Придбати Балансування Масштабу б/у (352)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10108, діаметр шліфувального круга: 100 мм, довжина шліфування: 100 мм, ширина по центру: 100 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 250 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шліфувальний шпиндельний вузол Подача: X1-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z1-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (I) Подача: X2-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z2-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (II) Подача: X3-вісь (керується ЧПК) Шліфувальні шпинделі (I + II) Фланець: Ø 52 мм Стандартне кільце: Ø 32 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 12 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 18 000 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (шпинделі I + II) Тип: борозон (CBN), керамічна зв’язка Діаметр: Ø 100 мм Посадковий отвір: Ø 32 мм Ширина робочого шару: макс. 20 мм Окружна швидкість: макс. 125 м/с Кулачкова деталь Макс. діаметр заготівки: 80 мм Максимальна довжина затискання: 100 мм Максимальна довжина шліфування: 100 мм Максимальна маса заготовки: 0,5 кг Шпиндельний вузол заготовки Конструкція: стаціонарний з інтегрованим механізмом подавання/виштовхування Хід: 50 мм Шпиндель заготовки Розмір: Ø 210 x 700 мм Фланець: Ø 180 мм Стандартне кільце: Ø 127 мм Змащення: масляне Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: сервомотор, вісь C1 (керується ЧПК) Макс. оберти: 250 об/хв Задня бабка Поздовжнє переміщення: вручну, через зубчасте колесо Піноль задньої бабки Обертальний центр: посадковий отвір Ø 20 мм Зусилля затискання: налаштування через пневматику Розмір: 50 x 80 x 178 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Шліфувальний супорт Конструкція: стаціонарна Люнет Тип: GR - 115 Діапазон діаметрів: Ø 45 - Ø 60 мм Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Профілювання шліфувального круга Доводка: по окружності та торцю алмазним кругом, встановленим на алмазному шпинделі Доводка по окружності: Ø 110 мм Алмазний шпиндель Розміри: Ø 80 x 250 мм Фланець: Ø 100 мм Стандартне кільце: Ø 75 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 5,3 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Ijdpewynhvefx Aadsal Макс. оберти: 30 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Габаритні розміри: 8 935 x 5 956 x 3 437 мм Маса: 24 т Підключення: 87 кВА

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Відразу доступна з місця розташування: CNC вертикальний балансувальний верстат TIRA Модель: KV 10 Рік випуску: 2007 Маса ротора: 1 – 10 кг Висота ротора до 400 мм Діаметр ротора до 400 мм Макс. швидкість балансування до 2000 об/хв Iaedpfox Tqyhex Aadol Макс. чутливість індикації (gmm): 0,5 Потужність приводу: 2,2 кВт Вага: 1500 кг Ціна: 7.500 € + ПДВ, самовивіз з місця розташування.

Стан: новий, Вантажопідйомність 3,0 т Кількість вакуумних присосок: 8 Діаметр присосок: -- Рік випуску: 2017 – НОВИЙ – Виставковий зразок НОВА ЦІНА: ~ 25 000 ЄВРО На відміну від більшості вакуумних або підіймальних систем, SOLIDswing сконструйований так, щоб захоплена плита завжди залишалася у вертикальному положенні при вертикальному захопленні. Плиту можна розташувати без точної позиції присосок, і незалежно від балансування, цей спосіб роботи набагато швидший та безпечніший, ніж у традиційних ручних вакуумних системах. Iaedjtv Rhcspfx Aadjl Під час переміщення плита залишається у горизонтальному положенні. Пошкодження та небезпечні ситуації для плити і навколишнього обладнання зведені до мінімуму при захопленні, переміщенні та укладанні плити.

