Придбати Балансування Масштабу б/у (281)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лот складається з: Gtsdpfx Aowg A Siodlow (1) ЧПУ балансувальний верстат для контролю колінчастих валів Технічні характеристики: Максимальна довжина колінчатого валу: 800 мм Максимальний діаметр: 300/200 мм Максимальна вага: 50 кг Діаметр підшипника: 30–80 мм Швидкість балансування: 200–650 об/хв 230V, 50Гц Габарити (ДxШxВ): 1,3x1x1,5 м Система портального завантаження деталей та/або крани у комплект поставки не входять.

Стан: готовий до використання (вживаний), маса без навантаження: 19 000 кг, номінальна потужність: 33,526 кВт (45,58 к.с.), Верхній та нижній вали приводяться в рух (планетарний редуктор) Конусне гнуття Автоматичне одночасне балансування Gtsdpfox Dd Hyex Adlew Нижній вал з ексцентричною балкою Кількість валів: 4 вали – 2 вали з приводом Ємність для прокатки у холодному стані: 3100 x 32 мм Діаметр верхнього валу: 410 мм Діаметр нижнього валу – бічні вали: 370 – 300 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Прямий привід; 2 приводні ролики Конусоподібне згинання Фундамент не потрібен Автоматичне балансування тиску між верхнім і нижнім роликом Автоматичне змащення Gtedpfsx Enfxjx Adlsw Нижній ролик може регулюватися за допомогою тиску або позиції. Кількість роликів: 4 Потужність валків на холодну: 3100 x 20 мм Діаметр верхнього ролика: 370 мм Попереднє згинання: Так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, CNC плоскошліфувальний, профільний і глибокошліфувальний верстат ELB-Schliff smartLine BD15 KXT XC Управління: Xpress Cube Рік випуску: 2022 Ширина шліфування: 600 мм Gsdpeyk Tb Uofx Adletw Довжина шліфування: 1.500 мм Висота шліфування: 500 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 1.200 / 625 кг Привід шпинделя: 10 – 52 кВт Конус шпинделя: 60 / 75 мм Діапазон обертів: 1.450 – 3.500 об/хв Оснащення Стрічкова фільтрувальна установка Витяжка для охолоджуючого аерозолю типу VMN-V12 Система балансування Магнітна плита

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 225 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 1 600 мм, CNC-круглошліфувальний верстат STUDER S40, 1995 року випуску. Стан: гарний вживаний. Технічні характеристики: • Управління: Fanuc Series 16-GC • Необхідний простір приблизно (В/Д/Ш): 250 см / 650 см / 320 см Осьова конфігурація: • Відстань між центрами: 1,600 мм Gtjdpfx Adet N Ivcelew • Висота центрів: 225 мм • 4 осі (X, Z, B, C) • Макс. маса заготовки: близько 100 кг Оснащення: • 2 шліфувальних круга + 1 внутрішній шліфувальний камінь (вибір через систему керування) • Торцеве, відрізне, внутрішнє, круглошліфування • Магнітний патрон, трьохкулачковий патрон, цанги, шліфування між центрами • Автоматичний пристрій для правки • Люнет • Дискретність: 0,0001 мм • Полігональне шліфування • Пристрій статичного балансування • Доступні шліфувальні круги з корунду, алмазу та CBN • Програмне керування циклами • Імпорт DXF можливий

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: Fanuc 32 C, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Gtedpfx Ajw I Tt Sedlow Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС

Стан: новий, Bernardo Плоскошліфувальний верстат BSG 2040 PLC Технічні характеристики Розмір столу: 200 x 500 мм Кількість/ширина Т-пазів: 1 / 14 мм Електромагнітна плитка: 200 x 460 мм Макс. хід (поздовжній): 560 мм Макс. хід (поперечний): 240 мм Відстань від центру шпинделя до столу (макс.): 450 мм Максимальна вага деталі*: 180 кг Шліфувальний круг: 200 x 20 x 31,75 мм Швидкість руху столу (гідравлічна): 7-25 м/хв Поперечна подача: Автоматична подача (поперечна): 0,1 - 8 мм/хід Швидкий хід (поперечний): 990 мм/хв Подача поперечно за обертанням штурвалу: 4 мм/об Ціна поділки на штурвалі: 0,02 мм Вертикальна подача: Автоматична подача (вертикальна): 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 мм Gtsdpfx Adegd Ia Sjlew Швидкий хід (вертикальний): 480 мм/хв Подача вертикально за