Придбати Пивоварня б/у (55)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця пивоварна установка марки Braucraft Mexicana оснащена трьома ємностями по 3 000 літрів: заторною, фільтраційною та варильним/вірпуль-танком. Установка спроектована для безперервної роботи й забезпечує двократне варіння на добу. На даний час професійно зберігається й може бути оглянута за попередньою домовленістю. Функціонує на паровому обігріві. Технічні характеристики Вихід заторного сусла: 3 000 л Ємності: - заторна - фільтраційна - варильний/вірпуль-танк Додаткові ємності: - HLT (гарячий резервуар для води): 6 000 літрів корисного об’єму, паровий обігрів - CLT (холодний резервуар для води): 6 000 літрів, лазернозварна охолоджувальна сорочка Насоси: - 5 перекачувальних насосів для HLT, CLT і загальних операцій пивоварні Теплообмін: - Одноступінчатий пластинчастий теплообмінник (Thermowave) Управління: - Аналогова панель керування з частотним перетворювачем для пивоварного насоса Gsdpfx Aevt Srgjh Astt - Частотний перетворювач для HLT- і CLT-насосів - Вимірювання та контроль температури для HLT, варильного/вірпуль-танка, заторної та фільтраційної ємностей Комплект поставки - Робоча платформа - Зерновий силос і зволожувач зерна - 3-сильні мотор-редуктори з вбудованими мішалками та лопатями - Розподільник, а також санітарні ізольовані труби 1,5" із сорочкою та клапанами

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Gtjdpjf Ni Rvofx Ah Aot Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Заварювальне відділення Лаутер-чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Затиральний чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Парогенератор V2A, 800 л. Бак для гарячої води V2A, 3600 л. Бак для лугу V2A, 397 л. Нержавіючий бак V2A, 1900 л. Пластинчастий теплообмінник M9 NBN Пластинчастий теплообмінник SIGMA M13 NAL Система керування SIEMENS 5 відцентрових насосів Сховище Загальний об'єм: приблизно 48’000 л. 3 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі з роликами, ідентичні, по 1600 л кожен 3 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1600 л кожен 1 x стоячий нержавіючий бак V2A, 2100 л 11 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 2000 л кожен 4 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі, ідентичні, по 1000 л кожен Gtjdpfx Ahjwiu Twj Aot 5 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1690 л кожен

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Триємкісний пивоварний цех Labu виготовлений повністю з нержавіючої сталі та складається з: варочного котла, фільтраційного чана, вирпулу та електронного керування. Gtsdpfxeup Ez As Ah Aot Конструкція Labu Three-Vessel-Brewhouse дозволяє паралельно та майже одночасно випускати два варіння. Завдяки принципу подвійної варки знижуються вимоги до площі встановлення, підключеної потужності та вартість придбання порівняно з традиційними системами. Подвійна варка може навіть складатися з різних типів пива, оскільки обидва варіння обробляються незалежно один від одного. Більш детальну інформацію та опис процесу подвійної варки можна знайти на сайті компанії Labu.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високоякісна австрійська повністю укомплектована пивоварня «під ключ», придбана новою у 2017 році безпосередньо у власника. За 5 років використовувалася приблизно 100 разів. Дуже добре доглянута. Можливе одночасне приготування двох варок, що фактично робить її установкою на 10 гл. У комплекті 4 універсальних танка по 12 гл та все необхідне обладнання, включаючи всі потрібні шланги і мобільний насос для CIP-очищення уни-танків тощо. Можлива негайна доставка, знаходиться в регіоні Амстердама. Gtsdsv R Evajpfx Ah Aot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Пивоварне устаткування Ziemann 300 гл з молотильною секцією на продаж. Рік випуску: 2015, модернізовано у 2020 році. Продуктивність: до 16 варок на добу завдяки другому фильтрчану, доданому у 2020 році. Gjdpfxjtt S Sxj Ah Aett Розташування: Велика Британія Звертайтесь до компанії Indassol для отримання додаткової інформації та цін.