Придбати Зменшення Діапазону б/у (761)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 150 кг, виробник контролерів: Kuka, модель контролера: KRC4, строк гарантії: 12 місяці, ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ! Ціна за запитом: - Вартість пропонованої продукції не вказана безпосередньо, а уточнюється за запитом. Dksdpfjrwnphjx Adcsw Стан продукції: - Пропоновані вироби вживані, але повністю відремонтовані: всі зношувані деталі (О-кільця, прецизійні підшипники, сальники, гвинти, стопорні кільця, масло Castrol) були замінені. Вимірювання і випробування: - Проведено точні вимірювання, особливо в області осей та механічних зазорів. Також виконано 8-годинний тест під навантаженням (зазор на осі 4 – 0,01; осі 5 – 0,01; осі 6 – 0,01). Доставка та пакування: - Продукція доставляється у спеціальній коробці. Відправлення застраховано. Обмін центральної руки: - Можливий обмін "центральної руки". Також можливий продаж без обміну за окремим запитом. Гарантія: - На кожну центральну руку надається гарантія 12 місяців. За доплату можливо продовження гарантії до 18 місяців. Наявність на складі: - У продавця понад 100 центральних рук на складі – доступні різні моделі. Експрес-ремонт: - Пропонується терміновий ремонт центральних рук KUKA протягом 48-72 годин з моменту отримання. Сервіс ремонту: - Окрім продажу, також надаються ремонтні послуги для зап'ясть ABB. Ремонт і технічне обслуговування промислових роботів: - Ваш промисловий робот має проблеми, такі як витік масла, надмірний механічний люфт, пошкодження після зіткнення чи значний знос? Наш досвідчений сервіс ремонту і обслуговування допоможе вам! Наші послуги у кількох словах: Усунення витоку масла: - Виявляємо та усуваємо місця витоку, замінюємо ущільнення і забезпечуємо герметичність. Зменшення механічного люфту: - Завдяки точним вимірюванням та налаштуванням мінімізуємо люфт для оптимальної роботи. Ремонт після зіткнень: - Аналізуємо ушкодження після зіткнень, замінюємо пошкоджені деталі та відновлюємо повну функціональність. Заміна зношених компонентів: - Усі зношені комплектуючі ретельно замінюються, що подовжує термін служби вашого робота. Ремонт зап'ясть різних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та багатьох інших. Чому обирають наші послуги: - Досвідчена команда в області робототехніки - Швидка діагностика та ремонт - Використання високоякісних запчастин - Задоволеність клієнтів понад усе Ми здійснюємо ремонт усіх типів зап'ясть провідних виробників: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi і т.д. Продаж здійснюється переважно шляхом обміну. Ціна вже включає ПДВ. Самовивіз можливий лише за попередньою домовленістю. Звертайтесь до нас для персональної консультації та комерційної пропозиції. Ми маємо досвід, щоб повернути ваших промислових роботів у відмінний стан! Якщо вам потрібна додаткова інформація або ви зацікавлені у продукції, рекомендується звернутися безпосередньо до продавця й надіслати запит на "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 120 кг, модель контролера: KRC4, строк гарантії: 12 місяці, ЦІНА НА ЗАПИТ! Ціна за запитом: - Вартість запропонованої продукції не вказується безпосередньо, її потрібно дізнатись окремо. Стан продукції: - Продукція, що пропонується, є вживаною, але повністю відремонтована – усі зношені деталі (O-кільця, високоточні підшипники, сальники валу, гвинти, стопорні кільця, мастило Castrol) замінені на нові. Вимірювання та випробування: - Виконані точні вимірювання, особливо в зонах осей та люфтів редукторів. Також проведено 8-годинний тест під навантаженням. (Люфт редуктора: вісь 4 – 0,01 / вісь 5 – 0,01 / вісь 6 – 0,01). Доставка та пакування: - Продукція постачається у спеціальних контейнерах, пересилка застрахована. Обмін центральної руки: - Є можливість отримати центральну руку по обміну. За бажанням можна придбати й без обміну. Гарантія: - На кожну центральну руку – 12 місяців гарантії. За додаткову плату гарантія може бути подовжена до 18 місяців. Наявність на складі: - У наявності понад 100 центральних рук різних моделей. Експрес-ремонт: - Пропонуємо швидкий ремонт центральних рук KUKA протягом 48–72 годин після отримання. Сервісний ремонт: - Окрім продукції, надаємо послуги з ремонту зап'ясть ABB. Ремонт та технічне обслуговування промислових роботів: - Ваш промисловий робот має такі проблеми, як протікання масла, великий люфт у редукторі, пошкодження після зіткнення або значний знос? Наш досвідчений сервіс ремонту та техобслуговування готовий допомогти! Наші основні послуги: Усунення протікань масла: - Виявляємо і усуваємо місця протікання, замінюємо ущільнення та гарантуємо надійність герметизації. Зменшення люфту редуктора: - Завдяки точним вимірюванням та регулюванню мінімізуємо люфт та гарантуємо оптимальну роботу. Ремонт після зіткнень: - Аналізуємо наслідки зіткнення, міняємо пошкоджені елементи та відновлюємо повну функціональність. Зменшення зносу: - Дбайливо замінюємо всі зношені компоненти для подовження ресурсу вашого робота. Ремонт зап’ясть різних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та багато інших брендів. Чому варто обрати саме нас: - Досвідчена команда експертів з робототехніки - Оперативна діагностика та ремонт - Використання якісних запчастин - Першочерговість задоволення потреб клієнта Dsdpfx Adsrqf Tcecokw Наші послуги охоплюють ремонт будь-яких зап’ясть провідних світових брендів, таких як ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та інших. Ми працюємо, як правило, за схемою обміну. Вартість вже включає ПДВ. Самовивіз – лише за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас для індивідуальної консультації та отримання пропозиції. Ми спеціалізуємося на поверненні ваших індустріальних роботів до ідеального стану! За детальною інформацією або щодо питань придбання продукції радимо звертатися безпосередньо до продавця, зробивши запит на "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, виробник контролерів: Kuka, модель контролера: KRC4, строк гарантії: 12 місяці, ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ! Ціна за запитом: - Ціна на запропоновану продукцію не вказується безпосередньо, її можна дізнатись на запит. Стан продукції: - Продукція, що пропонується, є вживаною, однак була повністю відремонтована; всі зношувані деталі (O-кільця, прецизійні підшипники, сальники валів, гвинти, стопорні кільця, мастило Castrol) були замінені. Вимірювання та випробування: - Проведені точні вимірювання, особливо в області осей і люфту редукторів. Також виконано 8-годинний тест під навантаженням. (Люфт по осі: вісь 4 – 0,01, вісь 5 – 0,01, вісь 6 – 0,01). Доставка та пакування: - Продукція доставляється у спеціальній коробці, доставка застрахована. Обмін центральної руки: - Можлива заміна центральної руки за обміном. За запитом також можлива покупка без обміну. Гарантія: - На кожну центральну руку діє гарантія 12 місяців. За додаткову оплату гарантію можна продовжити до 18 місяців. Складські залишки: - Постачальник має в наявності понад 100 центральних рук, доступні різні моделі. Експрес-ремонт: - Пропонується швидкий ремонт центральних рук KUKA — протягом 48-72 годин з моменту отримання. Сервіс ремонту: - Окрім продажу продукції, доступний також сервіс ремонту зап’ясть ABB. Ремонт та обслуговування промислових роботів: - Ваш промисловий робот має проблеми з витіканням мастила, великим люфтом у редукторі, механічними