Придбати Зменшення Діапазону б/у (563)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Lippert конвеєр із стрічкою / стрічковий конвеєр GF 21900-750-600 RA2271 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 21 900 мм Ширина рами (NB): 750 мм Ширина стрічки (GuB): 600 мм Висота конструкції (BH): 120 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми підберемо для вас бажану швидкість транспортування Привод: редукторний мотор SEW, R37 DRE80M4/TH Електричні параметри: 50 Гц, 380–500 В, 0,75 кВт, S1 Itjdpfxortu Dhj Ambog Приводний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: - Опори - Бокове направлення (з одного боку або з обох) - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Можливість адаптації довжини (збільшення/зменшення) Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної та професійної консультації звертайтеся до нас. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або лист. З найкращими побажаннями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціалізований партнер з інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Транспортер Transnorm піднімальний, похилий з попередньою стрічкою, стрічковий конвеєр GF 3200+6000+2500-700-600 RA2156 Технічні дані: Довжина транспортування (NL): 11700 мм (3200 мм криволінійна секція + 6000 мм підйомний сегмент + 2500 мм попередня секція) Ширина рами (NB): 700 мм, 800 мм з двигуном Ширина стрічки (GuB): 600 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з двигуном Кут: вільно регулюється від 0 до 15° Опорні ніжки: доступні опційно Швидкість транспортування (v м/с): 0,42 Привід: мотор-редуктор SEW, R27 DT90S4/BMG/TH Електричні дані: 50Гц V380-500, 1,1 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотна ролика стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Itjdpsq Izpnsfx Ambeg Бічне направлення з однієї або з обох сторін Частотний перетворювач для плавної зміни швидкості Можливість зміни довжини (збільшення/зменшення) Ціни вказані без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв'яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваш дзвінок або листа. З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер у сфері інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Транспортер Transnorm зі зростаючим і спадаючим нахилом, стрічковий транспортер, конвеєр GF 7750-600-500 Артикул: RA2054 Технічні характеристики: - Довжина транспортування (NL): 7750 мм (4150 мм + 3600 мм) - Ширина каркасу (NB): 600 мм, 700 мм з двигуном - Ширина стрічки (GuB): 500 мм - Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з двигуном - Кут нахилу: вільно регулюється від 0 до 15° - Опорні ніжки: доступні опціонально - Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми спробуємо реалізувати вашу бажану швидкість транспортування - Привід: редукторний мотор SEW, R32DT71D4BMG - Електричні дані: 50Гц, 380-500В, 0,37кВт S1 - Привідний барабан: Ø = 81 мм - Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: - Опорні стійки - Одностороннє і двостороннє бокове ведення - Частотний перетворювач для плавної зміни швидкості - Можливість зміни довжини (збільшення/зменшення) Усі ціни вказані без ПДВ, від центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Зателефонуйте або напишіть нам електронного листа — ми із задоволенням допоможемо вам із плануванням і реалізацією ваших проєктів. Itedpfx Aoul H Rdembsg Будемо раді почути вас! З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Транспортерна стрічка Transnorm GF 13750-600-500 RA2061 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 13750 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм із мотором Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм із мотором Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми постараємося реалізувати вашу бажану швидкість транспортування Привід: мотор-редуктор SEW, R40 DT80N4 Електричні дані: 50 Гц, 380-500 В, 0,75 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Опції: - Опорні ніжки - Бічна направляюча (з одного боку або з обох боків) - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Можливість зміни довжини (збільшення/зменшення) Ціни вказані без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної та професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Itsdpfxon H I Erj Ambog Чекаємо на ваш дзвінок! З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з внутрішньої логістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Транспортерна стрічка Transnorm GF 8500-600-500 RA2088 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 8500 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з мотором Ширина стрічки (GuB): 500 мм Ijdsn Tpvvjpfx Ambetg Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з мотором Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми намагатимемося виконати ваші побажання щодо швидкості транспортування Привід: редукторний мотор SEW, R40DT80N4BMG Електричні дані: 50Гц V380-500, кВт 0,75 S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Бічне направлення одностороннє та двостороннє Частотний перетворювач для безступеневого регулювання швидкості Можливість зміни довжини (збільшення/зменшення) Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або лист. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 090194 Термін поставки: травень 2026, можливий проміжний продаж Країна походження: Іспанія Ціна: 22 400 € Лізинговий платіж: 430,08 € Хіт продажів 1 Сила штампування: 60 т Виліт: 250 мм Кількість станцій: 5 Макс. діаметр при товщині листа (конструкційна сталь): 40 x 11 мм Кількість ходів: 32/хв Плоска сталь: 350 x 15 мм Кутова сталь: 120 x 10 мм Кругла/квадратна сталь: 45 / 40 мм Вирубка: 10 мм Пристрій для згинання макс. 150 x 10 мм Двигун: 5,5 кВт Довжина: 1850 мм Ширина: 1300 мм Висота: 2100 мм Вага: 1390 кг Станція для згинання 5 робочих станцій Ножиці для плоскої сталі з пристроєм для зменшення деформації Ножиці для кутового профілю з отворами для круглих і квадратних стрижнів Трикутний вирубний інструмент Пробивний прес Пристрій для згинання плоских заготовок Стіл на станції для плоскої сталі Стіл на станції вирубки Упор довжини 1000 мм з електричним контактним спуском, для станцій плоскої, кутової і стрижневої сталі Гідравлічний привід Itjdpfxswirnxs Ambog 2 ножні педалі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ та АНГЛІЙСЬКОЮ мовами

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 12–14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 102 300 € Лізингова ставка: 1 933,47 € Зусилля преса: 80 т Довжина згину: 2 550 мм Кількість осей: 4 Хід: 320 мм Відстань між боковими стійками: 2 840 мм Висота встановлення: 500 мм Приводна концепція: сервомоторний ремінний привід Швидкість швидкого ходу по осі Y: 105 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 105 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Iedpoynndfjfx Ambetg Хід заднього упору по осі R: 250 мм Довжина: 3 700 мм Ширина: 2 200 мм Висота: 2 550 мм Вага: 6 400 кг Сервомоторний привід Передача через багатократний плоский ремінь 4 осі (Y1, Y2, X, R) CNC-керування DELEM DA-66S: - 17'' 2D графічний дисплей - 3D відображення в режимах симуляції та виробництва - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Простий і зручний обмін даними - Можливість багатосторонньої симуляції - Зручне для оператора програмування у діалоговій формі - Графічна симуляція процесу згинання Сервомоторний задній упор на лінійних напрямних та шарико-гвинтових передачах Блоки заднього упору на подвійних лінійних напрямних Проміжки для затиску верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8/105, сегментований, радіус гартується і шліфується Приймальна частина для матриць 60 мм Матриця 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), сегментована, вхідні радіуси гартовані та шліфовані Світлова завіса BLVT Опорні руки для листа на лінійній напрямній Бічні та задні захисні огорожі Оснащення відповідно до вимог CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - відсутність зменшення робочої ширини через бокові стійки, відстань між стійками більша за довжину згину - до 30 % вища продуктивність порівняно з класичними гідравлічними листозгинальними пресами завдяки практично миттєвій реакції на сигнал ножної педалі - мінімальне пружинення стояків - відсутня необхідність у бомбіруванні через передачу зусилля згину багатьма точками вздовж довжини згину - висока повторюваність та точність згину по всій довжині - низьке споживання енергії - відсутні гідравлічні компоненти Опції: CNC-керування DELEM DA-69S 3D з комп’ютерним програмним забезпеченням Profile-S та можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплект з 3 професійних ручних обтискних інструментів AMP / TYCO Electronics для промислового, автомобільного та майстерневого використання. Оригінальні інструменти з сервісною документацією EDB Electronic – кожен призначений для певного діапазону проводів і контактів. Itodpfx Amow Svapobjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної Itsdpfxexcwrmj Ambjg - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Столовий кутер DMK 20 C завдяки своїй компактній, міцній та прецизійній конструкції є ідеальним рішенням для малих і середніх м’ясопереробних підприємств, висококласної гастрономії, громадського харчування та кейтерингу. Продумана