Придбати Добування Лінія б/у (2 820)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит. Bedpfey Any Rjx Ap Asww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 260 мм Bwodpfx Ajymzzuep Aow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. Bsdpfjv Nma Rex Ap Aeww - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Приклад системи з 10 автоматичними лічильними дисками та стандартною пакувальною машиною для пакетів. Підходить для підрахунку дрібних деталей, таких як гвинти, гайки, цукерки, горіхи тощо, а також для пакування програмовано складених комплектів у плоскі пакети або пакети, герметизовані по 3 або 4 сторонах. Кількість і розмір лічильних дисків у системі можна налаштовувати (цей приклад містить 10 лічильних дисків!). - Технічні характеристики: розміри машини та загальна ціна залежать від необхідної швидкості пакування, типу продукції та розміру пакету. Доступно у виконанні з нержавіючої сталі або пофарбованої сталі. - Ціна вказана лише для прикладу цієї системи. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Просто зверніться до нас і опишіть своє пакувальне завдання. Зазвичай на складі є від 30 до 50 різних нових машин, готових до негайної відвантаження. Для машин, які виготовляються під замовлення, ми забезпечуємо дуже короткий термін постачання — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією. Bedpov Nmhnefx Ap Aeww

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прикладна система для порціонування продуктів харчування (кейтерингові компанії, заморожені продукти тощо). Система для гранульованих продуктів і порошків. Максимальна тактова швидкість машини у холостому режимі: 40 тактів/хвилину; включає: 2 вагові модулі; 2 шнекових дозатори; завантажувальні модулі (шнековий транспортер і Z-подібний транспортер); платформа; транспортер; вертикальна пакувальна машина та ваговий контроль. - Систему можна адаптувати різними способами. Будь ласка, повідомте ваші конкретні вимоги до пакування, щоб ми могли підготувати для вас повну пропозицію. - Остаточні характеристики залежать від потреб клієнта. Bedpfev Nmhuex Ap Asww Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж типові ціни на вживані машини. Звертайтесь до нас із вашими завданнями з пакування, і ми підберемо оптимальне рішення. - На складі зазвичай є 30-50 різних нових машин у наявності. Для обладнання з індивідуальним виготовленням термін доставки дуже короткий — від 3 тижнів. - Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з об’ємним дозатором, 1 мірним стаканом, односудинним транспортером та відвідним конвеєром. Придатна для фасування гранульованих продуктів, таких як цукор, рис, горіхи тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор керування, доступний кількома мовами, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний датчик, швидкозмінна формуюча станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід подачі плівки, можливий подвійний протяг, система видалення повітря (до запаювання видаляє з мішка повітря — вакуум не утворюється), утримувач для важких готових пакетів, євроотвір, придатна для плівок OPP та PE (PE-блок за додаткову плату). - Технічні характеристики пакувальної машини VFFS: Діапазон фасування: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакету (мін-макс): Д(80-400)×Ш(80-250) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 4 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: близько 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Мірний стакан дозатора має об’єм до 50 л. Односудинний транспортер також має місткість до 50 л. Бункер наповнюється вручну в нижньому положенні, а в верхньому — автоматично спорожнюється (повний цикл: 1 хв). - Технічні характеристики: висота: 3-5 м; розміри машини: Д1400×Ш700×В3500 мм; 220 В/1 кВт. Можливі відхилення. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. - Технічні характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: близько 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити системи: прибл. Д1150×Ш5040×В3500 мм (залежно від остаточної конфігурації). В цілому система має бути адаптована до вимог клієнта та продукту, можливі відхилення у технічних характеристиках модулів та машин. Основні компоненти: сенсорний екран SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор подачі плівки SIEMENS. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів та швидкостей пакування. Bedpfx Aov Nmkcep Aoww Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові агрегати часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, звертайтеся з вашою задачею пакування — із складу зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна система дозування та пакування рідин, включаючи бак, насос та транспортер для відведення готової продукції. Підходить для в’язких і нев’язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйон для тіла, шампунь, майонез, кетчуп, мед, джем, рослинна олія, оцет, соки, молоко тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: ПЛК (сенсорна панель керування, доступна різними мовами, наприклад англійською, німецькою та ін.), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор маркування, блок швидкої заміни форми, пневматичний зварювальний блок, серводвигун транспортування плівки, можливе подвійне транспортування, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням, вакуум не створюється), пристрій для утримання важких готових пакетів, пристрій пробивки "європетлі", придатна для OPP- та PE-плівок (PE блок із додатковою оплатою). – Технічні характеристики VFFS машини: Діапазон дозування: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розмір пакета мін-макс: Д(60–300)×Ш(60–200) мм; макс. продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити машини: Д×Ш×В прибл. 