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд: Цей варочний цех угорського виробника ZIP був побудований у 2014 році. Він регулярно обслуговувався і знаходиться у відмінному стані. Він належав крафтовій пивоварні у Великій Британії, яка наразі модернізується у зв'язку з розширенням. Все обладнання досі працює і може бути оглянуте особисто. Кількість напрацювання невелика, оскільки лінію кілька років тому було зупинено. Комплектація: - Варочний цех, 10 гл | Zip Technologies | 2014 - HLT, 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вирпул, 10 гл | Zip Technologies | 2014 - CIP, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електричний парогенератор, 120 А | Zip Technologies | 2014 - DPV (двофункціональні ємності) x3, 13 гл | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 гл | Brew Tek Gsdpfer Hkaqex Ah Aott - Дробарка двовальна + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Холодильна установка, 15 кВт | 1000 л гліколю + 1000 л охолодженої води | Zip Technologies | 2014 - Танк для зберігання x2, 10 гл | Bier Drive | 1984 - Станція миття/наповнення кегів | Zip Technologies | 2014

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, Пивоварня PSS 35 hl на продаж із наступним обладнанням: * Зерносховище, млин та система транспортування зерна * Варочний порядок 35 hl, що складається з заторника, фільтраційного чана, варочного котла, вирпулу, бака гарячої води (HLT), бака холодної води (CLT) * 18 ферментаційних танків PSS FT-140HL * Ємності для дріжджів Gjdpfx Ajv Av Ansh Ajtt * 3-танкова станція CIP * Деаераційна установка Centec Degas 5 hl/год * Фільтраційна установка Romfil XFA8-B * Миттєвий пастеризатор Centec FlashPasto 25 hl/год * 2 танки для освітленого пива об’ємом 140 hl * Сервісне обладнання: парогенератор Certuss TC1500, установка зворотного осмосу, гліколева система, компресорна станція Обладнання виготовлене у 2018 році, монтаж незавершений.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, НОВИЙ, повністю автоматичний пивоварний цех PSS об’ємом 10 гл. Обладнання придбано у 2022 році, але через проблеми з отриманням дозволу на будівництво так і не було встановлене. Тому продаємо його за вигідною ціною. • Повністю автоматична трисудинна варильна установка. Gtjdpfov R Ekdjx Ah Aot • Затирано-варильний котел: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 21 гл, для 350 кг солоду (макс. 22° Плато), нагрівання парою з мішалкою, з конденсатором пари. • Фільтраційна ванна: чистий об’єм 15 гл, загальний об’єм 29 гл, діаметр 1600 мм, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм (збільшений розмір для міцних сортів). • Вирпул: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 20,6 гл, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм. • Солододробарка • Варильний цех в лінійному розміщенні з платформою з нержавіючої сталі Інженерні комунікації: • Бак гарячої води 24 гл, нагрівання парою • Бак холодної води 14 гл • Електрогенератор пари 150 кг/год • Компресорна станція • 5 х циліндро-конічні ферментатори по 10 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • 4 х циліндро-конічні ферментатори по 20 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • Бункер для сухого охмелення • 3 х горизонтальні танки для розливу по 5 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • 3 х горизонтальні танки для розливу по 10 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • Панель керування ферментерами та танками для розливу • Мобільна CIP-станція з двома ємностями по 200 л, одна з електричним нагріванням (2 x 7,5 кВт), укомплектована насосом і клапанами • Мобільний насос потужністю 2,2 кВт • Напівавтоматична кегова машина на 12 кег/год із програмою миття й стерилізації парою Вся документація, креслення тощо в наявності. На даний момент усе обладнання зберігається поблизу міста Неймеген, Нідерланди (див. фото нижче). Для отримання детальнішої чи технічної інформації звертайтесь до Константа Кейнманса (контакти нижче).