Придбати Вікні Безпека б/у (734)

Стан: вживаний, мотогодини: 13 848 h, номер машини/транспортного засобу: SO139, Вживана ротаційна формувальна машина MRT 3503 R Технічні характеристики та експлуатаційні дані MRT 3503 R — це важковантажна промислова система для формування, розроблена для переробки пластмас при високих температурах і виробництва резервуарів. Її міцна конструкція та точне управління рухами роблять її ідеальним вибором для складних виробничих середовищ у сфері промислової упаковки й підтримки виробництва напоїв, включаючи інтеграцію на вході до фасувальних і етикетувальних машин у складі вживаної лінії розливу чи вторинної виробничої лінії. Машина поєднує можливість обробки великих об’ємів із керованою ротацією по декількох осях для забезпечення стабільної та відтворюваної якості формування. Модель: MRT 3503 R Діаметр кулі: 3500 мм Довжина машини: 14960 мм Ширина машини: 13026 мм Висота машини: 5480 мм Каретки: 3 Прямий консольний важіль: 1 Максимальне навантаження (прямий важіль): 2000 кг Діаметр вторинної осі (прямий важіль): 3250 мм Зсунутий важіль: доступний Максимальне навантаження (зсунутий важіль): 1550 кг Діаметр вторинної осі (зсунутий важіль): 2900 мм Оберти первинної осі: 0–8 об/хв Оберти вторинної осі: 0–8 об/хв Бренд/модель пальника: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Цифрова потужність пальника (макс.): 630 кВт Калібрована потужність пальника: 550 кВт Максимальна робоча температура: 300°C Аварійна температура: 340°C Тип палива: природний газ метан Середня витрата палива (безперервний цикл): 46 м³/год Kodjziyy Hjpfx Abvelw Встановлена електрична потужність: 42 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Середнє споживання струму (безперервний цикл): 30–35 кВт/год Стиснуте повітря: 2 лінії, макс. 6 бар; 32000 Нл/год Тиск води: 2 бар Витрата води (макс.): 4–6 л/хв Покриття: структура RAL 5002 / RAL 3020; захисні кожухи RAL 1023 Покриття важеля: високотемпературне срібло Розширена автоматизація й системи контролю MRT 3503 R забезпечує точне управління ротацією з незалежно регульованими первинною та вторинною осями (0–8 об/хв) для точного термічного профілю формування. Цифровий пальниковий комплект WEISHAUPT підтримує стабільну технологічну температуру до 300°C, із аварійним порогом у 340°C для підвищеної безпеки. Електрична інтеграція стандартизована: 400 В, 50 Гц, 42 кВт встановленої потужності для допоміжних систем. Безпека оператора забезпечується закритими захисними зонами й підтвердженням відповідності, а колірне кодування кожухів полегшує візуальне керування. Контрольовані нагрів, ротація й тактування забезпечують стабільну якість компонентів у промислових процесах.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A32404019520, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 53 кг, тип охолодження: повітря, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина вала: 1 080 мм, безперервна потужність: 1 500 кВт (2 039,43 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, головний захист, документація / посібник, Експлуатація - Найпростіше керування завдяки синергічним характеристикам - Усього три кроки до готового зварного шва. Автоматичне налаштування потужності, подачі дроту, ширини та частоти маятникового руху, частоти лазера, PWM, Hotstart тощо. - Високоякісний дисплей забезпечує чудову читабельність усіх необхідних параметрів. Вбудована довідка допомагає краще зрозуміти налаштування. - Повністю інтегроване керування у корпусі подачі дроту – можливе керування як із самого апарата, так і з подачі дроту. Технічні характеристики - Високопродуктивні лазерні осередки у поєднанні з газово-охолоджуваними пальниками забезпечують найвищу стабільність потужності та фокусу. - 2-в-1 машина: зварювання і очищення: лазерне очищення ідеально підходить для видалення фарби, іржі та нагару. - Додатково: подача двох дротів Безпека - 2-канальна аварійна система - 2-канальний інтерфейс безпеки для контролю доступу (контактний перемикач дверей) - Ключовий перемикач для запобігання несанкціонованому використанню - 2-канальне виявлення обриву волокна та контрольований QBH-роз’єм Kodpsyuvktsfx Abvslw - Інструкції з безпеки та ручна активація лазера на кожному запуску - Подвійна кнопка запуску запобігає випадковій активації лазера - Підходить для важких умов експлуатації (Heavy-Duty) Переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами - Мінімальна деформація, неймовірно швидко, неймовірно висока якість (навіть для дуже тонких матеріалів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 680 мм, загальна ширина: 340 мм, загальна довжина: 680 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 38 кг, тип охолодження: повітря, електричний запобіжник: 16 A, потужність лазера: 800 Вт, довжина вала: 1 080 мм, безперервна потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), Обладнання: головний захист, документація / посібник, Експлуатація - Найпростіше управління завдяки синергетичним характеристикам - Три кроки до готового зварювального результату. Автоматичне налаштування потужності, подачі дроту, ширини та частоти коливань, частоти лазера, PWM, Hotstart тощо. - Високоякісний дисплей забезпечує найкращу читабельність усіх необхідних параметрів. Вбудована довідка сприяє кращому розумінню можливостей налаштувань. - Повністю інтегроване управління у боксі подачі дроту – на вибір керування через машину або подачу дроту. Технічні характеристики - 20 мкм лазерне джерело з однорежимною