1080×1300×1400 мм; вага: 500 кг. – Характеристики бака та насоса: Обʼєм бака близько 50 л (індивідуальне виконання можливе); висота бл. 70 мм; насос доступний у різних варіантах: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується до продукту клієнта на основі зразків. Характеристики та подача продукту змінюються відповідно (додаткова оплата можлива). Транспортер має раму з нержавіючої сталі. – Технічні характеристики: швидкість подачі: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: приблизно 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: приблизно Д1780×Ш1850×В1470 мм, залежно від остаточної конфігурації. Система налаштовується під індивідуальні вимоги клієнта/продукту. Тому можлива різниця у зазначених характеристиках модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК-контролер SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун транспортування плівки SIEMENS. Машина/установка також пропонується у різних версіях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Bwjdpfx Ajv Nmk Njp Aew Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни вживаного. Звертайтеся з вашим запитом та деталями пакувального завдання. Зі складу, як правило, одразу доступно 30–50 різних нових машин. При індивідуальному виробництві маємо дуже короткі строки поставки — від близько 3 тижнів. Всі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплектна система для дозування та пакування рідин, включно з баком, насосом і вивідним конвеєром. Підходить для в’язких та нев’язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйон для тіла, шампунь, майонез, кетчуп, мед, варення, харчова олія, оцет, сік, молоко та ін. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) обладнана такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор керування, доступний різними мовами, наприклад англійською, німецькою та ін.), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний сенсор, вузол швидкої зміни форми, пневматичний зварювальний блок, сервопривід для транспортування плівки, можливість подвійного транспортування, пристрій для видалення/відведення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням — не створює вакууму), тримач для важких готових пакетів, пристрій для висічки євроотвору, підходить для плівки OPP і PE (PE-блок за додаткову плату). - Специфікації VFFS пакувальної машини: діапазон дозування — до 5000 мл; ширина плівки — макс. 620 мм; розмір пакетів мін-макс: Д(100-400)×Ш(180-300) мм; макс. тактова швидкість у холостому режимі: 45 тактів/хв; нержавіюча сталь 304; 220В, 5kW; 6бар, 0,3м³/хв; розміри пакувальної машини Д×Ш×В: прибл. 1780×1850×1950 мм; вага: 700 кг. Специфікації бака та насоса: об’єм бака близько 50 л (можлива індивідуальна адаптація); висота: близько 70 мм; насос доступний у різних виконаннях, наприклад: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується під конкретні продукти на основі наданих зразків. Специфікації, а також подача продукту змінюються відповідно (додаткові опції можливі за доплату). Вивідний конвеєр із рамою з нержавіючої сталі. - Специфікації: швидкість транспортування — 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: прибл. 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Розміри всієї системи: орієнтовно Д1780×Ш3700×В2020 мм, залежить від фінальної конфігурації. Система обов’язково має бути адаптована під індивідуальні вимоги клієнта/продукту, тому зазначені характеристики модулів і машин можуть відрізнятися. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК-контролер SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для транспортування плівки SIEMENS. Машина/лінія також доступна в інших виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Bwsdpfxev Nmlgs Ap Ajw Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Надішліть нам ваш запит і розкажіть про ваше пакувальне завдання. – Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуального виробництва машин пропонуємо дуже короткі терміни постачання – від 3 тижнів. – Усі машини з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Bodpfxsvv Rfdo Ap Asww Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011651 – Код виробника: K6343K0949 – Стан: Вживаний – Робочий стан: Не перевірено – За потреби ми пропонуємо послугу технічного огляду, зв’яжіться з нами. Bedpfewtnqkjx Ap Ajww