обертанням штурвалу: 2 мм/об Ціна поділки на штурвалі: 0,005 мм Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Швидкість обертання шпинделя: 2850 об/хв Потужність гідравлічного насоса: 0,75 кВт Потужність двигуна вертикальної подачі: 0,5 кВт Довжина: 2160 мм Ширина: 1650 мм Висота: 1840 мм Вага прибл.: 1640 кг * з магнітною плитою Комплектація • 2-осьова цифрова індикація ES-12 H з LCD-дисплеєм • Панель Siemens SMART IE V3 з сенсорним керуванням • Електронне ручне колесо • Шліфувальний круг • Фланець круга • LED-робоча лампа • Магнітна плитка • Станок для балансування • Вал для балансування • Захисні кожухи • Пристрій для паралельного шліфування • Пристрій для розмагнічування • Система охолодження • Алмаз для правки круга • Опори для верстата • Центральна система змащення • Експлуатаційний інструмент

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Gedpfx Aeyhb Ahedljtw Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Gtjdpfx Adexqgzyolow Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальний балансувальний верстат на станині з горизонтальною віссю обертання та ремінним приводом вантажопідйомністю до 700 кг. Додатково можна придбати привід ротора від шпинделя через карданний вал. Машина дозволяє балансувати багато типів роторів, таких як електродвигуни, папероробні вали, вентилятори, насоси, шпинделі та багато інших вузлів машин. Процес балансування контролюється новітньою вимірювальною системою «ROTORTEST 9.5» зі спеціалізованим програмним забезпеченням, оснащеним ремонтними програмами, що перераховують залишкове небалансування у зручний спосіб корекції, зокрема в параметри свердління або фрезерування. Основні переваги цього типу балансувального верстата — універсальність застосування, висока точність вимірювання, проста та швидка процедура калібрування, так звана «калібрування виробника», яка не потребує виконання калібрувальних пробігів перед початком вимірювань. Вся процедура зводиться лише до введення основних параметрів ротора у програму. Ця машина є ідеальним вибором як для балансування одиничних зразків різних моделей роторів, так і для великих серій одного і того ж типу ротора. Машина гарантує високу точність балансування і короткий час циклу. Для виробництва балансувального верстата використано компоненти найвищої якості від відомих світових брендів. Пропонований верстат є демонстраційною машиною, але його стан і зовнішній вигляд ідеальні. Gedpfx Adjf Nvwhslotw Технічні характеристики: Максимальна маса ротора — 700 кг Максимальний діаметр над станиной — 1700 мм Максимальна довжина ротора — 2500 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Компактний балансувальний верстат із вертикальною віссю обертання, розрахований на вантажність до 50 кг. Завдяки компактній конструкції машина займає відносно мало місця та не потребує фундаменту, що дозволяє легко переміщувати її в бажане місце. Процес балансування контролюється найсучаснішою вимірювальною системою «ROTORTEST 9.5» зі спеціалізованим програмним забезпеченням, до складу якого входять програми для майстерень, що перераховують неврівноваженість у зручні методи корекції, зокрема за параметрами свердління або фрезерування. Вертикальний балансувальний верстат рекомендується для балансування роторів, які монтуються на отворі, наприклад, роторів вентиляторів, шківів, маховиків, інструментів, насосів та багатьох інших. Основними перевагами такого верстата є універсальність застосування, можливість використання спеціальних самовирівнювальних патронів, які забезпечують високу точність вимірювання, а також проста й швидка методика калібрування (так звана «калібровка виробника»), що не вимагає виконання калібрувальних циклів перед початком вимірювань. Вся процедура зводиться до введення в програму основних параметрів ротора. Ця машина є ідеальним вибором для балансування поодиноких одиниць різних моделей роторів, а особливо — для балансування великих серій одного й того ж типу ротора. Gjdpjf Nvwpofx