Придбати Балансування Масштабу б/у (366)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 643 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 122 мм, тип пального: електричний, тип щогли: стандарт, конструктивна висота: 1 350 мм, Виробник: Jungheinrich Модель: Jungheinrich ECE 225 – електричний комплектувальник Тип приводу: електричний Вантажопідйомність: 2 500 кг Ibedpfx Aewzut Ijdxjc Висота підйому: 54 мм Точка балансування вантажу: 1 200 мм Рік випуску: 2008 Напрацювання: 9 643 мотогодини Серійний номер: 91541820 Дані по щоглі:

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 135 мм, максимальна вага заготовки: 70 кг, довжина шліфування: 600 мм, діаметр шліфувального круга: 405 мм, діаметр шліфування: 250 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 3 700 Вт, загальна вага: 3 200 кг, діапазон повороту: 11 °, Машина оснащена цикловим керуванням і проста у використанні, може виконувати різні автоматичні цикли — чорнову обробку, чистове шліфування та відпалювання, проте це не є ЧПУ-керуванням. Шліфувальний круг, алмаз для правки, система охолодження, блок балансування входять у комплект; транспортування та введення в експлуатацію — за запитом. Ibodsxl Uc Ijpfx Adxjc Машину можна оглянути під напругою, вона нова і працювала лише для огляду, без зняття стружки.

Стан: вживаний, мотогодини: 5 500 h, Вживана лінія розливу SIG для молока та соків 2023 року Isdpfexcwxmex Adxjbc Огляд лінії розливу SIG для молока та соків Вживана лінія розливу SIG для молока та соків 2023 року пропонує комплексне рішення для асептичного пакування рідких харчових продуктів. Виробник спроєктував її для високошвидкісного виробництва з продуктивністю до 24 000 пляшок на годину. Відтак, лінія ідеально підходить для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та фруктових соків. У 2023 році виробник постачив усе основне обладнання, за винятком комплекту форматів 2024 року. Таким чином, сучасна комплектація відповідає чинним галузевим стандартам і вимогам безпеки. Наповнювач та стерилізаційна система SIG CFA 1224-37 Основним вузлом лінії є наповнювач SIG CFA 1224-37, спеціально розроблений для розливу чутливих рідин у стерильних умовах. Система оснащена блоком подачі пероксиду водню від SIG, який здійснює стерилізацію пакувальних ємностей у процесі розливу. Всього лінія відпрацювала 5 400 годин, причому технічні спеціалісти SIG виконали 4 000 годин планового обслуговування, що гарантує механічну надійність і гігієнічну бездоганність. Це дозволяє забезпечити високу готовність обладнання та мінімізувати виробничі ризики. Допоміжні компоненти для балансування лінії та нанесення аксесуарів Для оптимізації потоку процесу буферний стіл Meurer синхронізує роботу обладнання по ходу лінії, стабілізуючи швидкість розливу та знижуючи простої. Окрім цього, аплікатор трубочок Geyssel автоматично наклеює трубочки на індивідуальні пакувальні формати. Інженери інтегрували ці вузли для підтримки гнучкості виробництва та різноманіття упаковок. Наприклад, ці компоненти ідеально підходять для постачальників шкільного молока чи соків у порційних пакованнях. Системи групового пакування та устаткування кінцевої ланки Картонопакувальник Meurer здійснює автоматичне групове пакування у гофрокороби із синхронізацією з модулями розливу та запаювання, забезпечуючи безперервне транспортування упаковки. Додатково, стерильний повітряний блок SIG подає й видаляє фільтроване повітря, гарантуючи асептичні умови у критичних зонах виробничої лінії — це особливо важливо при роботі у межах суворих норм харчової безпеки. У цьому контексті надійність обладнання є вирішальною для забезпечення якості продукції. Установки підготовки повітря та генерації пари До допоміжних систем входить газоочистка Balance Air Equipments (2 500 CFM), яка нейтралізує леткі речовини у вихідному повітрі під час виробництва, а також забезпечує відповідність екологічним стандартам. Парогенератор Forbes + NSK Engineers (150 кг/год) генерує тепло для циклів CIP-миття та стерилізації. Це дає змогу оперативно підтримувати гігієну та чистоту системи. Ці допоміжні агрегати підвищують загальну стійкість й безпеку експлуатації виробництва. Додатковий комплект форматів для розширення виробничих можливостей У 2024 році постачальник додав комплект форматів 65 мл – 1X100, що збільшило гнучкість системи.