пошкодженнями або сильним зносом? Наш досвідчений сервіс ремонту й обслуговування готовий допомогти! Наші послуги у короткому огляді: Усунення витоків мастила: - Виявляємо й усуваємо місця витоків, замінюємо ущільнення, забезпечуємо надійне герметичення. Dedorqf Tkspfx Adcokw Зменшення люфту редуктора: - Завдяки точним вимірюванням і регулюванню мінімізуємо люфт для досягнення оптимальної роботи. Ремонт після аварій: - Проводимо повний аналіз після зіткнень, замінюємо пошкоджені деталі, повністю відновлюємо функціональність. Зменшення зносу: - Обережно замінюємо всі зношені компоненти для продовження строку служби вашого робота. Ремонт зап’ясть для різних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та багатьох інших. Чому обирати саме наші послуги: - Досвідчена команда робототехнічних експертів - Швидка діагностика та ремонт - Використання якісних запасних частин - На першому місці – задоволення клієнтів Наші послуги включають ремонт усіх зап’ясть провідних брендів, як-от ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та ін. Зазвичай продаж здійснюється лише з обміном. Вартість продажу вже включає ПДВ. Самовивіз — лише за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації та отримання пропозиції. Ми спеціалізуємось на тому, щоб повернути ваші промислові роботи до ідеального стану! Якщо вам потрібна додаткова інформація чи вас цікавить продукт, рекомендуємо звернутися безпосередньо до постачальника й надіслати запит на адресу "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 16 кг, виробник контролерів: Kuka, модель контролера: KRC2 / 4, строк гарантії: 12 місяці, ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ! Ціна за запитом: - Вартість запропонованих продуктів не вказана відкрито, її слід запитувати окремо. Стан продуктів: - Продукти, що пропонуються, є вживаними, але повністю відремонтовані: всі зношувані деталі (O-кільця, прецизійні підшипники, сальники, гвинти, стопорні кільця, масло Castrol) замінені на нові. Вимірювання та тестування: - Проведено точні вимірювання, особливо у зонах осей та люфту редуктора. Також проведено 8-годинний тест під навантаженням. (Люфт редуктора: вісь 4 – 0,01 / вісь 5 – 0,01 / вісь 6 – 0,01). Доставка та пакування: - Продукти доставляються у спеціальній коробці, доставка застрахована. Обмін центральної руки: - Можливий обмін центральної руки по системі «обмін». За запитом можлива також купівля без обміну. Гарантія: - На кожну центральну руку надається 12 місяців гарантії. За доплату гарантію можна продовжити до 18 місяців. Наявність на складі: - В наявності понад 100 центральних рук різних моделей. Терміновий ремонт: - Пропонується швидкий ремонт центральних рук KUKA протягом 48-72 годин з моменту отримання. Сервіс ремонту: - Окрім запропонованих товарів, надається також послуга ремонту зап’ясть ABB. Ремонт і обслуговування промислових роботів: - Ваш промисловий робот має такі проблеми як витік оливи, надмірний люфт редуктора, пошкодження внаслідок зіткнення або значний знос? Наш досвідчений сервіс ремонту та обслуговування допоможе вам! Наші основні послуги: Виявлення й усунення витоків оливи: - Ми ідентифікуємо й усуваємо негерметичні зони, замінюємо ущільнення та забезпечуємо надійну герметичність. Зменшення люфту редуктора: - Завдяки точним вимірюванням і налаштуванням ми мінімізуємо люфт для оптимальної роботи. Dksdpfjrqgb Iox Adcow Ремонт після зіткнень: - Проводимо комплексний аналіз після колізій, замінюємо пошкоджені деталі й відновлюємо повну функціональність. Заміна зношених компонентів: - Усі зношені компоненти ретельно замінюємо, щоб продовжити термін служби вашого робота. Ремонт зап’ясть для різних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi й інші. Чому варто звернутись саме до нас: - Досвідчена команда експертів з робототехніки - Швидка діагностика й ремонт - Використання якісних запасних частин - Орієнтація на задоволення клієнта Наші послуги охоплюють ремонт усіх зап’ясть провідних брендів, таких як ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi тощо. Продаємо виключно по системі обміну. Вартість вже містить ПДВ. Самовивіз лише за попередньою домовленістю. Звертайтесь до нас для індивідуальної консультації та отримання пропозиції. Ми спеціалізуємося на відновленні промислових роботів до ідеального стану! Для додаткової інформації чи замовлення продуктів рекомендуємо зв’язатися безпосередньо з постачальником і відправити запит на електронну адресу "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 240 кг, виробник контролерів: Kuka, модель контролера: KRC4, строк гарантії: 12 місяці, ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ! Ціна за запитом: - Вартість запропонованих продуктів не вказується напряму, її можна дізнатись на запит. Стан продукції: - Продукція була у використанні, проте повністю відновлена, всі зношувані елементи (O-кільця, прецизійні підшипники, сальники, гвинти, стопорні кільця, масло Castrol) замінені на нові. Вимірювання і випробування: - Проведені точні вимірювання, особливо по осям та люфтах редукторів. Також проведено 8-годинне навантажувальне тестування (люфт на осі 4 - 0,01 / осі 5 - 0,01 / осі 6 - 0,01). Доставка та пакування: - Продукти поставляються у спеціальній упаковці, доставка застрахована. Обмін центральної руки: - Можна отримати центральну руку за обміном. Також можливий продаж без обміну – за попереднім погодженням. Гарантія: - 12 місяців гарантії на кожну центральну руку. За доплату гарантію можна продовжити до 18 місяців. Djdperqgfkjfx Adcskw Складські запаси: - У наявності понад 100 центральних рук різних моделей. Експрес-ремонт: - Пропонується терміновий ремонт центральних рук KUKA з виконанням протягом 48-72 годин після отримання. Сервіс ремонту: - Окрім представленої продукції, ми також пропонуємо сервіс ремонту зап’ясть ABB. Ремонт та обслуговування промислових роботів: - Ваша робототехнічна система має такі проблеми, як витік масла, великий люфт редуктора, пошкодження після зіткнення чи значний знос? Наш досвідчений сервісний центр з ремонту та технічного обслуговування допоможе вам! Наші послуги коротко: Усунення витоків оливи: - Виявляємо і усуваємо місця витоку, замінюємо ущільнення, гарантуємо надійну герметичність. Зменшення люфту редуктора: - Завдяки точному вимірюванню та регулюванню мінімізуємо люфт для оптимальної продуктивності. Ремонт після зіткнень: - Після аварійної ситуації проводимо детальний аналіз, замінюємо ушкоджені деталі, відновлюємо повну функціональність. Зменшення зносу: - Всі зношені компоненти ретельно замінюємо для продовження терміну служби роботизованої системи. Ремонт зап’ясть для різних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi та інші. Чому вибирають наш сервіс: - Досвідчена команда робототехнічних експертів - Швидка діагностика та ремонт - Використання якісних запчастин - Клієнт на першому місці Ми здійснюємо ремонт усіх типів зап’ясть провідних брендів: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi тощо. Продаж здійснюється лише за схемою обміну. Ціна включає ПДВ. Самовивіз тільки за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами для отримання консультації чи персональної пропозиції. Ми гарантуємо професійне відновлення вашої промислової робототехніки! За додатковою інформацією чи зацікавленістю у продукції рекомендується звернутися до постачальника напряму та надіслати запит на "vertrieb(at)robotic-refit.de".