випромінювальною структурою - Високопродуктивні лазерні елементи у комбінації з пальниками з газовим охолодженням забезпечують максимальну стабільність потужності та фокусу. - 2-в-1 машина: зварювання та очищення. Лазерне очищення ідеально підходить для видалення фарби, іржі та окалини. - Опція: подвійна подача дроту. Безпека Kjdeyuvqmepfx Abvjlw - 2-канальна аварійна система - 2-канальний інтерфейс безпеки для моніторингу доступу (контактний вимикач дверей) - Ключовий вимикач для запобігання несанкціонованому використанню - 2-канальне виявлення обриву волокна і контрольований роз'єм QBH - Інструкції з безпеки та ручна активація лазерного дозволу при кожному запуску - Подвійна кнопка вмикання виключає ненавмисну активацію лазера - Підходить для важких (heavy-duty) застосувань Переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами - Мінімальна деформація, надзвичайно висока швидкість і якість (навіть для дуже тонких матеріалів < 1 мм) - Споживає приблизно на 70% менше енергії - Швидко та просто навчається - Висока процесна безпека - Значна економія часу разом із суттєвим зменшенням доопрацювання - Один із найлегших пальників на ринку (близько 680 г) - 2-канальний безпечний контур для максимального рівня безпеки Переваги Craft-Laser - Лазерне очищення зі скануванням до 100 мм і автофокусом - 2-в-1: зварювання та очищення - Повна синергія – жодних списків параметрів - Зручність у сервісі – більше не потрібно надсилати обладнання на обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 15 110 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 85 мм, довжина точіння: 300 мм, діаметр точіння: 85 мм, отвір шпинделя: 25 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 300 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 1 400 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, EMCO EMCOTURN E25 CNC-токарний верстат із керуванням Siemens + Siemens ShopTurn! Kodpfxoyxvwij Abvjlw Стан: Дуже доглянутий, повністю справний Місце зберігання: Грац Виробник/Модель: EMCO EMCOTURN E25 Система керування: Siemens (включно з Siemens ShopTurn) Рік випуску: 2008 ФОТО/ВІДЕО: Для додаткових зображень та відео працюючої установки звертайтесь за запитом Технічні дані: Робоча зона: X-переміщення: 100 мм Z-переміщення: 300 мм Інструментальний револьвер: 12 позицій Діаметр обертання: Ø 85 мм Радіус повороту: 225 мм Отвір шпинделя: Ø 25,5 мм Швидкість обертання: Мінімальна: 60 об/хв Максимальна: 6300 об/хв Охолоджуючий насос: Так Маса верстата: 1400 кг Габарити: Довжина: 1700 мм Ширина: 1300 мм Висота: 1900 мм Комплектація: - EMCO EMCOTURN 25 CNC-токарний верстат - Лоток з нержавіючої сталі - Повна документація Якість та безпека: Верстат відзначається типовою якістю EMCO «Вироблено в Австрії»: Зацікавлені? Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб домовитися про огляд або отримати пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 300 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна вага: 9 600 кг, висота продукту (макс.): 455 мм, сила подачі по осі X: 600 N, довжина подачі вісь X: 180 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, # Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 — це сучасний верстат для високоточного гнуття стальних, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки зусиллю пресування 160 тонн і довжині гнуття 3200 мм, машина ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення поодиноких деталей. Верстат оснащено системою управління MTP-3212 CNC і чотирма CNC-керованими осями (Y1, Y2, X, R). Це забезпечує високу точність, повторюваність і швидке позиціонування. Інтуїтивне управління з великим кольоровим сенсорним екраном дозволяє легко програмувати, автоматично розраховувати параметри гнуття, а також зберігати програми й дані інструментів. Гибочний прес оснащено високоякісними комплектуючими провідних виробників, зокрема гідросистемою Rexroth, компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Сталеві гідравлічні трубопроводи підвищують надійність і мінімізують ризик протікання. Для зручної роботи машина має мобільний пульт керування, дві передні опори та LED-освітлення робочої зони. Безпека забезпечується світловою завісою, бічними огородженнями, заднім захистом і легкодоступними аварійними вимикачами. У комплекті машини — декларація CE та інструкція з експлуатації. ## Технічні характеристики * Зусилля пресування: 160 т * Максимальна довжина гнуття: 3200 мм * Максимальна товщина листа: до 8 мм * Система керування: MTP-3212 CNC * Кількість CNC-осей: 4 (Y1, Y2, X, R) * Відстань між стійками: 2600 мм * Виліт: 320 мм * Хід балки преса: 180 мм * Максимальна висота відкриття: 455 мм * Хід заднього упору (X-вісь): 600 мм * Креплення інструменту: система швидкої заміни AMADA * Потужність двигуна: 11 кВт * Електроживлення: 400 В / 50 Гц * Габарити (Д × Ш × В): 3300 × 1650 × 2500 мм * Вага: 9600 кг ## Додаткова інформація * Професійна технічна підтримка у комплекті * Консультації при виборі інструменту й параметрів гнуття * Декларація відповідності CE входить у комплект * Інструкція з експлуатації у комплекті * Поставка запасних частин під час та після гарантійного терміну * Можливість продовження гарантії після завершення стандартної гарантії Kljdpjzcmrdofx Abvjw Машина продається на умовах EXW. За бажанням можна організувати транспортування й розрахувати його вартість окремо згідно з місцем доставки. Наша команда з радістю підготує для вас конкурентну транспортну пропозицію для доставки по