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги Ibedpfx Aenfvmhsdxjc ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Тиск 600 т Відстань між стійками 3640 мм Фіксований хід: 350 мм Частота ходів: 11 - 44 /хв Висота встановлення (хід + верхнє регулювання повзунка): 1550 мм Бічний прохід між стійками: 2200 мм Розмір столу: 3600 x 2500 мм Площа повзунка: 3600 x 2500 мм Регулювання повзунка: 400 мм Ширина стрічки: 2000 мм Товщина матеріалу: 0,6 - 2,5 мм Переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Вага рулону: 35,0 т Кількість вирівнювальних валків: 13 Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Лінія для рiзки платин / лінія різання (прес, лінія для подачі стрічки, установка для штабелювання платин) Рік випуску 1993–2010: нова система управління Siemens S 7 - Прес Schuler, тип EBS 4-600-3,6-350 із безступінчатим регульованим коліновим приводом, маховиковим гальмом, пневматичним зчепленням/комбінацією гальма, гідравлічним захистом від перевантаження у повзунку, пневматичним балансуванням ваги повзунка, моторизованим регулюванням повзунка, блокуванням повзунка - Відкатний стіл (2x) без рейок для пересувного столу - Розмотувач Schleicher, HE-355-2100, рік 1994, з допоміжним приводом, пристроєм притискання, мобільний - Стілець для завантаження рулонів Iodpsvut Dyofx Adxobc - Пристрій для витяжки Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, рік 1994, з безступінчатим регульованим приводом, 30 проміжних роликів, 117 опорних роликів - Петльовий міст - Валковий подавач Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000, рік 1994 - Установка для штабелювання платин / пристрій для зняття штабеля NSM-Magnettechnik Демонтаж здійснено, зберігається на складі — відео перед демонтажем доступне у продавця

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Рухи Переміщення по осі X 508 мм Переміщення по осі Y 305 мм Переміщення по осі Z 406 мм Додаткове обладнання Ibsdsxgwdqspfx Adxjc Захвати інструментального магазину типу CT / Стандартна програмна пам’ять, 1 ГБ / Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв / Пакет зручності / Модуль раннього виявлення аварійного відключення електроенергії / Ethernet-інтерфейс / HaasConnect: віддалений моніторинг / HaasDrop / Підйомний пристрій / Користувацькі макроси / М-код для відтворення медіа; M130 / Робота у безпечному режимі / Стандартна гарантія 1 рік / Інструментальний магазин з 10-позиційною каруселлю / Сенсорне управління / Візуальна система програмування деталей / Wi-Fi підключення до системи управління Haas / Робоче освітлення / Орієнтація шпинделя / Обертання й масштабування координат / Вбудований високовольтний неізольований трансформатор для роботи від 380-480В; не для США. WIPS-R Бездротова інтуїтивна система зондування / AAG Автоматична система повітряного охолодження+ / AUGER Шнековий транспортер стружки / AUTO LUBE Автоматична система змащування / CPH-HF Насос охолоджуючої рідини високої продуктивності / MIN QTY LUBE Система мінімального змащування+ / P-COOL Програмована форсунка охолоджуючої рідини+ / PULSEJET Система PulseJet+ / RJH-TOUCH-XL Велика рукоятка ручного переміщення з дистанційним керуванням і сенсорним екраном+ / RTAP-3 Синхронізований нарізувач різьби+ / FIO Встановлювані на місці опції+ Цей 3-осьовий HAAS TM-0P виготовлено у 2022 році. Він оснащений ходами по осі X – 508 мм, по осі Y – 305 мм, та по осі Z – 406 мм, що забезпечує універсальні можливості обробки. До стандартного оснащення входять шпиндель 6000 об/хв, інструментальний магазин із 10-позиційною каруселлю та сенсорне управління. Додаткові опції, такі як бездротова інтуїтивна система зондування та шнековий транспортер стружки, розширюють функціональність обладнання. Якщо ви шукаєте високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на HAAS TM-0P, який ми пропонуємо. Звертайтеся за детальнішою інформацією. Типи застосування Фрезерування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Абсолютно новий високоточного класу плоскошліфувальний та профільошліфувальний верстат преміум-класу з ЧПУ Область шліфування: 700 x 500 мм Максимальна висота заготовки з новим шліфувальним кругом: 420 мм Розмір шліфувального круга: Ø 400/127 x ширина 75 мм Потужність приводу шліфувального круга: 9 кВт Безступінчасте регулювання швидкості подачі стола: 0,35 – 35 м/хв Габарити прибл. 3,2 x 2,75 x В 1,9 м Вага базової машини без магнітної плити – близько 4 000 кг Особливості конструкції: - Вся станина виготовлена з чавуну Meehanite® - Гідростатичне напрямне пересування повзунів по подовжній та поперечній осях - Валкові напрямні ковзають у кулькових циркуляційних клітках по вертикалі - Шліфувальний шпиндель OMLAT® Ibedpfx Adjxdh U Usxsc - Скляні лінійки HEIDENHAIN® Опціонально доступно: - Вимірювальні та контрольні компоненти MARPOSS® - Динамічне балансування шліфувальних кругів - Системи ЧПУ FANUC®