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Застосування та переваги для клієнтів: Ідеально підходить для обробки, транспортування й сепарації рідко–твердих матеріалів у промислових, майстернях і складських умовах. Клієнти отримують вигоду від безпечного потоку матеріалу, легкої мобільності та зменшення простою завдяки міцній і ергономічній конструкції. Основні характеристики: • Міцна сталь S235 (3 мм), оліє- та водостійка • Ланцюговий замок з ручкою для штовхання для безпечної експлуатації Dkodpfx Adjw U Axdocjw • Лакове або оцинковане покриття для довговічності • 2 фіксованих та 2 поворотних колеса з гальмами, масивна гума Ø180 мм • Вилки для навантажувача для зручного транспортування Додаткові опції: • Ситовий лист і зливний клапан 1" для сепарації рідини/твердих часток • Колір на замовлення за запитом Технічні характеристики: Д 1,38–1,44 м · Ш 1,07–1,31 м · В 1,05–1,23 м · Qмакс 300 кг · Обʼєм 500–1000 л · Вага 180–260 кг

Стан: новий, Довжина обертання: 1500 мм Діаметр обертання: 560 мм Діаметр обертання над супортом: 350 мм Частота обертання: 25-220/220-1500 об/хв Діаметр обертання над санчатами станини: 350 мм Діаметр обертання у вирізі станини: 785 мм Хід пінолі: 185 мм Отвір шпинделя: 105,0 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Шпиндельний конус: DIN 55029 D 1-8 Піноль: 5 MK Вага верстата близько 2420 кг Габарити (Д-Ш-В): 2840 x 1150 x 1610 мм Опис: - Стандартно оснащений частотним перетворювачем Delta для високого крутного моменту в нижньому діапазоні обертів і майже постійної частоти обертів під навантаженням - Безступенева регуляція частоти обертання, задане значення відображається на цифровому дисплеї - Широкий спектр застосування в загальному машинобудуванні, виробництві, виробництві одиничних деталей тощо - Знімний місток дозволяє обробляти заготовки великого діаметра - Стандартно з швидким поздовжнім і поперечним переміщенням для зменшення допоміжного часу - Сучасне прецизійне розташування основного шпинделя на похилих кулькопідшипниках - Станина верстата відлита з одного шматка, має високу жорсткість на кручення та низьку вібрацію - Задня бабка може регулюватися для точіння конусів - Центральне мастило супорта станини Комплектація: - 3-осьовий цифровий індикатор положення ES-12 V з РК-дисплеєм - 3-кулачковий патрон PS3-315 мм / D8 - Нерухома люнетка – максимальний діаметр отвору 180 мм - Підтримуюча люнетка – максимальний діаметр отвору 120 мм - Ножний педаль з функцією гальмування відповідно до CE - Захисний пристрій для тримача швидкозмінних різців - Світлодіодне освітлення верстата - Первинне заповнення Shell Tellus 46 - Планшайба 450 мм - 2 центрові оправки - Частотний перетворювач - Цифровий індикатор обертів - Фрикційна муфта Dkedpsxaau Eofx Adcjw - Швидкий поздовжній та поперечний хід - Система подачі охолоджуючої рідини - Швидкозмінний тримач різців з 4 вставками - Змінні шестерні - Перехідна втулка - Захист від стружки - Експлуатаційний інструмент

Стан: новий, Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки: 420 мм Діаметр обертання над супортом: 255 мм Діаметр обробки у вирізі станини: 580 мм Отвір шпинделя: 52,0 мм Швидкість обертання шпинделя: 45–1800 об/хв Ширина станини: 250 мм Конус шпинделя: DIN 55029 D 1-6 Конус пінолі задньої бабки: 4 MK Хід пінолі: 140 мм Загальна споживана потужність: 3,0 / 4,5 кВт Маса машини: прибл. 1220 кг Габарити (Д×Ш×В): 2070 × 900 × 1600 мм Універсальний токарний верстат Smart 410 Pro призначений для виконання легких і середньої важкості токарних робіт. Базова комплектація вже містить всі важливі аксесуари (трьохкулачковий патрон, люнети, змінні шестерні тощо), що робить цей верстат універсальним у використанні. Для скорочення часу виготовлення ця модель стандартно оснащується 3-осьовим цифровим індикатором. Особливості: - Призматична станина з сірого чавуну, індукційно загартована та прецизійно шліфована - Електромеханічне ножне гальмо для зменшення допоміжного часу - Центральне, зручне перемикання подачі та різьби з гвинтовою та ходовою шпинделями - Сучасна головна шпиндельна опора на прецизійних косокутних підшипниках - Великорозмірні, загартовані та шліфовані зубчасті колеса - Загартовані і шліфовані зубчасті колеса та вали, у тому числі у коробці подачі - Просте, зручне та точне перемикання швидкості обертання та подачі - Пересувна задня бабка для конусного точіння - Ручне колесо з регульованою тонкою шкалою (0,02 мм) - Знімна перемичка дозволяє обробляти деталі великого діаметра Оснащення: - 3-осьовий цифровий індикатор ES-12 V з LCD-дисплеєм - Трьохкулачковий патрон DK11-200 мм / D6 - Пластина для кріплення деталей 350 мм - Стаціонарний люнет – прохідний діаметр макс. 135 мм - Рухомий люнет – прохідний діаметр макс. 65 мм - Система подачі охолоджувальної рідини - Чотирипозиційний тримач інструменту - Захисний пристрій для чотирипозиційного тримача - Мікрометричний поздовжній упор - Фрикційна муфта - Турельний упор з точним налаштуванням - Годинник нарізання різьби - Двигун з магнітним гальмом згідно з нормами CE - Ножне керування з гальмівною функцією згідно з CE - Перше заповнення Shell Tellus 46 - Світлодіодна лампа для верстата - Змінні шестерні - Перехідна втулка - 2 центрувальні упори - Захисна стінка для стружки - Експлуатаційний інструмент Dkedpfexaavvex Adcow - Інструкція з експлуатації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер High Cube Basic із похилим дном для збору залишків Контейнер-шахта для приблизно 4 завантажень котла плюс місткість для завантаження одного струменевого котла – для тривалого часу роботи без необхідності поповнення. Тип SC.20FHC.5800 Basic Базова комплектація, готова до експлуатації: (досить засипати абразив, під'єднати електрику й стиснене повітря) 1x шафа керування з аварійною зупинкою, Siemens Logo 1x котел високого тиску для піскоструминної обробки 1x редуктор тиску та сепаратор вологи 1x струменевий шланг DN 25 з насадкою 8 мм 1x дистанційне керування з кнопкою "мертва людина" 1x бункер/приймальний ящик для абразиву 1x сіто для абразиву + контейнер для грубих частинок 1x сепаратор пилу для відсмоктувача струменевого пилу (зменшення пилу під час струменевої обробки) 1x фільтр із попередньою камерою-сепаратором 1x стінка-витяжка з ламельними ударами-сепараторами 1x гумова стінка 4 мм із посиленою тканиною 1x підлога з листового металу з рифленням, товщина 3/5 мм 1x LED освітлення 1x аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, аварійна зупинка 1x фільтр для дихального повітря 1x шолом піскоструйника 1x рукавиці піскоструйника 1x костюм Опції: - Бокові двері — контейнер можна повністю відкрити збоку для зручного завантаження навантажувачем - Розширення контейнера - Подовження контейнера - Люк у даху для крану - Кранова балка вантажопідйомністю 500 кг - Профільна напрямна С-типу для порошкового фарбування - Струменевий візок Dksdpew Ivk Tofx Adcow - Фільтр із Big Bag - Додатковий фільтр HEPA для шкідливих пилів, наприклад, при струминній обробці нержавіючої сталі - Підлога з рифленої нержавіючої сталі для роботи з нержавіючою сталлю - Підлога з рифленого алюмінію та багато іншого – за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Гомогенізатор BERTOLI H5 150 – Нержавіюча сталь Промисловий гомогенізатор BERTOLI H5 150 з нержавіючої сталі, призначений для гомогенізації під високим тиском рідких і напіврідких продуктів у безперервних процесах харчової та напоєвої промисловості. Dksdpfjwny Nzjx Adcew Обладнання дозволяє піддавати продукт впливу високого тиску для зменшення та вирівнювання розміру частинок або глобул, сприяючи отриманню більш однорідної та стабільної суміші. Цей процес є особливо важливим для продуктів, де необхідно покращити стабільність емульсії, зменшити розділення фаз і досягти більш однорідної текстури. Його промислова конструкція та деталі, що контактують із продуктом і виготовлені з нержавіючої сталі, дозволяють інтегрувати його в безперервні лінії термічної обробки, пастеризації та виробництва рідких харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BERTOLI -Модель: H5 150 -Тип: Промисловий гомогенізатор високого тиску -Безперервний процес гомогенізації -Система високого тиску -Міцний блок гомогенізації -Зменшення та вирівнювання розміру частинок -Покращення стабільності та однорідності продукту -Деталі, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі -Манометр для контролю тиску -Санітарні з’єднання для входу та виходу -Промислова конструкція для безперервної роботи -Можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії ЗАСТОСУВАННЯ BERTOLI H5 150 призначений для безперервного подавання продукту, створення тиску та його проходження через систему гомогенізації. Застосування високого тиску створює механічні сили, які дозволяють зменшити розмір частинок або глобул і досягти більш однорідного розподілу, залежно від характеристик продукту та умов процесу. Гомогенізація може сприяти покращенню таких властивостей, як стабільність емульсій, текстура, консистенція та стійкість до розділення фаз. Можлива інтеграція з: -Пастеризаторами та системами UHT -Теплообмінниками -Технологічними резервуарами -Системами змішування -Санітарними насосами -Деаераторами -Асептичними системами обробки -Автоматизованими лініями розливу СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для молочної промисловості, виробників напоїв і соків, виробників соусів, кремів, емульсій та інших рідких або напіврідких харчових продуктів, які потребують промислової гомогенізації. Залежно від конфігурації, його можна використовувати для молока та молочних продуктів, напоїв, соків і нектарів, соусів, емульсій, фруктових пюре та інших рідких харчових продуктів. Поєднання технології BERTOLI та гомогенізації під високим тиском забезпечує особливо ефективне рішення для промислових ліній, які потребують отримання однорідного та стабільного кінцевого продукту. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Технічні характеристики: Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Обертання по осі B: 360 000 x 0,001 ° Номінальна швидкість головного шпинделя: 45-10000 об/хв Приблизна вага верстата: 14 т Приблизні габарити: 7 x 2,45 x 3,4 м Розмір палети: 320 x 320 мм Кількість шпинделів: 2 Dedpfxsw Ng D Ho Adcskw Тип кріплення інструменту: HSK63 Кількість інструментів: 2 x 40 Двигун приводу шпинделя: 25/36 (100% / 40% ED) кВт Двошпиндельний 4-осьовий обробний центр горизонтальної конструкції 4 машинні столи Вимірювальний зонд Renishaw Система управління Siemens Sinumerik 840D Робоча зона (X/Y/Z): 450x450x450 мм Максимальне навантаження на палету/стіл: 300 кг Прискорення: 10 м/с² Швидкість переміщення: 60 м/хв Час зміни інструменту: 2,6 с Максимальна висота оброблюваної деталі: 700 мм Тип кріплення інструменту: HSK 63 Кількість місць для інструментів: 2x 60 Шпиндель: 10 000 об/хв, 95 Нм Розширення діапазону швидкостей до 18 000 об/хв Інфрачервоний приймач для вимірювального зонда, Виробник: Renishaw Vaf72a0p Магазин інструментів на 60 місць Панель керування біля місця встановлення заготовки Панель керування біля місця встановлення інструменту Місця встановлення заготовок з можливістю ручного обертання З гідравлічним затискним пристроєм для заготовок 60 бар Пневматичний контроль притиску на місцях встановлення заготовок Автоматичні розсувні двері Розширена система подачі охолоджувальної рідини 70 бар / 1500 л Охолоджувач охолоджувальної рідини VF 250 Промивання робочої зони, відсмоктування емульсійного туману Roto - Clear Автоматичний цикл встановлення Автоматичний цикл зняття Реєстрація часу роботи та об’єму обробки Індикатор стану (3 кольори), модем для дистанційної діагностики, освітлення шафи керування

Стан: вживаний, Діаметр точіння над станиною: 2400 мм Діаметр точіння над супортом: 2200 мм Довжина точіння: 10000 мм Потужність приводу: 185 кВт Діаметр планшайби: 1650 мм Частота обертання: 1,5 – 150 об/хв Макс. вага заготовки: 70000 кг Діаметр затиску: 1400 мм Технічні дані Робоча зона Максимальний діаметр точіння над супортом: 2200 мм Максимальний діаметр обертання над станиною: 2400 мм Максимальна довжина точіння: 10000 мм Діаметр затиску в шпиндельній планшайбі: 300 – 1600 мм з використанням спеціальних кулачків – до 2050 мм Діаметр затиску в планшайбі задньої бабки: 300 – 1400 мм Максимальна вага заготовки: 70000 кг Головний привід, планшайба Діаметр планшайби: 2000 мм Частота обертання планшайби, безступінчасто, 4 діапазони: 1,5 – 150 об/хв Максимальний обертальний момент при робочій частоті: 220 000 Нм Потужність головного двигуна: 185 кВт Кут вершини центра з фланцем: 70° Супорти Хід різцевого супорта: 500 мм Хід планшайби супорта: 1400 мм Швидкість швидкого переміщення вздовж: 2000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по площині: 800 мм/хв Подача, безступінчасте регулювання, вздовж: 0,6 – 300 мм/хв Dodpfxexddvns Adcskw Подача, безступінчасте