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Bwjdpfxjwukuzs Ap Asw Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік Bwjdswv Trlepfx Ap Aew 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Ширина подачі: 300–800 мм Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Bwjdpfx Apoxwxdgs Asw Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % Bsdpfor Iyvbjx Ap Asww - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий ваговий дозатор Ishida з підйомним транспортером, портальною конструкцією та фасувальною машиною PFM. Демонтовано з виробництва готових м'ясних продуктів із високими санітарними вимогами в останні кілька тижнів. Відмінний технічний стан. Bwodpfelkc U Ejx Ap Aew

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Bwsdpfxow Imp Hj Ap Aew Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Bwedpfx Apjw Hrm Nj Aow Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Оригінальна японська лінія для виробництва картонних книг. 16 склеювальних станцій, преси, транспортери, установка обкладинки, триміж, округлення кутів. Продуктивність до 5000 картонних книг на годину. У комплекті спеціальні фальцювальні машини для картону. Bedpfx Aewfr Udjp Ajww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens Bedpowh U Avefx Ap Aeww - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Bwjdpfx Apow Nxvuo Aew Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Стан: дуже добре (вживаний), HUNKELER ЛІНІЯ ДЛЯ ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ (розмотування, висікання, перевертання, змотування) Лінія складається з: Позиція 1: РОЗМОТУВАЧ HUNKELER UW4 G 7119 (зав. №: 659595 // рік випуску: 2001) Позиція 2: ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ РІЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 3: СТАНЦІЯ ПЕРЕДАЧІ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. №: 2010062 // рік випуску: 2008) Позиція 4: ВИСІКАЛЬНО-ПЕРФОРАЦІЙНИЙ МОДУЛЬ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 5: ПЕРЕВЕРТАЧ HUNKELER WM 520-W (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 6: ФОРМАТНИЙ (ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ) РІЗАК HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Bsdpjxphnlefx Ap Asww Позиція 7: ВИХІДНИЙ СТІЛ-ДРОБАРКА ERTEC STSC-2 (сер. №: 34 // рік випуску: 2008) Позиція 7.1: АБСОЛЮТНО НОВИЙ (ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВСЯ) ФАЛЬЦАПАРАТ FS4 7127 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЗАМІСТЬ ВИХІДНОГО КОНВЕЄРА Позиція 8: КРАН

Стан: вживаний, Лохбергер, стіл для роздачі їжі Розміри: ширина: 2100 мм, глибина: 850 мм, висота: 800 мм Висота з полицею для скла: 1170 мм Глибина з полицею для таці: 1180 мм Раковина: Ш x Д x Г 300 x 510 x 200 мм Подача води здійснюється через водопровідний під’єднання до раковини. Bwodpfx Apsxqx Rgo Ajw Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Подвійний карусельний пристрій STDN для випікання млинців. Чудова система, розроблена для надійного, високопродуктивного виробництва млинців, крепів, блінів тощо. Вкрай рідко зустрічається на вторинному ринку. Діаметри можна налаштовувати від 30 мм до 240 мм, а вагу від 8 г до 100 г. Вартість нової системи перевищує 500 000. Також маємо на продаж безперервну лінію для виробництва вафель. Bwedpsxlra Rofx Ap Aow

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, вантажопідйомність на стенд: 5 кг, робочий діапазон: 400 мм, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей Bjdsxrgkwjpfx Ap Ajww • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 60 мм, ширина рулону: 873 мм, крен тангаж: 150 мм, загальна ширина: 954 мм, загальна висота: 90 мм, загальна довжина: 2 395 мм, транспортна довжина: 2 395 мм, будівельна ширина: 954 мм, конструктивна висота: 90 мм, Артикульний номер TAF: 1000005562 Виробник: невідомо Рік випуску: невідомо Загальні розміри (ДхШхВ) в мм: 2.395 x 954 x 90 Ширина включно з бортом в мм: 964 Висота борту в мм: 80 Bjdpfxexddhde Ap Ajww Довжина транспортування в мм: 2.395 Ширина транспортування в мм: 873 Висота транспортування в мм: 90 Крок роликів в мм: 150 Підконструкція: відсутня Тип осі опорного ролика: IGM Діаметр опорного ролика в мм: 60 Діаметр гальмівного ролика в мм: 90 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорних роликів: сталь, оцинкована Привід: гравітаційний Вага нетто в кг: Особливості: включає гальмівний ролик Стан: вживаний / повністю працездатний Функціональний тест: ОК