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд: Цей компактний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2015 році італійською компанією Rizzolio. Rizzolio RLV 2 ISO розроблений для невеликих броварень і ремісничих виробників напоїв, які потребують точної попередньої інжекції CO₂ та контрольованого розливу газованих напоїв, таких як пиво. Машина оснащена двома наповнювальними головками та відрізняється міцною, зручною для обслуговування конструкцією. Продається у зв'язку з придбанням власником більшої розливної лінії. Нещодавно були відремонтовані як електричні, так і механічні частини. Технічні характеристики Продуктивність: близько 250 пляшок/год Формати: регулюється для різних розмірів пляшок Система розливу: ізобарична, з попередньою інжекцією CO₂ у наповнювальний дзвін Клапани: 2 Максимальний робочий тиск: 5 бар Управління: два ручних важеля для підйому пляшок і циклу наповнення; автоматичне балансування газу після першого циклу Електроживлення: однофазне, 220 В Iedpfoxd Ez Esx Adxobc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Координатно-вимірювальна машина для виробництва MACH-V від Mitutoyo у доброму стані, рік випуску 2012, встановлена у 2014 році. Ibedpfoh Nu Uhjx Adxjc Система керування: Mitutoyo UC240, щуп Renishaw PH10MQ/TP7, Програмне забезпечення: Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Діапазони вимірювань: Осі X – 905 мм Осі Y – 1005 мм Осі Z – 605 мм Похибка вимірювання довжини ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] мкм При температурному діапазоні 18 … 22 °C Матеріал вимірювального столу: сталь Кріпильні отвори: M8 x 1,25 Система масштабування: Mitutoyo Linear Scales Електроніка масштабування: Mitutoyo Роздільна здатність: 0,0001 мм Моторизація: двигуни постійного струму з цифровими енкодерами Направляючі вимірювальних осей: лінійні направляючі Обладнання включає: - Поворотна головка Renishaw PH10MQ з PHC10 -2 (б/в) - Вимірювальний щуп Renishaw TP7 з опціональним ACR-3 (б/в) - Комп’ютерна робоча станція WIN 10 (б/в) Вартість монтажу та калібрування: 5 000 € плюс виїзд фахівця. Можливе розширення комплектації за потребою: - SP25M + FCR Rack замість TP7 (приблизно 12 000 €) - Модернізація до PH10MQplus (приблизно 8 000 €)

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ibedpfen Hwqvex Adxoc Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Прецизійна плоско-шліфувальна машина з автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. Всі литі компоненти, такі як станина, стіл тощо, виготовлені з високоякісного чавуну MEEHANITE®, що забезпечує високу зносостійкість для важких умов експлуатації. Ідеально підходить для інструментального та формувального виробництва. Розмір стола: 250 x 500 мм Установча висота (макс. відстань шпиндель/стіл): 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Потужність головного шпинделя: 1,5 кВт Живлення: 400 В Габарити (ДxШxВ), приблизно: 2250 x 1400 x 1800 мм Вага, приблизно: 1350 кг* * тільки машина без допоміжних агрегатів Особливості: Ibjdpfop Dt T Nox Adxec - Всі литі компоненти, такі як станина, стіл тощо, виготовлені з чавуну MEEHANITE® - Всі напрямні гартовані та шліфовані - Автоматична поперечна та поздовжня подача - NC-кероване автоматичне вертикальне позиціонування - Ергономічно розташована панель управління - Автоматична централізована система мастила - Окремий гідравлічний агрегат - Шліфувальний круг - Фланець шліфувального круга - Ручний пристрій для правки круга - Шпиндель для балансування - Вага для балансування - Алмаз для правки - Пристрій для розмагнічування - Світильник для машини - Вирівнювальні елементи - Експлуатаційний інструмент - Інструкція з експлуатації - CE Доступні опції: - Електромагнітна плитка (дрібнополюсна) - Автоматичне розмагнічувальне керування для електромагнітної плити - 2-осьова цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Система охолодження з магнітним сепаратором - Часткове огородження з розсувними дверима із кінцевими вимикачами - Повне огородження з розсувними дверима із кінцевими вимикачами - Додатковий фланець шліфувального круга - Шліфувальний круг і фланець для звичайної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 - Гвинтова пара з кульковою циркуляцією для поперечної подачі - Інші опції за запитом На зображеннях можуть бути показані машини з додатковим обладнанням або у виробничих прикладах застосування.

