Придбати Машини для напоїв б/у (946)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана наповнювальна машина Bertolaso Olimpia з 12 клапанами для тихого вина – 2500 пляшок/год. Дана машина оснащена 12-клапанним наповнювачем для тихого вина та здатна досягати продуктивності 2500 пляшок на годину. Машина укомплектована захисними пристроями та має повну технічну документацію. Напрям обертання – проти годинникової стрілки. Цей використаний наповнювач 1997 року працює з трьома форматами пляшок: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Кількість наповнювальних головок становить 12, всі вони – нерухомі. Nodpevguxpjfx Ah Aewg

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок Nodpfx Aovgur Nsh Aewg - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний інспектор Filtec 2007 Пропонується вживаний інспектор, вироблений компанією Filmtec у 2007 році, модель Omnivision 1. Дана машина здатна інспектувати до 45 000 пляшок на годину. Nedpfx Aevgur Aoh Ajwg Формати пляшок, які вона може контролювати: – 0,33 л та 0,5 л пляшки (у перевернутому вигляді) – 0,33 л Steinie – 0,5 л NRW Всі захисні пристрої та інструкції з експлуатації до цього інспектора наявні. Також доступна документація з технічного обслуговування. Машина повністю готова до роботи. Вона призначена для обробки пива у скляних пляшках. Тип інспекції: CCD – камера Тип ПЛК: DSP (обробка цифрових сигналів) Деякі запасні частини також наявні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Упаковочна машина для коробок б/в Acmi 2009 року Вживана машина для пакування у коробки, виробництва ACMI, рік випуску – 2009. Постачається у комплекті з відповідними захисними огородженнями та інструкціями з експлуатації. Продуктивність – до 8000 пляшок на годину. На даний момент знаходиться на складі. Nwjdpsvgurpofx Ah Ajg Обладнання перебуває у відмінному стані та готове до продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина для складання коробок Bondani 2009 року Вживана машина для складання коробок Bondani 2009 виготовлена компанією Bondani. Модель: P CV – 900, рік випуску – 2009. На даний момент машина знаходиться на складі. Вона оснащена різними системами безпеки для забезпечення безпеки операторів та персоналу, що працює поруч. Nwjdpfx Ajvgupzjh Ajg До машини додається комплект інструкцій з експлуатації та обслуговування. Вживана машина для складання коробок Bondani 2009 — це надійний та ефективний пристрій, який чудово підходить для різних виробничих завдань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/в інспектор ваговий Logico 2016 Виробник: LOGICO Модель: CPWE Рік випуску: 2016 Швидкість (шт/год): н/д Оброблювані формати: 0,2 – 30 кг Системи захисту від нещасних випадків: Так Nwsdpfx Asvgun Reh Ajg Інструкції: Відсутні Протоколи огляду: Відсутні Стан: Демонтований Оброблюваний продукт: Коробки Тип тари: н/д Тип контролю: Ваговий контроль Тип ПЛК: н/д Запасні частини: Відсутні Відпрацьовано годин: н/д

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний формувач коробок Mondo e Scaglione 2005 року Формувач коробок із заклеюванням гарячим клеєм Горизонтальне формування картону Клейовий нагрівач Nordson Можливість формування та закривання коробок різних форматів Каркас із пофарбованої сталі Засоби захисту від нещасних випадків Виробнича продуктивність близько 1 500 коробок на годину Nsdpfxevgumto Ah Aewg Машина відповідає вимогам CE, рік випуску – 2005, наявна документація У відмінному вживаному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний пакувальник Ape Inca 2001 Укладання 2 коробок по 12 пляшок або 4 коробок по 6 пляшок на кожен цикл. Переміщення механічної голови. Захватна головка для пляшок налаштовується під різні діаметри пляшок. Змінна продуктивність із частотним перетворювачем (інвертором). Машина з каркасом та кожухами з нержавіючої сталі. Вживаний пакувальник APE з системами захисту від нещасних випадків. Рік виготовлення: 1999 Продуктивність: 8 000 пляшок/год. Наразі комплектується у коробки по 12 та 6 пляшок. Nsdpovguinsfx Ah Aowg Вживаний пакувальник APE у хорошому стані. Машина поставляється у робочому стані, згідно з наявними форматами. Додаткові характеристики: Вживаний пакувальник APE