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Пивоварня, включаючи бродильні та лагері танки, а також мийку KEG, була побудована у 2013 році австрійським виробником Flecks. Уся установа знаходиться у дуже гарному стані та доступна для огляду. Комплектація Котел для затирання та кип'ятіння з функцією вихрового процесу, мішалкою, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Лаутер-тун, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Система Календрії (зовнішній кип’ятильник), електронагрів, нержавіюча сталь. Можлива інтеграція діючого газу, опалення + електроенергія: 72 кВт Пароконденсаційна система Вихрова система Насос для затору та сусла: 2,2 кВт Бойлер для гарячої води з електронагрівом, нержавіючий: 1 000 л, 9 кВт Охолоджувач сусла двоступеневий GEA pT 100, електронний термометр включно з усіма трубопроводами, фітингами та клапанами з нержавіючої сталі Повністю автоматизований апгрейд: Електрощит для повністю автоматизованого керування процесом Перемикачі, запобіжники: 100 кВт Головний підключення 400 В Аварійний вимикач ПК-даташина та модем Програмне забезпечення для візуалізації та автоматизації "BRAU-MANAGER" 2x холодильних агрегати 2x насоси для охолоджувальної води 1x 2 000 л бродильний танк: 2 виходи, охолоджувальна сорочка, ізоляція, облицювання з нержавіючої сталі (для основного бродіння) 4x 2 000 л горизонтальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, оболонкою з нержавіючої сталі (для вторинного бродіння, дозрівання та як сервісні танки) 4x 2 000 л вертикальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, облицюванням з нержавіючої сталі (для ферментації, дозрівання та як розливні танки) 1x запасний бак CIP для мийних розчинів 1x насос для пива та CIP: 0,75 кВт 3x пивні шланги харчової якості 1x солодовий млин, 2 вальці з мотором: 1,5 кВт 1x установка для миття KEG (10 шт/год) 1x головний компресор Gsdsuzbb Djpfx Ah Aott

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд  Це варильне виробництво було побудоване у 2016 році іспанським виробником Prominox Villarobledo і має об’єм сусла 30 гектолітрів. В комплект входять цех бродіння і витримки, а також різноманітне допоміжне обладнання. Все обладнання вже демонтоване та зберігається на складі. Обсяг поставки  Електричні щити для резервуарів і насосів Резервуар з нержавіючої сталі | Модель DFF99 | 2000 р. | 25 000 літрів Етикетувальна машина | Модель MC-220 | 2016 р. | 1300 пляшок/год (до 1,5 л) Розливна машина | Модель AM DPS 811G | 2016 р. | 1200 пляшок/год (0,33 л) Закупорювальна машина | Модель SK2 | 2016 р. | Напівавтоматична машина для закривання коробок, швидкість мотора: 20 м/хв, потужність: 0,13 к.с. 2x Горизонтальний резервуар | Модель AD MERKBLATTER | 2016 р. | Ізобаричний 3 000 л 4x Ферментаційний бак | 3 000 л 2x Ферментаційний бак | Модель PROMINOX | 2016 р. | 5 000 л Відкритий резервуар Низький резервуар | Модель STORK TGSW Фільтр | Модель PSF JB 014 350143 | 2017 р. Дробарка | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 р. Силос та дозатор Ємність для витримки | Модель PROMINOX | 2016 р. | 3 000 л 2x Варильний/затираючий бак | Модель PROMINOX | вертикальний | 2016 р. | 3 265 л Фільтруючий бак | Модель PROMINOX | 2016 р. | 4 500 л 2x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A Промислові ваги | Модель GRAM MISSIL F2-60 Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Промисловий умивальник Холодильна камера Насос | Модель PYD SH2-40 Установка зворотного осмосу | Модель HIDROTEC Установка для водоочищення Холодильна установка | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 р. Компресор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 р. Котел | Модель ATTSU RL-400/12 Навантажувач | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 р. Gtedpfotzg H Djx Ah Aot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд: Варочний цех був виготовлений у 2017 році чеською компанією HANSTEEL s.r.o. Його продуктивність становить 5 гл. Технічні характеристики: Двокамерний варочний цех з електричним нагріванням. Номінальний об’єм: 500 л. Загальний об’єм: 550 л. Варочний цех змонтований на окремій рамі з нержавіючої сталі з платформою і сходами. Включає охолоджувач Alfa-Laval: охолодження 500 л за 1 годину з 99°C до 12°C. Засувки на димоходах. Мішалки в обох ємностях з частотним перетворювачем для регулювання швидкості. Лоток з ситом та датчиком рівня наповнення для автоматичного доливання води. Керування варочним цехом здійснюється через сенсорний дисплей, який доступний з робочої платформи. Додаток для керування можна встановити на переносний пристрій (наприклад, планшет), що дозволяє здійснювати дистанційне керування варочним цехом. Також можна додатково придбати відкриті ферментаційні чани номінальним об'ємом 1000 л (загальний об’єм 1200 л). Gedpjuzpiijfx Ah Aett

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Комплектна пивоварня з варочним об’ємом 20–25 гл та річною потужністю від 2 000 до 3 000 гл. Виробник — BREW TEK TM, Гонконг. Устаткування встановлено у 2019 році, виготовлено близько 200 варок. На даний момент пивоварня в експлуатації та працює бездоганно. Розміри — див. на фото. Пивоварне відділення: • 3-судинна варочна система на 20 гл — затірний котел, фильтр-чан, сусловарний котел • 2 гарячоводних баки по 20 гл • Пластинчастий охолоджувач — двохконтурний • HopRocket для зовнішнього кип’ятіння хмелю чи фруктів Бродильно-технологічне обладнання — усі танки з рубашкою охолодження: • 2 бродильних чани по 25 гл — відкритого типу, зйомні спреєві головки Gsdsw Rph Repfx Ah Aott • 10 лагеріних танків, циліндро-конічних, по 22,5 гл, 3,0 бар — зі спреєвими головками • 2 танки тиску по 22 гл, 2,0 бар — зі спреєвими головками • Холодильна установка: глікольний контур з баком 10 гл і насосом, цифрове управління • CIP-станція з насосом • Вальцьова дробарка 500 кг/год — млин, бункер для солоду, підлогові ваги • Парогенератор фірми Loos із баком м'якої води, підігрів зрідженим газом, можливе використання дизпального • Установка для знесолення води

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, ємність бака: 2 700 л, ЗАГАЛЬНЕ Оснащення: дисковий кран, розпилювальна головка Конструкція: вертикальна Рік виготовлення: 2020 Примітки: зазначена загальна висота згідно креслення; маркування CE та декларація відповідності наявні лише для 2 баків Зовнішній діаметр: 1 650 мм Внутрішній діаметр: 1 450 мм Загальна висота: 2 550 мм Нагрівання/охолодження: наявне Ізоляція: наявна Макс. дозволений робочий надлишковий тиск: 3,0 бар Макс. надлишковий тиск: 3,0 бар Тип опори: регульовані по висоті ніжки Місцезнаходження: зовнішній склад Технічна документація: креслення, маркування CE та декларація відповідності Температурна рубашка циліндра: подвійна оболонка Gtsdpfsx Dlpcsx Ah Ajt Табличка: — Об'єм: 2 700 літрів Об'єм подвійної оболонки: 10,0 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: вживаний Циліндрична висота: 1 250 мм Останнє використання: пивоварня БАК Кількість ніжок: 4 шт. ОБОЛОНКА ДЛЯ НАГРІВАННЯ/ОХОЛОДЖЕННЯ Температурний режим днища: подвійна оболонка ІЗОЛЯЦІЯ Ізолювальна оболонка: герметично зварена Матеріал ізолювальної оболонки: нержавіюча сталь ОСНАЩЕННЯ Люковий отвір / кришка: у циліндрі Злив: DN32 DIN 11851 МАТЕРІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ Матеріал температурної системи: V2A 1.4301 (AISI304) Матеріал ніжок: нержавіюча сталь