Стан: вживаний, Вертикально-шліфувальний верстат, плоскошліфувальний верстат DORMAC / DORIA типу Perseo Чашковий шліфувальний верстат Зав. № 786 Рік випуску 1987 Робоча зона шліфування 500 x 250 мм Магніт 400 x 150 мм Висота шліфування (від шліфувального круга до магніту) приблизно 190 мм Висота шліфування (від шліфувального круга до площини столу) приблизно 235 мм Діаметр шліфувального круга 175 мм Поздовжнє переміщення столу приблизно 600 мм Швидкість обертання шліфувального круга приблизно 2800 об/хв Потужність двигуна приблизно 2,2 кВт Ibjdjvkgvhopfx Adxoc Живлення 380 В, 50 Гц - Ручна подача по глибині через маховик, хід на одному оберті маховика по осі Z — 2,5 мм = 0,01 мм на поділку - Маховик праворуч на корпусі шпинделя, тонке регулювання через накатне колесо на маховику - Ручна поперечна подача через маховик, хід на одному оберті маховика по осі Y — 2 мм = 0,01 мм на поділку - Гідравлічне поздовжнє переміщення столу - Механічний магніт WAGNER, тип 0112N-15/40-4 400 x 150 мм, висота 45 мм - Пристрій для вологого шліфування з фільтром-відстійником поруч - 2 шліфувальні круги Ø 175 мм - 1 тримач для шліфувальних кругів - 1 пристрій для балансування шліфувальних кругів Необхідний простір (Д x Ш x В): 1500 x 1100 x 1800 мм Вага: 570 кг У гарному стані

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 175 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 285 мм, довжина подачі по осі Z: 1 150 мм, загальна вага: 5 700 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 1 500 об/хв, Циліндровий шліфувальний верстат з ЧПУ STUDER S33 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2006 Система ЧПУ: FANUC 21i-TB Встановлене ПЗ: StuderGrind Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Хід осі X: 285 мм Мін. швидкість ходу по осі X: 0,001 мм/хв Макс. швидкість ходу по осі X: 5000 мм/хв Дискретність осі X: 0,0001 мм Хід осі Z: 1150 мм Мін. швидкість ходу по осі Z: 0,001 мм/хв Макс. швидкість ходу по осі Z: 10000 мм/хв Дискретність осі Z: 0,0001 мм Кут повороту осі B: -15° / +195° Точність індексації осі B: зубчаста муфта Hirth 1° Автоматична вісь B: так Шпиндель заготовки - конус: MT5 Мін. оберти шпинделя заготовки: 1 об/хв Макс. оберти шпинделя заготовки: 1500 об/хв Максимальна маса деталі між центрами (головка) 120 кг Тип центра задньої бабки: MT3 Хід пінолі задньої бабки: 35 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм Тонке регулювання задньої бабки: +/- 40 мм Напруга живлення: 400 В Загальна потужність: 20 кВА Вага: 5700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: x1 внутрішній шліфувальний шпиндель типу 102540B – швидкість: 40 000 об/хв x1 відкидний пристрій для алмазного правки x1 обертовий пристрій для алмазного правки DR.KAISER типу C42 DC 058 – швидкість: 25 000 об/хв – 0,17 кВт x1 частотний перетворювач MAAS типу SPS-9250 x1 пневматичний підйомник задньої бабки x1 пневматичний підйомник стола x1 поздовжня санчата з поворотною плитою – поворот до 8,5° x1 автоматизована револьверна шліфувальна головка по осі B – зубчаста муфта Hirth 1° x1 вісь C для шліфування різьби та профілю x1 датчик деталі MOVOMATIC C25 x1 пристрій контролю контакту DITTEL SENSITRON 2 x1 напівавтоматичний пристрій балансування круга MPM типу 3.BMT100M x1 паперова фільтраційна установка STREULI AG x1 установка аспірації туману AFS Air Filter Systeme x1 кондиціонер шафи управління x3 фланці для зовнішніх шліфувальних кругів Iedpfx Aexg Ixxjdxsbc x2 підйомні башмаки x1 фіксатор осі (для транспортування верстата) x1 комплект експлуатаційної документації (французькою, англійською та німецькою) Верстат можна оглянути під напругою у нас на майданчику за попередньою домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включене. Можлива доставка по всьому світу. Інформація на цій сторінці зібрана на основі наших найкращих знань, тому її точність не гарантується. Аналогічні верстати таких брендів як Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Також дивіться плоскошліфувальні верстати, токарні верстати, обробні центри, фрезерні верстати.

