Придбати Системи Маркування б/у (16 274)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Rcsdpey Ef Ttsfx Am Heh Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Rsdpfx Ajy Ef Tyom Hoch Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Redpoyhb Ahefx Am Hsch Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Rcedowukuzspfx Am Hjh Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Rcodpfsvlnvrjx Am Hoh Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC680, Вживана лінія розливу багаторазових скляних пляшок KRONES Gera, 20 000 пляшок/годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є повноцінною лінією для розливу багаторазових скляних пляшок, призначеною для обробки пляшок у ящиках, і охоплює процес від підготовки ящиків до розливу, маркування, перевірки, пакування в ящики та палетування. Лінія поєднує обладнання від Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum та Bohrer. Продуктивність лінії розливу: 20 000 пляшок/годину Тип розливу: ізобаричний розлив (розлив під протитиском) – (стиль Heineken) Продуктивність системи попереднього змішування: 22 000 л/годину Формати тари: 0,33 л і 0,75 л багаторазові скляні пляшки Конфігурація пакування: пляшки в ящиках Тип кришки: пластикові кришки, що нагвинчуються Технологія маркування: маркування з використанням рідкого клею, 2 агрегати Рік випуску основних агрегатів: 1996–2016 Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе автоматизовані системи для сортування ящиків, видалення кришок, вивантаження пляшок, очищення, перевірки пляшок, перевірки кришок і контролю якості готової продукції. Система перевірки порожніх пляшок Krones Linatronic, система перевірки кришок Syscona Expert FHK і перевірювальне обладнання Krones Checkmat забезпечують контрольоване оброблення та перевірку протягом усього процесу обробки багаторазових пляшок. Автоматизовані системи обробки та перевірки ящиків можуть зменшити кількість ручних операцій і, водночас, забезпечити стабільний технологічний процес між етапами миття, розливу, маркування та перепакування. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця повна лінія розливу налаштована для виробництва багаторазових скляних пляшок у багаторазових ящиках. Її технологічна схема забезпечує підготовку повернутої тари, видалення існуючих кришок, миття пляшок і ящиків, перевірку порожньої тари, розлив і закручування кришок, маркування з використанням рідкого клею, остаточну перевірку, пакування в ящики та палетування. Тип обладнання Виробник/Модель Рік випуску Redsz E Dhdopfx Am Hech Розвантажувач ящиків Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Машина для видалення кришок RINK KM 690/4K 2012 Машина для миття пляшок GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Перевірювач Krones Linatronic 2014 Різне обладнання Syscona Expert KSA 2014 Різне...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Рік випуску: 2008 12 двигунів по 15 кВт Розкладено на 6 частин: Частина 1: 2 верхні частини з двигунами, 4000 кг Частина 2: 2 проміжні частини з фільтрувальними шлангами, 4000 кг Частина 3: 2 нижні частини з опорами, 2000 кг Решта: зворотні лінії та 1 шафова установка. Демонтаж здійснюється [дата]. Система аспірації завантажується на вантажівку. - Рік випуску: 2008 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 8011510B - Призначення для матеріалу: деревний пил - Тип системи аспірації: установка з вакуумом - Продуктивність [м³/год]: 80000 - Номінальний повітряний потік [м/с]: 22 - Вакуум [Па]: 3200 - Кількість основних вентиляторів [шт.]: 12 - Потужність основного вентилятора [кВт]: 15,0 - Кількість фільтрувальних мішків [шт.]: 384 - Довжина фільтра [мм]: 2500 - Діаметр фільтра [мм]: 230 - Площа фільтра [м²]: 694 - Додаткові опції: система пожежогасіння, шафова установка Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Rodpewiwpzsfx Am Hech Йорік Дібельс

Стан: вживаний, загальна висота: 2 570 мм, загальна довжина: 3 520 мм, загальна ширина: 2 350 мм, Рік випуску: 1996 Власна вага: 6000 кг - Рік випуску: 1996 - Наявність документації: Так - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: M2058 - Система керування: CNC - Горизонтальна/Вертикальна: Горизонтальна - Марка системи керування: Fanuc - Тип системи керування: 18-M - Кількість осей [шт.]: 3 - Хід осі X [мм]: 750 - Хід осі Y [мм]: 420 - Хід осі Z [мм]: 450 - Довжина столу [мм]: 900 - Ширина столу [мм]: 420 - Мін. швидкість обертання шпинделя [об./хв]: 40 - Макс. швидкість обертання шпинделя [об./хв]: 8000 - Габарити для транспортування: 3520 мм x 2350 мм x 2575 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 6000 кг Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/Диференційоване оподаткування: Підприємці можуть відрахувати податок на додану вартість Доставка та можливість обміну завжди доступні для будь-якого обладнання з промислової сфери. Rcjdpsw Slaxefx Am Hjh Лукас ван Россум