Inca 2001 повністю виготовлений із нержавіючої сталі, має компактні габарити та просте, надійне механічне виконання. Легка в експлуатації, дуже ефективна для свого призначення. Вхід для пляшок може бути прямим або під кутом 90°, із моторизованим поворотом, тому машина легко інтегрується в будь-яку виробничу лінію. Запасні частини доступні, електроніка мінімальна, відповідно ремонт легкий та недорогий у разі несправності. Вживаний пакувальник APE Inca 2001 є вдалою моделлю від Веронезької компанії, що ідеально поєднує якість, ціну та продуктивність. За запитом можливе виготовлення додаткових форматів для інших типів пляшок. Пакувальник APE знаходиться у розібраному стані, повністю працездатний і готовий до продажу. Перед відвантаженням проводиться передмонтажна перевірка на нашому виробництві. ПРО ІНСТАЛЯЦІЮ: Завдяки нашому персоналу ми здійснюємо повний комплекс монтажних та пуско-налагоджувальних робіт. Ми спільно з Замовником складаємо проект підготовки до інтеграції обладнання у вже існуючу лінію розливу. Також організовуємо під’єднання та електромонтаж для впровадження машини в діючу автоматизацію. Послуга проектування входить до передмонтажного сервісу і спрямована на те, щоб позбавити Замовника турбот під час інтеграції обладнання.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) Nwodpfovgulcsx Ah Asg 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана установка Premix BC – 10000 Л/год Технічний огляд: Вживаний преміксер BC – 10000 Л/год представлений як промислова установка для розливу, виготовлена компанією BC у 1994 році, модель 10o. Система вирізняється своєю продуктивністю 10 000 літрів на годину. Окремо зазначається, що машина зберігалася у стані, який дозволяє її негайний запуск – експлуатацію можна розпочати одразу після встановлення та професійного складання. На даний момент преміксер знаходиться на півночі Італії. Операційні та технічні характеристики: З точки зору експлуатації дана установка постачається у розібраному вигляді, що позитивно впливає на швидкість її доставки. Важливо відзначити наявність технічних інструкцій, які суттєво допоможуть як у стандартному обслуговуванні, так і при проведенні складних сервісних робіт. Дані документи є незамінним ресурсом для підтримки довготривалої ефективної роботи машини. Nwsdpsvgubdefx Ah Aog Характеристики CIP-системи: Що стосується санітарної обробки, інтегрована система CIP є критично важливим елементом даної установки Premix BC – 10000 Л/год. Подібна функціональність є не опцією, а необхідністю, оскільки очищення на місці під час процесу розливу забезпечує відповідність гігієнічним стандартам. Ефективність CIP-системи безпосередньо впливає на якість готової продукції та загальну продуктивність виробництва. Загальна оцінка Premix BC – 10000 Л/год: Підсумовуючи, модель преміксера 100 характеризується міцною конструкцією та історією надійної роботи. Проте зацікавленим операторам й організаціям необхідно провести детальну оцінку своїх виробничих потреб і сумісності з цією конкретною моделлю розливної машини. Враховуючи технічні можливості, наявність документації та систему CIP, навіть із врахуванням віку, дана установка зберігає певну цінність у відповідних виробничих умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h, виробництва 2019 року від UDMACHINES, являє собою сучасну систему термообробки, яка переважно використовується в індустрії розливу. Основні характеристики: Вживана флеш-пастеризатор FH4000 із продуктивністю 2000 л/год спеціально розроблена для забезпечення оптимальної продуктивності й надійності впродовж тривалого часу експлуатації. Можливість досягати температури до 95°C у чотириступінчастій системі дійсно вражає, з особливим акцентом на зниженому споживанні води на 1 л/год. Загальна вага 2000 кг підтверджує міцність та довговічність машини, а інтегровані системи безпеки гарантують відповідність нормативним вимогам та безпечне використання. Nsdpfx Ahevgucno Aowg Технічні характеристики: 1) Пастеризатор 1800-2000 л/год, оснащений панеллю керування, автоматичною системою очистки, системою сигналізації непастеризованого продукту, електронною системою збору даних, підходить для виробництва яєць. Температури пастеризатора регулюються через панель керування відповідно до ваших вимог: білок: 55-57°C, 1-3 хвилини жовток: 58-63°C, 2,5-4 хвилини рідке ціле яйце: 58-64,4°C, 2,5-5 хвилин Керування температурою здійснюється з урахуванням ваших побажань. 