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2020 Система керування: WEISS CNC Відстань між центрами: 6 мм Висота центрів: 200 мм Розміри шліфувального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Шпиндельна бабка (заготовки): Частота обертання: 1 об/хв Максимальна вага заготовки: 25 кг Максимальний діаметр шліфування: 390 мм Конус шпинделя: MK4 Шліфувальна бабка: Окружна швидкість: 2 м/с Розмір шліфувального круга справа: 0 x 60 мм Розмір шліфувального круга зліва: 400 x 60 мм Х-вісь: 380 мм Z-вісь: 1,1 мм B-вісь: Торк-мотор, безступінчастий Задня бабка: Діаметр пінолі: мм Хід пінолі: 45 мм Ibsdpfx Adjv Armcsxoc Конус: MK 4 Точне налаштування циліндра: +/- 0,04 мм Оснащення / Комплектація: Системи вимірювання переміщення: Пряме (скляна лінійка) Шліфувальні шпинделі: 2 шт. (лівий/правий) GAP / Crash Control: акустичний контроль (Sensotronik) Балансування: балансувальний пристрій MPM Вимірювання заготовки: Marposs PF ME Автоматизація: підготовлено для інтеграції з роботом Режим налаштування: електронний ручний регулятор Відокремлювач емульсійного туману: механічний Дресирувальний пристрій: для зовнішніх шліфувальних кругів ліворуч/праворуч Аксесуари: різноманітні шліфувальні круги + фланці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9022, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 450 мм, відстань переміщення осі Z: 930 мм, діаметр шпинделя: 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, відстань переміщення осі W: 506 мм, максимальний кут повороту осі B: 360 °, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по X: 1 500 мм Хід по Y: 1 450 мм Вісь Z: 930 мм Вісь W: 506 мм Вісь B (стіл): 360° Розмір столу: 1 100 x 1 400 мм Обертання столу: 360° Тип шпиндельного кріплення: SK 50 Діаметр шпинделя: 100 мм Діапазон обертів шпинделя: 5 - 1 600 / безступеневий Швидкість подачі (осі X/Y/W/Z): 2 - 2 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (осі X/Y/W/Z): 5 000 мм/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Максимальне навантаження на стіл: 4,0 т Загальна споживана потужність: 40 кВт Габарити електрошкафу: 2 000 x 600 x 2 000 мм Габарити машини ДxШxВ: 4,9 x 3,7 x 3,8 м Вага машини приблизно: 14 т ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальний щуп - Електронне ручне колесо Ibjdpfxow T Sqts Adxsc - Гідравлічне балансування ваги по осі Y - Універсальна фрезерна головка - CNC свердлильно-фрезерний верстат з гідравлічною станцією

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. Ijdspdpn Ujpfx Adxobc • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Прецизійний плоскошліфувальний верстат з автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. Усі чавунні деталі, такі як станина верстата, стіл тощо, виготовлені з високоякісного литва MEEHANITE® і ідеально підходять для роботи в суворих умовах. Ідеальний для інструментального виробництва та виготовлення форм. Розмір стола: 200 x 450 мм Висота встановлення (макс. відстань шпиндель/стіл): 450 мм Максимальне навантаження на стіл: 150 кг Потужність головного шпинделя: 1,5 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри (ДхШхВ), приблизно: 2080 x 1200 x 1700 мм Вага, приблизно: 950 кг* * лише верстат без додаткових агрегатів Особливості: - Усі чавунні деталі, такі як станина, стіл тощо, виготовлені з литва MEEHANITE® - Всі напрямні поверхні загартовані та шліфовані - Автоматична поперечна та поздовжня подача - Автоматичний NC-контрольований вертикальний підвід - Ергономічна панель управління - Автоматична централізована система змащування - Окремий гідравлічний агрегат - Шліфувальний круг Ibodpfx Asp Dt Ttodxec - Фланець шліфувального круга - Ручний пристрій для правки круга - Оправка для балансування - Ваги для балансування - Абрисний алмаз - Пристрій розмагнічування - Лампа для верстата - Вирівнювальні елементи - Обслуговуючий інструмент - Інструкція з експлуатації - CE Доступні опції: - Електромагнітна плита (дрібнополярна) - Автоматичне