Придбати Зменшення Діапазону б/у (761)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET251, Вживана етикеточна машина OMB, 4 позиції, 3000 пляшок/год. Технічні характеристики та продуктивність. OMB ET 3000 R – це компактна ротаційна етикеточна машина, розроблена для точного нанесення самоклеючих етикеток у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Рік випуску 2016. Ця вживана установка поєднує в собі електронну кулачкову систему з моторизованим регулюванням висоти головки, що забезпечує стабільну та відтворювану продуктивність етикетування. Постачається з повним набором форматів для 0,75-літрових бордоських скляних пляшок і досягає швидкості до 3000 пляшок на годину, що робить її чудовим варіантом для виноробних господарств і виробників спеціалізованих напоїв, які орієнтуються на якість і шукають надійну пропускну здатність у вживаній лінії розливу. Виробник: OMB Модель: ET 3000 R Рік випуску: 2016 Швидкість виробництва: до 3000 пляшок/год Конфігурація: 4-позиційний ротаційний механізм з електронним кулачком Технологія етикетування: 2 позиції для самоклеючих етикеток (PSL) Набір форматів у комплекті: формат для 0,75-літрових бордоських пляшок Тип тари: скляні пляшки (циліндричні) Живлення: 400 В Відповідність: маркування CE Удосконалені системи автоматизації та управління ET 3000 R інтегрує електронну кулачкову систему руху, яка забезпечує плавне, синхронізоване переміщення пляшок і точне позиціонування етикеток. Моторизоване регулювання висоти головки дозволяє швидко та точно переналаштовувати машину в межах підтримуваного діапазону форматів, мінімізуючи час простою та втручання оператора. Дві позиції для самоклеючих етикеток розроблені для стабільного натягу та точного подавання етикетки, що забезпечує постійну точність нанесення етикеток протягом усього виробничого циклу. Електронний кулачковий рух для узгодженого ротаційного позиціонування Dkodpfx Ade Adyy Tscjw Моторизоване регулювання висоти головки для швидкої та точної переналадки Самоклеюче нанесення зі стабільною системою натягу Прості в експлуатації елементи управління для звичайних налаштувань Електрична та безпекова архітектура, що відповідає вимогам CE Підключення до промислової мережі 400 В Можливість інтеграції в виробничі лінії Цю етикеточну машину можна використовувати як окреме робоче місце або інтегрувати в лінію, де попередньо відбувається наповнення, а після – перевірка або пакування, у складі повної вживаної лінії розливу. Її ротаційна конструкція підтримує плавне переміщення пляшок за допомогою стандартних конвеєрних стрічок, а конструкція розроблена з урахуванням вимог виробництва напоїв, де чисте та точне нанесення етикеток має вирішальне значення. Робота в лінійному або автономному режимі Сумісність зі стандартними конвеєрними системами та направляючими Оптимізовано для циліндричних скляних пляшок Набір форматів для 0,75 л; архітектура підтримує додаткові набори форматів за потреби Стан машини та історія обслуговування Це вживана етикеточна машина 2016 року випуску, у справному стані.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W/S0202302027375, тип охолодження: вода, Обладнання: документація / посібник, STAHLWERK CUT 160 P IGBT плазмовий різак – потужний, 160 ампер, з точним високочастотним (ВЧ) підпалом для першокласної роботи. Високопродуктивний плазмовий різак STAHLWERK CUT 160 Pilot IGBT з режимами 2T/4T і високопродуктивною водяною системою охолодження забезпечує потужний струм 160 ампер і має точний високочастотний (ВЧ) підпал для першокласної роботи. Продуктивність різання залежить від матеріалу та становить до 52 мм (вуглецева сталь P235 до 52 мм, V2A або V4A до 48 мм, алюміній до 42 мм). Окрім звичайних провідних металів, плазмовий різак також підходить для пофарбованих листів і поверхневої іржі. Струм різання можна плавно регулювати від 20 до 160 ампер. Компактний пристрій оснащений інтелектуальною системою охолодження та захистом від перегріву, а завдяки малій вазі 38,3 кг його легко транспортувати. • Плазмове різання / CUT – за допомогою струму створюється плазмовий струмінь, який розплавляє матеріал, який потім видаляється потоком стисненого повітря. Таким чином, можна легко та точно різати всі провідні метали, наприклад, звичайну сталь, нержавіючу сталь, мідь, алюміній, титан тощо. • Товщина різу – залежно від матеріалу можливе різання до 52 мм. Вуглецева сталь P235 до 52 мм, V2A або V4A до 48 мм, алюміній до 42 мм. • Підпал – високочастотний (ВЧ) підпал для першокласної роботи. Не потребує контакту з оброблюваною деталлю! Пілотне полум’я створює дугу. Цей пальник може працювати з проміжним тримачем, який входить до комплекту. • Струм різання – плавне регулювання від 20 до 160 A. • Подача повітря – після завершення процесу різання подається повітря для охолодження пальника та зменшення зносу сопла та електрода. • 2T/4T – визначає режим керування та забезпечує розширений контроль над струмом. У режимі 2T високочастотний підпал (ВЧ) залишається активним, поки кнопка на пальнику не буде відпущена. У режимі 4T після одноразового натискання та відпускання кнопки дуга запалюється. Після повторного натискання та відпускання підпал припиняється. • Легка та компактна конструкція – завдяки вазі всього 38,3 кг і розмірам 630 x 320 x 600 мм пристрій ідеально підходить для різання в будь-якому місці. Інноваційні IGBT-транзистори заощаджують простір і вагу порівняно зі старою MOSFET-технологією. Немає потреби в тяжкому перенесенні, завдяки транспортним роликам під пристроєм! • Найвища ефективність і продуктивність – трифазний змінний струм (400 В) живить пристрій і дозволяє досягти вихідної потужності 160 ампер. • Інтелектуальна система охолодження та захист від перегріву – найсучасніша технологія, вбудований захист від перегріву та високопродуктивна система охолодження дозволяють досягти максимальної продуктивності. Dksdjz Rivfspfx Adcew • Водяне охолодження – високопродуктивна водяна система охолодження гарантує оптимальне охолодження всієї системи шлангів. Водяний радіатор вже входить до комплекту! Деталі продукту Експлуатація плазмового різака Stahlwerk Підключення живлення: 400 В | 20 А Газ: стиснене повітря Необхідний тиск: відсутня інформація від виробника Витрата повітря: відсутня інформація від виробника Різання Коефіцієнт використання при максимальному навантаженні: 60 % Максимальний струм для безперервного різання: 32,6 А Глибина різу вуглецевої сталі ST37: 10 мм Глибина різу V2A та V4A (нержавіючої сталі): 7 мм Глибина різу алюмінію: 4 мм Струм різання: 20 – 160 А Підпал: пілотний підпал Інвертор: IGBT Аксесуари: Плазмовий шланг Довжина: 5 м Плазмове сопло Плазмовий електрод Керамічна кришка Різні сопла, керамічні кришки, захисний одяг – доступ