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Маніфольд Alfa Laval із клапанами та регуляторами Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 14 шт. Кількість регуляторів: 8 шт. Габарити комплекту: 1050 мм × 1000 мм × 1250 мм Маніфольд (клапанний вузол) оснащений 14 клапанами Alfa Laval і 8 регуляторами потоку, призначений для використання в технологічних установках, які вимагають високої гігієнічності та точного контролю потоку рідин. Конструкція повністю виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує стійкість до корозії та легкість очищення. Gedpfxexvi Adj Ah Aott Клапани Alfa Laval є галузевим стандартом у харчовій та фармацевтичній промисловості — вони відзначаються надійністю, герметичністю та простотою обслуговування. Використані регулятори дозволяють точно керувати тиском і витратою, завдяки чому маніфольд може бути інтегрований у сучасні системи автоматизації технологічних процесів. Застосування: - Технологічні установки у харчовій та молочній промисловості - Виробничі лінії на пивоварнях, розливних і переробних підприємствах - Системи CIP / SIP (очищення та стерилізація на місці) - Системи дозування та розподілу технологічних середовищ

Стан: новий, Застосування - Контроль концентрації лугів/кислот - Фазове розділення у трубопровідних системах - Моніторинг і керування системами миття пляшок Gedpfxsh Ruk Io Ah Astt - Контроль продукту на пивоварнях, молочних заводах та в напоївній промисловості - Керування CIP-системами Діапазон вимірювання 100 мкСм/см – 2000 мСм/см Температура процесу макс. 140°C (макс. 30 хв.) 284°F (макс. 30 хв.) Тиск у процесі макс. 12 бар (90°C) (174 psi (194°F))

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний моноблок для розливу пива FIMER, продуктивністю 4000 пляшок/год Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph є комплексним технічним рішенням для пивоварень, яким потрібна надійна система ополіскування, ізобаричного розливу та закупорювання скляних пляшок. Дане обладнання, виготовлене компанією FIMER у 2004 році (модель SRTT1-20-20-3-3 CPK), поєднує компактний дизайн із довготривалою стабільністю роботи, що робить його придатним для крафтових і напівпромислових виробників пива. Конфігурація моноблока: Опо́ліскування, розлив та закупорювання Ця машина інтегрує три скоординовані робочі модулі: секції ополіскування, ізобаричного розливу й закупорювання. Зокрема, секція ополіскування оснащена 20 захватами для надійної й ефективної обробки пляшок. Система розливу використовує 20 ізобаричних клапанів, які підтримують тиск протягом усього процесу — це важливо для напоїв із вмістом вуглекислого газу, таких як пиво. Блок закупорювання містить 3 головки, сумісні з кришками діаметром 26 мм та 29 мм, що дозволяє використовувати різні типи закупорювальних засобів без втрати точності та стабільності. Технологія закупорювання розроблена компанією AROL — відомим виробником високопродуктивних систем герметизації, що забезпечує надійну й якісну закупорку. Gtodpfx Ajwcf Acsh Ast Формати пляшок та сумісність шийки Моноблок FIMER для пива 4000 bph працює з різними типами шийок пляшок: Long Neck, APO, Champenoise. Підтримує скляні пляшки об’ємом 0,33 л і 0,75 л, забезпечуючи продуктивність 4000 пляшок/год для 0,33 л і 2000 пляшок/год для 0,75 л. Це дає змогу пивоварням вести кілька виробничих ліній із різними форматами в одному потоці. Крім того, машина гнучко налаштовується під різні формати без тривалих переналаштувань, що підвищує ефективність виробництва та мінімізує простої. Така універсальність особливо цінна для пивоварень із різними SKU та видами упаковки. Технічні характеристики та обслуговування Моноблок споживає 10,5 кВт, що свідчить про його енергоефективність. Він оснащений усіма необхідними елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів. Основна рама виготовлена компанією CIMEC, механічні та керуючі компоненти — FIMER і AROL, що забезпечує довговічність, точність і простоту обслуговування. Останнє технічне обслуговування проводилось сертифікованими спеціалістами у квітні 2020 року: були замінені 20 поршнів, 20 клапанів, 20 ключів відкривання клапанів, а також виконано повне змащування основної