керування розмагнічуванням для електромагнітної плити - Двовісна цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Охолоджувальна система з магнітним сепаратором - Огорожа з розсувними дверима з кінцевими вимикачами - Повне огородження з розсувними дверима з кінцевими вимикачами - Додатковий фланець шліфувального круга - Шліфувальний круг і фланець для конструкційної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 - Гвинт з кульковою передачею для поперечної подачі - Додаткові опції за запитом Примітка: На фото зображено аналогічну модель FSM 2550 AH. На фотографіях можуть бути показані верстат зі спеціальним обладнанням та у прикладах використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, НОВИЙ ПРИЛАД за спеціальною ціною Дотичний координатно-вимірювальний прилад від Innometrik Вимірювальна область: 1200 x 3000 x 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Точність MPEE: 2.2 + L / 350 (в мкм) Дискретність масштабу: 0.1 / 0.5 мкм - Повітряні підшипники на всіх осях Ibjdpfx Asdyl H Nsdxsc Лінійна швидкість: 300 мм/с Об’ємна швидкість: 520 мм/с Система датчиків: Renishaw Tp200 з 3 модулями (SF, HF, LF) та 3-позиційною станцією автоматичної заміни датчиків Програмне забезпечення: OptiCheck 4.5 і Virtual DMIS (роздільні розділи); за бажанням клієнта також Polyworks -включно з ПК (Windows 7), за бажанням Windows 10 -включно з 2 моніторами -включно з мишею та клавіатурою Фото: аналогічний прилад

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Прес 25 т Кількість ходів 1500 ходів/хв Загальна потужність 20 кВт П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати вам зі складу (за умови помилок і проміжного продажу) необов’язково: BRUDERER Високошвидкісний штамповочний прес із балансуванням мас Модель BSTA 25 Рік випуску 1985 _____ Номінальне зусилля преса 25 т Кількість ходів мін. – макс. 100 - 800 / 950 1075 / 1240 / 1350 / 1500 ходів/хв Довжина ходу регулюється 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 мм Isdpfx Ajvu E I Djdxjbc Регулювання повзуна 51 мм Розмір стола 530 x 530 мм Розмір повзуна зверху прибл. 360 x 430 мм Висота встановлення 230 - 281 мм Передній отвір для зміни інструменту прибл. 540 мм Регулювання висоти підводу стрічки 80 – 150 мм Макс. ширина стрічки / боковий прохід зліва 202 / 203 мм Макс. хід стрічки 120 мм Головний привід прибл. 18 кВт Загальний привід прибл. 20 кВт - 380 В – 50 Гц Вага прибл. 4.500 кг Комплектація / спеціальні опції • Система повного балансування маси BRUDERER за допомогою поперечно розташованого ексцентрикового вала й регульованої системи важелів. • Пристрій автоматичної подачі стрічки BRUDERER, лівосторонній монтаж, модель BBV 202/120, хід регулюється, висота подачі регулюється, • Можливість налаштування безперервного, одиничного ходу, а також режиму "точкування", лічильник виробів, пристрій для видування • Окремо стоячі шафи керування і управління, віброізолятори • Нажаль наразі без розмотувача стрічки • Велика, складна звукоізоляційна кабіна (в розібраному вигляді) Стан : Дуже хороший стан! Використовувалась для виробництва прецизійних електронних роз'ємів Будь ласка, незабаром натисніть тут для перегляду відео машини: Доставка : зі складу, можлива негайно, FCA Метцінген Оплата : чітко нетто – після виставлення рахунку Очікуємо на ваше замовлення. Інші механічні та гідравлічні преси і верстати в наявності на складі – будь ласка, ознайомтесь з нашим асортиментом на нашому сайті: geiger-