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: 4, кількість друкувальних голів: 5, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 255 мм, загальна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 10 000 мм, необхідна ширина: 5 255 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, растровий процесор зображень, Konica Minolta PKG-1300 – однопрохідний струменевий принтер для друку на гофрованому картоні (демонстраційний зразок) Демонстраційний зразок, повністю функціональний, використовувався лише для тестування. Djdpfx Aoz R S Acodcekw У ціну входить новий комплект із 5 друкуючих головок (в упаковці, не використані). Відео роботи пристрою доступні за запитом. Пристрій можна оглянути та протестувати особисто. Konica Minolta PKG-1300 (вироблено компанією MTEX NS як NS Multi 1300) – це промисловий однопрохідний цифровий принтер для пакування, який забезпечує високу якість друку, автоматизовану подачу та укладання, а також ефективне виробництво невеликих та персоналізованих тиражів. Він друкує на плоских та попередньо вирубаних гофрованих листах, а також на складаному картоні. Ідеально підходить для друкарських підприємств, виробників паковання та компаній, які шукають гнучке рішення для друку на картоні. Застосування: транспортні коробки, коробки для електронної комерції та доставки їжі, подарункові та персоналізовані коробки, рекламні та презентаційні пакувальні матеріали, прототипи, невеликі та персоналізовані тиражі для електронної комерції, товарів повсякденного попиту та товарів під власними торговими марками. Переваги: друк за вимогою, персоналізація паковання, швидкий термін виконання невеликих тиражів, зниження витрат на додрукову підготовку та виробництво. Принтер: Технологія: однопрохідний струменевий друк, 5 друкуючих головок HP PageWide, пігментні чорнила на водній основі CMYK (резервуари по 5 літрів) Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; розмір краплі 5 пл Швидкість друку: 9 м/хв (висока роздільна здатність), 18 м/хв (середня), 27 м/хв (низька) Макс. ширина друку: 1070 мм Матеріали: плоскі та попередньо вирубані гофровані листи, товщина 1–50 мм Розмір матеріалу: мін. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Розміри (В × Ш × Г): 1600 × 2255 × 1250 мм, вага 1200 кг Автоматичний подавач Швидкість подачі до 27 м/хв, макс. висота стопки подачі 400 мм Розміри (В × Ш × Г): 1360 × 2255 × 1600 мм, вага 750 кг Вихідний стіл із сушаркою гарячим повітрям Розміри (В × Ш × Г): 950 × 2255 × 600 мм, вага 300 кг Автоматичний штабелер: Швидкість штабелювання до 27 м/хв, макс. висота стопки 700 мм Розміри (В × Ш × Г): 1310 × 2255 × 1990 мм, вага 1150 кг Основні характеристики: Очищення головок з можливістю індивідуального вибору друкуючих головок і колірних каналів Кілька датчиків матеріалу по ширині для гнучкого розміщення матеріалу 5-ременна вакуумна система транспортування з індивідуально регульованим потоком повітря та налаштованим всмоктуванням Захисна планка для друкуючої головки для захисту від ударів матеріалу Система іонізаційного очищення матеріалу для зменшення кількості пилу та продовження терміну служби друкуючої головки Електроживлення та комунікації: Єдине підключення до електромережі для всієї системи: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Споживання електроенергії: принтер 8000 Вт, очищувач веб-матеріалу 5500 Вт, подавач 3500 Вт, штабелер 3500 Вт Для подавача та штабелера потрібен диференційний автоматичний вимикач RCCB 4P, 40 A, 300 мА, C, 10 кА (на стороні замовника) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, шланг діаметром 8 мм (на стороні замовника) Програмне забезпечення: ПК/Windows (ПК входить в комплект), користувацький інтерфейс PKG-1300, Ergosoft RIP. Необхідне постійне підключення до Інтернету. Умови експлуатації: 20–30 °C, 50–70% відносної вологості (без конденсату). Габаритні розміри: приблизно 2200 × 6000 мм (Ш

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: SO125, Вживана виливна машина Terekas, до 5 л, 1000 пляшок/год. Ця вживана виливна машина Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для вимогливого виробництва ПЕТ-пляшок і забезпечує високу гнучкість та ефективність. Завдяки максимальній місткості пляшки до 5 літрів і продуктивності до 1000 пляшок на годину, система розроблена для підприємств, які потребують стабільної якості продукції для різних розмірів і форматів. FlexBlow 1 використовує лінійну архітектуру виливання, яка оснащена однією матрицею, що робить її ідеальною для невеликих виробничих партій, частих переналагоджень або пілотних ліній. Завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними типами контейнерів, її можна легко інтегрувати в існуючі лінії розливу та пакування. Система подачі преформ включає дозатор, орієнтувач і подавач, усі вони розроблені для забезпечення надійного та безперебійного подавання преформ у виробничий цикл. Djdj Adyymopfx Adcskw Основний процес починається з міцного тунелю нагрівання преформ, у якому інфрачервоні лампи (ІЧ) розміщені в безпечному, вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагрівання за допомогою шарнірної ланцюгової системи, що забезпечує точний і рівномірний вплив джерела тепла. Зона ІЧ-нагрівання захищена захисним екраном, який запобігає випадковому контакту та водночас забезпечує оптимальну термічну стабільність преформ. Конструкція тунелю запобігає надмірному нагріванню або термічній деградації преформ, що сприяє підвищенню якості кінцевої продукції та зменшенню відходів. Точне керування та надійна робота Після виходу з тунелю нагрівання, преформи автоматично переміщуються до станції виливання. Одноматрична виливна головка FlexBlow 1 використовує високоефективні пневматичні приводи та надійні механізми затиску інструменту для виробництва контейнерів об’ємом до 5 літрів. Така конфігурація забезпечує швидкий цикл і чудовий контроль тиску протягом усього процесу розтягування та виливання. Уся система вентиляції розроблена для надійності та має вбудовану систему рекуперації повітря, щоб оптимізувати споживання стисненого повітря та знизити загальні експлуатаційні витрати. Критично важливим для роботи системи є спеціальний охолоджувач, який забезпечує підтримку охолоджувальних контурів форми в межах необхідного температурного діапазону, гарантує стабільну товщину стінки пляшки та мінімізує час циклу. Усі пневматичні та гідравлічні компоненти змонтовані в окремому, легкодоступному відсіку з чітко позначеними з’єднаннями для технічного обслуговування та діагностики. Фільтри та точки змащення легкодоступні, що сприяє високій доступності системи та мінімізує непланові зупинки. Робота машини та параметри процесу керуються за допомогою сенсорної панелі HMI, встановленої безпосередньо на шафі керування. Цей інтерфейс забезпечує контроль у режимі реального часу...