Придбати Дозування Лінія б/у (3 116)

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія сухого сортування (17 кишень) Виробник - SATEKO (Valmet) модифіковано - 1996 (7 шт.) та 2023 (3 шт.) Bdodsxmr Rrepfx Agxeb Загальна кількість кишень - 17 шт. Окремий грабельний транспортер зверху. Скидання згори Останнє оновлення: 3 кишені у 2023 році (Biocone) Основна схема додається

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, для гранулювання тріски з хвойних порід деревини Продуктивність 180 – 350 кг/год Діаметр гранул згідно з європейським стандартом ISO 17225-2 6 мм Вологість матеріалу 12 – 14 % Максимальний розмір завантаження 30 x 30 x 5 мм Прийом сировини та подрібнення Бункер для матеріалу 2 м³, 2,2 кВт Дробарка RTZ-18 18,5 кВт Буферизація та гранулювання Буферний бак 1 м³ Транспортер для тирси (шнековий транспортер) 2,2 кВт Додаткова система дозування 0,55 кВт Дозування води Пелетний гранулятор WALW-22 22 кВт Bdodpfey Hl Efjx Agxeb Транспортування та упаковка Сито для пелетів 0,18 кВт Стрічковий транспортер 0,75 кВт Фасувально-зважувальна машина із завантажувальним бункером та охолодженням 1,1 кВт Шафа керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 45 000 мм, AMIX Лінія для обробки тонкої кругляка – виробництво палетних заготовок (У РОБОТІ) До продажу пропонується повністю функціональна та доглянута лінія AMIX (Польща), призначена для ефективної переробки тонкої кругляка та виробництва палетних заготовок/компонентів для піддонів. --- 📏 Вхідний матеріал: - Діаметр: 8–45 см - Довжина: 2–4,5 м --- ⚙️ Лінія складається з: - Автоматична завантажувальна рампа (6 м × 3 м) - Обертач колод (для вирівнювання кривизни) - Призматична пила 2 × 30 кВт з системою подрібнення - Автоматичне відділення боковин, обрізків та відходів - Система транспортерів для боковин та необрізного пиломатеріалу - Автоматичний сепаратор призем - Транспортер з центруванням призем - Поздовжньорозкроювальна пила 75 кВт - Автоматичний приймальний транспортер за поздовжньорозкроювальною пилою - Стрічковий транспортер (ширина 2,5 м, довжина 4 м) - Торцювальна пила (4-дискова) - Обрізна пила (2-валкова) - Сепарація матеріалу за обрізною пилою - Повністю інтегрована система транспортерів для виведення тріски та відходів 👉 Дробарка для тріски не входить у комплектацію --- Bodpfxoyvlrks Agxsdb ✅ Основні переваги: - Дуже компактне й ефективне рішення - Оптимізовано для тонкої кругляка - Ідеально для виробництва палетних заготовок - Автоматизований потік матеріалу - Низькі вимоги до обслуговування (3–4 працівники) --- 🚀 Продуктивність: - близько 40–60 м³ за 8 годин (залежить від діаметру кругляка та якості матеріалу) --- 🔧 Стан: - Лінія наразі в експлуатації - Можливість перегляду роботи та потужності - Регулярно обслуговується --- 💰 Ціна: 130000 € (ціна договірна при серйозних намірах) 📍 Локація: Словаччина За більш детальною інформацією, фотографіями, відео або для узгодження огляду зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Лінія подачі стрічки для металевих рулонів із розмотувачем та інтегрованим вузлом подачі. Виробник: H. Schleicher GmbH & Co. Модель: RMS 8-70/160-650 Модель: HE-200-900 Spz Bdsdpfeyyn Icex Agxsb Рік випуску: 1988 Ширина стрічки: 100 – 600 мм Товщина стрічки: 0,5 – 3 мм Максимальне навантаження: 11 т Напруга: 24 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність: 5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Лінія подачі стрічки для металевих рулонів з інтегрованим вирівнювачем та подаючим агрегатом. Bdsdpfx Ageyyn Dqjxsb Виробник: Müller Weingarten Модель: UWR 80.4 Рік випуску: 1987 Ширина стрічки: 60 – 700 мм Товщина листа: 0,5 – 4 мм Довжина подачі: 0 – 700 мм з плавним регулюванням

