Придбати Балансування Масштабу б/у (259)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 50 кг, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний балансувальний верстат для високоточного балансування роторів, таких як якорі електродвигунів, вентиляторні колеса та подібні роторні компоненти — балансування на замовлення у балансувальному центрі в Целла-Меліс на різних типах балансувальних машин. _____ Капітальний ремонт: 2025 рік — Зображення 1: опціонально з автономною ПК-шафою управління 1. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 20 кг / 2 площини балансування 2. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 50 кг / 2 площини балансування 3. Верстат для маси ротора — до бл. 100 кг і більше / 2 площини балансування Діаметр ротора: до бл. 300 мм / більші — за запитом Довжина ротора: до бл. 500 мм Клас точності: G = 1,5 мм/с або краще Частота обертання при балансуванні: до бл. 1800 об/хв, залежно від ротора Полярна і цифрова індикація дисбалансу та кута дисбалансу _____ Особливості: (1) Прецизійне балансування у 2 площинах балансування (2) Балансування на замовлення на цьому та інших верстатах (3) Зображення різних концепцій балансувальних машин _____ Примітки: Chsdpsf Sqiqjfx Aazed (a) Продаж вживаних, відновлених та нових балансувальних машин (b) Модернізація старих балансувальних машин і вимірювальної електроніки (c) Балансування на замовлення — консультації та сервіс для балансувальних верстатів (d) Розробка та виготовлення калібрувального і тестового ротора (e) Можлива інтеграція в автоматизовані системи (f) Технічні консультації з балансування і створення концепцій (g) Балансування на замовлення у нашому балансувальному центрі в Целла-Меліс

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 40 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Гартовані та шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя • Шліфувальний шпиндель з високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна правити безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Основа верстата з стійкого, жорсткого литва для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів – без люфту та самоустановлювані, виконані як V- та плоскі напрямні • Прецизійні кулькові гвинти • Централізована система змащування напрямних та приводних гвинтів • Всі плоскі напрямні ретельно шабровані для забезпечення найвищої точності при ручному переміщенні • Безпечна електрика на 24 В постійного струму • Великі, відокремлені рукоятки на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Абразивний круг із корунду, зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно спрощує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником – уникає вібрацій і теплового навантаження • Двоканальна система безпеки • Захисний кожух для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 – суттєва економія електроенергії, що знижує витрати Розміри та вага Довжина приблизно 3600 мм Ширина/глибина приблизно 2400 мм Висота приблизно 1900 мм Вага приблизно 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Розмір площі кріплення – довжина: 400 мм Розмір площі кріплення – ширина: 800 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Внутрішній отвір: 127 мм Окружна швидкість: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Точність биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація: - Цифровий індикатор позиції - Система охолодження - Патрон для балансування - Шліфувальний круг зерно 46 - Алмазний правник - Робочий інструмент - Ручний масляний насос - Світлодіодна лампа - Електромагнітна планшайба - Функція розмагнічування Оснащення: - Електромагнітна планшайба - Захисний кожух навколо столу - Пристрій розмагнічування - Паралельний пристрій для правки ✔ Chjdpsymduqofx Aazed - Система подачі охолоджуючої рідини 125 Вт - LED-робоче світло - Регулювальні опори ✔

Стан: дуже добре (вживаний), Профілепроектор використовується у прецизійній промисловості для вирішення вимірювальних і контрольних завдань, які неможливо або економічно невигідно виконати іншими методами. Профілепроектори ISOMA підходять для серійного контролю (суцільний або вибірковий контроль), а також для вимірювання та перевірки окремих деталей (наприклад, при виробництві інструментів). Заготовка відображається з певним збільшенням з точним дотриманням масштабу. Контури та відстані можна порівнювати з еталонними кресленнями відповідної точності або вимірювати безпосередньо за допомогою шкали. Відхилення від номінальних значень або будь-які ділянки на виробі можуть бути точно визначені за допомогою прецизійного вимірювального столу. Живлення: 230 В~ Габаритні розміри (Ш x Г x В): приблизно 850 x 1500 x 2100 мм Вага: приблизно 370 кг Chodpfxel Skays Aazjd

