Придбати Балансування Масштабу б/у (259)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, висота центру: 125 мм, довжина шліфування: 650 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Завантаження: з 01.12 по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона Діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 650 мм Висота між центрами: 125 мм Відстань між центрами: 650 мм Довжина шліфування при внутрішньому шліфуванні: 80 (100) мм Глибина шліфування при внутрішньому шліфуванні: макс. приблизно 170 мм Діаметр шліфованого отвору: макс. 90 мм Вага заготовки: макс. 80 кг Відстань від шпинделя заготовки до конусної головки: 960 мм Шпинделі Швидкість обертання шпинделя для внутрішнього шліфування: 9500–50 000 об/хв Діаметр шліфувального круга: макс. 400 мм Діаметр отвору шпинделя: 30 мм Кут повороту станини шпинделя заготовки: 90° Подача та рух столу Швидкість столу заготовки: 50–10 000 мм/хв Швидкість подачі: 240 мм/хв Охолодження Витрата охолоджуючої рідини: 36 л/хв Привід і потужність Потужність приводу шпиндельного двигуна: 6,25 кВт Dcedpfxj Aa Ai Ao Adcop Потужність підключення: приблизно 10 кВт Загальна необхідна потужність: 8,5 кВт Дані про машину Вага машини: приблизно 3,4 т Необхідна площа: приблизно 3,9 × 2,5 × 1,85 м Управління та привід Управління: Studer Привід: електричний / гідравлічний Регулювання швидкості: плавне КОМПЛЕКТАЦІЯ Задня бабка з точним регулюванням і гідравлічним відведенням Станина шпинделя заготовки з підвищеною точністю Пневматичне піднімання столу Гідравлічно відкидний пристрій для вирівнювання Пристрій для вирівнювання радіусів Гідроциклонний фільтр Автоматичний пристрій для балансування шліфувального круга Автоматичний цикл вирівнювання зі компенсацією швидкості Пристрій для внутрішнього шліфування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі та з унікальним поєднанням вантажопідйомності та досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA Comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з переміщення матеріалів або точкового зварювання. Модель: KR200-2 COMP Вантажопідйомність: 200 кг Досяжність (мм): 2700 мм Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2007 (доступні різні варіанти) В комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + всі кабельні комплекти Dcedpjzl Si Ssfx Adcjp Послуги з відновлення від PLC MERKEZI, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна масла: масло у всіх осях (6 осях) робота замінено. • Заміна акумулятора: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: перевірено та виконано обслуговування зубчастих коліс і системи балансування після тестування на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням замовника, в інший колір. Витрати на доставку не включені у вартість. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проєктування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: веб-сайт Kuka)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 10 кг, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2023, Високошвидкісна спеціальна балансувальна машина SCHENCK типу 110 MBRS для балансування картриджів турбокомпресорів, ідеально підходить для сервісних та ремонтних майстерень, а також дослідницьких та конструкторських підрозділів. Корекція статичної небалансованості може здійснюватися безпосередньо всередині балансувальної машини на стороні компресорного колеса. Максимальна швидкість балансування — 250 000 об/хв. Dodpfx Asq I Rz Redcocp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Документація в наявності Потреба у просторі: прибл. 4,10 × 1,20 × 1,40 м Ротори роликової та дискової форми з власними цапфами або допоміжними осями Загальна інформація Виробник: Tira Maschinenbau GmbH Модель: TIRA K3000G (також відома як X 9000 / K 3000) Тип машини: горизонтальний балансувальний верстат для роторів Область застосування: ротори роликової та дискової форми з власними цапфами або допоміжними осями Управління: стандартне (ручне) Механічні дані Максимальна маса балансуючого тіла: 3000 кг Діаметр балансуючого тіла (без робочого модуля): прибл. 1600 мм Діапазон діаметрів балансуючих тіл: 160–350 мм Діаметр цапфи підшипника: 15–120 мм або 120–240 мм Відстань між підшипниками: 2750 мм Діаметр роликів: 20–120 мм Експлуатаційні дані Частота обертання під час балансування: прибл. 