колони. Відповідно, моноблок перебуває у відмінному технічному та гігієнічному стані, що забезпечує його стабільну і безпечну роботу на майбутнє. Поточний стан і доступність Вживаний моноблок для розливу пива FIMER 4000 bph знаходиться на складі, доступний для огляду та переміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Gsdpfx Aoxf D Dbjh Ajtt Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, ємність бака: 1 020 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Конструкція: горизонтальна Примітки: Система охолодження складається з мідної труби, прокладеної по всій довжині резервуара; різні виробники, тому наявні незначні відмінності у виконанні (наприклад, резервуар виробника Müller має іншу раму та інші робочі тиски порівняно з двома іншими резервуарами, дивіться фото) Нагрівання/Охолодження: наявне Ізоляція: наявна Макс. допустима робоча температура: 50 °C Макс. допустимий робочий надлишковий тиск: 3.0 бар Макс. надлишковий тиск: 3,0 бар Вид розміщення: рама Місце розташування: зовнішній склад Типова табличка: Об'єм: 1 020 літрів Об'єм подвійної оболонки: 3,0 літра Матеріал, який контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: використаний Останнє призначення: пивоварня РЕЗЕРВУАР Макс. допустима робоча температура: 50 °C ІЗОЛЯЦІЯ Ізоляційна оболонка: герметично зварена Матеріал ізоляції: ПУ-піна Матеріал ізоляційної оболонки: нержавіюча сталь ОБЛАДНАННЯ Люстра / купол: оглядовий люк МАТЕРІАЛ ВИКОНАННЯ Gsdox Dln Sopfx Ah Ajtt Матеріал системи терморегуляції: мідь

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Манифолд з клапанами Alfa Laval і регуляторами Gjdoxviz Topfx Ah Aett Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 11 шт. Кількість регуляторів: 6 шт. Габарити комплекту: 800 мм × 550 мм × 1200 мм Манифолд (клапанний вузол) оснащений 11 клапанами Alfa Laval та 6 регуляторами потоку. Конструкція виготовлена з нержавіючої сталі й призначена для роботи в гігієнічних процесах, таких як харчова, молочна, пивоварна або фармацевтична промисловість. Клапани Alfa Laval відомі своєю високою надійністю, точністю роботи та простотою обслуговування. Встановлені регулятори дозволяють точно контролювати тиск або потік середовища, забезпечуючи ефективну та безпечну роботу всієї системи. Застосування: - Виробничі лінії у харчовій і напоївій промисловості - Системи CIP / SIP (миття і стерилізація на місці) - Технологічні установки на молочних заводах і пивоварнях - Системи керування потоком технологічних рідин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повноцінна пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об'ємом 1 000 літрів. Установка працює на парі й включає варильні, бродильні та лагерні ємності. Вона доступна негайно, наразі змонтована і готова до роботи на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що обладнання до останнього працювало бездоганно. Котли мають мідне покриття, решта установки виготовлена з нержавіючої сталі. Gsdpfxsv Da Dlo Ah Aott Деталі Вихід охолодженого сусла: 1 000 л за цикл Система нагріву: Парова Поточний стан: Встановлено й готово до роботи Доступність: Негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний котел над вирильною ванною – як єдина одиниця + окремий варильний котел) - Паровий котел | Міні-пивзавод | – | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | – Продуктивність: 150–200 л/год - 4× ізобаричний ферментер | Міні-пивзавод | 1 000 л | 2012 - 4× горизонтальний ізобаричний лагерний танк | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка і система "bag-in-tank" для оптимального збереження пива