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для профілювання металочерепиці, доступні в різних розмірах і дизайнах. У нашому асортименті понад 60 варіантів профілів металочерепиці. Термін виконання замовлення та конфігурація машини погоджуються індивідуально для кожного клієнта. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та технічної документації. Bdedjyu Sz Ispfx Agxeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія УФ-лакування Шліфувальний верстат COSTA CXTT Bdjdpfx Agsyw Icnexjb Наносна машина RCL – BY2 Конвекційна сушарка Dry JET Наносна машина RCF УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 лампами Шліфувальний верстат COSTA TT Наносна машина RCL УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 ламп – 1 лампа з регульованою висотою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Gebhardt роликовий сортувальник/відвідник 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Bdedpfxek Aa Ebj Agxjb Рік випуску: 2007 Дозволене навантаження: 30 кг/м Власна вага: 40 кг/м Ширина роликів: 550 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм Виштовхуючий елемент: ролики малого діаметру Встановлена будівельна висота: 680 мм Швидкість транспортування: 0,35 м/с Гальмо для конвеєра із накопиченням на викатній доріжці Привід викатного механізму: електричний Габарити транспортованого вантажу: Д x Ш = 600 мм x 400 мм Опції: Індивідуально регульована висота на запит Додаткові електричні компоненти, такі як світлові бар’єри, сканери штрих-кодів Система керування/програмне забезпечення Ціни вказані без урахування ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За індивідуальною професійною консультацією звертайтесь до нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами по телефону чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва ізоляційного скла Lisec 4000 x 2500 мм (1990/2001), ліворуч/праворуч: - RTV-27/25, подовження зони подачі мийної машини, рік випуску 1990 - RTV-38/25WE, зона подачі мийної машини з вимірюванням товщини скла та автоматичним розпізнаванням скла з низькоемісійним покриттям (low-E), рік випуску 1990 - VHW-25V8, мийна машина з 8 щітками для скла з low-E покриттям, включає 2 піщаних фільтра, 2 баки для гарячої води та вентилятор, рік випуску 1990 - RTVN-32/25ST, вивантаження після мийної машини, рік випуску 2001 - RSVN-38/25A, зона вставлення рамки, рік випуску 2001 - RTVN-15/25MZ, вимірювальна зона для газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-11/25ST, подача до преса (або подовження для вимірювальної зони), рік випуску 2001 - FPS-36/25U2T, газонаповнювальний прес для аргону, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 Bjdsyztayjpfx Agxjdb - APKV-25/2, двоканальний аплікатор корка, рік випуску 2001 - RTVN-15/25VFE, подача для герметизації, зчитування скла та рам, а також спеціальний сканер штрих-кодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 - VFL-1DS/25, автоматична лінія для герметизації, включаючи опції для потрійних склопакетів (2 проходи герметизації), східчасті елементи (знизу 0-50 мм, спереду, ззаду та зверху 0-140 мм), а також спеціальні форми згідно з каталогом Lisec, ПК Beckhoff, рік випуску 2001 - DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалів для PU (бак 2 x 200 л, рідкий затверджувач 200 л) і SI (бак 200 л, затверджувач 20 л), рік випуску 2001 Доступна зараз зі складу в Хофкірхені, Австрія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Bdjdpfx Ajv Uzr Eegxob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, вхідна напруга: 415 V, потужність: 5,8 кВт (7,89 к.