території Європи та у будь-яку країну світу. Детальнішу інформацію про нашу компанію, обладнання та послуги ви знайдете на нашому сайті. Metal Technics Polska — надійний постачальник промислового обладнання; надаємо професійні консультації з продажу, технічну підтримку, постачання запасних частин і комплексне обслуговування клієнтів по всій Європі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нова машина Рік випуску: 2023 ЗАПИТИ З MACHINESEEKER: Будь ласка, врахуйте, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашого регіону продажу в Німеччині (Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не розглядаються. Оснащення та технічні дані: У виконанні з міжшаровим шліфуванням (Cd-L) Міцний, компактний широкострічковий шліфувальний верстат для вимогливого попереднього та фінішного шліфування • Постійна висота робочої поверхні завдяки регулюванню верхньої частини • Робоча ширина 1350 мм • Верхнє шліфування з комбінованим агрегатом • Вся шліфувальна секція може нахилятися до 10° • Гумований рифлений контактний вал встановленої твердості • Безступінчатий регулювання рівня контактного вала за шкалою зернистості шліфувального матеріалу • Пневматичне піднімання/опускання контактного вала за вибором агрегату • Шліфувальна подушка з швидкозмінною ковзною накладкою • Паралельно пружинна сталева притискна ролика на вході • Гумований притискний ролик на виході • Двигун приводу стрічки 11 кВт (1100 мм), 15 кВт (1350 мм), 18,5 кВт (1600 мм), 400 В/50 Гц; з плавним пуском для зменшення споживання струму при запуску • Моторизоване, точно регульоване налаштування висоти з цифровою індикацією • Пневматичне натягування, управління та осциляція стрічки, споживання стисненого повітря прибл. 2 л/хв. • Максимальна безпека завдяки автоматичній аварійній зупинці з дисковим гальмом при розриві стрічки, відході стрічки, падінні тиску або відкритті дверей подачі • Подача заготовки 1,1 або 1,5 кВт з армованим гумовим транспортерним полотном • Вакуумний пристрій для робочого столу з зоною для дрібних деталей, вентилятор інтегровано в станину машини • Вся електроустановка з контакторною системою керування; автоматичний запуск головного двигуна за схемою зірка-трикутник, захист двигуна та амперметр для контролю знімання стружки • Прохідна висота 200 мм Klodpjzi Hwfjfx Abvjw • Розмір шліфувальної стрічки 1350 x 2000 мм • Автоматичне встановлення товщини по всій робочій ширині • Система захисту від перевищення товщини заготовки з миттєвою зупинкою подачі та підняттям верхньої частини машини • Плавне регулювання знімання стружки • Електронне регулювання подачі на панелі керування, безступінчато 3–15 м/хв • Програмоване керування з ПЛК із сенсорним екраном (кольоровий) та збереженням TEACH-IN (натисканням кнопки за результатом шліфування, без ручного введення) • Пневматичне керування транспортером • Робочі столи на вході та виході • ENORMATIC: повністю автоматичне швидке налаштування та запуск подачі (дуже зручно наприклад для великих заготовок) • eco*-енергозберігаючий режим • Діагностика несправностей • Лічильник завдань і напрацювання - Електронна сегментна шліфувальна подушка, ширина сегмента 22 мм (поворотне спеціальне виконання) - Безступінчато регульована швидкість шліфувальної стрічки (з можливістю програмного збереження) - Очищувальні сопла для шліфувальної стрічки з керуванням використанням, додатково патрубок для відсмоктування - Додатковий шліфувальний башмак для лакового шліфування Включно з повітряним мечем, повністю поворотний Наявність: короткий термін Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK HBS320 для двостороннього різання під кутом у діапазоні від -45 до +60 градусів. Конструкція пристрою базується на рішеннях і розробках польських інженерів. Точність і якість виконання ставлять її в перші ряди стрічкових пилок з можливістю різання до 320 мм по ширині. Перевагою машини є гідравлічний циліндр нового покоління. Машина оснащена посиленою основою лещат та лещатами з функцією швидкого затискання. Характеристика машини Стрічкова пилка по металу CORMAK HBS320 дозволяє різати матеріал під будь-яким кутом у діапазоні від -45° до +60°. Різаний елемент може подаватися вручну або з використанням будь-якої подаючої системи. Хід під час різання здійснюється гравітаційно за принципом протікання масла в гідравлічному циліндрі. Оператор запускає машину натисканням кнопки старт і встановлює швидкість різання. Після завершення циклу машина автоматично зупиняється, і оператор піднімає раму до початкової позиції. Рама пилки виготовлена з масивного, однорідного литого сірого чавуну. У поєднанні з 27 мм стрічкою забезпечує виконання серійних різів конструкційних, нержавіючих і інструментальних сталей. Лещата розташовані на регульованому ложі та обладнані швидким затискачем. Направляючі пилки оснащені системою роликових підшипників і твердосплавними вставками, що забезпечують високу точність і прямолінійність різу. Це позитивно впливає на хід стрічки, її довговічність, точність і якість різання. Твердосплавне направлення значно зменшує зношування машини і стрічки. Основа виконана як жорсткий корпус, зварений із сталевих листів. Усередині знаходиться окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом. Верхня частина основи має вигляд ванни для збору рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. До основи прикріплений робочий стіл із чавуну з подвійним поворотним важелем і панеллю керування. Швидкість подачі регулюється на пульті керування