Придбати фарбувальні установки б/у (83)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, 1999 CM System D8 підвісний транспортер (фарбувальна лінія з конвеєрною ланцюгом) для переміщення стільців або подібної продукції, що фарбуються на підвісах. Загальна довжина – 600 метрів. Комплекс включає 2 дискові обертові чаші, електричні шафи, гаки, різноманітне оснащення згідно з фото. Привідна група: 2 моторизовані привідні модулі Caterpillar, середнього типу Робоча швидкість: мін/макс 0,9 м/хв Потужність двигуна: 2 к.с. + 2 к.с. Довжина ланцюга D8 та роликів Ø 37: 600 м Прямолінійна напрямна: 531 м Ijdexywniepfx Adlshw Горизонтальні повороти на 90° r=500 мм: 91 шт. Горизонтальні повороти на 30° r=500 мм: 6 шт. Вертикальні повороти на 30° r=500 мм: 26 шт. Крок між гачками: 0,80 м

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² Isdsfz I Rmspfx Adljhw • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції Ihedpfx Ajfy T Szedlsw • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus Iedpofz U Sasfx Adlohw • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Isdpfx Asfz A H Dsdlshw - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Iedpeflrc Sjfx Adlehw Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Лінія лакування для шкіри, робоча ширина 1800 мм, з інфрачервоним сушарем, скрубером та охолоджувачем. Ijdpfx Adox S Er Njlehw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЇ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ТИПУ Транспортер транспортного типу складається з комбінації конвеєрних рейок. Оптимальне розташування системи порошкового фарбування розробляється нашим проектним відділом відповідно до розмірів вашого цеху, типу виробів, що підлягають фарбуванню, та щоденного обсягу виробництва. Заготовки розміщуються на балках, які переміщуються вручну або автоматично, доставляючи вироби до необхідної зони — фарбувальної камери або печі. Перевага цієї системи полягає у тому, що вироби завантажуються на конвеєр і оператор не втомлюється під час процесу, оскільки транспортування відбувається автоматично до кінця циклу, що підвищує ефективність роботи. Ihsdpfovv H Uusx Adlew Переміщення балок може бути автоматизовано на будь-якій ділянці системи, що робить всю конвеєрну лінію економічною альтернативою системам типу power&free. В системі фарбування можливе впровадження автоматичного нанесення покриття шляхом встановлення над камерою порошкового або фарбувального нанесення додаткового конвеєра, рециркулятора та автоматичного пістолета фарбування. Ми пропонуємо найкращі технічні рішення за конкурентними цінами * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь за детальнішою інформацією та отриманням комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ ПРОФІЛІВ Ihsdovv Nh Ropfx Adlsw Ми підвищуємо цінність вашого виробництва. * Швидкість конвеєра відповідно до вашої денної потужності Повітряний конвеєр – монорейковий або типу "power&free" Автоматизована камера порошкового фарбування, металева або антистатична конструкція з ПВХ Автоматична зворотно-поступальна система нанесення порошкового покриття Тунельна полімеризаційна піч – газ, дизель або електронагрів Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, РУЧНІ ЛІНІЇ ТА СИСТЕМИ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Наш відділ проектування запропонує вам найкраще індивідуальне рішення лінії порошкового фарбування, що відповідає вашим вимогам до виробничої потужності. Виготовлено в Туреччині Знак CE Ijdpfsvv Nuqsx Adljhw Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентоспроможні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: добрий (вживаний), Лакозаливальна машина, станція для наливання лаку - Лакозаливальна машина - Виробник: Bürkle - Макс. ширина заливання: 1290 мм Ihjdec R Iyaopfx Adlsw - Заливальна щілина: регулюється ручним колесом з індикатором - Гідравліка: регулювання по висоті - Без лакової помпи - Габаритні розміри: 2100/800/В1450 мм - Вага: 386 кг

Стан: вживаний, Лакувальна валкова машина, валковий нанесювач Ihjdpfxoc Uv Ncs Adlow - Передача у тому стані, в якому оглянуто - Виробник: Giardina - Максимальна ширина: 1260 мм - Лакувальний просвіт: регульований - Комплектація: 3 щіткові агрегати - Підключення потужності: 11 кВт - Габарити: 4600/2360/В1600 мм - Вага: близько 4000 кг