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 6 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 50 мм, кронштейн шпинделя: MK 5, глибина свердління: 250 мм, тип регулювання висоти: механічний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 1 400 об/хв, частота обертання (хв.): 31 об/хв, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 2 400 мм, глибина горла: 335 мм, ширина столу: 480 мм, довжина столу: 560 мм, загальна вага: 1 270 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Стовпчастий свердлильний верстат MTP Z5150B – новий Стовпчастий свердлильний верстат MTP Z5150B – це професійна промислова машина для свердління, розширювання, зенкерування та нарізання різьби в сталі, чавуні, алюмінії, латуні, бронзі та технічних пластмасах. Завдяки міцній литій конструкції та вазі верстата 1270 кг, він забезпечує високу жорсткість, чудову стабільність і точні результати обробки, навіть при великих діаметрах інструменту. Верстат оснащений 12-ступінчастою механічною коробкою передач, автоматичним подаванням шпинделя та функцією нарізання різьби. Це дозволяє легко налаштовувати оптимальні параметри різання для різних матеріалів та застосувань. Вбудована система охолодження підвищує продуктивність і продовжує термін служби інструменту. Завдяки діапазону швидкості обертання шпинделя від 31,5 до 1400 об/хв, MTP Z5150B підходить як для важких свердлильних робіт, так і для точних операцій обробки. Великий робочий стіл з Т-пазами забезпечує надійне кріплення заготовки, а масивна конструкція колони мінімізує вібрації. Основні характеристики • Міцна лита конструкція • 12-ступінчаста механічна коробка передач • Автоматичне подавання шпинделя • Функція нарізання різьби • Вбудована система охолодження • Регульований по висоті робочий стіл • Висока точність обробки • Сертифіковано CE Стандартна комплектація • Механічна коробка передач • Автоматичне подавання шпинделя • Функція нарізання різьби • Вбудована система охолодження • Регульований по висоті робочий стіл • Захисний кожух • Аварійний вимикач • Технічна документація • Декларація відповідності CE Технічні дані • Модель: MTP Z5150B • Тип верстата: Стовпчастий свердлильний верстат • Максимальний діаметр свердління: 50 мм • Конус шпинделя: MK5 • Хід шпинделя: 250 мм • Потужність двигуна: 3 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц / трифазна мережа • Швидкість обертання шпинделя: 31,5–1400 об/хв • Кількість ступенів швидкості: 12 • Автоматичне подавання: 0,056–1,80 мм/об • Винос: 335 мм • Розмір стола: 560 × 480 мм • Вага верстата: 1270 кг • Стан: Новий • Сертифіковано CE Сфери застосування Dkjdezcn A Djpfx Adcjw • Свердління • Розширювання отворів • Зенкерування • Нарізання різьби • Обробка металів • Інструментальне виробництво • Майстерні з технічного обслуговування • Виробничі підприємства Відповідні матеріали • Конструкційна сталь • Інструментальна сталь • Чавун • Алюміній • Латунь • Бронза • Технічні пластмаси Транспортування та доставка Верстат є в наявності на складі та готовий до негайної відправки. Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі за допомогою спеціалізованих транспортних засобів для великогабаритних вантажів. Кожен верстат буде професійно завантажений, надійно закріплений для транспортування та доставлений безпосередньо до клієнта. За бажанням, ми також надаємо підтримку щодо експортної документації та міжнародних рішень для доставки. Доставка по всьому світу також можлива. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування клієнтів. Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Демонстраційний верстат Рік виготовлення: 2022 Комплектація та технічні характеристики: > Надійна німецька конструкція > для обробки та вирівнювання, включно з виконанням фальцю та гострої фаски > Регулювання гострої фаски для ШИРИНИ РЕНДЕЛЯ до 510 мм і макс. глибини стругання до 8 мм > Ергономічне робоче положення безпосередньо біля ріжучого вала > Чотирьохніжевий вал Panhans із ренделевими ножами та регулювальними пристроями > Тонко оброблений стіл із сірого чавуну, загальна довжина столу 2850 мм > Панель керування зверху, на рівні очей, з цифровим Dodpjzz Tznjfx Adcekw індикатором глибини стругання, поточного стану вихідного столу (нейтральне положення, фальць і гостра фаска), включно з тримачем для шаблонів і зручним відсіком для інструментів > Електромоторне регулювання вихідного столу за допомогою кнопок > Регулювання фальцю та гострої фаски на вихідному столу > Зубчасті краї столу для зменшення шуму > Регулювання упора глибини та кута за допомогою одного важеля, з можливістю нахилу до 45° у надзвичайно плавному сталевому направляючому механізмі > Лінійка упора з анодованим покриттям > Поворотний допоміжний упор типу 1545 > Консоль для пристрою подачі > Захисний кожух TXF типу 1570 з відкидною > автоматичною системою «зірка-трикутник» для плавного пуску, вимикач захисту двигуна > Обкатаний на заводі Ширина ренделя: 510 мм Довжина вхідного столу: 1620 мм Довжина вихідного столу: 1170 мм Загальна довжина столу: 2850 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Швидкість обертання ріжучого вала: 5000 об/хв Діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Напруга: 400 В / 50 Гц Габаритні розміри: 2850x1420 мм Колір: світло-сірий RAL 7034 та фіолетово-сірий RAL 5000 Вага: приблизно 1050 кг В комплекті: повністю сталевий ріжучий вал Tersa > Автоматичне гальмо двигуна Розташування: Фльорсгайм Наявність: Найближчим часом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 60 мм, діаметр верхнього вала: 60 мм, діаметр бічного валика: 60 мм, загальна вага: 310 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 260 мм, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, MTP ESR 1020 × 2,0 мм – Електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу ЦІНА: 1950 євро, без ПДВ, EXW Доставка по всій Європі можлива – вартість транспортування за запитом. MTP ESR 1020 × 2,0 мм – це надійна, електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу, розроблена для точного формування циліндричних деталей, труб, гільз, кілець і легких конічних заготовок. Завдяки своїй компактній конструкції, міцній зварній рамі та загартованим сталевим валам, вона ідеально підходить для професійних підприємств з обробки металу, майстерень, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств, яким потрібна надійна машина для регулярних робіт з формування листового металу. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Робоча довжина: 1020 мм • Максимальна товщина листового металу: 2,0 мм • Діаметр валу: 60 мм • Потужність двигуна: 0,75 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри: 1300 × 700 × 1260 мм • Вага: приблизно 310 кг • Кількість валів: 3 • Привід: електричний • Стан: новий, заводський КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ESR 1020 × 2,0 мм працює за допомогою 3-вальцевої системи з ексцентричним регулюванням тиску, що дозволяє легко позиціонувати вали та контрольовано формувати заготовку. Вали виготовлені з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує хорошу довговічність і зносостійкість. Верхній і нижній вали оснащені канавками для формування кілець і профільованих елементів. Машина також може використовуватися для формування конусів у межах стандартного діапазону регулювання. Як видно на фотографіях, машина має: • міцну зварну сталеву раму, • електродвигун із редукторною коробкою передач, • ручні маховики та важелі для точного механічного регулювання, • просте регулювання положення валів, • відкидний/знімний верхній вал для полегшення виймання готових циліндричних заготовок, • педаль для зручного руху вперед/назад, • кнопку аварійної зупинки, • захисний трос по периметру робочої зони, • легкодоступні елементи керування, • маркування CE та наклейки з інструкціями з техніки безпеки. Dodpfxsz Hx T Ro Adcskw Ножна педаль дозволяє оператору звільнити обидві руки для позиціонування та контролю листового металу під час процесу вальцювання. Це покращує контроль, особливо при роботі з великими заготовками. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для виробництва: • циліндричних деталей з листового металу, • труб і гільз, • кілець, • зігнутих деталей з листового металу, • легких конічних деталей, • загальних деталей для майстерень і виробництва металоконструкцій. ПРОДАЖ І СЕРВІС Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також комплексну підтримку після покупки. Ми допоможемо з вибором машини, підбору відповідної технології вальцювання та визначенням оптимальних параметрів роботи для різних матеріалів. Гарантійне та післягарантійне обслуговування доступне. Крім того, ми можемо організувати професійне транспортування по Польщі та всій Європі. Нова машина з заводською гарантією. Доступна на замовлення. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про поточний термін поставки, вартість транспортування, додаткові фотографії, технічну інформацію або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, загальна ширина: 120 мм, загальна довжина: 120 мм, загальна висота: 120 мм, загальна вага: 1 кг, Пристрій контролю ізоляції Bender ISOMETER iso685-D-B – B91067020 Пристрій контролю ізоляції для безперервного моніторингу опору ізоляції в не заземлених системах живлення змінного (AC), постійного (DC) струму та змінного/постійного (AC/DC) струму. Виробник: Bender Серія продуктів: ISOMETER Тип: iso685-D-B Номер за каталогом: B91067020 Тип пристрою: Пристрій контролю ізоляції Система мережі, що контролюється: IT-системи (незаземлені мережі) Номінальна напруга мережі змінного струму: 0–690 В Djdpfxe Aia Dne Adcokw Номінальна напруга мережі постійного струму: 0–1000 В Номінальна частота мережі: 1–460 Гц Напруга живлення змінного струму: 24–240 В Частота живлення: 50–400 Гц Напруга живлення постійного струму: 24–240 В Вимірювані параметри: опір ізоляції, напруга мережі, ємність витоку мережі та частота Метод вимірювання: Активний метод вимірювання AMPPlus Профілі вимірювання: Попередньо визначені профілі вимірювання для різних умов мережі Дисплей: Вбудований високороздільний графічний РК-дисплей Управління: Вбудовані елементи управління Інтерфейси зв’язку: Ethernet та RS-485 Протоколи зв’язку: Modbus TCP, Modbus RTU, BCOM, шина датчиків Bender Веб-сервер: Вбудований Пам’ять історії: Наявна Функція ISOnet: Наявна, для моніторингу з’єднаних IT-систем Сигналізація: При перевищенні встановлених значень опору ізоляції Дистанційний моніторинг: Можливий через мережевий інтерфейс Розширення діапазону напруги: Можливе за допомогою зовнішніх пристроїв Стандарт для контролю ізоляції: IEC 61557-8 Сфери застосування: Промислові системи живлення, перетворювачі частоти, системи безперебійного живлення (UPS), акумуляторні батареї та з’єднані IT-системи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: FA59, Вживана автоматична термоусадкова машина Tecmi – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця автоматична термоусадкова машина розроблена для високопродуктивного промислового пакування ПЕТ-пляшок на лінії розливу, що вже використовувалася. Машина, вироблена компанією TECMI, поєднує надійну механіку та автоматизацію Siemens, щоб забезпечити стабільну якість пакування для виробництва напоїв та інших промислових застосувань. Завдяки своїй компактній конструкції та міцній конструкції, вона чудово підходить для інтеграції як вживана машина в існуючі виробничі лінії пакувального обладнання. Виробник: TECMI Модель: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Рік випуску: 2013 Продуктивність: 50–100 упаковок/хвилину (36 000 упаковок/годину у форматі 3x2) Налаштований формат: ПЕТ 380 мл x 6 Типи контейнерів: ПЕТ Електричні дані: 440 В, 60 Гц Вага: 1300 кг Djds Adyvnspfx Adcjkw Режим роботи: автоматичний Платформа керування: Siemens PLC/HMI Сучасна автоматизація та системи керування. Термоусадковою машиною керується за допомогою ПЛК Siemens з інтерфейсом HMI, що забезпечує операторам інтуїтивно зрозуміле налаштування, управління рецептами та огляд діагностики. Автоматизоване подавання плівки, а також процеси зварювання та термоусадки забезпечують стабільну роботу в межах заявленого діапазону швидкостей. Температуру та параметри зварювання можна точно регулювати, щоб зберегти цілісність швів і зовнішній вигляд пакування, а також забезпечити стабільну якість при вимогливих виробничих планах напоїв. Блокуючі захисні пристрої та система контролю безпеки інтегровані в систему керування для захисту операторів і підтримки доступності обладнання. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Ця пакувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в існуючу лінію розливу, що вже використовувалася, або як окремий блок, і підтримує подачу від попередніх конвеєрних систем і вихід до наступних систем обробки картону або палетизації. Налаштована версія оптимізована для ПЕТ-пляшок об’ємом 380 мл, які розташовані в упаковках по 6 штук з нейтральною плівкою. Платформа автоматизації спрощує синхронізацію лінії та дозволяє швидко адаптуватися до інших ліній розливу, таких як наповнювальні машини, етикетувальні машини та палетизатори. Стан машини та історія технічного обслуговування. Наразі машина знаходиться на складі. Як вживана машина, вона має більшу кількість годин роботи в порівнянні з іншими доступними машинами, термін експлуатації яких становить менше одного року. Однак система керування на базі Siemens і промислова конструкція розраховані на довговічність і забезпечують надійну роботу при належному технічному обслуговуванні та введенні в експлуатацію. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Вузол розроблено для промислових потреб у пакуванні виробництва напоїв, обробляє нейтральну плівку та формує стабільні упаковки по 6 штук.

