Придбати Машини для напоїв б/у (1 072)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, ОГЛЯД Цей тунельний пастеризатор Hermis TP-HRW 20 із нержавіючої сталі — нова та невикористана машина 2025 року випуску, призначена для пастеризації пива у пляшках об’ємом 500 мл. Пастеризатор має продуктивність близько 20 000 пляшок за годину та виконаний як 10-зонний тунельний пастеризатор із секціями нагрівання, пастеризації та охолодження. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 і оснащена зовнішнім пластинчастим теплообмінником у системі нагріву. Процес керується ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю Siemens Simatic 12'', що забезпечує автоматичне управління процесом пастеризації. Система розрахована на температуру входу продукту приблизно +4 °C, температуру пастеризації близько +62 °C до +64 °C та температуру на виході продукту +34 °C до +35 °C. Пастеризатор забезпечує загальну площу обробки близько 74 м², з довжиною обробки приблизно 13,5 м та загальною довжиною машини близько 15,3 м. Повний цикл обробки займає близько 45 хвилин, при цьому в наведеній конфігурації для пляшок пива 500 мл досягається значення близько 24 PU. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машини: тунельний пастеризатор з нержавіючої сталі - Стан: новий, невикористаний - Рік випуску: 2025 - Продукт: пиво - Формат тари: пляшки 500 мл - Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год - Площа обробки: приблизно 74 м² - Кількість модулів: 7 шт. - Загальна кількість зон: 10 зон - Конфігурація зон: нагрівальні, пастеризаційні та охолоджувальні зони - Довжина обробки: приблизно 13 500 мм - Габаритні розміри: приблизно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Загальна довжина з вхідною/вихідною конвеєрною стрічкою: приблизно 15 000 мм - Основна конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Система нагріву: пластинчастий теплообмінник поза пастеризатором Lsdpfx Aney Ul Dwsyjrp - Тиск пари: близько 3 бар - Температура пастеризації: близько +62 °C до +64 °C - Температура входу продукту: близько +4 °C - Температура виходу продукту: приблизно +34 °C до +35 °C - Час пастеризації: близько 10–11 хвилин - Повний цикл: близько 45 хвилин - Пастеризаційні одиниці: близько 24 PU - Витрата води: близько 2,2–3,0 м³/год у стабільному режимі - Об’єм води у пастеризаторі: близько 6 600 л - Витрата пари: близько 790 кг/год у стаціонарному режимі; близько 1 250 кг/30 хв під час запуску - Температура пари: близько +143 °C при 4 бар - Електроживлення: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система керування: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорна панель Siemens Simatic 12" - Основна конвеєрна стрічка: пластиковий транспортер Movex - Активний трансфер: Rexnord - Пластинчастий теплообмінник: Funke - Насоси: насос з нержавіючої сталі Lowara - Розпилювачі: Lechler - Паровий клапан: Bürkert - Пневмосистема: SMC - Датчики рівня: Endress+Hauser / Negele - Вимірювання температури: Endress+Hauser - Температурні датчики: Negele - Включені функції: автоматичне управління пастеризацією, ECO-діаграма / реєстратор даних, шафа управління з нержавіючої сталі, кондиціонер для шафи управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" Lrodey Uc A Repfx Anysp - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: Lredpfjy Ucy Nsx Anyop - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2007 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі обладнання ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 200 мл багаторазові скляні пляшки - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: одноканальна установка між мийкою пляшок і розливом - Технологія контролю: система контролю HEUFT reflexx - Системи інспекції: - Інспекція дна пляшки (виявлення сторонніх тіл) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горла або кришки) - Подвійна інспекція бічних стінок з обертанням на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона технологія) - Виявлення та відбраковування: - Виявлення перекинутих, похилих, занадто високих або низьких пляшок - Система викиду DELTA - Система обробки зображень: - CCD-матричні камери - 32-бітні процесори зображень - Стробоскопічне освітлення з мікропроцесорним управлінням - Система керування: багатопроцесорне керування HEUFT SPECTRUM - Операторський інтерфейс: LCD-термінал HEUFT PILOT з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус із нержавіючої сталі та пластику - Додаткові особливості: - Енкодер контролює швидкість транспортувальника - Автоматична система очищення повітряними потоками Ledpfx Ajy Ucyvsnysrp - Попередньо запрограмовані формати пляшок із додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ljdpfx Aoy Ttzuenyjrp Ця ізобарична розливочна машина була виготовлена компанією Rizzolio у 2020 році. Машина призначена для розливу у пляшки та оснащена подвійною попередньою вакуумною системою, завдяки чому підходить для напоїв типу Frizzante. На даний момент зберігається, змонтована на колесах для мобільного використання. Закручувач не входить у комплект поставки. Машину можна оглянути на місці в будь-який час. Технічні дані - Продуктивність: близько 550 пляшок/год (0,33 л, залежно від оператора) - Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (загальний діапазон близько 0,3–1,0 л) - Застосування: розлив у пляшки - Конфігурація: система розливу з подвійною попередньою вакуумацією, вбудований продуктопровідний насос, 3×6 повітряних ліній - Діаметр пляшки: близько 55–90 мм - Налаштування: безступінчасте регулювання діаметра та висоти пляшки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на виробничих лініях розливу напоїв. Вона оснащена системою транспортування з чотиристороннім центруванням, яка переміщує цілі шари контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальна машинна потужність) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-подібна структура із завантаженням палет і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка палет: підйомний механізм палет з автоматичним вивезенням порожніх палет - Вихідний стіл: приблизно 5 000 мм довжиною - Транспортер: сталевий ланцюговий конвеєр - Приводи: сервоприводи (SEW) - Система транспортування: чотиристоронній центрируючий візок, із сервоприводом - Обробка шарів: інтегрований модуль захвату із вакуумною системою для прошарків і верхнього каркасу - Вакуумна система: на основі ежектора - Конфігурація системи: - Підйомний механізм палет - Вихідна стрічка для контейнерів (приблизно 5 000 мм) - Сталевий ланцюговий транспортер - Модуль захвату з вакуумним грейфером - Магазин пакувальних матеріалів - Пристрій для вивантаження порожніх палет Lrjdpfxey Tn D De Anyep - Огородження безпеки (приблизно 25 м) - Світлові бар'єри та контури безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця виготовлена у 2001 році обгорткова пакувальна машина 420/50 від Kisters Maschinenbau призначена для високошвидкісного вторинного пакування одноразових ПЕТ-пляшок на виробничих лініях напоїв. Машина раніше використовувалася для пакування ПЕТ-пляшок і досягає номінальної продуктивності до 50 000 пляшок на годину. Обладнання було виведене з експлуатації у зв’язку з об'єднанням зони пакування між лінією ПЕТ-та жерстяних банок. Зі 16 976 напрацюваннями машина має відносно помірний показник експлуатації для промислової високошвидкісної пакувальної машини такого віку. Завдяки вказаним форматам пристрій підходить для широкого спектра застосувань мультипакування та пакування в картон. Вона може працювати з трей-паками, обгортковими пакуваннями (wrap-around), кластер-трейами, повнокартонними та повністю закритими коробками. Діапазон форматів включає декілька типів пляшок: 0,33 л, 0,355 л і 0,5 л з конфігураціями пакування 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 і 6x4. Це робить машину гнучким рішенням для броварень, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють з ПЕТ-пакуванням у виробничих умовах середньої та високої потужності. Технічні характеристики - Виробник: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: обгорткова пакувальна машина 420/50 - Тип машини: обгорткова пакувальна/вторинна пакувальна машина - Рік випуску: 2001 - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Напрацювання: 16 976 годин - Застосування: пакування одноразових ПЕТ-пляшок - Попереднє використання: лінія напоїв у ПЕТ-пляшках - Поточний статус: знято з експлуатації через реорганізацію виробничої лінії - Типи пляшок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типи пакування: трей-паки, обгорткові пакування, вільні обгорткові пакування, 90°-трей-паки, кластер-трей-паки, повнокартонні/повністю закриті пакування, експортні трей-формати - Конфігурації пакування: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Включає аплікатор термозбіжної плівки для треїв - Формати, що підтримуються: - 0,33 л LNB 2x12-трей - 0,355 л LN 2x12-трей - 0,33 л LNB 4x6-трей - 0,355 л KN 4x6-трей - 0,33 л LNB 3x8-трей - 0,355 л LN 3x8-лоток - 0,5 л LN 4x6-лоток - 0,5 л LN 6x4-трей - 0,5 л LN 4x6 KLW повнокартон - 0,33 л LN 4x6 вільне обгортання - 0,33 л LNB 4x6 90°-лоток - 0,355 л LN 4x6 90°-трей - 0,33 л BA 4x6 вільна обгортка - 0,33 л BA 3x4 вільна обгортка - 0,33 л Miller 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Salitos 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотків - 0,33 л LN 4x6 кластер-трей - 0,33 л LN LCE 4x6 повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-повнокартон Lodpfsy Sidvox Anysrp - 0,33 л EW 4x6 експорт-трей - 0,5 л EW 4x5 вільна обгортка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця крафтова пивоварня була виготовлена у 2012 році компанією Slowbeer та іншими виробниками. Устаткування призначене для виробництва пива і включає варильний цех, ферментаційні ємності, дробарку та пристрої для контролю температури. Машини описуються як такі, що перебувають у відмінному стані з низьким рівнем експлуатації. Технічні характеристики - Вихід затірки: варильний цех на 250 літрів - Призначення: виробництво пива - Конфігурація: варильний цех, кілька ферментаційних танків, солододробарка, блок нагріву і охолодження Lrsdpfjy Sic Sex Anyjp Комплект постачання - Варильний цех | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варильний цех на 250 літрів - Ферментаційний танк | 2012 | 500-літровий ферментер з нержавіючої сталі з CIP-системою - Ферментаційний танк | 2012 | 2 × 1 200-літрові ізобаричні конічні ферментери - Ферментаційний танк | 2012 | 1 200-літровий ізобаричний ферментер з плоским дном - Дробарка для солоду | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Продуктивність 100–150 кг/год з опорною рамою та бункером - Блок нагріву і охолодження | Winus | модель M | 2012 | Блок керування з 4 цифровими термостатами для до 10 000 л - Насос | 2012 | Перекачувальний і мийний насос з частотним перетворювачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) Ljdpfxjy Sh Tve Anyorp - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця компактна установка для пивоваріння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках та складається з ізобаричної розливної лінії, закупорювача банок, малої пивоварні, бродильних танків, холодильного агрегату, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, знаходиться на складі й готова до негайного використання. Технічні характеристики - Застосування: пиво (пляшки й банки) - Тип розливу: ізобаричний Розлив і закупорювання - Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Продуктивність для пляшок: 350–400 пляшок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Продуктивність для банок: 350–400 банок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварня - Обʼєм сусла після кипʼятіння: 650 л - Нагрів: пропан-газ - Електроживлення: однофазне Бродіння й охолодження Lrjdpfxoy Sccxo Anyop - Загальна бродильна ємність: 9 800 л - Ємність для стабілізації: 2 940 л - Розміри (холодильний агрегат): прибл. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація - Ізобаричний наповнювач для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год/банок/год - Закупорювач банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався - Пивоварня (Судовий цех) | — | — | 2015 | 650 л, пропан-газ, мішалка - Холодильний агрегат | W3/4 | — | 2020 | Багатозонне керування, 4 зони - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охолоджуюча сорочка (блок 1) - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний шлюз (блок 2) - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелю - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелю - Атмосферна бродильна ємність | — | — | 2015 | 650 л, не ізольована - Напів автоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | для круглих рулонних етикеток - Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — універсальна плівкова пакувальна машина, розроблена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах пакування. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) та ПЕТ-пляшок (0,5 л) у пачках 2×(3×2), але її можна легко переналаштувати під інші формати та конфігурації пакування. У дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина пропонує високий рівень гнучкості завдяки регульованим направляючим подачі. Технічні характеристики - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 60/хв - Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) та 0,5 л ПЕТ Lrodpfx Ajy Sccrenyjp - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, CSD - Стан: дуже добрий, під'єднана Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакувань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Аплікатор ручок був виготовлений у 2001 році німецькою компанією project Automation & Engineering GmbH і до недавнього часу був частиною ПЕТ-лінії розливу на великому німецькому виробнику безалкогольних напоїв. Зараз аплікатор ручок доступний для продажу. Технічні характеристики - Загальна продуктивність: 70 циклів/хв - Електричне підключення: 400 V/N/PE/50 Гц, 3,6 кВт - Дві доріжки Додаткова інформація Ljdey Sccfopfx Anysrp - Можливе маркування дати мінімального строку придатності на пляшці (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступний транспортер для упаковок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Аплікатор ручок був виготовлений у 2001 році німецькою компанією project Automation & Engineering GmbH і до недавнього часу був частиною ПЕТ-лінії розливу у великого німецького виробника безалкогольних напоїв. Аплікатор ручок тепер доступний. Технічні дані - Загальна продуктивність: 70 циклів/хв - Електричне підключення: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 кВт Lsdpfx Aoy Scb Uenyerp - Дві доріжки Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакетів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд: ENOS Eticap — це повністю автоматична етикетувальна машина для нанесення мокроклейових етикеток на циліндричні пляшки. Система була виготовлена італійським виробником ENOS і поставлена у 2008 році. До 2020 року машина використовувалася у виробництві, після чого була знята з експлуатації та зберігалася на складі. Машина оснащена двома мокроклейовими агрегатами: один для передньої та шийкової етикеток, інший для етикеток на звороті. Транспортер забезпечує подачу зліва направо. Технічні характеристики: - Виробник: ENOS, Італія - Модель: Eticap - Рік випуску: 2008 - Голівки для етикетування: 2 (мокроклейові агрегати) - Голівка 1: фронтальні та шийкові етикетки - Голівка 2: зворотні етикетки - Робочий напрямок: зліва направо - Виробнича потужність: 4 000 пляшок/год - Призначена для: циліндричних скляних пляшок - 0,7 л = Ø 75 мм - 1,0 л = Ø 86 мм - Стан: з 2020 року знаходиться на зберіганні, машина у доброму стані - Актуальні розміри етикеток: - Передня: висота 131 мм, ширина 77 мм - Задня: висота 114 мм, ширина 66 мм Lredpfx Asy Scb Isnyjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год Ljdpfxjy Rk Ige Anysrp - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Lrodpfx Ajy I Nt Nonyjp Ця ротаційна машина для закупорювання пляшок (ROPP / Roll-on кришки) була виготовлена у 2008 році компанією AROL Closure Systems. Машина призначена для нанесення Roll-on кришок у пакувальних лініях для напоїв та рідин, зокрема для алюмінієвих кришок 28 × 1,5 мм. Наразі вона змонтована на палеті й перебуває на складі. Машина описується як вживана, з 12 закупорювальними голівками у дуже доброму стані. Через зберігання на рамі є видимі сліди окислення, що не впливає на працездатність. Електрощит частково відкритий/неповний, відсутня панель HMI. Технічні дані - Формати: кришки 28 × 1,5 мм - Застосування: закупорювання пляшок (Roll-on кришки) - Конфігурація: обертовий стіл з 12 закупорювальними голівками - Форма шийки: 28 × 1,5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця машина для розливу типу GALDI RG270-SDUC, виготовлена у 2021 році, призначена для формування, наповнення та закупорювання гофрованих картонних упаковок та підходить для ESL-молока, свіжого молока, вершків, питного йогурту, фруктових соків та інших рідких харчових продуктів. Lrjdpfxey Hxuao Anyop Машина оснащена сервокерованою об'ємною системою дозування з подвійною мембраною та методом наповнення «знизу-вгору», що забезпечує високу точність дозування та збереження цілісності продукту. Завдяки продуктивності до 6500 картонів на годину система підходить для виробничих ліній молочних продуктів та напоїв середньої потужності. Установка обладнана сучасними гігієнічними пристроями, включаючи стерилізацію тари на основі H₂O₂, ламінарний потік із фільтрацією HEPA та CIP-миття, що забезпечує виробничі умови для подовженого терміну зберігання продукції. Технічні характеристики - Продуктивність: до 6500 картонів/год - Об’єм наповнення: 250 мл – 1000 мл - Формат картону: переріз 70 × 70 мм - Система дозування: сервокерований об’ємний дозатор з подвійною мембраною - Метод наповнення: наповнення «знизу-вгору» - Фільтрація повітря: HEPA H14 (EN1822) - Деконтамінація: система розпилення H₂O₂ (35%) - Сертифікація: CE, FCM 1935/2004, FDA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Ця гарячоклеїльна етикетувальна машина для попередньо вирізаних паперових етикеток була вироблена італійською компанією PE LABELLERS у 1993 році. Машину розроблено для етикетування ПЕТ-пляшок. Виробництво було зупинено у липні 2009 року через остаточне закриття заводу. Машина досі встановлена на місці й може бути оглянута за запитом. Доступна негайно. Lsdpfxoy Hmtwj Anyorp Технічні дані - Продуктивність: приблизно 7 200 пляшок на годину - Формати: 1,5 л / 2,0 л - Застосування: ПЕТ - Конфігурація: гарячоклеїльна етикетувальна машина для попередньо вирізаних паперових етикеток

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Lsdpfsy Hmp Ejx Anyjrp Цей аплікатор термозбіжних рукавів був виготовлений у 2005 році італійською компанією MARFIN. Машина призначена для пакування ПЕТ-продукції на піддонах із застосуванням технології термозбіжних рукавів. Виробництво було зупинено у липні 2009 року у зв'язку з остаточним закриттям заводу. Машина досі встановлена на місці та може бути оглянута у статичному режимі за запитом. Вона доступна негайно. Технічні дані - Продуктивність: до 50 піддонів/год - Формати: - 1,5 л – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 л – 4×3 – 1200 × 800 - Застосування: ПЕТ - Конфігурація: аплікатор термозбіжних рукавів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Ці два ізобаричних тискованих резервуари (по 150 гл кожен) були виготовлені компанією TMCI Padovan у 1994 році, використовувалися у виноробній промисловості і раніше застосовувалися для виробництва ігристих вин (секту). Оснащені повним охолоджуючим кожухом і здатні витримувати тиск до 6 бар, ці ємності підходять для бродіння, витримки та зберігання газованих продуктів, таких як пиво, ігристе вино та подібні напої. Резервуари виготовлені зі вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового класу й представляють собою поширену технологію, що застосовувалась до того, як резервуари з нержавіючої сталі стали промисловим стандартом. Вони є економічно вигідною альтернативою резервуарам з нержавійки, особливо для підприємств з обмеженим бюджетом на інвестиції. Кожен резервуар повністю ізольований і має охолоджуючий кожух по всій поверхні, що дозволяє здійснювати контрольовану за температурою обробку. Як і для всіх резервуарів з епоксидним покриттям, залежно від використання та типу продукту може знадобитися періодичне оновлення внутрішнього покриття. Lrsdjy Hknxspfx Anyop ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1994 - Кількість: 2 одиниці - Тип: Ізобаричний тискований резервуар з повним охолоджуючим кожухом - Призначення: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 150 гл на резервуар - Матеріал: Дно: вуглецева сталь Внутрішнє покриття: харчовий епоксидний лак Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з кожухом із нержавіючої сталі - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на один резервуар): Зовнішній діаметр: близько 2 400 мм Висота циліндра: близько 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики Lredsy Hkl Djpfx Anyep - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Ljdpfjy Hkkyex Anyjrp Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. Lredsy Hkkaspfx Anyep ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ljdpfey Hkhfsx Anyjrp Цей аплікатор ручок Twin Pack MDEL 2002 року призначений для нанесення ручок на мультипаки з напоями. Машина в основному використовувалася для виготовлення різних конфігурацій мультипаків, зокрема 2x3x0,5 л, 2x2x1,0 л, 2x3x1,0 л та 2x3x1,5 л, що забезпечує гнучкість при роботі з різними розмірами пляшок і форматами упаковки. Через припинення виробництва одноразової продукції та нестачу місця, машина була демонтована на 11-му календарному тижні 2026 року і наразі знаходиться на складі. Технічні дані - Виробник: Twin Pack - Модель: MDEL - Тип машини: аплікатор ручок (машина для нанесення ручок) - Рік випуску: 2002 - Застосування: нанесення ручок для мультипаків з напоями - Формати: 2x3x0,5 л, 2x2x1,0 л, 2x3x1,0 л, 2x3x1,5 л Оснащення - Автоматична система нанесення ручок - Підходить для різних конфігурацій мультипаків - Можливість інтеграції у наявні лінії розливу та пакування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина була вироблена у 2015 році компанією Not provided ENOS. Машина призначена для гнучкого етикетування пляшок у виробництві напоїв, вина та міцного алкоголю. Описується як у хорошому технічному стані. Влітку 2025 року виконувалися сервісні роботи, зокрема заміна друкуючого блока та контактних роликів для пляшок. Доступність за запитом. Інформація щодо інсталяційного стану, можливості огляду та причини продажу відсутня. Технічні характеристики - Продуктивність: - прибл. 1 200 пляшок/год (стандартні етикетки) Lsdpey Hkghjfx Anysrp - до прибл. 1 500–1 800 пляшок/год (малі етикетки) - прибл. 1 100 пляшок/год (етикетування переду та задньої частини з однієї рулони) - Формати: діаметр 50–100 мм, конічні форми пляшок - Застосування: етикетування пляшок (напої, вино, міцний алкоголь) - Конфігурація: 1 етикетувальна станція з 3-роликовою системою для етикетування переду та задньої частини з однієї рулони - Позиції етикеток: передня, задня - Включає аплікатор для капсул, пристрій для термоусадки капсул, транспортерну систему та стіл накопичувач