Adletw Параметри: Максимальна маса ротора — 50 кг Максимальний діаметр ротора — 650/850 мм Максимальна висота ротора — 500 мм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 250 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 20 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, вхідна напруга: 230 V, навантаження на стіл: 20 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Високоточний оптичний вимірювальний прилад з активним демпфуванням вібрацій для використання поблизу виробництва. Повна приймальна перевірка перед відправкою, включаючи сертифікат калібрування! Додатково доступні послуги: доставка, введення в експлуатацію, калібрування на місці, навчання, розробка програм для негайного запуску вимірювань! Заводськи відновлений преміальний мультисенсорний вимірювальний центр з гарантією і правом рекламації, відновлення 2025. В комплекті останнє оновлення ПЗ, 18 місяців безкоштовного оновлення ПЗ, безкоштовна довічна гаряча лінія ПЗ та підтримка користувачів. Доставка заводським сервісом або транспортною компанією, по всьому світу. Онлайн або, за вибором, на місці демонстрації з деталями замовника, технічна консультація з прикладних питань від акредитованих лабораторій Profitech під час проектування. Комплексний сервіс: – доставка, монтаж, введення в експлуатацію, приймальна перевірка точності відповідно до норм, сертифікація та розгорнута документація приймання. Індивідуальні навчальні програми та тренінги також доступні у вигляді онлайн-курсів. Оренда, лізинг або фінансування можливі безпосередньо через Profitech і без участі фінансової установи. Вимірювальний прилад може бути налаштований під індивідуальні потреби клієнта. Діапазон вимірювання одиночним датчиком: 250x200x200 мм Діапазон вимірювання всіма датчиками: 250x200x200 мм Заводський ремонт (Mahr Competence Center): 2024 Нова станція обробки на Windows 10 Програмне забезпечення: OptiCheck3D версія 4.5 Ultimate Максимальна вага заготовки (скляна плита): Gjdpfsdzzqwjx Adljtw 15 кг Роздільна здатність масштабу: 0,1 μm Максимальна швидкість: 150 мм/с Розміри: 800x700x1980 мм Вага приладу: 450 кг Вага системи управління: 90 кг Високоточна CMOS-камера для цифрових вимірювань Щупова система Renishaw TP20 з модулем SF Точність згідно VDI/VDE 2617 Арк.6, ISO 10360-2: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150 ####Ілюстративне зображення виробника####

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Комплект складається з: (1) CNC Кутовий круглошліфувальний верстат з заглибним шліфуванням Gjdpfx Aoym Tcwodlstw Технічні характеристики: Діаметр 250 x 800 мм, система балансування шліфувального круга VM24, вимірювальний блок MARPOSS InProcess, CNC SIEMENS SINUMERIK 840D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Позиція складається з: Gsdpfjym Syhjx Adletw (1) CNC шліфувального верстата для пальців Технічні характеристики: Довжина колінчастого вала 630 мм x діаметр 180 мм, 2 шліфувальних шпинделі (діаметр шліфувального круга 400 мм), система балансування шліфувального круга MARPOSS E82 у процесі обробки, управління CNC LANDIS 6400, вага приблизно 16 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина колінчатого вала 600 x діаметр 180 мм, 2 шліфувальні шпинделі (діаметр шліфувального круга 400 мм), система балансування круга MARPOSS E82 (безпосередньо у процесі), CNC LANDIS 6400, вага близько 16 тонн. Gjdpfx Adoym Spijlstw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101402, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Балансувальний верстат CEMB ZB200/TC/TA для роторів у гарному робочому стані. Використовувався для роторів розміром 160-250. Повністю справний. Останнє тестування: 17/04/2025. Gsdpfx Adsygbfgjljtw