Стан: добрий (вживаний), Ротаційний штампувальний прес Horizon RD-4055 Апарат у відмінному стані, має незначний пробіг і готовий до роботи. Налаштування преса здійснюється через панель керування. Виготовлено в Японії. Комплект складається з: – FFU-4055 – пристрій подачі листів – RD-4055 – ротаційний штампувальний прес з подвійним магнітним циліндром (верхнім і нижнім) – SPC-4055 – сепаратор Dkodpfxsz R Iq Uj Adcsw Опис від виробника: – Зменшення витрат завдяки можливості багаторазового використання штампів, – Управління пресом через сенсорний екран TOUCH & WORK, – Швидкий час налаштування преса, – Висока точність і відмінна якість кінцевої продукції, – Дуже просте та швидке встановлення штампа на магнітний циліндр Технічні характеристики: – Максимальний розмір листа перед обробкою: 400 x 550 мм – Мінімальний розмір листа перед обробкою: 200 x 275 мм – Матеріал для обробки: стандартний папір, крейдований папір і картон – Товщина матеріалу: від 188 до 400 г/м² – Висота стопки в пристрої подачі: 500 мм – Продуктивність: 6000 циклів на годину Заводський набір інструментів і аксесуарів, інструкція.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 249 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30𝑖B Plus (Mini Plus Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: Tablet Teach Pendant, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,04 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована метрологічна комірка з використанням коботів, оснащена Creaform HandySCAN BLACK|Elite та PolyWorks Метрологічна комірка Teximp Cobot – це гнучке, точне та компактне рішення для швидкого, надійного та відтворюваного 3D-сканування ваших виробів. CMC-10 базується на колаборативному роботі Fanuc CRX-10𝑖A. Ми пропонуємо повноцінну, високопродуктивну метрологічну комірку з використанням колаборативних роботів, розроблену для автоматизованої 3D-метрології та контролю розмірних характеристик. Система повністю укомплектована та готова до інтеграції у вашу виробничу лінію. Система складається з: 1) Система 3D-сканування Creaform HandySCAN BLACK|Elite • Пристрій для сканування: портативний/роботизований 3D-сканер HandySCAN BLACK|Elite Dkjdpfxo Agkn So Adcsw • Програмне забезпечення: входить пакет програмного забезпечення Creaform.OS • Калібрування: спеціальна калібрувальна пластина • Мітки для позиціювання: 2000 світловідбивних міток для позиціювання • Блок живлення: стандартний блок живлення • Підключення: спеціальний USB-кабель довжиною 4 метри для збільшення зони охоплення • Зберігання та транспортування: міцний кейс для транспортування сканера 2) Технічні характеристики (Creaform HandySCAN BLACK|Elite) • Сертифікація: приймальні випробування відповідно до стандартів VDI/VDE 2634, частина 3 • Об’ємна точність: 0,020 мм + 0,040 мм/м • Точність: до 0,025 мм • Швидкість вимірювання: 1 300 000 вимірювань/с • Джерело світла: 22 сині лазерні перехрестя (+1 додаткова лінія для глибоких отворів) • Відстань до об’єкта: 200 мм – 450 мм 3) Програмний пакет PolyWorks | Inspector Standard • Тип ліцензії: ліцензія, прив’язана до одного робочого місця (Node-Locked) • Платформа: універсальна платформа програмного забезпечення для 3D-метрології для контролю розмірних характеристик • Генерація сітки: генерація сітки в режимі реального часу для створення високоякісних полігональних моделей • Сумісність: містить усі плагіни для ручного введення даних хмар точок і роботи з зондувальними пристроями • Підтримка: 1 рік повної технічної підтримки та підтримки програмного забезпечення PolyWorks (IMSupport) 4) Інфраструктура та обладнання системи • Інтерфейс автоматизації: модуль введення-виведення R-Series для безперебійної взаємодії робота та сканера • Робоче місце: високопродуктивний метрологічний ПК • Монітор: 27-дюймовий професійний монітор • Аксесуари: ергономічна підставка для монітора та клавіатура 5) Навчання та послуги, що входять до комплекту • Професійне навчання: комплексне навчання оператора, що охоплює як роботу з роботом, так і використання спеціалізованого метрологічного обладнання. Характеристики та основні переваги системи: • Автоматизоване 3D-сканування деталей або вузлів • Порівняння сканованих даних із CAD-моделями та створення звітів про вимірювання • Відтворювані шляхи сканування та зменшення залежності від оператора • Ідеально підходить для контролю якості, зворотного проектування та перевірки прототипів • Мобільна та транспортабельна комірка (встановлена на міцній колісній платформі) • Повністю програмовані та настроювані шляхи сканування • Універсальність у двох режимах: сканер може працювати як на руці робота, так і як окремий портативний пристрій • Здатний сканувати великі компоненти та вузли, причому автоматизовані шляхи обмежуються лише зоною досяжності робота – 1249 мм • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Teximp HMI: керування коміркою та програмування індивідуальних шляхів сканування спрощуються за допомогою зручного інтерфейсу Teximp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний аналоговий вхідний модуль серії SIMATIC ET 200SP для збору сигналів напруги та струму, у комплекті з відповідним базовим блоком. Виробник: Siemens Серія: SIMATIC ET 200SP Тип модуля: AI 2xU/I 2-/4-провідний HS Номер артикулу аналогового модуля: 6ES7134-6HB00-0DA1 Номер артикулу базового блоку: 6ES7193-6BP00-0BA0 Тип базового блоку: BU15-P16+A0+2B Кількість аналогових входів: 2, диференційні входи Типи сигналів: напруга та струм Тип підключення: 2-/4-провідний Діапазони вимірювання напруги: 0–10 В, 1–5 В, -5–+5 В, -10–+10 В Діапазони вимірювання струму: 0–20 мА, 4–20 мА, -20–+20 мА Роздільна здатність: до 16 біт Точність вимірювання: ±0,3 % відносно діапазону вхідного сигналу Мінімальний час циклу: 125 мкс Час перетворення на канал: 10 мкс Передискретизація: до 16 значень на цикл Номінальна напруга живлення: 24 В постійного струму Допустимий діапазон напруги живлення: 19,2–28,8 В постійного струму Споживання струму: 39 мА (без живлення датчика) Типова втратна потужність: 0,95 Вт (без живлення датчика) Живлення датчика: 24 В постійного струму, захищене від короткого замикання Діагностична функція: діагностика каналу Режим роботи: можливий синхронний режим роботи Параметризація: STEP 7 / TIA Portal Тип підключення базового блоку: клеми типу «push-in» Кількість клем підключення базового блоку: 16 Номінальна напруга базового блоку: 24 В постійного струму Струмове навантаження базового блоку P1/P2: макс. 10 А Струмове навантаження базового блоку на процесорні клеми: макс. 2 А Потенційна група базового блоку: продовження потенційної групи зліва Dodpfx Ads Ah T Tgecekw Ширина при монтажі: 15 мм Розміри аналогового модуля (Ш x В x Г): 15 x 73 x 58 мм Розміри базового блоку (Ш x В): 15 x 117 мм Допустима температура навколишнього середовища при горизонтальному монтажі: -30 до +60 °C Допустима температура навколишнього середовища при вертикальному монтажі: -30 до +50 °C Комплектація на одиницю: 1 аналоговий вхідний модуль з 1 базовим блоком Наявна кількість: 6

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, нова промислова лінія для сушіння, пропарювання та термічної обробки деревини, яка ніколи не використовувалася, придбана у 2022 році. Обладнання в заводському стані, від провідного китайського виробника (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Цей комплект являє собою комплексну та готову до використання систему для високоефективної обробки пиломатеріалів у великих промислових масштабах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА СКЛАД ЛІНІЇ: Сушильні камери для деревини: 4 камери, кожна з місткістю 100 м³ (загалом 400 м³ за один цикл). Камера для пропарювання/зволоження: 1 камера місткістю 50 м³ (для пом’якшення, вирівнювання кольору та зменшення напруги в деревині). Паровий котел: Промисловий паровий котел на біомасі/подрібненій деревині (модель DZH2-1.25-T), продуктивністю 2 тонни пари на годину. Додаткове обладнання: Усі необхідні вентилятори, алюмінієві теплообмінники, трубопроводи, клапани та повністю автоматизовані PLC-шафи управління. ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сушильні камери для деревини (модель ZCM-Q100 - 4 шт.): Зовнішні розміри камери: 8,00 м (Ш) x 8,60 м (Д) x 5,60 м (В). Конструкція: Внутрішні та зовнішні стінки з високоякісного алюмінію (товщина 0,9 мм), з ізоляцією з негорючої кам’яної вати товщиною 80 мм і несучою конструкцією з нержавіючої сталі (Inox). Вентиляція в кожній камері: 5 аксіальних високотемпературних реверсивних вентиляторів (потужність 3,0 кВт на вентилятор, потік повітря 30 000 м³/год). Нагрів: 8 груп двометалевих радіаторів (спеціальні алюмінієві ребристі труби з безшовною сталевою серцевиною). Камера для пропарювання (модель ZCL-Q50 - 1 шт.): Місткість: приблизно 50 м³. Зовнішні розміри: 5,50 м (Ш) x 6,50 м (Д) x 5,00 м (В). Dksdpfx Ae Aayi Hedcow Оснащена системою прямого впорскування пари під тиском, з 3 високоефективними циркуляційними вентиляторами та системою ковзних ізольованих дверей. Паровий котел на біомасі/подрібненій деревині (модель DZH2-1.25-T): Продуктивність пари: 2 т/год. Тиск: Робочий 1,25 МПа / Випробувальний 1,65 МПа. Температура пари: 194 °C. Паливо: Деревна тріска, тирса, біомаса, пелети. Автоматизація: Повністю автоматизовані PLC-системи управління (ZCUY-10 / ZCUY-12) з цифровим контролем температури (сухий/вологий термометр) та автоматичним регулюванням вологості та клапанів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 5 778 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 980 мм, загальна довжина: 3 750 мм, загальна висота: 2 050 мм, тиск: 2 500 балка, робочий тиск: 2 500 балка, паливо: дизель, загальна вага: 2 600 кг, максимальна швидкість обертання: 1 800 об/хв, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, ємність водяного бака: 400 л, об'ємна витрата: 1,2 м³/год, маса без навантаження: 1 940 кг, температура: 40 °C, обʼєм паливного бака: 220 л, тип охолодження: вода, рівень шуму: 103 дБ, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, тиск води: 2 500 балка, об'єм двигуна: 4 760 см³, продуктивність насоса: 20 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, Falch trail jet 100 2500-20-0-d з макс. тиском 2500 бар і продуктивністю 20 л/хв. Насос приводиться в дію водяним охолодженням 4-циліндровим дизельним двигуном DEUTZ. Загальні характеристики: ----- Робочий тиск: 2500 бар Продуктивність: 20 л/хв. Макс. швидкість насоса: 590 об/хв Привідний двигун: 4-циліндровий дизельний двигун DEUTZ Потужність привідного двигуна: 129 кВт Швидкість привідного двигуна: 1800 об/хв Паливний бак: 220 л Макс. витрата палива: 12,5 л/год Система безпеки: ----- Запобіжний клапан низького рівня води Розривні диски Захисний каркас зі сталі Ударостійкий водяний бак Ударостійкий і стійкий до корозії паливний бак Електронна система індикації Falch-Easy Температура двигуна Сигналізація при відкритій кришці Тиск масла Перегрів двигуна Переваги: ----- Скорочений час підготовки Dkedpfxs Agb Dzs Adcow Захисний каркас зі сталі для зменшення часу простою Водяний фільтр для забезпечення стабільної якості води Високоякісні компоненти знижують витрати на технічне обслуговування Дизельний двигун з водяним охолодженням Тривалий термін служби Технічне обслуговування кожні 500 годин Низька витрата палива Захист від крадіжки Габаритні розміри та вага: 3750 мм x 