Стан: добрий (вживаний), Паперорізальна машина Perfecta 168 TS Машина в чудовому стані та готова до роботи. Рік виготовлення: 2010. Наявна на складі, доступна негайно. Цю паперорізальну машину можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати в системи різання. Створення програм здійснюється через меню та охоплює широкий спектр завдань різання, таких як окремі різи, індивідуальне програмування, серійні різи, фіксація без різання та автоматична передача фактичних значень. Rcsdpfx Amsz S Uy Es Hsh Преміальні паперорізальні машини Perfecta виробляються в Бауцені, Німеччина. Відмінні риси машин Perfecta: – Інтерактивний користувацький інтерфейс – 18,4-дюймовий сенсорний екран – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований цикл різання – Програмоване тиск затискної планки – Автоматичне регулювання тиску затискної планки залежно від ширини різання – Автоматизована заміна ножа з переднього боку – Система швидкої заміни ножа – Нова, цілісна лита рама машини для підвищення стабільності – Електромагнітне зчеплення, що не потребує обслуговування Технічні характеристики: Довжина різання: 1680 мм Максимальна висота стосу паперу: 165 мм Глибина завантаження: 1680 мм Мінімальна ширина різа з використанням додаткової затискної планки: 77 мм Мінімальна ширина різа без додаткової затискної планки: 26 мм Максимальна швидкість задньої направляючої: 300 мм/с Розташування задньої направляючої: над робочим столом Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Нетто-вага: 6900 кг Машина поставляється з запасним ножем, пристроєм для вирівнювання паперу, додатковою затискною планкою, документацією та набором інструментів.

Стан: добрий (вживаний), Italdibipack Swing 4255 – пакувальна машина для термічного усадкового пакування. Машина повністю справна, готова до роботи та в дуже хорошому стані. Rjdpfx Amjz S Ulhs Hoch На фотографіях зображено фактичний продукт, що пропонується для продажу. Вироблено в Італії. Опис: Серія машин для термічного усадкового пакування типу «Swing» вирізняється компактною конструкцією, що дозволяє їм займати менше місця, ніж інші подібні системи, представлені на ринку. Технічні характеристики: Розміри притискної планки: 420 × 550 мм Максимальна висота продукту: 230 мм Напруга живлення: 230 В

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 174 h, тип пального: електричний, Загальна інформація Рік випуску: 2018 Rcedpfjzmlu Dsx Am Hsh Трансмісія Тип приводу: колісний Ваги Власна вага: 2680 кг Функціональні характеристики Тип щогли: шарнірна Вантажопідйомність: 200 кг Робоча висота: 1000 см Маркування CE: так Технічне обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Максимальна горизонтальна дальність: 300 м Транспортні розміри (Д x Ш x В): 2,7/1/1,99 Додаткова інформація Звертайтеся до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. Haulotte Star 10 AC – мобільна платформа з шарнірною щоглою, робоча висота 10 м. Доглянута та обслугована техніка від орендодавця, перші руки! З новими акумуляторами! Маневрена, надійна, проста в експлуатації та обслуговуванні – вертикальні щогли серії STAR підходять для широкого спектру застосувань. Серія машин STAR оснащена асинхронними двигунами (AC), що забезпечує поступовість та високий крутний момент. Ідеальна для роботи в обмежених та важкодоступних місцях, шарнірна рука STAR 10 має винос 3 метри, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. Нульовий задній винос у моделі STAR 10. Під час повороту верхньої частини жодна деталь не виступає за межі шасі. Машина та її оточення залишаються неушкодженими. Стандартна комплектація: Haulotte Activ´Energy Management: інтелектуальний CAN-зарядний пристрій, автоматична централізована підзарядка акумуляторів, безщітковий електродвигун змінного струму 24 В, приводні акумулятори 24 В – 250 Ач, індикатор рівня заряду акумулятора, бортовий діагностичний інструмент та Haulotte Activ’Screen, кишені для вил навантажувача для безпечного завантаження, тягові та кранові вушка, захист від перекидання, два керовані задні колеса, два приводні передні колеса, шини з низьким рівнем зносу, ручне розблокування гальм, лічильник годин роботи, звуковий сигнал, 2 аварійні вимикачі (зверху/знизу), індикатор заряду в робочому кошику, ручний насос для екстрених випадків, 2 панелі управління (зверху та знизу), огородження для захисту від падіння, 2 точки кріплення для захисту від падіння, акустичний сигнал руху. Технічні характеристики: робоча висота 10 м, висота платформи 8 