100–1000 об/хв Довжина станини: 3000 мм Точність: ± 0,01 г/мм Електрика та постачання Мережна напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу: 15 кВт Номінальний струм: прибл. 36 А Керуюча напруга: 24 В Клас захисту: IP 54 Діапазон температур: 5 – 35 °C Габарити та вага Розміри (Д×Ш×В): прибл. 4,10 × 1,20 × 1,40 м Шафа керування: 1200 × 1900 × 500 мм Dedpfsyhrcrjx Adcecp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Siemens Sinumerik 3 Максимальна вага заготовки: 20 кг Висота/хід столу: 1–650 мм Діаметр шліфувального круга: макс. 350 мм Dcedpfxe Ah Tl Se Adcsp Діаметр отвору в крузі: 127 мм Хід по осі "X": 80 мм Хід по осі "Z": 650 мм Швидкість обертання: 1600, 1975, 2000 об/хв Потужність: 12 кВт Вага верстата: 1900 кг Габаритні розміри верстата (довжина x ширина x висота): 3400 x 3450 x 2000 мм Аксесуари та комплектація: - Повний режим роботи з ЧПУ - Задня бабка - Головка з шпинделем для заготовки - Робоче освітлення - Система охолодження - Вбудована система балансування MARPOSS

Стан: вживаний, Електродинамічна балансувальна машина для балансування компенсаторних валів, вертикальна балансувальна машина, балансувальна машина SCHENCK RoTec тип EBLY Зав. № 1FLY Рік випуску 2000 Заготовка/Випробуваний об'єкт: компенсаторні вали Dodpfxowgnu Ne Adcocp Кількість площин вимірювання: 2 Кількість площин корекції: 2 Кутові положення компенсуючих елементів: 145 - 215° Максимальна маса випробуваного об'єкта: 10 кг Відображена неврівноваженість: 2 гмм/поділка Найменше значення на один поділ: 8 гмм/поділка Частота обертання балансувачного шпинделя: 1200 об/хв Діаметр калібрувального диску з приймальною втулкою: 320 мм Максимальний діаметр випробуваного об'єкта: 400 мм Датчик вібрацій: силовий датчик P01 Датчик кутового положення: інкрементальний енкодер HBBC Вимірювальний пристрій: CAB 750 мікропроцесор Інтерфейс: послідовний RS232 Маса заготовки: 2,2 кг Довжина заготовки: 250 мм Діаметр заготовки: 70 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 16 А - Індикатор неврівноваженості SCHENCK M341 Габаритні розміри Д x Ш x В: 2000 x 1800 x 2000 мм Маса: 620 кг в доброму стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11311, максимальна вага заготовки: 30 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 1 000 мм, Вертикальна балансувальна машина. Вимірювання у двох площинах. Деякі кріпильні інструменти постачаються в комплекті. Максимальна маса ротора: 30 кг (включаючи інструмент). Автоматичне обертання (тобто, після вимірювання деталь автоматично повертається так, щоб місце корекції було спереду). Для повторюваних типів деталей у програмі можна встановлювати не лише геометрію, а й балансувальну частоту обертання. Машина доступна, оскільки замовник припинив виробництво. Dcedjx H Aa Tepfx Adcop

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] Dedpfx Aszu Ryhsdcocp • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна • Захисний паркан ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Стан: вживаний, Зчитування / 0 Вага - палетна система / кг Довжина / мм Dcsdpoy Sur Esfx Adcep Тип: GS-1 Вантажопідйомність: макс. 20 кг

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Djdeq Ttn Dspfx Adcjcp Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 30 кг, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Балансувальний станок модернізовано у 2009 році. 1 Основа машини, зварна конструкція 1 Балансувальний модуль вертикальний, одноплощинний, постійно відкалібрований 1 спеціальний шпиндель з центричним фланцем 1 п'єзоелектричний датчик вібрації 1 трифазний приводний двигун потужністю 1,5 кВт, приводиться ременем 1 Кутовий диск Діаметром 300 мм, з розвідкою 360°, встановлено на шпинделі 1 Захисний кожух Для діаметрів до 600 мм і висоти 420 мм 1 Вимірювальний пристрій SCHENCK CAB 803 - Пряме введення даних через сенсорний екран - Промисловий ПК з активним кольоровим TFT-монітором - Візуалізація результатів через індикатори векторів - Можливість роботи в мережі - Польський інтерфейс - Модульна, легка у використанні система - Оптимізована система обробки сигналу за допомогою цифрового фільтра Schenck MMD - Інтелектуальна, самодіагностуюча система вимірювальної електроніки - Управління із застосуванням стандартних процедур Windows - Програми для: Dedpfoq Umcrox Adcjcp - Простої компенсації, шпонки, індексної компенсації - Розрахунку допусків згідно ISO 1940 - Логу звітів у форматі PDF Швидкість балансування: від 0 до 720 об/хв – плавне регулювання Максимальний залишковий дисбаланс: 5–10 гмм (DIN 1319)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Діаметр шліфувального кола – зовнішній/плоский: 203 мм Ширина регулювального кола: 247–330 мм Ширина шліфувального кола, макс.: 380–508 мм Система керування: SIMATIC HMI TP700/KP400 Вага верстата: приблизно 8,10 т Габарити: приблизно 6,00 x 4,10 x 2,50 м Проведено капітальний ремонт у 2015 році (Huttelmaier); рік випуску 1964 Верстат для шліфування та регулювання дисків, Dsdpfx Ao Aaq Rzsdcjcp Автоматична система балансування MPM BM50 Моторизована вісь подачі Кроки регулювання: 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 мм Подаючий конвеєр з дворучним керуванням Стрічковий конвеєр Frasch FP66N Semotec для готових деталей Блок фільтрації POLO Система витяжки, з можливістю увімкнення/вимкнення через допоміжні агрегати Гідравлічний блок Nold Hydraulik und Pneumatik Централізована система змащення з індикатором рівня Система подачі заготовок для циклічної обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Роботи Kuka KR 240 відомі своєю адаптивністю та гнучкістю, що дозволяє використовувати їх у різних сферах. Деякі з поширених сфер застосування: - Адитивне виробництво - Збірка - Розвантаження палет - Завантаження палет - Маніпулювання матеріалами - Дозування Модель: KR 240 KRC4 R2900 ULTRA Стан: Вживаний, протестований, відновлений Рік випуску: 2014 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + всі кабельні з’єднання + пульт керування + 6 місяців гарантії Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна мастила: мастило у всіх осях (6 осях) робота замінено. • Заміна акумулятора: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: перевірено та відрегульовано балансування зубчастих коліс після тестів на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та перефарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або за бажанням клієнта, в інший колір. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проєктування та розробки для задоволення ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: вебсайт Kuka) Dcsdpow Hrzasfx Adcop

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Dcodjzc N H Depfx Adcsp Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2011, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 024 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, Holder C270 Привід: 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270. Гідростатичний повний привід через чотири однакові за розміром колеса. Безступінчастий вибір швидкості руху з чотирма попередньо вибираними діапазонами. Гідравлічне балансування навантаження коліс (незалежне та залежне у комбінації). Механічні диференціальні блокування передньої та задньої осей, електрогідравлічне перемикання обох одночасно. Гідравлічне робоче гальмо і електричне стоянкове гальмо (барабанного типу). Пружинна підвіска передньої та задньої осі. Кабіна: Включає опалення. Високий дах. Скління з теплозахистом та бічні зсувні вікна. Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник мотогодин, індикатор швидкості, термометр для двигуна й гідравлічного мастила, індикатор рівня пального). Механічно регульована рульова колонка. 3 ніші для зберігання, захисна плівка від сонця, внутрішнє освітлення з дверним датчиком. Гідравліка: Мультифункціональна консоль з перемикачем режиму руху й блокування диференціала. Гідростатичне шарнірне рульове керування з 2 двосторонніми рульовими циліндрами. Додаткове оснащення: Надбудовна рама для безінструментної зміни платформи та навісного обладнання. Фіксуюча шина спереду для регулювання верхнього тягача. Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт. Акумулятор 12 В / 88 Аг. Акумуляторний вимикач. Радіо: кабельний комплект, антена, накладки для динаміків. Освітлювальна система за стандартом StVZO. 