пилки. Доступні дві швидкості стрічкового полотна: 44 і 88 м/хв. У нижньому положенні рами після порізу матеріалу привод стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкриванні будь-якого з кожухів. Додатковий захист – автоматичне вимкнення пилки у разі розриву стрічки. Технічна специфікація: Ø MAX – 260 мм (перпендикулярний різ) H x B MAX – 320 x 160 мм (перпендикулярний різ) Живлення – 3 фази 400В Загальна потужність – 1,5 кВт Регулювання опускання рами – гідроциліндр Довжина стрічки – 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки – 44 / 88 м/хв Висота основи лещат – 920 мм Габарити – 1400 x 880 x 1550 мм Вага – 280 кг Kjdei D Dgwopfx Abvslw Параметри різання: Кут 0º ----- ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Вказана ціна є чистою вартістю (без ПДВ). У вартість не входять транспортні витрати. За детальною інформацією звертайтеся по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 5 000 Вт, CNC лазерна різальна установка TruLaser 3030 (L20) 5000 Вт X робоча зона макс.: 3000 мм Y робоча зона макс.: 1500 мм Z робоча зона макс.: 115 мм Управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 5000 Вт Години напрацювання: 43349 год. Час включеного лазерного променя: 29598 год. Максимальна товщина листа, сталь: 25 мм Максимальна товщина листа, нержавіюча сталь: 20 мм Максимальна товщина листа, алюміній: 12 мм Стандартна комплектація Машина - Закрита машинина рама з інтегрованим лазерним агрегатом - Блок руху для високоточної обробки - Torque-привід у поєднанні з лінійними прямими приводами - Закрите ведення променя - Стратегія одного ріжучого головки - Охолоджувальний агрегат - Автоматична заміна палет у поздовжньому напрямку - 17" кольоровий сенсорний екран - Поздовжній транспортер - Ергономічний пульт керування з сенсорним екраном - Освітлення робочої зони - Лазерна позиційна діода - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF Laser - CO2-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування - Безобслуговувальний турбореактивний вентилятор - Високочастотне збудження - Управління лазером TASC - Регулювання потужності лазера - Функція журналу лазера Ріжуча головка - Головка з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої заміни (UTI) з підключенням до шини - LensLine із контролем стану - ControlLine: регулювання висоти і визначення зовнішніх країв аркуша - Лінза з RFID-чіпом Управління - Управління SINUMERIK 840D SL - Просте використання - Просте програмування на виробництві - TruTops Laser з доступом до мережі - Розширене програмування на виробництві - Швидке виробництво повторних партій - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - План виробництва - AdjustLine - Сервіс через інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий розʼєм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові барʼєри - Багатокамерна витяжна система - Компактна система очищення повітря - Захисний кожух з листів Макролон - TruFlow 5000 із оптимізованим режимом очікування - Технологічний пакет автоматизації обʼєктивів і сопел (включає автоматичну заміну сопел, налаштування променя і LensLine з автоматичним контролем стану) - CoolLine - Подовжений напрямний стіл для палет - Широкий поперечний транспортер із нахиленим контейнером (контейнер зліва від машини) Ksdszix Upjpfx Abvolw - Опція – установка на подіумі (без сталевої конструкції)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Фрезерні верстати Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 950 мм Kedpfx Abjyzw Saovslw Хід по осі Z: 1020 мм HSC-верстат Кількість осей: 5 Фрезерний верстат / Обробний центр Система управління: Siemens Sinumerik Шпіндельний конус: HSK 100 Швидкість обертання шпінделя: 6000 об/хв Діапазон обертів до: 6000 об/хв Розмір столу по X: 770 мм Розмір столу по Y: 770 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг Інструментальний магазин: на 60 інструментів Потужність приводу: 32 кВт Крутний момент: 340 Нм Швидкий хід: 40 м/хв Швидкість подачі: 40 мм/хв Охолодження шпінделя Транспортер стружки Система управління Siemens 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ Для високоточної фрезерної обробки різних матеріалів Дуже міцна конструкція для важкої обробки Управління Siemens Sinumerik Шпіндель HSK100, ідеальний для обробки сталі Висока процесна безпека і надійність Підходить для автомобільної, машинобудівної та інструментальної промисловості

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, тип вхідного струму: Кондиціонер, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, потрібна висота: 1 434 мм, вимога до простору довжина: 714 мм, необхідна ширина: 603 мм, Машина з круглим ножем JAC модель: VVL Slim компактна машина регульована товщина нарізки від 5 до 25 мм різання без олії 110–130 скибок за хвилину ергономічна та гігієнічна підвищена безпека підключення 230В, 1,1 кВт розміри: 603 x 714 x 1434 мм (ШxГxВ) вживана машина Kedpfozixdqex Abvelw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Ksdpfxjv Iqa Ee Abvjlw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TVM Ø 400 – універсальна, адаптивна пила для вашої майстерні TVM 400 – це незамінна універсальна пила з міцною конструкцією. Вона розроблена для ефективного різання невеликих дерев'яних заготовок і швидкого видалення сучків та нерівностей. Завдяки простому додаванню аксесуарів, таких як ролики та упори, TVM 400 забезпечує максимальну універсальність і продуктивність (детальніше у розділі АКСЕСУАРИ). Основні характеристики: Kledpov Iqaxsfx Abvow - Ефективна й економічна: ідеально підходить для малих і середніх столярних майстерень, відмінне співвідношення ціни та якості. - Зручна у використанні: машина спроєктована так, щоб її можна було експлуатувати без висококваліфікованого персоналу, що економить час і ресурси. - Надійна: завжди готова до роботи, підтримує усі виробничі потреби та мінімізує простої. - Оптимізація витрат: TVM 400 — це довговічний станок, який не потребує частого обслуговування. Переваги: - Виробнича безпека оператора завдяки конструкції, що мінімізує ризики. - Оптимізована ергономіка для підвищення продуктивності під час роботи. - Компенсація зносу матеріалів без частої потреби у заміні. - Спрощене обслуговування для зменшення витрат і підвищення ефективності. - Підготовка до аксесуарів CURSAL для повної адаптації під виробничі вимоги. - Оптимізація витрат і якості, що робить цей станок розумною інвестицією. Застосування: - Виробництво напівфабрикатів з дерева для меблів. - Виготовлення вікон і дверей. - Індивідуальні вироби для різних застосувань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пила для різання дров для опалення: TRV 1200L та TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Ефективність і Швидкість для Безперервного Різання Оптимізуйте управління відходами і перетворюйте залишки обробки в миттєву економічну вигоду! TRV 1200L Ø550 завдяки своїй передовій конструкції є ідеальним рішенням для лісопильних підприємств, які повинні обробляти великі обсяги залишкових шматків багатошарових та бічних частин колод. Результат? Безперервне та автоматизоване видалення відходів, яке перетворює їх на високоякісні дрова для опалення. Основні характеристики: Оптимізоване управління: Безладне завантаження залишків та відходів на стрічку з низьким зношуванням / валки VV. Інтелектуальна система фіксації: Інноваційна система дозволяє працювати з перекритими шматками різних форм та товщини. Передова точність: Автоматизована система різання PLC з тимчасовим контролем довжини частин. Незалежні сектори: Оснащена 5 секторами, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр та амортизатори для максимальної стабільності. Підвищена безпека: Передова захисна система: Двері для доступу до рухомих частин з мікровимикачем безпеки і примусовим блокуванням. Ключ безпеки, який не можна копіювати для виключного доступу. Захисний тунель з ключем і посиленим захисним кожухом для вищого рівня захисту. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечних і негайних втручань. Капельний змащувальний пристрій для оптимального обслуговування та високих характеристик. Рекомендується додаткове обладнання для максимальної ефективності: Для безперервного робочого процесу рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням. TRV 1600L Ø700: Потужність і Точність Для тих, хто шукає вищу виробничу потужність, TRV 1600L Ø700 є остаточним рішенням. Призначена для великих операцій, ця машина забезпечує максимальну ефективність для лісопильних підприємств, які обробляють великі обсяги залишкових шматків і бічних частин колод, перетворюючи їх на високоякісні дрова для опалення. Kedpfx Asv Ip T Rebvjlw Переваги та технічні характеристики: Легке завантаження: Інтуїтивне управління відходами завдяки системі транспорту з низьким зношуванням / валки VV. Передова система фіксації для обробки матеріалів різної товщини та форми. Автоматизоване різання з PLC та тимчасовим контролем довжини частин. 6 незалежних секторів, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр і амортизатори для динамічного і точного управління різанням. Безпека на першому місці: Мікровимикач безпеки з примусовим відкриттям для захисту рухомих частин. Ексклюзивний ключ безпеки, який не можна копіювати для ультра-безпечного доступу. Повний захисний тунель з мікровимикачем безпеки. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечного та контрольованого використання. Посилений захисний кожух пили для вищої стійкості та довговічності. Капельний змащувальний пристрій для оптимізації роботи машини. Аксесуари для екстремальних характеристик: Для максимального використання можливостей TRV 1600L рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 500 h, Функціональність: обмежена функціональність, Обладнання: документація / посібник, Назва: Demak CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNC Дозуюча та заливна машина (2016) – низькі години роботи, сертифікована CE. Короткий опис: Високоякісна, промислова CNC-дозуюча та заливна установка від Demak (Італія). Ця преміальна модель призначена для високоточного герметизаційного заливання епоксидною, поліуретановою чи силіконовою смолою. Устаткування у відмінному, майже новому стані, з мінімальним напрацюванням. Повністю працездатна, сертифікована CE та готова до негайного використання в електроніці (заливка друкованих плат), автомобільній галузі чи виробництві LED.Технічні характеристики:Виробник: Demak (Італія)Модель: CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNCРік випуску: вересень 2016Стан: Відмінний, майже не використовувалась (дуже мало мотогодин)Робоча зона: 500 мм (CNC-керовані осі X/Y/Z)Система нагріву: Оснащена 2 печами для полімеризації/попереднього нагріву для чергової роботи (забезпечує безперервний виробничий процес)Система управління: Сучасне CNC-управління для складних маршрутів заливки (лінії, точки, кола, 3D-заливка)Безпека і документи: Повна сертифікація CE, оригінальні інструкції та технічна документація.Комерційні умови:Розташування: Польща (можливий огляд під напругою).Ціна: 89 000 EUR (нетто, без ПДВ).Угода: 0% ПДВ для компаній ЄС з чинним VAT-ID (внутрішньоєвропейське постачання). Умови доставки: EXW (самовивіз із заводу) – сприяння у навантаженні на вантажівку можливе. Klodezc Nnhepfx Abvew