м, бокова винос 3 м, максимальна вантажопідйомність (всередині) 200 кг (2 особи), максимальна вантажопідйомність (зовні) 200 кг (1 особа), розмір платформи 0,78 x 0,98 м, загальна довжина 2,7 м, загальна ширина 1 м, висота в складеному стані 1,99 м, бічний винос 0 см, колісна база 1,2 м, дорожній просвіт 10 см, пропорційна швидкість руху 0,6 – 5 км/год, зовнішній радіус повороту 1,88 м, кут повороту 345°, сигнал нахилу 3°, здатність долати підйоми 25%, можливість роботи на максимальній висоті до 8 м, шини, що не залишають слідів 16 x 5 x 10.5, привід 24 В – 250 Ач, загальна вага приблизно 2680 кг, вертикальний кут повороту 130° (+ 70° / - 60°), місткість гідравлічної системи 7 л, транспортні розміри (Д/Ш/В): 2,70 м / 1,00 м / 1,99 м. Пропонується наступна мобільна платформа: виробник: Haulotte, модель: Star 10, рік випуску: 2018, кількість годин роботи: лише 174 години. Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляд можливий лише за попередньою домовленістю. З радістю приймемо вашу техніку / будівельну техніку в обмін. Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо фінансування або лізингу (тільки для підприємців). З будь-якими питаннями звертайтеся до нас. Усі ціни вказано з урахуванням місця розташування: 86684 Хольцхайм. Усі дані є орієнтовними. Зміни, друкарські та передавальні помилки

Стан: вживаний, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Рік випуску: 2015 Колір: Кремовий Власна вага: 1750 кг Ціна: За запитом – Рік випуску: 2015 – Наявність маркування CE: Так – Серійний номер: 156608 – Система керування: CNC – Марка системи керування: Mitsubishi – Потужність [кВт]: 5,5 – Кількість осей [шт.]: 3 – Хід осі X [мм]: 710 – Хід осі Y [мм]: 340 – Хід осі Z [мм]: 610 – Макс. вага оброблюваної деталі [кг]: 420 – Ширина столу [мм]: 600 – Глибина столу [мм]: 300 – Ширина магніту [мм]: 600 – Глибина магніту [мм]: 300 – Макс. діаметр шліфувального круга [мм]: 355 – Макс. товщина шліфувального круга [мм]: 38 – Потужність головного шпинделя [кВт]: 5,5 Rsdpfszmvuzex Am Hech – Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 1450 – Додаткові опції: Фільтрувальна система, Цифровий дисплей – Габарити при транспортуванні: 3000 мм x 2000 мм x 2000 мм (довжина x ширина x висота) – Вага при транспортуванні [кг]: 1750 кг – Кількість транспортних пакунків [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийняття в рахунок старої техніки можливі в будь-який час для будь-якої продукції промислового призначення Лукас ван Россум

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 190 мм, Рік випуску: 2001 Rcsdpfx Amszhuvge Hjh Колір: Білий Власна вага: 3300 кг - Рік випуску: 2001 - Документація в наявності: Так - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: 291/01 - Метод керування: Навчання - Тип системи керування: Monforts Control System MTC K - Потужність [кВт]: 15,0 - Максимальна висота [мм]: 250 - Діаметр повороту станини [мм]: 500 - Діаметр повороту супорту [мм]: 290 - Відстань між центрами [мм]: 1500 - Ширина станини [мм]: 365 - Діаметр отвору шпинделя [мм]: 70 - Мінімальна швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 2 - Максимальна швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 2800 - Додаткові опції: Швидкозмінний тримач, Фіксована люнетна бабка, Цифровий дисплей, Трикулачковий патрон - Габаритні розміри для транспортування: 3700 мм x 1650 мм x 190 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 3300 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/диференційоване оподаткування: Податок на додану вартість можна відрахувати для підприємців Доставка та приймання в обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Лукас ван Россум

Стан: вживаний, загальна довжина: 4 100 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, Рік випуску: 2000 Колір: Синій Вага: 20 000 кг Ціна: За запитом - Рік випуску: 2000 - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: 80960 - Система керування: CNC - Марка системи керування: HACO - Тип системи керування: BC50 Graphics - Потужність [кВт]: 22,5 - Кількість осей [шт.]: 3: Y1+Y2+X - Зусилля пресування [тонн]: 300 - Максимальна робоча ширина [мм]: 3600 - Відстань між стійками [мм]: 3100 - Винос [мм]: 500 - Глибина заднього упору [мм]: 850 - Максимальний хід [мм]: 250 - Система вигину: Механічна - Тримач матриці: Стандартний - Тип тримача інструменту: Європейський стандарт - Інструменти в комплекті: Так - Габарити для транспортування: 4100 мм x 1900 мм x 3000 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 20000 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ. ПДВ/Спеціальний режим оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців. Rjdpjzmaa Iofx Am Hoch Доставка та прийняття в обмін можливі в будь-який час для обладнання промислового призначення. Лукас ван Россум