конструкція забезпечує майже необмежене використання в різних сферах застосування. Машина оснащена двома незалежно керованими потужними двигунами, що надає широкий спектр можливостей керування. Опційне міцне мобільне шасі забезпечує бажану мобільність. Ви отримуєте рахунок з ПДВ. Наш сервіс уживаної техніки для вас: 6-місячна гарантія на електричні компоненти, яка поширюється лише на заміну дефектних деталей, без урахування витрат на монтаж та демонтаж Високоякісна брендова техніка за справедливими цінами Професійний капітальний ремонт / інспекція та експертне очищення Перевірено та повністю працездатно – або повернення коштів Гнучкий вибір між доставкою та самовивозом Компетентна консультація – до і після покупки Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин Перевірка згідно з DGUV V3 Професійна техніка на мінімальній площі: Столовий кутер DMK 20 C2 відзначається надзвичайно тихою і маловібраційною роботою навіть на високих обертах. Складне виготовлення окремих компонентів виконано ретельно й точно узгоджено між собою. Масивна чаша з товстостінної нержавіючої сталі має дуже точний круговий хід, що дозволяє максимально близько виставляти кутерні ножі до радіусу чаші. Малий кутер з великими можливостями: Потужні двигуни забезпечують максимальну тягу навіть при роботі зі складними матеріалами. Віброізолюючі опори, важка двостінна кришка кутера і захисна кришка з плексигласу значно зменшують шум і рівень викидів. Чітке розташування панелі керування з великими кнопками й добре читабельним аналоговим термометром забезпечують ефективну роботу для широкого діапазону застосувань. Виконання машини: Повністю із нержавіючої сталі Масивна литна чаша з нержавіючої сталі (обʼєм чаші 20 л) Високоточний, обслуговування не потребує ріжучий вузол Ріжуча головка з нержавіючої сталі з 6 ножами Itedpsyx A Riofx Ambeg Мінімальні зазори ножів до стінки чаші Висока стійкість Надзвичайно низький рівень вібрацій Віброізолюючі опори під машиністю Кришка кутера з плексигласу Аналоговий, добре видимий термометр 6 ножів із нержавіючої сталі, 7 розподільних кілець із нержавіючої сталі, дві чаші Привід і керування: Окремий привід ножового вала з електромагнітним гальмом Функція розблокування гальма через кнопку для очищення при відкритій кришці Окремий привід чаші з безобслуговувальним редуктором, встановленим безпосередньо Дві швидкості, незалежно перемикаються Зручні великі кнопки з захисним покриттям, легкі для очищення Технічні характеристики: Об’єм чаші: 20 л Чиста місткість фаршу (близько, кг): 16 кг Кількість ножів: 6 Оберти (об/хв): 1500/3000 Потужність ножового вала (кВт): 3,3/4,5 Робоча напруга (В): 400 Напруга керування (В): 24 Запобіжник (А): 16 (повільний) Розміри (Ш x Г x В): 83 см x 80 см x 115 см з шасі на колесах Вага: 260 кг Серійний номер: S18092 Рік випуску: 2020 Тип: DMK 20 C2

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow04, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI з плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм Механічне формування мотузки на палеті, встановлене на рамі для посилення обгортання ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертовий стіл LOW PROFILE - Висота: 25 мм - Максимальні розміри палети: 1000 x 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг - Одна пандус включена Висота обгортання (разом з палетою): 2 200 мм Визначення висоти — фотодатчиком Частотно-регульований привід столу (плавний пуск/стоп) Частотно-регульована швидкість каретки вгору/вниз Сигнальний сигнал при старті обгортання та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка відповідно до вимог СЕ Зупинка столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для ніжки каретки Кнопки для включення машини, запуску та зупинки, скидання за стандартом СЕ Ø 22 мм НАЛАШТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри функцій налаштовуються через дисплей F00 - Блокування дисплею, зміна програм F02 - Безступінчасте регулювання швидкості столу: 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору/вниз налаштовується окремо F03 - Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 - Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 - Кількість обгортань біля основи палети (1–10 обгортань) F06 - Кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обгортань) Itsdpfsykucmsx Ambjg F09 - Затримка фотоелементу для висоти обгортання F13–F16 - Напруга притискання плівки до основи/верхівки палети та при підйомі/спуску налаштовується окремо F62 - Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опція) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання у пам’яті F01 - 1 – Крестове обгортання (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обгортання з заданою висотою старту/зупинки F12 – Обгортання до заданої висоти (з відключенням фотодатчика) F22 / F23 — Цикл обгортання з верхнім листом F29 — Плавний старт для кріплення кутового захисту F30 – F31 – Цикл обгортання з посиленням і налаштовуваною кількістю обгортань Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах палети Цикл обгортання в ручному або моторизованому режимі формування мотузки (опція) Посилений цикл обгортання за допомогою кнопки ВУЗОЛ ПОДАЧІ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Відношення попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Напруга притискання плівки контролюється електронно через блок керування Характеристики плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній діаметр гільзи Ø76 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1Ф+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8A Опція: зубчасте колесо для OPRS з попереднім розтягуванням 150% / 250% / 300% Інше обладнання доступне зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Isdeyktv Sspfx Ambetg Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Lybra04, Виставковий апарат – як новий. LYBRA EASY / 3 програми ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр Ø 1.700 мм Висота: 2200 мм Максимальний розмір піддону: 1.200 x 1.200 мм Обертання стрілки за допомогою підшипників з високим опором Визначення висоти за допомогою фотодатчика Частотно-регульований привід обертової платформи (плавний старт/стоп) Регулювання швидкості каретки вгору/вниз за допомогою частотного перетворювача Звуковий сигнал при старті обмотування та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка стоп згідно з нормами CE Позиціонуючий пристрій для правильного встановлення піддонів у комплекті Захисний бампер для запобігання зіткненням Кнопки для ввімкнення машини та для функцій старт/стоп за нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі робочі параметри налаштовуються через дисплей F02 – Плавне регулювання швидкості обертової платформи 5–12 об./хв Швидкість руху каретки вгору й вниз задається окремо F03 – Швидкість підйому каретки від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – Швидкість опускання каретки від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – Кількість витків біля основи піддона (1–10) F06 – Кількість витків біля верхньої частини піддона (1–10) F09 – Затримка роботи фотоелемента для визначення висоти обмотки F62 – Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТУВАННЯ ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 3 програми обмотування, які можна зберегти F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01-3 – Кнопкове керування ручними функціями F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключеним фотодатчиком) F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – Цикл плавного запуску для встановлення кутового захисту Цикл плавного старту для зменшення розривів плівки на гострих краях піддонів КАРЕТКА ТИПУ “FE” З ЕЛЕКТРОМАГНІТНИМ ГАЛЬМОМ через ролик з електромагнітним гальмуванням Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – внутрішній діаметр гільзи Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартна потужність: 230 V – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А – 1,75 кВт / 8,5A (з PRS/PS) Itsdsykubijpfx Ambeg Додатково можлива комплектація з ручним формуванням шнура. Інші установки доступні зі складу Людвigsburg одразу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow05, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI із плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обертовий стіл низького профілю · Висота: 25 мм · Макс. розміри палети: 1000 x 1200 мм · Макс. вантажопідйомність: 1200 кг · Одна рампа включена Висота обмотки (разом із палетою): 2 200 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Частотнорегульований привід обертового столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотнорегульована швидкість переміщення візка вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотування та при завершенні циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка обертового столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для фольготримача Кнопки для вмикання машини, старту/стопу та скидання відповідно до вимог CE, Ø22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Всі функціональні параметри задаються через дисплей F00 – блокування дисплея для зміни програм F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість руху візка вгору та вниз встановлюється окремо F03 – швидкість вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10 