Стан: майже як новий (вживаний), Пристрій як новий Iedsx E Sm Hepfx Aadsal Нова серія Discovery Hybrid Rheometer (DHR) є найсучаснішим досягненням світового лідера у сфері реології. Вона поєднує у собі запатентований високотехнологічний двигун типу drag cup, підшипник магнітної левітації другого покоління, датчик балансування сили (FRT) та новий, що очікує на патент, датчик True Position Sensor (TPS) в єдиному гібридному реометрі з однією головкою. DHR пропонує безпрецедентні робочі характеристики і забезпечує неперевершену точність прямого контролю деформації, прямого контролю напруги та вимірювання нормальної сили. DHR обладнаний усіма популярними інноваціями TA, включаючи запатентовану геометрію Smart Swap та найширший спектр систем терморегуляції й аксесуарів Smart Swap, доступних на ринку. Результат — це найсучасніша та найуніверсальніша платформа реометра, яку тільки можна уявити. Модель HR-1 — це міцний, точний і перевірений на практиці реометр. HR-1 використовує найновітніші технології сімейства Discovery Hybrid Rheometer на платформі, ідеальній для контролю виробництва, виробництва асфальту та широкого спектру загальних вимірювань в'язкості й в'язкоеластичності.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна ширина: 1730 мм Габаритна глибина: 4000 мм Габаритна висота: 1930 мм Вага машини: 3500 кг Додаткове оснащення У комплекті – пристрій для балансування та алмазний шліфувальний круг. Додаткові технічні характеристики доступні у PDF. Цей Chevalier FSG 1640 AD III був виготовлений у 2015 році. Має довжину шліфування 1000 мм, висоту 370 мм і розмір магнітної плити 1000 x 400 мм. Шліфувальний круг – 355 x 30 x 127 мм зі швидкістю обертання 1750 об/хв. Вага близько 3500 кг, розміри: 4000 x 1730 x 1930 мм. Для отримання детальнішої інформації про цю машину звертайтесь до нас. Iajdpfx Aaex Nr Swedol Типи застосування Шліфування

Стан: новий, МЕХАНІЧНИЙ ГВИНТОВИЙ ПРЕС ДЛЯ ЗАКЛЕПУВАННЯ ХРЕСТОВИН PRK-2 Призначений для заклепування хрестовин, а також для монтажу і демонтажу карданних валів під час ремонту та відновлення. Прес може використовуватися для складання та заміни карданних хрестовин при ремонті та виготовленні карданних валів, а також для інших процесів, пов’язаних із використанням пресових операцій. Цей прес призначений для використання в ремонтній майстерні та не потребує спеціальних знань для експлуатації і обслуговування. Ручна подача забезпечує точність і якість операцій із заклепування. Iaedpfx Aajpbwdlsdol Механізм пресування базується на гвинтовій парі з роликовим підшипником, що забезпечує високу ефективність і тривалий термін служби. Технологічне оснащення для заміни заклепаних хрестовин: • Центрувальний корпус для пуансонів. • Набір з 8 змінних насадок для вибивання хрестовин діаметром від 20 до 31 мм для карданних валів. • Набір з 4 змінних насадок для вибивання хрестовин діаметром від 15 до 19 мм для рульових валів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона (Д x Ш x В): 322х312х350 мм Максимальне зусилля стиску: 5500 кг Максимальне зусилля на розрив: 2000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 402х488х1478 мм Вага: 160 кг ! Виготовляємо повну лінійку обладнання для балансування і ремонту карданних валів. Звертайтесь до нас – ми підберемо для вас найкращу пропозицію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Максимальний діаметр зубчастого колеса: 2000 мм Діаметр заготовки: 2700 мм Діаметр столу: 1500 мм Максимальний модуль: 22 Система керування: 840D Швидкість обертання: 3,5 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 20000 кг Відстань між осями: 70...1220 мм Довжина ходу: 30...330 мм Кількість ходів: 10...200 ходів/хв Загальна споживана потужність: 138 кВт Маса верстата: приблизно 38 т Габаритні розміри: приблизно 11x5 м Опис машини: Повністю ЧПК-обладнання з електронною зубчастою синхронізацією для осей C і D та цифровою приводною технологією INDRAMAT. Жорстка зварна станина верстата. Радіальна вісь (X-вісь) з гартованими