регулювання, по площині: 0,3 – 120 мм/хв Максимальна сила різання на супорті: 20 000 кг Задня бабка Діаметр планшайби (знімна): 1650 мм Діаметр затиску планшайби: 1400 мм Кут вершини центра з фланцем: 70° Швидкість швидкого переміщення: 1250 мм/хв Спеціальне обладнання Копіювальний пристрій для першого супорта Довжина копіювання: 8500 мм Максимальна глибина копіювання за один прохід: 500 мм Пристрій для розточування: стійка для розточування 460 x 390 мм Діаметр свердління: 600 – 1000 мм Максимальна глибина свердління за один прохід: 2700 мм При Ks 200 kp/мм² – максимальна подача s = 1,5 мм/об а = максимальний переріз стружки – 30 мм² при вильоті 1000 мм зі збільшенням глибини свердління — зменшення перерізу стружки Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 8° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 2000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 15° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 1000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Допоміжний кран 125 кг на шпиндельній бабці.

Стан: вживаний, Ширина листа 4080 мм Товщина листа 2,0 мм ST Товщина листа для неіржавної сталі 0,8 мм Товщина листа для алюмінію 2,5 мм Кількість ходів 34 ходи/хв Кут зрізу 1,3 градуса Відстань між стійками 4310 мм Задній упор – регулюється, 15,0 – 750 мм Висота столу 820 мм Система управління ELGO Потужність двигуна 9,0 кВт Вага машини приблизно 3600 кг Dodpfx Aoxabc Rodcskw Габарити (Д-Ш-В) 5250 x 2200 x 1400 мм Гарний стан (!!) Актуальна нова ціна приблизно 70 000 євро Спеціальна ціна за запитом Гільйотинні ножиці з приводом MHSU мають міцну зварну конструкцію, стійку до скручування, і динамічний, малошумний та потужний редукторний двигун. Висока статична та динамічна жорсткість забезпечується потужними основними вузлами, такими як ніж, опорний стіл, бічні стійки та основний привод. Гільйотинні ножиці з приводом розроблені для обробки металевих листів і пластику. За допомогою цих ножиць ви зможете легко та швидко виконувати серійні різання. Обладнання: - Міцні гільйотинні ножиці з електроприводом та функцією «коливального розрізу» - З блоком управління NC ELGO * Цифровий індикатор положення заднього упору * Регулюється спереду справа * З введенням заданого/фактичного значення * Плавне регулювання по всьому діапазону ходу * Захист граничних значень кінцевими вимикачами - Електроприводний матеріал/задній упор NC - Міцна зварна сталева конструкція, стійка до руйнування та скручування * Компактна та зрозуміла конструкція машини - Опорний стіл з поглибленнями для ручок - 1 притискний брус - 1 бічний упор, з Т-пазом та шкалою - 3 передні опори - 1 вільний переміщуваний ножний перемикач - Інструкція з експлуатації Спеціальні аксесуари в комплекті: - Пневматичний пристрій для утримання листа для різання тонких листів.

Стан: новий, Діаметр різу: 230 мм Зона різу при 90°: плоский 230 x 230 мм Зона різу при 90°: квадрат 230 x 230 мм Лещата: 235 мм Діапазон швидкості: 15 - 100 м/хв Розміри пилкового полотна: 2950 x 27 x 0.9 мм Управління: MEP CNC Загальна потужність: 3,18 кВт Вага машини: прибл. 1175 кг Габаритні розміри: прибл. 1980 x 1105 мм * Автоматична двохколонна стрічкова пила з потребою лише 2,5 м² простору * * максимальна продуктивність на мінімальній площі * Оснащення: - потужний CNC автомат для стрічкового пиляння в двохколонному виконанні Dkedpfx Adjxabq Ujcsw * для різу під кутом 0° - сенсорне управління на базі Windows CE * операторська панель, що обертається на 5,0 - 180° * до 100 програм різання, кожна з різною кількістю та довжиною * мінімізує час програмування при повторюваних завданнях - 2 режими роботи (напівавтоматичний та автоматичний) * забезпечують ефективне різання за будь-яких умов - Подача пилкового вузла за допомогою гідравлічних циліндрів . Привідні лінійні напрямні з попередньо натягнутими коливаннями кулькових підшипників * Зменшення механічних вібрацій під час різання - автоматичне вирівнювання переднього вузла направляючої полотна * скорочення часу обробки - Система подачі з ходом 600 мм повторювана та ріже заготовки будь-якої довжини - Пара вертикальних роликів для будь-яких типів стрижнів або пучків матеріалу - Безступінчасте регулювання швидкості полотна від 15 до 100 м/хв - Міцна чавунна конструкція (G25) для компенсації вібрацій - Безпековий кожух відповідно до найсучасніших вимог безпеки . Відповідає Директиві машин EN 13898/2007

Стан: новий, Довжина токарної обробки: 2000 мм Діаметр обробки: 560 мм Діаметр обробки над супортом: 350 мм Швидкість обертання: 25,0 - 1500 об/хв Діаметр обертання над супортом: 350 мм Діаметр обробки у вирізці: 785 мм Хід пінолі: 180 мм Піноль: конус Морзе 5 Отвір шпинделя: 105 мм Посадка шпинделя: DIN 55029 D 1-8 Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага верстата: близько 2720 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3340 x 1150 x 1610 мм Опис: - універсальні можливості застосування у загальному машинобудуванні, виробництві, виготовленні одиничних деталей тощо - знімний міст дозволяє обробляти заготовки великого діаметру - налаштування швидкості обертання та подачі зрозуміле, плавне та точне - включає 4 регульовані кулачки для автоматичного вимкнення повзунка станини - стандартно обладнано швидким поздовжнім і плоским ходом для зменшення допоміжного часу - станина станка відлита як єдиний блок, характеризується високою жорсткістю та низьким рівнем вібрації, що є критично важливим для точної обробки - сучасна опора головного шпинделя на прецизійних похилих роликових підшипниках - задня бабка з тонким налаштуванням винесення, може зміщуватися для конічного точіння - центральна система мастила для повзунка станини Комплектація: - 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм - 3-кулачковий патрон PS3-315 мм / D8 - планшайба 450 мм - нерухома лунетта – максимальний прохід 180 мм - рухома лунетта – максимальний прохід 120 мм - 2 центрувальні упори - перше заповнення масла Shell Tellus 46 Djdexabtpspfx Adcskw - двигун з магнітним гальмом згідно норм CE - ножна педаль з гальмівною функцією згідно CE - система охолодження - швидкозмінний тримач різця з 4 касетами - захисний пристрій для швидкозмінного тримача різця - фрикційна муфта - світлодіодна лампа для верстата - змінні зубчасті колеса - перехідна втулка - задня стінка для стружки - інструмент для обслуговування

