачі пачок з направляючими рейками та перфорованою захисною кришкою - Окрема конвеєрна лінія з тримачами рулонів і панеллю з кнопками, включно з кнопкою аварійної зупинки - Панель керування, розташована на поворотній руці, з ключем і кнопкою аварійної зупинки Стан Дуже добрий стан. Демонтовано та складовано на склад після модернізації обладнання в жовтні 2026 року. Доступність Доступно негайно. Розташування: Сербія.

Стан: вживаний, Обладнання: Primus Vaculi 6 – напівавтоматичний вакуумний наповнювач, розрахований на 6 позицій. Djdpfx Ado Ahla Njcskw

Стан: вживаний, Обладнання: лінійна наповнювальна машина Primus. Dedpfx Ao Ahlmxjdcskw

Стан: готовий до використання (вживаний), БЛОК КЕРУВАННЯ TETRA PAK EASY RIDE Може використовуватися з будь-якою конвеєрною системою. Dkjdpfez Rlgyex Adcow У відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта) Dkjdpfx Aj Adywljdcsw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Опис: Продається повністю функціональна лінія розливу контейнерів для постмікс-сиропів KREUZMAYR, що включає дозатор/резервуари/пастеризатор/систему охолодження, знята з виробництва у компанії з виробництва безалкогольних напоїв. Продуктивність – 2000 літрів на годину (сироп). Останній раз лінія використовувалася у професійному виробництві безалкогольних напоїв і складається з кількох компонентів для обробки, пастеризації та розливу постмікс-сиропів. Ідеально підходить для: Виробників безалкогольних напоїв Харчової промисловості Виробництва сиропів і постміксів Підприємств, що займаються розливом Dkodpfx Aez Elmbsdcow Складні частини лінії: Резервуари / Контейнери Мобільний резервуар для сиропу, 500 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Мобільний резервуар для сиропу, 1000 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Виробниче та розливне обладнання Пастеризатор для постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Дозатор для розливу постмікс-сиропу в контейнери – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Система охолодження для постмікс-сиропу – FISCHER – рік випуску 2017 Детальна інформація про лінію: Сфера застосування: пастеризація постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) Стан: робочий / функціональний Наявні технічні документи та, за потреби, відео Включає аксесуари та наявні запасні частини Особливості: Промислова якість – готовий до негайного використання Ідеально підходить для виробників безалкогольних напоїв / підприємств, що займаються розливом Лінію можна оглянути в робочому стані на місці Професійний демонтаж організовано

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8 – лінія для розливу фруктових соків із регульованими зірчастими направляючими. Складається з: - Вакуумний розливний пристрій з 40 розливними клапанами. - Гвинтовий укупорник на 8 позицій для 3 типів кришок: алюмінієва гвинтова кришка 28 TS RO PP (MCA28), кришка VC 30x60 (BVS 30/60) і пластикова гвинтова кришка, яка подається та встановлюється автоматично, з підготовленою магнітною головкою, що забезпечує регулювання моменту затягування 38 мм. Dkjdpfx Ads Ahk Rrecjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл – рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину і поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, укупорки кронен-пробками, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Висота пляшок: мінімум 180 мм, максимум 350 мм. Застосування: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Вказана встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблока та столів/конвеєрів. Сучасні системи автоматизації та керування: Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує промивну секцію, ізобаричну розливну секцію та секцію укупорки в синхронізовану машину для розливу. У промивній секції використовується 9 захватів із простою системою обробки води, а в розливній секції – 9 клапанів і подвійна система попередньої вакуумізації для контрольованого розливу пива. Секція укупорки оснащена баштою Arol EAGLE/C для кронен-пробок діаметром 26 мм. Встановлена потужність розливного моноблока: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблока: 120 нл/хв при 6 бар. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 нл/хв при 3 бар. Встановлена потужність столів і конвеєрів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції виробничої лінії: Лінія призначена для безперервного розливу пива і поєднує в собі процеси транспортування, промивання, розливу, укупорки, маркування, нанесення дати або номера партії, а також транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Лінійна машина для нанесення самоклеючих етикеток наносить передню, задню та шийну етикетки, забезпечуючи повноцінний декоративний вигляд пляшки перед подальшою обробкою. Тип машини: Виробник/модель: Djds Adtxpjpfx Adcokw Рік виготовлення: Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, принтер термотрансферний. Різне обладнання: столи та конвеєри. Стан машини та технічне обслуговування: …

Стан: вживаний, Обладнання: Bortolin MA 88 lAP, з’єднувальний елемент типу «ластівчин хвіст». Dedj Ahlccspfx Adcjkw

Стан: вживаний, Beco 400x400 KD 10 Зі складу, що ліквідується. В оригінальній упаковці на піддоні. Beco 400x400 KDS 12 Beco 400x400 Steril S Beco 600x600 KD 10 Beco 600x600 KDS 12 Dksdpo Ahk Ihjfx Adcow Beco 600x600 Steril S Точну кількість дивіться в таблиці Excel.

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Dkedpju I N Npjfx Adcsw Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.