Стан: вживаний, Лаколиварна машина, лаколиварна станція, лакова станція, лакова помпа, емульсійна помпа, дозуючий насос Ijdpfx Ajfv H Aiedljhw - Редуктор: Stöber тип R27-0000-110-4 - Обороти: 800 - 1820 об/хв - Двигун: HEW тип EEXF-S/4 - Потужність: 1,1 кВт - Розміри: 300/400/В935 мм - Вага: 43 кг

Стан: вживаний, Візок для зберігання (Hordenwagen), візок для сушіння лаку (Lacktrockenwagen), візок для транспортування секцій (Fachtransportwagen), транспортний візок (Transportwagen), багатоярусний візок (Etagenwagen) - Загальна довжина: 1190 мм - Загальна глибина: 720 мм Ihsdpfx Aob Hw D Rodljw - Загальна висота: 1800 мм - Вага: 66 кг

Стан: вживаний, Машина для лакування валиком, машина для нанесення шару валиком, установка порошкового фарбування - Установка порошкового фарбування: використовується для виробництва ламелей/жалюзі - Пневматичні компоненти: виробник Festo - Редукторний мотор: WEG 0,25 кВт Ihsdpfxjgal Ans Adlew - Розміри: 3400/850/В1935 мм - Вага: 746 кг

Стан: добрий (вживаний), Візок для решіток, візок для сушки лаку, полицевий транспортний візок, транспортний візок, багаторівневий візок, візок з консолями - Візок для решіток: важка версія візка для сушки лаку з 15 рівнями - Загальна довжина: 1660 мм Isdpfx Adsr Ngp Aelehw - Загальна глибина: 700 мм - Загальна висота: 2040 мм - Кількість: у наявності 1 транспортний візок - Вага: 93 кг

Стан: добрий (вживаний), Візок-стелаж, візок для сушіння лаку, секційний транспортний візок, транспортний візок, багатоярусний візок, візок з консолями - Візок-стелаж: Посилений візок для сушіння лаку з 16 рівнями - Загальна довжина: 1200 мм - Загальна глибина: 700 мм - Загальна висота: 2000 мм - Кількість: у наявності 9 транспортних візків - Ціна: за одиницю Ihedpfx Ajtr R Dbsdljw - Вага: 60 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 050 мм, загальна ширина: 4 100 мм, об'ємна витрата: 36 000 м³/год, температура: 80 °C, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, Камерa фарбування та сушіння Вона є серцем усього вашого фарбувального процесу: комбінована камера для фарбування та сушіння. (За бажанням також може бути виконана як окрема фарбувальна камера з окремим сушильним модулем). Ми використовуємо суцільні фільтраційні стелі, а також – за вибором – суцільне підлогове витягування з проїжджими ґратками або настінне витягування у зручному для вас місці. Бажаєте підвищити ефективність обладнання понад теплове рекуперування і плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача? Ми радо запропонуємо вам секційну активацію, що дозволяє вмикати лише ту секцію камери, де знаходяться деталі для локального ремонту або часткового завантаження (наприклад, якщо фарбуєте тільки навісні елементи). Таким чином ви працюєте з меншою кількістю повітря, не втрачаючи якості, економите енергію та, відповідно, гроші. Зверніться до нас – ми із задоволенням продемонструємо всі ці можливості. Iodpfx Adsxa H Ewslehw Маєте питання або пропозиції? Ми радо вам допоможемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: Ijdpfx Adswzmcbeljhw ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Iedpfx Adowzl Hxjljhw Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, GALATEK Фарбувальна / Розпилювальна камера, що використовувалася для фарбування меблевих деталей. Розмір камери приблизно 3x2,2x1 м. В комплекті з витяжкою, дивіться фото. Можливий продаж разом із технологією балансування тиску (подача повітря через стелю). Для додаткової інформації, будь ласка, звертайтесь. Ihodpju Au Eljfx Adlsw