напрямними, ковзна напрямна із захопленням, поздовжня напрямна на роликових обертових башмаках. Шліфований попередньо натягнутий кульковий гвинт із безлюфтовою попередньо натягнутою гайкою. Цифрові AC-приводи з безлюфтовим редуктором. Лінійна система вимірювання для радіального позиціювання. Окремостоячий стіл машини з електро-гідравлічно безлюфтово попередньо натягнутим здвоєним черв’ячним редуктором, діаметр ділильного колеса 1365 мм, гідростатичні осьові та радіальні підшипники, автоматичне балансування ваги деталі. Отвір столу діаметром 500 мм наскрізний, відкритий знизу. Водяного охолодження цифрові AC серво-мотори. Встановлення верстата повинно здійснюватися на фундаменті. Стійка: Стояк виготовлений із високощільного литва для ходу по осі 1200 мм. Осьова вісь (Z-вісь) з гартованими напрямними, ковзаюча напрямна, поздовжнє ведення і захоплення на роликових обертових башмаках. Шліфований кульковий гвинт з безлюфтовою попередньо натягнутою гайкою. Цифрова AC-привідна технологія. Енкодер для осьового позиціювання. Головка зубостружної машини: SK 4.1 з гідравлічним NC-сервоприводом для руху стругаючого шпинделя та підйому різця, хід 330 мм, діаметр стругаючого шпинделя 160 мм. Iajdpfx Aex R U Hmjadol Гідростатично підшипникований стругаючий шпиндель, прямолінійне та бокове ведення підйому. Максимальний діаметр інструменту: 300 мм. Потужність приводного двигуна: 30 кВт Частота ходів від 10 до 200 ходів/хв, швидкість ходу 5-45 м/хв. Швидкість руху стругаючого шпинделя для робочого і зворотного ходу можна програмувати незалежно. У зоні різання швидкість шпинделя постійна. Максимальна швидкість обертання ріжучого колеса: 10 об/хв, цифрова AC-привідна технологія. Напрямок підйому ріжучого колеса для внутрішнього та зовнішнього зачеплення можна вручну переключати. Бокове зміщення осі стругаючого шпинделя на максимум 50 мм від центру машини для уникнення колізії при зворотному ході ріжучого колеса налаштовується вручну.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Carnaghi AC 15 Twin Ram ЧПУ Вертикальний Шліфувальний Станок із подвійною системою керування R&D MTC 2x-G (1985 рік, капітальний ремонт у 2008 р.) Магнітна планшайба SAV Ø1 500 мм. Максимальний діаметр обробки Ø1 500 мм, максимальна висота обробки 500 мм. Приблизний максимальний хід Ø1 800 мм. Кріплення шліфувального круга 127 мм. Балансування SLS: компанія MPM, обидва опорних вузли. Обидва супорта можуть повертатися. Номер капремонту: 10.3442.01 (1985 р., капітальний ремонт у 2008 р.) В комплекті: два роликових алмазних дресувальника, подвійний цифровий балансувальник MPM і гідравлічний бак. Приблизні габарити (ДхШхВ): 4,9 x 3,9 x 3,92 м. Ijdpfx Aex Swxnsadsal

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 80/120 мм Максимальний модуль: 2,5 Максимальний допустимий діаметр головки: 65 мм Мінімальний допустимий діаметр фрезерного оправлення: 22 мм Найбільша довжина зубчастої частини: 140 мм Максимальна довжина: 120 мм Хід супорту по осі (Z-вісь): 320/400 мм Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 3270 x 3240 x 2020 мм Iasdpoxrwpkjfx Aadol Маса верстата приблизно: 6 т P60 – компактний універсал для зубчастих коліс, валів та черв'яків P60 – це найменший верстат у лінійці горизонтальних шевінгувальних верстатів Gleason. Універсальний верстат не лише фрезерує прямозубі та косозубі колеса з будь-якими нарізними профілями, але також є оптимальним рішенням для обробки рульових шестерень та черв'яків. У комплекті із системою автоматичного завантаження, витяжною установкою, транспортером стружки, оснащений пристроєм балансування з 2 люнетами, системою контролю процесу Artec, типу CTM-BT1.1.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: Iaodpfx Aasx Hi D Sedel Максимальна вага балансуючого тіла: 50 кг Діаметр балансуючого тіла: 0–800 мм Швидкість балансування: 120–1200 об/хв Діаметр обертання: 800 мм Потужність приводу: 2,2 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 3 000 кг, Висока якість з високоміцної конструкційної сталі Q355, включаючи плазмове нітрування та масштабування 3D стіл із отворами 2400 x 1200 x 200 мм, сітка 100 мм, товщина плити 20 мм, діаметр отворів 28 мм, Фрезерована поверхня, дуже масивний, вага близько 950 кг З ніжкою столу, що регулюється в 4 положеннях Ціна без комплекту аксесуарів, доплата за комплект 500 € Iedpfx Aajx Nih Nodoal Упаковано в дерев'яний ящик, по доставці уточнюйте