1980 мм x 2050 мм (1940 кг) В комплекті стандартні аксесуари (20-метровий шланг високого тиску, кабель управління, пістолет з ланцюгом і точковим розпилювачем) і роторне сопло. Стан: Насос високого тиску має новий комплект ущільнювальних кілець, новий акумулятор і водяний фільтр. Схожий, але не Denjet, Dynajet, Hammelmann, Kamat, Uraca, Woma тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Bramidan 4-0F Двигун: 4 кВт Розміри преса: 250 x 100 x 255 см Розміри пресованого блоку: 1100 x 700 x 950 см Вага пресованого блоку: 200-250 кг Тиск: 18 тонн Вага: 1580 кг Призначення пристрою: зменшення об’єму відходів, таких як плівка, макулатура тощо. Ціна: 4800 євро Пресувальний верстат Aventek MK 2500 Промисловий пресувальний верстат для ущільнення відходів, таких як: плівка картон / макулатура пластмаси Сила пресування: 25 тонн Вага пресованого блоку: 400 кг, залежно від матеріалу Розміри пресованого блоку: приблизно 1200 × 800 × 800 мм Час циклу: приблизно 50 с Живлення: 400 В Потужність двигуна: приблизно 5,5 кВт Рік випуску: 2013 Dkedpfev Ai Uqjx Adcsw Ціна: 6800 євро Пресувальний верстат ORWAK 9020: - Двигун 2,2 кВт - 380 В - Тиск 20 тонн - Розмір блоку: 1100 x 700 x 800 - Вага блоку: залежить від сировини, 200-300 кг Ціна: 5500 євро

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, Це професійний мобільний пристрій для очищення ливарних машин та систем терморегулювання. Він ефективно промиває забруднені та вкриті накипом канали. За бажанням, технічний опис пристрою може бути надіслано електронною поштою. Характеристики пристрою: Dkedsz Szn Nepfx Adcjw Двоконтурна система з нержавіючої сталі: один контейнер для видалення накипу та другий контейнер для нейтралізуючого розчину. Імпульсне очищення за допомогою повітряних імпульсів. Контроль процесу. Зменшення часу охолодження під час лиття під тиском до 40%.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан вживаний Рік випуску 2023 Складський номер 6246 Термін постачання негайно, попередній продаж можливий Країна походження Італія Ціна 2970 € В наявності 1 шт. Діаметр пильного диска 300 мм Розміри пильного диска 300 x (2)2,5 x 32 мм Швидкість обертання пильного диска 33/66 об/хв Поворот ліворуч 45° Поворот праворуч 45° Різальні характеристики 0° круглий профіль 102 мм, квадратний профіль Різальні характеристики 45° праворуч круглий профіль 90 мм, квадратний профіль Різальні характеристики 45° ліворуч круглий профіль 80 мм, квадратний профіль Ширина 500 мм Глибина 1050 мм Висота 990 мм Вага 135 кг Демонстраційна машина / стан як нова Ціна без ПДВ Затискна лещата з швидким затискним важелем та додатковою правою притискною планкою для зменшення задирок при різанні Редуктор та муфта для захисту редуктора і пильних дисків Система подачі охолоджуючої рідини Захист пильного диска Опорний упор для матеріалу Підставка 1 пильний диск Інструкція з експлуатації німецькою мовою ПРИДБАННЯ ВЖИВАНИХ МАШИН — ПИТАННЯ ДОВІРИ — НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ Ми пропонуємо максимальну безпеку та повну прозорість. Dkedpfx Asy Dh Iksdcow • ЧЕСНЕ ОЗНАЙОМЛЕННЯ Детальні фото та відео роботи фактичного стану • ПЕРЕВІРКА НА МІСЦІ Можливість протестувати у нашому офісі • ОНЛАЙН-ДЕМОНСТРАЦІЯ Персональна демонстрація через відеодзвінок • БЕЗРИЗИКОВА КУПІВЛЯ 14-денне право на повернення Деталі:

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, FREWITT MF-LAB – ЛАБОРАТОРНА МЕЛЬНИЦЯ / ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ Продається: лабораторна мельниця / вібруюча ситова мельниця FREWITT MF-LAB, що використовувалася у фармацевтичній промисловості, у відмінному стані. Машина поставляється з великим набором із 13 оригінальних сит різних розмірів, а також з повною оригінальною технічною документацією та документацією з кваліфікації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: FREWITT SA, Швейцарія Модель: MF-LAB Рік випуску: 2008 Серійний номер: 6180310817 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 16 А Виконання: ATEX ЗАСТОСУВАННЯ MF-LAB розроблена для використання в лабораторіях та фармацевтичній промисловості і може використовуватися для делікатного зменшення розміру частинок, калібрування та просіювання сухих або вологих продуктів. Особливо підходить для: - Фармацевтичних досліджень і розробок - Лабораторних та пілотних застосувань - Калібрування гранул - Дезагломерації - Сортування та просіювання - Чутливих до температури продуктів БАГАТИЙ НАБІР СІТ Основною перевагою цієї машини є велика кількість сит, що входять до комплекту. До комплекту входять 13 промаркованих сит у 9 різних варіантах/розмірах. Усі сита, зображені на фотографіях, входять до комплекту поставки. ДОКУМЕНТАЦІЯ Повна оригінальна технічна документація та документація з кваліфікації постачаються разом з машиною. СТАН Відмінний, дуже чистий, у хорошому стані, використовувалася у фармацевтичній промисловості. Огляд та демонстрація можливі за попереднім домовленням у компанії CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Швейцарія. Доставка по всьому світу можлива за запитом. Dkjdpfx Aszxdgijdcjw CYCRON GmbH Швейцарія Рахунок-фактура буде виставлено компанією CYCRON GmbH. За умови попереднього продажу та при наявності помилок.