Стан: вживаний, Люнет SMW типу SLU-X1-ms у комплекті з кріпленням для токарного верстата з ЧПУ DMG Mori CTX 500 Стан: б/в Особливості: Корпус: повністю герметичний Ksdpsyx U H Asfx Abvelw Безпека: інтегрований запобіжний клапан Контроль ходу: підготовлено для контролю кінцевих положень Змащування: підключення до централізованої системи змащення (олія або мастило) Технічні дані Діапазон центрування (без захисту від стружки): Ø 4 - 64 мм Діапазон центрування (з 3-секційним захистом від стружки): Ø 11 - 64 мм Робочий тиск (min./max.): 8 / 35 бар Макс. зусилля затиску на один ролик: прибл. 400 даН Точність центрування: 0,02 мм (по всьому діапазону) Повторюваність: 0,005 мм Вага приблизно: 12 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ширина листа: 3000 мм Довжина листа: 1500 мм Товщина листа: 8 мм Вага заготовки: 200 кг Максимальне зусилля пробивки: 220 кН Загальна потужність: 9,5 кВт Габаритні розміри приблизно: 7395 x 6540 x 2072 мм Оснащення: Пробивна головка: - гідравлічний тримач одиночного інструменту, обертання 360° - ручне регулювання притискної сили - програмований притискач (активний/пасивний/донакладка) - спрей-змащення пуансона - лічильник ходів пуансона - контроль рівня при формуванні різьби та змащенні інструменту Система керування: - відкрита система на базі Sinumerik 840 D - 12" TFT-кольоровий дисплей - телесервіс через інтернет - автоматичне вимкнення Передача даних: - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий роз'єм Безпека: - маркування CE Kjdpey Sak Tjfx Abvelw - двопроменеві світлові бар'єри - швидке аварійне вимкнення гідравліки - виявлення здуття листа Програмування: - TruTops Punch через мережевий доступ 1 x функція MultiTool 1 x функція MultiShear 1 x функція формування різьби 1 x функція для зняття заусенців та роликової технології 1 x функція SoftPunch 4 x окремо відкривані затискні лапи 4 x рухливі по висоті затискні лапи 1 x циліндр донакладки 1 x датчик для викидача деталей (включено до обробки без залишкової решітки) - GripMaster - залишкові решіткові щипці з сенсорикою - підйомний стіл 400 мм - нахиляючася палета для залишкової решітки 3000 x 1500 мм - SheetMaster - напрацювання 65 000 годин

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 4020, 6 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, що відповідають вимогам захисту від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з верхнім і нижнім рівнем: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження і розвантаження. Відсутність взаємного перешкоджання → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Сегментована, покрокова система видалення пилу. Сильний відвід тепла, стійкість до термічних впливів. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримка сталої температури та вологості → стабільна робота й тривалий строк служби. Гарантія точності: Ліжко обробляється на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повне сервоуправління, подвійний двосторонній привід. Висока промислова якість і точність. Німецькі монтажні технології: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка збірка, легше технічне обслуговування. Управління та програмне забезпечення Kledpfxsy R I N Ie Abvsw Система управління FSCUT 6000 (у комплекті). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Інтуїтивне, безпечне програмне забезпечення, сумісне з ринковими стандартами. Підтримує розумні мережеві функції. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 12 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камера – 2 шт. Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Система автоматичної подачі мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Важка конструкція всієї машини Висока плавність ходу завдяки новій конструкції шпинделя Промисловий двигун Окремий аварійний вимикач Обмежувач глибини свердління Світлодіодне освітлення, інтегроване у свердлильній голові Точно оброблений, стабільний свердлильний стіл з діагональними Т-пазами та круговою канавкою для охолоджуючої рідини Свердлильний стіл нахиляється на ±45° та обертається на 360° Кришка клиноремінної передачі з вимикачем безпеки Точне свердлильне шпиндельне отвір Безпека експлуатації машини — електрика на 24 В постійного струму Гарантована точність биття шпинделя ≤ 0,02 мм Товстостінна сталева колона для високого навантаження та стабільності Масивна, велика основна плита з Т-пазами Розміри та вага Діаметр колони: 92 мм Довжина прибл.: 945 мм Ширина/глибина прибл.: 485 мм Висота прибл.: 2040 мм Kljdpfx Aog Uaiujbvow Вага прибл.: 162 кг Свердлильні характеристики Максимальний діаметр свердління у сталі (S235JR): 30 мм Постійний діаметр свердління у сталі (S235JR): 25 мм Свердлильний стіл Робоча поверхня довжина: 355 мм Робоча поверхня ширина: 355 мм Тип Т-пазів: діагональні Розмір Т-пазів: 14 мм Кількість Т-пазів: 2 Обертаність: 360° Нахил: 45° Максимальна відстань між шпинделем і свердлильним столом: 784 мм Діапазон обертів Діапазон обертів: 120 – 1810 об/хв Кількість діапазонів швидкості: 9 Електричні дані Підключення: 400 В Мережна частота: 50 Гц Основа машини Максимальна відстань між шпинделем та основою машини: 1470 мм Робоча поверхня довжина: 230 