2) Сепаратор, підключений до пастеризатора. Можливе використання разом або окремо. Оснащений панеллю керування та усіма запасними частинами. 3) Гомогенізатор, підключений до пастеризатора. Можлива спільна або окрема робота. Є панель керування та комплект запасних частин. 4) Дегазатор, підключений до пастеризатора. Призначений для усунення сторонніх запахів з продукту. Оснащений панеллю керування і повним комплектом запасних частин. 5) Чиллер, підключений до пастеризатора. Можливість експлуатації разом або окремо. Оснащений панеллю керування. Транспортування та встановлення: Правильне транспортування та встановлення вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h є надзвичайно важливим. Стандартне пакування – нейлон, але надається можливість додаткового пакування у дерев'яний ящик для додаткового захисту під час транспортування та навантажувально-розвантажувальних робіт. Через чутливість деяких компонентів слід обережно виконувати підйом і встановлення, особливу увагу приділити регулювальним ніжкам, електропідключенням і трубопроводам для запобігання пошкодженням. Оптимальне розміщення пастеризатора у робочому просторі має враховувати рівень освітленості, що забезпечить безпечні та ефективні умови роботи для операторів. Вирівнювання та центрування: Правильний монтаж вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h потребує ретельного вирівнювання. Це не лише забезпечує оптимальну роботу обладнання, але й запобігає нерівномірному зносу чи потенційним механічним проблемам. За допомогою будівельного рівня можна переконатися, що машина встановлена повністю горизонтально.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год Огляд та стан Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год — це інтегрована система розливу, яка зберігається на складі. Машина виробництва Kompass, модель SK24 (2004 рік), розрахована на продуктивність до 12 000 пляшок на годину (BPH). Ідеально підходить для розливу соку у скляні пляшки форматом 0,237 та 1,0 літра. Ополіскувач: ефективність і точність Система ополіскування оснащена 24 затискачами, що забезпечує індивідуальне та точне ополіскування кожної пляшки. Висока ефективність цього етапу важлива для збереження якості кінцевого продукту. Nsdsvgt Uvjpfx Ah Aswg Наповнювач: сучасні технології Сектор наповнення оснащено 24 клапанами, працює за принципом гравітаційного та легкого вакуумного (депресійного) розливу з фіксованими насадками. Це гарантує рівномірне та точне наповнення, що є ключовим для якості соку. Температура розливу підтримується на рівні 85°C, що є оптимальним для соку. Закатувач: надійність та безпека Закатувальна станція для кронен-кришок включає 6 головок. Цей модуль забезпечує герметичне та довговічне закриття пляшок. Станція оснащена сучасними системами безпеки, а також комплектується розгорнутими посібниками з експлуатації та обслуговування. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою. Електричні характеристики та зберігання Робоча напруга — 440В, частота — 60 Гц. Зберігання на складі гарантує збереження оптимального технічного стану, машина готова до негайного введення в експлуатацію. Висновок Б/в моноблок Kompass до 12000 пляшок/год — це технологічно просунуте рішення для розливної галузі. Продуктивність у 12 000 пляшок/год робить цю машину придатною для середніх та великих виробництв, забезпечуючи ефективність, точність та надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики Nsdovgt Txspfx Ah Aewg У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103: детальний аналіз Однією з машин, що визначили розвиток галузі розливу напоїв, є закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103. Ця модель і досі залишається зразком досконалості у своєму сегменті, забезпечуючи точність та якість на етапі закупорювання пляшок. Nodpfjvguchjx Ah Aewg Основні характеристики: Закупорювальна машина вирізняється наявністю 3-х пресуючих головок, спеціально розроблених для алюмінієвої гвинтової кришки розміру 31,5 x 18 H. Така конфігурація гарантує ефективне та надійне герметичне закриття, зберігаючи властивості вмісту пляшки. Ще одна суттєва перевага — вібраційний розподільник кришок, який забезпечує рівномірну подачу кришок і запобігає перебоям у виробничому процесі. Мобільні закупорювальні головки та ручне регулювання висоти закупорювальної головки забезпечують гнучкість при роботі з різними типами пляшок і кришок, що підвищує адаптивність під різні виробничі вимоги. Каркас машини пофарбований, а кожух виконаний з нержавіючої сталі — це гарантує довговічність обладнання, стійкість до корозії та дії зовнішніх факторів. Для оптимальної безпеки використання машина оснащена захисними елементами. Подача пляшок здійснюється зліва, що дозволяє краще організувати виробничий простір. Швидкість виробництва регулюється, що дозволяє адаптувати продуктивність під конкретні технологічні потреби. Крім того, Bertolaso Sigma 103 може працювати з двома циліндричними форматами пляшок. Щодо продуктивності — машина забезпечує до 4000 пляшок на годину для кришки 31,5 x 24. Опції та доопрацювання: Для тих, хто потребує додаткової гнучкості, доступні варіанти модернізації та переобладнання для розподілу кришки 31,5 x 44 у вживаній Bertolaso Sigma 103. Важливо зазначити: вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 постачається лише з одним комплектом закупорювальних головок, призначених для одного типу нарізки та обтиску. Висновок: Попри роки експлуатації, вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 залишається еталоном у світі розливного виробництва. Її надійність, гнучкість та різноманіття доступних опцій роблять її відмінним вибором для тих, хто цінує ефективність та надійність у одному рішенні.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Njdpfxsvguago Ah Aewg Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Б/в крос-фільтр SEFILTRA продуктивністю до 3000 л/год Огляд крос-фільтрації Крос-фільтрація SEFILTRA є сучасним рішенням у сфері розливу напоїв. Дана модель, BF2-S SEF, випущена у 2020 році, відзначається здатністю обробляти до 3000 літрів на годину. Технологія крос-фільтрації використовує органічні мембрани для досягнення максимальної ефективності, що робить цей метод передовим і надійним у сфері обробки рідин. Технічні характеристики BF2-S SEF Фільтр BF2-S SEF від Sefiltra знаходиться в поточному виробництві та стабільно демонструє свою ефективність і надійність. Продуктивність становить 3000 л/год, що робить цю систему ідеальною для середніх обсягів переробки. Органічні мембрани забезпечують ефективне і делікатне розділення, що дозволяє зберегти всі властивості рідини. Безпека та документація на крос-фільтр SEFILTRA Безпека посідає ключове місце у конструкції BF2-S SEF. У системі реалізований комплекс заходів для забезпечення безпечної експлуатації. У комплекті з обладнанням постачаються детальні керівництва з експлуатації та обслуговування, що дозволяє операторам ефективно та безпечно працювати із фільтром. Електротехнічні дані та обслуговування BF2-S SEF працює від стандартної електромережі (400 В, 50 Гц), що забезпечує сумісність із більшістю промислових об'єктів. Система відрізняється інтуїтивно зрозумілою конструкцією та легким доступом до основних компонентів, що значно спрощує технічне обслуговування та мінімізує час простою. Nwjdpfx Ajvgt Tfsh Asg Висновок щодо крос-фільтра SEFILTRA Б/в крос-фільтр SEFILTRA продуктивністю до 3000 л/год — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають ефективну та надійну систему фільтрації. Поєднання передових технологій, високого рівня безпеки та простоти в обслуговуванні робить модель BF2-S SEF ідеальним вибором для сучасних потреб у сфері розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана автоматична пакувальна машина типу wrap around Vanta 2100 bph Опис пакувальника Vanta типу wrap around Вживаний автоматичний пакувальник Vanta 2100 bph є визнаною інновацією у сфері розливу напоїв. Модель спеціально спроєктована для роботи з різними типами тари: жестяними банками, скляними та ПЕТ-пляшками, забезпечуючи високу продуктивність та точність пакування. Типи продукції та сфера застосування Vanta 