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), мотогодини: 2 452 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 175 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, довжина подачі вісь X: 285 мм, довжина подачі по осі Z: 800 мм, загальна вага: 4 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, швидкий хід по осі X: 5 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, вхідна напруга: 400 V, CNC круглошліфувальний верстат STUDER S33 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2008 Система ЧПУ: FANUC 21i-TB Встановлене програмне забезпечення: StuderGrind Відстань між центрами: 650 мм Висота центрів: 175 мм Хід по осі X: 285 мм Мін. швидкість ходу осі X: 0,001 мм/хв Макс. швидкість ходу осі X: 5000 мм/хв Дискретність осі X: 0,0001 мм Хід по осі Z: 800 мм Мін. швидкість ходу осі Z: 0,001 мм/хв Макс. швидкість ходу осі Z: 10000 мм/хв Дискретність осі Z: 0,0001 мм Поворот B-осі: -15° / +195° Точність індексації B-осі: зубчасте з'єднання Hirth 1° Носик шпинделя деталі: MT5 Мін. швидкість шпинделя деталі: 1 об/хв Макс. швидкість шпинделя деталі: 1500 об/хв Макс. вага деталі в центрах: 80 кг Тип задньої бабки: MT3 Хід пінолі задньої бабки: 35 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм Тонке регулювання задньої бабки: +/- 40 мм Напрацювання: 2452 год Напруга живлення: 400 В Загальна споживана потужність: 20 кВА Вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: x1 внутрішній шліфувальний шпиндель типу 102560B – швидкість: 60 000 об/хв x9 оправок для внутрішніх шліфувальних кругів x1 гідравлічний пристрій для обробки кругів (поворотний) x1 фіксований пристрій для обробки кругів, встановлений на столі x1 ротаційний пристрій для обробки кругів (електричний) x1 4-кулачковий патрон Ø170 мм – MT5 x3 комплекти твердих кулачків x11 повних центрів Gedpfxjylvqhj Adljtw x4 півцентри x1 тупий центр RÖHM x1 2-точковий люнет x62 внутрішніх шліфувальних кругів x10 зовнішніх шліфувальних кругів x7 сервісних ключів x1 пневматичний підйом задньої бабки x1 пневматичний підйом верхнього столу x1 поздовжній супорт з поворотним столом – поворот до 8,5° x1 автоматична B-ось з головкою для шліфування – зубчасте з’єднання Hirth 1° x1 C-ось для різьбового і профільного шліфування x1 щуп MOVOMATIC C25 для вимірювання деталей x1 пристрій контактного контролю DITTEL SENSITRON 6 x1 напівавтоматичний пристрій для балансування коліс MPM типу BMT100M x1 паперовий фільтраційний пристрій ARO TECHNOLOGIES типу 5491.246A01 x1 пристрій для фільтрації туману AIR-FRESH SERVICE типу FMN-V12 x1 ножна педаль x1 кондиціонер для електричної шафи x4 фланці для зовнішніх шліфувальних кругів x1 комплект підйомного обладнання x1 кронштейн для осей (для транспортування верстата) x1 комплект експлуатаційної документації (французька, англійська, німецька) Верстат можна оглянути під напругою на нашій території за домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включене. Можлива доставка по всьому світу. Інформація на цій сторінці надана відповідно до наших найкращих знань, її точність не гарантується. Аналоги: Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Також дивіться: плоскошліфувальні верстати, токарні верстати, обробні центри, фрезерні верстати.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 50 кг, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний балансувальний верстат для високоточного балансування роторів, таких як якорі електродвигунів, вентиляторні колеса та подібні роторні компоненти — балансування на замовлення у балансувальному центрі в Целла-Меліс на різних типах балансувальних машин. _____ Капітальний ремонт: 2025 рік — Зображення 1: опціонально з автономною ПК-шафою управління 1. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 20 кг / 2 площини балансування 2. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 50 кг / 2 площини балансування 3. Верстат для маси ротора — до бл. 100 кг і більше / 2 площини балансування Діаметр ротора: до бл. 300 мм / більші — за запитом Довжина ротора: до бл. 500 мм Клас точності: G = 1,5 мм/с або краще Частота обертання при балансуванні: до бл. 1800 об/хв, залежно від ротора Полярна і цифрова індикація дисбалансу та кута дисбалансу _____ Особливості: (1) Прецизійне балансування у 2 площинах балансування (2) Балансування на замовлення на цьому та інших верстатах (3) Зображення різних концепцій балансувальних машин _____ Примітки: (a) Продаж вживаних, відновлених та нових балансувальних машин (b) Модернізація старих балансувальних машин і вимірювальної електроніки (c) Балансування на замовлення — консультації та сервіс для балансувальних верстатів (d) Розробка та виготовлення калібрувального і тестового ротора (e) Можлива інтеграція в автоматизовані системи (f) Технічні консультації з балансування і створення концепцій Gtsdpfx Adjf Sqiqjljw (g) Балансування на замовлення у нашому балансувальному центрі в Целла-Меліс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Godpfx Ajydpa Todlstw Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Gsdpfewgw Tzex Adletw Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 350 мм, загальна ширина: 4 900 мм, загальна висота: 1 880 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), 1. Головне управління: PLC Weikoda та інтерфейс «людина-машина» з автоматичною зупинкою при підрахунку метрів, автоматичним виявленням залишкової кількості та автоматичним регулюванням швидкості лінії. 2. Натяг намотування: Незалежний мотор і PLC для слідкування управління з попередньою системою натягу. Натяг автоматично контролюється сервомотором, забезпечується постійний та конічний натяг. 3. Розмотування: Використовується суцільна універсальна валкова система 3/6 дюймів без валів із гідравлічним підйомом для навантаження та розвантаження. 4. Система корекції: Застосовується вітчизняний високоякісний пристрій для корекції краї рулону. Gtodpfx Adewd Ig Hjlsw 5. Привід: Високоточний тяговий сталевий валик великого діаметра з плазмовою обробкою поверхні, динамічне та статичне балансування, циліндричність ролику ±0,02 мм, биття ≤0,02 мм. Притискне колесо зносостійке, гумове, NBR, твердість по Шору 60~65°. 6. Різання: Нижній ніж – дисковий, Ø105 мм, з автоматичним налаштуванням ножів; верхній ніж – круглий, Ø105 мм. 7. Низьковольтна електроапаратура та пневматичні компоненти: використовуються оригінальні імпортні деталі, такі як AirTac та Schneider.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Документація в наявності Потреба у просторі: прибл. 4,10 × 1,20 × 1,40 м Ротори роликової та дискової форми з власними цапфами або допоміжними осями Загальна інформація Виробник: Tira Maschinenbau GmbH Модель: TIRA K3000G (також відома як X 9000 / K 3000) Тип машини: горизонтальний балансувальний верстат для роторів Область застосування: ротори роликової та дискової форми з власними цапфами або допоміжними осями Gtsdpfx Adsyhrcrelew Управління: стандартне (ручне) Механічні дані Максимальна маса балансуючого тіла: 3000 кг Діаметр балансуючого тіла (без робочого модуля): прибл. 1600 мм Діапазон діаметрів балансуючих тіл: 160–350 мм Діаметр цапфи підшипника: 15–120 мм або 120–240 мм Відстань між підшипниками: 2750 мм Діаметр роликів: 20–120 мм Експлуатаційні дані Частота обертання під час балансування: прибл. 100–1000 об/хв Довжина станини: 3000 мм Точність: ± 0,01 г/мм Електрика та постачання Мережна напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу: 15 кВт Номінальний струм: прибл. 36 А Керуюча напруга: 24 В Клас захисту: IP 54 Діапазон температур: 5 – 35 °C Габарити та вага Розміри (Д×Ш×В): прибл. 4,10 × 1,20 × 1,40 м Шафа керування: 1200 × 1900 × 500 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю капітально відремонтована зубошліфувальна машина Reishauer від Burri Werkzeugmaschinen. Оберти шліфувального шпінделя: 3500 об/хв, швидкість різання: 63 м/с, максимальний діаметр зубчастого колеса: 360 мм, діапазон модуля: 0,1-7, кількість зубців: 6-600, максимальна висота заготовки: 160 мм, максимальний кут нахилу: +/-45°, максимальна вага заготовки: приблизно 60 кг. Мінімальний діаметр кола підстави диска: 250 мм, розміри шліфувального круга X/Y/Z: 350 мм / 104 мм / 160 мм, діапазон діаметра шліфувальної черв’якової фрези: 270-350 мм, максимальна ширина шліфування: 175 мм, максимальна частота обертання заготовки: 800 об/хв. В комплекті пристрої для профілювання, балансування, система контролю корпусного звуку, компактний фільтр, охолоджувальний агрегат, рециркуляційний охолоджувач охолоджуючої рідини, роботизована автоматизація та транспортні візки. Є документація. Можливий огляд на місці. Gjdsw Rqwaopfx Adlstw