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), YASDA YBM Vi40 CNC координатно-розточний центр / обробний центр Стан машини — бездоганний включно з приладдям (див. фото) Для перегляду повної фотогалереї: див. доданий PDF-файл (починаючи з стор. 4) ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ходові переміщення Вісь X: 900 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 450 мм Відстань від поверхні столу до кінчика шпинделя: 100–550 мм Codpfxepqx H Ts Aazshd Поворотний стіл Діаметр: 400 мм Максимальна вантажопідйомність палети: 200 кг Конфігурація поверхні столу: 44 x М12 різьблення Вісь C: 360° Діапазон нахилу осі столу (В-вісь): ±110° Відстань між центром осі нахилу та поворотним столом: 0 мм Швидкість обертання осі C: 100 об/хв Максимальна швидкість нахилу осі B: 20 об/хв Потужність двигуна осі C: 4,2 кВт Потужність двигуна осі B: 4,5 кВт Шпиндель Тип: SA40-24`000-18,5 Діапазон обертів шпинделя: 100–24`000 об/хв Програмування діапазону обертів: через прямий ввід 5-значної S-команди Кількість діапазонів швидкості: 1 Тип конуса шпинделя: HSK-63A Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 65 мм Швидкі хода Швидкість: осі X, Y, Z: 20`000 мм/хв Подавання: осі X, Y, Z: макс. 5`000 мм/хв Вісь C: 100 об/хв Вісь B: 20 об/хв Мінімальний крок програмованого переміщення: 0,0001 мм/градус Автоматичний змінювач інструменту: 60 позицій Спосіб вибору: довільний Тип хвостовика інструменту: HSK-63 A Макс. діаметр інструменту: 100 мм Макс. діаметр при повністю завантаженому магазині: 70 мм Макс. довжина інструменту: 250 мм Макс. вага інструменту: 7 кг Балансування інструменту: всередині G2.5 Габарити станка: 3220 x 3885 x 3515 мм Вага машини: 15`000 кг Дані наведені без гарантії щодо точності, повноти чи актуальності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Технічні дані: Chodpfxju Ng Avj Aazsd Діаметр шліфування: 240 мм Довжина шліфування: 700 мм Висота центрів: 125 мм Довжина столу: 1525 мм (поворотний) Відстань між шліфувальним шпинделем і столом мін./макс.: 225/410 мм Діапазон обертів шліфувального круга: 1590 об/хв Діаметр шліфувального круга (новий): 600 мм Діаметр шліфувального круга (зношений): 450 мм Швидкість різання: 50 м/с Загальна потужність: 13 кВт Маса верстата прибл.: 5,5 т Необхідний простір прибл.: Д:2,8xШ:2,2xВ:1,8 м ПІВАВТОМАТИЧНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Додаткові дані: - Регулювання шліфувального шпиндельного вузла: 185 мм - Подавання шліфувального шпиндельного вузла: 0,001-0,05 мм/хв безступінчасто - Оберти шпинделя деталі: 50-500 об/хв безступінчасто Оснащення станка: - Піноль із гідравлічним відведенням - Охолоджуючий пристрій - Пристрій для правки круга - Устаткування для балансування шліфувального круга - Поперечна подача для шліфувального шпиндельного вузла - Гідравлічне регулювання шліфувального столу, верхній стіл поворотний в т.ч.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана балансувальна машина Schenck H 50 V/B з вживаним вимірювальним блоком CAB 690 H. (Можлива модернізація до нової системи CAB 920 за додаткову плату (18 000–20 000€)) Машина постачається з оригінальними фундаментними кресленнями, технічною документацією та інструкціями з експлуатації. Можливий тестовий запуск обладнання у Керава. Технічні характеристики ротора: - Діапазон маси ротора: 20 – 6 000 кг - Максимальне симетричне навантаження на підшипникову опору: 7 500 кг - Максимальне симетричне навантаження на підставку: 3 750 кг - Машина може працювати із меншими ваговими навантаженнями за умови дотримання рекомендованих процедур. - Максимальна довжина ротора між опорами: 1 600 мм (ремінний привід) - Максимальний діаметр над станиною машини: 2 100 мм - Діапазони діаметрів затиснутого ротора: 25–180 мм, 180–380 мм - Довжина станини машини: 3 500 мм - Швидкість балансування n залежить від моменту ротора і повинна підбиратися з урахуванням недопущення перевантаження приводу. - Максимальне допустиме значення G·n²: 1400 × 10⁶ кг/хв² - Діє для жорсткого симетричного ротора, встановленого на підшипникових опорах. - Може бути перевищене під час динамічних випробувань гнучких роторів та випробувань на міцність. Chsdpfx Aaox Ein Sozod - Крайовий привід / FU-двигун: 7,5 кВт - 4-ступеневий редуктор: 120–2520 об/хв - Ремінний привід BU 5 / FU: 7,5 кВт - Дисбаланс Umar 0,5 гмм/кг: 0 гмм/площина

Стан: майже нова (виставкова машина), Високошвидкісний балансувальний стенд для роторів турбокомпресорів легкових, комерційних та вантажних автомобілів. Цей тип балансувального стенда використовується для перевірки, чи виникають додаткові динамічні явища, наприклад, прогин кінця валу під дією моменту сили, при номінальних швидкостях ротора турбокомпресора. Chedsiihqwjpfx Aazsd Умови роботи наближені до тих, що існують у двигуні внутрішнього згоряння: ротор приводиться в рух потоком стисненого повітря, а підшипники змащуються олією з відповідним тиском і температурою. Балансування здійснюється шляхом порівняння вібрацій ротора з еталонними значеннями та внесення корективів у масу у точці, визначеній машиною. Високошвидкісне балансування збільшує термін служби турбокомпресора та усуває небажаний ефект свисту.