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nilfisk Industriesauger R104 V 4031600000, R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Використовувалося у виробничій зоні чистого приміщення для гранул пластику Промисловий пилосос для стислого (компресованого) матеріалу Переваги серії R: • Зменшення часу простою завдяки безперервному очищенню • Компресія та легке видалення зібраного матеріалу • Знепилювання робочих зон • Повернення обрізків у виробничий цикл Dkjdpsw D Upzjfx Adcsw • Гнучкість завдяки різним потужностям • Великі об’єми контейнерів, без обслуговування • Простий контроль • Можливість роботи без постійного нагляду. Nilfisk Промисловий пилосос R104 V 4031600000 Артикул: NILFISK-4031600000 R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Промисловий пилосос для стислих матеріалів Промислові пилососи серії R розроблені для видалення та компресії відходів обрізки, стружки й виробничих залишків різних типів (пластик, папір, тканини) для їх повернення у виробничий цикл.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується пропорційного температурного контролера LEEC P33 Mk 11 Прилад повністю робочий та готовий до негайного використання LEEC P33 Mk 11 Пропорційний температурний контролер (Прецизійний інкубатор) Даний пристрій — це мікропроцесорний ПІД (пропорційно-інтегрально-диференційний) температурний контролер, призначений для надзвичайно стабільного регулювання температури в прецизійному інкубаторі LEEC P33. Основні характеристики та продуктивність Висока точність регулювання: Підтримує температуру з точністю ±0,1 °C при 37 °C — ідеально підходить для делікатних біологічних і лабораторних застосувань. Подвійний дисплей температури: Яскраво відображає як встановлену користувачем "цільову" температуру, так і поточну "фактичну" температуру на цифровому LED-дисплеї, з індикацією активного нагріву. Пропорційне (ПІД) регулювання: Використовує ПІД-регулювання через малопотужні нагрівальні елементи зі спеціальною профільованою конструкцією для уникнення перегріву окремих зон. Забезпечує плавні переходи та високу термостабільність. Швидке відновлення та рівномірність: Час відновлення: Близько 6 хвилин для повернення до заданої температури після відкривання дверей. Рівномірність: Досягає відхилення по камері не більше ±1,0 °C. Циркуляція з примусовою вентиляцією: Два вентилятори забезпечують делікатний рівномірний потік повітря по всій ширині камери; вентилятори автоматично вимикаються при відкриванні дверей для зменшення тепловтрат. Аварійне відключення (запобіжник): Цифрове налаштування запобіжника за перегрівом запобігає випадковому перегріву; візуальні індикатори та сигналізація спрощують контроль. Контекст: Технічні характеристики інкубатора P33 Діапазон температур: Від щонайменше 5 °C вище за температуру навколишнього середовища до +60 °C. Місткість та конструкція: Об'єм камери: 730 літрів, виконано з нержавіючої сталі. Габаритні розміри: Зовнішні — 1550 × 1270 × 660 мм; внутрішні — 1275 × 1140 × 490 мм. Вага: 225 кг. Мобільність: Передбачені роликові колеса, що фіксуються для стійкості. Потужність: 600 Вт у режимі нагріву. Додаткові аксесуари: Dkodpexhfi Rsfx Adcew Додаткові полки (L3) Внутрішня розетка (PP) Зовнішній охолоджувальний блок необхідний для роботи біля або нижче температури навколишнього середовища (наприклад, рециркуляційний охолоджувач LEEC) Підсумок Пропорційний (ПІД) температурний контролер LEEC P33 Mk 11 забезпечує прецизійне, стабільне та чутливе управління — підтримує ±0,1 °C при 37 °C зі швидким відновленням та рівномірним розподілом температури. Має зручний подвійний дисплей, аварійні відключення та доповнений міцною камерою. Ідеально підходить для лабораторій і спеціалізованих інкубаційних завдань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Приклади розмірів пропилу: при 90° 260 мм, круг 300 x 260 мм, прямокутник при 45° ліворуч або праворуч 200 мм, круг 180 x 180 мм, прямокутник Djdpfx Aszrmk Rodcokw при 30° ліворуч або праворуч 130 мм, круг 120 x 120 мм, прямокутник Швидке регулювання кута пропилу від 30° до 150° з плавним регулюванням з кроком 0,5° за шкалою. Точка обертання для кутового пропилу є точкою перетину між пильним полотном і опорою матеріалу, що унеможливлює зміну лінійних розмірів. Кінцеві упори при 30° + 45° ліворуч і 30° + 45° праворуч. Ручне натягування матеріалу. При будь-якому куті нахилу рами пили матеріал натягується паралельно під кутом 90°. Зменшення тиску пропилу завдяки власній вазі важкої, стійкої до скручування рами пили та точній регулюванню залежно від перерізу матеріалу за допомогою гідравлічного демпферного циліндра. Комплексна мікродозувальна установка MEBA з розпилювальною головкою. Станина верстата з піддоном для збору стружки. з опцією гідравлічного підйому рами пили.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пробивання: 29 t, загальна висота: 2 020 мм, загальна ширина: 3 210 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, загальна вага: 9 300 кг, максимальна довжина продукту: 4 900 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2007 році. Цей верстат BOSCHERT Compact 1000 має робочу зону розміром 1 000 × 2 000 мм і максимальне зусилля штампування 280 кН. Вона здатна обробляти заготовки вагою до 150 кг і пробивати отвори діаметром до 105 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості штампування листового металу, зверніть увагу на верстат BOSCHERT Compact 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Дуже хороший технічний стан • Стан машини: Підключена до джерела живлення • Попереднє застосування: Алюмінієві листи товщиною 1–3 мм • Інструменти в комплекті: НіРобоча зона • Робоча зона без зменшення затиску: 1 000 × 2 000 мм • Максимальний хід по осі X з перепозиціонуванням: 9 999 мм Dkjdpfxszp Hz Re Adcow • Максимальна вага заготовки: 150 кгШтампувальний агрегат • Максимальний діаметр отвору, що пробивається за один хід: 105 мм • Частота ніблінгу: 500 ударів/хвШвидкості переміщення по осях • Максимальна швидкість переміщення по осі X: 60 м/хв • Максимальна швидкість позиціонування по осі Y: 30 м/хв • Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях X/Y: 67 м/хвТочність • Допуск верстата (VDI 3441): ±0,1 ммІнструментальне оснащення • Час ручної заміни інструменту: приблизно 15 с • Максимальна кількість інструментів із системою RevoTool: 8 • Час заміни інструментів за допомогою системи RevoTool: приблизно 3 с • Інструменти Revo, показані в рекламі: не входять до комплектуЕлектричні характеристики • Головний автоматичний вимикач: 32 А (повільний), 50 А • Встановлена потужність: 20 кВА / 25 кВА Додаткові примітки • Програмне забезпечення потребує оновлення (обладнання не використовувалося протягом ~2 років) • Вартість завантаження та транспортування не включена