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Система управління Okuma OSP P300L (OSP Suite, 15") СТАНОК Кількість осей: 2 Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø670 мм Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою: Ø480 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм Максимальний діаметр обробки: Ø480 мм ШПІНДЕЛЬ Діаметр шпинделя, передній підшипник: Ø140 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø91 мм Конус шпинделя: JIS A2-8 Діапазон швидкостей: 42–4200 об/хв Передні підшипники шпинделя: Роликові підшипники, кулькові підшипники з радіальним кутовим контактом Крутний момент: 700 Нм Матеріал шпинделя: CrMo ВІСЬ X Хід: 300 мм Швидке переміщення: 25 м/хв ВІСЬ Z Хід: 1590 мм Швидке переміщення: 30 м/хв БАШТА Тип: V12, Численно-програмне управління (ЧПУ) Кількість інструментів: 12 Час індексації: 0,24 с/позиція Кріплення інструменту: MQ ЗАДНЯ БАБКА Діаметр пінолі: Ø100 мм Хід: 1530 мм Конус: MT No. 5 ДВИГУНИ Двигун шпинделя: PREX 30/22 кВт (30 хв/безперервний режим) Вісь X: BL 3.5 кВт Вісь Z: BL 4.6 кВт Rcedpfxe Aa At Is Am Hoh ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ СТАНКА Висота: прибл. 2200 мм Площа, що займає: прибл. 4200 × 2400 мм Вага: прибл. 8500 кг (стандартний станок) СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Башта MQ, 12 позицій (без урахування тримачів інструменту) Задня бабка з ЧПУ, конус MT No. 5, рухомий центр конус MT No. 4 Система охолодження з насосом високого тиску Робоче освітлення Повністю закритий захисний кожух від стружки та бризок Відкриття/закриття патрона за допомогою M-коду та педалі ("подвійний тип") Ручний датчик торкання Централізована змазка (система моніторингу типу B-1) Ручні інструменти Виготовлено відповідно до стандарту IEC, включаючи маркування CE та електромагнітну сумісність (ЕМС) - Розмовне програмування One Touch IGF-ME комплект ВКЛЮЧЕНІ ОПЦІЇ Орієнтація шпинделя Моніторинг навантаження на різання "Load monitor" для всіх осей і шпинделів Автоматичні двері C1500, ліва + права Система промивання/охолодження типу B (M-код) Подача повітря для патрона та задньої бабки (пінолі) Гідравлічний рух пінолі на 60 мм, вбудована піноль конус MT No. 4 - Підготовлений отвір для підключення системи видалення стружки - Абсолютний енкодер для осей X і Z Турцит для осей X і Z, включаючи "контроль з точністю 0,1 мікрона" Підтримувальний пристрій SMW-Autoblok SLU-X 3.1 Ø20–165 мм з автоматичним позиціонуванням Насос Grundfos 12 бар CR1-9 Конвеєр для стружки Cromar (з шарнірним ременем), вивантаження стружки вправо

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, довжина столу: 3 050 мм, ширина столу: 1 530 мм, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 530 мм, швидкість різання: 120 мм/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, IMPACT 3015A – волоконний лазерний верстат для різання металу, призначений для високоточного різання листових металів з високим коефіцієнтом фотоефективності. Це новий енергозберігаючий та екологічно чистий продукт, який є одним із провідних технологічних рішень у світі. Підходить для різання нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, легованих сталей, кремнієвої сталі, алюмінію, міді, латуні, титанових сплавів, оцинкованих листів тощо. Максимальна доступність – Завдяки «відкритій конструкції» (без повного захисного кожуха), оператори мають 360° доступ до робочого столу. Це значно спрощує та пришвидшує завантаження сировини та вивантаження готових деталей, особливо при використанні навантажувача або мостового крану. Компактність – Модель 3015 розроблена з компактними габаритами. Відсутність масивної захисної кабіни або системи з двома робочими столами дозволяє легко розміщувати верстат навіть у невеликих майстернях, де цінний кожен метр площі, забезпечуючи високе співвідношення «потужність-на-квадратний-метр». Економічна ефективність – Верстати відкритого типу зазвичай мають нижчу вартість придбання в порівнянні з моделями із закритою кабіною чи двома столами. Вони також простіші в обслуговуванні, оскільки всі механізми (напрямні, зубчаті рейки, двигуни) легкодоступні для регулярного очищення та мастила. Ефективне й точне різання середніх і тонких листів: • Доступ для завантаження та вивантаження з усіх 4-х сторін; • Автоматичне фокусування лазерної головки; • Автоматичне визначення краю листа; • Вбудований пакет гніздування для оптимізації розкладки та економії матеріалу; • Простота в управлінні; • Відповідність стандарту CE. Точність позиціонування ±0,02 мм Точність повторюваності ±0,02 мм Максимальна