2100 bph надзвичайно універсальна: машина легко налаштовується під різні розміри та типи продукції. Вона справляється з банками, скляними та ПЕТ-пляшками діаметром від 50 до 110 мм і висотою від 70 до 370 мм. Обробляє пакувальні розміри впоперек напрямку транспортеру від 140 до 450 мм і вздовж напрямку – від 200 до 450 мм. Діапазон розмірів гофрокартону: горизонтально щодо потоку – від 210 до 1500 мм, фронтально – від 280 до 700 мм. Технічна специфікація Машина працює від трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Споживана потужність складає 13 кВт. Система керування – 24 ВDC. Витрати стисненого повітря – 110 л/хв при 0,6 МПа (6,7 м³/год). Вага обладнання – 7000 кг. Рівень шуму відповідає нормам і становить менше 85 дБ. Система подачі та транспортування Подача картону реалізована просто та надійно, що забезпечує рівномірну та стабільну роботу всієї лінії. Це критично для ефективності виробничого процесу, мінімізації простоїв та безперервності пакування на кожному етапі. Висновок щодо пакувальника Vanta Njdpsvgt Trjfx Ah Aswg Вживана автоматична машина типу wrap around Vanta 2100 bph — це ідеальне рішення для пакування банок, скляних і ПЕТ-пляшок. Зі своїми сучасними технічними характеристиками та універсальністю по розмірах продукції й пакування, обладнання забезпечує максимальну цінність для галузі розливу, поєднуючи багатофункціональність, ефективність і точність у одному цілісному рішенні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживаний флеш-пастеризатор UDMACHINES, рік випуску 2022 Вступ Вживаний флеш-пастеризатор UDMACHINES, рік випуску 2022, являє собою сучасне рішення у сфері термічної обробки рідин. Дана машина, ретельно спроектована UDMACHINES, має модель PAS-10000-45-2P-E. Вона вирізняється високою експлуатаційною ефективністю та точністю, встановлюючи новий стандарт у галузі. Ключові характеристики Виробник UDMACHINES, який відомий своїми інноваціями, виготовив цей "Вживаний флеш-пастеризатор" у 2022 році, що робить його досить новим на ринку. Основна перевага — значна продуктивність, яка становить 10 000 літрів на годину. Цей показник підтверджує ефективність обладнання, особливо при обробці великих обсягів продукції. Метод пастеризації та функціональні особливості Пастеризатор працює за флеш-методом — ключова характеристика обладнання. Зокрема, він швидко нагріває рідину до температури 90 °C. Такий процес не тільки миттєвий, але й гарантує ефективну термічну обробку рідин. При цьому зберігаються оригінальні органолептичні властивості продукту, що надзвичайно важливо для якості. Поточний стан та системи безпеки На даний момент "Вживаний флеш-пастеризатор UDMACHINES" зберігається на складі, що дозволяє підтримувати його у відмінному стані до подальшої експлуатації. Машина оснащена комплексною системою безпеки, що гарантує надійну та безпечну роботу — обов’язкова умова для сучасних виробничих середовищ. Документація і обслуговування Додатковою перевагою є наявність повної комплектної технічної документації та інструкцій. Керівництва містять детальну інформацію з експлуатації і обслуговування, що дає змогу операторам повністю розібратися у функціоналі та грамотно управляти обладнанням. Також це підкреслює важливість регулярного технічного обслуговування для досягнення максимальної ефективності. Технічні характеристики Конструкція пастеризатора продумана до дрібниць: вона міцна, оснащена зручними для користувача елементами управління. Усі інтерфейси орієнтовані на простоту експлуатації, а використані матеріали забезпечують довговічність і надійність. Сфери застосування та універсальність Вживаний флеш-пастеризатор UDMACHINES, рік 2022, є надзвичайно універсальним рішенням та підходить для різних виробничих галузей — від виробництва напоїв до переробки молочних продуктів. Обладнання адаптується під різні типи рідин та технологічні завдання, що робить його цінною інвестицією для різнопрофільних підприємств. Енергоефективність та екологічність Nedpevgt S Iofx Ah Aewg Не менш важливо, що машина розроблена з урахуванням енергоефективності. Зменшення споживання енергії сприяє оптимізації виробничих витрат, а також відповідає сучасним вимогам щодо екологічної сталості.