Стан: майже як новий (вживаний), Капітально відновлений головний шпиндель Mazak QTS 200 Шпиндель був повністю відновлений, підшипники та проміжні втулки були замінені. Після цього проведено балансування. Gsdpfxjxawcte Adlstw На складі також є інші відновлені шпинделі Mazak, надсилайте свої запити. Це обмінний шпиндель, тобто потрібна стара деталь у замін. З радістю відповімо на додаткові питання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 182129019, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 40 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 000 м/хв, загальна висота: 2 692 мм, загальна довжина: 4 319 мм, загальна ширина: 2 226 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 7 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, години роботи шпинделя: 3 000 h, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, відстань від столу до центру шпинделя: 800 мм, відстань від центру столу до носика шпинделя: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 35 Вт, шпиндельний ніс: HSK A63, кількість слотів у магазині інструментів: 30, діаметр кріплення: 125 мм, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 70 мм, вага інструмента: 8 g, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПК AXILE МОД. V-6 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТІЛ - Розміри столу, мм: 1200 x 600 - Сім Т-подібних пазів, мм: 18 H8 - Максимальне навантаження на стіл, кг: 800 РОБОЧІ ПАРАМЕТРИ - Хід осі X, мм: 1050 - Хід осі Y, мм: 600 - Хід осі Z, мм: 600 - Відстань від шпинделя до стола, мм: 150 / 750 - Відстань від осі шпинделя до колони, мм: 800 ШПИНДЕЛЬ HSK-A63 - Діаметр шпинделя, мм: 70 - Конус шпинделя: HSK-63 - Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 50 / 20.000 - Потужність електрошпинделя, кВт: 25 / 35 - Крутний момент на шпинделі, Нм: 86 / 130 ПОДАЧІ - Швидкі переміщення по осях X/Y/Z, мм/хв: 40.000 - Робочі подачі, мм/хв: 1 / 40.000 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Кількість інструментів: 30 - Конус інструмента: HSK-A63 - Максимальний діаметр інструмента, мм: 75 - Макс. діаметр інструмента без сусідніх інструментів, мм: 125 - Макс. довжина інструмента, мм: 300 - Макс. вага інструмента, кг: 8 - Час зміни інструмента, сек: 2 ПОЗИЦІОНУВАННЯ ОСЕЙ - Точність позиціонування, мм: 0,005 - Повторюваність, мм: 0,005 СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ - Потужність насоса, Вт: 900 - Об’єм бака, л: 660 - Макс. витрата, л/хв: 130 ГАБАРИТИ МАШИНИ - Висота, мм: 2.692 - Габарити по підлозі, мм: 4319 x 2226 - Вага, кг: 7.000 - Встановлена потужність, кВА: 60 СКЛАД КОМПЛЕКТАЦІЇ СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ - Система числового програмного керування HEIDENHAIN iTNC 530 - Шпиндельний мотор, кВт: 25 / 35 - Оберти шпинделя: 50 / 20.000 - Інструментальний магазин (HSK-A63), 30 позицій - Система охолодження шпиндельної голови - Повне огородження з робочим освітленням - Система охолодження через центр шпинделя, 20 бар - Стрічковий транспортер стружки Godpfx Adsylxnvjlstw - Система охолодження - Пневматичне балансування осі Z - Автоматичне змащення - Жорстке нарізання різьби - Дистанційний електронний ручний маховик - Лінійні роликові напрямні - Лінійні шкали по осях X, Y, Z - Підготовка під 4-ту вісь - Промивка кожуха робочої зони - Серійний USB-вихід і слот для карт пам’яті - Ethernet-вихід - Компенсація видовження шпинделя - Контроль вібрації під час обробки - Термічна компенсація по осях X, Y, Z - Трансформатор - Робочий інструмент та інструкція - Маркування CE