швидкість 120 м/хв Максимальне прискорення 1,0G У комплекті: • Повний комплект витратних матеріалів • Функції гніздування та автоматичного визначення краю • Інтерфейс Windows з підтримкою інтернету та Wi-Fi, сервісна підтримка • Бездротовий пульт дистанційного управління • Мобільна панель керування на консолі з LCD-дисплеєм 18,5'' • Автоматична система змащування • Сигналізація низького тиску кисню • Витяжка диму з відцентровим вентилятором • Промислове охолодження/обігрів лазерної головки й джерела – подвійна система охолодження • Стабілізатор і регулятор напруги • Маркування CE Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Redjyhclwepfx Am Hech Транспорт, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та річне сервісне обслуговування доступні за додаткову плату. Монтаж та навчання проводяться виключно нашою висококваліфікованою сервісною командою у 3 локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Куворден, Нідерланди

Стан: вживаний, Wölco Lupo VPAB-53 – лінія для нанесення етикеток Повністю автоматична машина для нанесення етикеток для професійного маркування. Багатофункціональна етикетувальна машина з широкою стрічкою. Виробник: Wölco Модель: Lupo VPAB-53 Рік випуску: 2011 Підключення: 400 В Rodoh N Sa Rspfx Am Hjch Струм: 3 x 16 А Потужність: 2,5 кВт Повітря: 6 бар   Багатофункціональна етикетувальна машина з широкою стрічкою. Wölco Lupo VPAB-36 Виробник: Wölco Модель: Lupo VPAB-36 Рік випуску: 2011 Підключення: 400 В   Lupo VPAB-36 – ідеальний пристрій для безперервної роботи у промислових умовах, коли потрібне точне та гнучке нанесення етикеток із точним позиціонуванням.   Принтер Sato S84 ex – система для друку етикеток   Принтер SATO S84-ex/S86-ex – це високопродуктивна автоматизована система для друку етикеток з зручним дизайном та різноманітними функціями. Цей принтер із міцним дизайном розрахований на тривалу роботу.   Основні функціональні характеристики принтера:   • Двоколірне РК-підсвічування та двоколірний світлодіодний індикатор стану для оптимального контролю стану друку • Міцний дизайн для роботи в складних умовах • Дуже висока швидкість друку – до 16 дюймів на секунду, з можливістю регулювання швидкості подачі. • Друківну головку можна легко замінити без використання інструментів • Нова конструкція кришки датчика з нелипкою поверхнею, яку можна легко зняти та очистити без інструментів • Просте завантаження/вивантаження даних на/з SD-карти або USB-накопичувача без використання програми SATO «All In One Tool». • Підтримка зовнішніх налаштувань принтера через програму SATO «All In One Tool» або веб-браузер • Підтримка багатомовної системи меню та друк азійських шрифтів • Підтримка емуляцій у стандартній прошивці • Підтримка різних інтерфейсів зв’язку • Підтримка протоколу SNTP   ?v=8RXShKhNsD4&list=PLIoSzgIDE9Judwq07lJFUJWOHG7dJPyms   Більше товарів – нових та вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка здійснюється за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 7 515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – подрібнювач кабелів, основний двигун потужністю 37 кВт, сухий сепараційний стіл та антистатична система SIMCO. Ми пропонуємо вживаний агрегат GUIDETTI SINCRO 950 для переробки кабелів, призначений для вилучення міді шляхом подрібнення та сухого розділення металу від ізоляції кабелів. Процес поєднує подрібнення кабелів у ножовій дробарці та розділення на вібруючому сухому сепараційному столі. Агрегат підходить для підприємств, що займаються переробкою кабелів, та підприємств з переробки кольорових металів. Технічні характеристики: Виробник: GUIDETTI Recycling Systems – Італія. Модель: SINCRO 950. Рік виготовлення: 2009. Серійний номер: 9501000025. Вага агрегату: 3000 кг. Напруга живлення: 400 В. Частота: 50 Гц. Схема підключення живлення: 3P + PE. Номінальний струм: 120 А. Маркування: CE. Метод розділення: сухе розділення на вібруючому столі. Основний подрібнювач: Потужність основного двигуна: 37 кВт. Діаметр ротора: 420 мм. Ширина ротора: 900 мм. Конфігурація різання: трирядне V-подібне розташування різаків. Додаткове обладнання – антистатична система SIMCO: 4 іонізаційні планки, встановлені над сепараційним столом. Модель планки: SIMCO P-Sh-N. 2 блоки живлення високої напруги SIMCO A2A7S. Живлення блоку: 230 В змінного струму, 50 Гц. Робоча напруга планки: 7 кВ змінного струму. Ступінь захисту блоку живлення: IP54. Система SIMCO нейтралізує електростатичні заряди, що утворюються під час обробки матеріалів. Вона зменшує притягання та адгезію частинок ізоляції, сприяючи розділенню пластику від міді. Redpe Abwuvsfx Am Hech Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для узгодження часу огляду.