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 25 – Преміальний NC-шліфувальний верстат OPTIMUM із сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плиткова плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Закалені й шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B забезпечують високу зносостійкість і низьке тертя • Шліфувальний шпиндель з високоякісними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна підправляти прямо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Станина верстата виконана з жорсткого литва для максимальної міцності та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів виконані у вигляді V- та плоских напрямних — без люфту і самовирівнюються • Прецизійні гвинтові передачі з циркулюючими кулями • Централізоване змащення напрямних і транспортного гвинта • Всі плоскі напрямні тонко шабровані, що забезпечує найвищу точність ручних переміщень • Силова електроніка 24 В постійного струму • Масивні від'єднані маховики по всіх трьох осях • Гідравлічні лінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корондовий шліфувальний круг зернистістю 46 для всіх поширених сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна безпекова електроніка • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 — значна економія енергії та експлуатаційних витрат Технічні дані: Розміри і вага Довжина: близько 2300 мм Ширина/глибина: близько 1600 мм Висота: близько 1675 мм Вага: близько 1700 кг Електричні дані Загальна потужність підключення: 3 кВт Напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: AC Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина: 254 мм Ширина: 508 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 200 мм Ширина: 20 мм Отвір: 31,75 мм Швидкість по колу: 33 м/с Chsdpsymdwfsfx Aazod Шпиндель Обертання: 2850 об/хв Точність обертання: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Упаковка Одиниця виміру: штука Одиниця поставки: 1 У комплекті: • Цифровий індикатор позиції • Охолоджувальна система • Оправка для балансування • Шліфувальний круг зернистістю 46 • Алмазний олівець • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • Світлодіодна лампа • Електромагнітна плиткова плита • Функція розмагнічування Оснащення: • Плиткова плита: електромагнітна • Захист від розбризкування: огорожа столу • Пристрій для розмагнічування: автоматичний • Пристрій для паралельного підправлення • Охолоджувальна система: 40 Вт • Робоче освітлення: світлодіодна лампа • Опорні ніжки

Рік виготовлення: 2010, Стан: майже як новий (вживаний), Вживаний гідравлічний листозгинальний прес із ЧПУ Trumpf Trubend серії 3000 у продажу ВІДЕО НИЖЧЕ: Вживаний Trumpf Trubend 3120 у продажу: довжина 3 метри, потужність 120 тонн, 6+ осей. Виробник: TRUMPF Модель: TRUBEND 3120 Тип: Гідравлічний листозгинальний прес із ЧПУ Рік випуску: 2010 Місцезнаходження: Велика Британія Мінімальна напрацювання – 14 000 годин Csdpfshtm Ikjx Aazjhd Технічні характеристики Потужність: 119,749 т / 120 тонн Тип: гідравлічний згинання вниз Загальна довжина: 3,1 м / 3 метри Висота (BH): 2,7 м Хід: 199,9 мм Кількість осей: 7 Задній упор: 5-осьова система Вага: 18 298 фунтів (lbs) Управління: CNC (T3000) 132-тонний, 10-футовий Trumpf TruBend 3120 CNC листозгинальний прес Рік виробництва: 2010 Технічні характеристики з нової машини: Конструкція машини: – Стабільна рама із зварної цільносталевої конструкції – Супорт, стійкий до крутильних навантажень – Сферична підвіска супорту з нахилом – Електрогідравлічний привід вниз із 4-циліндровою технологією – Технологія пропорційних клапанів – Сучасна блочна гідравліка – Електронне балансування тиску – Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією прогину рами – Гідравлічна олива залита на все життя – Масляний охолоджувач Система заднього упора: – 2-осьова система із зубчастою передачею для осей X і R – 2 пальці заднього упора з безпечною передньою регулюванням Тримачі інструменту: – Верхній тримач інструменту Trumpf, ручний і загартований – Нижній тримач інструменту, ручний і загартований Система компенсації прогину: – Саморегулююча система компенсації прогину – Додатковий гідравлічний ЧПУ-прогин Управління: – Система T3000 (кольорова панель), DELEM на базі Real Time for Windows – USB-інтерфейси для клавіатури, миші тощо Безпека: – Педаль для аварійного підйому, опускання та аварійної зупинки – Захист: бічні двері та ручні роликові штори ззаду Послуги: – Монтаж, запуск і інструктаж Опції для заднього упора: – 5-осьова система заднього упору Опції для тримачів інструменту: – Швидкознімний верхній тримач інструменту американського типу Amada US Style (сегментний по всій довжині) Опції для захисних пристроїв: – BendGuard Опції для подачі матеріалу: – Підтримувальні кронштейни (2 шт.) Поставка – червень 2011 Відео нижче: В наявності також інші вживані листозгинальні преси Trumpf серій V та C. Постійно зацікавлені у купівлі вживаних листозгинальних пресів Trumpf та іншого обладнання: TruBend 3066, TruBend 3100, TruBend 3170 Серія TruBend 5000: TruBend 5085, TruBend 5130 Серія TruBend 7000: TruBend 7050, TruBend 7036, TruBend 7050 Серія TruBend 8000: TruBend 8230, TruBend 8400