Рік виготовлення: 1984, Стан: вживаний, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Теплообмінна площа: 8,5 м² Рік випуску: 1984 Зовнішній діаметр: 350 мм Внутрішній діаметр: 270 мм Загальна довжина: 2 090 мм Ізоляція: наявна Інше: 2 труби трубного пучка були заварені попереднім власником; розподільна пластина у передній частині відірвалась від зварного шва і перед введенням в експлуатацію має бути повторно зварена на місці (див. фото). Місцезнаходження: Бремен Gedpfx Ahoxqclzo Aott Табличка: Стан: був у використанні Останнє використання: пивоварня ІЗОЛЯЦІЯ Матеріал ізоляційної оболонки: нержавіюча сталь ОБОЛОНКОВИЙ ПРОСТІР Об’єм оболонкового простору / літри: 54 л ТРУБНИЙ ПРОСТІР Об’єм трубного простору / літри: 22 л Макс. допустимий робочий надлишковий тиск, оболонка / бар: 15,0 бар Макс. допустима робоча температура, оболонка / °C: 170 °C Макс. допустима робоча температура, трубний простір / °C: 170 °C Макс. допустимий робочий надлишковий тиск, трубний простір / бар: 4,0 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Наповнювач був виготовлений у 2004 році. В останні роки його використовували в пивоварні у Франції. Вся пивоварня була продана компанії в Бельгії. Наповнювач більше не потрібен і тому виставлений на продаж. Його можна використовувати для розливу пива та безалкогольних напоїв. Машина демонтована та належним чином зберігається. Технічні характеристики: Продуктивність: 2500 пляшок/год при об'ємі 0,75 л/пляшка 3300 пляшок/год при об'ємі 0,33 л/пляшка 20 станцій промивки 20 наповнювальних клапанів 3 укупорювальні елементи Формати: 0,33 л; 0,75 л Робочий напрямок: ліворуч - праворуч Gjdpfx Aol Hxl Ioh Aott

Стан: вживаний, ємність бака: 69 000 л, ЗАГАЛЬНЕ Оснащення: Кранові вушка Конструкція: вертикальна Примітки: Точні розміри можуть незначно відрізнятися; у 2 резервуарів під час демонтажу було вкорочено по 3 ніжки (вони додаються окремо й можуть бути повторно приварені на місці) Зовнішній діаметр: 3 500 мм Внутрішній діаметр: 3 484 мм Загальна висота: 9 000 мм Максимальний надлишковий тиск: 6,0 бар Тип установки: ніжки, регульовані по висоті Розташування: відкритий склад 89340 Leipheim Технічна документація: креслення, документи TÜV, різні документи Шильдик: Об'єм: 69 000 літрів Матеріал дотичний до продукту: V2A 1.4541 (AISI321) Стан: вживаний Циліндрична висота: 6 180 мм Останнє використання: пивоварня Godpoxqb Dcjfx Ah Aott ОСНАЩЕННЯ Люк/купол: у циліндрі (прибл. 350 x 450 мм) Випуск: DN80 DIN 11851 ТЕХНІЧНІ ДАНІ / РОЗМІРИ Товщина стінки дна: 9 мм Товщина стінки верху: 8,5 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд. Машина для миття пляшок GM Gera NAGEMA Arcade DS раніше використовувалася на пивоварні, де працювала в одну зміну. У зв’язку зі зменшенням обсягу збуту пивоварня тепер розливає продукцію на іншій локації, тому дана лінія стала вільною. Завдяки невеликій напрацюйці та регулярному обслуговуванню машина перебуває у дуже доброму стані. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Запасні частини, такі як пляшкові чарунки, також наявні. У 2018 році були капітально відремонтовані головний привідний вал, мотор і редуктор SEW, а у 2015 році замінено приводний ланцюг. Машина залишається змонтованою і може бути продемонстрована в роботі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 23 000 пляшок/год • Крок чарунок: 85 мм • Пляшок у ряду: 16 • Габаритні розміри з навісним обладнанням: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17 900 кг Деталі: • Стандартні приводи • Парове нагрівання • Робоча сторона зліва • Сертифікат CE • Насоси-дозатори для хімікатів • Паспорт машини наявний • Форсунки жорсткого трубопроводу, синхронізовані з тактом машини Godpfx Ajl Hx Adeh Aett • Одностороннє завантаження • Вивід етикеток – задній правий • Пальцева подача і прийом пляшок • Відправка пляшок ліворуч • Чарунки для пляшок з пластику • HMI-панель Lauer • Вимірювання концентрації лугу • Керівна напруга 24 В • Автомат S5 (за бажанням можна переобладнати на S7) • Регулярне техобслуговування • Всі водяні частини – з нержавіючої сталі • Витяжка пара • Крани для відбору проб • Насоси KSB з нержавіючої сталі • Знімні сита для ванн • Лічильник води • Вимірювання провідності Endress • Додаткове оснащення: запасні частини у комплекті