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Nedpfx Ahsvgt N Tj Aewg Ящикозбирач з гарячим склеюванням По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 пляшок/годину Nodevgt Hxspfx Ah Aewg Перш за все, вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 — це технологічно вдосконалене рішення, що гарантує високу продуктивність до 4500 пляшок на годину. Вона розроблена для максимальної ефективності у процесі закупорювання та безперешкодно інтегрується у виробничі лінії. Дійсно, її універсальність та надійність є безпрецедентними. Технічні характеристики закручувальної машини Bertolaso Sigma 603 Дана модель закручувальної машини Bertolaso Sigma 603 обладнана трьома головками для алюмінієвих ковпачків, налаштованими для ковпачків розміром 31,5 мм х 44 мм. Крім того, відцентровий розподільник ковпачків забезпечує постійну й точну подачу, оптимізуючи процес закупорювання та усуваючи переривання. Мобільні закручувальні головки та вручну регульована по висоті головка забезпечують високу гнучкість та легку адаптацію до різних типів пляшок і ковпачків. Каркас машини пофарбовано та обшито нержавіючою сталлю, що гарантує довговічність та легкість очищення — особливо важливо для виробництва. Безпека та ефективність Для забезпечення безпеки оператора передбачені інтегровані захисні огородження. Вхід пляшок зліва та регульована швидкість виробництва дають значний контроль над процесом. Машина може працювати з трьома форматами циліндричних пляшок, що підкреслює її універсальність. Продуктивність машини становить 4500 пляшок на годину — це підтверджує високу продуктивність. Історія та надійність Випущена у 1996 році, закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 продемонструвала свою надійність і довговічність. Ці фактори особливо важливі для тих, хто шукає ефективне, але вживане рішення для закупорювання. Її тривалий термін експлуатації свідчить про якість збірки та здатність підтримувати високі показники роботи з часом. Висновок по закручувальній машині Bertolaso Sigma 603 Підсумовуючи, вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 пляшок/год — це приклад італійської інженерної майстерності у сфері розливу. Завдяки поєднанню гнучкості, ефективності та безпеки, вона є ідеальним вибором для лінії розливу. Гарантує високу продуктивність і стабільну якість продукції, будучи цінним активом для будь-якої лінії розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Nwjdpfx Aoy Rxx Heh Ajg Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Nwsdpfxey Rrire Ah Asg Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, TBA19 модель 2000 Повне технічне обслуговування проведено у 2025 році 7500 пачок на годину 200 slim Nsdpfoy Iyc Ijx Ah Ajwg Easy Rider Аплікатор соломинки Картонний пакувальник Всі конвеєри включені В ідеальному робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд: Ця виготовлена у 2001 році машина для обгорткового пакування Wrap-Around 420/50 від Kisters Maschinenbau призначена для високошвидкісного вторинного пакування одноразових ПЕТ-пляшок на виробничих лініях з розливу напоїв. Раніше машина використовувалася для пакування ПЕТ-пляшок і забезпечує номінальну продуктивність до 50 000 пляшок на годину. Машина була виведена з експлуатації, оскільки лінія одноразового ПЕТ та лінія бляшанок тепер мають спільну пакувальну зону. З 16 976 годинами роботи ця машина для промислового високошвидкісного пакування має відносно помірний