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування Dedpfx Adszxk T Aocokw ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий м’ясоруб WOLFKING – з неіржавної сталі Промисловий м’ясоруб WOLFKING, розроблений для безперервного подрібнення та зменшення розміру м’яса та м’ясних продуктів на промислових лініях високої продуктивності. У конструкції обладнання передбачено великий бункер для завантаження, який дозволяє приймати продукт у великій кількості та контрольовано направляти його до системи подрібнення. Міцна конструкція та потужний привід розраховані на безперервну роботу на професійних підприємствах з переробки м’яса. Промислова конструкція цього типу м’ясорубів дозволяє підготувати сировину з відповідним розміром часток перед подальшими операціями змішування, емульгування, формування, термічної обробки або пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: WOLFKING -Тип: Промисловий м’ясоруб -Застосування: м’ясо та м’ясні продукти -Безперервне подрібнення -Великий бункер для завантаження -Автоматична подача продукту до системи подрібнення -Система шнекової подачі -Промисловий ріжучий блок -Привід за допомогою потужного електродвигуна -Регульована швидкість/робота -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Вбудована панель управління -Захисні кожухи на рухомих елементах -Розроблено для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції у повні лінії переробки м’яса ПРОЦЕС М’ясо завантажується в бункер, звідки воно направляється до механізму подрібнення. Система подачі контрольовано просуває продукт до ріжучого блоку, де відбувається зменшення розміру перед його вивантаженням на наступний етап процесу. Кінцевий розмір продукту залежатиме від встановленої пластини, ножів і конфігурації ріжучого блоку. Може інтегруватися з: Підйомниками для ящиків/контейнерів Конвеєрами для подачі Змішувачами Промисловими куттерами Емульгаторами Вакуумними змішувачами Формувальними машинами Набивними машинами Системами дозування Лініями для приготування м’ясних продуктів ЗАСТОСУВАННЯ Dkodpfxjzxwwhj Adcow Особливо підходить для м’ясокомбінатів, цехів з обробки м’яса, виробників м’ясних продуктів, підприємств з переробки м’яса та заводів з виробництва напівфабрикатів, яким потрібне рішення високої продуктивності для зменшення розміру. Залежно від встановленої ріжучої системи та характеристик сировини, може використовуватися для яловичини, свинини, птиці та різних м’ясних продуктів. Поєднання технології WOLFKING, подачі за допомогою великого бункера та промислової конструкції забезпечує надійне рішення для безперервних процесів подрібнення та приготування м’яса. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, конфігурація ріжучого блоку, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4 з вакуумною групою з 24 клапанів Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4, оснащений вакуумною групою з 24 клапанів, призначений для безперервного видалення повітря з внутрішнього простору банки та подальшого герметичного закриття металевих контейнерів на промислових лініях виробництва консервів. Ця установка поєднує в собі роторну групу з 24 клапанів для вакуумної обробки та автоматичний закупорювач CUOMO, що дозволяє підготувати внутрішню частину банки перед виконанням подвійного закриття. Така конфігурація особливо корисна для консервованих продуктів, де необхідно зменшити кількість залишків повітря та забезпечити відповідний вакуум у закритій банці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dkodozxw Akopfx Adcjw -Виробник: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматичний закупорювач банок з вакуумною групою -Вакуумна група: 24 клапани -Автоматична та безперервна робота -Автоматична подача банок -Вакуумна обробка контейнера -Зменшення кількості повітря у внутрішньому просторі -Синхронізована подача до закупорювача -Автоматична подача та позиціонування кришок -Механічна система закриття -Подвійне закриття / подвійний шов -Автоматичне вивантаження закритих контейнерів -Конструкція з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та огорожі -Електричні приводи -Надійна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Попередньо заповнені банки автоматично подаються у вакуумну групу з 24 клапанів, де виконується вакуумна обробка перед закриттям. Цей процес дозволяє зменшити кількість повітря в контейнері, сприяючи досягненню необхідного рівня вакууму після закриття. Далі банки синхронізовано передаються до закупорювача CUOMO AGM4. Кришка розміщується на кожній банці, і механізм закриття виконує необхідні операції для формування герметичного подвійного з’єднання між кришкою та корпусом банки. Після закриття банки можуть бути спрямовані на: -Машини для миття контейнерів -Системи перевірки герметичності закриття -Контролери ваги -Автоклави -Пастеризатори -Системи охолодження -Етикетувальниці -Машини для пакування в картонні коробки -Палетоукладачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва консервів з овочів, риби, м’яса, готових страв та інших харчових продуктів, де необхідно контролювати залишки повітря та вакуум у контейнері до або під час процесу закриття. Сумісні формати та розміри банок залежатимуть від встановленого обладнання та конкретної конфігурації машини. Комбінація CUOMO AGM4 + вакуумна група з 24 клапанів забезпечує промислове рішення для автоматизованої вакуумної обробки та подальшого герметичного закриття банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, рівень вакууму, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель STANDARD – загальноприйнята назва та найбільш продавана пила у своєму класі у світі – присутня на ринку вже понад 40 років. Її основні переваги: абсолютна точність кута завдяки подвійному блокуванню пильного бруса, вбудований обмежувач для повторних розрізів і вбудована система витяжки TRK. Дві версії системи витяжки пилу дозволяють досягати значень, значно нижчих за 2 мг пилу на м3 повітря (TRK2) або значно нижчих за 1 мг/м3 (TRK1). Рама пили: · Виготовлення машини з високою точністю (1/100 мм) у важливих компонентах. · Міцна, самонесуча, міцно зварена рама пили, стійка до скручування. · TRK2: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з алюмінієвими ламелями та пластиковими накладками. · TRK1: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з дерев’яними накладками. · 17 роликових опор із 3 педалями гальма (тип 6224). · 5,15 м, роздільна центральна опора на оптимальній робочій висоті (тип 6224), з алюмінієвими напрямними. · Алюмінієва опора для дрібних деталей (1 пара), що може використовуватися індивідуально. Пильний брус: · Міцна, довговічна сталева конструкція пильного бруса. Пильний агрегат: · Легке керування завдяки повністю збалансованому пильному агрегату. · Міцні підшипники рухомого блоку двигуна забезпечують високу точність розрізу. · Потужний, надійний двигун потужністю 5,5 кВт (7,5 к.