мм Робоча поверхня ширина: 300 мм Розмір Т-пазів: 16 мм Кількість Т-пазів: 2 Шпиндель Хід пінолі: 125 мм Конус шпинделя: MK 4 Виліт: 270 мм Місцезнаходження: На складі в 54634 Bitburg - доступна одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L Широколенточна шліфувальна машина, включаючи виконання для проміжного шліфування лакованих поверхонь Спеціальна ціна для виставкової машини – демонстраційний зразок – - Міцна, компактна широколенточна шліфувальна машина для найвищих вимог - Стабільна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини - Робоча ширина: 1350 мм - Верхнє шліфування з 2 шліфувальними агрегатами - Гумовий контактний ролик з рифленням перевіреної твердості - Безступеневе регулювання рівня контактного ролика за шкалою зернистості абразиву - Електричне піднімання/опускання контактного ролика залежно від вибраного агрегата - Електронно керована сегментна шліфувальна подушка - Весь шліфувальний блок нахиляється на 10 градусів - Паралельно-пружинний відшліфований сталевий притискний ролик на вході - Гумовані притискні ролики між шліфувальними агрегатами та на виході - 2 двигуни: 18,5 кВт та 11 кВт, 400 В, 50 Гц - Моторизоване точне регулювання висоти з цифровою індикацією - Пневматичне натягування, керування та осциляція шліфувальної стрічки Споживання стисненого повітря приблизно 2 л/хв - Оптимальна безпека завдяки автоматичній зупинці з дисковим гальмом у разі розриву стрічки тощо - Подача заготовки 2,2 кВт з транспортним конвеєром і приводним роликом - Вакуумна система для всього робочого столу з додатковим перфораційними отворами для малих заготовок шириною понад 200 мм - Автоматичне регулювання товщини по всій робочій ширині - Захист від перевищення товщини заготовки з негайною зупинкою подачі і автоматичним підніманням - Безступеневе регулювання знімання шару - Електронне регулювання подачі на панелі управління: безступенево 3–15 м/хв - PLC управління з запам'ятовуванням (Teach-In) - Пневматичне керування конвеєром - Підтримка заготовок з роликами на вході та виході - Enormatic: повна автоматизація швидкого налаштування і запуску подачі - Енергозберігаючий режим eco - Діагностика несправностей - Максимальна висота проходу: 210 мм до 18,5 кВт - Розмір шліфувальної стрічки: 1350 x 2000 мм Perfect – Комплектація: Високоякісна поворотна панель управління з плексигласу: - 10'' сенсорний екран - Industry-контролер - Автоматичне регулювання тиску і збереження параметрів шліфувальних подушок - Електронна компенсація розміру зерна шліфувальної стрічки - Лічильник замовлень та напрацюваних годин Комплектація для лаку - Безступеневе регулювання швидкості шліфувальної стрічки на 2-му агрегаті Kedpsk Dpp Sefx Abvjlw - Струминні форсунки для очищення стрічки 2-го агрегата з автоматичним керуванням - Електронна шліфувальна подушка з шириною сегмента 22 мм - Додаткова вставка для шліфувальної подушки Додаткові опції, що входять у комплект: Відкидна вихідна приставка (без плити) C10) LED-пакет ASB5+AS3) ECS обдув заготовки з вентилятором Місцезнаходження: 54634 Біткурґ - В наявності -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CASADEI PF 520 M Tersa – Струг для професійного використання з шириною стругання 520 мм і моторизованим регулюванням стругального столу - Великогабаритні стругальні столи з сірого чавуну, загартовані та термічно стабілізовані - Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну для точності та довговічності - Стійкий стругальний упор легко пересувається та забезпечує велику опорну поверхню - Великий стругальний упор із нахилом 90°–45° - Кут нахилу упору легко зчитується з робочого місця - Стандартно з допоміжним упором - Великий 4-ножовий вал із прецизійним підшипником - Тихий робочий хід завдяки прецизійній конструкції та масивному чавунному корпусу - Потужний двигун 7,0 кВт (S6) - Максимальна безпека оператора при простому керуванні Комплект поставки: Kledob D Sblspfx Abvjw - PF 520 M Tersa - Поворотний допоміжний упор - Захисний пристрій TX-Matic для стругального вала - Посилений головний двигун 7,0 кВт Технічні дані: Загальна довжина столів: 2960 мм Ширина стругання: 520 мм Розміри упору: 1100 x 160 мм Кут нахилу упору: 90–45° Максимальна глибина знімання: 8 мм Діаметр стругального валу / кількість ножів: 120 мм / 4 шт. Частота обертання: 5000 об/хв Потужність двигуна 400 В / 50 Гц / P2 / S1: 7,0 кВт (9,0 к.с.) Діаметр патрубка для витяжки: 120 мм Вага: — Місцезнаходження: зі складу в місті Бітбург Доступний для негайної доставки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Великі стругальні столи з сірого чавуну. Регулювання стругального столу здійснюється через точну паралелограмну систему, що забезпечує постійну відстань між краями столу та ножовим валом незалежно від положення. Великий, міцний стругальний упор з анодованого алюмінію легко переміщується та нахиляється в діапазоні від 0° до 45°. Кут нахилу упора можна зчитати безпосередньо з робочого місця. Стандартно комплектується допоміжним упором. Великий чотириножовий вал, із точними підшипниками. Плавний хід завдяки високоточній системі та масивній чавунній конструкції. Потужний промисловий електродвигун. Максимальна безпека користувача завдяки простоті управління. Індикатор зняття стружки за шкалою. Ручне регулювання столу. Вимикач захисту двигуна. Оснащення: Включно зі складним допоміжним упором для обробки вузьких заготовок. Швидке ручне регулювання зняття стружки зі шкалою та регулювальним маховиком. Захисний пристрій: Захисний