с.), Пропонуємо цю вживану паркетну виробничу лінію Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, рік випуску 2016. Серійний номер: 6201-0036 Номер типу: 6201-50-02 Bdsdpfjywphxex Agxsb Модель: TRC-M Easy Duplex Напруга: 400-415 V Потужність: 5,8 кВт Потужність: 7,7 к.с. Частота: 50 Гц Номінальний струм: 10 А Вага: 730 кг Рік виробництва: 2016 Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. 6. Ротаційна відрізна пила Bjdpfoymampex Agxodb Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система Bodpey At Iasfx Agxjdb центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті. Bsdeh Eyd Aepfx Agxedb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Bjdoh Eyd Repfx Agxjdb Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Bdodpfxji Dtb Us Agxsb Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW Bdsdpfxsgbffvs Agxsb - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад №2452 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на функціональність грануляційна лінія Продуктивність до 500 кг/год залежно від матеріалу, складається з: - Примусова подача Kreyenborg SW 100, двигун 7,5 кВт - Екструдер BKG одногвинтовий Ø 100 мм – 35 LD, двигун 132 кВт – з частотним регулюванням AC - Швидкість гвинта до 143 об/хв - Глибина канавки гвинта 14 мм - Встановлена потужність нагріву близько 35 кВт - 1x атмосферна зона дегазації (вакуумний насос опційно за додаткову плату) - Змінник сит подвійний поршневий Kreyenborg K-SWE 160 RS з реверсом, зона сита 244 см² - BKG підводне гранулювання AH 300, комплект: • Пусковий клапан з гідростанцією • Гранулятор з двигуном 4 кВт • Водяний насос 2,2 кВт • Байпасна система, бак для води з встановленим нагрівачем 9 кВт і теплообмінником - Центрифуга для грануляту BKG TWE 300 з двигуном 3 кВт Bdsdpfxjd Sg I Ie Agxeb - Сито для класифікації грануляту - Розподільчий щит з оновленою панеллю Siemens Touch Panel ОПЦІЙНО за додаткову плату: - Вакуумний насос - Система подачі матеріалу, станція BIG-BAG - Промислова система охолодження/температурна стабілізація процесної води Інші грануляційні установки доступні з заводу у Вупперталі, запитайте наш актуальний склад машин або відвідайте нас.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж стрічковий транспортер – сортувальна лінія, що складається з 4 стрічкових конвеєрів. - Кожен конвеєр має окреме регулювання швидкості руху (незалежне налаштування). - Загальна довжина близько 19 метрів. - Стан ідеальний – доглянута, повністю справна, готова до експлуатації. - Значно прискорює й оптимізує процес сортування, знижує витрати на сортування. Лінія ідеально підходить для сортування використаного одягу, а також для багатьох інших застосувань у сфері переробки, виробництва та логістики. Конструкція: - професійне, міцне, промислове виконання - безвідмовна робота - стабільність та висока довговічність - регульована висота ніжок - системи охорони праці - можливість регулювання темпу роботи завдяки налаштуванню швидкості на кожній ділянці - ідеальний стан Можливий огляд на місці Відвантаження / транспортування – за домовленістю Bjdoytnn Uopfx Agxodb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodpfjqy Em Njx Agxsdb Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), діаметр пильного диска: 450 мм, максимальна ширина заготовки: 300 мм, висота заготовки (макс.): 30 мм, тиск повітря: 6 балка, діаметр з'єднання відсмоктування: 200 мм, діаметр хонінгування: 125 мм, кількість шпинделів: 2, MARINUS PROMAX – Торцювальний автомат з функцією вирізки дефектів. Машина відповідає наступним технічним характеристикам: • Надійна та масивна конструкція, розміри ДxШxВ = 2080x1260x2000 мм. • Безперервна