с.). · Твердосплавний пильний диск 300/30 мм. · Виступ пильного диска 9 мм. · Вбудований обмежувач для горизонтальних розрізів. Djdpfezx E Twjx Adcekw · Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. · Механічне гальмо двигуна. Дизайн, ергономіка: · Типовий для STRIEBIG дизайн продукту. · Функціональна та ергономічна конструкція, зручна для оператора. Монтаж: · Можливий монтаж на стіну або як окремо стояча конструкція. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Розміри зони розрізу: Довжина: 5300 x Висота (вертикальна): 2240 / Висота (горизонтальна): 2100 x Товщина: 80 мм. В комплекті: · 1,00 відстань між розрізами, вертикальна, 1000 мм. · 1,00 документація (мова: німецька). · 1,00 пильний двигун, Y-D, 400 В, 50 Гц, A05 TRK. · 4,00 опорна стійка, що не потребує кріплення. · 1,00 алюмінієва опора для дрібних деталей (2 частини). · 1,00 лічильник відпрацьованих годин. · 1,00 тримач для паперу. Наявність: за запитом! Місцезнаходження: Ріт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нова машина Рік випуску: 2023 ЗАПИТИ З MACHINESEEKER: Будь ласка, врахуйте, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашого регіону продажу в Німеччині (Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не розглядаються. Оснащення та технічні дані: У виконанні з міжшаровим шліфуванням (Cd-L) Міцний, компактний широкострічковий шліфувальний верстат для вимогливого попереднього та фінішного шліфування • Постійна висота робочої поверхні завдяки регулюванню верхньої частини • Робоча ширина 1350 мм • Верхнє шліфування з комбінованим агрегатом • Вся шліфувальна секція може нахилятися до 10° • Гумований рифлений контактний вал встановленої твердості • Безступінчатий регулювання рівня контактного вала за шкалою зернистості шліфувального матеріалу • Пневматичне піднімання/опускання контактного вала за вибором агрегату • Шліфувальна подушка з швидкозмінною ковзною накладкою • Паралельно пружинна сталева притискна ролика на вході • Гумований притискний ролик на виході • Двигун приводу стрічки 11 кВт (1100 мм), 15 кВт (1350 мм), 18,5 кВт (1600 мм), 400 В/50 Гц; з плавним пуском для зменшення споживання струму при запуску • Моторизоване, точно регульоване налаштування висоти з цифровою індикацією • Пневматичне натягування, управління та осциляція стрічки, споживання стисненого повітря прибл. 2 л/хв. • Максимальна безпека завдяки автоматичній аварійній зупинці з дисковим гальмом при розриві стрічки, відході стрічки, падінні тиску або відкритті дверей подачі • Подача заготовки 1,1 або 1,5 кВт з армованим гумовим транспортерним полотном • Вакуумний пристрій для робочого столу з зоною для дрібних деталей, вентилятор інтегровано в станину машини • Вся електроустановка з контакторною системою керування; автоматичний запуск головного двигуна за схемою зірка-трикутник, захист двигуна та амперметр для контролю знімання стружки • Прохідна висота 200 мм • Розмір шліфувальної стрічки 1350 x 2000 мм • Автоматичне встановлення товщини по всій робочій ширині • Система захисту від перевищення товщини заготовки з миттєвою зупинкою подачі та підняттям верхньої частини машини • Плавне регулювання знімання стружки Dkjdpfxszi Hwfj Adcew • Електронне регулювання подачі на панелі керування, безступінчато 3–15 м/хв • Програмоване керування з ПЛК із сенсорним екраном (кольоровий) та збереженням TEACH-IN (натисканням кнопки за результатом шліфування, без ручного введення) • Пневматичне керування транспортером • Робочі столи на вході та виході • ENORMATIC: повністю автоматичне швидке налаштування та запуск подачі (дуже зручно наприклад для великих заготовок) • eco*-енергозберігаючий режим • Діагностика несправностей • Лічильник завдань і напрацювання - Електронна сегментна шліфувальна подушка, ширина сегмента 22 мм (поворотне спеціальне виконання) - Безступінчато регульована швидкість шліфувальної стрічки (з можливістю програмного збереження) - Очищувальні сопла для шліфувальної стрічки з керуванням використанням, додатково патрубок для відсмоктування - Додатковий шліфувальний башмак для лакового шліфування Включно з повітряним мечем, повністю поворотний Наявність: короткий термін Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Grafisk Maskinfabrik A/S, Данія Модель: GM DC330 V8-BX Призначення: Лінія для обробки матеріалів Рік виготовлення: 2019 Ширина матеріалу: 333 мм Максимальна швидкість: приблизно 50 м/хв Напруга: 3 x 400 В + N + PE Максимальне навантаження: 32 А Частота: 50/60 Гц Відповідність стандарту CE: Так Розташування: Німеччина Dedpfx Aezkarrodcskw Доступність: кінець вересня 2026 року Основна комплектація: • Блок розмотування, втулка 3 дюйми / 76 мм • Система контролю натягу полотна • Блок флексографічного друку / лакування • Блок ламінування • Нанесення холодного тиснення фольгою • УФ-блок затвердіння GEW • Блок попереднього нагрівання тонера / зменшення ймовірності розтріскування тонера • Напівротаційний блок висікання з функцією Kocher & Beck GAP • Приблизно 25-дюймова магнітна циліндрова система, корисний формат приблизно 22 дюйми • Блок перемотування відходів • Блок нанесення лінії згину з тильного боку • Блок різання з дисковими ножами • Два вали перемотування, 3 дюйми • Сенсорна панель управління • Підходить для автономного виробництва в рулонно-рулонному режимі Додаткове обладнання: GM Buffer • Стан: Візуальний стан: 8/10 Технічний стан: 8/10 На даний момент обладнання все ще в експлуатації, і його можна оглянути в робочому стані. Згідно з наявними фотографіями та інформацією, обладнання, здається, знаходиться в хорошому, чистому та доглянутому стані. Рекомендується провести остаточну технічну перевірку та тестовий запуск перед покупкою.