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: Dksdez D Uvvopfx Adcew – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 4 500 мм, вхідна напруга: 380 V, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, робоча ширина: 2 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, максимальна ширина різання: 2 000 мм, висота різання (макс.): 3 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 3 балка, Високоточний ЧПК-верстат для різання препрегу з вуглецевого волокна та композитних матеріалів Професійний ЧПК-плотер для прецизійного різання вуглеволоконного препрегу, скловолокна, технічних текстилів, пін, шкіри, ПВХ та інших сучасних композитних матеріалів. Ідеальне рішення для застосування в аерокосмічній, автомобільній, морській, автоспортивній промисловості, а також при виробництві композитних виробів. Верстат забезпечує надзвичайно точне і стабільно повторюване різання, значно зменшуючи відходи матеріалу та скорочуючи час виробництва порівняно з ручною обробкою. Оснащений вакуумним столом для надійної фіксації матеріалу та чистого, стабільного різання делікатних препрегових матеріалів. Придатний як для прототипування, так і для серійного виробництва. Основні переваги: • Висока точність і повторюваність різання • Відмінно підходить для різання препрегу з вуглецевого волокна • Швидкий і ефективний виробничий процес • Якісна чиста кромка без розшарування або підпалу • Зменшення витрат матеріалу Dkjdpfsy Tvatex Adcjw • Вакуумний робочий стіл для стабільної фіксації заготовок • Промислова система ЧПК-управління • У комплекті вакуумний насос • Підходить для складної геометрії та щільного вкладення деталей • Надійна робота у виробничих умовах композитної галузі Застосування: • Різання вуглепрепрегу • Склонаповнені та арамідні тканини • Виробництво композитних деталей • Автомобільні та автоспортивні компоненти • Виробництво морських композитів • Аерокосмічні застосування • Різання технічного текстилю • Прототипування та серійне виробництво Верстат у дуже хорошому робочому стані, можливий тест на місці. Вакуумний насос входить у вартість. Для додаткової інформації, технічних деталей, відеоматеріалів або ціни звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лінія для виготовлення булочок Koenig Eco Twin - модель 9000/800 - вживана - рік виготовлення 2011 - дозувальна машина Rex Classic - 6 рядів з можливістю зменшення до 5 і 4 рядів - бічна стрічка для збору продукції - комп’ютерне керування Dkedpfx Aozzk Dtjdcsw - 3 головки - діапазон ваги 30-100 г - продуктивність макс. 9000 шт./год - технічний стан – добрий - самовивіз зі складу/можливість організації транспортування - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KELLENBERGER УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОЧНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ТИП: 1000 U РІК ВИПУСКУ: 2000 КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ: 2026 Максимальна висота між центрами: 175 мм Довжина шліфування: 1000 мм Комплектація: - Стандартні аксесуари - Патрон для заготовки, стандартний MK5 з адаптерним фланцем DIN 55027, розмір 5 - Захисний кожух для вищезазначеного - Задня бабка з мікрометричним регулюванням, MK4 - Внутрішньошліфувальний пристрій із захисним кожухом для шліфувального шпинделя D: 80 мм для шпинделів з ремінною передачею - Внутрішньошліфувальний шпиндель FISCHER, тип HJN 842 включаючи шліфувальні оправки (4 шт. на вибір) - Патрон HJNZ 42 - Маслотуманна система змащування для шпинделів HJN - Магнітна фільтрувальна установка для стрічкової паперової стрічки STREULI, тип: SPB 2 - Підведення охолоджуючої рідини через шпиндель для заготовки - Цифрова лінійна система вимірювання HEIDENHAIN в осях X та Z Dsdpfxjyf E Suo Adcjkw - Синусна лінійка на патроні для заготовки, включаючи центруючий конус MK5 - Постійний магнітний патрон, D: 200 мм - Трикулачковий патрон, D: 160 мм - Чотирикулачковий патрон, D: 160 мм - Пристрій для затискних цанг для цанг Schaublin B32 - Набір цанг B32, D: 1,0-30,0 мм, крок 0,5 мм (59 шт.) - Обмежувач для індикаторної головки для нахилу столу з індикаторною головкою 1/100 мм - Нерухомий обмежувач столу - Регульований обмежувач для внутрішнього шліфування - Світлодіодний світильник верстата - Різні фланці для шліфувальних кругів, ліві (2 шт.) - Пневматичний пристрій для зменшення навантаження на верхній стіл - Поворотний регульований пристрій для регулювання при зовнішньому, площинному або внутрішньому шліфуванні - Набір віброгасящих прокладок - Нове триколірне фарбування (світло-сірий RAL 7035/синій RAL 5012/темно-сірий RAL 7016) - Новий протокол приймання після капітального ремонту відповідно до стандарту KELLENBERGER - Документація - Відповідність вимогам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. Djdpfxez D Uvpj Adcjkw • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 1 вживаний чотирипозиційний затискний пристрій Виробник: ALLMATIC Кількість затискних пристроїв: 4 шт. Затискний механізм: чотирипозиційні механічні затискачі ALLMATIC NC Ширина губок: 125 мм Система затиску: механічна система затиску NC Сфера застосування: верстати з ЧПК для фрезерування та обробні центри Підходить для багатопозиційного затиску та серійного виробництва Особливі переваги: Dedpfx Ads Ah Dyrjcekw Чотирипозиційний затиск для високої продуктивності Оптимальне використання робочого простору верстата Зменшення часу на підготовку та допоміжних операцій Надійна та високоякісна продукція ALLMATIC Ідеально підходить для виготовлення окремих деталей та серійного виробництва Гнучкий затиск заготовок для різних технологічних операцій Комплектація: 1 × чотирипозиційний затискний пристрій ALLMATIC 4 × чотирипозиційні затискачі ALLMATIC NC, ширина губок 125 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: XXXX, Скрубери з розпиленням та дефлекторами є технологією контролю забруднення атмосферного повітря. Вони дуже схожі на розпилювальні башти за конструкцією та принципом дії. Однак, окрім використання енергії розпилювальних форсунок, до них додають дефлектори, які дозволяють потоку газу розпорошувати рідину під час проходження над ними. Dksdpfx Ajh Akn Uedcjw