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; Iaedpfx Aeq Ttn Doadol - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Heidelberg SM 52-2 — це універсальна двокольорова листова друкарська машина 2001 року випуску, яка наразі експлуатується у друкарні в Німеччині. З форматом 370 x 520 мм та друкарським напрацюванням 63 мільйони відбитків, ця машина розрахована на надійність і високу якість офсетного друку. Машина оснащена автоматичною зволожувальною системою Alcolor для стабільної балансування фарба-вода та напів автоматичною системою зміни друкарських форм Autoplate для ефективної зміни замовлень. Система керування Cptronic та хромовані циліндри забезпечують точність. Вбудовані пристрої для миття гумового полотна та фарбових валиків спрощують обслуговування та зменшують час простою. Додаткові опції включають пристрій для нанесення порошку та охолодження для оптимальних умов друку. Машина підтримує широкий спектр друкованих матеріалів і обробляє аркуші розміром від 105 x 145 мм до 370 x 520 мм, а також папір товщиною від 0,03 до 0,5 мм. Максимальна швидкість — 15 000 аркушів на годину, що робить машину придатною як для комерційних, так і для спеціалізованих друкарських завдань. Поставка включає повний комплект інструкцій, інструментів і аксесуарів, і машина одразу готова до інтеграції у будь-яке виробництво. Формат: 370 x 520 мм Комплектація: - Двокольорова листова машина прямої дії Iaedpfjxizd Hox Aadjl - Alcolor — автоматичне зволоження - Autoplate — напівавтоматична система зміни форм - Cptronic, хромовані циліндри - Пристрій для миття гумового полотна - Мийний пристрій для фарбових валиків з керуванням із консолі - Пристрій для нанесення порошку, блок охолодження - Усі інструкції, інструменти та аксесуари Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 370 x 520 мм; мінімальний — 105 x 145 мм Діапазон товщини паперу: 0,03 – 0,5 мм; максимальна швидкість: 15 000 аркушів/годину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Тиск 100 т Виліт 375 мм Хід 20-125 мм Кількість ходів 60 ходів/хв Регулювання повзуна 80 мм Розмір столу 920x660 мм Розмір повзуна 700x450 мм Прохідний отвір у столі Ø90 мм Отвір у повзуні Ø50 мм Вага машини близько 8 т Площа, що займається, прибл. 2100x1500x3300 мм Isdpfx Asxh Swhoadjal Пневматичне поєднання зчеплення з гальмом Циліндр балансування повзуна Моторизоване регулювання повзуна Гідравлічний запобіжний пристрій від перевантаження у повзуні Централізована система мастила Передня опорна підшипникова опора

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана машина Рік випуску: 2018 Обладнання та технічні характеристики: - Встановлення глибини свердління здійснюється через безобслуговуване лінійне направлення - Ефективна та економічна робота завдяки системі швидкого ходу, трудомістке обертання виключено Iasdpfx Aasxllwcedol - Легкий та плавний рух свердлильного агрегату з безступеневим позиціонуванням - Регулювання по висоті з точною настройкою і газовим амортизатором для балансування ваги - Поперечне й вертикальне регулювання зі шкалами та регульованими упорами - Робота без вібрацій завдяки міцній сталевій конструкції - Глибина свердління встановлюється за допомогою шкали та упора - Регулювання висоти свердлильної головки можна використовувати для вертикального пазування - Великогабаритний стіл із сірого чавуну з шліфованою поверхнею - Потужність двигуна: 1,5 / 1,9 кВт - Напруга: 400 В - Частота обертання: 1.400 / 2.850 об/хв - Патрон Westcott: 0–20 мм - Максимальна глибина свердління: 220 мм - Ширина свердління: 340 мм - Регулювання висоти: 145 мм - Поворот