7-контактна розетка ззаду. Сигнал дорожнього руху підготовлений через штепсель Super-Seal. Біологічно розкладна гідравлічна олива. Сталевий опорний майданчик із нержавіючої сталі. Заводське фарбування: оранжевий RAL 2004 і сірий RAL 7021. Передня навіска: Передня навіска з гак-замком КАТ IN / КАТ I з пасивним регулюванням нахилу. Маяк (проблисковий маячок). Фіксувальний упор. Гідравлічний розподільник 1: Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв З шланговим комплектом вперед і назад. Повернення вперед і назад. Гідравлічний комплект – регульований насос для обладнання: Регульований насос для обладнання 0–80 л/хв. Комплект шлангів вперед і назад. Зливна лінія вперед і назад. Зливна лінія для витоку масла вперед і назад. Гідравлічний механізм перекидання: Для надбудови кузова. Гідравлічний комплект 2: 3 двосторонніх розподільних клапани. 2 з них з плаваючим режимом. 6 швидкороз’ємних з’єднань. 2 роз’єми ззаду паралельно, через трійник з’єднані з роз’ємами спереду. Активне гідравлічне регулювання нахилу. 1 мультифункціональний джойстик на 5 двосторонніх функцій, включно з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості. Пакет комфорту: Пневмопідвісне сидіння водія, підлокітник, кондиціонер. Гідравлічний перекид для кабіни. Камера заднього виду. 2 задніх робочих фари. Кульова головка – жорстко закріплена. 1 НОВИЙ ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН KUBOTA ЗАВОДСЬКА ГАРАНТІЯ 12 МІСЯЦІВ!!! До цього доступні наступні опції за додаткову плату: 1. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦІЙНА Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (можлива дооснащення в будь-який час) – зараз встановлена € 2.750,- плюс ПДВ. 2. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ТЯГОВО-ЗЧЕПНИЙ ПРИСТРІЙ НЕ САМОСЦЕПНИЙ РЕГУЛЬОВАНИЙ ПО ВИСОТІ – ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ € 470,- плюс ПДВ. 3. ДОДАТКОВА ОПЛАТА Доукомплектація ручною централізованою системою змащення € 1.600,- плюс ПДВ 4. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗАДНІЙ ВВІДНИЙ ВАЛ (ВВП) Dcedpfozdkc Uox Adcjp € 1.990,- плюс ПДВ Зміни, орфографічні та

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 200 мм, висота центру: 200 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, вага заготовки між центрами: 100 g, діаметр заготовки між центрами: 400 мм, Я пропоную цю машину від імені замовника у майже новому стані. Наразі вона ще підключена до електромережі. Оснащена такими опціями: - Скляні масштабні лінійки по осях X та Z - Електричний привід дверей - Інтегрована система допомоги при заміні шліфувальних кругів - Fanuc 0i TF - Blue Solution HMI - Back Solution Basic - Black CAM Profil - Security Interface - Віддалена діагностика через мобільний зв’язок (4G) - Шліфувальна головка з автоматичним індексуванням кожні 1 градус - Шліфувальні головки UR 1 - 2 - 3 (підготовлено для HF внутрішньошліфувального шпинделя) - T1 500; T2 400 мм - 3-кулачковий люнет - Активне поздовжнє позиціонування на голові - Напівавтоматичне балансування - GAP-контроль За потреби можна надати брошуру на K 10. Djdpfx Aow Ed D Rsdcscp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 17 822 h, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, навантаження на стіл: 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 4 900 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Brother Speedio S700 X1 був виготовлений у 2018 році. Він має хід по осі X 700 мм, хід по осі Y 400 мм та хід по осі Z 300 мм. Верстат має стіл розміром 1150 × 400 мм і максимальну вантажопідйомність столу 250 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Brother Speedio S700 X1, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Розміри столу: 1150 × 400 мм • Конус шпинделя: 7/24 № 30 (Big-Plus) з подвійним контактом / BT30 • Хвостовик інструменту: MAS-BT / BBT30 • Фіксувальна ручка: MAS-P30T-2 (30°) • Система зміни інструменту: карусель на 21 інструмент, загальна вантажопідйомність 35 кг • Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 0,8 с • Межа балансування інструменту: 50 г • Швидкість швидкого переміщення: X 50 м/хв, Y 50 м/хв, Z 56 м/хв • Система ЧПУ: CNC-C00 • Показання приладів управління верстатом (зафіксовано 09.06.2026): Загальний час роботи 17 822 год; Час увімкнення 33 212 год • Не входить до комплекту: Зовнішній гідравлічний агрегат Dedpfx Adez Hmn Necjcp Додаткове обладнання • Гідравлічний затискний стіл • Датчик зламаного інструменту Renishaw • Трансформатор / блок живлення • Конвеєр для відходів HAKUSAN • Сепаратор емульсійного туману SARA UC 1 SD

