Придбати Балансування Масштабу б/у (281)

Стан: майже як новий (вживаний), потужність: 46 кВт (62,54 к.с.), максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, SPL моторний шпиндель HSK-A63 46 кВт 18000 об/хв Виробник: SPL Spindel und Präzisionslager GmbH Godjyr Aavspfx Adletw Тип: моторний шпиндель Кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність: 46 кВт Номінальна потужність при: 9880 об/хв Максимальна швидкість обертання: 18000 об/хв Змащування: мастило на весь термін служби Підшипники: гібридні підшипники Охолодження: водяне охолодження Витрата охолоджуючої води: 8 л/хв Максимальний тиск: 7 бар Клас захисту: IP65 Клас балансування: G1 Ущільнення шпиндельної головки: бар’єр стисненим повітрям Радіальна точність обертання: 2 мкм Осьова точність обертання: 2 мкм Радіальна точність обертання на відстані 250 мм: 12 мкм Момент інерції обертових частин: 0,0196 кгм² Діаметр передньої частини шпинделя D1: 151 мм Діаметр підшипника D2: 174 мм Діаметр LB: 164 мм Загальна довжина L: 614 мм Матеріальний номер: 90010004149

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий круглошліфувальний верстат Willi Göbel GRS-III-2400-SP був виготовлений у 2018 році. Він пропонує точність і ефективність для ваших потреб у шліфуванні. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості шліфування, розгляньте верстат Willi Göbel GRS-III-2400-SP, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Відповідність німецьким та європейським нормам, зокрема: Директива 98/37/EC (Директива щодо машин) / Директива щодо низьковольтного обладнання 73/23/EEC / Закон про безпеку обладнання та продукції (GPSG) / Принципи запобігання (BGV A1) • Надано маркування CE та письмове підтвердження відповідності Переваги машини Технічні переваги машини • Шпиндель інструменту: діапазон діаметрів: 170 - 220 мм / ширина шліфувального круга: 3 - 5 мм (базовий корпус 20 мм) / діаметр отвору: 52 мм / максимальна вага: 6 кг • Шпиндель для малих заготовок: діапазон частоти обертання: 200 - 23000 об/хв/ потужність: ~30 кВт/ максимальний крутний момент: 20 нм /діапазон діаметрів: 10 - 400 мм /максимальна ширина: 100 мм Godpfox D Sbrex Adletw • Шпиндель для великих заготовок: діапазон швидкостей: 0 - 6000 об/хв/ потужність: ~41 кВт/ максимальний крутний момент: 800 нм (при максимальній вазі заготовки 250 кг)/ діапазон діаметрів: 390 - 700 мм/ максимальна ширина: 400 мм • Одиниця виміру: діапазон швидкостей: 0 - 1000 об/хв / максимальний діаметр зразка: 100 мм / максимальна ширина зразка: 300 мм / максимальна висота профілю: 35 мм • Стратегії шліфування: класичний маятниковий цикл (двостороння подача) / одностороння подача (підйом з одного кінця) / контурне шліфування всіма трьома шліфувальними кругами (на вибір користувача) / цикл повторного шліфування плоских поверхонь з коливальною подачею • Оптична система: оптична система з 33-кратним збільшенням, стійка до впливу охолоджуючої рідини / три камери, встановлені на шліфувальних шпинделях • Інтегрована система балансування, здатна генерувати звіти про дисбаланс до і після балансування / система ae (наприклад, м/хв) на стороні шліфувального круга для моніторингу процесу шліфування • Кнопка аварійної зупинки біля шпиндельної бабки / другі захисні двері без вікна • Інтерфейс ethernet / інтерфейс usb / людино-машинний інтерфейс (hmi) з сенсорною панеллю або op15 для відображення стану системи, конфігурації машини та ручного введення даних

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 280 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 165 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, виробник контролерів: FANUC, кількість осей: 4, Цей 4-координатний горизонтальний токарний верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY був виготовлений у 2021 році. Він оснащений токарним верстатом з похилою станиною, головним і контршпинделем, двома револьверними головками та віссю Y з приводними інструментами. Оснащений системою керування Fanuc F31i A, він підтримує діаметр точіння 230 мм і довжину 673 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Інтерфейс USB • Триколірна сигнальна лампа • 1 комплект м'яких щелеп • ТРУБОПЕРЕДАВАЧ HS з бічним викидом • Трансформатор у комплекті з кабелем • Ручний пневматичний пістолет • Інтерфейс подачі прутка // Інтерфейс завантаження прутка • Головний шпиндель уловлювача деталей • Вивантажувач деталей: Система вивантаження деталей для контршпинделя з конвеєрною стрічкою для деталей • Виштовхувач заготовки / Діаметр заготовки дм: 230 мм / Х заготовки: 673 мм Переваги машини Технічні переваги машини • Лінійна (z) і плоска (x/y) 45 градусів • Ø токарної обробки: 230 мм // довжина токарної обробки: 673 мм • Розмір патрона обох шпинделів: 8 дюймів (~210 мм) • Вісь башти c, 0. 001° // вісь башти y, +- 50 мм - верхня башта • Інструменти з приводом: 5000 об/хв, 5,5 кВт • 1 x інструменти з осьовим приводом // 1 x інструменти з радіальним приводом • Автоматичний вимірювальний щуп • Бак для охолоджувальної рідини 270 літрів // стандартна форсунка для охолоджувальної рідини • Внутрішнє охолодження 30 бар • Насос охолоджуючої рідини 30 бар (60 Гц) Додаткова інформація Значно зменшений контур перешкод Кращий доступ до заготовки Стабілізація заготовки завдяки осьовому притисканню до упору заготовки Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axzug Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 155.00 мм Передній діаметр: 111.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 165.00 мм Положення затиску 65.00 мм Різьба затискного пристрою: M102x1.5 Базова конструкція упору: Затискний Тип приведення в дію: З силовим приводом Додаткові опції патрона: Так Кріплення переднього упору: Так Якість балансування: 4.0 Перехідник для витяжної трубки згідно з кресленням Для затискного пристрою [ZCHN]: A054288.0009C Підключення [затискного пристрою]: Внутрішня різьба Позначення різьби затискного пристрою: M102x1.5 Довжина різьби затискного пристрою: 17.00 мм Положення затискного пристрою по різьбі: 65.00 мм Максимальне зусилля затягування: 65,00 кН Виробник машини: Hyundai WIA Позначення верстата LM1800TTSY-HSP Підключення [тягової трубки]: Зовнішня різьба Позначення різьби: M74x1.5 Довжина різьби: 40.00 мм Тягова трубка переднього розташування: 57.50 мм Хід притискного циліндра: 17.50 мм Діаметр отвору шпинделя: 76.00 мм Внутрішній діаметр тягової трубки: 66.00 мм SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 138.00 мм Передній діаметр: 119.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 167.00 мм Положення затиску 50.00 мм Gsdpfox D Itdjx Adljtw Різьба затискного пристрою: M94x1.5 Базова конструкція упору: Затискний

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя Gjdpfx Adex D E Hbelotw • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 25 – Преміальний NC-шліфувальний верстат OPTIMUM із сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плиткова плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Закалені й шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B забезпечують високу зносостійкість і низьке тертя • Шліфувальний шпиндель з високоякісними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна підправляти прямо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Станина верстата виконана з жорсткого литва для максимальної міцності та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів виконані у вигляді V- та плоских напрямних — без люфту і самовирівнюються • Прецизійні гвинтові передачі з циркулюючими кулями • Централізоване змащення напрямних і транспортного гвинта • Всі плоскі напрямні тонко шабровані, що забезпечує найвищу точність ручних переміщень • Силова електроніка 24 В постійного струму • Масивні від'єднані маховики по всіх трьох осях • Гідравлічні лінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корондовий шліфувальний круг зернистістю 46 для всіх поширених сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна безпекова електроніка • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 — значна економія енергії та експлуатаційних витрат Технічні дані: Розміри і вага Gjdpfxeymdwfj Adljtw Довжина: близько 2300 мм Ширина/глибина: близько 1600 мм Висота: близько 1675 мм Вага: близько 1700 кг Електричні дані Загальна потужність підключення: 3 кВт Напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: AC Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина: 254 мм Ширина: 508 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 200 мм Ширина: 20 мм Отвір: 31,75 мм Швидкість по колу: 33 м/с Шпиндель Обертання: 2850 об/хв Точність обертання: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Упаковка Одиниця виміру: штука Одиниця поставки: 1 У комплекті: • Цифровий індикатор позиції • Охолоджувальна система • Оправка для балансування • Шліфувальний круг зернистістю 46 • Алмазний олівець • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • Світлодіодна лампа • Електромагнітна плиткова плита • Функція розмагнічування Оснащення: • Плиткова плита: електромагнітна • Захист від розбризкування: огорожа столу • Пристрій для розмагнічування: автоматичний • Пристрій для паралельного підправлення • Охолоджувальна система: 40 Вт • Робоче освітлення: світлодіодна лампа • Опорні ніжки

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 40 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Гартовані та шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя • Шліфувальний шпиндель з високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна правити безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Основа верстата з стійкого, жорсткого литва для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів – без люфту та самоустановлювані, виконані як V- та плоскі напрямні • Прецизійні кулькові гвинти • Централізована система змащування напрямних та приводних гвинтів • Всі плоскі напрямні ретельно шабровані для забезпечення найвищої точності при ручному переміщенні • Безпечна електрика на 24 В постійного струму • Великі, відокремлені рукоятки на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Абразивний круг із корунду, зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно спрощує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником – уникає вібрацій і теплового навантаження • Двоканальна система безпеки • Захисний кожух для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 – суттєва економія електроенергії, що знижує витрати Розміри та вага Довжина приблизно 3600 мм Ширина/глибина приблизно 2400 мм Висота приблизно 1900 мм Вага приблизно 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Розмір площі кріплення – довжина: 400 мм Розмір площі кріплення – ширина: 800 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Внутрішній отвір: 127 мм Окружна швидкість: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Точність биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація: - Цифровий індикатор позиції - Система охолодження - Патрон для балансування - Шліфувальний круг зерно 46 - Алмазний правник - Робочий інструмент - Ручний масляний насос - Світлодіодна лампа - Електромагнітна планшайба - Функція розмагнічування Оснащення: - Електромагнітна планшайба - Захисний кожух навколо столу - Пристрій розмагнічування - Паралельний пристрій для правки ✔ Gtedpeymduqofx Adljw - Система подачі охолоджуючої рідини 125 Вт - LED-робоче світло - Регулювальні опори ✔

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна інструментальна оправка GARANT SK40-6-50 для прецизійного кріплення інструментів Ø6 мм на продаж. Продукт відомого бренду Hoffmann Group / Garant (Німеччина), використовується в обробних центрах з ЧПК. • Тип кріплення: SK40 (DIN 69871) • Розмір: Ø6 мм • Довжина: 50 мм • Каталожний номер: 300210.6 • Балансування: G2.5 до 25 000 об/хв • Висока точність, стабільне кріплення • Ідеально підходить для фрез і свердел VHM, а також для прецизійних інструментів • Дуже добрий стан – перевірено, готова до експлуатації • Оправки GARANT – це найвища якість у сфері кріпильних інструментів, гарантія якості та довговічності. Gjdpfew Syzwsx Adljtw --ЦІНА ВКАЗАНА ЗА 1 ШТ.--

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж повністю комплектна, професійна оправка HOLEX, призначена для мікросвердління та прецизійної обробки. Технічна специфікація: • Виробник: HOLEX • Маркування: 300520 16 • Модель: SK 40-1/10-100 • Довжина: 100 мм • Цанга: ER16 з гайкою HOLEX (маркування G 6.3 / 15000 об/хв) • Шпиндель: SK40 • Макс. момент: 70 Нм • Балансування: G 6.3 / 12000 об/хв Gtedpjw Rd Swjfx Adlsw • Рік: 11/10 • В комплекті: мікросвердло — встановлене та готове до роботи Технічний стан дуже добрий — цанга надійно тримає, свердло не пошкоджене. Ідеальний інструмент для високоточних операцій в електроніці, медицині та інструментальному виробництві. Доставка або самовивіз.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, 1 шт Плоскошліфувальний верстат FS 640 SC з керуванням Fagor Виробник: Geibel & Hotz Рік випуску: 2010 Технічні дані Робоча область: Зона шліфування: - Максимальна зона шліфування: 600 x 450 мм - Стандартний розмір магнітної плити: 600 x 400 мм - Поверхня столу до центру шпинделя: 140 - 525 мм - Стандартний розмір шліфувального круга: 300 x 50 x 76,2 мм - Навантаження на стіл з магнітом: 600 кг - Потужність двигуна шліфувального шпинделя: близько 3,7 кВт - Загальна підключена потужність: близько 11 кВт - Швидкість стола: 2 – 28 м/хв - Поперечна/вертикальна швидкість: 100–1000 мм/хв Потрібна площа: 3,95 x 3,16 x 2,47 м Маса верстата, прибл.: 2,1 т Оснащення Комплект спеціального приладдя для верстата, стрічковий фільтр, магнітний сепаратор, витяжка Магнітна плита з регулюванням сили утримання, автоматичне правлення з компенсацією, правильний алмаз, пристрій балансування, пристрій для закріплення, 4 шліфувальних круга Gtodpfxsx Dgvqs Adlew Технічні характеристики можуть змінюватись.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21240, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 375 мм, висота шліфування: 375 мм, навантаження на стіл: 300 кг, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 1 400 об/хв, потрібна висота: 2 650 мм, вимога до простору довжина: 3 800 мм, необхідна ширина: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Elb-Schliff Optimal 6375 Пропонується доглянута та справна шліфувальна машина з приладдям: • З вбудованим пристроєм для правки шліфувального круга • 4 шліфувальних круга з різною зернистістю, а також алмазний шліфувальний круг • Різноманітні ламельні блоки для шліфування менших заготовок • 1 шліфувальні лещата • Пристрій для балансування шліфувальних кругів • Електрична схема та документація Gtjdpfeyr D Twox Adljw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Поворотна стріла крана з ZYBA-MAT Виробник: Strödter Тип: ZP 60 / SAZ 60 D1 Рік випуску: 2014 Gedpogu Dkyjfx Adljtw Новий і невживаний Максимальна вантажопідйомність: 25 кг Робочий радіус приблизно: 3 000 мм Максимальна висота підйому: 800 мм Максимальна швидкість підйому: приблизно 800 мм/сек Джерело енергії: пневматичне Тип кріплення: Поворотна стріла з опорною колонною Власна вага пристрою (з вантажозахватним пристроєм): 287 кг Робочий тиск повітря: 6 бар Необхідна якість повітря для макс. вантажопідйомності: чисте, сухе і відфільтроване (5 μm) Максимальна витрата повітря: приблизно 17 Nl/подвійний хід ZYBA-MAT на поворотній стрілі Пневматичне балансування з автоматичними вагами

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект Gjdpfxjx D Dfio Adljtw 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Негайно доступна з місця розташування: CNC вертикальний балансувальний верстат TIRA Модель: KV 10 Рік випуску: 2007 Маса ротора: 1 – 10 кг Висота ротора до 400 мм Діаметр ротора до 400 мм Gedpfxjytay Ne Adljtw Максимальна швидкість балансування до 2000 об/хв Максимальна чутливість індикації (гмм): 0,5 Потужність приводу: 2,2 кВт Вага: 1500 кг Ціна: 4 500 євро — без ПДВ, EXW

Стан: вживаний, Одинколонний ексцентриковий прес RICHTER тип PEKRS 80 Рік випуску 1970 – капітальний ремонт 2024 Зусилля преса: 80 т Виліт: 350 мм Розміри стола: 900 x 650 мм Отвір у столі: Ø 200 мм Розмір повзуна: 700 x 500 мм Число ходів: 70 ходів/хв Регулювання ходу: 6–100 мм Регулювання повзуна: 85 мм Макс. монтажна висота: 400 мм Отвір для закріплювального шпинделя: Ø 50 мм Висота стола над підлогою: 810 мм Потужність двигуна: 8 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц - пневматичне з'єднання зчеплення і гальма ORTLINGHAUS - запобіжний вентиль преси HERION XSz 32 Godpfx Adoi Db Iboljtw - пневматичні циліндри балансування повзуна - захист від перевантаження з розривною пластиною у повзуні - центральна система автоматичного змащування з ручним насосом Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1250 x 2830 мм Вага: 5,7 т Дуже добрий стан Технічно відновлено, електрика переобладнана згідно з останнім стандартом UVV Модернізація керування у 05/2024 – підходить для ручної подачі заготовок – відповідає інформації DGUV 209-030, перевірка пресів, а також Директива машин 2006/42/EC, Директива низьковольтного устаткування 2014/35/ЄС EN ISO 16092-1: Безпека металорізальних верстатів – Преси – Частина 1: Загальні вимоги безпеки EN ISO 16092-2: Металорізальні верстати – Безпека пресів – Частина 2: Механічні преси - Управління з текстовими повідомленнями про помилки і діагностичним екраном для швидкої локалізації несправностей - нова електрошкаф, змонтований з боку машини - повністю побудований на компоненті SIEMENS, із ПЛК S7-1200 PROFIsafe та 7" TFT-сенсорним дисплеєм - дворукояний пульт з аварійною зупинкою та блокуванням запуску - електрична педаль - кулачковий перемикач із контролем ходу - активація хода через запобіжний вентиль HERION XSz 32 з пневматичними вагами тиску - нове електропроводка машини - оновлена інструкція з експлуатації Машина оснащена 6 режимами роботи: 1 = Налагодження 2 = Одиночний хід з дворуковим керуванням 3 = Одиночний хід з педаллю 4 = Безперервний хід з педаллю 5 = Автоматичний безперервний хід 6 = Зворотний хід

Стан: вживаний, Електродинамічна балансувальна машина для балансування компенсаторних валів, вертикальна балансувальна машина, балансувальна машина SCHENCK RoTec тип EBLY Зав. № 1FLY Рік випуску 2000 Заготовка/Випробуваний об'єкт: компенсаторні вали Кількість площин вимірювання: 2 Кількість площин корекції: 2 Кутові положення компенсуючих елементів: 145 - 215° Максимальна маса випробуваного об'єкта: 10 кг Відображена неврівноваженість: 2 гмм/поділка Найменше значення на один поділ: 8 гмм/поділка Частота обертання балансувачного шпинделя: 1200 об/хв Діаметр калібрувального диску з приймальною втулкою: 320 мм Максимальний діаметр випробуваного об'єкта: 400 мм Gtodswgnu Njpfx Adljw Датчик вібрацій: силовий датчик P01 Датчик кутового положення: інкрементальний енкодер HBBC Вимірювальний пристрій: CAB 750 мікропроцесор Інтерфейс: послідовний RS232 Маса заготовки: 2,2 кг Довжина заготовки: 250 мм Діаметр заготовки: 70 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 16 А - Індикатор неврівноваженості SCHENCK M341 Габаритні розміри Д x Ш x В: 2000 x 1800 x 2000 мм Маса: 620 кг в доброму стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3261, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, діаметр поворотного столу: 1 600 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний фрезерно-токарний центр SHW UniSpeed 5T MC-№ 3261 – Рік випуску 2011 Робочі переміщення: X = 2 000 мм | Y = 1 300 мм | Z = 1 300 мм Конструкція: Gtodpfx Adjw Eb Itjlsw Самонесуча рама без складної фундаменту. Точні роликово-напрямні по всіх осях. Вертикальна стійка у портальній конструкції, шпиндельний вузол та супорт з литого чавуну GGG 60 з гідравлічним балансуванням ваги. Привід і подача: Цифрові індивідуальні AC-приводи, безступеневе регулювання 2–30 000 мм/хв, прискорення 2 м/с². Прямі вимірювальні системи для високої точності. Універсальна фрезерна головка (ортогональна): - GGG 60-чавун, автоматичний поворот на 360°/180°, 64 800 позицій, керування ЧПУ - SK 50, зусилля затиску інструменту 20 кН - Потужність: 26 кВт (100% ПВ) / 36 кВт (40% ПВ), 22–6 000 об/хв - Гідромеханічна швидка заміна інструменту CNC-поворотний стіл: - Ø 1 000 мм, торцеве биття 0,015 мм - Токарна обробка: до 250 об/хв | Крутний момент: 2 700 Нм - Навантаження столу: фрезерування 6 000 кг, токарна обробка 3 000 кг - Максимальний діаметр обробки: 1 800 мм Система балансування: Інтегрована система виявлення та корекції вібрацій (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Керування через Siemens 840D. Змінник інструментів: - Ланцюговий магазин на 90 інструментів - SK 50, макс. Ø 125/250 мм, довжина 400 мм, вага 25 кг - Горизонтальна зміна інструменту, фіксована кодування місць, повітродувка для захисту шпинделя Система керування: Siemens 840D, пульт поворотний, змонтований на станку. Електрика: Загальна потужність приблизно 80 кВА. Керуюча напруга 24 В, ступінь захисту IP 54, EN 60204. Шафа керування з інтегрованим охолодженням (двокамерна система, герметична, з осушенням). Охолодження та змащування: - Внутрішня та зовнішня подача СОЖ (500 л бак, макс. 40 бар) - Система мінімального мастила MMS (Lubrix 850) через шпиндель - Промивний пістолет, промивання рами, перемикання повітря/ОЖ - Змащення: центральне напрямних, шпиндель на жиру, фрезерна головка з туманом олії Транспортер стружки: Пластинчастий, X-переміщення 2 000 мм, ширина 350 мм, висота викиду 1 250 мм Додаткові системи: - Одноканальний контроль зіткнень - Бар'єр на повітрі для лінійних мір - Безконтактний 3D-вимірювач - Розширене обертання фрезерної головки -90° до +110° - VisioPort для гарної видимості - Поворотна подача гідравліки для затискання у столі з контролем затискання - Система базових точок із кнопками на пульті - Захисне скло (18 мм) - Система очищення повітря ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4 200 м³/год) - Зовнішній пульт B-MPI з маховиком, регулятором, аварійною зупинкою - Енергопідключення: пневматика 4–6 бар (G¼) Фарбування: Базовий колір RAL 7004 св-сірий, функціональні вузли RAL 7016 антрацитово-сірий або RAL 9011 графітово-чорний, матовий, маслостійкий та стійкий до лугів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плоскошліфувальний верстат 400x1000 — це сучасне обладнання, призначене для високоточного шліфування плоских поверхонь у машинобудівній промисловості. Оснащений автоматичними подачами по трьох осях і цифровим індикатором, він забезпечує високу точність обробки при збереженні міцної конструкції. Ключовою перевагою цієї магнітної плоскошліфувальної машини є її здатність працювати з великими навантаженнями до 600 кг, що робить її надійним інструментом для вимогливих виробничих застосувань. Gedpjycqwwofx Adletw Плоскошліфувальний верстат 400x1000 спирається на міцну станину, яка гарантує жорсткість і мінімізує вібрації під час обробки. Шпиндель зі швидкістю 1450 об/хв встановлений у прецизійних підшипниках, що забезпечує стабільну роботу шліфувального круга розміром 350 x 40 x 127 мм. Гідравлічна система керує поздовжніми подачами столу в діапазоні 7~23 м/хв, а автоматичні поперечні й вертикальні подачі дозволяють точно керувати рухом. Робочий стіл розміром 406x1020 мм оснащений електромагнітною плитою для надійної фіксації заготовок і підвищення безпеки. Інтегрована система охолодження з насосом потужністю 0,14 кВт ефективно відводить тепло, запобігаючи термічним деформаціям. У плоскошліфувальному верстаті 400x1000 точність досягається завдяки вдосконаленим механізмам подачі й управління. Автоматична переривчаста подача в діапазоні 0,1~8 мм та вертикальна подача від 0,005 мм дозволяють забезпечити допуски менш ніж 0,01 мм, що є критично важливим для виготовлення деталей із високими вимогами до точності. Продуктивність підвищується завдяки максимальному ходу столу 450x1130 мм із швидкістю до 990 мм/хв у поперечному русі, що дає змогу швидко обробляти великі поверхні без втрати точності. Оптимальна швидкість обертання круга гарантує рівномірне знімання матеріалу, мінімізуючи зношування й забезпечуючи чистоту поверхні Ra менш ніж 0,2 мкм. Цифрова індикація по трьох осях усуває ручні помилки, скорочує час налаштування та підвищує продуктивність у виробничих циклах. Технічні характеристики Розмір робочого столу: 406x1020 мм Максимальний хід столу: 450x1130 мм Паз столу: 14x3 мм Швидкість поздовжнього руху столу: 7~23 м/хв Максимальна відстань від поверхні столу до центру шпинделя: 570 (460) мм Максимальне навантаження (разом із плитою): 600 кг Автоматична переривчаста подача (поперечний рух столу): 0,1~8 мм Швидка подача (поперечний рух столу): 990 мм/хв Подача ручного маховика: 0,02 (0,001") мм 5 (0,2") мм Розмір шліфувального круга: 350 x 40 x 127 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1450 об/хв Автоматична подача (вертикальний рух): 0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 мм Швидка подача (вертикальний рух): 480 мм/хв Подача ручного маховика (вертикальний рух): 0,005 (0,0002") мм/поділ. 1 (0,04") мм/об. Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність насоса мастильної системи: 2,2 кВт Потужність насоса охолодження: 0,14 кВт Привід вертикального руху: 1 кВт Привід поперечного руху: 0,04 кВт Вага: 4000 кг Габаритні розміри (ДxШxВ): 3300 x 2400 x 2000 мм Стандартна комплектація: - цифрова індикація по 3 осях; - електромагнітна плита 406 x 1020 мм; - шліфувальний круг; - оправка для балансування шліфувального круга; - корпус шліфувального круга; - комплект інструменту; - освітлювальна система 24В; - система охолодження.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, VOLUMEC EasyArm 3 Трисуглобова система стріли, включаючи орбітальне кріплення із затискачем, макс. Ø 125 мм - Робочий радіус: 1900 мм Gjdjvtaqkepfx Adletw - Максимальний крутний момент: 260 Нм - Вага інструменту: 11,5 - 15 кг - Вага стріли: 17 кг Кутова шліфувальна машина Milwaukee НЕ входить у вартість! Пантографічна конструкція забезпечує балансування і приймає реактивні сили обертального моменту інструменту. Завдяки поворотній стрілі оптимальна робоча позиція легко досягається. ВІДЧУТТЯ НЕВАГОМОСТІ. Серія EasyArm розроблена для утримання інструментів або іншого обладнання вагою до 30 кг. Конструкція системи повністю виготовлена з авіаційного алюмінію, що гарантує плавний та контрольований рух, а також правильне позиціонування інструменту. Вібрації та крутний момент поглинаються. Завдяки різноманітним положенням упорів і затискачів, а також додатковим аксесуарам, можливий широкий спектр задач та застосувань. Це дозволяє реалізувати різні робочі ділянки. Використання цих збалансованих шарнірних стріл запобігає передчасній втомі працівників. Це чітко веде до підвищення продуктивності та покращення умов праці. EasyArm — це повна лінійка збалансованих шарнірних стріл, що дає змогу впроваджувати найрізноманітніші застосування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC603, Технічні характеристики й експлуатаційні дані. Ця вживана система для наповнення та упаковки картонних коробок призначена для гігієнічних Gable-Top Diamond Curve картонів із гвинтовими ковпачками та забезпечує надійну продуктивність у промисловому фасуванні та виробництві напоїв. Лінія, вироблена компаніями Shikoku й Elopak, базується на картонному наповнювачі Shikoku і містить інтегровані системи закупорювання Elopak, бункер підведення ковпачків, повний конвеєр з буферизацією, а також упаковник лотків Oystar A+F Traypacker для завершальних етапів лінії. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (рік випуску 2009) Тип упаковки: картон (Gable-Top Diamond Curve із гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Закупорювання: 3 × Elopak E-PLA-S30 (рік випуску 2009) Подача ковпачків: Elopak CSFS (рік випуску 2009, серійний номер 28119) Завершення лінії: Oystar A+F Traypacker TF (2011), формати лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електричні параметри (стандарт лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Godpsyk E S Sefx Adletw Наповнювач електрика/повітря: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск 582/533 кПа; споживання повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (на кожну одиницю): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 А; макс. струм 40 А; тиск 700 кПа; споживання повітря 3 НЛ/хв; макс. вага 1000 кг Elopak CSFS бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 А; тиск 415 кПа; споживання повітря 50 НЛ/хв Транспортна система: повністю інтегрований конвеєрний комплекс із буферною зоною Документація: в комплекті інструкції з експлуатації та каталоги запасних частин Розширені системи автоматизації та управління: Установка оснащена централізованими електричними шафами управління та повною кабельною інфраструктурою для координації наповнювача, закупорювачів, бункера, конвеєрів і трейпакера. Чіткі посилання на електросхеми Elopak полегшують обслуговування й діагностику. Підтримується зміна формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, тож можна оперативно коригувати виробниче планування. Пневматичні підсистеми мають задані параметри тиску та споживання повітря для точного розрахунку ресурсів та стабільної автоматизованої роботи. - Централізовані шафи керування та кабельна інфраструктура - Визначені посилання на електросхеми для модулів Elopak - Пневматичне управління із задокументованими параметрами тиску/споживання - Можливість зміни формату для кількох об’ємів картону - Вбудовані датчики безпеки й блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію: Дана вживана лінія для фасування картонів Gable-Top сконструйована як інтегрована виробнича осередок — від наповнення та закупорювання до пакування в лотки. Повний конвеєр із буфером забезпечує рівномірний потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує різні схеми укладки лотків для гнучких логістичних рішень. Модульна архітектура також дозволяє автономне тестування вузлів, спрощує обслуговування та поетапний запуск. - Інтеграція по лінії наповнення та пакування в лотки - Конвеєр із буферизацією для балансування потоку - Сумісність із різними форматами: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Ідеальна для виробництва напоїв у картонних упаковках формату Gable-Top - Конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для виробництва газованої та негазованої води, лінія забезпечує надійну продуктивність із міцною пакувальною та палетувальною системою на виході. Конфігурація — non-combi, тобто видувна машина розташована окремо перед наливним моноблоком, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії. Виробнича швидкість: 25 000 пляшок/год. Формати пляшок: сумісні з 0,5 л ПЕТ Тип тари: розраховано на ПЕТ-пляшки Конфігурація: non-combi (окремі видувна машина та наливний моноблок) Основні компоненти та роки виробництва: Sidel Universal SBO 14 видувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок (1988 – капітально відремонтовано в 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер із подвійною головкою ACMI (1992). Розвинуті автоматизовані та керуючі системи. Лінія модернізована, транспортна система та електрошкафи оновлювалися у 2010–2011 роках. Це покращило синхронізацію модулів, підвищило рівень безпеки та забезпечило стабільну роботу на високих швидкостях у процесах видування, наливу, етикетування та пакування. • Оновлені системи управління транспортерами та електрошкафи у 2010–2011 • Інтегровані міжблокування для безпечної роботи на високій швидкості • Non-combi-архітектура полегшує обслуговування та поступову модернізацію Можливості інтеграції виробничої лінії. Як повне рішення для розливу води, дана вживана лінія забезпечує безперервний інтегрований процес від видування до палетування. Non-combi схема дає змогу незалежно експлуатувати та оптимізувати видувну машину і наливний моноблок, що полегшує переналаштування й обслуговування без зупинки всієї лінії. Інлайн-потік: видування → наливний моноблок → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручки → палетування Транспортна система модернізована для надійної акумуляції та передачі Підходить для розливу газованої та негазованої води у ПЕТ Технічний стан обладнання та історія обслуговування. Лінія отримала цілеспрямовані оновлення транспортної системи й електрошкафів (2010–2011). Важливою перевагою є Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок, що, попри рік випуску 1988, повністю відновлений у 2025 для максимальної надійності. Лінія описується та пропонується як готове до роботи вживане промислове пакувальне рішення. Наливний моноблок Sarcmi 70-10 ISO: капітально відремонтовано у 2025 Транспортери та електрошкафи оновлено: 2010–2011 Gtjdpfx Adjyk E Srelew Відомі OEM-компоненти по всій лінії Готова до експлуатації з існуючим форматом ПЕТ 0,5 л...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 80/120 мм Максимальний модуль: 2,5 Максимальний допустимий діаметр головки: 65 мм Мінімальний допустимий діаметр фрезерного оправлення: 22 мм Найбільша довжина зубчастої частини: 140 мм Максимальна довжина: 120 мм Хід супорту по осі (Z-вісь): 320/400 мм Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 3270 x 3240 x 2020 мм Маса верстата приблизно: 6 т P60 – компактний універсал для зубчастих коліс, валів та черв'яків P60 – це найменший верстат у лінійці горизонтальних шевінгувальних верстатів Gleason. Універсальний верстат не лише фрезерує прямозубі та косозубі колеса з будь-якими нарізними профілями, але також є оптимальним рішенням для обробки рульових шестерень та черв'яків. Gtsdpexrwpksfx Adlow У комплекті із системою автоматичного завантаження, витяжною установкою, транспортером стружки, оснащений пристроєм балансування з 2 люнетами, системою контролю процесу Artec, типу CTM-BT1.1.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Лот складається з: (1) CNC балансувальна машина Технічні характеристики: Гідравлічна вимірювальна станція Станція компенсації Стіл для вимірювання пульсацій Відвід через побічний вихід Вимірювальний пристрій CAB Пристрій подачі Управління Schenck/Lauer (на базі Windows) Маса заготовки: 4 кг Довжина заготовки: 200 мм Діаметр по всій довжині: 200 мм Управління: Schenck-Lauer Електрична схема — напруга/частота: 400 / 50 В/Гц Габарити (Д x Ш x В): 4,1 x 4,2 x 2,5 м Підключення: 12 кВА Gtjdpfxeym Rkxs Adljw Діаметр фланця: 250 мм Вага: 4,5 т Опис: Балансувальна машина для роторів — підходить для вузлів сердечника турбонагнітача. Машина наразі знаходиться на складі. Зображення можуть не відображати поточний стан обладнання під час зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вага заготовки: 300 кг Довжина заготовки: 1260 мм Діаметр: 99999 мм Gedpfx Adoyrtw Eslstw Верстат у стані, близькому до нового CAB 820

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, STUDER S242 — це універсальний центр для жорсткої тонкої обробки, призначений для шліфування, токарних і фрезерних операцій із середніми за розміром деталями. Ідеально підходить для комплексної обробки за одне встановлення — від зовнішнього й внутрішнього шліфування до твердого точіння й свердління/фрезерування з приводними інструментами. За допомогою Studer S242 у ротаційних деталях забезпечується високоточна фінішна обробка. Завдяки наявній автоматизації машина підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. S242 також оснащена VDI-револьверною головкою з приводними інструментами. Відстань між центрами: 800 мм Gtedpfx Aow Hqm Iodlsw Максимальний діаметр обробки: 180 мм Максимальна маса заготовки: 60 кг Вісь X: хід 220 мм, роздільна здатність 0,00001 мм Вісь Z: хід 1 600 мм, роздільна здатність 0,00001 мм Шліфувальний шпиндель: 6,8 кВт, шліфувальний круг Ø 400x50 мм, автоматичне балансування Шпиндельна бабка для деталі: AC-синхронний шпиндельний мотор 10,5 кВт, до 7 500 об/хв Варіанти задньої бабки: пінольна задня бабка з інтегрованою системою вимірювання положення Станина машини: мінералокомпозит Granitan® S103 для відмінного демпфування й термостабільності Програмне забезпечення та керування: Cистема управління Fanuc 31i-A з 15" сенсорним екраном Діалогова мова німецька для StuderWIN Інтегрована система вимірювання з безконтактним щупом Renishaw LP2, перемикання на револьверну головку Особливості та переваги: Комплексна обробка за одне встановлення → скорочення основного та допоміжного часу Висока точність розмірів і якість поверхні завдяки станині з Granitan® Швидка переналагоджуваність, підходить для одиничного і великосерійного виробництва Гнучка система кріплення й модульна конфігурація інструментів Висока надійність процесу завдяки інтегрованим вимірювальним і сенсорним системам Габарити й вага: Загальна вага: 12 000 кг Підключення: 45 кВА Потрібний тиск повітря: не менше 5,5 бар

Стан: новий, Балансувальний верстат для карданних валів BVI-03-74 В наявності на складі у Польщі!!! Термін поставки: 1 день!!! Верстат для балансування карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Підходить для невеликих майстерень з великим асортиментом різних типів валів, у тому числі вантажних автомобілів. Gjdpfx Adjpbv Tfeletw Цей балансувальний верстат відрізняється високою продуктивністю і призначений для балансування карданних валів легкових та вантажних автомобілів. Численні технічні рішення роблять процес балансування карданного вала простим і зручним, а доступна ціна зменшує ваші фінансові витрати й дозволяє ефективно розвивати бізнес. УДВІЧІ швидше за вашу машину. Даний балансувальний верстат дозволяє балансувати вал не тільки якісно, але й швидко. Якщо ви можете виконати балансування у 2–2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат комплектується трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Основні переваги — спеціальна конструкція, яка дозволяє затискати фланець карданного вала за 5 секунд, без використання болтів. ВАЛ МОЖНА ЗАКРІПИТИ В 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага — центрувальні кільця. Вал встановлюється в адаптери через центрувальні кільця, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під найбільш розповсюджені типи карданних валів. 2. Адаптери типу KV. Використовуються для балансування валів із хрестовинними фланцями. Підходять для чотирьох розмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданних валів вантажних автомобілів. 3. Адаптер з пазами. Призначений для монтажу різних фланців із отворами. Установка карданного вала аналогічна універсальним адаптерам — за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опори • Довжина вала до 4700 мм, вага до 150 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний комплект адаптерів — придатний для встановлення 80% карданних валів • Три способи кріплення центрального підшипника • Верстат м'якопідшипникового типу — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Опори на ковзних підшипниках — швидка переналагодження, зручна експлуатація • Захисна дуга з притиском для швидкого монтажу • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображення небалансу у реальному часі • Можливість створення і друку звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного вала: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 4700 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість площин для одночасного вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий специфічний небаланс: 10 г·мм/кг Діапазон швидкостей ротора: 1000–2000 об/хв Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність, мінімум: 2,2 кВт Габарити (ДхШхВ): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повний спектр обладнання для балансування й ремонту карданних валів. Звертайтеся до нас, щоб отримати найкращу пропозицію!