Стан: вживаний, - Бренд: GECOMA - Модель: SMART 11 - Тип: хліборізка - Версія: напівавтоматична - Серійний номер: 13 SM 411 026 - Рік випуску: 03/2013 - Ширина нарізки: 42 см - Товщина нарізки: 11 мм - Корисний прохід: 42 см - Висота проходу: 15 см - Глибина нарізки: 32 см - Максимальна продуктивність: 200 хлібин/год - Живлення: 400 В трифазне Codpfx Aey N Sp Asazehd - Потужність: 0,55 кВт - На підставці - Користування: права або ліва рука - Упаковка: ергономічний лоток - Вбудований лоток для крихт Похилий стіл завантаження дозволяє працювати повністю спереду. • Технологія асистованого приводу "Softlift". Поперечна штанга замінює класичний бічний важіль: • Переваги: Знижене зусилля. Використання правою або лівою рукою або двома руками одночасно. • Компактні розміри для ідеальної інтеграції в меблі. • Балансування механічних навантажень. • Ергономічний лоток для пакетування. • Вбудований лоток для крихт. • Різні варіанти підставки доступні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, 3-тонний горизонтальний балансувальний верстат Максимальна маса ротора --- 3000 кг (6613,87 lb) Мінімальна маса ротора --- 30 кг (66,14 lb) Максимальний діаметр ротора --- 1400 мм (55,12 in) Мінімальний діаметр вала --- 20 мм (0,79 in) Максимальний діаметр вала --- 300 мм (11,81 in) Потужність двигуна --- 11 кВт (14,75 к.с.) Cjdor Dd Avspfx Aazshd Приводний вузол (стандарт) --- 11 кВт (14,75 к.с.) Швидкість балансування --- 0-3000 об/хв (25 Гц) (регулюється вгору та вниз) Приводний вузол --- лише ремінь або вал / ремінь + вал Довжина станини --- 3000 мм (118,11 in)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: R90, Вживана ізобарична розливна машина BERTOLASO, продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна розливна машина від Bertolaso розроблена для точного виробництва напоїв у промислових умовах розливу. Ротаційна карусельна конструкція, встановлена на рамі з нержавіючої сталі, забезпечує високоефективну роботу з багатоклапанною платформою та циліндрами підйому пляшок для точного контролю рівня наповнення. Верхній круговий розподільник продукту забезпечує стабільну подачу продукту до кожної станції. Машина підходить для встановлення у вживаних системах розливу як частина вживаної лінії розливу або для окремих модернізацій. Система розливу: ротаційна багатоклапанна карусель. Обробка пляшок: циліндри підйому пляшок під кожним клапаном. Швидкість: 6000 – 10 000 пляшок на годину (0,75 л). Ємність для продукту: верхній круговий розподільник. Панель керування: електронна панель керування Bertolaso з дисплеєм. Конструкція: нержавіюча сталь для гігієни та довговічності. Захист: засклені захисні двері для захисту оператора. Електроживлення: 380 В. Застосування: вино та ігристі вина, з можливістю використання для інших напоїв. Сумісність з контейнерами: розроблена для скляних і ПЕТ-пляшок із відповідними комплектами для переналаштування. Розширені системи автоматизації та керування. Інтегрована електронна панель керування Bertolaso з дисплеєм забезпечує спрощену роботу, чітке відображення стану та легке налаштування параметрів. Платформа автоматизації підтримує повторювані налаштування, точне керування параметрами розливу та узгоджену обробку пляшок. Запобіжні блокування на засклених дверях захищають оператора, забезпечуючи при цьому швидкий доступ для очищення та перевірки. Електрична система налаштована на живлення від 380 В, що полегшує інтеграцію в лінії виробництва напоїв. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю розливну машину можна безперешкодно інтегрувати в нові або існуючі конфігурації ліній розливу. Вона може працювати як окрема станція розливу або бути з’єднана в лінію з мийними машинами, закупорювальними машинами, етикеточними машинами та обладнанням для вторинної упаковки. Вона розроблена для ефективної взаємодії з конвеєрними системами та підтримує гнучку зміну формату з відповідними комплектами для переналаштування, що робить її придатною як для невеликого, так і для середнього масштабу виробництва напоїв. Chedps Adt A Ujfx Aazjd Стан машини та історія технічного обслуговування. Ця машина пропонується як вживана ротаційна розливна машина від відомого виробника та підходить для негайної інтеграції у вживану лінію розливу. Конструкція з нержавіючої сталі спрощує процедури очищення та щоденне технічне обслуговування. Захищена конструкція із заскленими дверцятами полегшує проведення планових інспекційних та ремонтних робіт і забезпечує надійну роботу. Продуктивність і універсальність. Ротаційна багатоклапанна конструкція та циліндри підйому пляшок розраховані на забезпечення стабільної...