головки: -60° до +60° - Розмір свердлильного столу: 595 × 315 мм - Розширення столу: 2 × 200 × 220 мм - Висота столу: 830 мм Розміри: 1.200 × 1.050 × 1.300 мм Вага: приблизно 240 кг Наявність: у короткий термін Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Корундова дискова млин (як новий) із фільтруючим елементом 150 мкм – ідеально підходить для відділення волокон (соєве, вівсяне молоко та інше). Продаються 2 корундових дискових млини у стані, близькому до нового. Обладнання чудово підходить для відділення волокон / тонкої фільтрації при виробництві рослинних напоїв, таких як соєве або вівсяне молоко, а також подібних суспензій. Основні переваги: - Корундовий дисковий млин для надійної та стабільної обробки в процесі - У комплекті фільтруючий елемент 150 мікрон для відділення волокон - Придатний для сої, вівса, рису, гороху тощо (залежно від рецептури/конфігурації) - Як новий – продаж через масштабування виробництва / оновлення обладнання - Ідеально підходить для пілотних і виробничих ліній, оптимізації процесів та підвищення якості (покращення текстури, стабільності) Комплектація: - 2× корундових дискових млини - 2× фільтруючі елементи 150 µм - За домовленістю: огляд/тестовий запуск можливий Ціна та умови: (Можливий продаж окремо або комплектом). Iedpfx Aaox T Dabsdoal Деталі щодо місця знаходження/самовивозу, характеристик (потужність, підключення, виробник/шильдик, рік випуску) надаються за запитом.

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Вступ та виробнича потужність Iodpjx H Tiljfx Aadsal Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ Iajdpfxetu Ukao Aadjl • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Максимальна вага балансувального тіла: 100 кг Максимальний діаметр балансувального тіла: Ø 800 мм Діаметр обертання: 630 мм Швидкість балансування: 120 - 1200 об/хв Привідна потужність: 4 кВт Вага машини прибл.: 0,6 т Габарити машини (ДxШxВ): 1,8 x 1,2 x 1,4 м Габарити шафи керування: 650 x 700 x 1900 мм Вертикальний балансувальний верстат Балансувальний верстат призначений для вимірювання та балансування статичної і динамічної небалансованості роторів. Небалансованість: статична = 2, динамічна = 3 Вимірювальний прилад CAB 803 Сенсорний дисплей Комп'ютерний інтерфейс RS232C Базова система – динамічна небалансованість у 2 площинах Управління здійснюється через пульт на шафі керування / два ножні вимикачі Iaedpfx Aaevc Apzedol Принтер відсутній!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тиск 75 т Хід 8-80 мм Кількість ходів 80-200 ходів/хв Регулювання повзуна 70 мм Робоча поверхня столу 900x600 мм Поверхня повзуна 900x470 мм Отвір у столі 450x180 мм Прохід між стійками - збоку 500x350 мм Прохід між колонами (збоку) 788 мм Загальна потужність 10 кВт Вага машини близько 10 т Потрібний простір (ШхГхВ) 1600x1200x2800 мм Олійна циркуляційна система змащування Гідравлічний запобіжник перевантаження, регульований Циліндр балансування повзуна Контроль сили пресування, регульований Термоконтроль стану підшипників Пневматичне зчеплення-гальмівна комбінація Пневматичні захисні двері спереду Світлові завіси безпеки спереду Розпашні двері, що обертаються, ззаду 8x програмованих систем кріплення інструменту Iodpoxh Swusfx Aadoal 8x програмованих електронних кулачків Управління конвеєрною стрічкою Розподільна коробка 400В/230В Світлодіодне освітлення робочої зони Інтерфейс підключення стрічкового подавача Механічні роликові напрямні у столі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025701, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, довжина різання (макс.): 530 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність сервомотора: 4 000 Вт, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 8 000 кг, внутрішній діаметр: 76 мм, швидкість подачі по осі X: 160 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 35 м/хв, довжина подачі вісь X: 530 мм, довжина подачі по осі Y: 130 мм, довжина подачі по осі Z: 800 мм, робоча ширина: 1 050 мм, вхідна напруга: 