пристрій відкидний, сконструйований таким чином, щоб оператору було зручно працювати при високому рівні захисту. Моделі TERSA з системою ножового валу Tersa: Без налаштування та вкручування гвинтів. Заміна стругальних ножів за секунди. Самозамикаючі ножі. Дуже низький рівень шуму. Kjdpfx Asff Efcjbvelw Ідеальний стругальний результат. Габарити та вага: Довжина: близько 2750 мм Ширина/глибина: близько 1500 мм Вага: близько 680 кг Стругальний вузол: Загальна довжина столів: 2720 мм Довжина приймального столу: 1498 мм Максимальна глибина зняття стружки: 8 мм Довжина упора: 1200 мм Висота упора: 190 мм Діапазон нахилу стругального упора: 90 – 45 ° Підключення до системи відсмоктування стружки: Діаметр патрубка: 120 мм Привід: Головний двигун: 7 кВт Встановлення: Потрібна довжина: 2750 мм Потрібна ширина/глибина: 1604 мм Пояснення розмірів: розміри вказані з урахуванням максимальних переміщень або корисної довжини. Електричні дані: Напруга підключення: 400 В Кількість фаз: 3 Тип струму: змінний Частота мережі: 50 Гц Ножовий вал: Тип: TERSA Діаметр: 120 мм Кількість ножів: 4 Частота обертання: 5000 об/хв Максимальна ширина стругання: 520 мм Місцезнаходження: зі складу, 54634 Bitburg – доступно одразу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, На продаж виставлена фрезерна верстат з ЧПУ / обробний центр Junget / Biesse Rover 24 L. Верстат призначений для професійної обробки меблевих плит, дерев’яних елементів, пластиків та виробничих компонентів. Ідеально підходить для столярних майстерень, меблевих фабрик, виробників кухонних елементів, фасадів, конструкційних плит, деталей з PEHD, а також інших виробів, що потребують точної фрезерної обробки та свердління. Biesse Rover 24 L — це надійний обробний центр з ЧПУ, обладнаний вакуумним столом, автоматичною зміною інструменту і блоком свердлильних шпинделів. Верстат забезпечує швидке та повторюване фрезерування, вертикальне та горизонтальне свердління, а також розпилювання. Технічні характеристики: Модель: Junget / Biesse Rover 24 L Тип: фрезерний верстат з ЧПУ / обробний центр з ЧПУ Габарити верстату: приблизно 5,8 × 2,45 × 2,5 м Робочий стіл: вакуумний / під вакуумом Переміщення по осі X: 4500 мм Переміщення по осі Y: 1300 мм Переміщення по осі Z: 180 мм Вакуумний насос: 120 м³/год Управління: NC1000 Операційна система: Windows XP Автоматична зміна інструменту: так Klsdpozf E E Hsfx Abvsw Вертикальні свердлильні шпинделі: 7 шт. Горизонтальні свердлильні шпинделі: 8 шт. Дискова пила: для прорізів/надрізів, наприклад у фасадах чи меблевих елементах Безпека: захисна решітка / мат безпеки Інструменти, встановлені в машині: в комплекті Застосування: Верстат особливо добре підходить для виробництва меблів, кухонних шаф, фасадів, корпусів, базових плит та елементів, що вимагають серійного свердління та фрезерування. Група свердел дозволяє виконувати кілька отворів одночасно, що прискорює виробництво та забезпечує точність розмірів. Машина переважно використовувалась для обробки PEHD1000, що підтверджує її універсальність та можливість роботи не лише з деревиною, а і з технічними пластиками. Технічний стан: Машина була у використанні. За інформацією від попереднього власника, обладнання справне, запускається і не має відомих дефектів чи зауважень. Верстат продається як вживаний, можлива перевірка покупцем під час передачі. Головні переваги: * міцна промислова конструкція, * велике робоче поле, * вакуумний стіл, * автоматична зміна інструменту, * вертикальні та горизонтальні свердлильні шпинделі, * дискова пила для надрізів та пазів, * можливість обробки плит, дерева і пластиків, * відмінна машина для серійного виробництва меблів та деталей. Машина підходить для подальшої роботи на виробничих підприємствах, у столярних цехах чи фірмах, що займаються обробкою на ЧПУ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Matsuura MAM72-25V є частиною відомої серії MAM72 і була спеціально розроблена для автоматизованого та безлюдного 5-осьового виробництва. Вона ідеально підходить для обробки складних деталей із найвищими вимогами до точності, безпеки процесу та економічності. Цей верстат поєднує компактну конструкцію, автоматичну зміну палет, місткий магазин інструментів і одночасну 5-осьову обробку. Завдяки цьому машина ідеально підходить як для виготовлення одиничних виробів і малосерійного виробництва, так і для серійного виробництва. Серія MAM72 особливо добре зарекомендувала себе у таких галузях: Авіація та космонавтика Медична техніка Точно-механічні виробництва Виробництво інструментів Виробництво форм Машинобудування Автомобільна промисловість Прецизійна техніка Серія MAM72 була розроблена компанією Matsuura спеціально для тривалих безлюдних робочих циклів і пропонує високу гнучкість при мінімальних просторових витратах. Переваги: Kljdjziy Rrjpfx Abvjw ✔ одночасна 5-осьова обробка ✔ автоматична зміна палет ✔ ідеально підходить для безлюдного виробництва ✔ дуже висока точність ✔ прямий привід обертових осей ✔ система керування Fanuc ✔ висока безпека процесу ✔ короткий час зміни інструментів ✔ компактна установка ✔ ідеально підходить для роботи у багатоверстатних системах ✔ відмінно підходить для складних компонентів ✔ висока повторюваність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Ksdpsun R Ufefx Abvslw Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Klodoupyw Eepfx Abvow Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Безпека Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту.