Придбати Діапазон Лінія б/у (9 996)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Технічні характеристики: Ширина листа: 1500 мм Товщина листа: 1 мм Система керування: Ducter 1500 Загальна потужність: 2,0 кВт ПОДОВЖНЯ ЛИНИЯ, що складається з: розмотувача, вирівнювальної машини та гільйотини Гільйотина: - Довжина різу: 1500 мм - Товщина листа: близько 1,0 мм - Керування через панель управління та ножне керування - Робота у ручному та автоматичному режимах - Розмір стола: 1530 x 400 мм - Задній упор: діапазон регулювання 1300 мм - Габарити (ДхШхВ): 1600 x 2000 x 1350 мм Вирівнювальна установка: - Відстань між стійками: 1585 мм - Розмір стола: 1700 x 700 мм з бічним упором: 1 фіксований, 1 вручну регульований - 2 вхідних ролика, що обертаються діаметром 50 x 1670 мм - Вирівнювальні ролики: 2 протилежних тягових вали (2 зверху / 2 знизу), обидва приводні, хід регулювання по вертикалі 10 мм - Протягувачі: 3 верхніх ведучих ролика та 4 нижніх приводних, регулювання вручну (верхніх) 8 мм по вертикалі; нижні – фіксовані - Габарити (ДхШхВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Fjdpfxsu Tp N Dj Af Aepc Розмотувач: - Ручне керування - Розтискання: макс. Ø 520 мм - Габарити (ДхШхВ): 550 x 800 x 1550 мм Машина оснащена ручним лічильником. Комплектація: - 1 запасний ніж (необхідно заточити)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Fedpfx Aju Nfttef Aopc Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана лінія для виробництва вікон, переважно використовувалася для виготовлення історичних вікон (здебільшого профіль Alt Wien). Продаж у тому стані, в якому є; додаткова інформація та ціна – на запит, EXW. Fjdpfeygh H Djx Af Aspc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, CORTALAZZI FINTEC ЛІНІЯ КОНСЕРВУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА ІТАЛІЇ 1-Депалетизатор Model 2000 2-Ополіскувач Model 2020 Slim 250ml/330ml Класик 330 мл Sleek 500 мл 3-Транспортер між депалетизатором та наповнювачем 10 м 4-Наповнювач виробництва Італія Cortalazzi Fintec, 50 головок, Model 2000 5-Преміксер виробництва Італія Cortalazzi Fintec Model 2000, 18 000 л/год Fpsdpfeygkzwsx Af Ajc 6-Охолоджувач-пластинчастий теплообмінник Premix GEA NT50 Model 2013, 18 000 л/год 7-Закаточна машина SIMA CFT-6 головок, Model 2000 Виробництво Італія 8-Щит керування (Cortalazzi Fintec Model 2000) 9-Транспортери 35 м між наповнювачем та шринкуванням 10-Два твістера для датера 11-Транспортер 9 м перед шринком 12-Автомат шринкування Mimpak Model 2017, виробництва Туреччина, 40 пак./хвилину 13-Транспортер 3 м після шрінку 14-Палетайзер Ersey, виробництва Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 574 НОВА лінія для виробництва арабського хліба, піти. Рішення BPlus та Bakeres підходять як для малих ремісничих пекарень із продуктивністю 500-800 шт./год, так і для великих промислових пекарень із продуктивністю до 12 000 шт./год. Наші лінії дозволяють виробляти плоский хліб різних форм та діаметру від 130 до 400 мм. Ми забезпечуємо повний технічний та технологічний супровід при впровадженні лінії у виробництво, розробці унікальних технологій та рецептів. Лінії можуть бути одно-, дво- або трирядними, з вагою тіста від 40 до 200 г. Кожен проект індивідуальний, тому запрошуємо до контакту. На даний час нами впроваджено понад десяток ліній по всій Європі. Більше інформації можна переглянути на: bakeres pl Fodpfx Afji Hlp De Aopc

Стан: дуже добре (вживаний), До продажу повна лінія для миття та пакування моркви: - Пакувальна машина для сітчастих мішків - Детектор металу - Пакувальна машина для сітчастих мішків - Палетайзер - Палетайзер IPLA - Водяний приймальний бак для сировини - Каменевідділювач - Перекидач ящиків з конвеєром - Система миття ящиків - Захисні бар’єри Fpsdpex Uqq Ajfx Af Aoc - 27 стрічкових транспортерів із захватами - 38 плоских транспортерів - Барабанна мийка - Платформа - Щіткова полірувальна машина - Інспекційний стіл - 2 щіткові машини - 2 вібраційних сортувальники - Роликовий інспекційний стіл - Гідрокулер - Панель керування - Роликовий сортувальник за товщиною - 9 буферних баків - 3 обрізувачі моркви Sormac - Закривальна машина для ящиків - Гвинтовий транспортер - Пакувальна машина - Платформа зі сходами - Вертикальний каменевідділювач Вказана ціна стосується повного комплекту машин (не продаю окремо). Найкраще переглянути обладнання на місці, оскільки фото не передають його розмірів та повною мірою не демонструють всі машини. Усе обладнання виготовлене із кислотостійкої нержавної сталі.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування зі швидкістю до 8 000 пляшок на годину. Конфігурація інтегрує картонну обробку APE Impianti з етикетувальною технікою KOSME і забезпечує надійну продуктивність для вторинного використання, а також гнучке керування форматами, типове для скляних і ПЕТ-пляшок. Продуктивність: 8 000 пляшок за годину Сумісні формати: Типова схема пакування — 12 x 0,75 л у коробці; можна обробляти додаткові формати за допомогою змінних комплектів Ємності: Розрахована на обробку пляшок; конфігурація підходить для ПЕТ і скла (циліндричні ємності) Системи етикетування: KOSME STAR 720 12T (холодний клей), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклейна) Модулі пакування: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладач у коробку), APE INSER 2001 (вставник перегородок) Електрика (етикетери): 400 В, 50 Гц; встановлена потужність 4 кВт (STAR 720 12T) і 8 кВт (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Fpodpfxsyh E Huj Af Aoc Вага (етикетери): 2650 кг (STAR 720 12T), 2000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність: компоненти з маркуванням CE Сучасна автоматизація та системи керування Лінія використовує модульну автоматизацію через станції етикетування та роботи з коробами, що забезпечує стабільну швидкість виробництва. Зручні для оператора панелі управління на кожному модулі сприяють швидкому запуску та змінам форматів. Етикетувальні машини KOSME мають стандартні європейські електричні специфікації (400 В, 50 Гц) і узгоджену встановлену потужність для точного нанесення етикеток на лінійній швидкості. Пакувальні модулі APE Impianti пропонують синхронізовані рухи й блоковані пристрої безпеки для подальших операцій. Інтегрована логіка старт/стоп і акумуляція виробничої лінії для стабілізації потоку Швидкі механічні налаштування для зміни формату з інструкціями по налаштуванню Блоковані захисні огорожі та аварійне відключення на основних машинах Чіткі HMI/панелі керування для вибору формату й діагностики для кожної машини Можливості інтеграції виробничої лінії Ця виробнича лінія спроєктована для роботи в онлайн-режимі з конвеєрами й буферними системами з метою досягнення продуктивності 8 000 пляшок на годину. Двоканальна система етикетування — холодним клеєм і самоклеючими — забезпечує широкий спектр матеріалів для етикеток і вимог до їхньої презентації. Формування коробів, вставлення перегородок і пакування повністю інтегровані для ефективної кінцевої обробки, гарантуючи стабільну якість коробів для логістики та зберігання. Онлайн-конфігурація з сумісністю з попередніми і наступними машинами Гнучкість етикетування холодним клеєм і самоклеючими етикетками для фронтального/тильного чи циркулярного нанесення Формування коробів, вставлення перегородок і пакування для формату 12 x 0,75 л Підходить для декількох форматів пляшок із відповідними змінними комплектами Стан машини та історія обслуговування Це використане рішення для розливу та пакування з компонентами років виробництва...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для фасування рідких харчових продуктів. Основна розливна машина виготовлена у 2006 році й доповнена пакувальним устаткуванням для подальших процесів. Призначена для промислового пакування та виробництва напоїв, вона пропонує надійну продуктивність у сегменті second-hand із дотриманням гігієни та ефективним керуванням матеріальними потоками. Виробнича швидкість: до 3 600 упаковок/година Тип тари: картонна асептична упаковка (серія Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: від 0,2 л до 1,0 л (приклади: 0,2 л, 1,0 л) Поточний основний продукт: молоко Рік випуску основного наповнювача: 2006 Додатковий модуль: пакувальна одиниця SOCO System, рік випуску 2014 Комплектація: возик для пакування з тримачем рулонів, ABC‑клапан, 1 м сітчастий конвеєр. Розширена автоматизація та системи управління Лінія має промислову панель керування для централізованого контролю процесу розливу і наступних етапів. Асептичний наповнювач оснащений автоматизованими процесами стерилізації, наповнення й герметизації в контрольованих умовах. Захист оператора та машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розрахована на швидкий запуск і високу доступність навіть у складних виробничих умовах. Інтеграція у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу налаштована для роботи в режимі «інлайн» та об’єднує асептичний наповнювач з конвеєрами й пакувальним модулем SOCO System. Є можливість інтеграції типових допоміжних агрегатів: станції видачі продукту, аплікаторів кришок чи трубочок і пакувальних машин для кінцевої лінії. Зміна форматів дозволяє працювати з різними об’ємами картонної упаковки (0,2–1,0 л), забезпечуючи мультипродуктовість для виробництва молока чи соків. Конвеєрне облаштування гарантує плавні переходи продукту та збалансовану акумуляцію між різними етапами. Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування перебуває у виробничому стані і оцінюється як таке, що знаходиться у хорошому загальному стані. Робота на молоці у безперервному режимі свідчить про стабільну продуктивність та дотримання санітарних норм. Наповнювач 2006 року та модуль для подальшої обробки 2014 року регулярно обслуговуються для збереження асептичної чистоти та якості пакування, що робить цю лінію сильним кандидатом для швидкого введення в експлуатацію. Fpodpfoyh E Apex Af Asc Виробнича ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів лінія забезпечує асептичне пакування продуктів, таких як молочко та соки у форматі подушки (Tetra Fino Aseptic). Основні переваги: тривалий термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали та герметична упаковка. Компоновка передбачає точність наливу, дбайливу обробку продукту та стабільну якість, ідеально підходить для виробництва напоїв із тривалим зберіганням і вимогами до логістики. Вимоги до монтажу та підготовки місця (Текст обривається, будь ласка, додайте продовження або уточніть фрагмент для повного перекладу.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LC599, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія призначена для високошвидкісного виробництва газованих безалкогольних напоїв у 200 мл скляних пляшках. Вона побудована на базі надійних основних машин Simonazzi й доповнена системами інспекції HEUFT, термоусадочними упаковочними машинами SMI та палетонакладивачем Robopac, забезпечуючи надійну промислову продуктивність упаковки для виробників, що шукають перевірену пропускну здатність та якість контролю продукції. Номінальне застосування лінії: газовані напої (CSD) у скляних пляшках Формат пляшки: 0,2 л (200 мл); сумісні схеми пакування включають 2x3, 4x5 і 4 x (2x3) Продуктивність лінії (номінальна): 50 000 пляшок/год; компоненти – до 55 000 пляшок/год Fpsdpfx Asyh D H Hsf Aec Тип тари: розрахована на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти та моделі: депалетайзер Simonazzi SWEEP-OFF-B, моноблок ополіскувач/напівач/закручувач Simonazzi EUROSTAR 2000, змішувач Simonazzi SAB 010, інспекційні системи HEUFT HBBVXTXXX, термоусадочні пакувальні машини SMI SK800F та SK450P, палетайзер Simonazzi IBP567, обмотувач палет Robopac із обертовою платформою Роки виготовлення компонентів: переважно 2002 рік, з оновленнями інспекторів у 2011 та 2014; пакувальні машини – 2001/2006 рік Сучасні системи автоматизації та керування Лінія оснащена передовими інспекційними та керуючими функціями для забезпечення стабільної якості на високих швидкостях. Парні системи HEUFT виконують перевірку наявності ковпачка, контроль рівня наповнення, виявлення дефектів скла та інспекцію етикеток. Зона етикетування має дві станції для нанесення на шийку та корпус пляшки, що дозволяє точно наносити етикетки навіть на підвищених швидкостях. Закрутка дозволяє гнучко використовувати як кроненкорки, так і пластикові гвинтові кришки для надійного закривання. Просте управління, централізоване блокування лінії та синхронізовані транспортери забезпечують ефективну й повторювану експлуатацію в промислових умовах пакування. Інтеграційні можливості виробничої лінії Сконфігурована для потокової роботи від депалетизації до палетної обробки на виході, ця комплексна пакувальна лінія ідеально поєднується з обладнанням попередніх та наступних етапів виробництва. Дві термоусадочні пакувальні машини SMI розширюють гнучкість упаковки, охоплюючи схеми для 6-пляшкових (2x3), 20-пляшкових (4x5 з піддоном) і 24-пляшкових (shrink-to-shrink) форматів. Палетизація підтримує стандарти європіддонів (80x120 см і 100x120 см), що спрощує логістичну оптимізацію. Оптимізована для 0,2 л скляних пляшок у виробництві напоїв, архітектура системи дозволяє ефективну зміну смаків завдяки можливості роботи змішувача з фруктами та ароматизаторами. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія розібрана й готова до встановлення. Основні машини Simonazzi датовані 2002 роком, із подальшими оновленнями систем інспекції у 2011 та 2014 роках для підвищення стандартів якості. Компоненти були обрані з урахуванням їх довговічності та надійної високошвидкісної продуктивності для вторинних ліній розливу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Fpjdpjycfw Eofx Af Aoc Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: вживаний, Висота обробки від до . мм Довжина обробки . мм Клиново-шиповий комплекс Götzinger KZA ----- Продається за дорученням клієнта! Повний комплекс, що складається з: - Система подачі - Фрезерний верстат - Клейова станція - Прес / 5 т Fodjyhq Umepfx Af Ajpc - Торцювальна пила - Вивідний стіл ----- Лінія була призначена для виробництва підлогових дощок з наступними характеристиками: Ширина: 150 мм Товщина: 20-40 мм Довжина: 500-5000 мм Цикл: 2-3 з'єднання/хв залежно від довжини/часу пресування Прес має зусилля 5 т = приблизно 50,0 см2 пресувальної площі ----- Ціна вказаного обладнання – за запитом! ----- (технічні дані згідно з даними виробника – без гарантії!) Всі ціни вказані без ПДВ. Додатково нараховується встановлений законом ПДВ.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000144427, відстань переміщення по осі X: 5 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 917 мм, відстань переміщення осі Z: 378 мм, швидкий хід по осі X: 85 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 13 кВА, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: BH660, довжина заготовки (макс.): 4 300 мм, максимальна ширина заготовки: 2 205 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, ширина столу: 22 005 мм, довжина столу: 4 300 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, загальна вага: 3 840 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, кількість шпинделів: 10, кількість слотів у магазині інструментів: 8, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Обробний центр Biesse Rover A 2243 FT CNC із системою автоматичного завантаження та розвантаження. Ця машина 2017 року оснащена великою плоскою столовою поверхнею "grid" розміром 4 300 мм x 2 205 мм, поділеною на 12-сегментну вакуумну систему "Multizone" для незалежної фіксації заготовок. Обладнана потужним електрошпинделем HSK-63F потужністю 13,2 кВт із максимальною частотою обертання 24 000 об/хв. Заміна інструментів здійснюється з револьверного магазину на 8 позицій. Також у комплекті свердлильна голова BH10L з десятьма незалежними вертикальними шпинделями. Ключова характеристика - повністю автоматизована система обробки матеріалів, що включає підйомний стіл для завантаження палет (максимальна вага 6 тонн), машину для вирівнювання й маркування, а також сервокеровану штовхаючу руку (sweeper arm) для автоматичного розвантаження на розвантажувальний конвеєр довжиною 4 800 мм. Управління здійснюється через цифрове програмне забезпечення (CNC) моделі BH660 і програмне забезпечення для програмування bSolid з модулем bNest для операцій nesting. Fsdpsxy S Dfofx Af Aspc

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний ручний обтискний інструмент Harting – модель, призначений для контактів HAN D. Застосовується в промисловій автоматизації, електротехніці та низьковольтних інсталяціях. • Діапазон проводів: 0,14 – 2,5 мм² (AWG 30–13) • Підходить для опресування контактів HAN D: 0,5 мм² і 1,0 мм² • Зусилля обтиску: 60–108N, залежно від діаметра жили • Каталожні номери контактів: 73300-200 і 73300-201 • Ергономічні ручки, точна робота • Маркування на головці: 0,14 / 1,0 / 1,5 / 2,5 мм² • Оригінальний промисловий інструмент – Made in Germany Стан: дуже добрий – повністю справний, готовий до подальшого використання. Fsdpfjw Su Ncsx Af Aspc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Лінія розливу KRONES у скляну тару Високошвидкісна лінія, розроблена для преміального скляного пакування (330мл та 500мл). Основна сфера застосування: негазовані та газовані напої. Максимальна продуктивність: 44 000 пляшок/год (на основі 500 мл). Fedpfx Aoyhcrwsf Aspc Основні характеристики обладнання: -Депалетайзер: Pressant Universal 1A (Вихід: 52 800 пляшок/год). -Ополіскувач: Moduljet 3.600-110-103 (роторний тип). -Розлив/Купіратор: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. -Інспекція: Linatronic M (порожня пляшка) і Chekmat 731FM-X (контроль рівня наливу/закупорки). -Етикетувальник: Topmatic 1.800-45 (2 станції, 3 етикетки). -Упаковка: Variopac Pro TFS-8 (80 пак/хв) з лотком + термозбіжна плівка. -Палетування: Modulpal 2A (сумісний із палетами 800x1200 і 1000x1200 мм).