Стан: новий, Балансувальний верстат для карданних валів BVI-03-74 В наявності на складі у Польщі!!! Термін поставки: 1 день!!! Верстат для балансування карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Підходить для невеликих майстерень з великим асортиментом різних типів валів, у тому числі вантажних автомобілів. Цей балансувальний верстат відрізняється високою продуктивністю і призначений для балансування карданних валів легкових та вантажних автомобілів. Численні технічні рішення роблять процес балансування карданного вала простим і зручним, а доступна ціна зменшує ваші фінансові витрати й дозволяє ефективно розвивати бізнес. УДВІЧІ швидше за вашу машину. Даний балансувальний верстат дозволяє балансувати вал не тільки якісно, але й швидко. Якщо ви можете виконати балансування у 2–2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. Dodpfxspbv Tfo Adcecp ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат комплектується трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Основні переваги — спеціальна конструкція, яка дозволяє затискати фланець карданного вала за 5 секунд, без використання болтів. ВАЛ МОЖНА ЗАКРІПИТИ В 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага — центрувальні кільця. Вал встановлюється в адаптери через центрувальні кільця, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під найбільш розповсюджені типи карданних валів. 2. Адаптери типу KV. Використовуються для балансування валів із хрестовинними фланцями. Підходять для чотирьох розмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданних валів вантажних автомобілів. 3. Адаптер з пазами. Призначений для монтажу різних фланців із отворами. Установка карданного вала аналогічна універсальним адаптерам — за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опори • Довжина вала до 4700 мм, вага до 150 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний комплект адаптерів — придатний для встановлення 80% карданних валів • Три способи кріплення центрального підшипника • Верстат м'якопідшипникового типу — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Опори на ковзних підшипниках — швидка переналагодження, зручна експлуатація • Захисна дуга з притиском для швидкого монтажу • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображення небалансу у реальному часі • Можливість створення і друку звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного вала: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 4700 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість площин для одночасного вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий специфічний небаланс: 10 г·мм/кг Діапазон швидкостей ротора: 1000–2000 об/хв Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність, мінімум: 2,2 кВт Габарити (ДхШхВ): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повний спектр обладнання для балансування й ремонту карданних валів. Звертайтеся до нас, щоб отримати найкращу пропозицію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, Стаціонарний стіл 3100x1000 мм, кількість: 1 Передача по осі X: зубчаста рейка (dual drive), по осях Y, Z: кулькові гвинти Датчики лінійного переміщення з наддувом Швидкість переміщення по осях X, Y, Z до 35 м/хв Максимальне зусилля по осях X, Y, Z: 10000 Н Захист по осі X телескопічними кожухами (непридатними для ходіння) Гідравлічна система, живлення та кабелювання Система прямого гідравлічного балансування (подвійний циліндр) Холодильний агрегат 6000 Вт Гідропневматична та електрична шафи (Rittal) напідлогові Освітлення робочої зони; лічильник годин роботи машини та шпинделя Dodpey Uvrfjfx Adcecp Операторський пост зовнішній напідлоговий – мобільна операторська панель Охолоджувальна система зовнішня до шпинделя, низький тиск Вісь C з torque-мотором Універсальна головка C з безперервним позиціонуванням на torque-моторах Електрошпиндель 33(25) кВт - 640(480) Нм - 8000 об/хв – ISO 50 CNC Heidenhain iTNC 530 HSCI, повністю обладнаний операторською панеллю з 15'' дисплеєм, розташованою на фронтальній стороні машини Портативний пульт з ручним колесом HR 510 