Стан: добрий (вживаний), висота підйому: 17 800 мм, тип пального: дизель, Загальна інформація Рік випуску: 2012 Пробіг: 35 300 км Ваги Споряджена маса: 3500 кг Функціональність Стріла: телескопічна, з шарніром Вантажопідйомність: 200 кг Робоча висота: 1980 см Робоча ширина: 309 см Маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Максимальна горизонтальна досяжність: 930 м Транспортні розміри (Д x Ш x В): 6,70 м / 2,08 м / 2,85 м Додаткова інформація Звертайтеся до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. CTE B-Lift 20.13 MP, мобільна платформа на шасі Nissan Cabstar з робочою висотою 19,80 м Rcodjzzl Rnopfx Am Heh Телескопічна стріла з 2 + 2 секціями з середнім обертанням (патент CTE), обертання поворотної платформи на 540° з упором на опорному кільці, електрогідравлічні пропорційні системи керування з одночасними маневрами (ергономічні джойстики), запуск і зупинка двигуна транспортного засобу з кошика, нековзка платформа з алюмінію з встановленими на башті ззаду бортами для інструментів, кошик із трубчастих алюмінієвих елементів, гідравлічне обертання кошика на 90° вправо + 90° вліво, орієнтація кошика за допомогою гідравлічної системи вирівнювання, система автоматичного обмеження робочої зони відповідно до умов стабілізації, 1 проблисковий маячок, 4 висувні опори з гідравлічним позиціюванням і датчиками контакту з землею, гідравлічна система, що живиться від шестеренчастого насоса, встановленого на відборі потужності транспортного засобу, розетка 230 В змінного струму CE в робочому кошику, звуковий сигнал для з’єднання відбору потужності, лічильник в кабіні водія, стандартне фарбування в синій колір (RAL 5017) або білий колір (RAL 9010), маркування CE, затвердження TÜV (MCTC) як спеціальний транспортний засіб, фіксована панель керування на землі з дисплеєм. Дані про мобільну платформу: виробник: CTE, модель: B-Lift 20.13 MP, рік випуску: 2012, робоча висота: приблизно 19,80 м, висота платформи: 17,80 м, максимальна бічна досяжність: 9,30 м, вантажопідйомність: 200 кг, кут повороту: макс. 540 градусів, поворот кошика: 180 градусів, розміри кошика: 140 см x 70 см, ширина опор: 3,09 м, термін дії перевірки UVV: до 01.2027. Дані про транспортний засіб: виробник: Nissan, модель: Cabstar 35.11, перша реєстрація: 20.02.2012, пробіг: 35300 км, повна маса: 3500 кг, потужність: 81 кВт, термін дії TÜV: до 03.2028. Транспортні розміри (Д/Ш/В): 6,70 м / 2,08 м / 2,85 м Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляди можливі лише за попереднім записом. Ми з радістю приймемо вашу техніку / будівельну техніку в обмін. Ми з радістю запропонуємо вам індивідуальну пропозицію щодо фінансування або лізингу (тільки для підприємців). З будь-якими питаннями звертайтеся до нас. Усі ціни дійсні з місця розташування: 86684 Хольцхайм. Усі дані є попередніми. Зміни, друкарські помилки, помилки передачі, а також попередній продаж залишаються за собою. Усі дані щодо кольору, комплектації, стану, характеристик тощо пропонованих транспортних засобів є без гарантії. Залишаємо за собою право на друкарські помилки / помилки / попередній продаж.