обмоток) Isdpfoykuiasx Ambetg F06 – кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10 обмоток) F09 – затримка фотоелемента по висоті обмотки F13–F16 – натяг фольги для нижньої, верхньої обмотки / підйому та опускання встановлюються окремо F62 – ергономічна висота для заміни фольги Індикатор споживання фольги (опція) НАСТРОЙКА ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ 6 програм обмотування зберігаються в пам’яті F01-1 – хрестова обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручний режим F10–F11 – обмотувальний цикл із заданою стартовою та фінішною висотою F12 – обмотування встановленої висоти (із виключенням фотоелемента висоти) F22/F23 – цикл обмотки з покриттям верхньою плівкою F29 – плавний запуск для встановлення кутового захисту F30–F31 – цикл обмотування з посиленням і налаштованою кількістю обмоток Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) Цикл підсилення за допомогою кнопки ТРИМАЧ ФОЛЬГИ TИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” Попереднє розтягування фольги встановлено на 200 % Натяг фольги контролюється електронікою через блок управління Характеристики фольги: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній Ø76 мм Стандартне підключення: 230 В – 1PH+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8А Опція: шестерні для встановлення ступеня попереднього розтягування OPRS на 150% / 250% / 300% Додаткові установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки Isdpfoykug Sex Ambotg НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Itsdpfx Ajykub Asmbog Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23SFERA05, Мобільний стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Аh, з’єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором - Висота обмотування "машини з мачтою (піддон включно)": 2 150 мм - Визначення висоти за допомогою фотодатчика або заданих параметрів на дисплеї - Захисна дуга для аварійної зупинки руху пристрою - Кнопка аварійної зупинки згідно вимогам CE - Звуковий сигнал та сигнальна лампа при запуску машини - Захист від падіння каретки з плівкою - Кнопки "Пуск" та "Стоп" - Робота машини згідно норм CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАННІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри задаються через дисплей - F00 – Блокування дисплея від зміни програм - F02 – Регулювання швидкості машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість підйому каретки: 1,3 – 5,4 м/хв Itedpfxeykty Dj Ambsg - F04 – Швидкість опускання каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обертів) - F06 – Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обертів) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13 – F16 – Натяг плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F17 – F20 – Попереднє розтягування плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F62 – Ергономічна висота для заміни плівки - Відображення споживання плівки (опція для PRS – PS) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: - 6 програм обмотування, що зберігаються, для SFERA EASY - F01-1 – Крос-обмотування (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10 – F11 – Цикл обмотування з вказаною стартовою та зупинною висотою - F12 – Обмотування до запрограмованої висоти (з відключеним фотодатчиком) - F21 – Обмотування для палет великих розмірів - F22/F23 – Цикл обмотування з укладанням верхнього листа плівки - F29 – М’який старт для нанесення кутового захисного елементу - F30–F31 – Обмотування з посиленням та налаштовуваною кількістю обмоток - М’який старт для зменшення розриву плівки на гострих краях палети - Обмотування з ручним або моторизованим формуванням джгута (опція) КАРЕТКА ТИПУ "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ - Гальмо встановлюється вручну за допомогою натяжного ролика безпосередньо з каретки - Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм, втулка Ø76 мм, висота 500 мм - Опція: стретч-плівка з втулкою Ø50 мм або безвтулкова стретч-плівка - Стандартне підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Опції: - Висота обмотування до 3500 мм - КАРЕТКА ТИПУ “FE” (електромагнітне гальмо) - КАРЕТКА ТИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PS” (POWER STRETCH) 120–400% - Автоматичне формування джгута для посилення обмотки - Автоматична система різання плівки на 3 стрічки для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для роботи при температурах до -5°C - LITHIUM RELION батареї 2 × 12В Додаткове обладнання в наявності на складі в Людвігсбурзі. Зображення ідентичне або схоже.