Стан: добрий (вживаний), Безповітряний розпилювач, фарбувальний апарат, Spraypack, фарборозпилювач, система розпилення фарби, насос для лаку, електростатичний розпилювач, повний безповітряний комплект, пневматичні плунжерні насоси, безповітряний високонапірний насос, пневматичний двигун, AIR MOTOR - Виробник: Wagner, безповітряний розпилювач Тип: 33-70 з візком для транспортування та розпилювальним пістолетом - Пропускна здатність: макс. 12,6 л/хв - Вхідний тиск повітря: макс. 8 бар, робочий тиск макс. 264 бар Ihjdpfxow U T Ato Adlsw - Окремі компоненти: див. фото - Габаритні розміри: 830/680/В1140 мм - Вага: 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Змінний фарбувальний поворотний стіл • Багато можливостей налаштування для малих і великих масивних заготовок • Стабільний • Може обслуговуватися однією особою, обертається завдяки жорстким виступам та регульованим поворотним руками • Регулювання висоти Технічні характеристики: Довжина: макс. 1850 мм Ширина: макс. 800 мм Висота: 1000 – 1300 мм Вантажопідйомність: 300 кг Відмінний стан Можлива відправка нами через UPS. Ihodpfxsbzmagj Adlsw У цьому випадку стіл потрібно буде зібрати самостійно. Місцезнаходження: зі складу у місті Бітбург

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стіл для фарбування Rehnen Lacky Переваги: Завдяки обертовим на 360° рукавам забезпечується надійна фіксація та зручна опора для всіх заготовок. Проста регулювання по висоті, можливість обертання на 360° для швидкої та ефективної роботи. Завдяки захисним ковпакам навіть після тривалої експлуатації можливий легкий рух рукавів. Висота, мм: 950–1250 Ширина, мм: 600–1120 Iodelrrrmjpfx Adlohw Довжина, мм: 700–1260 Діагональ, мм: 900–1680 Вантажопідйомність, кг: 100 Місцезнаходження: зі складу – доступний одразу –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 850 мм, загальна довжина: 12 125 мм, загальна ширина: 5 150 мм, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 5 000 мм, внутрішня довжина: 12 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, Фарбувальна камера 12x5x5 м Модель серії EZ: - Світлодіодне стельове освітлення - Світлодіодне бокове освітлення - Масляний пальник RIELLO - Чотири вентилятори, зокрема: ‎ ㅤ- 2x вентилятори припливного повітря ‎ ㅤ- 2x вентилятори витяжного повітря ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Зовнішні розміри: 12125x5150x5850 мм - Внутрішні розміри: 12000x5000x5000 мм - В’їзні ворота: 4000x4800 мм (2 шт., чотиристулкові, з посиленими петлями) - Додатково слід врахувати бокс 1650 мм x 8000 мм – може розташовуватися праворуч або ліворуч. - Конструкція: каркас із оцинкованої сталі - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Заїзні рампи – 2 шт. - Повністю решітчаста підлога Ihodpfsxm U Exox Adlsw Посилена каркасна конструкція запобігає вібраціям і ефекту повітряного поштовху з головного припливного каналу. Дах подвійного виконання: - Зовнішній верхній шар - Внутрішня ферменна конструкція з V600-стельовим фільтром Система циркуляції повітря: - Система припливу: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. - Система витяжки: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. Система фільтрації повітря: - Попередній фільтр затримує частки >10 μм - Стельовий фільтр затримує частки >5 μм - Підлоговий фільтр: Paint Stop - Вугільний фільтр Освітлення: - Стельове освітлення: 52 світлодіодні люмінесцентні лампи (14 похилих блоків по 4 лампи) - Бокове освітлення: 26 світлодіодних панелей, інтегрованих у праву, ліву й задню стіни Пальник: Riello – 2 шт., масляна модель 40 G20, близько 200 000 ккал/год - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Час нагріву: 8–15 хв (макс. 80°C) Опціональне оснащення: - Бокси на даху камери - Дах з утепленням - Прохідні двері - Водяна стіна - Колір згідно палітри RAL - Доступне виконання EX (вибухозахищене)