380 V, висота встановлення: 2 500 мм, Високошвидкісна машина для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном – Master Bag 300X Master Bag 300X — це високошвидкісна рулонна машина для промислового виробництва паперових пакетів без ручок з квадратним дном. Ідеально підходить для пакування борошна, круп, цукру, хлібобулочних виробів і сухих харчових продуктів. Підтримує ширину пакета від 150 до 330 мм і довжину до 530 мм, забезпечуючи максимальну гнучкість і ефективність. Оснащена серводвигунами YASKAWA і керована за допомогою зручного сенсорного екрана HMI, ця машина автоматизує весь процес: подачу паперу, формування трубки, обрізку та формування дна. Вона забезпечує стабільну роботу з продуктивністю до 220 пакетів за хвилину. Технічні характеристики: Довжина пакета: 280–530 мм Iaedpfx Aajwzm I Redol Ширина пакета: 150–330 мм Ширина дна (вкладка): 70–180 мм Щільність паперу: 60–150 г/м² Максимальна швидкість: до 220 пакетів/хв Ширина рулону: 470–1050 мм Макс. діаметр рулону: 1500 мм Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм Живлення: 380V / 3 фази / 50Hz Потужність: 8 кВт Стиснене повітря: 6–8 бар Вага машини: 8000 кг Розміри (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Особливості: Повністю серводвигуни YASKAWA Рулонна подача з автоматичним контролем натягу Фотоелектричне управління довжиною різання Багатомовний сенсорний інтерфейс HMI Клейове з’єднання, складання, формування дна та сортування в одному циклі Підтримка друкованого, недрукованого та покритого PE паперу Опціональний вбудований принтер Сертифікація CE для Європейського Союзу та міжнародного ринку Сфери застосування: Борошномельна промисловість: паперові мішки 2–25 кг Сухі продукти та цукор: макарони, сочевиця, рис, суміші Пекарні та кондитерські: упаковка для хліба, тістечок, печива Ритейл та еко-магазини: пакети для одягу, продуктів, takeaway Фармацевтика та фітотерапія: порошки, чаї, добавки Корм для тварин: екологічна упаковка для сухих кормів Сільське господарство: насіння, добрива, корми Фастфуд і доставка: герметичні крафт-пакети Будівництво та DIY: упаковка гвинтів, деталей, інструментів Бренди, що піклуються про екологію: стійка заміна поліетилену Master Bag 300X — це інноваційна машина 2025 року для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном. Вона поєднує в собі високу продуктивність, точність і екологічність. Як повністю автоматична машина для виготовлення крафтових пакетів, вона дозволяє виробникам масштабувати виробництво та одночасно зменшувати використання пластику. CE-сертифікат підтверджує відповідність найвищим міжнародним стандартам.

Стан: новий, Робоча ширина: 3010 мм Кут повороту гнучного прута: прибл. 140° Потужність підключення: трифазний струм 230 В / 400 В - 1,5 кВт Isdpfxjrzx Dwo Aadoal Максимальний кут згину: 180° Довжина гнуття: 3010 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА КОНСТРУКЦІЯ - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ТИСК ПРИЖИМУ - РУЧНИЙ РІЗАЛЬНИЙ МЕХАНІЗМ - З ПРОФІЛЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ НАЛАШТУВАННЯ КУТІВ Довгогиб RULI є ідеальною машиною для покрівельників і підприємств з обробки тонколистового металу будь-якого масштабу. Вона відрізняється простою, перевіреною конструкцією, а також високою надійністю в експлуатації. Довгогиб RULI працює повністю на гідравліці — затиснення і гнуття контролюються окремими важелями. Гойдалкова, вертикально замикаюча притискна траверса забезпечує рівномірний тиск по всій довжині та запобігає зміщенню листа при затисканні. Дві кутові шкали дозволяють точно задавати та відслідковувати кути згину. Монтаж обладнання здійснюється на бетонну підлогу або бетонне покриття товщиною не менше 12 см.

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Iasdenfvmhopfx Aadsl Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. Iaodpfjn Hwqvjx Aadel ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Iodpfxopdpn Uj Aadeal • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