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати для металу CORMAK 360 – це нова, вдосконалена версія популярних верстатів для обробки металу. Зокрема, було покращено кожух тримача інструменту, систему шпиндельних підшипників, додано нову цифрову систему відліку. Верстати ідеально підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Також оптимальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - високоякісна та посилена система шпиндельних підшипників - нова система кожухів згідно з вимогами CE - новітня система цифрового відліку по осях - посилена та модернізована база верстата з висувними лотками для інструменту та стружкоприймачем Характеристики машини: - Посилена, ребриста поверхня станини забезпечує максимальне зменшення вібрацій; станина додатково точно шліфована та загартована - Цифрова індикація по осях у стандартній комплектації - Великий прохід шпинделя 52 мм гарантує оптимальні умови роботи - Належна ширина станини забезпечує стабільну і точну обробку - Високоякісна та посилена система шпиндельних підшипників - Два автоматичних подачі, а також гвинт і ходовий вал для максимальної ефективності обробки - Загартовані шестерні в шпиндельній коробці - Регульована захисна муфта на ходовому валу - Можливість різьбонарізання у повному діапазоні без заміни шестерень - Блокування вибору подачі: через гвинт або вал - З’ємна перемичка для обробки заготовок збільшеного діаметра - Стружкоприймач та інструментальні лотки для покращення та ефективності роботи Технічні характеристики: МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НА СУПОРТІ: 220 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ ВІДРОЗУ (З ПЕРЕМІЧКОЮ): 490 мм МАКС. ДОВЖИНА ТОЧІННЯ ВІДРОЗУ: 168 мм ДОВЖИНА ТОЧІННЯ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 970 мм ШИРИНА СТАНИНИ: 187 мм КІНЕЦЬОВИК ШПИНДЕЛЯ: D1-4 ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 52 мм ДІАПАЗОН ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ: 90-2000 об./хв. КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ: 8 діапазонів ПОЗДОВЖНЯ ПОДАЧА: 0,055–1,291 мм/об. ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 0,014–0,345 мм/об. МАКС. РОЗМІР ІНСТРУМЕНТУ: 16 мм × 16 мм МЕТРИЧНА РІЗЬБА: 0,4–7 мм ДЮЙМОВА РІЗЬБА: 4–60 TPI ДІАМЕТР ПЛУНЖЕРА ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 32 мм КОНІЦ ПЛУНЖЕРА: MT3 ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСУ: 0,1 кВт ВАГА: 570 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1890×720×1500 мм Комплектація: - Цифрова індикація по осях - Трьохкулачковий токарний патрон, 200 мм - Чотирьохкулачковий токарний патрон, 200 мм Itedpfx Aoiz S R Nsmbog - Планшайба - Стаціонарний люнет - Рухомий люнет - Перехідна втулка - Центр - Система охолодження - Освітлення - Комплект змінних шестерень - Індикатор/гвинтовий лічильник різьби - Обслуговуючі інструменти - Токарний верстат на базі - Інструкція українською мовою - Декларація відповідності ЄС/СЕ - Верстат абсолютно новий, на повній гарантії Детальнішу інформацію можна знайти на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм Iedoiz Tczepfx Ambjtg - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект, що складається з гвинтового компресора LUFT 1000 з інвертором, вертикального ресивера для стисненого повітря об'ємом 270 л з комплектуючими, а також осушувача IZBERG N10S. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT — це найсучасніші рішення в пневматиці в поєднанні із застосуванням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота у використанні, ергономічна й міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Технічні характеристики LUFT 1000 INVERTER Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 950 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 930 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 810 x 610 x 850 мм Вага: 160 кг Технічні характеристики осушувача повітря IZBERG N10S: Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 1500 л/хв Потужність: 0,58 кВт Напруга живлення: 230 В Розміри (Д x Ш x В): 380 x 600 x 625 мм Вага: 31 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 400 г Ресивер CORMAK об'ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар — це надійне рішення для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність Директивам ЄС і сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінною складовою будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску резервуар може виконувати функцію як буферного накопичувача, так і елемента, що стабілізує робочі параметри компресора. Iodexazlrspfx Ambjtg Основні переваги ресивера CORMAK 270 л: - Професійна конструкція — виготовлено з високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE — відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар — дозволяє використовувати в більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. - Велика місткість — 270 літрів — забезпечує стабільне живлення пневматичної мережі та зменшення частоти вмикання компресора. - Багатопортова система підключень — п'ять підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гнучкого під'єднання до різних систем. - Висока якість виконання — міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. - Універсальне розташування — вертикальна конструкція для економії місця на підприємстві.