Стан: вживаний, Bluhm Systeme Тип: e-SolarMark FL Лазер для маркування, волоконний лазер e-SolarMark FL. Без гарантії працездатності (не перевірено). Вступ: e-SolarMark FL10W та 30 Вт – це лазери класу IV відповідно до норм IEC 825 та EN 60825 (стандарти для застосування в кінцевих продуктах). Конструкція передбачає можливість інтеграції в установку або окрему роботу з захисним корпусом. Після встановлення лазерна система повинна відповідати вимогам до продукту захисного класу, згідно з вищезгаданими нормами. e-SolarMark – це лазерна система для маркування та гравіювання пластиків, металів і плівок у стані спокою або під час руху. Технічні характеристики e-SolarMark: опис Система e-SolarMark складається з двох основних компонентів: 1. Маркувальний модуль з лазерною головкою (скануюча головка) з фокусуючою лінзою. 2. Блок керування, що включає блок живлення, електронну систему керування та програмне забезпечення для роботи системи, а також внутрішні роз’єми введення/виведення. e-SolarMark включає в себе фіксовану гальваноскануючу головку, оснащену лінзою для створення квадратного поля маркування зі стандартними розмірами 70 x 70 мм. Специфікація лазера в стандартній комплектації: Тип лазера – волоконний лазер Вихідна потужність лазера – модель FL2: 19 Вт; типово Довжина хвилі – 1062 нм; типово Внутрішня модуляція – 20–80 кГц Опис скануючої головки: Скануюча головка – два гальванічних дзеркальних сканера з міцним, високовідбиваючим діелектричним покриттям. F-Theta Типи лінз та їхні характеристики: Лінза – поле маркування 70x70 мм до 300 x 300 мм Фокусна відстань – 192 мм Умови навколишнього середовища: Відносна вологість повітря до 80%, без конденсації Робоча температура – 5–40 °C Рекомендована робоча температура – 15–25 °C Rcsdpfxjzgci Ee Am Heh Розміри (Ш x В x Г): Лазерний модуль – 122 x 108 x 495 мм Блок керування – 520 x 380 x 215 мм Довжина кабелю маркувального/блоку керування – 3 м Вага маркувального модуля – 5 кг Вага блоку керування – 15 кг Напруга живлення: 115/230 В змінного струму, 50/60 Гц, однофазний. Споживана потужність (модель FL2) – 450 Вт Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за собою!) З будь-якими додатковими запитаннями ви можете звернутися до нас по телефону.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. - Мобільна та компактна конструкція - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт Rcodpfxoixz Hde Am Hsh - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)

Стан: вживаний, мотогодини: 12 171 h, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 9 000 мм, Рік випуску: 1996 Колір: Сірий Власна вага: 10 000 кг Шліфувальна лінія BOERE «Compact» Elite Рік випуску 1996 (CE) 12 171 робочих годин Максимальна висота: 150 мм Максимальна ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Перший двигун, 45 кВт Другий двигун, 30 кВт Третій двигун, 18,5 кВт Напруга: 380 В, 183 ампери Elite TKKS 1100 Перший генератор-двигун, 45 кВт Другий генератор-двигун, 30 кВт Третій генератор-двигун, 18,5 кВт Напруга: 380 В, 172 ампери Оновлено компанією Boere у 2019 році - Рік випуску: 1996 - Документація: наявна - Маркування CE: наявне - Нижній шліфувальний блок: - Серійний номер: 98015305 - Робочі години: 12 171 - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність першого двигуна [кВт]: 45 - Потужність другого двигуна [кВт]: 30 - Потужність третього двигуна [кВт]: 18,5 - Потужність приводного двигуна [кВт]: 2,2 - Матеріал контактних роликів: сталь - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність системи видування стрічки: так - Наявність щітки: так - Наявність шліфувальної подушки: так - Наявність сегментів: так - Верхній шліфувальний блок: - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність першого двигуна [кВт]: 45 - Потужність другого двигуна [кВт]: 30 - Потужність третього двигуна [кВт]: 18,5 - Потужність приводного двигуна [кВт]: 2,2 - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Матеріал контактних роликів: сталь - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність системи видування стрічки: так - Наявність структуризуючої щітки: ні - Наявність щітки: так - Наявність шліфувальної подушки: так - Наявність сегментів: так - Напруга [В]: 380 - Споживання струму [А]: 172 - Транспортні габарити: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 10 000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 3 Фінансова інформація Rjdpfxswnh Eqj Am Hsch ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема диференційованого оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Рік випуску: 2001 Колір: Червоний Вага: 5500 кг Ціна: За запитом - Рік випуску: 2001 - Документація: Наявна - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: HFE50-20LV010254 - Система управління: CNC - Марка