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична фасувальна лінія Logdos Späth GmbH Fsdpfxoiyytqo Af Aspc Модель K-DOS.F/AL 40/EX Для розливу рідин у відра, хобоки, IBC-контейнери та бочки У вибухозахищеному виконанні (EX) Мобільна, на роликах Компактні розміри: 3 м x 2 м x 2 м (ДxШxВ) Програмовані осі X/Y та шаблон укладки на піддонах Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична шипорізка MLKT після капітального ремонту з автоматичною подачею клею. Fjdpfxeyhnpne Af Aopc

Стан: вживаний, Поздовжньо-різальна машина Hego Робоча ширина: 500 x 2 мм Швидкість: 10-12 м/хв Механічний розмотувач, макс. вантажопідйомність 1000 кг Внутрішній діаметр рулону: 400/508 мм Правильна машина з 9 правильними валами та 2 подаючими валами та пристрій для розмотування плівки Fodpfx Afsvk D Als Ajpc Пропозиція адресована виключно підприємцям у розумінні §14 BGB Продаж приватним особам виключений!

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Установка складається з: Fpjdpfxeydlpks Af Asc - 2 штуки печей для загартування (1 × 10 Cg = 1 000 °C; 1 × 11 Cg = 1 100 °C) - 1 штука відпускної печі (6 Cg = 650°C) - 1 штука соляної ванни - 1 штука масляної ванни - 2 штуки мийних машин (по одній на кожну ванну) - 1 штука завантажувальної машини - 2 штуки стоянок для складування - Газифікаційні панелі для кожної установки - Установка для підготовки солі - 9 штук підготовчих місць - Основна решітка з каргоносієм - Ємність на одну партію: 165 кг - Корисні розміри: 400 × 400 × 600 (д × ш × в) - Управління Siemens S7

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), Складається з: - 2 штуки печей для гарту, 10 Cg, брутто-вага партії 400 кг Fjdpfx Afjydlllj Aepc - 1 штука нітрувальної печі, 8 Cg, брутто-вага партії 400 кг - 1 штука мийної машини високого тиску - 2 штуки відпускних печей - 1 штука олійної гартувальної ванни, 5000 літрів - 1 штука маніпулятора Усі технічні дані до окремих установок дивіться у доданих фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж спеціалізований верстат: це повна виробнича лінія для виготовлення нагрівальних сегментів. Лінія була спроектована та побудована компанією Bosch. Нагрівальні сегменти підходять для проточних водонагрівачів. Зображення сегментів можна побачити на другому фото у фотогалереї. У склад виробничої лінії входить також станція для тестування. Судячи з наявної документації, всі папери в порядку. Fpjdpjydlgvefx Af Aec

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для з’єднання деревини на мікрошип Grecon ProfiJoint Рік виробництва: 2014 Технічний стан: дуже добрий Технічні характеристики: Довжина готового елементу: 2100 мм За додаткову плату можливий монтаж, запуск обладнання та навчання персоналу по експлуатації. Також пропонуємо поточне сервісне обслуговування. Fpodpfx Afoxyq Nme Aoc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 762 ВЖИВАНА лінія для чіабатти, піца Gulliver. Машина для чіабатти, прямокутного та квадратного тіста, вирізання трикутників для рогаликів. Обладнання справне, після огляду. Fpodpfxor El Alo Af Aoc Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення обладнання в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 709 ВЖИВАНА лінія Bertuetti для виробництва чіабати. Комплектна лінія для квадратних булочок, чіабати, з функцією посипання зернами. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 74, - довжина 300, - висота 162, Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Fodpfx Afsrfaq Ao Aepc Можлива реставрація обладнання нами, монтаж, введення в експлуатацію та надання гарантії. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для зрощування PDFD в одноголовому виконанні складається з двох основних пристроїв: фрезерно-шипорізного верстата DFC 60M (на якому обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 6,6 м. Fpsdpfsw Hrm Nex Af Aoc Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного верстата – 650 мм Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год Робоча продуктивність – приблизно 2 цикли/хв (рейка 6600) Максимальна довжина склеєного елемента – до 6600 мм Машина у відмінному технічному стані!

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає: (1) промисловий робот KUKA KR 150-2 2000, (2) точковий зварювальний агрегат SPATZ, (3) система камерної інспекції OMRON, (4) світловий бар'єр SICK. Наробіток: 2602 годин. Fedpfx Aogqkpmsf Aepc