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Острильний верстат JMY-870 – це відмінний інструмент для заточування дискових пильних полотен. Машина оснащена міцним алмазним шліфувальним кругом, що гарантує точне та ефективне заточування. Надійна конструкція з чавунного лиття забезпечує стабільність під час роботи, а регулювання кута нахилу та кута зубів пилки дозволяє повністю контролювати процес заточування. Додатково, гумові підкладки під ніжками мінімізують шум, забезпечуючи комфортні умови праці. У стандартній комплектації пристрій оснащується 125-мм алмазним шліфувальним кругом і підходить для заточки пилок діаметром від 80 до 700 мм. Головні переваги цього заточувального верстата для дискових пил - Високоякісний 125-мм алмазний шліфувальний круг забезпечує виняткову точність заточування твердосплавних пилок. - Чавунна основа гарантує стабільність під час роботи — оператор може бути впевнений, що пристрій не буде хитатися або вібрувати під час заточування. - Верстат оснащений нахиляємим тримачем диска з регулюванням кута від -35° до +45°, що забезпечує точне налаштування згідно специфічних потреб користувача. - Додаткова функція – можливість встановлення кута зубів пилки в діапазоні від +85° до -30°, що дозволяє пристосувати обладнання до різних типів пил. - Острильний верстат сконструйовано з урахуванням комфорту роботи: гумові підкладки під ніжками роблять пристрій майже безшумним, що позитивно впливає на умови експлуатації. Застосування верстата для заточування дискових пил Верстат призначений для заточування дискових пил. Простота та інтуїтивність експлуатації дозволяють користуватися пристроєм навіть для людей без технічного досвіду. Острильний верстат JMY-870 – це професійний інструмент, який забезпечує високу якість обробки і зручність у використанні. Завдяки різному діапазону налаштувань, це ідеальний вибір для тих, хто шукає точний та ефективний інструмент для заточування дискових пил різного типу. У КОМПЛЕКТІ – АЛМАЗНИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ! Itodpfx Amju Tti Iebog Технічні характеристики: Мін/макс діаметр пилки: 80–700 мм Горизонтальне відхилення тримача пилки: -35° до +45° Нахил блоку для шліфування: -20° до +20° Швидкість обертання шліфкруга: 2850 об/хв Розмір шліфкруга: 125 x 10 x 13 мм Потужність двигуна: 0,25 кВт Живлення: 230 В Вага (нетто): 21 кг Габарити: 750 x 750 x 350 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK WS32BGP — це професійний колонний верстат по металу, призначений для інтенсивної експлуатації на виробництві, у інструментальних цехах та цехах технічного обслуговування. Завдяки прецизійному виконанню, потужному двигуну та інтегрованим системам автоподачі й охолодження забезпечується ефективна та безпечна робота при свердлінні та нарізанні різьб у сталі до 32 мм. Основні переваги машини: — Автоматична подача шпинделя — дає можливість точно вести інструмент без втоми оператора, що підвищує загальну продуктивність. — Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє ефективно нарізати різьби до М20 у сталі. — Великий хід шпинделя — 150 мм — забезпечує можливість обробки глибоких отворів без перерв у процесі. — Висока жорсткість конструкції — корпус та колона зі старованого литва гарантують стабільність навіть при максимальному навантаженні. — Вісім швидкостей — широкий діапазон (140–1960 об/хв) дозволяє підібрати оптимальні параметри під оброблюваний матеріал. — Система охолодження — збільшує ресурс інструментів та підвищує якість обробки. Конструкція і технологія Конструкція колонного свердлильного верстата CORMAK WS32BGP побудована на міцній колоні діаметром 100 мм та важкій основі, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. Шпиндельна головка, колона та стіл виконані з високоякісних чавунних відливок. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках і обладнаний конусом Морзе MK3. Вали коробки передач виготовлені з термічно обробленої, загартованої сталі, що гарантує довговічність усього приводу. Безпека підвищується U-подібним кожухом шпинделя з кінцевиком та кожухом пасової передачі з кінцевим вимикачем. Точність і продуктивність Завдяки функції автоподачі та широкому діапазону швидкостей верстат забезпечує виняткову точність і повторюваність свердління. Якісний панель керування та вбудована LED-лампа дозволяють інтуїтивно керувати верстатом та забезпечують комфорт навіть у слабоосвітлених робочих місцях. Можливість обертання столу на 360° та ручне регулювання його висоти підвищують операційну гнучкість. Застосування Колонний свердлильний верстат CORMAK WS32BGP призначений для обробки металу у промислових умовах. Ідеально підходить для: Itedpfsridqbex Ambog — слюсарних цехів, — відділів технічного обслуговування, — інструментальних цехів, — малих та середніх виробничих підприємств, — технічних училищ та навчальних центрів. Стандартна комплектація: — Патрон з ключем (конус Морзе MK3) — Система охолодження — Клин для вибивання конуса — Вбудована LED-лампа — Захисні кожухи, що відповідають стандарту CE Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління у сталі: 32 мм Максимальний діаметр нарізання різьби у сталі: М20 Діаметр колони: 100 мм Товщина стінки колони: 12,7 мм Хід шпинделя: 150 мм Відстань шпиндель–колона: 265 мм Діапазон підйому столу: 820 мм Обертання столу: 360° Максимальна відстань шпиндель–основа: 1235 мм Кріплення шпинделя: MK3 Діапазон швидкостей обертання: 140–1960 об/хв Кількість швидкостей: 8 Розміри столу: 380 × 400 мм Розміри основи: 380 × 400 мм Висота верстату: 1900 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі: 0,12 кВт Живлення: 400 В Вага нетто: 310 кг Габарити упаковки: 1040 × 640 × 2050 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Ijdowl Ewxspfx Ambjtg Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 957 h, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 600 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 30 Вт, довжина подачі вісь X: 200 мм, довжина подачі по осі Y: 250 мм, довжина подачі по осі Z: 330 мм, швидкість руху (макс.): 20 мм/хв, EOS Formiga P110 Velocis Комплектна система – включно з периферією та аксесуарами Продається потужна та перевірена система EOS Formiga P110 Velocis для індустріального 3D-друку методом селективного лазерного спікання (SLS). _____ Деталі машини: • Модель: EOS Formiga P110 Velocis • Рік випуску: 2019 • Напрацювання: лише 957 годин • Технологія: селективне лазерне спікання (SLS) • Стан: дуже гарний, повністю функціональний • Аксесуари та периферія: повний оригінал від EOS _____ Технічні характеристики: • Робоча зона: 200 x 250 x 330 мм (X x Y x Z) • Лазер: CO₂-лазер, 30 Вт • Товщина шару: 0,06 – 0,12 мм • Швидкість побудови: до 20 мм/год (вісь Z, залежно від матеріалу) • Матеріали: PA12, PA11, TPU та інші пластики, придатні для SLS • Електроживлення: 400 В, 3~ / 50 Гц • Стиснене повітря: необхідне • Програмне забезпечення: EOSPRINT / система управління матеріалами • Вага машини: близько 600 кг _____ Комплектація (повна система): • EOS Formiga P110 Velocis • Станція для розпаковки та просіювання P1/P3 • Міксерна станція P1 для переробленого порошку (для економічної експлуатації) • Піскоструйна камера Leering типу DI-12 (професійна обробка деталей) • Промисловий пилосос Ruwac тип WS 200H Zone 22 Ex-захищений (для безпечної роботи з пластиковим порошком) • 4x контейнери для матеріалу • 2x контейнери для робочої зони _____ Особливості: • Дуже низьке напрацювання (лише 957 годин) → майже як нова • Повністю укомплектована, готова до використання SLS-система • Висока продуктивність завдяки технології Velocis • Замкнений цикл матеріалів → зменшення витрат на матеріал • Індустріальний стандарт – ідеально підходить для професійних застосувань • Всі аксесуари – оригінал EOS → ідеальна сумісність _____ Сфери застосування: Itedpfx Amjy El Anebsg • Прототипування • Мала серія виробництва • Запасні частини та індивідуальні компоненти Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам або телефонуйте. Огляд також можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Палетобудівний станок Pneumatico PT‐1900 — це універсальний пристрій для виготовлення палет будь-якого типу. Верхня рама оснащена рухомими візками з балансиром, на яких підвішені пневматичні цвяхозабивні пістолети. Pneumatico PT‐1900 забезпечує ергономічну та комфортну роботу. Вона гарантує підвищення продуктивності, економію місця (потрібно лише 3,3 м²), а також зменшення витрат на підготовку шаблонів для різних палет. При традиційному способі виготовлення палет двоє працівників можуть зібрати приблизно 230 палет за одну зміну. Використовуючи Pneumatico PT‐1900, один оператор може самостійно зібрати близько 210–230 палет за той самий час. Itsdsht Eyaepfx Ambjg