системи управління: Amada - Тип системи управління: Operateur 2 CNC - Потужність [кВт]: 6,0 - Кількість осей [шт.]: 8: Y1+Y2+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 - Зусилля пресування [тон]: 50 - Макс. ширина обробки [мм]: 2090 - Відстань між стійками [мм]: 1665 - Винос [мм]: 400 - Макс. хід [мм]: 350 - Тримач пуансона: Зі швидким знімним механізмом - Тип тримача інструменту: Європейського типу - Комплект інструментів: Так - Габарити для транспортування: 3600 мм x 2000 мм x 2800 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 5500 кг - Кількість транспортних місць [шт.]: 2 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна вказана без урахування ПДВ. ПДВ/Спеціальний режим оподаткування ПДВ: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців. Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової галузі. Rcedpjzwvrzjfx Am Hsh Лукас ван Россум

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 720 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 750 мм, Рік випуску: 2021 Колір: Білий Вага: 7700 кг Ціна: За запитом - Рік випуску: 2021 - Документація: наявна - Наявність маркування CE: так - Серійний номер: 2102061 - Система керування: CNC - Марка системи керування: Cybelec - Тип системи керування: Cybtouch-8W - Потужність [кВт]: 11,0 - Кількість осей [шт.]: 4: Y1+Y2+X+R - Зусилля пресування [тонни]: 135 - Максимальна робоча ширина [мм]: 3100 - Відстань між стійками [мм]: 2500 - Винос [мм]: 410 - Глибина заднього упору [мм]: 750 - Максимальний хід [мм]: 210 - Тип тримача пуансонів: стандартний - Тип тримача інструменту: європейського типу - Інструменти в комплекті: так - Додаткові опції: захист пальців - Габарити при транспортуванні: 3720 мм x 2300 мм x 2750 мм (довжина x ширина x висота) - Вага при транспортуванні [кг]: 7700 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Rcjdozrgncepfx Am Hoh Доставка та прийняття в обмін можливе в будь-який час для всіх видів обладнання промислового призначення Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC677, Вживана лінія для розливу в банки Wild GoosePak – рік виготовлення 2017. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для розливу є лінією Wild Goose для розливу в банки, яка має 4 насадки для розливу, виготовлена у 2017 році, і налаштована для промислового пакування та виробництва напоїв у стандартні алюмінієві банки LOE. Лінія має позначення WGC-250 і включає обладнання Wild Goose M-250 разом з блоком Wild Goose Paralleltrain. Вона налаштована для роботи з трьома встановленими форматами банок, що дозволяє операторам обробляти кілька розмірів товарної упаковки в одній вживаній лінії для розливу в банки. Виробник: Wild Goose Модель лінії: WGC-250 Рік виготовлення: 2017 Конфігурація: лінія для розливу в банки з 4 насадками для розливу Формати банок: стандартні банки LOE 0,355 л, 0,473 л та 0,568 л Живлення: 110 В Сучасні системи автоматизації та управління Лінія описується як повністю функціональна і розроблена як інтегроване рішення для обробки та розливу банок. Надана інформація не містить даних про тип ПЛК, але при введенні в експлуатацію та плануванні електричної установки слід враховувати електричні вимоги 110 В. Для обладнання доступні посібники та запасні частини, що допомагає групам з технічного обслуговування у підготовці до проведення планових процедур обслуговування та зміни виробничих форматів. Захисні пристрої не входять до комплекту. Покупець повинен оцінити концепцію захисту, точки доступу для операторів, блокування та інтеграцію аварійної зупинки в рамках планування встановлення та перед початком виробництва. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця лінія Wild Goose для розливу в банки поєднує розпакування, перевертання або промивання банок, а також розлив у банки з використанням 4 насадок для розливу в компактній технологічній конфігурації. Порожні алюмінієві банки подаються від розпакувальника, проходять через зону перевертання та промивання, а потім потрапляють на обладнання для розливу банок M-250. Конфігурація підходить для інтеграції з попереднім обладнанням для підготовки продукту, а також з подальшими пристроями для маркування, вторинного пакування, палетування та транспортування відповідно до необхідної схеми виробництва напоїв. Тип/категорія обладнання | Виробник/модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розпакувальник | Wild Goose | 2017 Конвеєр для перевертання банок | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Rsdpfx Aoz E Df Aom Hoch Розливний моноблок | Wild Goose M-250 | 2017 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання вказується як повністю функціональне, тому воно підходить як вживана лінія для розливу для покупців, яким потрібна готова до використання лінія для розливу в банки.