Підключення до Ethernet-мережі Напруга 400 В змінного струму Частота 50 Гц Дисковий інструментальний магазин на 24 позиції ISO50 з рукою-змінником, зі стійкою та програмним забезпеченням управління на кінці осі X, кількість: 1 2 подовжні шнекові транспортери стружки + 1 поперечний стрічковий транспортер Захисні огорожі з панелями та металевими розсувними дверима з вікном із лексана, відповідно до вимог безпеки CE. Включено верхнє покриття. Роздільна стінка та підготовка ПЗ для маятникової обробки Охолоджувач середнього тиску 15 бар через шпиндель, фільтрація мішком Продування повітрям через зовнішнє сопло шпинделя Система охолодження інструменту типу spray mist зовні шпинделя Цифровий щуп Renishaw RMP60 Стаціонарна лазерна станція BLUM presetting, включаючи вимірювальні цикли Blum + куля для обнулення Машина постачається з декларацією відповідності CE та технічними інструкціями. Всі наведені технічні дані є орієнтовними й можуть бути змінені без попередження, тому не є зобов'язуючими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" Dcedpjzvhlkefx Adcep - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, виробник контролерів: DELEM, модель контролера: DA-66T, хід поршня: 260 мм, кількість осей: 4, загальна вага: 8 400 кг, загальна висота: 2 675 мм, Цей 4-осьовий листозгинальний прес Baykal APHS 31120 був виготовлений у 2020 році. Він має зусилля пресування 120 тонн, довжину згинання 3100 мм і блок керування з ЧПК Delem 66t для точних операцій. Діапазон заднього габариту X розширюється до 1000 мм і включає в себе європейський притиск з секційним пуансоном і матрицею. Розгляньте можливість купити цей листозгинальний прес Baykal APHS 31120. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Безщітковий сервопривід змінного струму з кульковими гвинтами • Пропорційна клапанна гідравліка: Rexroth або Hoerbiger • Точне вимірювання лінійного масштабу: Heidenhain або Givi Misure • Європейська система затиску з перфорованим під кутом 85° пуансоном і матрицею 4-V • Подвійний пульт з ножнім вимикачем • Бокові огородження з електричним блокуванням Переваги машини Технічні переваги машини • Тиск в системі: 280 бар Dcsdszbcnfopfx Adcsp • 4-осьовий пресовий гальмо (y1, y2, x, r) • Відстань між рамами: 2550 мм • Горловий зазор: 410 мм • Макс. Регулювання ходу: 260 мм • Діапазон ширини колії x: 1000 мм (типи x і x-r) • Пальці для зворотного виміру: 2 шт • Клин з ЧПК на нижньому столі • Інструменти включені в пропозицію • Відмінний стан, майже як новий Додаткова інформація Рух Швидкість наближення: 160 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 130 мм/с Ширина столу: 60 мм Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 Ph Delem 66t кольоровий графічний блок управління Windows з ЧПК Technical Specification Bending Length 3100 mm Dimensions Machine Depth 3850 mm

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 135 мм, максимальна вага заготовки: 70 кг, довжина шліфування: 600 мм, діаметр шліфувального круга: 405 мм, діаметр шліфування: 250 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 3 700 Вт, загальна вага: 3 200 кг, діапазон повороту: 11 °, Машина оснащена цикловим керуванням і проста у використанні, може виконувати різні автоматичні цикли — чорнову обробку, чистове шліфування та відпалювання, проте це не є ЧПУ-керуванням. Шліфувальний круг, алмаз для правки, система охолодження, блок балансування входять у комплект; транспортування та введення в експлуатацію — за запитом. Dodexl Uc Iepfx Adcjcp Машину можна оглянути під напругою, вона нова і працювала лише для огляду, без зняття стружки.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, ЕЛЕКТРОГІДРАВЛІЧНИЙ ПАНЕЛЬНИЙ ПРЕС З ОЛІЙНИМ КОТЛОМ, МОТОРИЗОВАНОЮ ПОДАЧЕЮ, ВХІДНИМИ ТА ВИХІДНИМИ СТОЛАМИ Марка: ORMA Модель: LS 25/13 AF BO Серійний №: 69440202 Рік: 2002 (Фото зроблені до ревізії, функціональних випробувань і очищення) Прес, призначений, зокрема, для виготовлення масивних дерев'яних клеєних панелей зі спеціальними клеями. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Нагрівальні плити 2500x1300 мм з циркуляцією масла до 120°C Dodpfx Adowxdctececp Висота відкривання (корисний хід): 200 мм Максимальний вертикальний тиск на плити: 80 тонн (2,5 кг/см²) Максимальний вертикальний тиск фронтальних циліндрів: 40 тонн (25 кг/см²) - Хід горизонтального пресування: 150 мм Робоча товщина, що регулюється: від 12 до 50 мм Горизонтальний тиск 7,5 тонни (7–10 кг/см²) СКЛАД: - Міцна сталева рама - Вхідний стіл 2,50x1,40 м з моторизованою подачею та рейковим штовхачем - Три гідравлічні станції по 2 к.с. - Пульт керування з двома педалями, контроль подачі/горизонтального і вертикального робочого тиску/робочої температури/часу пресування Манометри для: притискних плит, рейкового штовхача, пресувального блоку - Рухома нижня плита з алюмінієвим покриттям 6 гідроциліндрів Ø70 мм з 4 рейковими напрямними для балансування - Контур нагріву зверху/знизу (внутрішній змійовик) Котел 24 кВт (електричний) з циркуляційним насосом 1,1 кВт - Незалежний задній притискач, що складається з 3 гідроциліндрів Ø70 мм, подвійні рейкові напрямні - Бічні притискачі: 5 гідроциліндрів Ø40 мм Висота підошов 70x120 мм регулюється - Вихідний роликовий стіл довжиною 1,25 м - Повний електричний щит з усіма органами керування - Живлення 400В, трифазне, 50 Гц, IN 44A Встановлена потужність 32 кВт - Сертифікація CE Замиканий роз’єднувач, аварійна кнопка Аварійний кабель Захисні решітки Габарити для транспортування (ДxШxВ): 3,50x2,40x2,00 м + 2,40x1,80x1,80 м (комплектація на доставку) Вага: 6200 кг + столи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Розмір стола для кріплення: 300 x 700 мм Dsdpfx Aoyut A Tsdcocp Електромагнітна плита: 300 x 600 мм Максимальний хід: 640 мм x 320 мм Відстань від центру шпинделя до стола, макс.: 520 мм Максимальна вага заготовки*: 200 кг Шліфувальний круг: 300 x 30 x 75 мм Швидкість переміщення стола (гідравлічно): 2 - 18 м/хв Автоматична подача поперек: 0,5 – 10 мм/хід Швидкий хід поперек: 990 мм/хв Ділення шкали на ручці: 0,02 мм Автоматична подача по вертикалі: 0,01 / 0,1 мм Швидкий хід по вертикалі: 360 мм/хв Ділення шкали на ручці: 0,01 мм Двигун шліфувального шпинделя: 4,0 кВт Частота обертання шпинделя: 1440 об/хв Двигун гідравлічного насоса: 1,5 кВт Довжина x ширина x висота: 2000 x 1650 x 1850 мм Вага прибл.: 1400 кг Плоскошліфувальний верстат Bernardo FSM 3060 AHD 2-осьова цифрова індикація ES-12 H з LCD-дисплеєм Система керування з сенсорним управлінням Електронне ручне колесо Шліфувальний круг Фланець до диска Світлодіодна лампа для робочої зони Електромагнітна плита Стенд для балансування Балансувальний вал Захисні кожухи Пристрій для розмагнічування Система охолодження Алмаз для правки круга Опорні ніжки Централізована система змащення Обслуговуючий інструмент

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 31 881 h, довжина шліфування: 3 350 мм, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 9 400 мм, загальна висота: 2 000 мм, діаметр шліфування: 595 мм, відстань між центрами: 3 000 мм, Рік випуску: 2013 CNC-керування: FAGOR 8055TCO Технічні характеристики Відстань між центрами (мм): 3000 Висота центрів (мм): 300 Висота центрів над рівнем підлоги (мм): 1200 Діаметр шліфування (мм): ø 595 Djdjyudtpopfx Adcecp Макс. маса заготовки між центрами (кг): 2000 Маса заготовки з інструментом (кг): 200 Стіл (вісь Z) Максимальний хід (мм): 3350 Поворот стола: ±5° Подавання (мм/хв): 0,01 ÷ 6000 Мінімальний програмований крок (мм): 0,001° Шліфувальний супорт (вісь X) Максимальний хід (мм): 500 Подавання (мм/хв): 0,01 ÷ 6000 Мінімальний програмований крок (мм): 0,001° Дискретність (мм): 0,0005° Шліфувальна голова Діаметр лівого шліфувального круга (мм): 600 Швидкість по колу (м/с): 45 Головка деталі Швидкість обертання шпинделя (об/хв): 9 ÷ 250 Конус Морзе: 5 Тип шпинделя: 8" Задня бабка Тип: ручне маховичне керування Конус шпинделя (см): 6 Максимальний хід шпинделя (мм): 60 Діаметр пінолі (мм): 85 Максимальна корекція конусності (мм): ±0,1 Оснащення Пристрій для алмазного правлення з державкою під задню бабку Алмаз Захист шліфувального круга згідно ISO, OSHA та UNE Кабіна з двома дверима Подача паперу та магнітний сепаратор Вал для балансування шліфувальних кругів Електродинамічна балансувальна система MARPOSS Датчик безпеки шліфувального круга Осієвий позиціонер з датчиком T25 Патрон для шліфувального круга Привідна муфта Габаритні розміри машини / Вага Довжина (мм): 9400 Ширина (мм): 3600 Висота (мм): 2000 Вага (кг): 15000