Стан: майже як новий (вживаний), Капітально відновлений головний шпиндель Mazak QTS 200 Шпиндель був повністю відновлений, підшипники та проміжні втулки були замінені. Після цього проведено балансування. На складі також є інші відновлені шпинделі Mazak, надсилайте свої запити. Chodpfx Ajxawctsazsd Це обмінний шпиндель, тобто потрібна стара деталь у замін. З радістю відповімо на додаткові питання.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи перехресної фільтрації Akta. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Система перехресної фільтрації ÄKTA — це тип системи тангенціальної фільтрації (TFF), розробленої компанією Cytiva (раніше GE Healthcare). Вона переважно застосовується у біопроцесах та біотехнології для концентрування, діафільтрації або очищення біологічних зразків, таких як білки, віруси, плазміди та інші біомолекули. Основні функції: • Концентрування — зменшення об’єму зразка з одночасним збереженням цільової біомолекули. • Діафільтрація (заміна буфера) — видалення солей або заміна буферного середовища шляхом постійного додавання нового буфера з одночасним видаленням фільтрату. • Очищення — видалення часток або клітин із процесних рідин. Ключові компоненти: • Модулі насосів: зазвичай це перистальтичні насоси для точного регулювання витрати. • Фільтраційні касети: мембрани типу "порожнисті волокна" або плоскі мембрани для ультра- чи мікрофільтрації. • Датчики тиску: для контролю та моніторингу трансмембранного тиску (TMP). • Датчики провідності/рН/УФ: для безперервного моніторингу фільтрату й ретентату. Chsdpfxjxhf A Rs Aazsd Переваги: • Автоматизація зменшує ймовірність помилок оператора та варіабельність процесу. • Модульна й масштабована конструкція дозволяє легко переходити від лабораторного до виробничого масштабу. • Точний контроль параметрів фільтрації (витрата, тиск, об’єм). • Можливість CIP (Clean-In-Place) для легкого очищення та відповідності GMP. Основні сфери застосування: • Концентрування білків та зміна буферу • Очищення вірусних векторів • Очищення плазмідної ДНК • Збір клітин та освітлення суспензій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Довжина шліфування 800 мм Ширина шліфування 400 мм Висота деталі 375 мм Система керування Siemens 840 D Загальна потужність 18 кВт Вага машини близько 2,6 т П Р О П О З И Ц І Я Пропонуємо зі складу (із застереженням на можливість помилки та попереднього продажу) без зобов’язань: Chjdpfxewd Tx Ie Aazsd GEIBEL & HOTZ CNC горизонтальний плоскошліфувальний та профільний верстат Модель FS 840 KT CNC Рік випуску 2013 № серії 38040513 _____ Максимальна довжина шліфування (поздовжній хід столу 850 мм): 800 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний хід 400 мм): 450 мм Висота шліфування під кругом: прибл. 375 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс.: 140 – 525 мм Стандартний розмір магнітної плити: 800 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Швидкість руху столу: 5 – 35.000 мм/хв Поперечна/вертикальна швидкість: 5 – 4.000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 300 x 50 x 76,2 мм (350 x 100 x 76,2) Максимальна швидкість різання: 45 м/с Привід шпинделя: близько 9 кВт Загальний привід: близько 18 кВт – 400 В – 50 Гц Вага: близько 2.600 кг Оснащення / додаткове обладнання • Машина оснащена простою та вільно програмованою системою ЧПУ SIEMENS типу 840 D SolutionLine із додатковим програмним забезпеченням для шліфування від GEIBEL&HOTZ. Простий інтерфейс з текстовою та графічною підтримкою, легке програмування навіть складних контурів шліфувального круга і швидке з’єднання шліфувальних операцій та всіх стандартних циклів шліфування. • Електронне ручне колесо для 3-х осей. • Рух столу здійснюється через кулькогвинтову пару (KT), що дозволяє як дуже високі, так і дуже низькі швидкості й ідеально підходить для профільного шліфування. • Поперечна подача (Z) і вертикальна подача (Y) здійснюється через кулькогвинтову пару з інкрементальним скляним масштабом. • Ліворуч на столі встановлений алмазний пристрій для правки (також для профільного правлення); додатковий привідний пристрій для алмазного роликового правлення (монтується на стіл) із автоматичним циклом правки та компенсацією. • Пристрій балансування HOFMANN EasyBalancer EB3100 (із встановленими датчиками обертів та вібрацій). • На жаль, наразі доступна лише мала магнітна плита 110 x 200 мм. • Пристрій мокрого шліфування з окремо розташованим стрічковим фільтром-охолоджувачем • Повне кожухування з електроконтрольованими розсувними дверима, окремо стояча шафа керування, робоче освітлення, різні аксесуари, інструкції з експлуатації Стан: Добрий до дуже доброго! Підходить для всіх типів шліфувальних робіт! Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Metzingen Оплата: тільки нетто після отримання рахунку Завжди великий вибір шліфувальних верстатів на складі – запитуйте за потреби!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей розподільник лотків Paxona був виготовлений у 2011 році та призначений для розділення однієї подаючої лінії на дві паралельні траси. Система, як правило, використовується у пакувальних або транспортних лініях для ефективного перенаправлення лотків на наступне обладнання, таке як пакувальні машини, фасувальні установки або системи палетування. З менше ніж 5 000 напрацювання годин пристрій був використаний відносно мало та є добре збереженим варіантом для балансування лінії та розподілу продукції. Обладнання Paxona відоме своєю міцною конструкцією та надійною інтеграцією в автоматизовані виробничі та пакувальні середовища. Розподільник підходить для застосування у сфері обробки лотків, де потрібен стабільний і контрольований потік продукції з однієї траси на дві паралельні траси. Codpfeythxaox Aazohd Технічні характеристики - Виробник: Paxona - Тип машини: розподільник лінії лотків / розгалуджувач траси - Функція: розподіл з 1 траси на 2 траси - Рік виготовлення: 2011 - Напрацювання: < 5 000 год - Застосування: транспортування лотків і розподіл по лініях - Стан: був у використанні, низький напрацьований ресурс, складське зберігання

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Chsdpfx Aaoyhb Ahjzsd Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується рідинної хроматографічної системи GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. З ним можна ознайомитися за попереднім записом у Даксфорді. ÄKTAprocess – це повністю автоматизована рідинна хроматографічна система промислового масштабу, розроблена для очищення та виробництва біофармацевтичних препаратів. Вона забезпечує автоматизоване керування процесом і може бути налаштована для великомасштабних хроматографічних застосувань, із підтримкою програмного забезпечення UNICORN. Основні характеристики: Розширена автоматизація та керування: Автоматизована рідинна хроматографічна система: забезпечує точне та відтворюване розділення. Програмне забезпечення керування UNICORN: забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та моніторинг процесу. Можливості конфігурації після придбання: покращують зручність використання та продовжують термін служби системи. Масштабованість і гнучкість: Розроблено для великомасштабного біовиробництва: підтримує плавне збільшення масштабу від лабораторного до виробничого рівня. Настроювана конфігурація: тисячі можливих налаштувань для різних застосувань. Три діапазони швидкості потоку: обробляє до 1800 л/год, що забезпечує великий обсяг виробництва. Якість і відповідність вимогам: Виготовлено з матеріалів, що відповідають класу VI за стандартами USP: матеріали простежуються, конструкція відповідає нормативним вимогам. Інтелектуальне пакування колонок AxiChrom: забезпечує оптимальну продуктивність розділення. Повна нормативна документація та послуги: підтримує відповідність вимогам cGMP. Компактна та зручна конструкція: Вбудований комп’ютер: зменшує розміри та мінімізує безлад на виробничій ділянці. Міцна та надійна конструкція: розроблена для довготривалої роботи в промислових умовах. Технічні характеристики: Вага: 450 кг (990 фунтів) Розміри (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) Розміри (дюйми): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Переваги: Оптимізовано для збільшення масштабу біопроцесу: плавний перехід від систем малого масштабу. Відповідність нормативним вимогам: підтримує вимоги cGMP за допомогою повної документації. Висока можливість конфігурації: адаптується до різноманітних потреб біовиробництва. Економна конструкція: вбудований комп’ютер мінімізує вимоги до робочого простору. Csdjxxycgjpfx Aazjhd Застосування: ÄKTAprocess ідеально підходить для виробництва біофармацевтичних препаратів, зокрема: Очищення моноклональних антитіл Виробництво вакцин Очищення рекомбінантних білків Генна терапія та клітинна терапія

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Барбан Lutetia T40 призначений для цехів з переробки, які прагнуть забезпечити безпеку своїх процесів змішування за допомогою перевіреного обладнання. Він дозволяє постійно та контрольовано виконувати змішування, що сприяє підтриманню стабільної якості всієї продукції. Це забезпечує стабільність рецептур і зменшення відхилень між партіями. Крім того, конструкція барабана сприяє постійному руху інгредієнтів, що покращує кінцеву однорідність суміші. Цей барбан легко інтегрується у наявну виробничу лінію, оскільки його компонування відповідає вимогам щоденного використання. Фронтальна конфігурація розвантаження спрощує операції наприкінці циклу та покращує потік виробничого процесу. Загальна ергономіка полегшує завантаження машини, що знижує потребу у зайвих маніпуляціях і підвищує ефективність та регулярність роботи операторів. Cedpfoyfn Hbjx Aazshd Під час відновлення барабана Lutetia T40 компанією Europ'Équipement перевіряються всі механічні та функціональні компоненти, тому користувач отримує надійну машину, готову до швидкого інтегрування у виробничий процес. Рекондиціонування є економічно вигідною альтернативою новому обладнанню, дозволяючи контролювати витрати без втрати продуктивності, відповідної промисловим вимогам. Такий вибір підтримує раціональний і сталий підхід до технічного забезпечення. Lutetia T40 ідеально підходить для обробки м’ясної та делікатесної продукції, яка вимагає постійності й повторюваності процесів. Її місткість оптимальна для виробництв середнього масштабу, що робить цей барбан логічним вибором для підприємств, які хочуть зміцнити свої виробничі потужності та підвищити безпеку процесів. Технічні характеристики: Місткість м’ясо + розсіл: 2 000 – 2 200 кг Корисний об’єм: 3 675 л Режим роботи: обертовий барабан Вивантаження: фронтальний отвір великої пропускної здатності Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3 250 × 1 550 × 1 990 мм Діаметр барабана: 1 440 мм Висота завантаження: 1 110 мм Маса машини: 1 500 кг

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. Chodpfx Aotu Ukajazsd • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 630 мм, ширина шліфування: 230 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 535 мм, загальна ширина: 1 770 мм, висота шліфування: 360 мм, швидкість подачі по осі X: 2 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, діаметр шліфувального круга: 400 мм, навантаження на стіл: 180 кг, максимальна швидкість обертання: 3 220 об/хв, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), діаметр диска: 250 мм, Модернізація плоскошліфувального верстата TOS BSKF 20 NC зі системою керування SCHNEIDER - Верстат повністю розбирається та проходить модернізацію (ретрофіт) Стандартна комплектація: - Двохосьова циклічна система керування Schneider-Electric Функції: підведення, іскріння, правка та компенсація - Шліфувальний круг 250 x 20 x 76 мм - Фланець для шліфувального круга - Електромагнітна плита 600 x 200 мм - Автоматична подача по осях Y і Z - Тримач для алмазного правителя без алмаза - Охолоджувальна установка з відстійником - Світильник для верстата - Центральна система змащування - Експлуатаційний інструмент Chedpfx Aasxf Ez Ujzod - Інструкція з експлуатації - Декларація відповідності CE - Протокол вимірювань Включено: Транспортування та пакування Доставка на місце краном/навантажувачем Пусконалагоджувальні роботи Витрати на поїздки та проживання Оснащення: - Напівобшивка - Однозернистий алмаз 0,75 карата - Вісь для балансування з гайкою та ключем - Станина для балансування шліфувальних кругів - Набір елементів для встановлення - Заливка масла

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 кг, Максимальна вага ротора — 20 кг (44,1 фунта) Мінімальна вага ротора — 0,5 кг (1,1 фунта) Максимальний діаметр ротора — 450 мм (17,72 дюйма) Мінімальний діаметр вала — 5 мм (0,196 дюйма) Максимальний діаметр вала — 50 мм (1,968 дюйма) Потужність електродвигуна — 0,75 кВт (1,01 к.с.) Максимальна швидкість балансування — 0–8000 об/хв (регульована) Chodpfx Aaeq T Riwezjd Привідний вузол — ремінний Довжина станини — 700 мм (27,6 дюйма)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 6 кг, H-IRB 6T — це високоточний горизонтальний балансувальний верстат з ремінним приводом, призначений для малих роторів і валів. Поєднує компактну ефективність із надійністю промислового рівня. Максимальна вага ротора: 6 кг Chsdpfszfbh Dox Aazed Мінімальна вага ротора: 0,1 кг Максимальний діаметр ротора: 300 мм Мінімальний діаметр валу: 4 мм Максимальний діаметр валу: 25 мм Потужність двигуна: 0,4 кВт (серворухова система) Максимальна швидкість балансування (регулюється потенціометром): 0 – 10 000 об/хв Привідний вузол: ремінь Довжина ложа: 400 мм Вага верстата: 500 кг Мінімально досяжний залишковий дисбаланс: 0,1 г·мм/кг Час циклу: 8-30 с Програмне забезпечення: MBS IBalancer v2.8 Мова інтерфейсу: англійська Процесор: на базі Intel Операційна система: Windows 11