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна маса балансувального тіла: 2 000 кг Діаметр балансувального тіла без обробного вузла: 10 мм Довжина станини: 3 000 мм Діаметр обертання над станиною: 2 мм Роторний вал через ремінний привід: 10 мм Балансувальна швидкість на приводній опорі (5 передач): Макс. 80 / 160 / 290 / 470 / 630 об/хв Метод вимірювання: за силою Діапазон вимірювань електроніки (швидкість обертання): 60 - 30 000 об/хв Висота центрів (у станины): 1 200 мм Ролики: 2x 195 x 56 мм Міжосьова відстань: 205 мм Хід регулювання: вертикальний 3 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність приводу: 22 кВт Стиснене повітря: 6 бар Підключення: 25 кВА / 20 кВт Ibedpfxew T Sqmo Adxsc Маса машини: прибл. 5 500 кг Габарити машини (Д х Ш х В): 3,3 x 1,5 x 2,0 м Розміри шафи керування: 6 x 610 x 21 мм ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальна електроніка PCX - Основний корпус (литий сталевий корпус) - Довжина встановлення між підшипниковими опорами до 3 000 мм - Регулювання ручною тріскачкою по зубчастій рейці - Підшипникові опори/коливні підшипникові блоки: 2 шт.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. Ijdpfx Adeu U Nqdsxobc - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Прецизійний плоскошліфувальний верстат з автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. Всі литі елементи, такі як станина верстата, стіл тощо, виготовлені з високоякісного литва MEEHANITE®, що ідеально підходить для важких робочих умов. Ідеальний вибір для інструментального та прес-формового виробництва. Розмір столу: 400 x 800 мм Висота встановлення (макс. відстань шпиндель/стіл): 550 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг Потужність головного шпинделя: 3,7 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри (ДхШхВ), прибл.: 3450 x 2050 x 1900 мм Вага, прибл.: 3250 кг* * лише верстат без допоміжних агрегатів Особливості: - Всі литі деталі, як-от станина, стіл тощо, з високоякісного литва MEEHANITE® - Всі напрямні загартовані та шліфовані - Автоматична поперечна і поздовжня подача - ЧПУ-кероване автоматичне вертикальне подавання - Ергономічно розташована панель керування Iedpjp Dt Uisfx Adxjbc - Автоматична централізована система змазки - Окремий гідравлічний агрегат - Шліфувальний круг - Фланець для шліфувального круга - Ручний пристрій для правки - Вал для балансування - Вага для балансування - Алмаз для правки - Пристрій для розмагнічування - Світильник на верстаті - Регулювальні елементи для вирівнювання - Сервісний інструмент - Керівництво з експлуатації - CE Доступні опції: - Електромагнітна плитка з дрібною полярністю - Автоматичне керування розмагнічуванням для електромагнітної плити - 2-осьова цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Система охолодження з магнітним сепаратором - Огорожа робочої зони з дверима на кінцевих вимикачах - Повна огорожа з дверима на кінцевих вимикачах - Додатковий фланець для шліфувального круга - Шліфувальний круг і фланець для конструкційної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 - Гвинт з кульковою гайкою (кульковинт) для поперечної подачі - Інші опції за запитом Примітка: На фото зображено аналогічну FSM 3060 AH. На знімках можуть бути показані верстати зі спеціальним оснащенням або при виконанні прикладів застосування.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 3 кг, діаметр ротора: 400 мм, довжина ротора: 300 мм, Високоточне балансування роторів для малосерійного виробництва. Балансувальний верстат 9A710 відзначається високою точністю балансування роторів різних конструкцій масою до 3 кг. Його виняткова точність і висока чутливість дозволяють виявляти і виправляти навіть найменші дисбаланси, що робить його ідеальним для індивідуального та малоcерійного виробництва та гарантує плавну роботу Ваших роторів. Основні переваги: • Висока точність: виявлення мінімальних дисбалансів для оптимальної роботи обладнання. • Універсальність застосування: обслуговує різноманітні конструкції роторів у заданому діапазоні маси. • Простота і надійність: ергономічна конструкція забезпечує тривалу експлуатацію. • Підвищення продуктивності: оптимізує процес балансування в умовах малих обсягів виробництва. Первісно розроблений для малосерійного виробництва, 9A710 також зарекомендував себе як універсальний і цінний інструмент у ремонтних майстернях. Цей верстат ідеально підходить для балансування: • Невеликих електродвигунів та генераторів • Валів різних механізмів • Крыльчаток вентиляторів та насосів • Прецизійних деталей верстатів • Обертових приводних елементів Підвищіть свої можливості балансування та досягайте відмінних результатів з 9A710. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 0,03 – 3 (5) кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 400 мм Відстань між центрами опор ротора: 4 – 300 мм Тип опор: призми Ibodsu Urwgopfx Adxoc Передача обертання ротора: пасова Мінімально досяжний залишковий питомий дисбаланс: 0,1 г*мм/кг Діапазон швидкості обертання ротора: 600 – 3000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,09 кВт Параметри мережі: 220В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат для більшої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які вимоги. Звертайтесь — ми підберемо для Вас найкращу пропозицію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: Шліфувальна площа (з урахуванням ширини шліфувального круга 50 мм): 700 x 320 мм Висота шліфування: 400 мм Поздовжній хід: 740 мм Поперечний хід: 270 мм Робоча площа столу: 1000 x 250 мм Відстань від столу до центру шпинделя: 650 мм Діаметр поворотного столу: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг Безступінчастий привід шпинделя: 6 кВт Макс. розміри шліфувального круга: ø300 x 60 x 127 мм Система охолодження: 170 л Вага (повне оснащення): 4600 кг Оснащення: Iedsvt Sw Njpfx Adxjbc - Повністю електронна багатовісна система керування "Brand NE" (виробник Schleier) - Безщіткові AC серво- та шпиндельні приводи - Ручне позиціонування числово керованих осей за допомогою рухливого електронного маховика, вибір осі, швидке налаштування +/- та цифрова індикація інкрементів у маховику - Окрема електрошкаф зі лічильником напрацювання - Охолоджувальний агрегат - Автоматична централізована система змазування - Обшивка робочої зони - Ванни для збору масла - Відповідає стандартам CE Комплектація: - 1 шліфувальний круг, ø 600 x 60 x 127 мм - 1 фланець для шліфувального круга - 1 пристрій для зняття фланця шліфувального круга - 1 оправка для балансування - Комплект пластин та гвинтів для встановлення машини - Підвищена вертикальна стійка - Поворотний стіл виробництва Lehmann EA 110.3A з ЧПК системою CPS 20

Стан: новий, Прецизійний плоскошліфувальний верстат MIOTAL FSM 3060 AH Розмір столу: 300 x 600 мм Встановлена висота: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Потужність двигуна: 4,6 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри: 2300 x 1790 x 2200 мм Вага, прибл.: 2000 кг Оснащення та комплектація: - Усі литі компоненти, такі як станина, стіл тощо, виготовлені з високоякісного чавуну MEEHANITE® Isdped Sfd Ejfx Adxsbc - Автоматична подача по поперечній та поздовжній осях - Постійне змащування - Автоматичний механізм поперечного переміщення - Задній захист від бризок - Шліфувальний круг - Фланець для шліфувального круга - Пристрій зняття шліфувального круга - Вал для балансування - Терези для балансування - Алмаз для правки круга - Лампа для верстата - Вирівнюючі елементи - Експлуатаційний інструмент - Інструкція з експлуатації - Відповідність стандартам CE Спеціальна комплектація нашого складського верстата: - Електрична магнітна планшайба 300 x 600 мм (дрібнополюсна) - 2-ох осьова цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Автоматична вертикальна подача AD 5 (NC-керована) для моделі AH - Принцип роботи: автоматичний швидкий хід по вертикалі та автоматична тонка подача по вертикалі - Автоматичне керування розмагніченням для магнітної плити - Охолоджувальна установка з магнітним сепаратором - Ручний пристрій для правки круга - Захисна кабіна - Ергономічно розташована панель керування - Додатковий фланець для шліфувального круга - Гвинтовий привід кочення для поперечного переміщення - Шліфувальний круг і фланець для звичайної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 Альтернативні варіанти оснащення / інші конфігурації верстатів - за запитом.