система подачі з точним позиціонуванням (серводвигун). • Пневматичні бокові притиски для гарантовано прямого кута. • Управління на базі ПЛК. • Керування через термінал. • Модем для дистанційного програмування. • 2 серводвигуни для максимальної динаміки. • 2 пилкові двигуни (3,0 кВт). • 2 високошвидкісних фрезерних двигуни з інвертором (по 7,5 кВт / 200 Гц / n=12 000). • 1 мотор-редуктор з інвертором. • 2 барабанних двигуни. • 26 пневматичних циліндрів з клапанами. • 1 люмінесцентний датчик. • 6 індуктивних датчиків. • Стрічковий транспортер для відходів, висота 1,3 м. • Машина повністю закрита захисними дверима. • Відповідність вимогам CE. Система вимірювання довжини: Система вимірювання довжини відображає сумарну довжину та площу дошок на дисплеї під час виробництва. Оснащення: Можемо запропонувати оснащення (шип та паз) із змінними ножами і 2 поперечними пильними дисками як опцію до машини. Стандартне програмування: Машина має 2 основні програми: 1. Торцювання 2. Розкрій Обидві програми мають 2 підпрограми: 1. Змінна довжина: дефекти вирізаються, готова продукція – різної довжини. 2. Фіксована довжина: виготовлення дощок сталої довжини, вхідна довжина з надлишком макс. +200 мм. Вирізка дефектів не передбачена. • Мін. ширина: 60 мм • Макс. ширина: 300 мм • Мін. довжина: 500 мм • Макс. довжина: 6000 мм • Мін. товщина: 10 мм Bdsdpeq Auhdjfx Agxob • Макс. товщина: 30 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі eлектричний нагрів, 90 кВт довжина стрічки 3 000 мм чиста ширина стрічки 600 мм час обсмажування мін./макс. 25/250 с нижня і верхня стрічка габарити (Д x Ш x В): прибл. 6 092 x 2 365 x 1 985 мм вага: 2 750 кг контроль рівня олії циркуляційний насос видалення забруднень електричний підйомний пристрій Bodpfx Ajy E H D Hegxedb підходить для протипожежного захисту ввідна стрічка з тефлону

Стан: вживаний, Установка для розливу мінеральної води та безалкогольних напоїв у скляні поворотні пляшки, що складається з наступних компонентів: - Депалетайзер із завантаженням піддонів (Schaefer, бл. 1989) - Розпаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Мийна машина для ящиків - Девайдер для зняття кришок (Adelski) - Машина для миття пляшок (Krones, 2001) - Інспектор порожніх пляшок (Krones) зі станцією відбраковки та подрібнювачем скла - Наповнювач скляних пляшок з короткою трубкою (Krones, 2002) зі скручувачем для кроненпробок і гвинтових кришок + контроль закупорювання - Етикетувальна машина (Krones, 2009) для холодного нанесення паперових етикеток + контроль етикеток - Запаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Палетайзер (Schaefer, бл. 1989) - Вільний транспорт для пляшок і ящиків - CIP-установка з 3 резервуарами - Премікс-установка Додаткова інформація: Поворотна лінія; роки виготовлення бл. 1989-2012 Bsdpoyxnd Isfx Agxjdb Продуктивність: 11800 пляшок/годину (для пляшок 1,0 л) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л – гвинтові й кроненпробки Управління / керування: Krones Комплектація: завантаження піддонів; депалетайзер; розпаковувач; мийна машина для ящиків; девайдер для зняття кришок; машина для миття пляшок; наповнювач і закупорювач скляних пляшок; контроль закупорювання; етикетувальна машина; контроль етикеток; запаковувач; палетайзер; вільний транспорт ящиків і пляшок; CIP-установка; премікс-установка.

Стан: готовий до використання (вживаний), близько 120 штук = 480 погонних метрів захисних контактних шин Кількість провідників/полюсів: 5 Стандартна довжина: 4 м Переріз струмопровідної шини: 10 мм² Для мережевої напруги до: 500 В Навантажувальна здатність при 100% ПВ: 60 А Вага за метр: 2,1 кг Bjded Hurbspfx Agxsdb