показник експлуатації для свого віку. Враховуючи зазначені формати, машина підходить для широкого спектра мультипакових і картонних пакувальних застосувань. Вона може обробляти трей-паки, обгорткові пакети (wrap-around), кластер-трей паки, а також повнокартонні та повністю закриті картонні формати. Діапазон форматів включає декілька розмірів пляшок, зокрема 0,33 л, 0,355 л та 0,5 л, з пакувальними конфігураціями, такими як 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4. Це робить машину гнучким пакувальним рішенням для пивоварень, виробників безалкогольних напоїв та напоїв, які використовують одноразові ПЕТ-пляшки на виробництві зі середньою або великою потужністю. Технічні характеристики: Виробник: Kisters Maschinenbau GmbH Модель: Обгортковий пакувальник Wrap-Around 420/50 Тип машини: обгортковий пакувальник / машина вторинної упаковки Рік виробництва: 2001 Продуктивність: до бл. 50 000 пляшок/год Відпрацьовано годин: 16 976 ч Застосування: пакування одноразових ПЕТ-пляшок Попереднє використання: лінія по розливу одноразових ПЕТ-напоїв Поточний стан: виведена з експлуатації через перепланування виробництва Формати пляшок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л Види пакування: трей-паки, обгорткові пакети, обгорткові пакети 90°, кластер-трей паки, повнокартонні/повністю закриті картонні упаковки, експортні формати треїв Пакувальні конфігурації: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 (включаючи термозбіжну плівку для треїв) Зазначені формати пакування: 0,33 л LNB 2x12 трей 0,355 л LN 2x12 трей 0,33 л LNB 4x6 трей 0,355 л KN 4x6 трей 0,33 л LNB 3x8 трей 0,355 л LN 3x8 піддон 0,5 л LN 4x6 лоток 0,5 л LN 6x4 трей 0,5 л LN 4x6 KLW повнокартон 0,33 л LN 4x6 обгортка без піддону 0,33 л LNB 4x6 90° піддон 0,355 л LN 4x6 90° трей 0,33 л BA 4x6 обгортка без піддону 0,33 л BA 3x4 обгортка 0,33 л Miller 4x6 обгортка без піддону Nsdpey Sidvsfx Ah Aswg 0,33 л Salitos 4x6 обгортка без піддону 0,33 л Vichy 4x6 комплект треїв 0,33 л LN 4x6 трей-кластер 0,33 л LN LCE 4x6 повнокартон 0,33 л EW 4x6 експортна повнокартонна упаковка 0,33 л EW 4x6 експортний трей 0,5 л EW 4x5 обгортка без піддону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця крафтова пивоварня була виготовлена у 2012 році компанією Slowbeer та іншими виробниками. Установка призначена для виробництва пива й включає варильний цех, ферментатори, дробарку та обладнання для регулювання температури. Обладнання описано як таке, що перебуває у дуже хорошому стані та має невеликий напрацювання. Технічні характеристики Вихід сусла: 250-літровий варильний цех Nsdpoy Sic Sjfx Ah Ajwg Застосування: виробництво пива Конфігурація: варильний цех, кілька ферментерів, солододробарка, нагрівальний та охолоджувальний блок Комплектація - Варильний цех | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-літрова пивоварна установка - Ферментер | 2012 | 500-літровий нержавіючий ферментатор з CIP-системою - Ферментер | 2012 | 2 × 1.200-літрових ізобаричних конічних ферментерів - Ферментер | 2012 | 1.200-літровий ізобаричний ферментер з плоским дном - Дробарка для солоду | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | продуктивність 100–150 кг/год із опорною рамою та бункером - Нагрівальний та охолоджувальний блок | Winus | Модель M | 2012 | Блок керування з 4 цифровими термостатами для об'єму до 10.000 л - Насос | 2012 | Перекачувальний та мийний насос з частотним перетворювачем