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 6 - Висота центру: 175 [мм] - Відстань між центрами: 650 [мм] Cjdeu Haf Eopfx Aazjhd ЛІНІЙНІ ОСІ - Довжина шліфування: 800 [мм] - Ходи X x Z: 310 x 850 [мм] ШПИНДЕЛЬНИЙ ВУЗОЛ ТРИМАЧА ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА - Безперервна орієнтація (вісь B): +/- 9 [°] - Точність осі B (високошвидкісна обробка): 0.001 [°] - Розміри зовнішнього шліфувального круга: 500 x 80 x 20 [мм] - Потужність шпинделя тримача шліфувального круга: 12,5 [кВт] - Швидкість обертання: 1400-3200 [об/хв] ШПИНДЕЛЬНИЙ ВУЗОЛ ТРИМАЧА ДЕТАЛІ - Тип конуса: ISO50 - Точність індексації осі C: 0.001 [°] - Потужність: 4 [кВт] - Швидкість обертання: 1-1000 [об/хв] СИНХРОНІЗОВАНИЙ ПРОТИШПИНДЕЛЬ - Тип конуса: CM4 - Хід пінолі (вісь W): 90 [мм] - Діаметр пінолі: 50 [мм] - Потужність: 1,6 [кВт] - Макс. вага деталі між центрами: 50 [кг] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] 50 [Гц] ГОДИНИ РОБОТИ - Кількість відпрацьованих годин: 36000 ОБЛАДНАННЯ - ЧПУ FANUC 31i-A - Програмне забезпечення: * StuderWIN * Pictogramming * тільки цикли StuderThread * StuderTechnology - Дистанційне керування з електронним ручним енкодером - Лінійні шкали на осях X та Z - Автоматичний щуп довжини MOVOMATIC C25 - Щуп вимірювання зовнішнього діаметра в процесі MOVOMATIC DM205 - Бак для охолоджуючої рідини 375 літрів - Паперовий фільтр - Витяжка олійного туману - Маніпулятор для завантаження шліфувального круга - Механізований пристрій для правки (діаметр 100 мм) на столі - SENSITRON - Автоматичне динамічне балансування DittelM6000 - Фланці тримача шліфувального круга - Інтерфейс для люнету AROBOTECH - Інтерфейс B3 PROFIBUS для автоматичного завантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10108, діаметр шліфувального круга: 100 мм, довжина шліфування: 100 мм, ширина по центру: 100 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 250 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шліфувальний шпиндельний вузол Подача: X1-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z1-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (I) Подача: X2-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z2-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (II) Подача: X3-вісь (керується ЧПК) Шліфувальні шпинделі (I + II) Фланець: Ø 52 мм Стандартне кільце: Ø 32 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 12 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 18 000 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (шпинделі I + II) Тип: борозон (CBN), керамічна зв’язка Діаметр: Ø 100 мм Посадковий отвір: Ø 32 мм Ширина робочого шару: макс. 20 мм Окружна швидкість: макс. 125 м/с Кулачкова деталь Макс. діаметр заготівки: 80 мм Максимальна довжина затискання: 100 мм Максимальна довжина шліфування: 100 мм Максимальна маса заготовки: 0,5 кг Шпиндельний вузол заготовки Конструкція: стаціонарний з інтегрованим механізмом подавання/виштовхування Хід: 50 мм Шпиндель заготовки Розмір: Ø 210 x 700 мм Фланець: Ø 180 мм Стандартне кільце: Ø 127 мм Змащення: масляне Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: сервомотор, вісь C1 (керується ЧПК) Макс. оберти: 250 об/хв Задня бабка Поздовжнє переміщення: вручну, через зубчасте колесо Піноль задньої бабки Обертальний центр: посадковий отвір Ø 20 мм Зусилля затискання: налаштування через пневматику Розмір: 50 x 80 x 178 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Шліфувальний супорт Конструкція: стаціонарна Люнет Тип: GR - 115 Діапазон діаметрів: Ø 45 - Ø 60 мм Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Профілювання шліфувального круга Доводка: по окружності та торцю алмазним кругом, встановленим на алмазному шпинделі Доводка по окружності: Ø 110 мм Алмазний шпиндель Розміри: Ø 80 x 250 мм Фланець: Ø 100 мм Стандартне кільце: Ø 75 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 5,3 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 30 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Габаритні розміри: 8 935 x 5 956 x 3 437 мм Маса: 24 т Підключення: 87 кВА Chodpfxjwynhvo Aazed